ES2268308T3 - Maquina despellejadora de animales. - Google Patents

Abstract

Máquina despellejadora de animales del tipo que comprende un alimentador (65) de animales (14) a despellejar y un mecanismo extractor de pieles (20) caracterizada porque incorpora un mecanismo inicial separador (1) de la cola (15) del animal a despellejar y consistente en: - un rotor (10) separador, formado por: § una base (2), § un eje central (3), a modo de soporte, § al menos dos tetones (4) elásticos y/o flexibles, equidistantes entre sí, solidarios a la referida base (2), y § al menos dos aletas (5), posicionadas en los espacios libres existentes entre dichos tetones (4), y a la vez solidarias a la base (2), - una primera barra guiadora (6), paralela o con un cierto grado de paralelismo con respecto al mencionado eje central (3), y en el lado donde discurrirán los animales (14) a despellejar, - una segunda barra guiadora (7), solidaria a un brazo-soporte (8) articulado inferiormente, con un muelle recuperador (13), posicionada dicha segunda barra guiadora (7) en el lateral y en el ladodonde discurrirán los animales (14) a despellejar, y a una distancia predeterminada del rotor (10), siendo dicha distancia suficiente para la entrada del animal (14) a despellejar, y - un motor (9) o medio de accionamiento del rotor (10) separador.

Description

Máquina despellejadora de animales.

Máquina despellejadora de animales del tipo que comprende un alimentador de animales y un mecanismo extractor de pieles que incorpora un mecanismo inicial separador de la cola del animal a despellejar y consistente en un rotor separador, formado por una base, un eje central, a modo de soporte, al menos dos tetones, equidistantes entre sí, solidarios a la referida base, y al menos dos aletas, posicionadas en los espacios libres existentes entre dichos tetones, y a la vez solidarias a la base, una primera barra guiadora, paralela con respecto al mencionado eje central, y en el lado donde discurrirán los animales a despellejar, una segunda barra guiadora, solidaria a un brazo-soporte articulado inferiormente, posicionada en el lateral y en el lado donde discurrirán los animales a despellejar, y a una distancia predeterminada del rotor, siendo dicha distancia suficiente para la entrada del animal, y un motor del rotor separador.

Antecedentes de la invención

Se conocen en el estado de la técnica diferentes patentes que hacen referencia a máquinas despellejadoras de animales.

Así, se conoce el Modelo de Utilidad Español nº 9303153 (1026412), del año 1993, de MATADERO DE CONEJOS JUSTO, S.L. que comprende una instalación para desollar conejos, caracterizada porque se halla constituida por un conjunto de dos cadenas incorporadas en montaje móvil con un tramo longitudinal tangente, yendo dichas cadenas en un posicionamiento inclinado por debajo de una gula portadora de un conjunto de soportes desplazables en conjunto a lo largo de la misma, los cuales van provistos con elementos de sujeción para el colgado de los animales a desollar, de forma que practicado en estos un inicio del desollado, su piel colgante es atrapada en el traslado entre las cadenas móviles, produciéndose el arranque total de la misma según se realiza el avance.

El propio Sr. Vives inventó en el año 1994 un Modelo de Utilidad en España, que fue registrado bajo el número 9402664 (1029245), que consistía en un colgador para el transporte de animales sacrificados, destinado a suspenderlos de una cadena transportadora por sus patas traseras, caracterizado esencialmente por el hecho de que consta de una varilla doblada de forma semejante a una "V" invertida de ramas divergentes hacia sus extremos inferiores, que presentan sendos tramos doblados hacia arriba de forma semejante a sendas "U", en las que se introducen los extremos de las patas traseras del animal, que queda colgado por debajo de las rodillas siendo la anchura de los tramos en "U" algo mayor que la del extremo de las patas traseras y menor que la de las rodillas del animal.

El mismo inventor también inventó la Patente Española nº 9601347 (2129327), del año 1996, que consiste en un dispositivo para la retirada de la piel de las patas de animales sacrificados. Comprende un engranaje formado por dos ruedas dentadas, estando una de las mismas asociada a unos medios de accionamiento y realizándose la retirada de la piel al quedar pinzada dicha piel entre las dos ruedas dentadas. Se caracteriza por el hecho de que las ruedas dentadas son cónicas con dentado helicoidal de módulo variable. Entre los ejes de las citadas ruedas dentadas están interpuestos medios elásticos, los cuales permiten un ligero desplazamiento de una de las ruedas respecto a la otra. No requiere aportación de agua para refrigerar los rodamientos, pues las dimensiones de los rodamientos son lo suficientemente grandes para no necesitar refrigeración y requiere un mantenimiento menor. Comporta unos costes de fabricación del dispositivo sensiblemente inferiores que los dispositivos conocidos al tener un único engranaje MOTRIZ.

También se conoce, en el año 1994, la Patente Española nº 9401566 (2080696), a nombre de D. Manuel Foglietti Martínez, que distinguía una instalación de desollado para mataderos de animales. La instalación presenta múltiples columnas alineadas debajo de la cadena de transporte de los animales, soportando cada columna un cabezal desplazable verticalmente portador de una pinza de sujeción de la piel en la posición alta de desplazamiento del cabezal para permitir su desollado en la carrera descendente, combinándose con una cuchilla de accionamiento coordinada con el cabezal, destinada a desprender la piel del animal de las grasas del mismo.

En el estado de la técnica también se encuentra la Patente US4099294, de 1977, de D. Gilbert Taber, que protege un método para despellejar animales pequeños. El pelado de los mismos se inicia realizando incisiones a lo largo del interior de cada pierna trasera y pelando una sección corta de la piel más allá de los cuartos traseros. El pelado se realiza con la ayuda de un par de los miembros rígidos de la placa, uno de ellos es anclado o fijado en una posición fija, y ambos disponen de aberturas mediante las cuales el cuerpo del animal pueda pasar a su través. La sección corta de la piel se envuelve alrededor de la placa movible y se fija firmemente entre las placas movibles y fijas con las piernas traseras que se extienden a través de las aberturas alineadas. La piel se tira a través con las aberturas, liberándose la misma del cuerpo del animal debido a la fijación de dicha piel entre las placas inmóviles o fijas.

Por último también se conoce la Patente Europea nº 0104117, de 1982, de la firma SAFO SOC que consiste en una máquina para ser integrada en una línea de un matadero del tipo que abarca un transportador por arriba que lleva los animales sacrificados a diversos sitios de trabajo, y se caracteriza básicamente porque abarca unos medios para tirar de la piel del animal, por lo menos unos medios para detectar la posición de la piel concerniente a los medios que tiran, por lo menos una unidad de control para iniciar los medios que tiran validados por los medios de la detección, al menos unos medios para dirigir la piel hacia los medios que tiran, al menos unos medios para analizar la fuerza aplicada a la piel durante el despellejado de la misma y al menos un circuito electrónico para controlar la parada de los medios que tiran la piel en base de los datos transmitidos por los medios del análisis para interrumpir la operación de despellejado cuando el tamaño de la fuerza que tira puede hacer la piel se rasgue.

Breve descripción de la patente de invención

La presente invención es un considerable avance en el sector de las máquinas despellejadoras de animales, ya que ahorra mucho tiempo por su alta velocidad de trabajo, ofreciendo además una gran cantidad de medidas de seguridad que la hacen muy fiable y muy segura para los operarios que la estén manejando, siendo además muy fácil de poner en funcionamiento y de trabajar con ella por su gran versatilidad, por lo que es ideal para todo tipo de empresas, de gran y pequeño tamaño.

Uno de los grandes inconvenientes de las máquinas señaladas en los antecedentes de la invención consiste en la gran cantidad de personal que se necesita para llevar a cabo el despellejamiento del animal, especialmente el trabajo duro que supone ir bajando las pieles hasta abajo para que la máquina las acabe de despellejar.

Otro de los grandes inconvenientes radica en el hecho de la dificultad de aprovechar la totalidad de las pieles, ya que dichos aparatos, en el momento de estirar la piel la dañan y la estropean.

Asimismo, existe también el inconveniente, en las máquinas que disponen de correas, especialmente tipo cadena, que estropean las pieles, las marcan de tal manera que después no pueden ser aprovechadas, y eso supone una pérdida de beneficio para el propietario.

A todos los problemas e inconvenientes señalados anteriormente hay que añadir el problema de la sincronización de las correas, debido a la necesidad de utilizar dos motores, uno por correa.

Así, la presente invención ha solucionado todos los problemas anteriormente señaladas, habiendo inventado una máquina revolucionaria en su sector.

La máquina, según la reivindicación 1, se compone de un mecanismo inicial separador de la cola del animal a despellejar compuesto por un rotor, que por medio de las aletas y los tetones consigue atrapar la cola del animal, para posteriormente mediante el giro separarla del cuerpo del animal y prepararla para la entrada en el mecanismo intermedio o en el mecanismo extractor de pieles.

Este mecanismo inicial permite la automatización total del despellejado de los animales, ya que éstos pueden venir mediante un alimentador, consistente por ejemplo en una cadena de distribución, desde la cual dichos animales van entrando en el mecanismo inicial para posteriormente, a la salida del mecanismo extractor de pieles, continuar los referidos animales en la misma cadena de alimentación, pero ahora sin piel.

A simple vista salta que tan sólo será necesario un operario que controle todo el dispositivo, por si existiera cualquier tipo de fallo, pero no tiene porqué estar bajando las pieles de los animales, como ocurría en la relación de patentes señaladas en los antecedentes de la invención.

Para facilitar el atrapamiento de la cola del animal por parte de los tetones y de las aletas se ha previsto una primera barra guiadora, en el lado donde discurrirán los animales a despellejar, que facilita la separación del animal una vez la cola de éste ha sido atrapada por los tetones y las aletas, ya que evitan el acercamiento del cuerpo del animal al eje soporte, motivado por el tirón efectuado por el atrapamiento de la cola. Esta barra se coloca en una posición más elevada que el rotor ya que separa las patas traseras del animal y parte de su tronco.

La segunda barra guiadora es solidaria a un brazo-soporte, que se encuentra articulado inferiormente, con un muelle recuperador. Dicha barra está en el lateral, en el mismo por donde pasan los animales, con la misión de empujar a éstos hacia el rotor y de forzar su atrapamiento. Esta barra, por el contrario, está posicionada a una altura igual o relativamente igual a la que se encuentra el rotor, debido a que la intención es de acercar el tronco del animal hacia la máquina.

Por otra parte, como se ha referido en los párrafos anteriores, uno de los negocios indirectos del despellejado de animales consiste en la posterior venta de la piel de los mismos. Pero dichas pieles deben estar intactas, ya que sino no son válidas.

Asimismo el inventor ha logrado sincronizar todas las correas de la máquina con un solo motor, que pone en funcionamiento una de las correas y sucesivamente se van arrastrando unas a otras, de tal manera que el problema antes señalado de la sincronización de motores desaparece.

Esta sincronización es importante para evitar daños en las pieles, debido a que si una va más rápida que la otra se producen tirones y desgarros en la piel del animal que la hacen inservible para su posterior comercialización.

Al propio tiempo el uso de un único motor supone un considerable ahorro energético, ya que solamente se consume la energía de un motor, lo que conlleva una reducción en los costes de producción.

Obviamente, no se necesita tener a una persona pendiente de si existe o no sincronización de las correas, ya que éstas están siempre sincronizadas.

La presente invención dispone de un sistema de correas dentadas, en un material del grupo de los polímeros, por ejemplo nylon (aunque no exclusivamente), con unos refuerzos interiores a modo de hilos de acero, de tal manera que en todo momento la piel no es "marcada" por las correas, ya que éstas tienen un cierto grado de elasticidad y a la vez que comprimen, evitando el efecto antes señalado.

Además, la manera como la piel es estirada, con una correa inicialmente más delgada en el mecanismo intermedio y posteriormente una correa más ancha en la máquina extractora de pieles, facilita que la piel quede atrapada en el mecanismo y estire la piel restante en el animal hacia abajo.

Debido a su sencillez, se trata de una máquina que puede ser controlada por un solo operario, suponiendo un gran ahorro en costes de mano de obra y que a la larga, debido a su sencillez, debe dar muy pocas reparaciones a su usuario.

Breve descripción de los dibujos

Con el fin de facilitar la explicación se acompañan a la presente memoria doce láminas de dibujos en las que se han representado un caso práctico de realización, el cual se cita a título de ejemplo, no limitativo del alcance de la presente invención.

- La figura 1 es una vista en perspectiva de la máquina despellejadora objeto de la presente invención en funcionamiento.

- La figura 2 es una vista en perspectiva por detrás de la máquina despellejadora en funcionamiento.

- La figura 3 es una vista desde arriba de la máquina despellejadora en funcionamiento.

- La figura 4 es una vista en perspectiva de la máquina despellejadora con tapas o cubiertas protectoras, parada.

- La figura 5 es una vista en perspectiva de la máquina despellejadora, como la de la figura 4, pero sin tapas o cubiertas protectoras, y parada.

- La figura 6 es una vista del mecanismo del rotor.

- La figura 7 es una vista parcial lateral en perspectiva del mecanismo del rotor.

- La figura 8 es una vista parcial lateral en perspectiva del mecanismo del rotor, en funcionamiento con el animal en fase de enganche.

- La figura 9 es una vista en perspectiva frontal del mecanismo extractor de pieles, parada, con las tapas o cubiertas protectoras.

- La figura 10 es una vista en perspectiva frontal del mecanismo extractor de pieles, parada, sin las tapas o cubiertas protectoras.

- La figura 11 es una vista frontal del rotor y el mecanismo intermedio, parados, con las tapas o cubiertas protectoras.

- La figura 12 es una vista frontal del rotor y el mecanismo intermedio, parados, sin las tapas o cubiertas protectoras.

Concreta realización de la invención solicitada

Así en la figura 1 se observa un alimentador 65, el mecanismo inicial 1, el mecanismo intermedio 40 y el mecanismo extractor de pieles 20, y además una primera barra guiadora 6, una segunda barra guiadora 7, un brazo-soporte 8, un motor 9, un rotor 10, una tercera barra guiadora 11, unos animales 14, una tapa o cubierta protectora 12, unas tapas o cubiertas protectoras 54, unos pies 24,39, una tapa o cubierta protectora 32, una piel 16 ya separada, un motor 23 y un correa 22.

En la figura 2 se ilustran el referido alimentador 65, el motor 9, el rotor 10, con su eje soporte 3, unos tetones 4, los animales 14, una cola 15, la tapa o cubierta protectora 12, una tapa o cubierta protectora 55, los pies 24,39, la piel 16 ya separada, el motor 23 y el correa 22, así como unas tapas o cubiertas protectoras 31 del mecanismo extractor de pieles.

El alimentador 65, el rotor 10, el motor 9, la tercera barra guiadora 11, la base 2, el eje central 3, los tetones 4, unas aletas 5, la primera barra guiadora 6, la segunda barra guiadora 7, la cola 15, una cuarta barra guiadora 49, una correa dentada 41, una correa 21, unos postes 33,34, con sus respectivos pies 24,39, las tapas o cubiertas protectoras 31,32 y el motor 23, se representan en la figura 3.

En la figura 4 se muestra el mecanismo inicial separador 1 con el rotor 10, el motor 9, la tercera barra guiadora 11, el eje central 3, los tetones 4, las aletas 5, la primera barra guiadora 6, la segunda barra guiadora 7, el brazo-soporte 8, la tapa o cubierta protectora 12, el mecanismo intermedio 40, la tapa o cubierta protectora 54, el mecanismo extractor de pieles 20, los pies 24,39, las tapas o cubiertas protectoras 32, la correa 22 y el motor 23.

En la figura 5 se ha dibujado el mecanismo inicial separador 1 con el rotor 10, el motor 9, la tercera barra guiadora 11, el eje central 3, los tetones 4, las aletas 5, la primera barra guiadora 6, la segunda barra guiadora 7, el brazo-soporte 8, la tapa o cubierta protectora 12, el mecanismo intermedio 40, las correas 41,42, unos amortiguadores 43,44, una entrada 47, unos piñones de entrada 45,46, unos piñones de salida 50,51, unos tensores 52,53, la tapa o cubierta protectora 55, el mecanismo extractor de pieles 20, las correas 21,22, el motor 23, los pies 24,39, unos amortiguadores 25,26, una entrada 27, una salida 28, unos tensores 29,30, unos piñones de entrada 35,36, la tapa o cubierta protectora 31 y unos piñones de salida 37,38.

La figura 6 representa el mecanismo inicial separador con el rotor 10, el motor 9, la tercera barra guiadora 11, la base 2, el eje central 3, los tetones 4, las aletas 5, la primera barra guiadora 6, la segunda barra guiadora 7, el brazo-soporte 8, un muelle recuperador 13 y la tapa o cubierta protectora 12.

La figura 7 ilustra el mecanismo inicial separador con el rotor 10, el motor 9, la base 2, el eje central 3, los tetones 4, las aletas 5, la primera barra guiadora 6, la segunda barra guiadora 7 y el brazo-soporte 8.

El mecanismo inicial separador, con el animal 14, la cola 15, con el rotor 10, el motor 9, la base 2, el eje central 3, los tetones 4, las aletas 5, la primera barra guiadora 6, la segunda barra guiadora 7 y el brazo-soporte 8 se ha dibujado en la figura 8.

En la figura 9 se muestra el mecanismo extractor de pieles, con su entrada 27 y su salida 28, sus tapas o cubiertas protectoras 32, los pies 24,39, la correa 22 y el motor 23.

La figura 10 ha representado el mecanismo extractor de pieles con las correas 21,22, el motor 23, los pies 24,39, unos amortiguadores 25,26, una entrada 27, una salida 28, unos tensores 29,30, unos piñones de entrada 35,36, la tapa o cubierta protectora 31 y unos piñones de salida 37,38.

En la figura 11 se referencia el mecanismo inicial separador y el mecanismo intermedio, con el rotor 10, el motor 9, la tercera barra guiadora 11, la base 2, el eje central 3, los tetones 4, las aletas 5, la primera barra guiadora 6, la segunda barra guiadora 7, el brazo-soporte 8, la tapa o cubierta protectora 12 la tapa o cubierta protectora 54.

Por último, en la figura 12 se ha ilustrado el mecanismo inicial separador 1, con el rotor 10, el motor 9, la tercera barra guiadora 11, la base 2, el eje central 3, los tetones 4, las aletas 5, la primera barra guiadora 6, la segunda barra guiadora 7, el brazo-soporte 8, la tapa o cubierta protectora 12, el mecanismo intermedio 40, las correas 41,42, unos amortiguadores 43,44, una entrada 47, unos piñones de entrada 45,46, una salida 48, unos piñones de salida 50,51, unos tensores 52,53 y la tapa o cubierta protectora 55.

Previo a poner en funcionamiento la máquina objeto de la presente invención, dependiendo del animal a despellejar y de su tamaño, se harán los últimos ajustes a la máquina por medio de los tensores 29,30 y amortiguadores 25,26 del mecanismo extractor de pieles 20, y de los tensores 52,53 y amortiguadores 43,44 del mecanismo intermedio 40.

Cuando el operario de la máquina pone en funcionamiento la máquina extractora de pieles 20, por medio del motor 23, éste (el motor) pone en funcionamiento la correa 21, que es dentada, arrastrando a la correa 22 y poniéndola en funcionamiento, que empiezan a girar.

Los piñones 36,35 que flanquean la entrada 27 del mecanismo extractor de pieles 20, están unidos a los piñones 50,51, respectivamente, que flanquean la salida 48 del mecanismo intermedio 40, por medio de unos ejes intermedios (no ilustrados en los dibujos), de tal modo que el movimiento de los piñones 36,35 es transmitido a los piñones 50,51 y se ponen en funcionamiento las correas 41,42.

Teniendo en cuenta que se trata de correas dentadas, únicamente sería necesario uno de dichos ejes intermedios, ya que al transmitir el movimiento a una de las correas del mecanismo intermedio 40, se transmitiría directamente a la otra.

Posteriormente se pone en funcionamiento el motor 9 perteneciente al mecanismo inicial separador 1 que hace girar el rotor 10, y consiguientemente la base 2, el eje central 3, los tetones 4 y las aletas 5.

Dicho motor 9 ó medio de accionamiento del rotor 10 se encuentra unido a dicho rotor en el lado opuesto al de la entrada del animal 14 a despellejar, para evitar que el animal 14 colisione con el motor 9 en el momento de llegar al mecanismo inicial separa-
dor 1.

Para esta realización se ha ilustrado un rotor 10, con una base 2 con cuatro tetones 4 y cuatro aletas 5 aunque dependiendo del tamaño de la base 2 esta cantidad puede variar, siempre a partir de un número de dos tetones y dos aletas. Los tetones 4 son elásticos y/o flexibles, equidistantes entre sí, solidarios a la referida base 2, de tal manera que permiten una mayor adaptabilidad a la cola 15 del animal a bloquear. Dichos tetones 4 son intercambiables, de tal modo que en caso de que por el uso alguno quedara dañado sería posible cambiarlo sin ningún tipo de problema. Los tetones pueden tener forma de rosca o bien adoptar el dibujo de una sucesión de anillos alrededor del eje del tetón.

Además las aletas 5 están posicionadas en los espacios libres existentes entre dichos tetones 4, y a la vez solidarias a la base 2 y al igual que los tetones 4, éstas, pueden ser configuradas como intercambiables en caso de desgaste de las mismas.

El alimentador 65 suministra el animal 14 a despellejar con la cola 15 orientada hacia el eje soporte 3.

El animal 14 colgado boca abajo, por ejemplo un conejo, al acercarse al mecanismo inicial separador 1 topa con la primera barra guiadora 6, situada más arriba que el eje soporte 3, que empuja el cuerpo ligeramente hacia el exterior, así como también hace lo mismo la tercera barra guiadora 11, pero al propio tiempo la segunda barra guiadora 7, situada aproximadamente a la misma altura que el eje soporte 3, obliga a que el tronco del animal se acerque al rotor 10, disponiendo para ello de un brazo articulado 8 y de un muelle recuperador 13 que se adapta al tamaño del animal 14.

La primera barra guiadora 6 es paralela o con un cierto grado de paralelismo con respecto al mencionado eje central 3, y se sitúa en el lado donde discurrirán los animales 14 a despellejar. Por otra parte esta barra guiadora es solidaria al rotor 10.

La segunda barra guiadora 7 es solidaria al brazo-soporte 8, articulado inferiormente, que dispone del muelle recuperador 13, estando posicionada dicha segunda barra guiadora 7 en el lateral y en el lado donde discurrirán los animales 14 a despellejar, y a una distancia predeterminada del rotor 10, siendo dicha distancia suficiente para la entrada del animal 14 a despellejar. La forma de la aludida segunda barra guiadora 7 depende de la silueta lateral del rotor 10 al que dicha barra guiadora 7 contornea en la distancia, siendo inicialmente o por su entrada más abierta para facilitar que el animal pueda ser guiado por en interior de dicha segunda barra guiadora 7.

Al propio tiempo, al menos el rotor 10 y el conjunto formado por la segunda barra guiadora 7 y el brazo-soporte 8 están unidos a una misma tapa o cubierta protectora 12.

La cola 15 es golpeada por las aletas 5 que la separan y levantan para que los tetones 4 la bloqueen conjuntamente con el eje soporte 3 en el momento en que se realiza el giro, de tal modo que mantienen estirada dicha cola 15 para su posterior entrada en el mecanismo intermedio 40 ó bien en el mecanismo extractor de pieles 20.

El sentido de giro del rotor dependerá de cómo esté dispuesto el mecanismo inicial separador 1, si está diseñado para que los animales entren por la izquierda del eje soporte 3 (como se ha representado en los dibujos), el giro debe ser en el sentido de las manecillas del reloj (fig. 8), si por el contrario estuviera diseñado para que los animales entren por la derecha del eje soporte 3, el giro debe ser en sentido contrario al de las manecillas del reloj.

Así el animal 14, con la cola 15 separada del cuerpo (no seccionada del cuerpo), por medio del alimentador 65 es desplazada hasta la entrada 47 del mecanismo intermedio 40, y es atrapada dicha cola 15 entre las correas 41,42 que tienen una inclinación hacia abajo, con lo que van estirando la piel del animal hacia abajo y el animal 14 se va despellejando a medida que va desplazándose por el mecanismo intermedio 40.

Es preciso señalar que el ancho de las correas 21,22 del mecanismo extractor de pieles 20 es superior al de las correas 41,42 del mecanismo intermedio 20. Por ello, antes de llegar el animal 14 al mecanismo extractor de pieles 20, se ha previsto una cuarta barra guiadora 49 (figura 3), que separa el cuerpo del animal, de tal modo que adapta el animal al ancho de las correas 21,22 del mecanismo extractor de pieles 20.

Esta diferencia de anchura entre correas se justifica por el hecho de que así se permite que el mecanismo extractor de pieles 20 tenga atrapada una mayor superficie de piel de animal para permitir estirar hacia abajo el resto de la piel del animal todavía en el cuerpo de éste.

Una vez entra el animal en el mecanismo extractor de pieles 20, por medio de la entrada 27, éste sigue un recorrido entre las referidas correas 21,22 en dirección al suelo, ya que, teniendo en cuenta que el alimentador mantiene sujetados los pies del animal, al tirar las correas 21,22 hacia abajo la piel 15, permiten que definitivamente se despelleje totalmente al animal. Posteriormente las correas 21,22 cambian de dirección, en ascenso, hasta una altura predeterminada que será superior a la de la altura del recipiente (no ilustrado) donde depositar la piel 16.

Los amortiguadores 25,26,43,44 tienen la función de permitir el funcionamiento de la máquina con independencia del tamaño de los animales, así como permitir la posibilidad de tener más de un animal operativo dentro de la máquina al mismo tiempo.

Para mejorar la estabilidad de la máquina, se han incorporado unos pies 24,39, así como también se le puede acoplar unos postes 33,34 (fig.3) para permitir la regulación de la máquina en altura y, por ejemplo, dar mayor versatilidad a la máquina ya que si se eleva la máquina se puede colocar al final un contenedor más alto y con mayor capacidad para las pie-
les.

Al objeto de proteger los mecanismos del polvo, los pelos de los animales y aumentar las prestaciones de seguridad de la máquina, se ha previsto la colocación de unas tapas o cubiertas protectoras 31,32,54,55, especialmente en aquellas áreas donde existen correas 21,22,41,42. En esta concreta realización, el mecanismo inicial separador 1 y el mecanismo intermedio 40 comparten una de las tapas o cubiertas protectoras 12, debido a que por la parte delantera no se cree necesaria la misma como consecuencia de la existencia de la primera barra guiadora 6 y de la segunda barra guiadora 7 que evitarían la posible introducción accidental de las manos del operario en el interior de los mencionados mecanismos inicial separador 1 e intermedio 40.

Las correas 21,22,41,42 están fabricadas en un polímero, por ejemplo en un nylon, con hilos de acero en su interior. Ello supone varias ventajas. Por un lado confiere a las correas 21,22,41,42 una gran flexibilidad, a la vez que le da la necesaria rigidez y consistencia merced a los hilos de acero. Es decir, junto con los antes aludidos amortiguadores 25,26,43,44, dotan a esta máquina de la posibilidad de despellejar diferentes animales de diferentes tamaños y cargar varios animales al mismo tiempo, debido a que las tanto las correas 21,22,41,42 como los amortiguadores 25,26,43,44 se adaptan individualmente a cada animal 15.

Asimismo, al ser flexibles, estas correas 21,22,
41,42 no dañan la piel 15 del animal, ya que las correas aguantan, bloquean y estiran la piel pero sin clavarse en ellas y por tanto, sin dañarlas, pudiendo, entonces, ser reutilizadas.

Además, los cables de acero le confieren robustez para los tirones longitudinales que pudieran tener las correas 21,22,41,42.

La presente patente de invención describe una nueva máquina despellejadora de animales. Los ejemplos aquí mencionados no son limitativos de la presente invención, por ello podrá tener distintas aplicaciones y/o adaptaciones, todas ellas dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones.

Para facilitar la comprensión y el seguimiento de la memoria se acompaña a continuación una leyenda numérica:

1.

Mecanismo inicial separador

2.

Base

3.

Eje central

4.

Tetones

5.

Aletas

6.

Primera barra guiadora

7.

Segunda barra guiadora

8.

Brazo-soporte

9.

Motor

10.

Rotor

11.

Tercera barra guiadora

12.

Tapa o cubierta protectora

13.

Muelle recuperador

14.

Animal

15.

Cola

16.

Piel

20.

Mecanismo extractor de pieles

21.

Correa

22.

Correa

23.

Medio de accionamiento o motor

24.

Pie

25.

Amortiguador

26.

Amortiguador

27.

Entrada

28.

Salida

29.

Tensor

30.

Tensor

31.

Tapa o cubierta protectora

32.

Tapa o cubierta protectora

33.

Poste

34.

Poste

35.

Piñón de entrada

36.

Piñón de entrada

37.

Piñón de salida

38.

Piñón de salida

39.

Pie

40.

Mecanismo intermedio

41.

Correa

42.

Correa

43.

Amortiguadores

44.

Amortiguadores

45.

Piñón de entrada

46.

Piñón de entrada

47.

Entrada

48.

Salida

49.

Cuarta barra guiadora

50.

Piñón de salida

51.

Piñón de salida

52.

Tensor

53.

Tensor

54.

Tapas o cubiertas protectoras

55.

Tapas o cubiertas protectoras

65.

Alimentador

Claims (32)

1. Máquina despellejadora de animales del tipo que comprende un alimentador (65) de animales (14) a despellejar y un mecanismo extractor de pieles (20) caracterizada porque incorpora un mecanismo inicial separador (1) de la cola (15) del animal a despellejar y consistente en:

-

un rotor (10) separador, formado por:

\sqbullet

una base (2),

\sqbullet

un eje central (3), a modo de soporte,

\sqbullet

al menos dos tetones (4) elásticos y/o flexibles, equidistantes entre sí, solidarios a la referida base (2), y

\sqbullet

al menos dos aletas (5), posicionadas en los espacios libres existentes entre dichos tetones (4), y a la vez solidarias a la base (2),

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una primera barra guiadora (6), paralela o con un cierto grado de paralelismo con respecto al mencionado eje central (3), y en el lado donde discurrirán los animales (14) a despellejar,

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una segunda barra guiadora (7), solidaria a un brazo-soporte (8) articulado inferiormente, con un muelle recuperador (13), posicionada dicha segunda barra guiadora (7) en el lateral y en el lado donde discurrirán los animales (14) a despellejar, y a una distancia predeterminada del rotor (10), siendo dicha distancia suficiente para la entrada del animal (14) a despellejar, y

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un motor (9) o medio de accionamiento del rotor (10) separador.

2. Máquina de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizada porque el sentido de giro del eje soporte (3) es opuesto al lado donde discurrirán los animales (14) a despellejar.

3. Máquina de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2 caracterizada porque incorpora una tercera barra guiadora (11), protectora del referido motor (9).

4. Máquina de acuerdo con la reivindicación 1 ó 3 caracterizada porque la forma de la aludida segunda barra guiadora (7) depende de la silueta lateral del rotor (10) al que dicha barra guiadora contornea.

5. Máquina de acuerdo con la reivindicación 1 ó 4 caracterizada porque la primera barra lateral (6) es solidaria al rotor (10).

6. Máquina de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2 ó 4 caracterizada porque el motor (9) o medio de accionamiento del rotor se encuentra en unido a dicho rotor (10) en el lado opuesto al de la entrada del animal (14) a despellejar.

7. Máquina de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizada porque los referidos tetones (4) son intercambiables.

8. Máquina de acuerdo con la reivindicación 1 ó 7 caracterizada porque los tetones (4) tienen forma de rosca.

9. Máquina de acuerdo con la reivindicación 1 ó 7 caracterizada porque los tetones (4) están formados por una sucesión de anillos alrededor del eje del tetón.

10. Máquina de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizada porque las mencionadas aletas (5) son intercambiables.

11. Máquina de acuerdo con alguna de las reivindicaciones de la 1 a la 10 caracterizada porque incorpora al menos una tapa o cubiertas protectora (12), lateral.

12. Máquina de acuerdo con la reivindicación 11 caracterizada porque al menos el rotor (10) y el conjunto formado por la segunda barra guiadora (7) y el brazo-soporte (8) están unidos a una misma tapa o cubierta protectora (12).

13. Máquina de acuerdo con alguna de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque el mecanismo extractor de pieles (20) consiste en un mecanismo de doble correa dentada (21,22), en contacto ambas correas entre sí durante al menos una parte de su recorrido, que configuran en uno de sus extremos una entrada (27) y una salida (28), accionadas dichas correas (21,22) por un único medio de accionamiento (23) que acciona una sola de las correas (21) y desplaza a la otra (22) por el dentado mutuo existente entre ambas correas dentadas en una parte del recorrido de las mismas.

14. Máquina de acuerdo con la reivindicación 13 caracterizada porque el referido medio de accionamiento (23) es un motor.

15. Máquina de acuerdo con la reivindicación 13 ó 14 caracterizada porque incorpora unos amortiguadores (25,26).

16. Máquina de acuerdo con la reivindicación 13 ó 14 ó 15 caracterizada porque el recorrido que mantiene en contacto ambas correas (21,22) entre sí se inicia en la entrada (27), flanqueada por un par de piñones (35,36), uno por correa, para posteriormente iniciar un descenso hasta llegar a un punto del recorrido donde dichas correas inflexionan, cambiando las referidas correas (21,22) de dirección, e iniciando de nuevo el ascenso hasta la salida (28), también flanqueada por otros dos piñones (37,38), uno por correa.

17. Máquina de acuerdo con la reivindicación 13 ó 14 ó 15 ó 16 caracterizada porque incorpora unos tensores (29,30) de las correas (21,22).

18. Máquina de acuerdo con alguna de las reivindicaciones de la 13 a la 17 caracterizada porque incorpora dos tapas o cubiertas protectoras (31,32), laterales.

19. Máquina de acuerdo con la reivindicación 18 caracterizada porque incorpora unos pies (24, 39) solidarios a unos postes (33,34), a su vez solidarios a una de las dos tapas o cubiertas protectoras (31).

20. Máquina de acuerdo con la reivindicación 19 caracterizada porque los mencionados postes (33,34) regulables en altura.

21. Máquina de acuerdo con al menos una de las anteriores reivindicaciones 13 a 20, caracterizada porque entre el extremo libre del eje central (3) y la entrada (27) se ha dispuesto un mecanismo intermedio (40), que consiste en un mecanismo de doble correa dentada (41,42), en contacto ambas correas entre sí durante al menos una parte de su recorrido, que configuran en uno de sus extremos una entrada (47) y una salida (48), accionadas dichas correas (41,42) por un medio de accionamiento.

22. Máquina de acuerdo con la reivindicación 21 caracterizada porque el referido mecanismo intermedio (40) incorpora, flanqueando la referida entrada (47), un par de piñones (45,46), uno por correa, y flanqueando la referida salida (48) otro par de piñones (50,51), uno por correa.

23. Máquina de acuerdo con la reivindicación 22 caracterizado porque los referidos piñones (36,35) que flanquean la entrada (27) del mecanismo extractor de pieles (20), están unidos a los piñones (50,51), respectivamente, que flanquean la salida (48) del mecanismo intermedio (40), por medio de unos ejes intermedios, de tal modo que el movimiento de los piñones (36,35) es transmitido a los piñones (50,51) y se ponen en funcionamiento las correas (41,42).

24. Máquina de acuerdo con la reivindicación 23 caracterizada porque el medio de accionamiento (23) es el que acciona las correas del mecanismo intermedio (40).

25. Máquina de acuerdo con la reivindicación 23 ó 24 caracterizada porque incorpora unos amortiguadores (43,44).

26. Máquina de acuerdo con la reivindicación 23 ó 24 ó 25 caracterizada porque incorpora unos tensores (52,53) de las correas (41,42).

27. Máquina de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones de la 23 a la 26, caracterizada porque las correas (21,22) pertenecientes al mecanismo extractor de pieles (20) son más anchas que las correas (41,42) del mecanismo intermedio (40).

28. Máquina de acuerdo con la reivindicación 27 caracterizada porque próximo a la salida (48) se ha dispuesto una cuarta barra guiadora (49), que empuja el cuerpo del animal (14) que está siendo despellejado hacia el exterior para adaptarlo al ancho de correas del mecanismo extractor de pieles (20), mientras la cola (15) sigue atrapada entre las correas (21,22,41,42).

29. Máquina de acuerdo con alguna de las reivindicaciones de la 21 a la 28 caracterizada porque incorpora dos tapas o cubiertas protectoras (12,54), laterales.

30. Máquina de acuerdo con la reivindicación 29 caracterizada porque el mecanismo inicial separador (1) y el mecanismo intermedio (40) comparten al menos una de las tapas o cubiertas protectoras (12).

31. Máquina de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones anteriores 13 a 30, caracterizada porque las correas (21,22,41,42) están fabricadas en un polímero con hilos de acero en su interior.

32. Máquina de acuerdo con la reivindicación 31 caracterizada porque el referido polímero es un nylon.