ES2265464T3 - Metodo y dispositivo para aplicar pajitas sobre bolsas de plastico. - Google Patents
Metodo y dispositivo para aplicar pajitas sobre bolsas de plastico. Download PDFInfo
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Abstract
Procedimiento para pegar por lo menos una bolsa (2), en particular una bolsa de lámina de plástico (2) sobre la cara exterior de un recipiente (3) en particular una bolsa de bebidas (3), con los pasos siguientes: - de una banda de bolsas (1) se separa una banda soporte (4) (Liner) que cubre pegamento (20) entre la banda de bolsas (1) y la banda soporte (4), permaneciendo el pegamento 20 sobre la banda de bolsas (1), - a continuación se corta de la banda de bolsas (1) por lo menos una bolsa (2) en un proceso de corte (6), y - se pega la bolsa (2) durante el pegamento (20) sobre el recipiente (3), donde el pegamento 20 está previsto entre la banda de bolsas (1) y la banda soporte (4) en unas zonas de pegamento (12) a lo largo de la banda soporte (4), separadas entre sí mediante zonas sin pegamento (15), estando previstas zonas sin pegamento (16) que se extienden a lo largo de la banda soporte (4), en el borde superior y en el borde inferior de la banda soporte (4) y se acciona el proceso de corte (6) de tal manera que el corte tenga lugar en una zona sin pegamento (15).
Description
Método y dispositivo para aplicar pajitas sobre
bolsas de plástico.
La invención se refiere a la aplicación de
objetos, por ejemplo, pajitas para beber, que están empaquetados en
bolsas, sobre envases como, por ejemplo, bolsas de plástico para
bebidas.
En el estado de la técnica (véase, por ejemplo,
la patente US 5.979.142) es conocido el hecho de proceder para la
aplicación de pajitas sobre bolsas de plástico de manera tal como se
explica a continuación, sirviéndose de la figura 10. Las pajitas 11
están empaquetadas en unas bolsas de lámina de plástico 2, que a su
vez van unidas entre sí formando una banda de bolsas 1. Sobre la
banda de bolsas hay una capa de pegamento, que va cubierta con una
banda de soporte 4 (también llamada banda de recubrimiento o Liner).
En una polea de reenvío 10 se retira la banda soporte 4, de tal
manera que queda al descubierto el punto del pegamento. Las
distintas bolsas de pajitas 2 van siendo cortadas a continuación
una a una de la banda de bolsas 1 que va entrando, mediante el
proceso de corte de una cuchilla 5. Para ello la cuchilla puede
tener un movimiento de vaivén y/o de rotación. Mediante
dispositivos adecuados, por ejemplo, un orificio de succión en la
estrella de reenvío 9, se sujetan las bolsas 2 sobre la estrella de
reenvío 9. Un dispositivo de apriete 7, que en la figura 10 está
representado como palanca, aprieta la bolsa 2 con la pajita 11
contra la bolsa de bebida 3, que se va transportando a lo largo del
dispositivo para la aplicación de las pajitas. De este modo las
bolsas de bebida 3 quedan dotadas de pajitas 11 empaquetadas en
bolsas 2, al pegar encima las bolsas 2.
El objetivo de la invención es el de proponer
aquí otras mejoras para una aplicación rápida y sin problemas, en
particular, crear procedimientos y dispositivos así como objetos que
permitan mejorar este proceso y mejorar los productos obtenidos con
él.
Este objetivo se resuelve mediante un proceso
según la reivindicación 1, una banda de bolsas según la
reivindicación 16, un proceso según la reivindicación 26 y 27, un
dispositivo según la reivindicación 32, un proceso según la
reivindicación 34, una cinta adhesiva según la reivindicación 35 y
un dispositivo según la reivindicación 36.
Unas formas ventajosas de realización de los
procedimientos, de los dispositivos y de los objetos se describen
en las reivindicaciones dependientes.
Sirviéndose de una cinta adhesiva conforme a la
invención, que comprende zonas con pegamento que están separadas
entre sí por zonas sin pegamento, en la dirección a lo largo de la
cinta adhesiva, se tiene la posibilidad de obtener una bolsa de
cintas conforme a la invención, en la que haya zonas sin pegamento
en las zonas entre los centros de dos bolsas contiguas. Con una
bolsa de cintas conforme a la invención de esta clase se tiene la
posibilidad de llevar a cabo un procedimiento conforme a la
invención mediante el cual se pegan bolsas sobre recipientes, donde
una cuchilla que va cortando bolsas, de la banda de bolsas, no llega
a ponerse en contacto con el pegamento. De esta manera se evita que
la cuchilla quede manchada de pegamento, lo que podría perjudicar
la vida útil de la cuchilla.
Para la invención es ventajoso utilizar un
pegamento que tenga una fuerza adhesiva inicial alta. La cinta
adhesiva objeto de la invención, la banda de bolsas conforme a la
invención y el recipiente conforme a la invención presentan todos
ellos la ventaja de que se puede trabajar también con un pegamento
blando que pueda presentar una fuerza adhesiva inicial tan alta.
Por el hecho de que un recubrimiento del pegamento (por ejemplo,
una bolsa o una banda de bolsas) sobresalga en el recipiente objeto
de la invención y también en las formas de realización de la cinta
de bolsas y de la cinta adhesiva conforme a la invención, más allá
de la zona de pegamento original, se puede aceptar una cierta
fluencia del pegamento, sin que escape pegamento hacia el
exterior.
Con la cinta adhesiva objeto de la invención se
tiene la posibilidad de aplicar puntos de pegamento individuales
sobre toda clase de objetos. Esto se consigue por el hecho de que el
pegamento de una zona de pegamento se aplica sobre el objeto junto
con la banda soporte. Gracias a la banda soporte que lo recubre
existe la posibilidad de efectuar un apriete. A continuación se
puede retirar fácilmente la banda soporte. Esto se realiza por una
parte por el hecho de que en la banda soporte, de la que ya se ha
transferido el pegamento a un objeto, se tira y se desprende así la
banda soporte de la zona de pegamento última que ha sido pegada.
Aunque se haya cortado la banda soporte, es posible de forma
sencilla agarrar la banda soporte y retirarla, ya que hay zonas en
las que la banda soporte no está pegada sobre el objeto. No hay
necesidad de tener que localizar trabajosamente una esquina por la
que agarrar la banda soporte y poder retirarla, tal como es conocido
en bandas adhesivas comerciales de doble cara. Después de retirar
la banda soporte, el pegamento queda sobre el objeto. La banda
adhesiva objeto de la invención puede estar realizada por lo tanto
como banda adhesiva de doble cara o también como banda adhesiva de
transferencia.
Unas formas especialmente ventajosas de
realización de los dispositivos, de los procedimientos y los
objetos, se describen mediante las figuras adjuntas. Éstas
muestran:
Fig. 1 una representación esquemática de una
banda de bolsas conforme a la invención,
Fig. 2 diversas representaciones esquemáticas
de las formas de realización de zonas de pegamento conforme a la
invención.
Fig. 3 una representación esquemática de una
cinta adhesiva conforme a la invención,
Fig. 4 una representación esquemática de
diversos estados de un dispositivo durante la realización del
proceso conforme a la invención,
Fig. 5 una representación esquemática de un
recipiente conforme a la invención,
Fig. 6 una representación esquemática de un
dispositivo conforme a la invención para la preparación de una
cinta adhesiva conforme a la invención,
Fig. 7 una representación esquemática de un
dispositivo conforme a la invención para la preparación de una
banda de bolsas conforme a la invención,
Fig. 8 una representación esquemática de un
dispositivo conforme a la invención para la preparación de una
banda de bolsas conforme a la invención,
Fig. 9 una representación esquemática de un
dispositivo conforme a la invención para pegar una banda de
bolsas,
Fig. 10 un dispositivo conforme al estado de la
técnica.
En la figura 1 está representada una banda de
bolsas 1. Cada banda de bolsas está compuesta de un material de
lámina de plástico y presenta unas bolsas 2 alineadas paralelas
entre sí. Las bolsas 2 de la banda de bolsas también podrían estar
dispuestas longitudinalmente una detrás de la otra.
Cada una de las bolsas 2 contiene una o varias
pajitas 11. En lugar de pajitas, las bolsas podrían contener
también cubiertos, que estén fabricados, por ejemplo, de plástico,
instrumentos agitadores, accesorios o pequeños regalos, donde
también podría haber en una bolsa respectivamente uno o varios de
tales objetos. Para el sector de los productos alimenticios, las
bolsas 2 ofrecen la ventaja de que es posible un embalaje higiénico
limpio de las pajitas u otros objetos de las bolsas 2.
Las bolsas 2 vienen dadas porque en la figura 1,
antes y detrás del plano del dibujo, están previstas unas bandas de
lámina de plástico delgadas, entre las cuales se encuentra la pajita
11. Las láminas situadas delante y detrás del plano del dibujo van
soldadas entre sí en las zonas 13, para separar de esta manera las
pajitas 11 entre sí. Las zonas 13 tienen además la función de que
cuando en las zonas 13 se corta una bolsa individual 2 de la banda
de bolsas 1 no puede llegar aire exterior a la pajita 11 y ésta se
mantiene higiénicamente limpia incluso después de cortar la
bolsa 2.
bolsa 2.
A lo largo de la banda de bolsas 1 están
previstas unas zonas de pegamento 12. Las zonas de pegamento 12 se
encuentran en la dirección longitudinal de la banda de bolsas 2,
esencialmente en el centro de la bolsa 2 respectiva. Tal como está
representado, caben sin embargo ligeras desviaciones de la posición
exacta de las bolsas de pegamento 12 con relación a la bolsa 2.
También es posible conforme a la invención que
la zona de pegamento 12 se extienda hasta la zona 13 a la izquierda
de la bolsa central 2, tal como está representado en el centro de la
figura 1.
Tal como está representado en la figura 1, se ha
previsto una zona de pegamento 12 para cada bolsa 2. Sin embargo
podrían preverse también varias zonas de pegamento 12 para cada
bolsa 2. También se podrían prever varias bandas de soporte 4.
Las zonas de pegamento 12 se repiten
esencialmente de forma periódica a lo largo de la banda de bolsas 1.
También la configuración de las bolsas 2 y de las zonas 13 en la
banda de bolsas 1 se repite periódicamente y en un caso ideal, la
periodicidad de las zonas de pegamento 12 y la periodicidad de las
bolsas 2 es la misma.
El material que rodea las pajitas 11 puede ser
cualquier plástico adecuado, o también papel, tejido, lámina o
material de película.
El pegamento que está aplicado en las zonas de
pegamento 12 puede ser cualquier pegamento adecuado. Son ventajosos
los pegamentos que tengan una fuerza adhesiva inicial elevada.
Incluso se pueden utilizar pegamentos que tengan una cierta
fluencia, de manera que se obtenga una buena fuerza adherente. Estos
pegamentos se denominan también pegamentos blandos. Un ejemplo de
una clase de pegamento utilizable son los pegamentos
"Hot-Melt".
De acuerdo con la invención, las zonas 13 de la
figura 1 también se pueden extender hasta la respectiva pajita 11,
de manera que la parte principal de la banda de bolsas 1 se
componga de zonas 13. La zona de pegamento 12 también puede
extenderse desde una zona 13, más allá de la pajita hasta la zona 13
contigua.
Para recortar la banda de bolsas 1 y formar
bolsas individuales 2 es ventajoso que las zonas 13 sean grandes,
ya que de esta manera se obtiene una zona grande en la que pueda
efectuarse el proceso de corte para separar una bolsa 2 de la banda
de bolsas 1.
En la figura 2 se han representado formas de
realización conformes a la invención para la zona de pegamento 12.
Las formas posibles de la zona de pegamento 12 son cuadradas,
rectangulares, circulares, triangulares o cualquier otra forma
regular o irregular. También existe la posibilidad de subdividir la
zona de pegamento 12 en varias zonas de pegamento individuales que
tengan respectivamente las formas antes citadas. Para ello la zona
de pegamento 12 se puede subdividir en 2, 3, 4 o más zonas de
pegamento.
En la figura 3 está representada una forma de
realización de la cinta adhesiva 14 conforme a la invención. Una
cinta adhesiva 14 de esta clase se puede prever ventajosamente en la
banda de bolsas 1, tal como muestra la figura 1. Sobre una banda
soporte 4 están previstas unas zonas de pegamento 12. Las diferentes
zonas de pegamento 12 están separadas entre sí mediante zonas sin
pegamento 15. En la forma de realización representada las zonas sin
pegamento 15 se extienden en dirección transversal, concretamente
desde el borde superior hasta el borde inferior de la banda soporte
4. Mediante las zonas sin pegamento 15 están separadas entre sí las
zonas con pegamento 12, a lo largo de la banda soporte 4. Las zonas
sin pegamento 15 pueden estar realizadas por la ausencia de
pegamento 20. De acuerdo con la invención cabe también la
posibilidad de realizar las zonas sin pegamento 15 por el hecho de
que se inutilice el pegamento, por ejemplo, mediante radiación o al
exponer el pegamento a determinados productos químicos, vapores,
gases, polvos, etc. También se puede recubrir el pegamento 20 por
medio de una capa para pegar la zona sin pegamento 15.
En el borde superior y en el borde inferior de
la banda soporte 4 están previstas unas zonas sin pegamento 16, que
se extienden a lo largo de la banda soporte 4. De este modo, la
banda soporte 4 sobresale en todas las direcciones sobre la zona de
pegamento 12, con lo cual el pegamento puede fluir un poco, sin
escapar hacia el exterior.
Tal como está representado en la figura 3, las
dimensiones de la zona de pegamento 12 de la zona sin pegamento 15
no tienen por qué ser siempre idénticas, sino que esencialmente
deberían ser similares.
Mediante la figura 4 y la figura 10 se explica
una forma de realización del procedimiento objeto de la invención
para pegar una bolsa 2 sobre un recipiente. Una banda de bolsas 1
conforme a la invención, por ejemplo, la banda de bolsas 1 descrita
en la figura 1, se alimenta, tal como está representado en la figura
10, a un dispositivo para pegar las bolsas sobre bolsas de bebida.
En un rodillo de reenvío 9 se separa la banda soporte 4 por el
hecho de que es retirada y evacuada. El rodillo de reenvío 9, tal
como está representado en la figura 10, se puede ver
esquemáticamente en una vista en planta en las figuras 4a y 4b. En
las figuras 4a y 4b está representada, además del rodillo de
reenvío 9, la banda de bolsas 1 que va entrando respectivamente
desde el lado derecho. La banda de bolsas 1 está compuesta por
bolsas 2 sucesivas, cada una de las cuales contiene una pajita 11.
Sobre la cara exterior de la banda de bolsas están representadas las
zonas de pegamento 12, en las cuales se encuentra el pegamento 20
sobre la banda de bolsas 1. En un momento, tal como está
representado en la figura 4a, donde delante de la cuchilla 5 se
encuentra una zona de pegamento 12 con pegamento, no se realizaría
un proceso de corte. En el estado de la figura 4b, donde delante de
la cuchilla 5 no hay ninguna zona con pegamento 12, se puede
aproximar la cuchilla al rodillo de reenvío 9, para cortar así con
su agudo filo anterior una bolsa 2 de la banda de bolsas 1. El
movimiento de corte de la cuchilla se controla en este procedimiento
por medio de un sistema de control adecuado, de tal manera que el
corte tenga lugar entre los centros de las bolsas. El corte tiene
lugar ventajosamente en las zonas 13 de la banda de bolsas 1. El
sistema de control es alimentado por un procedimiento mecánico,
eléctrico, óptico u otro cualquiera con información que le indica
cuándo, en función de la posición de una bolsa 2 o de una zona de
pegamento 12, se ha de efectuar el proceso de corte. El cilindro de
reenvío 9, tal como está representado en la figura 4, también puede
estar realizado como estrella de reenvío, tal como está
representado esquemáticamente en la figura 10. Las distintas bolsas
se asientan entonces en las depresiones de la estrella de reenvío
9. El control del proceso de corte se puede activar o controlar
también mediante la posición de giro de la estrella de reenvío o del
cilindro de
reenvío 9.
reenvío 9.
Las bolsas 2 existentes a la izquierda de la
cuchilla 5 han sido todas ya individualizadas y pueden mantenerse
sujetas al cilindro de reenvío 9 por medio de dispositivos
adecuados, por ejemplo, un orificio de succión u otros dispositivos
de apriete.
Por el hecho de que la cuchilla 5 se separa una
bolsa 2 de la banda de bolsas 1 en un punto en el que no hay
pegamento de una zona de pegamento 12, la cuchilla 5 no llega a
ponerse en contacto con el pegamento de las zonas de pegamento 12.
De esta manera se puede impedir en gran medida que la cuchilla
llegue a llenarse de pegamento. Esto podría reducir la vida útil de
la cuchilla 5, o dar lugar a perturbaciones en el funcionamiento.
Con el procedimiento objeto de la invención, empleando una banda de
bolsas 1 conforme a la invención, con una cinta adhesiva 14
conforme a la invención, se puede incrementar así notablemente la
vida útil de la cuchilla, es decir, el tiempo durante el cual la
cuchilla puede cortar sin problemas.
Una vez que las bolsas 2 han sido
individualizadas, se aprietan las bolsas 2 contra las bolsas de
bebida 3, mediante un dispositivo de apriete 7, tal como está
representado en la figura 10.
Otra forma de realización de un procedimiento
conforme a la invención, para pegar una bolsa 2 sobre un recipiente
3, consiste en aplicar el pegamento 20 sobre la banda de bolsas 1
mediante un cabezal, tal como está representado, por ejemplo, en la
figura 6 y cortar a continuación una bolsa 2 de la banda de bolsas,
en la forma antes descrita y pegar las bolsas 2. De este modo se
puede prescindir de una banda soporte 4. También se puede emplear un
cilindro 31 sobre el cual se aplica el pegamento 20 y mediante el
cual se aplica el pegamento a continuación sobre la banda de
bolsas, por ejemplo, apretándolas. En este caso, la superficie del
cilindro presenta al menos parcialmente una mala adherencia. Para
esto, el cilindro puede tener una superficie recubierta o dotada de
silicona, teflón o una capa antiadherente, como por ejemplo, un
esmalte antiadherente. El cilindro actúa como cilindro de
transferencia.
El cilindro se aplica ventajosamente
directamente sobre el cilindro 31 en las zonas de pegamento 12
separadas por zonas sin pegamento 15 y estas zonas se transfieren a
la banda de bolsas 1. De este modo, las zonas de pegamento 12
llegan a estar sobre las bolsas 2 de la banda de bolsas 1, de tal
manera que las bolsas 2 se puedan cortar de la banda de bolsas 1 en
la parte de las zonas sin pegamento 15. En este procedimiento la
banda soporte recirculante 4 se sustituye en cierto modo por un
cilindro, con lo cual se puede mejorar la fiabilidad. Las formas de
realización del procedimiento antes descrito o las formas de
realización que figuran en las reivindicaciones 2, 5, 6, 8, 10, 11,
14 a 16, también son formas de realización ventajosas del
procedimiento aquí descrito.
Un dispositivo para llevar a cabo el
procedimiento está representado en la figura 9. Al lado de un
rodillo 31 está dispuesto un cabezal 17, que puede aplicar
intermitentemente pegamento 20 sobre el cilindro 31. Frente al
cilindro 31 se puede hacer pasar una banda de bolsas 1 de tal manera
que el pegamento 20 pase del cilindro 31 a la banda de bolsas. Por
otra parte se ha previsto corriente abajo del cilindro 31 un
dispositivo de corte 5, para individualizar las bolsas 2. Las
distintas bolsas 2 se pueden pegar sobre los recipientes 3 mediante
un dispositivo de apriete 7. El cabezal 17 se puede controlar de tal
manera que el pegamento 20 quede de tal manera sobre la banda de
bolsas 1 que se formen zonas de pegamento 12, situadas
aproximadamente en el centro de una bolsa 2. De este modo se pueden
cortar las bolsas de la banda de bolsas 1 en la zona 13, que es la
parte de las zonas sin pegamento 15. Las zonas de pegamento 12 están
separadas por zonas sin pegamento 15. Para el control del cabezal
17 se pueden prever ventajosamente sistemas de control 21 y
generadores de señales o impulsos 23, 24, 25, tal como está
representado en la figura 7, 8 y se describe más adelante. También
puede emplearse ventajosamente una cámara de inspección, tal como se
muestra la figura 8.
El recipiente conforme a la invención está
representado a mayor escala en la figura 5. Como ejemplo de
recipientes de bebidas, recipientes de líquido u otros envases,
aquí se hace referencia solamente a una bolsa de bebidas. Sobre la
bolsa de bebidas 3 hay una bolsa 2 en la cual va encerrada una
pajita 11. También está representada una zona de pegamento 12, que
en este caso se extiende centrada con respecto a la dirección
transversal de la bolsa, es decir, en la dirección de la doble
flecha 22. Con relación a la dirección longitudinal de la bolsa 2,
la zona de pegamento 12 puede estar prevista en cualquier punto. La
posición preferida puede depender del recipiente sobre el que se
vaya a pegar la bolsa. En el caso de bolsas de lámina de plástico
llenas de líquido, puede preferirse una posición en la parte
inferior.
A la derecha y a la izquierda de la pajita 11 se
pueden reconocer las partes 13' y 13" de las zonas 13 de la banda
de bolsas 1. Las partes 13' y 13" son el resultado de cortar las
bolsas 2 de la banda de
bolsas 1.
bolsas 1.
Por el hecho de que en la banda adhesiva 14 de
la bolsa de bandas 1 se hayan empleado zonas sin pegamento 15, tal
como está representado en la figura 3, la zona de pegamento 12 no se
extiende en la dirección de la doble flecha 22 hasta el borde de la
bolsa 2. Por este motivo y por el hecho de que la bolsa 2 tiene
mayor extensión, en su dirección longitudinal, que la anchura de la
banda soporte 4, la bolsa 2 sobresale en las dos direcciones 22 y
23 de la zona de pegamento 12. Si no existiera la zona sin pegamento
15, la zona de pegamento 12 se extendería hasta los bordes
laterales de la bolsa en la dirección de la doble flecha 22, tal
como sucede en el estado de la técnica.
Por el hecho de que la bolsa 2 sobresale en
ambas direcciones 22 y 23 de la zona de pegamento 12, se puede
utilizar también un pegamento blando 20, que incluso puede fluir
ligeramente, sin que por ello el pegamento se salga lateralmente
entre la bolsa 2 y la bolsa de lámina de plástico. De este modo se
puede emplear un pegamento con el que se logre un valor Tack
considerablemente superior, es decir, con una fuerza de pegado
inicial superior.
En la figura 6 está representado un dispositivo
conforme a la invención para la preparación de una banda adhesiva
14 conforme a la invención. Está previsto un cabezal 17, para
aplicar porciones de pegamento 20 sobre una banda soporte 4. El
dispositivo conforme a la invención, para la preparación de la cinta
adhesiva 14 conforme a la invención, comprende además un
dispositivo que alimenta la banda soporte. Esto puede ser, por
ejemplo, un dispositivo desenrollador. El dispositivo objeto de la
invención comprende además medios para transportar la banda soporte
4 por debajo del cabezal 17. Estos medios no están representados en
la figura 6.
Mediante rodillos u otros dispositivos de
reenvío se puede conseguir ventajosamente que la banda adhesiva 4
tenga contacto con el cabezal 17. El contacto puede ser muy leve.
También es posible, conforme a la invención, que la banda soporte 4
esté separada del cabezal 17 y el pegamento se aplique salvando una
cierta separación, por ejemplo, rociándolo.
Un procedimiento conforme a la invención para la
preparación de la cinta adhesiva 14, conforme a la invención, se
describe sirviéndose de la figura 6. Un dispositivo no representado
para la alimentación de la cinta soporte 4 suministra la cinta
soporte 4, que entra desde la izquierda en la figura 6. Por ejemplo,
la banda soporte 4 se puede desenrollar de un tambor.
Mientras la banda soporte 4 pasa delante del
cabezal 17, el cabezal 17 expulsa intermitentemente pegamento y lo
aplica sobre la banda soporte 4. De este modo se obtienen zonas con
pegamento 12 y zonas sin pegamento 15.
Después de aplicar el pegamento 20 en las zonas
de pegamento 12, sobre la banda soporte 4, la banda adhesiva 14
preparada de esta manera se desplaza hacia la derecha de la figura
6. A continuación se puede seguir empleando inmediatamente, por
ejemplo, en la preparación de una banda de bolsas 1 conforme a la
invención, o se puede enrollar. Si se enrolla la banda adhesiva 14
objeto de la invención, es conveniente emplear una banda soporte 4,
que tenga mala adherencia por ambas caras. También es conveniente
que una de las caras tenga una adherencia notablemente peor que la
otra, para que al desenrollar la banda adhesiva 14 objeto de la
invención, que está enrollada, el pegamento 20 de las zonas de
pegamento 12 permanezca siempre en uno de los lados de la banda
soporte 4.
Si la banda adhesiva 14 conforme a la invención,
preparada de acuerdo con la invención, se sigue utilizando
inmediatamente, basta con que la banda adhesiva 4 tenga mala
adherencia por una de las caras.
La mala adherencia que se precisa se puede
conseguir, por ejemplo, mediante un material de banda soporte que
esté recubierto. Resultan especialmente ventajosas las bandas
soporte 4 siliconizadas. También se pueden emplear teflón u otros
recubrimientos antiadherentes, como por ejemplo, esmaltes
antiadherentes. También se pueden emplear bandas de soporte que en
su totalidad sean de un material que tenga mala adherencia.
En la preparación de la banda adhesiva 14
conforme a la invención existe la posibilidad de dotar de pegamento
zonas de pegamento 12 de una banda de material soporte que se vaya
desenrollando de un rollo de reserva, con varios cabezales o varios
elementos de aplicación de pegamento, en paralelo unos al lado de
los otros. A continuación se corta el material de la banda soporte
formando distintas bandas soporte 4. De acuerdo con la invención
existe también la posibilidad de fabricar primeramente a partir de
un rollo inicial distintas bandas soporte 4, dotándolas después de
pegamento 20 en las zonas de pegamento 12.
Un dispositivo conforme a la invención, para la
preparación de una banda de bolsas 1 conforme a la invención, está
representado en la figura 7. Están previstos unos tambores 18 y 19,
que pueden ser de dimensiones iguales o diferentes, para recibir
entre ellos una banda de bolsas 1 que vaya entrando así como una
banda soporte 4 y comprimirlos entre sí. También está previsto un
dispositivo 17 semejante al de la figura 6, para aplicar pegamento
20 en zonas de pegamento 12 sobre la banda soporte 4. El dispositivo
conforme a la invención para la preparación de una banda de bolsas
1, conforme a la invención deberá estar realizado de tal manera que
las zonas de pegamento 12 queden esencialmente en el centro sobre
una bolsa 2 en la dirección a lo largo de la banda de bolsas 1. En
particular, resulta ventajoso que las zonas sin pegamento 15
situadas entre las zonas de pegamento 12 caigan en aquellas partes
de las bolsas 2 que pertenezcan a las zonas 13 (véase la figura 1),
donde las bolsas 2 vayan a ser cortadas después de la banda de
bolsas 1.
En el dispositivo representado esquemáticamente
en la figura 7 se consigue esto por el hecho de estar previsto un
dispositivo de control 21, unido a un generador de señales 24 y al
cabezal 17. El generador de señales 24 puede captar una determinada
posición de una bolsa 2. El generador de señales 24 puede estar
equipado de forma mecánica, electrónica, óptica o de otra manera.
Una rueda de ranuras en las que se puedan colocar las pajitas 11
puede estar prevista ventajosamente para la realización de un
generador de señales. El generador de señales 24 le indica al
dispositivo de control 21, por ejemplo, el inicio, el centro o el
final de una bolsa 2 o de una pajita 11 en la bolsa 2. El
dispositivo de control 21 le puede señalizar entonces al cabezal 17
que aplique el pegamento 20. De este modo se tiene la posibilidad de
adaptar las zonas de pegamento 12 y las zonas sin pegamento 15
exactamente a la respectiva bolsa 2 de la banda de
bolsas 1.
bolsas 1.
De acuerdo con la invención cabe también sin
embargo la posibilidad de controlar la aplicación de pegamento 20
mediante el cabezal 17 cíclicamente en el tiempo, en cuyo caso el
ciclo dependerá de la velocidad de la banda soporte 4 o de la banda
de bolsas 1.
La cantidad de pegamento 20 aplicado por zona de
pegamento 12 está ventajosamente preajustada.
En lugar de emplear dos cilindros de reenvío 18
y 19 para unir entre sí la banda soporte 4 y la banda de bolsas 1,
existe también la posibilidad de emplear un cilindro de reenvío,
bien de la banda soporte 4 o de la banda de bolsas 1, o incluso no
emplear ningún tambor, consiguiendo la reunión de la banda de bolsas
1 y de la banda soporte 4 por el hecho de prever un punto estrecho
a través del cual tengan que pasar las dos bandas 1 y 4.
Otra forma de realización del dispositivo
conforme a la invención para la preparación de una banda de bolsas
1 conforme a la invención se consigue por el hecho de que el cabezal
17 no aplique el pegamento sobre la banda soporte 4 sino que esté
dispuesto de tal manera que aplique el pegamento 20 sobre la banda
de bolsas 1. El recubrimiento de las zonas de pegamento 12 con la
banda soporte 4, sin embargo, tiene lugar de forma análoga al
dispositivo antes descrito. También aquí se puede activar la
aplicación de pegamento por parte del cabezal 17 mediante el paso
de las distintas bolsas o contenido de las bolsas, o también se
puede controlar cíclicamente en el tiempo, en cuyo caso el ciclo
dependerá de la velocidad de la banda soporte o de la banda de
bolsas 1.
La figura 8 muestra también un dispositivo
conforme a la invención, para la preparación de una banda de bolsas
1 conforme a la invención. Está previsto un cabezal 17 para aplicar
pegamento 20 sobre una banda soporte 4. La banda soporte 4 se
conduce o transporta por medio de cilindros de reenvío 28. También
pueden estar previstos dispositivos para tensar la banda soporte 4.
El dispositivo comprende además uno o varios cilindros de reenvío
27 para conducir una banda de bolsas 1. Están previstos los tambores
18 y 19 para reunir la banda soporte 4 y la banda de bolsas 1, para
pegarlas entre sí con el pegamento. Con los tambores 18 y 19 se
comprimen entre sí las dos bandas.
También está prevista una rueda de ranuras 25,
donde las pajitas 11 de la banda de bolsas 1 se pueden alojar en
las ranuras. De esta manera se tiene la posibilidad de realizar la
alimentación de pajitas de tal manera que se pueda ajustar la
separación entre las pajitas contiguas y/o la velocidad o el ciclo
mediante el cual se alimentan las pajitas 11 o las bolsas 2.
También es posible alternativa o adicionalmente que la rueda de
ranuras 25 funcione como generador de impulsos, en cuyo caso el paso
de una pajita 11 activa un impulso.
Corriente abajo del cabezal 17 está previsto un
dispositivo de comprobación 30 para la comprobación de la banda
soporte. El dispositivo de comprobación 30 puede estar previsto, por
ejemplo, para comprobar simplemente la presencia y/o la posición
lateral de la banda soporte 4 o de la banda adhesiva 14. También
podría comprobar las características de la banda adhesiva 14, como,
por ejemplo, la dimensión y/o la composición o presencia de las
zonas de pegamento 12 sobre la banda soporte 4. El dispositivo de
comprobación 30 puede estar unido también ventajosamente con el
sistema de control 21, de manera que al comprobar un fallo se puedan
activar medidas adecuadas según el fallo, tales como parada,
advertencia, reajuste de los tambores de un dispositivo tensor, de
otros tambores o del cabezal 17 o similares.
También está previsto un sistema de control 21,
que está unido a uno o varios generadores de impulsos y al cabezal
17. El dispositivo de control 21 puede controlar el cabezal de tal
manera que éste aplique de forma selectiva pegamento 20 sobre la
banda soporte 4. En posiciones adecuadas están previstos
dispositivos 29 para guiar la banda de bolsas 1.
En el tambor 18 está previsto un generador de
impulsos 24, que está realizado para detectar el paso de las
pajitas. Para detectar una pajita, el generador de impulsos 24 puede
ser, por ejemplo, óptico, mecánico, electrónico o de otro tipo.
Está comunicado con el sistema de control 21 y puede enviar impulsos
de control a aquél.
Está prevista una cámara de inspección 26, que
está unida al dispositivo de control 21, para tomar imágenes de la
banda de bolsas 1 terminada. A partir de las imágenes se pueden
determinar, por ejemplo, en el sistema de control 21 diversos
parámetros, por medio de un software adecuado de tratamiento y
evaluación de imágenes. Entre ésto se incluyen ventajosamente las
dimensiones de la zona sin pegamento 15, las dimensiones de la zona
de pegamento 12, la posición correcta de la zona de pegamento 12 con
relación a la pajita 11 y la separación correcta entre las zonas de
pegamento 12.
La cámara de inspección 26 puede emplearse con
fines de control pero también de mando. Por ejemplo, mediante la
cámara de inspección 26 se tiene la posibilidad de controlar la
posición relativa de la zona de pegamento 12 con relación a una
bolsa 2 de la banda de bolsas 1 durante el funcionamiento y de esta
manera reajustar a tiempo eventualmente la aplicación de pegamento
por medio del cabezal 17, es decir, retardarlo o acelerarlo en
comparación con la situación anterior.
En el dispositivo de la figura 8 existe también,
de acuerdo con la invención, la posibilidad de que el cabezal 17
aplique el pegamento 20 sobre la banda de cintas 1 en las zonas de
pegamento 12.
A continuación se describen procedimientos
conformes a la invención, para la preparación de una banda de bolsas
1 conforme a la invención. En ambos procedimientos se alimenta una
banda soporte 4 y una banda de bolsas 1. La banda de bolsas 1 se
puede extraer, por ejemplo, de un contenedor de reserva, o se puede
desenrollar de un tambor. La banda soporte 4 también se puede
desenrollar, por ejemplo, de una bobina. En ambos procedimientos se
ponen en contacto entre sí la banda soporte 4 y la banda de bolsas 1
mediante dispositivos adecuados 18 y 19. Un generador de señales
23, 24, 25 detecta el paso de una determinada parte de la banda de
bolsas 1 y lo comunica al sistema de control 21. Como consecuencia
el sistema de control 21 controla el cabezal 17 de tal manera que
aplique pegamento 20 a las zonas de pegamento 12. En un
procedimiento conforme a la invención se puede aplicar el pegamento
sobre la banda soporte 4 y en otro procedimiento conforme a la
invención se puede aplicar el pegamento sobre la banda de bolsas 1.
Si el pegamento se aplica sobre la banda de bolsas 1, el sistema de
control 21 lo aplicará de tal manera que quede aplicado
esencialmente en el centro de cada bolsa 2, a lo largo de la banda
de bolsas 1. Las zonas sin pegamento 15 están situadas esencialmente
en la parte que en la figura 1 está identificada por 13, es decir,
en la zona en la que una bolsa 2 se puede cortar de la banda de
bolsas 1.
Si el pegamento se aplica sobre la banda soporte
4 mediante el cabezal 17, la aplicación de pegamento en las zonas
de pegamento 12 tendrá lugar de tal manera que al reunir la banda
soporte 4 con la banda de bolsas 1 las zonas de pegamento 12
lleguen a quedar situadas esencialmente centradas con relación a las
bolsas respectivas 2, en la dirección longitudinal de la banda de
bolsas 1. Las zonas sin pegamento 15 llegan a estar esencialmente
en las zonas 13 de la banda de bolsas 1. El control del cabezal 17
para la aplicación del pegamento 20 en las zonas de pegamento 12
también puede tener lugar especificando un ciclo temporizado, donde
el ciclo dependerá de la velocidad de la banda soporte 4 o de la
banda de bolsas 1.
La banda de bolsas 1 objeto de la invención
preparada de esta manera se puede inspeccionar a continuación
mediante una cámara de inspección 26, tal como se ha descrito
anteriormente.
La banda de bolsas 1 conforme a la invención,
preparada de esta manera, se puede enrollar a continuación o se
puede colocar suelta en un embalaje. También existe la posibilidad
de emplear directamente la banda de bolsas 1, preparada de esta
manera, mediante un dispositivo tal como está representado en la
figura 4 y en la figura 10. En este caso se tiene la posibilidad de
volver a llevar hacia la izquierda la banda soporte 4 del
dispositivo, representada retirada en la figura 10, es decir,
retirada por medio del cilindro de reenvío 10, tal como está
representado en la figura 7, consiguiendo así un circuito cerrado de
la banda soporte 4. También existe la posibilidad de enrollar la
banda soporte 4 que se ha retirado, para volver a emplearla para la
preparación de la cinta adhesiva 14 conforme a la invención o de la
banda de bolsas 1.
Claims (36)
1. Procedimiento para pegar por lo menos una
bolsa (2), en particular una bolsa de lámina de plástico (2) sobre
la cara exterior de un recipiente (3) en particular una bolsa de
bebidas (3), con los pasos siguientes:
- -
- de una banda de bolsas (1) se separa una banda soporte (4) (Liner) que cubre pegamento (20) entre la banda de bolsas (1) y la banda soporte (4), permaneciendo el pegamento 20 sobre la banda de bolsas (1),
- -
- a continuación se corta de la banda de bolsas (1) por lo menos una bolsa (2) en un proceso de corte (6), y
- -
- se pega la bolsa (2) durante el pegamento (20) sobre el recipiente (3), donde
el pegamento 20 está previsto entre
la banda de bolsas (1) y la banda soporte (4) en unas zonas de
pegamento (12) a lo largo de la banda soporte (4), separadas entre
sí mediante zonas sin pegamento (15), estando previstas zonas sin
pegamento (16) que se extienden a lo largo de la banda soporte (4),
en el borde superior y en el borde inferior de la banda soporte (4)
y se acciona el proceso de corte (6) de tal manera que el corte
tenga lugar en una zona sin pegamento
(15).
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque las zonas de pegamento (12) y las zonas
sin pegamento (15) están previstas en partes predeterminadas con
relación a las bolsas (2) de la banda de bolsas (1).
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó
2, caracterizado por utilizarse una banda soporte (4) de
plástico, papel, lámina, tejido, material compuesto, metal, goma,
goma sintética, material de correa trapezoidal o de correa dentada
o material de película.
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por emplearse una banda
soporte (4) que por lo menos por una de las caras tiene mala
adherencia o que está, por ejemplo, recubierta o siliconizada, o
dotada de teflón o de un esmalte antiadherente o similar.
5. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por utilizarse un
pegamento con gran fuerza adhesiva inicial, por ejemplo, un
pegamento blando (20), preferentemente un pegamento
Hot-Melt (20).
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el proceso de
corte tiene lugar con una hoja (5) y/o una cuchilla (5) que tiene
un movimiento de vaivén y/o que gira.
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque las zonas sin
pegamento (15) se extienden en dirección transversal a la banda
soporte (4).
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque las zonas sin
pegamento (15) están formadas por ausencia, anulación o
recubrimiento del pegamento (20).
9. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el proceso de
corte tiene lugar entre los contenidos de las bolsas (11).
10. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la bolsa (2) se
pega sobre el recipiente (3) con varias zonas de pegamento (12) y/o
porque se utilizan varias bandas soporte (4).
11. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la banda de
bolsas (1) se prepara con la banda soporte (4) y el pegamento (20)
inmediatamente antes de retirar la banda soporte (4).
12. Procedimiento según la reivindicación 11,
caracterizado porque la banda soporte (4) es una banda
continua cerrada.
13. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque las bolsas (2)
de la banda de bolsas (1) utilizada contienen una pajita (11) y/o
un cubierto y/o un instrumento para agitar y/o un accesorio y/o un
pequeño regalo.
14. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 13, caracterizado por utilizarse una
banda de bolsas (1) en la que las zonas de pegamento (12) están
previstas en la dirección longitudinal de la banda de bolsas (1),
esencialmente centradas con relación a las bolsas (2).
15. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el recipiente
(3) es un recipiente para bebidas (3), un recipiente para líquidos
(3) o un embalaje (3).
16. Banda de bolsas (1) con pegamento (20) y
una banda soporte (4) que recubre el pegamento (20), donde
- -
- en la dirección a lo largo de la banda soporte hay zonas de pegamento (20) separadas por zonas sin pegamento (15) y
- -
- están previstas zonas sin pegamento (16) que se extienden a lo largo de la banda soporte (4), en el borde superior y en el borde inferior de la banda soporte (4).
17. Banda de bolsas (1) según la
reivindicación 16, caracterizada por estar previstas zonas de
pegamento (12) y zonas sin pegamento (15) en partes predeterminadas
con relación a las bolsas (2) de la banda de bolsas (1).
18. Banda de bolsas (1) según la
reivindicación 16 ó 17, caracterizada porque la banda soporte
(4) está hecha de plástico, papel, lámina, tejido o material de
película.
19. Banda de bolsas (1) según una de las
reivindicaciones 16 a 18, caracterizada porque la banda
soporte (4) tiene al menos por una de las caras mala adherencia,
estando por ejemplo, recubierta, en particular siliconizada o
revestida o dotada de teflón.
20. Banda de bolsas (1) según una de las
reivindicaciones 16 a 19, caracterizada porque el pegamento
(20) es un pegamento con gran fuerza adhesiva inicial, por ejemplo,
un pegamento blando (20), preferentemente un pegamento
Hot-Melt (20).
21. Banda de bolsas (1) según una de las
reivindicaciones 16 a 20, caracterizada por estar previstas
zonas sin pegamento (15) por ausencia o anulación o recubrimiento
del pegamento (20).
22. Banda de bolsas (1) según una de las
reivindicaciones 16 a 21, caracterizada porque las zonas sin
pegamento (15) se extienden en dirección transversal a la banda
soporte (4).
23. Banda de bolsas (1) según una de las
reivindicaciones 16 a 22, caracterizada por estar previstas
varias bandas soporte (4).
24. Banda de bolsas (1) según una de las
reivindicaciones 16 a 23, caracterizada porque en la bolsa
(2) va colocada una pajita (11) y/o un cubierto y/o un instrumento
para agitar y/o un accesorio y/o un pequeño regalo.
25. Banda de bolsas (1) según una de las
reivindicaciones 16 a 24, caracterizada por estar previstas
zonas sin pegamento (15) esencialmente centradas con relación a la
bolsa respectiva (2), en la dirección longitudinal de la banda de
bolsas (1).
26. Procedimiento para la preparación de una
banda de bolsas (1) con pegamento (20) y una banda soporte (4) que
recubre el pegamento (20), con las fases:
- -
- se aplica el pegamento (20) sobre la banda soporte (4), y
- -
- se une la banda de bolsas (1) con la banda soporte (4), estando
el pegamento aplicado de forma
intermitente sobre la banda soporte (4) en zonas de pegamento (12)
que están separadas por zonas sin pegamento (15) en la dirección a
lo largo de la banda soporte (4), por estar previstas zonas sin
pegamento (15) que se extienden a lo largo de la banda soporte (4)
en el borde superior y en el borde inferior de la banda soporte (4)
y donde la banda de bolsas (1) se une con la banda soporte (4) de
tal manera que las zonas de pegamento (12) se encuentren en una
posición predeterminada con relación a las bolsas (2) de la banda
de bolsas
(1).
27. Procedimiento para la preparación de una
banda de bolsas (1) con pegamento (20) y una banda soporte (4) que
recubre el pegamento (20), con las fases:
- -
- se aplica el pegamento (20) sobre la banda de bolsas (1), y
- -
- se une la banda de bolsas (1) con la banda soporte (4), estando
el pegamento aplicado de forma
intermitente sobre la banda de bolsas (1) en zonas de pegamento (12)
que están separadas por zonas sin pegamento (15) en la dirección a
lo largo de la banda de bolsas (1), estando previstas zonas sin
pegamento (15) que se extienden a lo largo de la banda soporte (4)
en el borde superior y en el borde inferior de la banda soporte (4)
y donde las zonas de pegamento (12) se encuentren en una posición
predeterminada con relación a las bolsas (2) de la banda de bolsas
(1).
28. Procedimiento según la reivindicación 26 ó
27, caracterizado porque una bolsa (2) de la banda de bolsas
(1) activa una señal que controla la aplicación de pegamento (20)
sobre la banda soporte (4) y/o la banda de bolsas.
29. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 26 a 28, caracterizado porque a lo largo de
un tiempo predeterminado y/o de zonas predeterminadas se aplican
sobre la banda soporte (4) y/o sobre la banda de bolsas (1)
cantidades de pegamento (20).
30. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 26 a 29, caracterizado porque las zonas de
pegamento (12) están aplicadas esencialmente con repetición
periódica sobre la banda soporte (4) y/o sobre la banda de bolsas
(1).
31. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 26 a 30, caracterizado porque las zonas de
pegamento están previstas en la dirección a lo largo de la banda de
bolsas (1), esencialmente centradas con relación a la bolsa
respectiva (2).
32. Dispositivo para la preparación de una
banda de bolsas (1) con pegamento (20) y una banda soporte (4) que
recubre el pegamento (20), con:
- -
- un dispositivo para suministrar una banda soporte (4),
- -
- un dispositivo para alimentar una banda de bolsas (1),
donde la banda de bolsas (1) y/o la
banda soporte (4) pueden estar dotadas de pegamento
(20),
- -
- un dispositivo para reunir la banda de bolsas (1) y la banda soporte (4), de manera que el pegamento (20) esté previsto entre la banda de bolsas (1) y la banda soporte (4), donde el dispositivo comprende un sistema de control (21) mediante el cual se pueden aplicar sobre zonas predeterminadas de las bolsas (2), de la banda de bolsas (1), zonas de pegamento (12) separadas por zonas sin pegamento (15), en la dirección a lo largo de la banda de bolsas (1), estando previstas zonas sin pegamento (16) que se extienden a lo largo de la banda soporte (4) en el borde superior y en el borde inferior de la banda soporte (4).
33. Dispositivo según la reivindicación 32,
caracterizado por estar previsto un generador de señales (24)
que puede determinar una posición determinada de una bolsa (2) de
la banda de bolsas (1) emitiendo a continuación una señal al
sistema de control (21).
34. Procedimiento para la preparación de una
banda adhesiva (14), en la que esté previsto pegamento (20) por lo
menos por una de las caras de una banda soporte (4), donde el
pegamento (20) se aplica sobre la banda soporte (4) de forma
intermitente en zonas de pegamento (12) separadas entre sí por zonas
sin pegamento (15) a lo largo de la banda soporte (4) y estando
previstas zonas sin pegamento (16) que se extienden a lo largo de
la banda soporte (4) en el borde superior y en el borde inferior de
la banda soporte (4).
35. Banda adhesiva (14) con una banda soporte
(4) y un pegamento (20), donde el pegamento (20) está previsto
sobre la banda soporte (4) en zonas de pegamento (12) separadas
entre sí por zonas sin pegamento (15) a lo largo de la banda
soporte (4) y estando previstas zonas sin pegamento (16) que se
extienden a lo largo de la banda soporte (4) en el borde superior y
en el borde inferior de la banda soporte (4).
36. Dispositivo para la preparación de cinta
adhesiva (14) con una banda soporte (4) y pegamento (20), con
- -
- un dispositivo transportador para transportar la banda soporte (4),
- -
- un dispositivo aplicador (17) para aplicar pegamento (20) sobre la banda soporte (4), donde
está previsto el dispositivo de
aplicación (17), para aplicar el pegamento (20) sobre la banda
soporte (4) de forma intermitente en zonas de pegamento (12)
separadas entre sí por zonas sin pegamento (15) a lo largo de la
banda soporte (4) estando previstas zonas sin pegamento (16) que se
extienden a lo largo de la banda soporte (4) en el borde superior y
en el borde inferior de la banda soporte
(4).
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