ES2268745T3 - Soporte para la coccion de tejas de distinta conformacion. - Google Patents
Soporte para la coccion de tejas de distinta conformacion. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2268745T3 ES2268745T3 ES98119316T ES98119316T ES2268745T3 ES 2268745 T3 ES2268745 T3 ES 2268745T3 ES 98119316 T ES98119316 T ES 98119316T ES 98119316 T ES98119316 T ES 98119316T ES 2268745 T3 ES2268745 T3 ES 2268745T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- support
- cooking
- bars
- tiles
- support bars
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D5/00—Supports, screens or the like for the charge within the furnace
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
- B28B11/248—Supports for drying
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UNA BASE DE ASIENTO PARA COMBUSTION DE PIEZAS MOLDEADAS EN BRUTO DE TEJAS, DONDE LAS PIEZAS MOLDEADAS EN BRUTO DE TEJAS DIFERENTES SON TRANSPORTABLES A TRAVES DE UN HORNO. ES ESENCIAL DE ACUERDO CON LA INVENCION, QUE A) SE CONFIGURE UNA PARRILLA DE COMBUSTION PARA SER CARGADA CON LA DISPOSICION DE TEJAS DISPUESTAS Y SOBRE VARILLAJE (3-6,11) QUE DISCURRE UNO JUNTO A OTRO CON UNA DISTANCIA MOSTRANDO UNA MULTIPLICIDAD DE LUGARES (N,S) DE RECEPCION DE TEJAS PROVISTOS UNO DETRAS DE OTRO, B) LAS VARILLAS (3-6) SOPORTE SE CONFIGURAN Y DISPONEN AGRUPADAS DE TAL MODO, QUE EN EL LADO SUPERIOR DENTRO DE CADA GRUPO (G) DE VARILLAS SOPORTE - POR UN LADO SE DISPONE DE PLANOS (A,B,C) DE APOYO DIFERENTES PARA UN APOYO DE SECCION TRANSVERSAL QUE MANTIENE EL MOLDE DE UNA TEJA PLANA O UNA SUPERFICIE DE APOYO NECESARIA PARA LA TEJA PERTENECIENTE SEMEJANTE AL RETICULO DE APOYO EN SECCION TRANSVERSAL Y - POR OTRO LADO SE DISPONE DE CAVIDADES (9) QUE RECEPCIONAN LOS REBORDES Y/O LOS NERVIOS TRANSVERSALES, Y C) CON LOS LISTONES (6,3) SOPORTES VECINOS DISPUESTOS EN DOS GRUPOS (G) DE LISTONES SOPORTE PROVISTOS UNO JUNTO A OTRO QUE FORMA UN LUGAR (S) DE RECEPCION DE TEJAS PARA LA PIEZA MOLDEADA EN BRUTO (2'') DE TEJA PERTENECIENTE.
Description
Soporte para la cocción de tejas de distinta
conformación.
La presente invención se refiere a un soporte
para la cocción de piezas moldeadas de tejas, por medio del cual
las distintas piezas moldeadas de las tejas pueden ser
transportadas a través de un horno y el mismo está realizado en
forma de una parrilla de material refractario, que puede ser
atravesada por un gas y puede ser cargado con las tejas colocadas en
una disposición horizontal, soporte éste que posee unas barras de
soporte que, a una determinada distancia entre si, se extienden una
al lado de la otra, como asimismo posee este soporte, gracias a
esta barras, una multitud de lugares de cogida de tejas previstos ó
en filas ó uno al lado del otro; en este caso, las individuales
barras de soporte están unidas entre si para formar un grupo de
barras de soporte.
Con el fin de poder cocer, en una forma de
disposición horizontal, unas tejas de alta calidad - por las cuales
se han de entender, dentro del marco de la presente Solicitud de
Patente, tanto las tejas para tejados normales como asimismo las
tejas accesorias como son, por ejemplo, las tejas de remate, las
tejas de canales, las tejas de base, las tejas conductoras con alas
interiores ó con alas exteriores, medias tejas longitudinales,
medias tejas transversales ú otras tejas similares - se necesitan
unas bases para la cocción (soportes del material a cocer), las
cuales sostienen las piezas moldeadas de tejas, respecto a la forma
de éstas, con su sección transversal en los puntos de referencia,
que han de estar realizados con las correspondientes formas y
medidas específicas del producto (topes ó superficies de apoyo,
solapaduras, etc., etc., de tal modo que sea posible una cocción a
más elevadas temperaturas (cerca del punto de reblandecimiento del
material de arcilla) y que, a pesar de ello, quede impedida una
perjudicial deformación. A efectos de un apoyo de las piezas
moldeadas, el cual se ajusta a la conformación de las mismas, para
la cocción de las tejas se emplean en la práctica los llamados
casetes de tipo H, hechos de un material refractario, cuyo nervio
de H sirve como apoyo para la cara inferior de la teja. Estos
casetes de tipo H están realizados como mono-casetes
- véase la Revista ZIEGELINDUSTRIE INTERNATIONAL ZI (Industria
internacional de la Teja) 9/97, páginas 581/582 - y exigen, sobre
todo para la producción de las tejas accesorias, una multitud de
diferentes casetes y, por lo tanto, unos elevados costos de
inversión para proporcionar los casetes. La manipulación de los
mono-casetes necesita - en cuanto a la carga y
descarga de los mismos - mucho tiempo y es, por consiguiente,
cara.
Además, durante la cocción del conjunto del
mono-casete tiene que ser calentado, de este modo,
mucho material "superfluo" para las paredes, que sostienen el
nervio del casete, en el cual están apoyadas, a su vez, las piezas
moldeadas, por lo cual se presenta un gran consumo de energía y
resultan unos elevados costos de explotación. A través de la Patente
Alemana Núm. DE-B-40 12 316 es
conocido un casete de tipo H para la cocción de tejas, por medio
del cual las distintas piezas moldeadas de las tejas pueden ser
transportadas a través del horno, estando el mismo realizado en
forma de una parrilla de material refractario, por la cual puede
pasar un gas.
A través de la Patente Núm. 1.940.554 - A de los
Estados Unidos es conocida una parrilla para la colocación de las
piezas moldeadas de tejas la cual posee, para la cogida de estas
piezas moldeadas, unas barras de soporte dispuestas en filas, una
detrás de la otra y una al lado de la otra. Entre las individuales
barras de soporte están previstas unas rendijas. Estas barras de
soporte están dispuestas en una posición horizontal, y cada una de
las mismas tiene una estructura de cantos, que es principalmente de
forma estriada ú ondulada, de tal modo que en las respectivas
partes superiores de estas estrías ó de las estructuras onduladas
queden constituidas unas superficies de apoyo de altura que han de
tener, sin embargo, para cada barra de soporte, una medida idéntica
en la altura, por lo cual las superficie de apoyo colindantes han
de ser también de una idéntica extensión en altura. Al estar
realizadas las barras de soporte de maneras distintas - tal como
esto está indicado en un ejemplo de realización de esta Memoria de
Patente - la extensión de estas superficies de apoyo en la altura
ha de ser otra vez idéntica a la extensión de las superficies de
apoyo de las barras de soporte colindantes. Cada medida de longitud
de las estrías ó de la ondulación de la estructura está prevista de
una manera distinta. De este modo resulta, que las conformaciones
especiales de la pieza moldeada de una teja no pueden estar
apoyadas de una forma apropiada.
La presente invención tiene el objeto de
proporcionar un perfeccionado soporte de cocción para cocer unas
tejas de distintas conformaciones, tanto para las tejas normales
como para unas tejas accesorias, en el que pueda estar apoyadas -
de una manera apropiada en cuanto a su conformación - las distintas
secciones transversales de las tejas (secciones transversales de
las piezas moldeadas) y mediante el cual tenga que ser calentado
solamente poco material del soporte del material a cocer, además,
mediante este soporte de cocción, el transporte interior debe quedar
simplificado y ha de ser efectuado a un menor
costo.
costo.
De acuerdo con la presente invención, este
objeto se consigue por medio de un soporte de cocción según lo
indicado en la reivindicación de patente 1).
En cuanto a unas importantes y convenientes
ampliaciones de la forma de realización de la presente invención,
se remiten a las reivindicaciones 2) hasta 10).
Los soportes de cocción de la presente invención
surten el efecto de una considerable reducción en los costos, tanto
de inversión como de explotación, de una fábrica de tejas, con la
producción de muchas tejas normales y/ó tejas accesorias de
distintas conformaciones, y, en este caso, los soportes aseguran -
también la cocción de unas piezas moldeadas que, en su sección
transversal, son de una más elevada medida en su altura - un apoyo
de la cara dorsal de la teja; apoyo éste que es adecuado a su
conformación, es decir, el apoyo evita una perjudicial deformación
durante el proceso de la cocción, y esto por el empleo de unos
soportes del material a cocer, los cuales tienen poca masa que ha
de ser calentada.
La particularidad de la presente invención
consiste en el empleo de unas parrillas de gran tamaño y hechas de
un material refractario; parrillas éstas cuyas barras.
a) Constituyen los planos de apoyo, que son
necesarios para un apoyo de las piezas moldeadas a cocer, el cual
es adecuado a la conformación de las mismas.
b) Las barras de parrilla están previstas, en
una forma de disposición de este tipo, a una determinada distancia
entre si y de tal modo que, en por lo menos una fila, exista una
multitud - por ejemplo, de 3 hasta 12 - de lugares de cogida de las
llamadas tejas planas (para las normales tejas así como para unas
tejas accesorias que, en cuanto a las exigencias de apoyo, son
similares ó las que aprovechan los planos de apoyo de las mismas),
las cuales están distanciadas entre si y entre cada vez dos lugares
de cogida colindantes para las tejas planas se constituye un lugar
de cogida para las llamadas tejas especiales (para las tejas
accesorias, que en su sección transversal están provistas, dentro
de la zona del borde lateral, de unas alas elevadas ó de un nervio
como son, por ejemplo, las tejas conductoras con ata exterior, las
tejas de remate ú otras tejas similares); así como
c) Las barras están realizadas con estabilidad
de forma y con unas masas más reducidas, y las mismas están
dispuestas en una construcción de apoyo con poca masa a calentar,
sobre todo están apoyadas solamente con dos zonas extremas
dispuestas en unos largueros portantes ó tubos, que se extienden de
forma transversal a la dirección longitudinal de las barras de
parrilla.
A través de los soportes de cocción según la
presente invención quedan suprimidas la subida y la bajada de los
mono-casetes, las cuales eran hasta ahora
necesarias. Esto facilita unos considerables ahorros en el parque de
maquinaria de una fábrica de tejas.
Según una preferida forma de realización de la
presente invención es así, que los soportes para la cocción tienen
una anchura de hasta 3,5 metros. según el estado actual de la
tecnología en materiales, esto puede ser realizado, de una manera
económica, mediante unos perfiles refractarios como, por ejemplo,
con unos tubos hechos sobre la base de silicio carburo. Esto
significa que, en los llamados hornos de cocción estrechos, por la
anchura del túnel es empleado un solo soporte de cocción de gran
volumen para un apoyo de una capa de tejas mientras que, en un
horno de cocción más ancho, dos soportes de cocción están
dispuestos, uno al lado del otro. Es evidente que, dentro de un
horno continuo con mayor anchura, también puedan estar previstos
tres soportes de cocción, colocados uno al lado del otro, si ha de
ser admitido, por ejemplo, un lote de tejas de una calidad un tanto
inferior.
La presente invención puede estar prevista tanto
en instalaciones con unas vagonetas de horno continuo, que
representan el aislamiento del suelo de la cámara de cocción, como
asimismo en las instalaciones con unos soportes de cocción, que
pueden ser desplazados dentro de una cámara de cocción que en su
sección transversal, está completamente provista de un aislamiento
estacionario.
En las formas de realización con las vagonetas
de un horno continuo es preferida la cocción baja de un solo día,
por el llamado procedimiento de cocción rápida, y los soportes de
cocción de la presente invención permanecen así sobre las vagonetas
del horno, es decir, los mismos no se quitan con las tejas cocidas,
tal como este es hasta ahora el caso en las instalaciones con los
mono-casetes. Por consiguiente, una instalación con
los soportes de cocción de la presente invención dispone de una
carga directa de las vagonetas del horno. Debido a ello, se
consiguen una considerable simplificación en el diseño de la
instalación así como una conveniente reducción en los costos de
inversión.
En el caso de emplearse las vagonetas del horno
continuo para el transporte a través del horno, resulta que en la
longitud de la vagoneta están dispuestos el uno detrás del otro -
dos soportes de cocción según la presente invención.
Es evidente, que los soportes de cocción de la
presente invención también puedan pasar durante varios días por la
cámara de cocción; esto puede ser conveniente sobre todo al tratarse
de unas instalaciones de hornos continuos sin las vagonetas del
horno.
Para el concepto de la estructura de los
soportes de cocción de la presente invención, es preferido un tipo
de construcción según el cual sobre dos soportes transversales ó
vigas portantes (que se extienden en el sentido transversal a la
dirección del transporte y que, de forma preferente, tienen un
perfil que ahorra peso, es decir, que están hechos sobre todo de un
tubo) están dispuestas (alojadas) las individuales barras de
soporte. La longitud de la barra de soporte permite colocar hasta
cinco piezas moldeadas de teja en una forma de disposición de
alineación longitudinal, especialmente preferida, es sin embargo,
una forma de realización para la cogida de cuatro piezas moldeadas
de las tejas.
Según otra forma de realización, está previsto
realizar los soportes de cocción con unas barras de soporte más
cortas y disponer entre las dos vigas portantes exteriores, que se
extienden de forma transversal, por lo menos una adicional viga
portante interior/central, en la cual se apoyan dos barras de
soporte, que están situadas una detrás de la otra, sobre todo de una
manera alineada entre si. En esta forma de realización es así, que
las individuales barras de soporte están realizadas para la
admisión de por lo menos una longitud de las tejas.
Otra variante de construcción está prevista para
solamente una fila de las piezas moldeadas; por consiguiente, las
barras de soporte, que están realizadas para solamente una longitud
de las tejas, están dispuestas sobre dos vigas portantes (cuerpos
de base), que se extienden en el sentido transversal. Esta forma de
realización para una sola fila de piezas moldeadas puede ser
variada, además, de una manera fácil, para la ocupación en una
posición oblicua.
En una forma de realización, apropiada para la
ocupación en una posición oblicua, han de estar previsto
adicionalmente unos medios de colocación oblicua (que deben estar
dispuestos en el soporte de cocción o bien en el medio de
transporte, sobre el cual es cargado el mismo) así como unos
estribos para impedir el deslizamiento del material, que ha de ser
cocido.
Cada uno de los soportes de cocción está
realizado de tal manera, que las individuales piezas moldeadas de
las tejas puedan ser colocadas en los mismos con un giro de éstas
en 180 grados.
Al tratarse de una ocupación con las llamadas
tejas especiales (por ejemplo, tejas conductoras con alas
exteriores ó tejas de remate ú otras tejas similares) y con el fin
de poder colocar - a pesar de una colocación sobre el soporte de
cocción, la cual está lateralmente desplazada en comparación con
una carga de las tejas planas - la misma cantidad de piezas
moldeadas de tejas como en el caso de las tejas planas (es decir,
la llamada ocupación normalizada) dentro de una fila transversal de
las piezas moldeadas, resulta que se ha previsto una adicional
barra de soporte, aparte del grupo de barras de soporte, que es
necesario para un lugar de colocación de las tejas planas.
A continuación, se explican con más detalles
algunos ejemplos para la realización de la presente invención, los
cuales están representados de forma esquematizada en los planos
adjuntos, en los que:
La Figura 1 muestra la vista frontal de un
soporte de cocción de la presente invención, el cual está realizado
en forma de una parrilla de cocción, que está sostenida por una
estructura de bastidor, que aquí está meramente reflejada; este
soporte de cocción está previsto para cocer las piezas moldeadas de
tejas, y en el mismo pueden estar alojada - por ejemplo, dentro de
una fila transversal - una multitud de distintas piezas moldeadas de
tejas, tanto de las normales tejas planas como de las tejas planas
especiales así como las llamadas tejas accesorias.
La Figura 1a indica la vista frontal de una
convencional fila transversal de ocupación de un soporte de
cocción; en este caso, unos casetes de tipo H - que de forma
individual han de ser colocados sobre una superficie de apoyo que
aquí no está representada - están cargados con unas tejas planas
normales.
La Figura 2 muestra - a escala de aumento, en
comparación con la Figura 1 la vista de un detalle del soporte de
cocción de la presente invención, el cual corresponde a la zona
marcada con "X" en la Figura 1; en este caso, está indicada la
ocupación de una parrilla de cocción con una "media teja
longitudinal" con una llamada "teja plana normal" y con una
"teja accesoria" concretamente una "teja conductora
derecha" (sobre todo de una teja en la forma de realización de
una teja desplazable), que es más elevada en su sección transversal
y la cual no puede ser colocada en los casetes de tipo H
normales.
La Figura 3 indica una vista lateral de la forma
de disposición de la Figura 1;
La Figura 4 muestra - a escala de aumento, en
comparación con la Figura 1 - la vista lateral de un detalle del
soporte de cocción de la presente invención, el cual corresponde a
la zona marcada con "Y" en la Figura 1; en este caso, está
indicada la ocupación de una parrilla de cocción con dos tejas
accesorias concretamente una "teja conductora derecha" y una
"teja conductora izquierda" así como con una "teja plana
normal".
La Figura 5 indica la vista en planta de una
zona del soporte de cocción, con una ocupación de la misma, la cual
corresponde a la ocupación de la Figura 4, y con la forma de
realización del soporte de cocción según lo indicado en la Figura
3;
La Figura 6 muestra la vista en planta de un
soporte de cocción un tanto modificado, el cual admite solamente
dos filas transversales de tejas; en este caso, la ocupación del
soporte corresponde a la ocupación indicada en la Figura 5;
mientras que
La Figura 7 indica la forma de realización de
las barras de soporte (en su vista lateral y, por debajo de la
misma, en la correspondiente vista en planta) de una sección del
soporte de cocción de la presente invención, la cual admite la carga
de una fila transversal de las tejas.
Un soporte de cocción 1 de la presente
invención, el cual está previsto para cocer las tejas, está
diseñado para la carga de una multitud de distintas piezas
moldeadas de tejas, 2' y 2'', y el mismo está constituido en la
forma de una "parrilla de cocción", hecha de unos perfiles de
material refractario. Pueden estar apoyadas en esta parrilla - de
manera apropiada a su conformación - tanto las llamadas tejas
planas normales como asimismo las tejas accesorias.
A este efecto, en la superficie de la parrilla
están previstas - en una forma de disposición de filas -
los llamados lugares de cogida de tejas planas (para las tejas usuales, es decir, tejas planas "normales", así como para unas tejas accesorias que, en cuanto a las exigencias para el apoyo, son similares a estas tejas planas normales ó bien las cuales aprovechan los planos de apoyo de las primeras), que están marcados con "N"; entre cada vez dos lugares de cogida N de las tejas planas normales está previsto un llamado lugar de cogida de tejas especiales (para las tejas accesorias que, en su sección transversal, están provistas, dentro de la zona del borde lateral, de un ala más elevada ó de un nervio, tales como pueden ser, por ejemplo, las tejas conductoras con alas altas, las tejas de remate ú otras tejas similares), el cual está marcado
con S.
los llamados lugares de cogida de tejas planas (para las tejas usuales, es decir, tejas planas "normales", así como para unas tejas accesorias que, en cuanto a las exigencias para el apoyo, son similares a estas tejas planas normales ó bien las cuales aprovechan los planos de apoyo de las primeras), que están marcados con "N"; entre cada vez dos lugares de cogida N de las tejas planas normales está previsto un llamado lugar de cogida de tejas especiales (para las tejas accesorias que, en su sección transversal, están provistas, dentro de la zona del borde lateral, de un ala más elevada ó de un nervio, tales como pueden ser, por ejemplo, las tejas conductoras con alas altas, las tejas de remate ú otras tejas similares), el cual está marcado
con S.
En aras de una más sencilla coordinación entre
las tejas, dentro del marco de la presente Solicitud de Patente
están indicadas con la referencia 2' todas las tejas ó todas las
piezas moldeadas de tejas si las mismas son colocadas en un lugar
de cogida de "tejas planas" N, mientras que llevan la
referencia 2'' todas las tejas ó todas las piezas moldeadas de tejas
si éstas son colocadas en un lugar de cogida "tejas
especiales" S.
Según la ocupación del soporte con las tejas de
la Figura 1 están indicadas, de izquierda a derecha, las siguientes
tejas: Media teja longitudinal ( 2' en N); teja de doble arco (2'
en N); teja conductora izquierda (2' en N), teja conductora
derecha (2' en N); media teja longitudinal (2' en N); teja plana
normal (2' en N); teja conductora desplazable derecha (2'' en S);
teja conductora desplazable izquierda (2'' en 5); y teja plana
normal (2' en N).
De un modo conveniente, los lugares de cogida -
que están indicados por "N" y por "S" - están formados de
por lo menos tres, preferentemente de cuatro barras de soporte, 3
hasta 6, que están dispuestas, a su vez, sobre unos cuerpos de base
ó vigas portantes 7. Las barras de soporte 3, 4, 5 y 6, así como
los cuerpos de base ó vigas portantes 7 - que están dispuestos por
debajo de las mismas - están hechos, de forma preferente, de un
material refractario sobre la base de silicio carburo, de una
manera especialmente conveniente y preferente están hechos de
SiSiC.
Con el fin de mantener un reducido nivel las
masas del soporte, las cuales han de ser calentadas, resulta que
las posiciones 3 hasta 7 están constituidas preferentemente por un
tubo, que es cuadrado en su sección transversal; no obstante,
también pueden ser empleadas otras secciones transversales de los
tubos ó incluso unas piezas angulares ó bien unos perfiles en forma
de T.
Según el ejemplo de realización aquí
representado, las vigas portantes ó los cuerpos de base 7 están
sostenidos por unos elementos de apoyo 8, que ó forma parte
integrante de las vagonetas del horno ó están dispuestos en otro
medio de transporte, que ha de servir para transportar los
materiales a cocer a través del horno. No obstante, el soporte de
cocción también puede estar realizado para los llamados hornos de
rodillos; en este caso, las vigas portantes ó los cuerpos de base 7
no se extienden de forma transversal a la dirección de transporte T
(tal como esto puede ser observado, en los planos adjuntos), sino
se extienden en la misma dirección de transporte, es decir, la
parrilla de cocción está realizada ó es empleada de forma girada en
90 grados.
Las barras de soporte, 3 hasta 6, que están
constituidas por unos perfiles prismáticos, están realizadas - en
la parte superior, que sostiene las piezas moldeadas de las tejas -
con unas escotaduras 9 para la cogida de unos nervios transversales
y/ó de unos rebordes. Puede ser conveniente realizar ó disponer
estas escotaduras 9 de tal manera, que las piezas moldeadas de las
tejas 2'' puedan ser colocadas de forma girada en 180 grados, es
decir, en una forma de realización derecha y en una forma de
realización izquierda.
Las barras de soporte, 3 hasta 6, están
conjuntadas en unos respectivos grupos "G" y esto,
concretamente, de tal modo que cada grupo de barras portantes G
pueda constituir una fila de los lugares de cogida N para las tejas
planas. A este efecto, las caras superiores de las barras de soporte
están dispuestas dentro de por lo menos tres planos, que están
indicados con A, B y C. Las barras de soporte 3 y 6 - que son las
exteriores en cuanto a la sección transversal del grupo - están
situadas, con sus respectivas caras superiores, a una misma altura,
por lo cual queda constituido - entre cada vez dos grupos
colindantes G de las barras de soporte - un lugar de cogida de teja
especial S para las piezas moldeadas 2'' de las tejas. Entre los
colindantes grupos G de las barras de soporte está prevista una
rendija, que tiene la referencia 10.
Tal como esto puede ser apreciado en los planos
adjuntos, por un lado de la sección transversal del grupo de barras
de soporte - directamente al lado del plano de apoyo lateral A, que
está situado a la mayor altura - está previsto otro plano de apoyo
C, que está dispuesto a menor altura, es decir, que es por el
llamado "espesor de esquirlas" más abajo. En este caso, los
planos de apoyo, A y C, pueden estar formados - según lo indicado en
los planos adjuntos - por dos barras de soporte, 5 y 6, que se
extienden muy juntas entre si, ó bien por una única barra de
soporte, cuya sección transversal está graduada de manera
correspondiente, es decir, que está realizada con dos
escalones.
La barra de soporte 4 - que está ubicada dentro
de la parte central de la sección transversal del grupo de barras
de soporte - forma el plano de apoyo B, que es el más bajo.
Por un lado de la sección transversal del
soporte de cocción está prevista - aparte de la barra de soporte
exterior 6 de un grupo de barras de soporte - una adicional barra de
soporte 11.
Las individuales barras de soporte - 3 hasta 6
más 11 de cada soporte de cocción 1 de la presente invención se
encuentran apoyadas, con sus dos extremos, sobre las vigas
portantes/cuerpos de base 7 y, a este efecto, por un extremo está
prevista una unión desplazable, es decir, un llamado cojinete
suelto, entre la viga portante ó el cuerpo de base 7 y las barras de
soporte 3, 4, 5, 6 y 11.
Claims (10)
1. Soporte de cocción (1) para cocer las piezas
moldeadas de tejas (2', 2''), por medio del cual las distintas
piezas moldeadas de tejas (2', 2'') pueden ser transportadas por un
horno, y el soporte está realizado en la forma de una parrilla que
- hecha de un material refractario - puede ser atravesada por el
gas y en la cual las tejas pueden ser cargadas en una forma de
disposición horizontal, y la misma posee unas barras de soporte (3,
4, 5, 6) que, a una determinada distancia entre si, están
dispuestas juntas, una al lado de otra como asimismo posee esta
parrilla una multitud de lugares de cogida (N, S), que está
previsto uno al lado del otro ó bien uno detrás del otro; en este
caso, las individuales barras de soporte (3, 4, 5, 6) están
conjuntadas para formar un respectivo grupo de barras de soporte
(G), mientras que las individuales barras de soporte (3 y 6) así
como 4 y 5, respectivamente) de un grupo de barras de soporte (G)
constituyen unos planos de apoyo de distintas alturas, y entre las
individuales barras de soporte (3, 4 y 5) dentro de un grupo de
barras de soporte (G) están previstas unas ranuras, y entre los
colindantes grupos de barras de soporte (G) están previstas unas
rendijas (10); en este caso, las barras de soporte (3, 6) entre si
colindantes de dos grupos de barras de soporte (G), que están
ubicados juntos entre si, forman unos planos de apoyo que son de la
misma altura.
2. Soporte de cocción conforme a la
reivindicación 1) y caracterizado porque las barras de
soporte (3, 4, 5, 6) están formadas por unos perfiles prismáticos,
con unas escotaduras (9) realizadas en la superficie de perfil, que
constituye las caras superiores de las barras de soporte, las
cuales sirven de apoyo para las piezas moldeadas;
caracterizado porque las barras de soporte se extienden de
forma paralela entre si, una al lado de otra, en la superficie de
base de la parrilla de cocción; así como caracterizado
porque las barras de soporte están dispuestas con sus caras
superiores dentro de distintos planos, de tal manera que se puedan
constituir - dentro de la sección transversal del grupo de barras
de soporte - por lo menos tres planos de apoyo (A, B, C).
3. Soporte de cocción conforme a la
reivindicación 1) y caracterizado porque las barras de
soporte exteriores (3, 6) constituyen - con sus superficies de
apoyo previstos a una misma altura - los planos de apoyo de mayor
altura de un grupo de barras de
soporte (G).
soporte (G).
4. Soporte de cocción conforme a la
reivindicación 3) y caracterizado porque dentro de un grupo
de barras de soporte (G) existe - aparte de un plano de apoyo (A)
de una barra de soporte (6), el cual es de una mayor altura también
un plano de apoyo (C) de otra barra de soporte (5), el cual está
situado a una menor altura; en este caso, los dos planos de apoyo
están formados por las superficies de dos barras de soporte (5, 6),
que se extienden juntas entre si, ó por las superficies de una
barra de soporte, que está escalonada en su sección
transversal.
5. Soporte de cocción conforme a una de las
reivindicaciones 1) hasta 4) y caracterizado porque, dentro
de un grupo de barras de soporte (G), por la zona central del mismo
está dispuesta la barra de soporte (4), que constituye el plano de
apoyo más bajo.
6. Soporte de cocción conforme a una de las
reivindicaciones 1) hasta 5) y caracterizado porque las
individuales barras de soporte (3, 4, 5 y 6) de cada soporte de
cocción (1) están apoyadas, por ambos extremos, en unas vigas
portantes (cuerpos de base) (7), que se extienden en el sentido
transversal a la dirección longitudinal de las barras de soporte y,
en este caso, por un extremo está prevista una unión desplazable
entre la viga portante (7) y las barras de soporte (3, 4, 5,
6).
7. Soporte de cocción conforme a una de las
reivindicaciones 1) hasta 6) y caracterizado porque las
vigas portantes (7) y las barras de soporte (3, 4, 5, 6) están
formadas por unos perfiles hechos de un material refractario, los
cuales son rígidos a la flexión y son de un reducido peso como, por
ejemplo, los tubos, los perfiles en forma de T ú otros elementos
similares.
8. Soporte de cocción conforme a una de las
reivindicaciones 1) hasta 7) y caracterizado porque este
soporte de cocción (1) forma parte integrante de una vagoneta de
los hornos continuos, la que puede ser desplazada y la cual está
aislada por abajo.
9. Soporte de cocción conforme a una de las
reivindicaciones 1) hasta 7) y caracterizado porque este
soporte de cocción (1) forma parte integrante de un bastidor, que
puede ser desplazado.
10. Soporte de cocción conforme a una de las
reivindicaciones 1) hasta 7) y caracterizado porque este
soporte de cocción (1) está realizado en forma de un bastidor, que
puede ser desplazado sobre unos correspondientes elementos de
rodillos ó de deslizamiento.
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19744992 | 1997-10-13 | ||
| DE19744994 | 1997-10-13 | ||
| DE19744994 | 1997-10-13 | ||
| DE19744992 | 1997-10-13 | ||
| DE19745155 | 1997-10-14 | ||
| DE19745155 | 1997-10-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2268745T3 true ES2268745T3 (es) | 2007-03-16 |
Family
ID=27217818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES98119316T Expired - Lifetime ES2268745T3 (es) | 1997-10-13 | 1998-10-13 | Soporte para la coccion de tejas de distinta conformacion. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0908690B1 (es) |
| DE (1) | DE59813660D1 (es) |
| DK (1) | DK0908690T3 (es) |
| ES (1) | ES2268745T3 (es) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10154086A1 (de) * | 2001-11-02 | 2003-05-15 | Eisenmann Kg Maschbau | Brennhilfsmittel zum Brennen von Dachziegeln |
| DE102005003501B4 (de) | 2005-01-25 | 2014-09-04 | Saint-Gobain Industriekeramik Rödental GmbH | Vorrichtung zum Stützen, Stapeln und Transportieren von Brenngut |
| CN104097254B (zh) * | 2014-07-17 | 2016-03-02 | 王睿敏 | 低能耗混凝土构件养护窑的制作方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1940554A (en) * | 1932-04-27 | 1933-12-19 | Malinite Products Inc | Method and apparatus for manufacturing ceramic bodies |
| DE1984047U (de) * | 1968-01-23 | 1968-04-18 | Otto Adelmann | Trockenrahmen fuer die dachziegelherstellung. |
| DE7926755U1 (de) * | 1979-09-21 | 1980-04-10 | Fa. Robert Thomas, 5908 Neunkirchen | Rahmen zur aufnahme keramischer formkoerper |
| DE29802631U1 (de) * | 1997-02-18 | 1998-06-18 | Keller GmbH, 49479 Ibbenbüren | Anlage zur Herstellung von Dachziegeln |
-
1998
- 1998-10-13 EP EP19980119316 patent/EP0908690B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-13 DE DE59813660T patent/DE59813660D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-13 ES ES98119316T patent/ES2268745T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-13 DK DK98119316T patent/DK0908690T3/da active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0908690B1 (de) | 2006-07-26 |
| DE59813660D1 (de) | 2006-09-07 |
| EP0908690A2 (de) | 1999-04-14 |
| EP0908690A3 (de) | 2000-05-10 |
| DK0908690T3 (da) | 2006-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2330975T3 (es) | Construccion de suelo para hornos de coque horizontales. | |
| ES2268745T3 (es) | Soporte para la coccion de tejas de distinta conformacion. | |
| JPH10503581A (ja) | キルン・ファーニチュアの柱の設計 | |
| ES2330911A1 (es) | Procedimiento e instalacion para la fabricacion de elementos modulares prismaticos huecos de hormigon armado y elemento obtenido mediante estos. | |
| ES2752099T3 (es) | Elemento portador para un carro o vagoneta de horno de túnel, carro o vagoneta de horno de túnel con elementos portadores de este tipo, así como horno de túnel con un carro o vagoneta de horno de túnel de este tipo | |
| US4025298A (en) | Walking beam furnace for round bar and the like | |
| AU2015346313B2 (en) | Monolithic refractory crown and rider arches for glass furnace regenerators and glass furnace regenerators including the same | |
| JPS6314276B2 (es) | ||
| US5112223A (en) | Hollow load-bearing universal kiln car refractory modules | |
| US4348175A (en) | Kiln car | |
| ES2242085T3 (es) | Ladrillo perforado de ceramica refractaria. | |
| GB2136100A (en) | Firing carriage including a rack structure of refractory material for the ceramics industry | |
| US4836777A (en) | Kiln cars | |
| DE19810411A1 (de) | Halterung für einen keramischen Wagenaufbau zum Halten von zu brennenden Rohlingen aus keramischem Material | |
| SU968573A1 (ru) | Способ садки кирпича-сырца дл обжига в туннельной печи с арочным сводом | |
| US1714473A (en) | Tunnel-type gas burner | |
| EP1083396B1 (en) | Kiln for firing industrial articles | |
| US559021A (en) | Boiler | |
| SU1415020A1 (ru) | Под футеровки вагонетки туннельной печи | |
| ES3045567T3 (en) | Kiln furniture | |
| US2027585A (en) | Kiln setter for rearing of tableware | |
| CN222048532U (zh) | 一种推板窑大跨度拱梁结构 | |
| EP0504117A1 (en) | A tempering furnace, in particular for sheets of glass and similar | |
| JP2862974B2 (ja) | セラミック製品の焼成方法及び焼成用治具 | |
| JPH0619543Y2 (ja) | 粘土瓦 |