ES2269922T3 - Sistema de cierre de paquetes flexibles con elementos de cierre que emplean piezas deslizantes. - Google Patents
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Abstract
Un sistema de abre y cierra para paquetes flexibles (10; 1000) con paneles de paquete opuestos delantero y trasero (12, 14) que presenta lados siendo unidos uno a otro para formar un interior (16) y una abertura de paquete que comunica con el susodicho interior (16) comprendiendo el sistema un conjunto de abre y cierra (30)que comprende los primer y segundo carriles de elemento de cierre interpenetrables (20, 22) que presentan extremos opuestos adaptados para ser emplazados junto a los susodichos lados opuestos de los susodichos paneles frontal y trasero (12, 14), configurable en una posición cerrada y en una posición abierta desbloqueada; presentando las primera y segunda bridas de conjunto de abre y cierra (40, 42) primeros extremos con áreas que están unidas a los susodichos primer y segundo carriles de elemento de cierre interpenetrables (20, 22) respectivamente; los susodichos primeros extremos de las susodichas primera y segunda bridas de conjunto de abre y cierra (40, 42) están adaptados para ser unidos a sus respectivos de los susodichos paneles de paquete frontal y trasero (12, 14) con una unión por soldadura o fusión; presentando las susodichas primera y segunda brida de conjunto de abre y cierra (40, 42) segundos extremos unidos uno a otro por una unión por fusión, y un elemento de unión arrancable (58) soportado por una de las susodichas primera y segunda bridas de conjunto de abre y cierra (40, 42) para su unión con uno de los susodichos paneles de paquete frontal y trasero (12, 14).
Description
Sistema de cierre de paquetes flexibles con
elementos de cierre que emplean piezas deslizantes.
La presente invención está relacionada con el
cierre de paquetes flexibles, como bolsas de plástico, y en
particular con elementos de cierre que emplean piezas
deslizantes.
Con el énfasis reciente de proveer a los
consumidores con grandes cantidades de mercancías diferentes, como
productos alimentarios, los paquetes de abre y cierra se han hecho
cada vez más populares. Uno de los medios más populares para
proveer de la capacidad de abrirse y cerrarse de nuevo es el emplear
cierres relámpago de varios tipos, en particular cierres relámpago
que sean compatibles con paquetes flexibles fabricados con capas de
plástico. Los fabricantes de productos alimentarios y otros
artículos son concernidos por el hecho de llenar el contenido de un
paquete flexible tan rápidamente y económicamente como sea posible.
Es importante que la abertura provista por el elemento de cierre
sea lo más amplia que sea posible en la práctica. Los consumidores
u otros usuarios finales también prefieren aberturas de gran tamaño
para extraer fácilmente los productos del interior del paquete. Sin
embargo, incluso con aberturas amplias, los productos de dentro del
paquete pueden interferir con el funcionamiento del elemento de
cierre cuando el producto vertido o distribuido de otro modo desde
el paquete se ve atrapado en los componentes del elemento de
cierre.
Se están buscando mejoras adicionales para los
paquetes flexibles de abre y cierra. Por ejemplo, cuando se
manipulan productos comprendidos por numerosas piezas pequeñas, como
queso rallado o cereales, por ejemplo, generalmente es deseable que
el paquete forme una bolsa que se abra por un extremo, o a lo largo
de un lado, de modo que permita que el producto sea vertido o
sacudido a través de la abertura de abre y cierra. Es deseable que
se permita al producto fluir libremente pasando por la abertura de
abre y cierra. Preferiblemente, el trayecto tomado por el producto
del interior del paquete debería ser tan uniforme como sea
posible.
Aunque se han efectuado mejoras en la técnica de
la soldadura y unión del plástico, los fabricantes de productos de
consumo que emplean técnicas de producción de alta velocidad están
continuamente a la busca de métodos mejorados de fabricación de
paquetes y maquinaria. Cualquier disminución del tiempo necesitado
para fabricar estas y otras características de los paquetes puede
dar como resultado importantes disminuciones de coste.
WO 98/05567 revela un paquete de abre y cierra
que comprende paneles de pared opuestos y un cierre de abre y
cierra. Los paneles de pared opuestos están unidos por tres lados de
modo que se crea un espacio de recipiente que presenta una boca por
un extremo. El cierre de abre y cierra se extiende a lo largo de un
extremo y comprende un primer carril y un segundo carril. El primer
carril comprende un primer elemento de abre y cierra y una primera
porción de aleta que se extiende en sentido descendente desde el
primer elemento de abre y cierra hacia el espacio de recipiente. El
primer carril está unido a uno de los paneles de pared. El segundo
carril comprende un segundo elemento de abre y cierra y una segunda
porción de aleta que se extiende en sentido descendente desde el
segundo elemento de abre y cierra hacia el espacio de recipiente. El
segundo carril está unido al otro de los paneles de pared. Los
primer y segundo elementos de abre y cierra se pueden unir uno a
otro de modo que pueden ser separados. En una realización, las
primera y segunda porciones de aleta se unen una a otra a lo largo
de un área preferencial debilitada rompible una sola vez para
impedir la deterioración del paquete antes de ser abierto. En otra
realización, el extremo de boca está plegado y forma un área
preferencial debilitada rompible una sola vez.
EP1211061 revela un método para fabricar bolsas
con pliegue lateral de abre y cierra en las que membranas de cintas
de soporte que presentan secciones discretas con perfiles unibles
separadas por secciones sin perfil son introducidas entre dos
paredes de bolsa y selladas en los bordes superiores de las paredes
de bolsa o adyacentes a los mismos. Las membranas de cintas de
soporte están selladas en las capas de las paredes de bolsa y se
realizan uniones transversales entre las capas de las paredes de
bolsa y las membranas de cintas de soporte a través de las
secciones sin perfil. Los pliegues laterales son formados al empujar
una parte de las paredes de bolsa y las secciones sin perfil de la
membrana de cintas de soporte entre los perfiles de modo que cuando
la bolsa está cerrada una parte de los pliegues está encerrada entre
los perfiles unidos. Se forma un pliegue de fondo en el fondo de la
bolsa y se puede proveer una unión arrancable por debajo de los
perfiles.
Los diseños de los paquetes comerciales que
presentan cierres relámpago con uniones arrancables sufren una
reducción de volumen de capacidad comparados con otros tipos de
paquetes alternativos.
Un objeto de la presente invención es proveer un
paquete de plástico de abre y cierra que presente un volumen de
almacenamiento optimizado.
Otro objeto de la presente invención es proveer
un paquete del tipo arriba mencionado con carriles de elemento de
cierre interpenetrables, que se pueda utilizar con o sin elementos
de deslizamiento.
Un objeto adicional de la presente invención es
proveer un paquete de plástico del tipo arriba mencionado apropiado
para ser utilizado con un envoltorio que encierre los carriles de
elemento de cierre interpenetrables.
Estos y otros objetos de la presente invención
se alcanzan con un sistema de abre y cierra según la reivindicación
1 y un método según la reivindicación
13.
13.
La Fig.1 es una vista de alzado de un paquete
flexible de abre y cierra según los principios de la presente
invención;
La Fig.2 es una vista de sección transversal
tomada a lo largo de la línea 2-2 de la Fig.1;
La Fig.3 es una vista parcial en perspectiva de
un montaje de abre y cierra del mismo;
La Fig.4 es una vista superior del mismo antes
de la unión por soldadura;
La Fig.5 es una vista superior del mismo después
de la unión por soldadura;
La Fig.6 es una vista de sección transversal
tomada a lo largo de la línea 6-6 de la Fig.5;
La Fig.7 es una vista en perspectiva parcial que
muestra un método para realizar el paquete flexible de abre y
cierra;
La Fig.8 es una vista parcial transversal tomada
a lo largo de la línea 8-8 de la Fig.7;
La Fig.9 es una vista en perspectiva parcial de
una porción de la Fig. 7;
La Fig.10 es otra vista en perspectiva de la
misma; y
La Fig.11 es una vista en sección transversal
similar a la de la Fig.2, pero mostrando un paquete flexible, de
abre y cierra alternativo según los principios de la presente
invención.
En referencia ahora a las figuras, e
inicialmente a las Figs. 1 y 2, un paquete flexible 10, de abre y
cierra presenta paneles de paquete opuestos frontal y trasero 12,
14 unidos uno a otro para formar un interior 16 y una abertura de
paquete adyacente al extremo superior del paquete, que se comunica
con el interior del paquete. Los primer y segundo carriles de
elemento de cierre interpenetrables 20, 22 pueden ser configurados
en una posición cerrada y una posición abierta desbloqueada. En
referencia a la Fig.1, los carriles de elemento de cierre
interpenetrables presentan extremos opuestos emplazados en lados
adyacentes de los paneles de paquete frontal y trasero.
Se une un conjunto de abre y cierra 30 a los
carriles de elemento de cierre interpenetrables 20, 22 e incluye
bridas de elemento de cierre 32, 34 unidas a los carriles de
elemento de cierre interpenetrables. El conjunto de abre y cierra
30 incluye adicionalmente bridas de conjunto de abre y cierra 40, 42
con extremos superiores unidos a las bridas de elemento de cierre
32, 34 con una unión por soldadura y con los extremos inferiores
unidos uno a otro con una unión por soldadura 48. En la realización
preferida, las bridas de conjunto de abre y cierra 40, 42 están
cubiertas por capas 50, 52 de una combinación organometálica u otro
material que mejore la fusión. Los primeros extremos, superiores de
las bridas de conjunto de abre y cierra 40, 42 están unidos a los
paneles de paquete frontal y trasero 12, 14 con una unión por
soldadura o fusión. El extremo inferior de la brida de conjunto de
abre y cierra 40 está unida al panel de paquete 12 por una unión
arrancable.
En la realización preferida el paquete flexible
de abre y cierra 10 se ilustra con un envoltorio opcional 62
formado como una extensión de los paneles de paquete 12, 14 y unidos
uno a otro con un pliegue ciego 64. Cortes por láser 66 se
extienden a lo largo del envoltorio, y proporcionan una separación
adecuada entre el pliegue ciego y los paneles de paquete, dejando
al descubierto los carriles de elemento de cierre interpenetrables.
Si se desea, se puede omitir el envoltorio. También se ilustra en la
realización preferida un elemento de deslizamiento opcional 70, del
cual se extienden porciones a través de agujeros formados en el
envoltorio 62, como se ilustra por ejemplo en la Fig.1. Si se
desea, se puede omitir el elemento de deslizamiento 70.
En referencia ahora a las Figs.
3-6, se ilustra la construcción del conjunto de abre
y cierra 30. Preferiblemente, los carriles de elemento de cierre
interpenetrables 20, 22 están provistos de bridas de elemento de
cierre solidarias 32, 34. Un cuerpo de capa 76 se extiende entre
los carriles de elemento de cierre interpenetrables y provee
material para las bridas de conjunto de abre y cierra. Las bridas de
conjunto de abre y cierra se separan una de otra cortando el cuerpo
de capa a lo largo de la línea de corte 78. El cuerpo de capa 76 es
preferiblemente desprendido a lo largo de la línea 78 después de que
las bridas de elemento de cierre 32, 34 hayan sido unidas a los
extremos exteriores del cuerpo de capa por uniones por fusión
indicadas con 82, 84. Además, se prefiere generalmente que la capa
arrancable 58 esté unida al cuerpo de capa junto a la línea de
corte 78. Como se ilustra en la Fig. 3, el cuerpo de capa 76 está
provisto de una capa de combinación organometálica 86 la cual,
después de desprenderse a lo largo de la línea 78, forma bridas de
conjunto de abre y cierra 40, 42 ilustradas por ejemplo en la
Fig.2. También, antes de cortar a lo largo de la línea 78, se forma
una línea de debilitamiento 92 en un lado de la capa arrancable 58.
La línea de debilitamiento 92 puede tomar cualquier forma
apropiada, pero preferiblemente comprende una línea de
perforaciones.
La Fig.4 muestra el método preferido de
construcción, con la línea de debilitamiento 92 formada en el cuerpo
de capa 76, antes de unirse a las bridas de elemento de cierre 32,
34. Si se desea, la capa arrancable 58 puede proveerse tanto antes
de la unión de las bridas de elemento de cierre 32, 34 con el cuerpo
de capa 76, como más tarde, después de que las bridas del elemento
de cierre 32, 34 se unan al cuerpo de capa 76 como se muestra en la
Fig.5. Una sección transversal del conjunto de abre y cierra
completo 30 se ilustra en la Fig.6.
En referencia ahora a las Figs.
7-10, se ilustra el método preferido para ensamblar
el paquete flexible de abre y cierra. Preferiblemente, los paneles
de paquete frontal y trasero y el envoltorio opcional se proveen
como una hoja de capa continua plegada en su extremo inferior para
formar el pliegue ciego 64. El conjunto de abre y cierra 30 se
provee como una hoja continua, unida a los carriles de elemento de
cierre interpenetrables, como se describe más arriba. Las barras de
unión 102-108 se proveen para unir el conjunto de
abre y cierra a los paneles de paquete. Preferiblemente, las barras
de unión trabajan como parejas opuestas, siendo juntadas para
presionar uniendo los componentes de la capa del paquete flexible de
abre y cierra, para conseguir la unión deseada. La barra de unión
102 se mantiene a una temperatura relativamente baja mientras que
las restantes barras de unión 104-108 son
mantenidas en estado "caliente" apropiado para la formación de
una unión por fusión. Las barras de unión opuestas 102, 104
cooperan a la vez para formar la unión por fusión 48 entre las
bridas de conjunto de abre cierra 40, 42 y la unión arrancable 58
formada entre la brida de conjunto de abre y cierra 40 y el panel
de paquete 12.
Durante la operación de unión, se emplea una
herramienta 110, de un modo ilustrado en las Figs. 7, 9 y 10. La
herramienta 110 incluye una porción de cuerpo 112 que define una
abertura que se extiende verticalmente 114 que comunica con una
abertura horizontal 116 formada entre dedos en voladizo 118 y 120.
Como puede verse por ejemplo en las Figs. 9 y 10, los dedos 118,
120 reciben un soporte contra flexión por el cuerpo 112 y se
terminan por extremos libres en su porción de aguas abajo, con
respecto a la dirección del trayecto 124 de los componentes del
paquete flexible, de abre y cierra.
En referencia a la Fig. 8, se puede ver que la
barra de unión "fría" 102 presiona el panel de paquete 14
contra el dedo superior 118 para proveer un soporte de apoyo a la
barra "caliente" 104 que forma la unión arrancable 58 entre el
panel de paquete 12 y la brida de conjunto de abre y cierra 40, y
una unión por fusión 48 entre la superficie opuesta de la brida de
conjunto de abre y cierra 42 y la brida de conjunto de abre y cierra
42.
El par restante de barras de unión, barras de
unión "calientes" 106, 108, forma una unión por fusión 124
entre los paneles de paquete 12, 14 y sus bridas de conjunto de
abre y cierra respectivas 40, 42. En la Fig.8, las uniones por
fusión 48, 124 se indican esquemáticamente con propósitos
ilustrativos, quedando claro que la unión por fusión se forma por
contacto directo de un componente de capa con otro sin intervenir
material de aporte. Se puede ver en la Fig.8 que el dedo 120 de la
herramienta 110 impide la fusión no deseada de las bridas 42 y
40.
En referencia a las Figs.7, 9 y 10, se prefiere
generalmente que el conjunto de abre y cierra 30 esté emparejado de
modo continuo con los paneles de paquete, para unir en una operación
continua de unión. Como se ilustra, la brida de conjunto de abre y
cierra 42 pasa a través de la abertura vertical 114 y la abertura
horizontal 116 en la herramienta 110 de modo que el extremo libre
es presentado para el contacto con la brida de conjunto de abre y
cierra 40, para formar la unión por fusión 48.
Se puede observar que el método de ensamblado
incluye el proveer un elemento herramienta 110 que presenta una
porción de cuerpo 112 que define una abertura vertical 114,
generalmente perpendicular al recorrido de la malla. El elemento de
herramienta 110 incluye dedos 118, 120 que se extienden en una
dirección fundamentalmente horizontal y que forman una abertura
horizontal 116 entre ellos, quedando claro que la dirección
horizontal es la dirección del recorrido de la malla. Una de las
bridas de conjunto de abre y cierra es guiada a través de la
abertura que se extiende perpendicularmente 114 y la abertura que se
extiende en la dirección del recorrido de la malla, 116 para juntar
los extremos libres de las bridas de conjunto de abre y cierra para
su unión por fusión. En un aspecto, los dedos 118, 120 proveen
soporte de apoyo para las operaciones de unión.
Yendo ahora a la Fig.11, se indica genéricamente
con 1000, una realización alternativa de un paquete flexible de
abre y cierra. El paquete flexible, de abre y cierra 1000 es
fundamentalmente idéntico al paquete flexible, de abre y cierra 10
descrito más arriba, excepto por el hecho de que las bridas de
conjunto de abre y cierra 40, 42 son de doble cara con una
combinación organometálica u otra capa externa mejoradora de la
fusión. Como se puede observar a partir de la Fig.11, las capas de
combinación organometálica 500, 520 se oponen una a otra y, en la
aplicación de herramientas para llevar a cabo una operación de
fusión, se unen directamente para formar una unión por fusión 48,
indicada en la Fig.11. En el paquete flexible, de abre y cierra
1000, existe una diferencia aumentada entre la fuerza de ruptura de
la unión por fusión 48 y la porción debilitada 92, formada por
perforación u otro debilitamiento de la brida de conjunto de abre y
cierra 40 y las capas 50, 500 asociadas a la misma. Por
consiguiente, se provee una garantía adicional de que, en una
operación de apertura convencional, los componentes internos del
paquete flexible, de abre y cierra se separarán de la manera
deseada, por la línea de debilitamiento 92 y la unión arrancable 58.
De este modo, se garantiza todavía más la apertura deseada del
paquete flexible, de abre y cierra. Como se menciona más arriba, en
referencia a las Figs.1-10, no ha resultado
necesario el proveer capas mejoradoras de la fusión opuestas, o
enfrentándose por el interior en las bridas de conjunto de abre y
cierra 40, 42. Esto es, la fusión directa entre las bridas de
conjunto de abre y cierra 40, 42 en la unión por fusión 48 ha
resultado adecuada para aquellas aplicaciones en que se deba
garantizar una apertura deseada del paquete por la línea de
debilitamiento 92 y la unión arrancable 58 sin añadir capas
mejoradoras de la fusión 500, 520.
Como puede observarse a partir de lo arriba
mencionado, el paquete flexible, de abre y cierra descrito más
arriba puede ser empleado con carriles de elemento de cierre
interpenetrables con o sin un elemento de deslizamiento.
Preferiblemente, los carriles de elemento de cierre interpenetrables
comprenden perfiles interpenetrables con bridas solidarias unibles
por calor que se extienden desde cada perfil. Cada brida de los
carriles de elemento de cierre interpenetrables es unida por fusión
a un panel lateral respectivo del paquete flexible. Se emplaza una
línea de debilitamiento, preferiblemente una perforación en o una
línea cortada por láser, en la primera brida de conjunto de abre y
cierra, en un lado de su sección fundida. Una capa arrancable es
co-extrudida en la primera brida junto a la línea de
debilitamiento y en el lado opuesto al panel lateral adyacente del
paquete flexible. Se realiza la unión arrancable entre la capa
arrancable y el panel de paquete flexible. Como se ha visto, las
dos bridas de conjunto de abre y cierra están unidas por fusión una
a otra por sus extremos libres, en un punto por debajo de la línea
de debilitamiento, y opuesto a la capa arrancable. La restante,
segunda brida de conjunto de abre y cierra permanece separada de su
panel lateral adyacente del paquete flexible.
La presente invención puede ser empleada
fácilmente para diferentes carriles de elemento de cierre
interpenetrables disponibles en el mercado, algunas veces
denominados carriles de "cierres relámpago". La presente
invención puede ser utilizada con carriles de elemento de cierre
interpenetrables que comprenden capas arrancables en la superficie
interior de sus bridas de elemento de cierre. La presente invención
permite el cierre estanco del paquete flexible por debajo de los
carriles de elemento de cierre interpenetrables, ya que la unión por
fusión de la superficie exterior de las bridas de elemento de
cierre sobre los paneles laterales del paquete flexible es
típicamente insuficiente para proveer la estanqueidad requerida. En
particular, la presente invención resuelve un problema general de
los carriles de elemento de cierre interpenetrables que reducen la
capacidad de volumen del paquete flexible. Una capacidad de volumen
reducida provoca un aumento de los costes, menores velocidades de
llenado, fuerzas de arranque inconsistentes para abrir el paquete
flexible, y una fuerza de arranque reducida cuando el paquete está
expuesto a condiciones de presión barométrica baja encontradas
frecuentemente en almacenamientos a gran altitud y mercados de
distribución.
En referencia a la Fig.2, se puede observar que
la presente invención provee un volumen interior de almacenamiento
extra indicado con el número de referencia 130, formado entre la
brida de conjunto de abre y cierra 42 y la porción superior del
panel de paquete flexible 14. Por consiguiente, con la presente
invención, se obtienen varias ventajas adicionales. Por ejemplo, se
aumenta la capacidad de volumen del paquete flexible para
operaciones de llenado por el fondo de modo que se alcanza una
ventaja competitiva con respecto a los sistemas de almacenamiento
que no utilizan elementos de cierre arrancables. Se aumenta la
velocidad de llenado en operaciones de llenado por el fondo al
permitir que el producto alcance el espacio indicado con el número
de referencia 130 en la Fig.2, detrás de la capa arrancable en el
extremo más profundo de las bridas de elemento de cierre (brida de
elemento de cierre 34 en la Fig.2). Además, la primera apertura del
paquete flexible está asociada a la ruptura de la perforación 92
(mostrada por ejemplo en la Fig.2) mientras que la fuerza para
romper la unión arrancable no depende de la anchura del producto
extrudido arrancable. Si se desea, el producto extrudido arrancable
puede reducirse a una línea estrecha que provee un cierre estanco
continuo a través de la anchura del paquete flexible. Como ventaja
adicional, la fuerza de arranque de la bolsa se ve aumentada ya que
el punto de presión se ha desplazado desde la unión arrancable a la
unión fundida entre la brida de conjunto de abre y cierra de la
capa exterior y junto al panel lateral del paquete flexible. En
otros aspectos, la presente invención puede ser fácilmente empleada
en la transformación para la actualización de maquinaria existente
para permitir el montaje económico del elemento de herramienta 110
mostrado por ejemplo en las Figs.9 y 10.
Las figuras y las descripciones precedentes no
están destinadas a representar las únicas formas de la invención
con respecto a los detalles de su construcción y modo de
funcionamiento. Se contemplan cambios de forma y de proporción de
las piezas, así como la substitución de equivalentes, cuando las
circunstancias puedan sugerir o hacer oportuno; y aunque se han
utilizado términos específicos, solo tienen el propósito de dar un
sentido genérico y descriptivo y no tienen propósitos limitativos,
estando definido el alcance de la invención por las siguientes
reivindicaciones.
Claims (20)
1. Un sistema de abre y cierra para paquetes
flexibles (10; 1000) con paneles de paquete opuestos delantero y
trasero (12, 14) que presenta lados siendo unidos uno a otro para
formar un interior (16) y una abertura de paquete que comunica con
el susodicho interior (16) comprendiendo el sistema un conjunto de
abre y cierra (30)que comprende los primer y segundo
carriles de elemento de cierre interpenetrables (20, 22) que
presentan extremos opuestos adaptados para ser emplazados junto a
los susodichos lados opuestos de los susodichos paneles frontal y
trasero (12, 14), configurable en una posición cerrada y en una
posición abierta desbloqueada; presentando las primera y segunda
bridas de conjunto de abre y cierra (40, 42) primeros extremos con
áreas que están unidas a los susodichos primer y segundo carriles
de elemento de cierre interpenetrables (20, 22) respectivamente;
los susodichos primeros extremos de las susodichas primera y segunda
bridas de conjunto de abre y cierra (40, 42) están adaptados para
ser unidos a sus respectivos de los susodichos paneles de paquete
frontal y trasero (12, 14) con una unión por soldadura o fusión;
presentando las susodichas primera y segunda brida de conjunto de
abre y cierra (40, 42) segundos extremos unidos uno a otro por una
unión por fusión, y un elemento de unión arrancable (58) soportado
por una de las susodichas primera y segunda bridas de conjunto de
abre y cierra (40,42) para su unión con uno de los susodichos
paneles de paquete frontal y trasero (12, 14).
2. Un sistema de abre y cierra según la
reivindicación 1, que comprende además un elemento de deslizamiento
(70) movible a lo largo de los susodichos carriles de elemento de
cierre interpenetrables (20, 22) para configurar los susodichos
carriles de elemento de cierre interpenetrables (20, 22) en la
susodicha posición cerrada de modo que se cierre la susodicha
abertura y para configurar los susodichos carriles de elemento de
cierre interpenetrables (20, 22) en la susodicha posición abierta
de modo que permita el acceso a través de la susodicha abertura al
susodicho interior del paquete (16).
3. Un sistema de abre y cierra según la
reivindicación 2, que comprende además elementos de paro junto a
los susodichos extremos de los susodichos carriles de elemento de
cierre interpenetrables (20, 22) para interferir con e impedir el
desplazamiento del susodicho elemento de cierre (70) más allá de los
susodichos carriles de elemento de cierre interpenetrables (20,
22).
4. Un sistema de abre y cierra según la
reivindicación 2 o la reivindicación 3, que comprende además un
envoltorio (62) que recubre el susodicho elemento de deslizamiento
(70) y al menos una parte importante de los susodichos carriles de
elemento de cierre interpenetrables (20, 22).
5. Un sistema de abre y cierra según la
reivindicación 4, que comprende además porciones de debilitamiento
(66) que se extienden junto a los susodichos carriles de elemento de
cierre interpenetrables (40, 42) para la ruptura del susodicho
envoltorio (62) en preparación de la eliminación del susodicho
envoltorio (62) del resto del susodicho paquete flexible (10;
1000).
6. Un sistema de abre y cierra según la
reivindicación 4 o la reivindicación 5, en el que el susodicho
envoltorio (62) cubre fundamentalmente el total de los susodichos
carriles de elemento de cierre interpenetrables (20, 22) y el
susodicho elemento de deslizamiento (70).
7. Un sistema de abre y cierra según la
reivindicación 6, en el que el susodicho envoltorio (62) define
aberturas para el susodicho elemento de deslizamiento (70).
8. Un paquete flexible de abre y cierra (10;
1000) que comprende:
- el sistema de abre y cierra de la reivindicación 1;
- una unión lateral de anchura preseleccionada que une un lado de los susodichos paneles de paquete frontal y lateral (12, 14);
- un elemento de deslizamiento (70) movible a lo largo de los susodichos carriles de elemento de cierre interpenetrables (20, 22) para configurar los susodichos carriles de elemento de cierre interpenetrables (20, 22) en la susodicha posición cerrada de modo que cierre la susodicha abertura y para configurar los susodichos carriles de elemento de cierre interpenetrables (20, 22) en la susodicha posición abierta de modo que permita el acceso a través de la susodicha abertura al susodicho interior del paquete (16); y elementos de paro junto a los susodichos extremos de los susodichos carriles de elemento de cierre interpenetrables (20, 22) para interferir con e impedir el desplazamiento del susodicho elemento de deslizamiento (70) más allá de los susodichos carriles de elementos de cierre interpenetrables (20, 22).
9. Un paquete flexible de abre y cierra (10;
1000) según la reivindicación 8, que comprende además un envoltorio
(62) que cubre el susodicho elemento de deslizamiento (70) y al
menos una parte importante de los susodichos carriles de elemento
de cierre interpenetrables (20, 22).
10. Un paquete flexible de abre y cierra (10;
1000) según la reivindicación 9, que comprende además porciones de
debilitamiento (66) que se extienden junto a los susodichos carriles
de elemento de cierre interpenetrables (20, 22) para la ruptura del
susodicho envoltorio (62) en preparación de la eliminación del
susodicho envoltorio (62) del resto del susodicho paquete flexible
de abre y cierra (10; 1000).
11. Un paquete flexible de abre y cierra (10;
1000) según la reivindicación 9 o la reivindicación 10; en el que
el susodicho envoltorio (62) cubre fundamentalmente el total de los
susodichos carriles de elemento de cierre interpenetrables (20, 22)
y el susodicho elemento de deslizamiento (70).
12. Un paquete flexible de abre y cierra (10;
1000) según una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, en el
que el susodicho envoltorio (62) define aberturas para el susodicho
elemento de deslizamiento (70).
13. Un método para formar un paquete flexible
de abre y cierra (10; 1000) que presente un sistema de abre y
cierra según la reivindicación 1, que comprende:
- el proveer paneles de paquete frontal y trasero (12, 14) en relación opuesta;
- el proveer los primer y segundo carriles de elemento de cierre interpenetrables (20, 22) unibles para formar una posición cerrada y separables para formar una posición abierta desbloqueada;
- el proveer un par de bridas de conjunto de abre y cierra (40, 42) que presentan un primer y segundo extremos;
- el unir los susodichos primeros extremos de las respectivas bridas de conjunto de abre y cierra (40, 42) a los susodichos carriles de elemento de cierre interpenetrables (20, 22);
- el proveer un elemento de herramienta (110) que incluye un cuerpo (112) que define una abertura vertical (114), comprendiendo el elemento de herramienta (110) un par de dedos que se extienden horizontalmente separados uno de otro (118, 120) que forman una abertura horizontal (116) entre ellos, que comunica con la susodicha abertura vertical (114);
- el pasar una de las susodichas bridas de conjunto de abre y cierra (40) a través de las susodichas aberturas vertical y horizontal (114, 116) del susodicho elemento de herramienta (110) para llevar los segundos extremos de las susodichas bridas de conjunto de abre y cierra (40, 42) a un estado unido por emparejamiento;
- el unir uno a otro los susodichos segundos extremos de las susodichas bridas de conjunto de abre y cierra (40, 42) con una unión por fusión (48) mientras que se une una de las susodichas bridas de conjunto de abre y cierra (40) a uno de los susodichos paneles de paquete (12) con una unión arrancable (58); y
- el unir los susodichos primeros extremos de las susodichas bridas de conjunto de abre y cierra (40, 42) junto a los susodichos carriles de elemento de cierre interpenetrables (20, 22) a sus respectivos de los susodichos paneles laterales de paquete (12, 14) con uniones por soldadura o por fusión (124).
14. Un método según la reivindicación 13, en
el que la etapa de proveer las susodichas bridas de conjunto de
abre y cierra (40, 42) comprende la etapa de proveer un cuerpo de
capa integral (76) que presenta bordes opuestos, de unir los
susodichos bordes opuestos a los respectivos carriles de elemento de
cierre interpenetrables (20, 22), de plegar el susodicho cuerpo de
capa (76) y de cortar el susodicho cuerpo de capa (76) en las
porciones primera y segunda que corresponden la las susodichas
bridas de conjunto de abre y cierra (40, 42).
15. Un método según la reivindicación 13 o la
reivindicación 14, que comprende además la etapa de proveer una
línea de debilitamiento (92) en la brida de conjunto de abre y
cierra (40) unida al panel lateral de paquete (12) con una unión
arrancable (58).
16. Un método según la reivindicación 15, en
el que la susodicha línea de debilitamiento (92) comprende una
línea de perforaciones.
17. Un método según la reivindicación 16, en
el que la etapa de proveer la susodicha unión arrancable (58)
comprende la etapa de proveer una capa arrancable (58) en el
susodicho cuerpo de capa (76) antes de cortar el susodicho cuerpo
de capa (76).
18. Un método según una cualquiera de las
reivindicaciones 13 a 17, que comprende además la etapa de proveer
bridas de elemento de cierre (32, 34) formadas solidariamente con
los susodichos carriles de elemento de cierre interpenetrables (20,
22), y la etapa de unir las susodichas bridas de conjunto de abre y
cierra (40, 42) a los susodichos carriles de elemento de cierre
interpenetrables (20, 22) comprende la etapa de unir las susodichas
bridas de conjunto de abre y cierra (40, 42) a las susodichas bridas
de elemento de cierre (32, 34).
19. Un método según una cualquiera de las
reivindicaciones 13 a 18, que comprende además las etapas de
proveer una capa de material mejorador de fusión (50, 52; 50, 500,
52, 520) en superficies de las susodichas bridas de conjunto de
abre y cierra (40, 42) que están enfrentadas a los susodichos
paneles de paquete frontal y trasero (12, 14),
respectivamen-
te.
te.
20. Un método según la reivindicación 19, que
comprende además la etapa de proveer capas mejoradoras de la fusión
(50, 500, 52, 520) en superficies opuestas de las susodichas bridas
de conjunto de abre y cierra (40, 42) de modo que se mejore la
unión de los extremos libres de las susodichas bridas de conjunto de
abre y cierra (40, 42) con una unión por fusión (48).
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