ES2266061T3 - Medios de distribucion para distribuir material en polvo. - Google Patents

Medios de distribucion para distribuir material en polvo. Download PDF

Info

Publication number
ES2266061T3
ES2266061T3 ES01119709T ES01119709T ES2266061T3 ES 2266061 T3 ES2266061 T3 ES 2266061T3 ES 01119709 T ES01119709 T ES 01119709T ES 01119709 T ES01119709 T ES 01119709T ES 2266061 T3 ES2266061 T3 ES 2266061T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
distribution according
powders
recesses
distribution
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES01119709T
Other languages
English (en)
Inventor
Carlo Antonio Camorani
Maris Algeri
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
System SpA
Original Assignee
System SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT97MO000004 external-priority patent/IT1292653B1/it
Priority claimed from IT97MO000005 external-priority patent/IT1292654B1/it
Application filed by System SpA filed Critical System SpA
Application granted granted Critical
Publication of ES2266061T3 publication Critical patent/ES2266061T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/005—Devices or processes for obtaining articles having a marble appearance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/008—Producing shaped prefabricated articles from the material made from two or more materials having different characteristics or properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/10—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting and applying pressure otherwise than by the use of presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/14—Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted
    • B28B1/16—Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted for producing layered articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0205—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles supplied to the moulding device in form of a coherent mass of material, e.g. a lump or an already partially preshaped tablet, pastil or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/022—Feeding several successive layers, optionally of different materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/027—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a removable belt or conveyor transferring the moulding material to the moulding cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0295—Treating the surface of the fed layer, e.g. removing material or equalization of the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04—Discharging the shaped articles
    • B28B13/06—Removing the shaped articles from moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/003—Pressing by means acting upon the material via flexible mould wall parts, e.g. by means of inflatable cores, isostatic presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/12—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material
    • B28B3/123—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material on material in moulds or on moulding surfaces moving continuously underneath or between the rollers, e.g. on an endless belt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

Medios de distribución para distribuir material en polvo (6, 8, 8a) para decorar baldosas o azulejos cerámicos, que comprende medios transportadores (212, 213, 214) provistos de ahuecamientos (210, 215) abiertos hacia arriba para contener en su interior partes de dicho material (6, 8, 8a) y medios de cierre (208, 208a, 217, 218a, 220) para cerrar dichos ahuecamientos (210, 215) dispuestos para impedir que dichas partes salgan de dichos ahuecamientos (210, 215) a lo largo de una porción predeterminada de dichos medios transportadores (212, 213, 214); caracterizados por el hecho que dichos medios transportadores (212, 213, 214) cooperan con medios de separación (211) adecuados para separar dicho material en polvo (6, 8, 8a), dichos medios de separación (211) comprenden medios vibrantes (211), los cuales medios vibrantes (211) trabajan en contacto con dichos medios transportadores (212, 213, 214) en una superficie opuesta a la superficie donde están las aberturas de dichos ahuecamientos (210, 215).

Description

Medios de distribución para distribuir material en polvo.
La presente invención se refiere a medios de distribución para distribuir material en polvo, en particular para la producción de baldosas o azulejos cerá-
micos.
La patente de invención PCT/EP95/04.560 (equivalente a WO-A-96/15.888) publica un sistema para prensar baldosas o azulejos cerámicos, donde se forma una tira continua de polvo con un espesor y un ancho predeterminado, de la cual tira se compactan áreas predeterminadas para obtener baldosas o azulejos, o productos semiterminados precompactados que luego sirven para producir baldosas o azulejos. En este último caso está previsto prensar los productos semiterminados en un molde para luego obtener las correspondientes baldosas o azulejos listos para su posterior secado y horneado.
La patente de invención US-A-3.540.093 describe un aparato para producir baldosas o azulejos cerámicos, que tienen compacidad, homogeneidad, densidad y espesor substancialmente uniformes, donde a partir de un extremo inferior de una tolva, en la cual están los polvos de material cerámico, a través de la acción de rodillos de presión enfrentados se forma una tira vertical de polvos compactados, desde dicha tira siendo separados, mediante corte, algunos productos precompactados y distribuidos sobre un transportador horizontal desde el cual los productos separados se transfieren a un molde para obtener cuerpos de baldosas o azulejos.
La patente de invención GB-A-880.892 describe un aparato para el modelado de material de arcilla en el cual una masa de arcilla, humidificada de manera de obtener un estado plástico de la misma, es laminada entre un par de rodillos para obtener un estrato de material en estado plástico y posteriormente el estrato se modela mediante un molde de formación, sin alteración substancial del volumen, de manera tal de obtener una pluralidad de baldosas o azulejos interconectados mediante bandas que posteriormente se cortan utilizando discos rotativos.
La técnica conocida también abarca algunos aparatos para producir baldosas o azulejos en los cuales los polvos se distribuyen en dos estratos superpuestos durante carreras diferentes de un carro de distribución o durante distintas etapas de la misma carrera del carro de distribución, el carro generalmente estando provisto de rejillas y cada uno llevando los polvos de un determinado estrato a la matriz de la prensa. Un ejemplo de tal tipo de aparatos está descrito en la patente de invención IT-A-1.069.458.
El documento EP-A-0.558.248 publica medios de distribución para distribuir productos en polvo para decorar baldosas o azulejos cerámicos, que comprende medios transportadores provistos de ahuecamientos que están abiertos hacia fuera para contener partes de dicho producto y medios de cierre para cerrar dichos ahuecamientos dispuestos de manera de impedir que dichas partes salgan de dichos ahuecamientos a lo largo de un segmento predeterminado de dichos medios transportadores.
Asimismo, en tales aparatos la productividad es mucho menor que la productividad que se puede obtener cargando en un solo estrato, puesto que teniendo varias carreras para cada carro, o distintas etapas de carrera de carga, lleva aparejado un cierto gasto de tiempo, en virtud de que los varios estratos se cargan en una matriz de un respectivo molde en diferentes etapas y en un cierto intervalo de tiempo.
Un objeto de la presente invención es el de mejorar los aparatos existentes para trabajar baldosas o azulejos cerámicos y especialmente para despegar productos en polvo de los asientos huecos de los medios transportadores.
Según la presente invención, se han proporcionado medios de distribución para distribuir material en polvo como está definido en la reivindicación 1.
Esto permite: decorar baldosas o azulejos cerámicos distribuyendo sobre los mismos un producto decorativo que se deja caer sobre la respectiva cara frontal; decorar un estrato de polvos no prensados; preparar cantidades dosificadas de producto para esparcir sobre un estrato de polvos no prensados.
La presente invención se podrá entender y poner en acto mejor haciendo referencia a los dibujos anexos, en los cuales:
- la figura 1 es una vista lateral esquemática parcialmente en corte transversal de una cinta para distribuir polvos de material decorativo para baldosas o azulejos cerámicos;
- la figura 2 es la vista de la figura 1 según una variante de realización;
- la figura 3 es la vista de la figura 2 según otra variante;
- la figura 4 es una vista esquemática lateral, parcialmente en corte transversal, de un aparato prensador para prensar polvos sobre una cinta transportadora, durante una etapa de prensado;
- la figura 5 es una vista en planta de la figura 4.
En el contexto de la descripción que sigue, con la referencia V se ha indicado la dirección longitudinal de avance de los polvos sueltos o compactados sobre una cinta transportadora. Con el término "polvos", se indica todo material móvil en estado sólido, incluidos materiales granulares, esmaltes cerámicos y compuestos de arcilla.
La figura 1 muestra un aparato para modelar, sobre una cinta transportadora (3), un estrato de polvos compuestos por polvos de base (6) y polvos decorativos (8). Los polvos de base (6) están dentro de medios de distribución tipo tolva (200) provistos, a lo largo de un área de pared, de una boca de entrada dentro de la cual se vierten los polvos (8), dichos polvos decorativos (8) habiendo sido distribuidos sobre una cinta transportadora (213) forman un dibujo predeterminado, tal como se explicará mejor abajo. A medida que las cintas transportadoras (3 y 213) avanzan a lo largo de respectivas direcciones de avance (V y V1), los polvos decorativos (8) se vierten paulatinamente en la boca de entrada (201) donde un deflector de los medios de distribución tipo tolva (200) los incorpora con los polvos de base (6).
Cuando la velocidad de la cinta transportadora (3) es substancialmente igual a la velocidad de la cinta de distribución (213) el dibujo que se reproduce sobre los polvos de base (6) corresponde substancialmente al que se ha definido sobre la cinta de distribución (213).
Para impedir alteraciones de la configuración del estrato (6, 8) antes de que los respectivos polvos sean depositados sobre la cinta transportadora (3), conviene que los medios de distribución tipo tolva (200) estén provistos de un segmento para la descarga sobre la cinta transportadora (3) con una sección substancialmente uniforme.
Los medios de distribución tipo tolva (200) tienen una forma que comprende una sección convergente hacia abajo y una sección de salida (205) que vierte los polvos de base (6) dentro de medios de recolección (206) definidos por un extremo (207) de la cinta de distribución (213) y por medios tipo pared (208) que juntos definen un conducto (209) por donde los polvos (6, 8) fluyen hacia la cinta transportadora (3).
Preferentemente, el conducto (209) tiene una sección de ancho constante para impedir que los polvos sufran alguna alteración cuando pasan a través del mismo.
La cinta de distribución (213) puede tener ahuecamientos, o cavidades (210), dispuestos para contener polvos decorativos (8a).
Cuando las cintas (3 y 213) son impulsados, los polvos decorativos (8, 8a) se vierten dentro del conducto (209) y se amalgaman de un lado de los polvos de base (6), de manera de quedar incorporados o apoyados encima de dichos polvos cuando estos últimos se vierten sobre la cinta transportadora (3).
La disposición de las cintas (3 y 213) es tal que los polvos (8a), por gravedad, tienden a separarse de las cavidades (210). Sin embargo, si se tuviera una cierta tendencia de los polvos (8, 8a) a adherirse a la cinta (213), se podría proporcionar, cerca de la porción inicial de la parte de retorno de la cinta (213), medios de separación (211), formados por ejemplo por un cuerpo vibrante, que sacude la cinta (213) para hacer despegar los polvos (8, 8a) de allí.
Las figuras 2 y 3 muestran realizaciones de medios de distribución rotativos (212) dispuestos para verter polvos (8) sobre un soporte (S), que pueden comprimir indiferentemente, dependiendo de los casos, la cinta transportadora (3), soportes cerámicos, uno o varios estratos de polvos (6, 8) a prensar.
Además, se han proporcionado adecuados medios de raspadura (169) para raspar el excedente de dichos polvos (8) de la superficie de los medios de distribución rotativos (212).
Los medios de distribución rotativos (212) pueden estar formados por una cinta de distribución (213), o por un cuerpo cilíndrico de distribución (214), y preferentemente están provistos de ahuecamientos (215) dispuestos para contener los polvos (8) y de manera de definir un dibujo predeterminado.
Los polvos decorativos (8) se distribuyen dentro de los ahuecamientos (215) a través de medios del tipo tolva (163) que vierten dichos polvos sobre una porción superior de los medios de distribución que se mueven debajo de su abertura de salida.
Los polvos se mantienen dentro de los ahuecamientos (215) a través de medios de contención (216) que cubren la porción de los medios de distribución que cambia, durante el movimiento, su posición llevando los ahuecamientos (215) desde la posición inicial en la cual están orientados hacia arriba, hasta la posición de descarga donde están orientados hacia abajo. Los medios de contención (216) se pueden formar a través de un medio del tipo pared (217), que tiene por ejemplo la forma de un caparazón, que cubre un extremo (218) de la cinta (213), o, como se muestra en las figuras 4 y 5, por un medio flexible, como una cinta (218a) que se envuelve sobre medios de retorno (219) de manera de tener una parte (220) que cubre la parte de los medios de distribución (212) que invierten su posición con respecto a un plano horizontal.
Se han provisto medios de separación (211) para la separación de polvos, los cuales también pueden actuar como un elemento sobre el cual se envuelve la cinta de contención.
Las figuras 4 y 5 muestran que los polvos (6, 8) se prensan con un punzón (55) cuando están contenidos dentro del excedente de los polvos (71). Por lo tanto, sólo una porción central de los polvos se aprieta de manera homogénea para obtener el producto (14), mientras que los polvos no prensados (72) se ponen nuevamente en circulación. Posteriormente cada producto (14) es transferido a una línea transportadora (73) sobre la cual baja un punzón con una imagen (74), dicho punzón con una imagen (74) cortando, del producto, la parte externa a suprimir (72a), obteniendo así productos (14a) prensados y homogéneos.

Claims (14)

1. Medios de distribución para distribuir material en polvo (6, 8, 8a) para decorar baldosas o azulejos cerámicos, que comprende medios transportadores (212, 213, 214) provistos de ahuecamientos (210, 215) abiertos hacia arriba para contener en su interior partes de dicho material (6, 8, 8a) y medios de cierre (208, 208a, 217, 218a, 220) para cerrar dichos ahuecamientos (210, 215) dispuestos para impedir que dichas partes salgan de dichos ahuecamientos (210, 215) a lo largo de una porción predeterminada de dichos medios transportadores (212, 213, 214); caracterizados por el hecho que dichos medios transportadores (212, 213, 214) cooperan con medios de separación (211) adecuados para separar dicho material en polvo (6, 8, 8a), dichos medios de separación (211) comprenden medios vibrantes (211), los cuales medios vibrantes (211) trabajan en contacto con dichos medios transportadores (212, 213, 214) en una superficie opuesta a la superficie donde están las aberturas de dichos ahuecamientos (210, 215).
2. Medios de distribución según la reivindicación 1, los cuales además comprenden una superficie de soporte (S, 3) sobre la cual se distribuyen dichos polvos.
3. Medios de distribución según la reivindicación 1 o 2, donde dichos medios de cierre (208, 208a, 217, 218a, 220) comprenden medios del tipo pared (217).
4. Medios de distribución según la reivindicación 1 o 2, donde dichos medios de cierre (208, 208a, 217, 218a, 220) comprenden una cinta (208a, 218a, 220).
5. Medios de distribución según la reivindicación 3, donde dichos medios de cierre (208, 208a, 217, 218a, 220) comprenden los polvos (6) intercalados entre dichos medios del tipo pared (208, 217) y las aberturas de dichos ahuecamientos (210, 215).
6. Medios de distribución según la reivindicación 4, donde dichos medios de cierre (208, 208a, 217, 218a, 220) comprenden los polvos (6) intercalados entre dicha cinta (208a, 218a, 220) y las aberturas de dichos ahuecamientos (210, 215).
7. Medios de distribución según la reivindicación 6, donde entre dicha cinta (208a, 218a, 220) y las aberturas de dichos ahuecamientos (210, 215) queda definido un conducto (209a), dicho conducto (209a) teniendo una sección que decrece progresivamente a lo largo de una dirección de avance del material en polvo allí contenido.
8. Medios de distribución según una cualquiera de las precedentes reivindicaciones, donde dichos medios transportadores (212, 213, 214) comprenden una cinta transportadora (213).
9. Medios de distribución según una cualquiera de las precedentes reivindicaciones de 1 a 7, donde dichos medios transportadores (212, 213, 214) comprenden un cuerpo cilíndrico (214).
10. Medios de distribución según una cualquiera de las precedentes reivindicaciones, donde dichos medios transportadores (212, 213, 214) cooperan con medios de raspadura (169) para raspar dichos productos en polvo (6, 8, 8a).
11. Medios de distribución según la reivindicación 2, o según una de las reivindicaciones de 3 a 10 dependientes de la reivindicación 2, donde dichos medios de cierre (208, 208a, 217, 218a, 220) se mantienen substancialmente en contacto con dichos medios transportadores (212, 213, 214) y se extienden desde una posición superior en la cual dichos ahuecamientos (210, 215) están orientados hacia arriba hasta una posición inferior en la cual dichos ahuecamientos (210, 215) están orientados hacia abajo en correspondencia de un lugar cerca de la superficie de soporte (S, 3).
12. Medios de distribución según la reivindicación 2, o según una de las reivindicaciones de 3 a 11 dependientes de la reivindicación 2, donde dicha superficie de soporte (S, 3) forma parte de una base de prensado para prensar dicho material en polvo (6, 8, 8a).
13. Medios de distribución según la reivindicación 12, donde dicha superficie de soporte (S, 3) forma parte de una cinta transportadora sin fin.
14. Medios de distribución según la reivindicación 2, o según una de las reivindicaciones de 3 a 13 dependientes de la reivindicación 2, donde dichos ahuecamientos (210, 215) están provistos en la superficie de dichos medios transportadores (212, 213, 214) y son suficientemente anchos y profundos para definir una imagen formada por dicho material en polvo (6, 8, 8a) sobre dicha superficie de soporte (S, 3).
ES01119709T 1996-11-22 1997-10-17 Medios de distribucion para distribuir material en polvo. Expired - Lifetime ES2266061T3 (es)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT96MO000151 IT1287505B1 (it) 1996-11-22 1996-11-22 Metodo e mezzi per la pressatura di piastrelle ceramiche.
ITMO96A0151 1996-11-22
ITMO97A0005 1997-01-16
ITMO97A0004 1997-01-16
IT97MO000004 IT1292653B1 (it) 1997-01-16 1997-01-16 Apparato e metodo per distribuire polveri ceramiche in piu' strati a rispettivi mezzi pressatori.
IT97MO000005 IT1292654B1 (it) 1997-01-16 1997-01-16 Sistema per la formatura di piastrelle ceramiche.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2266061T3 true ES2266061T3 (es) 2007-03-01

Family

ID=27274124

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02023590T Expired - Lifetime ES2269584T3 (es) 1996-11-22 1997-10-17 Procedimiento para el prensado de material en polvo.
ES01119708T Expired - Lifetime ES2301507T3 (es) 1996-11-22 1997-10-17 Metodo para prensar material en polvo.
ES01119710T Expired - Lifetime ES2311495T3 (es) 1996-11-22 1997-10-17 Elaboracion de material en polvo.
ES01119709T Expired - Lifetime ES2266061T3 (es) 1996-11-22 1997-10-17 Medios de distribucion para distribuir material en polvo.

Family Applications Before (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02023590T Expired - Lifetime ES2269584T3 (es) 1996-11-22 1997-10-17 Procedimiento para el prensado de material en polvo.
ES01119708T Expired - Lifetime ES2301507T3 (es) 1996-11-22 1997-10-17 Metodo para prensar material en polvo.
ES01119710T Expired - Lifetime ES2311495T3 (es) 1996-11-22 1997-10-17 Elaboracion de material en polvo.

Country Status (7)

Country Link
EP (5) EP1283097B1 (es)
AU (1) AU5120198A (es)
DE (4) DE69738916D1 (es)
ES (4) ES2269584T3 (es)
IT (1) IT1287505B1 (es)
PT (2) PT1283097E (es)
WO (1) WO1998023424A2 (es)

Families Citing this family (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1292745B1 (it) 1997-06-10 1999-02-11 Alberto Franceschini Procedimento ed impianto per la formatura di piastrelle ceramiche e simili.
IT1303926B1 (it) * 1998-03-02 2001-03-01 Sergio Miotto Metodo e mezzi per la formatura di piastrelle ceramiche.
IT1306349B1 (it) * 1998-08-21 2001-06-06 Merli Fabio Dispositivo di alimentazione della cavita' dello stampo nellepresse per ceramica e prodotto relativo
IT1302213B1 (it) * 1998-09-16 2000-09-05 Siti Dispositivo per alimentare un apparato di pressatura, apparato dipressatura e procedimento di pressatura.
EP0997248B1 (en) * 1998-09-28 2004-07-07 Carlo Antonio Camorani Method and means for transfer of granular materials
EP0995563A1 (en) * 1998-10-15 2000-04-26 Ronflette S.A. A plant and process for forming ceramic products, such as tiles and the like, by powder pressing
EP0995562A1 (en) * 1998-10-15 2000-04-26 Ronflette S.A. A device for forming ceramic products such as tiles and the like, by powder pressing
EP1005967A1 (en) * 1998-11-30 2000-06-07 Ceramiche Provenza S.R.L. Process and device for loading the moulds of pressure-glazed tile-forming presses
RU2175913C2 (ru) * 1999-09-03 2001-11-20 Закрытое акционерное общество "ПОЛАР" Способ изготовления имитирующего природный камень искусственного строительного камня и устройство для его осуществления
EP1136211B1 (en) * 2000-03-23 2004-06-02 SYSTEM S.p.A. A device for forming ceramic products, including slabs, tiles and the like, by powder pressing
EP1136212B1 (en) * 2000-03-23 2004-01-28 System Spa An improved device for forming ceramic products, including slabs, tiles and the like, by powder pressing
EP1175985B1 (en) * 2000-07-25 2002-10-02 R.P. S.r.l. A process and apparatus for loading dies for forming ceramic tiles
IT1320102B1 (it) * 2000-11-24 2003-11-18 Marazzi Gruppo Ceramiche S P A Pressa per la realizzazione di piastrelle, dotata di dispositivi dicaricamento a nastro.
ITRE20010047A1 (it) 2001-05-08 2002-11-08 Sacmi Impianto per la formatura di piastrelle ceramiche di grandi dimensioni, e metodo
ITRE20010067A1 (it) 2001-06-12 2002-12-12 Sacmi Metodo ed impianto per la formatura di lastre e piastrelle ceramiche di grandi dimensioni
ITMO20020026A1 (it) * 2002-02-07 2003-08-07 Ronflette Sa Metodo e apparecchiatura per la decorazione di lastre o piastrelle ceramiche
ITRE20020035A1 (it) * 2002-04-24 2003-10-24 Sacmi Metodo ed impianto per la formatura di lastre o piastrelle ceramiche
ITMO20020175A1 (it) * 2002-06-20 2003-12-22 Ronflette Sa Dispositivo per il carico di polveri
ITMO20020234A1 (it) * 2002-08-12 2004-02-13 Algeri Maris Dispositivo e metodo per trasferire materiale granulare.
ITBO20030032A1 (it) * 2003-01-24 2004-07-25 T S C Spa Apparecchiatura per l'applicazione di prodotti polverulenti
ITBO20030114A1 (it) * 2003-03-04 2004-09-05 T S C Spa Dispositivo alimentatore per l'applicazione di prodotti
AU2003902691A0 (en) * 2003-05-30 2003-06-19 E.I.F.S. Holdings Limited Method of forming composite light weight panels
ITRE20030071A1 (it) * 2003-07-07 2005-01-08 Sacmi Metodo ed impianto per la formatura di lastre o
ITMO20030209A1 (it) * 2003-07-22 2005-01-23 System Spa Dispositivo per la formatura di manufatti ceramici,
ITMO20030251A1 (it) * 2003-09-17 2005-03-18 Mira Di Algeri Maris Metodo ed apparato per decorare.
ITRE20040001A1 (it) * 2004-01-08 2004-04-08 Sacmi Metodo ed impianto di predisposizione delle polveri per la formatura di piastrelle o lastre ceramiche
ITTV20040118A1 (it) 2004-10-20 2005-01-20 Luca Toncelli Apparecchiatura per la distribuzione in strato sottile di un impasto a base di materiale lapideo o ceramico agglomerato.
ITRE20040150A1 (it) * 2004-12-10 2005-03-10 Sacmi Impianto perfezionato per la formatura di lastre o piastrelle ceramiche
ITRE20040151A1 (it) * 2004-12-10 2005-03-10 Sacmi Impianto perfezionato per la formatura di lastre o piastrelle ceramiche
ITRE20050086A1 (it) * 2005-07-19 2007-01-20 Sacmi Sistema per alterare la disposizione delle polveri formanti una striscia per la formatura di piastrelle o lastre ceramiche
ES2658834T3 (es) 2006-02-21 2018-03-12 System Spa Decoración con material en polvo
ITRE20070086A1 (it) 2007-07-18 2009-01-19 Sacmi Materiale ceramico e lastre ottenute con detto materiale ceramico
ITRE20070108A1 (it) * 2007-10-15 2009-04-16 Sacmi '' apparato per la alimentazione continua di polveri nella fabbricazione di piastrelle ceramiche ''
EP2313240A1 (en) * 2008-07-10 2011-04-27 Ness Inventions, Inc. Concrete block machine having a controllable cutoff bar
WO2010128953A1 (en) 2009-05-04 2010-11-11 Scg Building Materials Co., Ltd. Method and apparatus for forming and pressing powder materials
US20100310695A1 (en) 2009-06-03 2010-12-09 Keystone Retaining Wall Systems, Inc. Floating cut-off bar and method of use thereof
US8568129B2 (en) 2009-06-03 2013-10-29 Keystone Retaining Wall Systems Llc Floating cut-off bar for a mold box
WO2011094118A1 (en) * 2010-01-26 2011-08-04 Oldcastle Apg, Inc. Mould filling method and apparatus
CN101786290B (zh) * 2010-02-11 2013-07-10 佛山市点石机械有限公司 使抛光砖形成啡网花纹的布料方法
IT1398239B1 (it) * 2010-02-26 2013-02-22 T S C S P A Dispositivo per compattare uno strato di polveri ceramiche e metodo attuabile dal dispositivo
ITPD20110104A1 (it) * 2011-04-07 2012-10-08 Cooperativa Ceramica D Imola S C Procedimento per la realizzazione di lastre ceramiche di grandi dimensioni
KR101882546B1 (ko) * 2011-04-22 2018-07-26 베커 아이피 홀딩스 리미티드 압축물들을 생성시키기 위한 장치들, 시스템 및 방법들, 및 이에 의해 생성되는 압축물들
CN102350728B (zh) * 2011-09-24 2013-05-08 湖南天牌实业有限公司 大规格纤维石膏板成型装置
ITRE20110081A1 (it) * 2011-10-07 2013-04-08 Sacmi Dispositivo e metodo per il trattamento di uno strato di materiale in polvere
ITMI20120614A1 (it) * 2012-04-16 2013-10-17 Gambarelli S R L Apparato per la formatura di lastre ceramiche crude di grande formato
KR101552018B1 (ko) * 2012-11-07 2015-09-09 오씨아이 주식회사 진공단열재 심재의 성형 장치 및 이를 통해 제조된 진공단열재
ITMI20131708A1 (it) * 2013-10-15 2015-04-16 Tech S R L G Apparato per la formatura di lastre ceramiche
PL3198345T3 (pl) 2014-09-22 2021-08-23 Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa Linia do produkcji pojedynczych wyrobów w następujących po sobie w cyklu ciągłym
ITUA20164307A1 (it) * 2016-06-13 2017-12-13 Sacmi Macchina e metodo per la compattazione di polvere ceramica
CN107398987B (zh) * 2017-09-29 2019-03-29 江西斯米克陶瓷有限公司 一种仿石纹理玻化砖的布料设备及工艺
WO2019092628A1 (en) * 2017-11-10 2019-05-16 System S.P.A. A device for pressing ceramic powders
IT201800003939A1 (it) * 2018-03-26 2019-09-26 System Ceramics S P A Metodo per la pressatura di lastre ceramiche
CN108527631B (zh) * 2018-04-26 2024-05-14 佛山市东鹏陶瓷有限公司 一种具有间隔条纹纹理布料砖的布料设备及布料方法
BR112021004280A2 (pt) * 2018-09-07 2021-05-25 Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa máquina e método para compactar um material em pó
IT201800010612A1 (it) * 2018-11-27 2020-05-27 Granitifiandre Spa Metodo ed impianto per la formatura di lastre ceramiche
CN110193968B (zh) * 2019-06-06 2021-09-17 唐竹胜 一种粉状料定量布料装置及布料方法
CN112171863A (zh) * 2019-07-01 2021-01-05 徐州市贾汪区羡人工贸有限公司 一种建筑砖块生产用的压实设备
CN111347547A (zh) * 2020-04-01 2020-06-30 太仓北新建材有限公司 一种石膏料浆的挤压装置
PL4255701T3 (pl) * 2020-12-01 2025-10-06 Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa Maszyna do zagęszczania z co najmniej dwoma urządzeniami podającymi do podawania materiałów proszkowych ceramicznych różnych typów oraz instalacja do wytwarzania wyrobów ceramicznych
CN112571848B (zh) * 2020-12-21 2022-06-21 广东鸿懿药业科技有限公司 一种眼部美容化妆品制备方法
IT202100024588A1 (it) * 2021-09-24 2023-03-24 Cooperativa Ceramica Dimola Soc Cooperativa In Breve Cooperativa Ceramica Dimola S C Procedimento ed impianto per la realizzazione di elementi decorativi in materiale ceramico
CN113696321B (zh) * 2021-11-01 2022-01-28 佛山市高明贝斯特陶瓷有限公司 一种基于数码布料的陶瓷制品生产系统
CN114055602B (zh) * 2021-11-10 2023-05-30 安庆惠嘉新型建材有限公司 一种红砖压铸用辅助装置
ES2896309B2 (es) * 2021-11-24 2024-03-06 Kerajet S A Prensa laminadora de polvos ceramicos con rodillo intercambiable y metodo de intercambio de rodillo de una prensa laminadora
SE2250089A1 (en) * 2022-01-31 2023-08-01 Reliefed Ab A production method, and a ceramic product obtained by such method
WO2023233317A1 (en) * 2022-05-31 2023-12-07 Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa Compacting machine and plant for producing ceramic products
IT202300008334A1 (it) * 2023-04-28 2024-10-28 Siti B & T Group Spa Apparecchiatura di formatura di manufatti ceramici
ES2977824B2 (es) * 2024-02-23 2025-01-30 Kerajet Sa Rodillo de presión para prensa laminadora de polvos cerámicos

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1377188A (en) * 1919-12-27 1921-05-10 Hans P Domine Tile-forming machine
US2082721A (en) * 1935-09-10 1937-06-01 Sanford Charles Lemuel Concrete block machine
US2195683A (en) * 1937-01-28 1940-04-02 Rostone Inc Block and tile pressing machine
DE1142265B (de) * 1956-10-11 1963-01-10 Jurid Werke Gmbh Verfahren zum Herstellen von zu sinternden Presslingen aus Metallpulver
FR1182282A (fr) * 1957-05-16 1959-06-24 Titanium Procédé pour l'agglomération de matières divisées
GB880892A (en) * 1959-10-05 1961-10-25 Alexander John Cherney An improved method and apparatus for the manufacture of tiles
US3540093A (en) * 1966-03-21 1970-11-17 Interpace Corp Apparatus for manufacture of pressed ceramic articles
DE2016954A1 (de) * 1970-04-09 1971-10-21 Laeis-Werke Ag, 5500 Trier Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von keramischen Platten
US3901634A (en) * 1972-11-09 1975-08-26 John B Webb Compactor for producing cement wall panels
EP0024237A3 (fr) * 1979-08-09 1981-07-15 So.De.Em Societe D'exploitation Des Etablissements Minato Presse de moulage de produits en béton, comprenant un dispositif d'alimention en béton
NL8701601A (nl) * 1987-07-08 1989-02-01 Mosa Koninkl Bv Set vloertegels, werkwijze voor het vervaardigen van een vloertegel behorende tot de set en inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
JP2700564B2 (ja) * 1988-09-07 1998-01-21 日本高圧電気株式会社 壁材等の成形方法
JP2643378B2 (ja) * 1988-10-26 1997-08-20 松下電工株式会社 砂撒き装置
FR2640544B1 (fr) * 1988-12-21 1991-06-28 Combe Daniel Procede de production de panneaux en continu et machine pour sa mise en oeuvre
FR2654678B1 (fr) * 1989-11-20 1994-04-01 Efisol Procede et installation pour la fabrication de panneaux decoratifs colores a base de particules de roches exfoliees.
JPH05253462A (ja) * 1992-02-26 1993-10-05 C C A Kk 粉粒体一定層厚供給装置、及び粉粒体一定層厚供給装置を用いた模様入り成形体の製造方法
FR2714048B1 (fr) * 1993-12-16 1996-02-16 Everite Sa Article, notamment plaque de revêtement de bâtiments, et procédé de fabrication d'un tel article.
US5419246B1 (en) * 1994-08-02 1998-06-09 Kenneth Bibby Method and apparatus for laying a granular pattern
IT1269274B (it) * 1994-11-22 1997-03-26 Carlo Antonio Camorani Metodo per la formatura di piastrelle ceramiche ed impianto relativo

Also Published As

Publication number Publication date
AU5120198A (en) 1998-06-22
DE69736362T2 (de) 2007-07-19
EP1170104A2 (en) 2002-01-09
PT1170105E (pt) 2008-11-03
ES2311495T3 (es) 2009-02-16
DE69736496D1 (de) 2006-09-21
EP1170105A2 (en) 2002-01-09
ES2301507T3 (es) 2008-07-01
EP0939691A2 (en) 1999-09-08
IT1287505B1 (it) 1998-08-06
EP1170104B1 (en) 2006-07-19
EP1175982A3 (en) 2002-05-15
EP1175982A2 (en) 2002-01-30
WO1998023424A3 (en) 1998-08-20
EP1170104A3 (en) 2002-05-15
EP1283097B1 (en) 2006-08-09
ITMO960151A1 (it) 1998-05-22
DE69736362D1 (de) 2006-08-31
DE69738916D1 (de) 2008-09-25
DE69738589T2 (de) 2009-04-23
EP1283097A3 (en) 2003-03-19
ITMO960151A0 (it) 1996-11-22
EP1170105B1 (en) 2008-08-13
WO1998023424A2 (en) 1998-06-04
PT1283097E (pt) 2006-11-30
ES2269584T3 (es) 2007-04-01
EP1170105A3 (en) 2002-05-15
DE69738589D1 (de) 2008-04-30
EP1175982B1 (en) 2008-03-19
EP1283097A2 (en) 2003-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2266061T3 (es) Medios de distribucion para distribuir material en polvo.
CN1906001B (zh) 用于预布置形成瓷砖或板的粉末的方法和设备
ES2645974T3 (es) Aparatos, sistema y métodos para formar artículos prensados y artículos prensados formados por los mismos
US5935617A (en) Molding apparatus for patterned shaped article
EP0927687A2 (en) Method and means for transfer of granular materials
EP1268148A2 (en) Object decoration
US6391236B1 (en) Process and plant for forming ceramic tiles and the like
ES2261144T3 (es) Procedimiento, dispositivo de carga y prensa para la fabricacion de baldosas con estriados o veteados en la masa.
US456336A (en) paris
ES2271186T3 (es) Procedimiento e instalacion para la formacion de baldosas o losas ceramicas.
EP0689916A3 (en) Process for producing a plate-like prefabricated member
CN119017730B (zh) 一种人造石布料装置
ES2186571A1 (es) Grupo de alimentacion de productos granulares para instalaciones de alimentacion de galletas rellenas.
ITBO970080A1 (it) Procedimento per il trasferimento di polvere ceramica da una zona di prelievo in una di utilizzo.
ITMO20010253A1 (it) Sistema di alimentazione di una pressa per la formatura di manufatti ceramici
WO2003099737A2 (en) An apparatus and a process for production of decorated ceramic tiles
JP2683481B2 (ja) 装飾タイルの製造方法
ITMO980223A1 (it) Dispositivo per l'alimentazione di una cavita' di formatura di unostampo per prodotti ceramici
DE3068080D1 (en) Apparatus for heating sand, gravel or similar granular materials
JP3044413B2 (ja) 模様入りセラミックス成形体の製造方法
US1332676A (en) Method of making molded bodies of granular ob comminuted material
JPH01271502A (ja) 雪の成形性向上方法
JPH03153305A (ja) 自然石表面を有するコンクリート製品の成形方法および面パレットの処理方法
JPH0327777Y2 (es)
IT202100024588A1 (it) Procedimento ed impianto per la realizzazione di elementi decorativi in materiale ceramico