ES2265464T3 - Metodo y dispositivo para aplicar pajitas sobre bolsas de plastico. - Google Patents

Metodo y dispositivo para aplicar pajitas sobre bolsas de plastico. Download PDF

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Eberhard Kraft
Klaus Hagle
Berthold Willi
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Pioflex Kunststoff in Form GmbH and Co KG
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Abstract

Procedimiento para pegar por lo menos una bolsa (2), en particular una bolsa de lámina de plástico (2) sobre la cara exterior de un recipiente (3) en particular una bolsa de bebidas (3), con los pasos siguientes: - de una banda de bolsas (1) se separa una banda soporte (4) (Liner) que cubre pegamento (20) entre la banda de bolsas (1) y la banda soporte (4), permaneciendo el pegamento 20 sobre la banda de bolsas (1), - a continuación se corta de la banda de bolsas (1) por lo menos una bolsa (2) en un proceso de corte (6), y - se pega la bolsa (2) durante el pegamento (20) sobre el recipiente (3), donde el pegamento 20 está previsto entre la banda de bolsas (1) y la banda soporte (4) en unas zonas de pegamento (12) a lo largo de la banda soporte (4), separadas entre sí mediante zonas sin pegamento (15), estando previstas zonas sin pegamento (16) que se extienden a lo largo de la banda soporte (4), en el borde superior y en el borde inferior de la banda soporte (4) y se acciona el proceso de corte (6) de tal manera que el corte tenga lugar en una zona sin pegamento (15).

Description

Método y dispositivo para aplicar pajitas sobre bolsas de plástico.
La invención se refiere a la aplicación de objetos, por ejemplo, pajitas para beber, que están empaquetados en bolsas, sobre envases como, por ejemplo, bolsas de plástico para bebidas.
En el estado de la técnica (véase, por ejemplo, la patente US 5.979.142) es conocido el hecho de proceder para la aplicación de pajitas sobre bolsas de plástico de manera tal como se explica a continuación, sirviéndose de la figura 10. Las pajitas 11 están empaquetadas en unas bolsas de lámina de plástico 2, que a su vez van unidas entre sí formando una banda de bolsas 1. Sobre la banda de bolsas hay una capa de pegamento, que va cubierta con una banda de soporte 4 (también llamada banda de recubrimiento o Liner). En una polea de reenvío 10 se retira la banda soporte 4, de tal manera que queda al descubierto el punto del pegamento. Las distintas bolsas de pajitas 2 van siendo cortadas a continuación una a una de la banda de bolsas 1 que va entrando, mediante el proceso de corte de una cuchilla 5. Para ello la cuchilla puede tener un movimiento de vaivén y/o de rotación. Mediante dispositivos adecuados, por ejemplo, un orificio de succión en la estrella de reenvío 9, se sujetan las bolsas 2 sobre la estrella de reenvío 9. Un dispositivo de apriete 7, que en la figura 10 está representado como palanca, aprieta la bolsa 2 con la pajita 11 contra la bolsa de bebida 3, que se va transportando a lo largo del dispositivo para la aplicación de las pajitas. De este modo las bolsas de bebida 3 quedan dotadas de pajitas 11 empaquetadas en bolsas 2, al pegar encima las bolsas 2.
El objetivo de la invención es el de proponer aquí otras mejoras para una aplicación rápida y sin problemas, en particular, crear procedimientos y dispositivos así como objetos que permitan mejorar este proceso y mejorar los productos obtenidos con él.
Este objetivo se resuelve mediante un proceso según la reivindicación 1, una banda de bolsas según la reivindicación 16, un proceso según la reivindicación 26 y 27, un dispositivo según la reivindicación 32, un proceso según la reivindicación 34, una cinta adhesiva según la reivindicación 35 y un dispositivo según la reivindicación 36.
Unas formas ventajosas de realización de los procedimientos, de los dispositivos y de los objetos se describen en las reivindicaciones dependientes.
Sirviéndose de una cinta adhesiva conforme a la invención, que comprende zonas con pegamento que están separadas entre sí por zonas sin pegamento, en la dirección a lo largo de la cinta adhesiva, se tiene la posibilidad de obtener una bolsa de cintas conforme a la invención, en la que haya zonas sin pegamento en las zonas entre los centros de dos bolsas contiguas. Con una bolsa de cintas conforme a la invención de esta clase se tiene la posibilidad de llevar a cabo un procedimiento conforme a la invención mediante el cual se pegan bolsas sobre recipientes, donde una cuchilla que va cortando bolsas, de la banda de bolsas, no llega a ponerse en contacto con el pegamento. De esta manera se evita que la cuchilla quede manchada de pegamento, lo que podría perjudicar la vida útil de la cuchilla.
Para la invención es ventajoso utilizar un pegamento que tenga una fuerza adhesiva inicial alta. La cinta adhesiva objeto de la invención, la banda de bolsas conforme a la invención y el recipiente conforme a la invención presentan todos ellos la ventaja de que se puede trabajar también con un pegamento blando que pueda presentar una fuerza adhesiva inicial tan alta. Por el hecho de que un recubrimiento del pegamento (por ejemplo, una bolsa o una banda de bolsas) sobresalga en el recipiente objeto de la invención y también en las formas de realización de la cinta de bolsas y de la cinta adhesiva conforme a la invención, más allá de la zona de pegamento original, se puede aceptar una cierta fluencia del pegamento, sin que escape pegamento hacia el exterior.
Con la cinta adhesiva objeto de la invención se tiene la posibilidad de aplicar puntos de pegamento individuales sobre toda clase de objetos. Esto se consigue por el hecho de que el pegamento de una zona de pegamento se aplica sobre el objeto junto con la banda soporte. Gracias a la banda soporte que lo recubre existe la posibilidad de efectuar un apriete. A continuación se puede retirar fácilmente la banda soporte. Esto se realiza por una parte por el hecho de que en la banda soporte, de la que ya se ha transferido el pegamento a un objeto, se tira y se desprende así la banda soporte de la zona de pegamento última que ha sido pegada. Aunque se haya cortado la banda soporte, es posible de forma sencilla agarrar la banda soporte y retirarla, ya que hay zonas en las que la banda soporte no está pegada sobre el objeto. No hay necesidad de tener que localizar trabajosamente una esquina por la que agarrar la banda soporte y poder retirarla, tal como es conocido en bandas adhesivas comerciales de doble cara. Después de retirar la banda soporte, el pegamento queda sobre el objeto. La banda adhesiva objeto de la invención puede estar realizada por lo tanto como banda adhesiva de doble cara o también como banda adhesiva de transferencia.
Unas formas especialmente ventajosas de realización de los dispositivos, de los procedimientos y los objetos, se describen mediante las figuras adjuntas. Éstas muestran:
Fig. 1 una representación esquemática de una banda de bolsas conforme a la invención,
Fig. 2 diversas representaciones esquemáticas de las formas de realización de zonas de pegamento conforme a la invención.
Fig. 3 una representación esquemática de una cinta adhesiva conforme a la invención,
Fig. 4 una representación esquemática de diversos estados de un dispositivo durante la realización del proceso conforme a la invención,
Fig. 5 una representación esquemática de un recipiente conforme a la invención,
Fig. 6 una representación esquemática de un dispositivo conforme a la invención para la preparación de una cinta adhesiva conforme a la invención,
Fig. 7 una representación esquemática de un dispositivo conforme a la invención para la preparación de una banda de bolsas conforme a la invención,
Fig. 8 una representación esquemática de un dispositivo conforme a la invención para la preparación de una banda de bolsas conforme a la invención,
Fig. 9 una representación esquemática de un dispositivo conforme a la invención para pegar una banda de bolsas,
Fig. 10 un dispositivo conforme al estado de la técnica.
En la figura 1 está representada una banda de bolsas 1. Cada banda de bolsas está compuesta de un material de lámina de plástico y presenta unas bolsas 2 alineadas paralelas entre sí. Las bolsas 2 de la banda de bolsas también podrían estar dispuestas longitudinalmente una detrás de la otra.
Cada una de las bolsas 2 contiene una o varias pajitas 11. En lugar de pajitas, las bolsas podrían contener también cubiertos, que estén fabricados, por ejemplo, de plástico, instrumentos agitadores, accesorios o pequeños regalos, donde también podría haber en una bolsa respectivamente uno o varios de tales objetos. Para el sector de los productos alimenticios, las bolsas 2 ofrecen la ventaja de que es posible un embalaje higiénico limpio de las pajitas u otros objetos de las bolsas 2.
Las bolsas 2 vienen dadas porque en la figura 1, antes y detrás del plano del dibujo, están previstas unas bandas de lámina de plástico delgadas, entre las cuales se encuentra la pajita 11. Las láminas situadas delante y detrás del plano del dibujo van soldadas entre sí en las zonas 13, para separar de esta manera las pajitas 11 entre sí. Las zonas 13 tienen además la función de que cuando en las zonas 13 se corta una bolsa individual 2 de la banda de bolsas 1 no puede llegar aire exterior a la pajita 11 y ésta se mantiene higiénicamente limpia incluso después de cortar la
bolsa 2.
A lo largo de la banda de bolsas 1 están previstas unas zonas de pegamento 12. Las zonas de pegamento 12 se encuentran en la dirección longitudinal de la banda de bolsas 2, esencialmente en el centro de la bolsa 2 respectiva. Tal como está representado, caben sin embargo ligeras desviaciones de la posición exacta de las bolsas de pegamento 12 con relación a la bolsa 2.
También es posible conforme a la invención que la zona de pegamento 12 se extienda hasta la zona 13 a la izquierda de la bolsa central 2, tal como está representado en el centro de la figura 1.
Tal como está representado en la figura 1, se ha previsto una zona de pegamento 12 para cada bolsa 2. Sin embargo podrían preverse también varias zonas de pegamento 12 para cada bolsa 2. También se podrían prever varias bandas de soporte 4.
Las zonas de pegamento 12 se repiten esencialmente de forma periódica a lo largo de la banda de bolsas 1. También la configuración de las bolsas 2 y de las zonas 13 en la banda de bolsas 1 se repite periódicamente y en un caso ideal, la periodicidad de las zonas de pegamento 12 y la periodicidad de las bolsas 2 es la misma.
El material que rodea las pajitas 11 puede ser cualquier plástico adecuado, o también papel, tejido, lámina o material de película.
El pegamento que está aplicado en las zonas de pegamento 12 puede ser cualquier pegamento adecuado. Son ventajosos los pegamentos que tengan una fuerza adhesiva inicial elevada. Incluso se pueden utilizar pegamentos que tengan una cierta fluencia, de manera que se obtenga una buena fuerza adherente. Estos pegamentos se denominan también pegamentos blandos. Un ejemplo de una clase de pegamento utilizable son los pegamentos "Hot-Melt".
De acuerdo con la invención, las zonas 13 de la figura 1 también se pueden extender hasta la respectiva pajita 11, de manera que la parte principal de la banda de bolsas 1 se componga de zonas 13. La zona de pegamento 12 también puede extenderse desde una zona 13, más allá de la pajita hasta la zona 13 contigua.
Para recortar la banda de bolsas 1 y formar bolsas individuales 2 es ventajoso que las zonas 13 sean grandes, ya que de esta manera se obtiene una zona grande en la que pueda efectuarse el proceso de corte para separar una bolsa 2 de la banda de bolsas 1.
En la figura 2 se han representado formas de realización conformes a la invención para la zona de pegamento 12. Las formas posibles de la zona de pegamento 12 son cuadradas, rectangulares, circulares, triangulares o cualquier otra forma regular o irregular. También existe la posibilidad de subdividir la zona de pegamento 12 en varias zonas de pegamento individuales que tengan respectivamente las formas antes citadas. Para ello la zona de pegamento 12 se puede subdividir en 2, 3, 4 o más zonas de pegamento.
En la figura 3 está representada una forma de realización de la cinta adhesiva 14 conforme a la invención. Una cinta adhesiva 14 de esta clase se puede prever ventajosamente en la banda de bolsas 1, tal como muestra la figura 1. Sobre una banda soporte 4 están previstas unas zonas de pegamento 12. Las diferentes zonas de pegamento 12 están separadas entre sí mediante zonas sin pegamento 15. En la forma de realización representada las zonas sin pegamento 15 se extienden en dirección transversal, concretamente desde el borde superior hasta el borde inferior de la banda soporte 4. Mediante las zonas sin pegamento 15 están separadas entre sí las zonas con pegamento 12, a lo largo de la banda soporte 4. Las zonas sin pegamento 15 pueden estar realizadas por la ausencia de pegamento 20. De acuerdo con la invención cabe también la posibilidad de realizar las zonas sin pegamento 15 por el hecho de que se inutilice el pegamento, por ejemplo, mediante radiación o al exponer el pegamento a determinados productos químicos, vapores, gases, polvos, etc. También se puede recubrir el pegamento 20 por medio de una capa para pegar la zona sin pegamento 15.
En el borde superior y en el borde inferior de la banda soporte 4 están previstas unas zonas sin pegamento 16, que se extienden a lo largo de la banda soporte 4. De este modo, la banda soporte 4 sobresale en todas las direcciones sobre la zona de pegamento 12, con lo cual el pegamento puede fluir un poco, sin escapar hacia el exterior.
Tal como está representado en la figura 3, las dimensiones de la zona de pegamento 12 de la zona sin pegamento 15 no tienen por qué ser siempre idénticas, sino que esencialmente deberían ser similares.
Mediante la figura 4 y la figura 10 se explica una forma de realización del procedimiento objeto de la invención para pegar una bolsa 2 sobre un recipiente. Una banda de bolsas 1 conforme a la invención, por ejemplo, la banda de bolsas 1 descrita en la figura 1, se alimenta, tal como está representado en la figura 10, a un dispositivo para pegar las bolsas sobre bolsas de bebida. En un rodillo de reenvío 9 se separa la banda soporte 4 por el hecho de que es retirada y evacuada. El rodillo de reenvío 9, tal como está representado en la figura 10, se puede ver esquemáticamente en una vista en planta en las figuras 4a y 4b. En las figuras 4a y 4b está representada, además del rodillo de reenvío 9, la banda de bolsas 1 que va entrando respectivamente desde el lado derecho. La banda de bolsas 1 está compuesta por bolsas 2 sucesivas, cada una de las cuales contiene una pajita 11. Sobre la cara exterior de la banda de bolsas están representadas las zonas de pegamento 12, en las cuales se encuentra el pegamento 20 sobre la banda de bolsas 1. En un momento, tal como está representado en la figura 4a, donde delante de la cuchilla 5 se encuentra una zona de pegamento 12 con pegamento, no se realizaría un proceso de corte. En el estado de la figura 4b, donde delante de la cuchilla 5 no hay ninguna zona con pegamento 12, se puede aproximar la cuchilla al rodillo de reenvío 9, para cortar así con su agudo filo anterior una bolsa 2 de la banda de bolsas 1. El movimiento de corte de la cuchilla se controla en este procedimiento por medio de un sistema de control adecuado, de tal manera que el corte tenga lugar entre los centros de las bolsas. El corte tiene lugar ventajosamente en las zonas 13 de la banda de bolsas 1. El sistema de control es alimentado por un procedimiento mecánico, eléctrico, óptico u otro cualquiera con información que le indica cuándo, en función de la posición de una bolsa 2 o de una zona de pegamento 12, se ha de efectuar el proceso de corte. El cilindro de reenvío 9, tal como está representado en la figura 4, también puede estar realizado como estrella de reenvío, tal como está representado esquemáticamente en la figura 10. Las distintas bolsas se asientan entonces en las depresiones de la estrella de reenvío 9. El control del proceso de corte se puede activar o controlar también mediante la posición de giro de la estrella de reenvío o del cilindro de
reenvío 9.
Las bolsas 2 existentes a la izquierda de la cuchilla 5 han sido todas ya individualizadas y pueden mantenerse sujetas al cilindro de reenvío 9 por medio de dispositivos adecuados, por ejemplo, un orificio de succión u otros dispositivos de apriete.
Por el hecho de que la cuchilla 5 se separa una bolsa 2 de la banda de bolsas 1 en un punto en el que no hay pegamento de una zona de pegamento 12, la cuchilla 5 no llega a ponerse en contacto con el pegamento de las zonas de pegamento 12. De esta manera se puede impedir en gran medida que la cuchilla llegue a llenarse de pegamento. Esto podría reducir la vida útil de la cuchilla 5, o dar lugar a perturbaciones en el funcionamiento. Con el procedimiento objeto de la invención, empleando una banda de bolsas 1 conforme a la invención, con una cinta adhesiva 14 conforme a la invención, se puede incrementar así notablemente la vida útil de la cuchilla, es decir, el tiempo durante el cual la cuchilla puede cortar sin problemas.
Una vez que las bolsas 2 han sido individualizadas, se aprietan las bolsas 2 contra las bolsas de bebida 3, mediante un dispositivo de apriete 7, tal como está representado en la figura 10.
Otra forma de realización de un procedimiento conforme a la invención, para pegar una bolsa 2 sobre un recipiente 3, consiste en aplicar el pegamento 20 sobre la banda de bolsas 1 mediante un cabezal, tal como está representado, por ejemplo, en la figura 6 y cortar a continuación una bolsa 2 de la banda de bolsas, en la forma antes descrita y pegar las bolsas 2. De este modo se puede prescindir de una banda soporte 4. También se puede emplear un cilindro 31 sobre el cual se aplica el pegamento 20 y mediante el cual se aplica el pegamento a continuación sobre la banda de bolsas, por ejemplo, apretándolas. En este caso, la superficie del cilindro presenta al menos parcialmente una mala adherencia. Para esto, el cilindro puede tener una superficie recubierta o dotada de silicona, teflón o una capa antiadherente, como por ejemplo, un esmalte antiadherente. El cilindro actúa como cilindro de transferencia.
El cilindro se aplica ventajosamente directamente sobre el cilindro 31 en las zonas de pegamento 12 separadas por zonas sin pegamento 15 y estas zonas se transfieren a la banda de bolsas 1. De este modo, las zonas de pegamento 12 llegan a estar sobre las bolsas 2 de la banda de bolsas 1, de tal manera que las bolsas 2 se puedan cortar de la banda de bolsas 1 en la parte de las zonas sin pegamento 15. En este procedimiento la banda soporte recirculante 4 se sustituye en cierto modo por un cilindro, con lo cual se puede mejorar la fiabilidad. Las formas de realización del procedimiento antes descrito o las formas de realización que figuran en las reivindicaciones 2, 5, 6, 8, 10, 11, 14 a 16, también son formas de realización ventajosas del procedimiento aquí descrito.
Un dispositivo para llevar a cabo el procedimiento está representado en la figura 9. Al lado de un rodillo 31 está dispuesto un cabezal 17, que puede aplicar intermitentemente pegamento 20 sobre el cilindro 31. Frente al cilindro 31 se puede hacer pasar una banda de bolsas 1 de tal manera que el pegamento 20 pase del cilindro 31 a la banda de bolsas. Por otra parte se ha previsto corriente abajo del cilindro 31 un dispositivo de corte 5, para individualizar las bolsas 2. Las distintas bolsas 2 se pueden pegar sobre los recipientes 3 mediante un dispositivo de apriete 7. El cabezal 17 se puede controlar de tal manera que el pegamento 20 quede de tal manera sobre la banda de bolsas 1 que se formen zonas de pegamento 12, situadas aproximadamente en el centro de una bolsa 2. De este modo se pueden cortar las bolsas de la banda de bolsas 1 en la zona 13, que es la parte de las zonas sin pegamento 15. Las zonas de pegamento 12 están separadas por zonas sin pegamento 15. Para el control del cabezal 17 se pueden prever ventajosamente sistemas de control 21 y generadores de señales o impulsos 23, 24, 25, tal como está representado en la figura 7, 8 y se describe más adelante. También puede emplearse ventajosamente una cámara de inspección, tal como se muestra la figura 8.
El recipiente conforme a la invención está representado a mayor escala en la figura 5. Como ejemplo de recipientes de bebidas, recipientes de líquido u otros envases, aquí se hace referencia solamente a una bolsa de bebidas. Sobre la bolsa de bebidas 3 hay una bolsa 2 en la cual va encerrada una pajita 11. También está representada una zona de pegamento 12, que en este caso se extiende centrada con respecto a la dirección transversal de la bolsa, es decir, en la dirección de la doble flecha 22. Con relación a la dirección longitudinal de la bolsa 2, la zona de pegamento 12 puede estar prevista en cualquier punto. La posición preferida puede depender del recipiente sobre el que se vaya a pegar la bolsa. En el caso de bolsas de lámina de plástico llenas de líquido, puede preferirse una posición en la parte inferior.
A la derecha y a la izquierda de la pajita 11 se pueden reconocer las partes 13' y 13" de las zonas 13 de la banda de bolsas 1. Las partes 13' y 13" son el resultado de cortar las bolsas 2 de la banda de
bolsas 1.
Por el hecho de que en la banda adhesiva 14 de la bolsa de bandas 1 se hayan empleado zonas sin pegamento 15, tal como está representado en la figura 3, la zona de pegamento 12 no se extiende en la dirección de la doble flecha 22 hasta el borde de la bolsa 2. Por este motivo y por el hecho de que la bolsa 2 tiene mayor extensión, en su dirección longitudinal, que la anchura de la banda soporte 4, la bolsa 2 sobresale en las dos direcciones 22 y 23 de la zona de pegamento 12. Si no existiera la zona sin pegamento 15, la zona de pegamento 12 se extendería hasta los bordes laterales de la bolsa en la dirección de la doble flecha 22, tal como sucede en el estado de la técnica.
Por el hecho de que la bolsa 2 sobresale en ambas direcciones 22 y 23 de la zona de pegamento 12, se puede utilizar también un pegamento blando 20, que incluso puede fluir ligeramente, sin que por ello el pegamento se salga lateralmente entre la bolsa 2 y la bolsa de lámina de plástico. De este modo se puede emplear un pegamento con el que se logre un valor Tack considerablemente superior, es decir, con una fuerza de pegado inicial superior.
En la figura 6 está representado un dispositivo conforme a la invención para la preparación de una banda adhesiva 14 conforme a la invención. Está previsto un cabezal 17, para aplicar porciones de pegamento 20 sobre una banda soporte 4. El dispositivo conforme a la invención, para la preparación de la cinta adhesiva 14 conforme a la invención, comprende además un dispositivo que alimenta la banda soporte. Esto puede ser, por ejemplo, un dispositivo desenrollador. El dispositivo objeto de la invención comprende además medios para transportar la banda soporte 4 por debajo del cabezal 17. Estos medios no están representados en la figura 6.
Mediante rodillos u otros dispositivos de reenvío se puede conseguir ventajosamente que la banda adhesiva 4 tenga contacto con el cabezal 17. El contacto puede ser muy leve. También es posible, conforme a la invención, que la banda soporte 4 esté separada del cabezal 17 y el pegamento se aplique salvando una cierta separación, por ejemplo, rociándolo.
Un procedimiento conforme a la invención para la preparación de la cinta adhesiva 14, conforme a la invención, se describe sirviéndose de la figura 6. Un dispositivo no representado para la alimentación de la cinta soporte 4 suministra la cinta soporte 4, que entra desde la izquierda en la figura 6. Por ejemplo, la banda soporte 4 se puede desenrollar de un tambor.
Mientras la banda soporte 4 pasa delante del cabezal 17, el cabezal 17 expulsa intermitentemente pegamento y lo aplica sobre la banda soporte 4. De este modo se obtienen zonas con pegamento 12 y zonas sin pegamento 15.
Después de aplicar el pegamento 20 en las zonas de pegamento 12, sobre la banda soporte 4, la banda adhesiva 14 preparada de esta manera se desplaza hacia la derecha de la figura 6. A continuación se puede seguir empleando inmediatamente, por ejemplo, en la preparación de una banda de bolsas 1 conforme a la invención, o se puede enrollar. Si se enrolla la banda adhesiva 14 objeto de la invención, es conveniente emplear una banda soporte 4, que tenga mala adherencia por ambas caras. También es conveniente que una de las caras tenga una adherencia notablemente peor que la otra, para que al desenrollar la banda adhesiva 14 objeto de la invención, que está enrollada, el pegamento 20 de las zonas de pegamento 12 permanezca siempre en uno de los lados de la banda soporte 4.
Si la banda adhesiva 14 conforme a la invención, preparada de acuerdo con la invención, se sigue utilizando inmediatamente, basta con que la banda adhesiva 4 tenga mala adherencia por una de las caras.
La mala adherencia que se precisa se puede conseguir, por ejemplo, mediante un material de banda soporte que esté recubierto. Resultan especialmente ventajosas las bandas soporte 4 siliconizadas. También se pueden emplear teflón u otros recubrimientos antiadherentes, como por ejemplo, esmaltes antiadherentes. También se pueden emplear bandas de soporte que en su totalidad sean de un material que tenga mala adherencia.
En la preparación de la banda adhesiva 14 conforme a la invención existe la posibilidad de dotar de pegamento zonas de pegamento 12 de una banda de material soporte que se vaya desenrollando de un rollo de reserva, con varios cabezales o varios elementos de aplicación de pegamento, en paralelo unos al lado de los otros. A continuación se corta el material de la banda soporte formando distintas bandas soporte 4. De acuerdo con la invención existe también la posibilidad de fabricar primeramente a partir de un rollo inicial distintas bandas soporte 4, dotándolas después de pegamento 20 en las zonas de pegamento 12.
Un dispositivo conforme a la invención, para la preparación de una banda de bolsas 1 conforme a la invención, está representado en la figura 7. Están previstos unos tambores 18 y 19, que pueden ser de dimensiones iguales o diferentes, para recibir entre ellos una banda de bolsas 1 que vaya entrando así como una banda soporte 4 y comprimirlos entre sí. También está previsto un dispositivo 17 semejante al de la figura 6, para aplicar pegamento 20 en zonas de pegamento 12 sobre la banda soporte 4. El dispositivo conforme a la invención para la preparación de una banda de bolsas 1, conforme a la invención deberá estar realizado de tal manera que las zonas de pegamento 12 queden esencialmente en el centro sobre una bolsa 2 en la dirección a lo largo de la banda de bolsas 1. En particular, resulta ventajoso que las zonas sin pegamento 15 situadas entre las zonas de pegamento 12 caigan en aquellas partes de las bolsas 2 que pertenezcan a las zonas 13 (véase la figura 1), donde las bolsas 2 vayan a ser cortadas después de la banda de bolsas 1.
En el dispositivo representado esquemáticamente en la figura 7 se consigue esto por el hecho de estar previsto un dispositivo de control 21, unido a un generador de señales 24 y al cabezal 17. El generador de señales 24 puede captar una determinada posición de una bolsa 2. El generador de señales 24 puede estar equipado de forma mecánica, electrónica, óptica o de otra manera. Una rueda de ranuras en las que se puedan colocar las pajitas 11 puede estar prevista ventajosamente para la realización de un generador de señales. El generador de señales 24 le indica al dispositivo de control 21, por ejemplo, el inicio, el centro o el final de una bolsa 2 o de una pajita 11 en la bolsa 2. El dispositivo de control 21 le puede señalizar entonces al cabezal 17 que aplique el pegamento 20. De este modo se tiene la posibilidad de adaptar las zonas de pegamento 12 y las zonas sin pegamento 15 exactamente a la respectiva bolsa 2 de la banda de
bolsas 1.
De acuerdo con la invención cabe también sin embargo la posibilidad de controlar la aplicación de pegamento 20 mediante el cabezal 17 cíclicamente en el tiempo, en cuyo caso el ciclo dependerá de la velocidad de la banda soporte 4 o de la banda de bolsas 1.
La cantidad de pegamento 20 aplicado por zona de pegamento 12 está ventajosamente preajustada.
En lugar de emplear dos cilindros de reenvío 18 y 19 para unir entre sí la banda soporte 4 y la banda de bolsas 1, existe también la posibilidad de emplear un cilindro de reenvío, bien de la banda soporte 4 o de la banda de bolsas 1, o incluso no emplear ningún tambor, consiguiendo la reunión de la banda de bolsas 1 y de la banda soporte 4 por el hecho de prever un punto estrecho a través del cual tengan que pasar las dos bandas 1 y 4.
Otra forma de realización del dispositivo conforme a la invención para la preparación de una banda de bolsas 1 conforme a la invención se consigue por el hecho de que el cabezal 17 no aplique el pegamento sobre la banda soporte 4 sino que esté dispuesto de tal manera que aplique el pegamento 20 sobre la banda de bolsas 1. El recubrimiento de las zonas de pegamento 12 con la banda soporte 4, sin embargo, tiene lugar de forma análoga al dispositivo antes descrito. También aquí se puede activar la aplicación de pegamento por parte del cabezal 17 mediante el paso de las distintas bolsas o contenido de las bolsas, o también se puede controlar cíclicamente en el tiempo, en cuyo caso el ciclo dependerá de la velocidad de la banda soporte o de la banda de bolsas 1.
La figura 8 muestra también un dispositivo conforme a la invención, para la preparación de una banda de bolsas 1 conforme a la invención. Está previsto un cabezal 17 para aplicar pegamento 20 sobre una banda soporte 4. La banda soporte 4 se conduce o transporta por medio de cilindros de reenvío 28. También pueden estar previstos dispositivos para tensar la banda soporte 4. El dispositivo comprende además uno o varios cilindros de reenvío 27 para conducir una banda de bolsas 1. Están previstos los tambores 18 y 19 para reunir la banda soporte 4 y la banda de bolsas 1, para pegarlas entre sí con el pegamento. Con los tambores 18 y 19 se comprimen entre sí las dos bandas.
También está prevista una rueda de ranuras 25, donde las pajitas 11 de la banda de bolsas 1 se pueden alojar en las ranuras. De esta manera se tiene la posibilidad de realizar la alimentación de pajitas de tal manera que se pueda ajustar la separación entre las pajitas contiguas y/o la velocidad o el ciclo mediante el cual se alimentan las pajitas 11 o las bolsas 2. También es posible alternativa o adicionalmente que la rueda de ranuras 25 funcione como generador de impulsos, en cuyo caso el paso de una pajita 11 activa un impulso.
Corriente abajo del cabezal 17 está previsto un dispositivo de comprobación 30 para la comprobación de la banda soporte. El dispositivo de comprobación 30 puede estar previsto, por ejemplo, para comprobar simplemente la presencia y/o la posición lateral de la banda soporte 4 o de la banda adhesiva 14. También podría comprobar las características de la banda adhesiva 14, como, por ejemplo, la dimensión y/o la composición o presencia de las zonas de pegamento 12 sobre la banda soporte 4. El dispositivo de comprobación 30 puede estar unido también ventajosamente con el sistema de control 21, de manera que al comprobar un fallo se puedan activar medidas adecuadas según el fallo, tales como parada, advertencia, reajuste de los tambores de un dispositivo tensor, de otros tambores o del cabezal 17 o similares.
También está previsto un sistema de control 21, que está unido a uno o varios generadores de impulsos y al cabezal 17. El dispositivo de control 21 puede controlar el cabezal de tal manera que éste aplique de forma selectiva pegamento 20 sobre la banda soporte 4. En posiciones adecuadas están previstos dispositivos 29 para guiar la banda de bolsas 1.
En el tambor 18 está previsto un generador de impulsos 24, que está realizado para detectar el paso de las pajitas. Para detectar una pajita, el generador de impulsos 24 puede ser, por ejemplo, óptico, mecánico, electrónico o de otro tipo. Está comunicado con el sistema de control 21 y puede enviar impulsos de control a aquél.
Está prevista una cámara de inspección 26, que está unida al dispositivo de control 21, para tomar imágenes de la banda de bolsas 1 terminada. A partir de las imágenes se pueden determinar, por ejemplo, en el sistema de control 21 diversos parámetros, por medio de un software adecuado de tratamiento y evaluación de imágenes. Entre ésto se incluyen ventajosamente las dimensiones de la zona sin pegamento 15, las dimensiones de la zona de pegamento 12, la posición correcta de la zona de pegamento 12 con relación a la pajita 11 y la separación correcta entre las zonas de pegamento 12.
La cámara de inspección 26 puede emplearse con fines de control pero también de mando. Por ejemplo, mediante la cámara de inspección 26 se tiene la posibilidad de controlar la posición relativa de la zona de pegamento 12 con relación a una bolsa 2 de la banda de bolsas 1 durante el funcionamiento y de esta manera reajustar a tiempo eventualmente la aplicación de pegamento por medio del cabezal 17, es decir, retardarlo o acelerarlo en comparación con la situación anterior.
En el dispositivo de la figura 8 existe también, de acuerdo con la invención, la posibilidad de que el cabezal 17 aplique el pegamento 20 sobre la banda de cintas 1 en las zonas de pegamento 12.
A continuación se describen procedimientos conformes a la invención, para la preparación de una banda de bolsas 1 conforme a la invención. En ambos procedimientos se alimenta una banda soporte 4 y una banda de bolsas 1. La banda de bolsas 1 se puede extraer, por ejemplo, de un contenedor de reserva, o se puede desenrollar de un tambor. La banda soporte 4 también se puede desenrollar, por ejemplo, de una bobina. En ambos procedimientos se ponen en contacto entre sí la banda soporte 4 y la banda de bolsas 1 mediante dispositivos adecuados 18 y 19. Un generador de señales 23, 24, 25 detecta el paso de una determinada parte de la banda de bolsas 1 y lo comunica al sistema de control 21. Como consecuencia el sistema de control 21 controla el cabezal 17 de tal manera que aplique pegamento 20 a las zonas de pegamento 12. En un procedimiento conforme a la invención se puede aplicar el pegamento sobre la banda soporte 4 y en otro procedimiento conforme a la invención se puede aplicar el pegamento sobre la banda de bolsas 1. Si el pegamento se aplica sobre la banda de bolsas 1, el sistema de control 21 lo aplicará de tal manera que quede aplicado esencialmente en el centro de cada bolsa 2, a lo largo de la banda de bolsas 1. Las zonas sin pegamento 15 están situadas esencialmente en la parte que en la figura 1 está identificada por 13, es decir, en la zona en la que una bolsa 2 se puede cortar de la banda de bolsas 1.
Si el pegamento se aplica sobre la banda soporte 4 mediante el cabezal 17, la aplicación de pegamento en las zonas de pegamento 12 tendrá lugar de tal manera que al reunir la banda soporte 4 con la banda de bolsas 1 las zonas de pegamento 12 lleguen a quedar situadas esencialmente centradas con relación a las bolsas respectivas 2, en la dirección longitudinal de la banda de bolsas 1. Las zonas sin pegamento 15 llegan a estar esencialmente en las zonas 13 de la banda de bolsas 1. El control del cabezal 17 para la aplicación del pegamento 20 en las zonas de pegamento 12 también puede tener lugar especificando un ciclo temporizado, donde el ciclo dependerá de la velocidad de la banda soporte 4 o de la banda de bolsas 1.
La banda de bolsas 1 objeto de la invención preparada de esta manera se puede inspeccionar a continuación mediante una cámara de inspección 26, tal como se ha descrito anteriormente.
La banda de bolsas 1 conforme a la invención, preparada de esta manera, se puede enrollar a continuación o se puede colocar suelta en un embalaje. También existe la posibilidad de emplear directamente la banda de bolsas 1, preparada de esta manera, mediante un dispositivo tal como está representado en la figura 4 y en la figura 10. En este caso se tiene la posibilidad de volver a llevar hacia la izquierda la banda soporte 4 del dispositivo, representada retirada en la figura 10, es decir, retirada por medio del cilindro de reenvío 10, tal como está representado en la figura 7, consiguiendo así un circuito cerrado de la banda soporte 4. También existe la posibilidad de enrollar la banda soporte 4 que se ha retirado, para volver a emplearla para la preparación de la cinta adhesiva 14 conforme a la invención o de la banda de bolsas 1.

Claims (36)

1. Procedimiento para pegar por lo menos una bolsa (2), en particular una bolsa de lámina de plástico (2) sobre la cara exterior de un recipiente (3) en particular una bolsa de bebidas (3), con los pasos siguientes:
-
de una banda de bolsas (1) se separa una banda soporte (4) (Liner) que cubre pegamento (20) entre la banda de bolsas (1) y la banda soporte (4), permaneciendo el pegamento 20 sobre la banda de bolsas (1),
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a continuación se corta de la banda de bolsas (1) por lo menos una bolsa (2) en un proceso de corte (6), y
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se pega la bolsa (2) durante el pegamento (20) sobre el recipiente (3), donde
el pegamento 20 está previsto entre la banda de bolsas (1) y la banda soporte (4) en unas zonas de pegamento (12) a lo largo de la banda soporte (4), separadas entre sí mediante zonas sin pegamento (15), estando previstas zonas sin pegamento (16) que se extienden a lo largo de la banda soporte (4), en el borde superior y en el borde inferior de la banda soporte (4) y se acciona el proceso de corte (6) de tal manera que el corte tenga lugar en una zona sin pegamento (15).
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque las zonas de pegamento (12) y las zonas sin pegamento (15) están previstas en partes predeterminadas con relación a las bolsas (2) de la banda de bolsas (1).
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por utilizarse una banda soporte (4) de plástico, papel, lámina, tejido, material compuesto, metal, goma, goma sintética, material de correa trapezoidal o de correa dentada o material de película.
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por emplearse una banda soporte (4) que por lo menos por una de las caras tiene mala adherencia o que está, por ejemplo, recubierta o siliconizada, o dotada de teflón o de un esmalte antiadherente o similar.
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por utilizarse un pegamento con gran fuerza adhesiva inicial, por ejemplo, un pegamento blando (20), preferentemente un pegamento Hot-Melt (20).
6. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el proceso de corte tiene lugar con una hoja (5) y/o una cuchilla (5) que tiene un movimiento de vaivén y/o que gira.
7. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque las zonas sin pegamento (15) se extienden en dirección transversal a la banda soporte (4).
8. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque las zonas sin pegamento (15) están formadas por ausencia, anulación o recubrimiento del pegamento (20).
9. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el proceso de corte tiene lugar entre los contenidos de las bolsas (11).
10. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la bolsa (2) se pega sobre el recipiente (3) con varias zonas de pegamento (12) y/o porque se utilizan varias bandas soporte (4).
11. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la banda de bolsas (1) se prepara con la banda soporte (4) y el pegamento (20) inmediatamente antes de retirar la banda soporte (4).
12. Procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado porque la banda soporte (4) es una banda continua cerrada.
13. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque las bolsas (2) de la banda de bolsas (1) utilizada contienen una pajita (11) y/o un cubierto y/o un instrumento para agitar y/o un accesorio y/o un pequeño regalo.
14. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado por utilizarse una banda de bolsas (1) en la que las zonas de pegamento (12) están previstas en la dirección longitudinal de la banda de bolsas (1), esencialmente centradas con relación a las bolsas (2).
15. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el recipiente (3) es un recipiente para bebidas (3), un recipiente para líquidos (3) o un embalaje (3).
16. Banda de bolsas (1) con pegamento (20) y una banda soporte (4) que recubre el pegamento (20), donde
-
en la dirección a lo largo de la banda soporte hay zonas de pegamento (20) separadas por zonas sin pegamento (15) y
-
están previstas zonas sin pegamento (16) que se extienden a lo largo de la banda soporte (4), en el borde superior y en el borde inferior de la banda soporte (4).
17. Banda de bolsas (1) según la reivindicación 16, caracterizada por estar previstas zonas de pegamento (12) y zonas sin pegamento (15) en partes predeterminadas con relación a las bolsas (2) de la banda de bolsas (1).
18. Banda de bolsas (1) según la reivindicación 16 ó 17, caracterizada porque la banda soporte (4) está hecha de plástico, papel, lámina, tejido o material de película.
19. Banda de bolsas (1) según una de las reivindicaciones 16 a 18, caracterizada porque la banda soporte (4) tiene al menos por una de las caras mala adherencia, estando por ejemplo, recubierta, en particular siliconizada o revestida o dotada de teflón.
20. Banda de bolsas (1) según una de las reivindicaciones 16 a 19, caracterizada porque el pegamento (20) es un pegamento con gran fuerza adhesiva inicial, por ejemplo, un pegamento blando (20), preferentemente un pegamento Hot-Melt (20).
21. Banda de bolsas (1) según una de las reivindicaciones 16 a 20, caracterizada por estar previstas zonas sin pegamento (15) por ausencia o anulación o recubrimiento del pegamento (20).
22. Banda de bolsas (1) según una de las reivindicaciones 16 a 21, caracterizada porque las zonas sin pegamento (15) se extienden en dirección transversal a la banda soporte (4).
23. Banda de bolsas (1) según una de las reivindicaciones 16 a 22, caracterizada por estar previstas varias bandas soporte (4).
24. Banda de bolsas (1) según una de las reivindicaciones 16 a 23, caracterizada porque en la bolsa (2) va colocada una pajita (11) y/o un cubierto y/o un instrumento para agitar y/o un accesorio y/o un pequeño regalo.
25. Banda de bolsas (1) según una de las reivindicaciones 16 a 24, caracterizada por estar previstas zonas sin pegamento (15) esencialmente centradas con relación a la bolsa respectiva (2), en la dirección longitudinal de la banda de bolsas (1).
26. Procedimiento para la preparación de una banda de bolsas (1) con pegamento (20) y una banda soporte (4) que recubre el pegamento (20), con las fases:
-
se aplica el pegamento (20) sobre la banda soporte (4), y
-
se une la banda de bolsas (1) con la banda soporte (4), estando
el pegamento aplicado de forma intermitente sobre la banda soporte (4) en zonas de pegamento (12) que están separadas por zonas sin pegamento (15) en la dirección a lo largo de la banda soporte (4), por estar previstas zonas sin pegamento (15) que se extienden a lo largo de la banda soporte (4) en el borde superior y en el borde inferior de la banda soporte (4) y donde la banda de bolsas (1) se une con la banda soporte (4) de tal manera que las zonas de pegamento (12) se encuentren en una posición predeterminada con relación a las bolsas (2) de la banda de bolsas (1).
27. Procedimiento para la preparación de una banda de bolsas (1) con pegamento (20) y una banda soporte (4) que recubre el pegamento (20), con las fases:
-
se aplica el pegamento (20) sobre la banda de bolsas (1), y
-
se une la banda de bolsas (1) con la banda soporte (4), estando
el pegamento aplicado de forma intermitente sobre la banda de bolsas (1) en zonas de pegamento (12) que están separadas por zonas sin pegamento (15) en la dirección a lo largo de la banda de bolsas (1), estando previstas zonas sin pegamento (15) que se extienden a lo largo de la banda soporte (4) en el borde superior y en el borde inferior de la banda soporte (4) y donde las zonas de pegamento (12) se encuentren en una posición predeterminada con relación a las bolsas (2) de la banda de bolsas (1).
28. Procedimiento según la reivindicación 26 ó 27, caracterizado porque una bolsa (2) de la banda de bolsas (1) activa una señal que controla la aplicación de pegamento (20) sobre la banda soporte (4) y/o la banda de bolsas.
29. Procedimiento según una de las reivindicaciones 26 a 28, caracterizado porque a lo largo de un tiempo predeterminado y/o de zonas predeterminadas se aplican sobre la banda soporte (4) y/o sobre la banda de bolsas (1) cantidades de pegamento (20).
30. Procedimiento según una de las reivindicaciones 26 a 29, caracterizado porque las zonas de pegamento (12) están aplicadas esencialmente con repetición periódica sobre la banda soporte (4) y/o sobre la banda de bolsas (1).
31. Procedimiento según una de las reivindicaciones 26 a 30, caracterizado porque las zonas de pegamento están previstas en la dirección a lo largo de la banda de bolsas (1), esencialmente centradas con relación a la bolsa respectiva (2).
32. Dispositivo para la preparación de una banda de bolsas (1) con pegamento (20) y una banda soporte (4) que recubre el pegamento (20), con:
-
un dispositivo para suministrar una banda soporte (4),
-
un dispositivo para alimentar una banda de bolsas (1),
donde la banda de bolsas (1) y/o la banda soporte (4) pueden estar dotadas de pegamento (20),
-
un dispositivo para reunir la banda de bolsas (1) y la banda soporte (4), de manera que el pegamento (20) esté previsto entre la banda de bolsas (1) y la banda soporte (4), donde el dispositivo comprende un sistema de control (21) mediante el cual se pueden aplicar sobre zonas predeterminadas de las bolsas (2), de la banda de bolsas (1), zonas de pegamento (12) separadas por zonas sin pegamento (15), en la dirección a lo largo de la banda de bolsas (1), estando previstas zonas sin pegamento (16) que se extienden a lo largo de la banda soporte (4) en el borde superior y en el borde inferior de la banda soporte (4).
33. Dispositivo según la reivindicación 32, caracterizado por estar previsto un generador de señales (24) que puede determinar una posición determinada de una bolsa (2) de la banda de bolsas (1) emitiendo a continuación una señal al sistema de control (21).
34. Procedimiento para la preparación de una banda adhesiva (14), en la que esté previsto pegamento (20) por lo menos por una de las caras de una banda soporte (4), donde el pegamento (20) se aplica sobre la banda soporte (4) de forma intermitente en zonas de pegamento (12) separadas entre sí por zonas sin pegamento (15) a lo largo de la banda soporte (4) y estando previstas zonas sin pegamento (16) que se extienden a lo largo de la banda soporte (4) en el borde superior y en el borde inferior de la banda soporte (4).
35. Banda adhesiva (14) con una banda soporte (4) y un pegamento (20), donde el pegamento (20) está previsto sobre la banda soporte (4) en zonas de pegamento (12) separadas entre sí por zonas sin pegamento (15) a lo largo de la banda soporte (4) y estando previstas zonas sin pegamento (16) que se extienden a lo largo de la banda soporte (4) en el borde superior y en el borde inferior de la banda soporte (4).
36. Dispositivo para la preparación de cinta adhesiva (14) con una banda soporte (4) y pegamento (20), con
-
un dispositivo transportador para transportar la banda soporte (4),
-
un dispositivo aplicador (17) para aplicar pegamento (20) sobre la banda soporte (4), donde
está previsto el dispositivo de aplicación (17), para aplicar el pegamento (20) sobre la banda soporte (4) de forma intermitente en zonas de pegamento (12) separadas entre sí por zonas sin pegamento (15) a lo largo de la banda soporte (4) estando previstas zonas sin pegamento (16) que se extienden a lo largo de la banda soporte (4) en el borde superior y en el borde inferior de la banda soporte (4).
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