ES2270156T3 - Dispositivo para la descarga continua de bolsas. - Google Patents

Dispositivo para la descarga continua de bolsas. Download PDF

Info

Publication number
ES2270156T3
ES2270156T3 ES03789378T ES03789378T ES2270156T3 ES 2270156 T3 ES2270156 T3 ES 2270156T3 ES 03789378 T ES03789378 T ES 03789378T ES 03789378 T ES03789378 T ES 03789378T ES 2270156 T3 ES2270156 T3 ES 2270156T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
bags
bag
transport
linear
delivery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03789378T
Other languages
English (en)
Inventor
Andreas Heimsoth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fresenius Kabi Deutschland GmbH
Original Assignee
Fresenius Kabi Deutschland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10357227A external-priority patent/DE10357227A1/de
Application filed by Fresenius Kabi Deutschland GmbH filed Critical Fresenius Kabi Deutschland GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2270156T3 publication Critical patent/ES2270156T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/32Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
    • B65G15/42Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics having ribs, ridges, or other surface projections
    • B65G15/44Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics having ribs, ridges, or other surface projections for impelling the loads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/26Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of co-operating units, e.g. interconnected by pivots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • B65G47/28Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/84Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
    • B65G47/841Devices having endless travelling belts or chains equipped with article-engaging elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

Dispositivo para la descarga continua de bolsas (3) con al menos un dispositivo de entrega de bolsas (8) y al menos un transporte lineal (1, 7), en el que el dispositivo de entrega de bolsas entrega las bolsas a al menos un transporte lineal, caracterizado porque está previsto un transporte lineal (1) que trabaja de modo continuo con alojamientos de bolsas (2), y la anchura de los alojamientos de bolsas (2) en la dirección de transporte es mayor que la anchura de las bolsas (3) que han de ser alojadas.

Description

Dispositivo para la descarga continua de bolsas.
La invención se refiere a un dispositivo para la descarga continua de bolsas con al menos un dispositivo de entrega de bolsas y al menos un transporte lineal, en el que el dispositivo de entrega de bolsas entrega las bolsas a al menos un transporte lineal según el preámbulo de la reivindicación 1, tal y como se conoce del documento DE19813120A.
Por el término de bolsas se entiende en el sentido de la invención, en particular, bolsas de fondo plano o también, por ejemplo, bolsas sencillas o bolsas de plegado lateral. Este tipo de bolsas se emplean cada vez más como envases en el campo de la alimentación o en el campo de no alimentación, y en concreto, tanto para productos de relleno líquidos como para productos de relleno que se puedan verter. El dispositivo conforme a la invención para la descarga continua de bolsas está previsto para el empleo dentro de dispositivos y procedimientos para llenado de bolsas que garanticen frecuencias de llenado elevadas. Un dispositivo de este tipo y un procedimiento correspondiente se describen, por ejemplo, en la solicitud de patente PCT/EP00/04541 que corresponde, igualmente al solicitante.
Los dispositivos de llenado de bolsas conocidos desde hace mucho tiempo del estado de la técnica trabajan de modo intermitente, y ofrecen, de modo correspondiente, al contrario que los dispositivos que trabajan de modo continuo para el llenado de, por ejemplo, botellas de cristal o de polietileno, únicamente frecuencias de llenado reducidas de aproximadamente 20 a 30 bolsas por minuto.
Por el contrario, los dispositivos conocidos para el llenado de, por ejemplo, botellas de cristal o de polietileno son capaces de realizar frecuencias de llenado de 1000 y más recipientes por minuto. Debido al hecho de que hasta el momento no se hayan alcanzado estas frecuencias de llenado elevadas en el llenado de bolsas, el uso de bolsas, hoy por hoy, está limitado fundamentalmente a productos que no se fabriquen en números de piezas muy elevados.
Debido a las frecuencias de llenado reducidas que se pueden alcanzar hoy en día con los dispositivos convencionales para el llenado de bolsas, surge el problema de que las instalaciones que hacen posible, además del llenado y cierre de bolsas, la fabricación de bolsas, no hayan encontrado uso prácticamente hasta el momento. Esto se debe a que las máquinas para la fabricación de bolsas con una elevada calidad plantean exigencias muy elevadas por lo que se refiere al equipamiento mecánico, y con ello requieren inversiones que generalmente sólo se pueden argumentar económicamente cuando las bolsas se pueden fabricar con una elevada frecuencia. Hoy por hoy, esto lleva a que los dispositivos para el llenado de bolsas, generalmente se operan con bolsas prefabricadas en otros lugares, que sólo se llenan y se sellan en los dispositivos para el llenado de bolsas conocidas que tan sólo garantizan frecuencias reducidas.
Para garantizar las frecuencias de llenado elevadas mencionadas con un dispositivo para el llenado de bolsas es necesario que las bolsas se entreguen de un modo lo suficientemente rápido y fiable, y que se separen con la suficiente velocidad y se suministren al proceso de procesado continuo. Para ello, por ejemplo, del documento PCT/EP00/04541 se conoce el hecho de que las bolsas planas se depositen en soportes de pilas desde un depósito o por parte de una instalación para la fabricación de las bolsas en soportes de pilas que están indicados para el alojamiento de una pluralidad de bolsas planas apiladas. Estos soportes de pilas son alimentados por parte de un transportador, preferentemente un transportador individual con tampones intercalados, a un dispositivo para la retirada y separación de bolsas de estos soportes de pilas.
La retirada de bolsas del soporte de pilas con un dispositivo que retira para sí bolsas individuales se ha mostrado como algo no suficientemente fiable y rápido.
Además, se han llevado a cabo experimentos con un dispositivo para la retirada y separación de bolsas de soportes de pilas con al menos una estación de retirada que retira la pila de bolsas de los soportes de pilas, al menos una instalación de alimentación provista de un depósito, un elemento de bolsillo y un transportador de correa, en los que a cada elemento de bolsillo del elemento de bolsillo está asignada una estación de alimentación, y el transportador de correa está dispuesto entre las estaciones de alimentación y el elemento de bolsillo. En la separación de las bolsas con la ayuda de la estación de alimentación, la bolsa se transporta por medio del transportador de correa abierto en los bolsillos del elemento de bolsillo, a continuación de lo cual se cierra el transportador de correa, a continuación se abre el elemento de bolsillo, y finalmente, las bolsas cogidas por el transportador de correa se entregan desde la región del elemento de bolsillo al siguiente transportador de correa. Por medio del proceso de abertura y de cierre del transportador de correa, sin embargo, se sigue llevando a cabo la entrega de modo síncrono, de manera que todavía no se puede alcanzar una descarga de las bolsas continua que garantice frecuencias de procesado muy elevadas.
Partiendo de la problemática descrita anteriormente, la invención se basa en el objetivo de proporcionar un dispositivo para la descarga continua de bolsas con la ayuda del cual se garantice un procesado continuo con una frecuencia muy elevada y con una fiabilidad elevada.
Según la invención, el objetivo derivado y mostrado anteriormente se consigue gracias al hecho de que esté previsto un transporte lineal que trabaje de modo continuo con alojamientos de bolsas, y que la anchura de los alojamientos de bolsas en la dirección de transporte sea mayor que la anchura de las bolsas que han de ser alojadas.
El dispositivo de entrega de bolsas entrega las bolsas al transporte lineal en el que éste transporta las bolsas en los alojamientos de bolsas. Los alojamientos de bolsas aumentados garantizan en este caso que el dispositivo de entrega de bolsas pueda entregar las bolsas al transporte lineal que trabaja de modo continuo sin que se haya de parar el transporte lineal. Teniendo en cuenta la distancia recorrida que recorre el transporte lineal durante la entrega de las bolsas por medio del dispositivo de entrega de bolsas, se puede garantizar de un modo sencillo una descarga continua de bolsas por medio del transporte lineal, por ejemplo a un dispositivo de tratamiento de bolsas dispuesto a continuación.
Según una primera forma de realización del dispositivo conforme a la invención para la descarga continua de bolsas, se pueden proporcionar los alojamientos de bolsas de un modo especialmente sencillo gracias al hecho de que los alojamientos de bolsas presenten los elementos de alojamiento fijados al transporte lineal o conformados en el transporte lineal. En este caso, por ejemplo, dos elementos de alojamiento contiguos conforman respectivamente un alojamiento de bolsas para el alojamiento de las bolsas que provienen del dispositivo de entrega de bolsas, con cuya ayuda se pueden transportar las bolsas por parte del dispositivo de transporte. Sin embargo, también se puede pensar en elementos de alojamiento que puedan alojar, cada uno de ellos, una bolsa.
Preferentemente, el transporte lineal presenta al menos un carril de guía lateral y/o inferior que lleva la bolsa, de manera que los elementos de alojamiento fijados de un modo especialmente fácil al transporte lineal o conformados en el transporte lineal, por ejemplo, los elementos de alojamiento con una superficie de la sección transversal sencilla rectangular se pueden usar para los alojamientos de las bolsas. En este caso, la bolsa se desplaza, por ejemplo, por medio de los elementos de alojamiento en la dirección de transporte sobre el carril de guiado inferior, y dado el caso se apoya por medio del carril de guiado lateral.
Una entrega segura y un transporte seguro de las bolsas en los alojamientos de bolsas se puede garantizar, según una forma de realización mejorada del dispositivo conforme a la invención para la descarga continua de bolsas, gracias al hecho de que los elementos de alojamiento presenten al menos una entalladura en la superficie de la sección transversal perpendicular a la dirección de transporte, y que al menos una entalladura esté adaptada a un carril de guiado lateral. Este tipo de elementos de alojamiento hacen posible que el carril de guiado lateral discurra dentro de la entalladura de los elementos de alojamiento y que no se produzca ninguna ranura que discurra perpendicularmente entre el carril de guiado lateral y los elementos de alojamiento. Gracias a ello se evita de manera efectiva un atascamiento de las bolsas en la región del carril de guiado lateral. De un modo sencillo se puede garantizar esto por medio de una superficie de la sección transversal de los elementos de alojamiento en forma de "C" perpendicular respecto a la dirección de transporte.
El número de las bolsas que se pueden entregar por unidad de tiempo, debido a ello, se puede incrementar gracias al hecho de que esté previsto un segundo transporte lineal que trabaje de modo continuo con alojamientos de bolsas, y que los dos transportes lineales estén dispuestos uno frente a otro y de modo paralelo. En particular, los dispositivos de entrega de bolsas que trabajan rápido, de este modo, pueden entregar las bolas sin un gran esfuerzo simultáneamente a dos transportes lineales. Adicionalmente, por medio de una construcción de este tipo se puede usar, por ejemplo, un carril de guiado lateral y/o inferior a través de los dos transportes lineales.
Se puede garantizar una entrega optimizada de las bolsas tanto desde un dispositivo de entrega de bolsas al transporte lineal como desde los transportes lineales opuestos a un transporte lineal dispuesto a continuación del dispositivo conforme a la invención en la dirección de transporte, gracias al hecho de que los transportes lineales opuestos estén dispuestos de modo que confluyen cónicamente en la dirección de transporte. Por un lado, en la región de la entrega de las bolsas se produce por medio de un dispositivo de entrega de bolsas una distancia mayor de los dispositivos de entrega de bolsas entre sí, de manera que éstos, por ejemplo, se pueden disponer uno frente al otro. Por otro lado, en la región de descarga de los transportes lineales opuestos, la distancia de las bolsas transportadas opuestas se hace mínima, de manera que se mejora la entrega a uno de los transportes lineales dispuestos a continuación del dispositivo conforme a la invención. Para hacer posible esto, naturalmente, es necesario que los elementos de alojamiento conformados preferentemente en forma de "C" presenten una entalladura con una profundidad correspondiente.
Preferentemente, la anchura de los alojamientos de bolsas es mayor o igual que el doble de la anchura de las bolsas que han de ser alojadas, de manera que en la región de descarga de los transportes lineales dispuestos uno frente al otro, los elementos de alojamiento de uno de los transportes lineales dividen los alojamientos de bolsas del otro transporte lineal en dos mitades que presentan al menos la anchura de las bolsas. Gracias a ello, se pueden entregar las bolsas a un transporte lineal dispuesto a continuación de un modo lo más ajustado, una a continuación de otra.
En general, la capacidad de procesado de los transporte lineales individuales es mayor que la de los dispositivos de entrega de bolsas que entregan las bolsas, de manera que para incrementar el número de las bolsas descargadas está previsto, preferentemente, una pluralidad de dispositivos de entrega de bolsas. Éstos pueden estar dispuestos, por ejemplo, uno junto al otro, y/o uno frente al otro. En este caso también se puede pensar que los dispositivos de entrega de bolsas, por ejemplo, por razones de espacio, están dispuestos opuestos entre sí de modo desplazado y/o uno sobre el otro.
En caso de que, según una siguiente forma de realización del dispositivo conforme a la invención para la descarga continua de bolsas, los dispositivos de entrega de bolsas presenten una estación de colocación provista de un depósito, entonces el dispositivo según la invención está adaptado de modo sencillo a los dispositivos conocidos del estado de la técnica para la extracción y separación de bolsas desde soportes de pilas.
Una forma de realización especialmente económica del dispositivo conforme a la invención para la descarga continua de bolsas se consigue gracias al hecho de que como transporte lineal esté previsto al menos un transportador de correa. Los transportadores de correa también presentan, en particular en el caso de uso de correas dentadas, además de unos costes de fabricación reducidos, la precisión y la durabilidad suficiente para el transporte de las bolsas.
Hay ahora una pluralidad de posibilidades de configurar y mejorar el dispositivo conforme a la invención para la descarga continua de bolsas. Para ello, se hace referencia, por ejemplo, por un lado, a las reivindicaciones subordinadas a la reivindicación 1, por otro lado a la descripción de ejemplos de realización preferidos conjuntamente con el dibujo. En el dibujo se muestra
Fig. 1 un primer ejemplo de realización de un dispositivo conforme a la invención para la descarga continua de bolsas en una vista en perspectiva,
Fig. 2 un segundo ejemplo de realización del dispositivo conforme a la invención con dos transportes lineales opuestos en el instante de la entrega de la bolsa en una vista en perspectiva,
Fig. 3 igualmente, en una vista en perspectiva, el ejemplo de realización de la Fig. 2 después de que haya concluido la entrega de bolsas, y
Fig. 4 un tercer ejemplo de realización del dispositivo conforme a la invención con transportes lineales dispuestos de modo que confluyen cónicamente en una vista en planta.
El ejemplo de realización representado en la Fig. 1 de un dispositivo conforme a la invención para la descarga continua de bolsas presenta un transporte lineal 1 que trabaja de modo continuo con alojamientos de bolsas 2 para el alojamiento de las bolsas 3 entregadas por un dispositivo de transporte de bolsas no representado en la Fig. 1. Los alojamientos de bolsas 2 presentan en este caso elementos de alojamiento 4 conformados perpendicularmente respecto a la dirección de transporte en el transporte lineal, conformando, respectivamente, dos elementos de alojamiento 4 contiguos un alojamiento de bolsas 2. La distancia de los alojamientos de bolsas 4 que determina la anchura de los alojamientos de bolsas 2 en la dirección de transporte es mayor que la distancia de las bolsas 3 que han de ser alojadas, de manera que el trayecto recorrido por el transporte lineal 1 durante la entrega de las bolsas 3 se puede tener en cuenta, y las bolsas 3 entregadas de modo discontinuo por el dispositivo de entrega de bolsas no representado se pueden retirar por medio del transporte lineal 1 de modo continuo, y pueden ser entregadas de modo continuo a dispositivos de manejo de bolsas conectados a continuación.
Los elementos de alojamiento 4 representados en la Fig. 1 presentan superficies de sección transversal en forma de "C" transversales a la dirección de transporte, de manera que el carril de guiado 5 lateral discurre en la entalladura, y no se origina ninguna ranura en línea recta entre los elementos de alojamiento y el carril de guiado. Condicionado por principio, por medio de esta medida se evita un atasco de las bolsas 3 que han de ser transportadas entre el carril de guiado 5 lateral y el elemento de alojamiento. La bolsa 3 introducida por medio del dispositivo de entrega de bolsas no representado en el alojamiento de bolsas 3, tal y como está representado en la Fig. 1, se desplaza con la ayuda del transporte lineal 1 sobre el carril de guiado 6 inferior, y con ello se transporta. Para la reducción del rozamiento en el carril de guiado 6 inferior, éste puede estar fabricado, por ejemplo, a partir de material pulido y/o estructurado, como por ejemplo una chapa. Sin embargo, también se pueden usar otros materiales de poco rozamiento y de poco desgaste para la fabricación del carril de guiado 6 inferior.
El segundo ejemplo de realización representado en la Fig. 2 y en la Fig. 3 del dispositivo conforme a la invención para la descarga continua de bolsas presenta, además de un primer transporte lineal 1, un segundo transporte lineal 7 que trabaja de modo continuo, que está dispuesto de modo opuesto y paralelo al primer transporte lineal 1. Preferentemente, como transportes lineales 1, 7 se usan transportadores de correa, ya que éstos garantizan, con unos costes de fabricación reducidos, una precisión suficiente. Los elementos de alojamiento 4 conformados contiguos a los transportes lineales 1, 7 conforman los alojamientos de bolsas 2 a los que se entregan las bolsas 3 para el transporte. Para simplificar, en la Fig. 2 y en la Fig. 3 no está representado el carril de guiado 5 opcional entre los transportes lineales 1 y 7.
La Fig. 2 muestra el segundo ejemplo de realización del dispositivo conforme a la invención al comienzo de la entrega de la bolsa 3 por medio de un dispositivo de entrega de bolsas no representado al transporte lineal 1. La bajada de la bolsa 3 al alojamiento de bolsas 2 se realiza durante el funcionamiento continuado de los transportes lineales 1 y 7, tan pronto como se encuentre un alojamiento de bolsas 2 vacío por debajo de la bolsa 3. El funcionamiento continuado de los transportes lineales 1, 7 se hace posible, en este caso, como consecuencia de la mayor anchura de los alojamientos de bolsas 2 en la dirección de transporte en comparación con la anchura de las bolsas 3 que han de ser alojadas. Después de que se haya llevado a cabo la entrega de las bolsas 3 al transporte lineal 1 ó 7, la bolsa 3 se encuentra dentro del alojamiento de bolsas 2 en el extremo del alojamiento de bolsas 2 opuesto a la dirección de transporte, tal y como muestra la Fig. 3. Con la ayuda de los transportes lineales 1 y 7 accionados de modo continuo se puede entregar ahora una pluralidad de bolsas 3 a otra estación de procesado de bolsas no representada o, por ejemplo, a otro transporte lineal situado a continuación.
La Fig. 4 muestra en una vista en planta desde arriba un tercer ejemplo de realización con transportes lineales 1, 7 dispuestos de modo que confluyen cónicamente, y en total cuatro dispositivos de entrega de bolsas 8 con una estación de colocación 9 provista de un depósito. Los dispositivos de entrega de bolsas 8 y las estaciones de colocación 9 están representados, en este caso, en la Fig. 4, sólo de modo esquemático.
Tal y como se puede reconocer a partir de la Fig. 4, por medio de un mayor número de dispositivos de entrega de bolsas 8, que están dispuestos en la dirección de transporte de los transportes lineales 1, 7 uno junto al otro, o, como en el ejemplo de realización representado, están dispuestos adicionalmente uno frente al otro, el número de las bolsas 3 que se pueden transportar se puede aumentar, y se puede aprovechar la capacidad de transporte de los transportes lineales 1, 7 completamente. La estación de colocación 9 provista de un depósito hace posible, por un lado, conjuntamente con los dispositivos de entrega de bolsas 8, una descarga continua de bolsas 3 a los transportes lineales 1, 7 con mayor frecuencia, y por otro lado, un acoplamiento sencillo a los dispositivos conocidos del estado de la técnica para la extracción y separación de las bolsas 3.
Los transportes lineales 1 y 7 representados en la Fig. 4 están dispuestos de modo confluyente cónicamente en la dirección de transporte, de manera que los elementos de alojamiento 4 conformados presentan al comienzo del transporte de las bolsas 3 a través de los transportes lineales 1, 7 opuestos entre sí una mayor distancia respecto al carril de guiado 5 que realiza un guiado lateralmente que al final del transporte en la entrega de las bolsas 3.
En la región de descarga de los transportes lineales 1 y 7 dispuestos enfrentados entre sí, los elementos de alojamiento 4 dividen los alojamientos de las bolsas 2 del transporte lineal 1 ó 7 opuesto, respectivamente, en dos mitades del alojamiento de bolsas que presentan al menos la anchura de las bolsas 3, en las que se transporta, respectivamente, una bolsa por parte de uno de los transportes lineales 1, 7. Las bolsas 3, gracias a ello, son entregadas a un transporte lineal dispuesto a continuación del dispositivo conforme a la invención, no sólo con una distancia lo menor posible perpendicularmente a la dirección de transporte, sino también con una distancia mínima en la dirección de transporte. Por medio de la menor distancia de las bolsas 3 perpendicularmente a la dirección de transporte se mejora considerablemente la entrega, por ejemplo, a un transporte dispuesto a continuación, no representado. Mientras tanto, la reducción de la distancia de las bolsas 3 en la dirección de transporte maximiza la capacidad del dispositivo conforme a la invención manteniendo la velocidad de los transportes lineales 1, 7.

Claims (10)

1. Dispositivo para la descarga continua de bolsas (3) con al menos un dispositivo de entrega de bolsas (8) y al menos un transporte lineal (1, 7), en el que el dispositivo de entrega de bolsas entrega las bolsas a al menos un transporte lineal, caracterizado porque está previsto un transporte lineal (1) que trabaja de modo continuo con alojamientos de bolsas (2), y la anchura de los alojamientos de bolsas (2) en la dirección de transporte es mayor que la anchura de las bolsas (3) que han de ser alojadas.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque los alojamientos de bolsas (2) en el transporte lineal (1) presentan elementos de alojamiento (4) fijados al transporte lineal (1) o conformados en el transporte lineal (1).
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el transporte lineal (1) presenta al menos un carril de guiado (5, 6) lateral y/o inferior que guía las bolsas (3).
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 3, caracterizado porque los elementos de alojamiento (4) presentan al menos una entalladura en la superficie de la sección transversal perpendicular a la dirección de transporte, y al menos una entalladura en un carril de guiado (5) lateral.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque está previsto un segundo transporte lineal (7) que trabaja de modo continuo con alojamientos de bolsas (2), y los dos transportes lineales (1, 7) están dispuestos opuestos y paralelos entre sí.
6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque los transportes lineales (1, 7) opuestos entre sí están dispuestos de modo confluyente cónicamente en la dirección de transporte.
7. Dispositivo según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque la anchura de los alojamientos de bolsas (2) es mayor o igual que el doble de la anchura de las bolsas (3) que se han de alojar.
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque está prevista una pluralidad de dispositivos de entrega de bolsas (8).
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque los dispositivos de entrega de bolsas (8) presentan una estación de colocación (9) provista de un depósito.
10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque como transporte lineal (1, 7) está previsto al menos un transportador de correa.
ES03789378T 2002-12-30 2003-12-20 Dispositivo para la descarga continua de bolsas. Expired - Lifetime ES2270156T3 (es)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10261707 2002-12-30
DE10261707 2002-12-30
DE10357227 2003-12-08
DE10357227A DE10357227A1 (de) 2002-12-30 2003-12-08 Vorrichtung zur kontinuierlichen Abgabe von Beuteln

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2270156T3 true ES2270156T3 (es) 2007-04-01

Family

ID=32683495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03789378T Expired - Lifetime ES2270156T3 (es) 2002-12-30 2003-12-20 Dispositivo para la descarga continua de bolsas.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7249672B2 (es)
EP (1) EP1578678B1 (es)
JP (1) JP5214852B2 (es)
AT (1) ATE331677T1 (es)
AU (1) AU2003293965A1 (es)
DE (1) DE50304098D1 (es)
ES (1) ES2270156T3 (es)
WO (1) WO2004058604A1 (es)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7543698B2 (en) * 2007-04-13 2009-06-09 Container Handling Systems, Inc. Article elevator
JP4939311B2 (ja) * 2007-06-08 2012-05-23 株式会社大生機械 もやし類のほぐし供給装置
JP2011190986A (ja) * 2010-03-15 2011-09-29 Kihara Seisakusho:Kk 固形燃料保管搬送装置およびそれを備えた固形燃料燃焼装置およびそれを備えた加温装置
US20120240525A1 (en) * 2011-03-25 2012-09-27 Summerford Wayne C Method and System for Applying Tamper Evident Banding
CN103129775B (zh) * 2011-12-05 2014-12-24 安庆市恒昌机械制造有限责任公司 预制袋输送及自动交换机构
WO2015171851A1 (en) * 2014-05-08 2015-11-12 Laitram, L.L.C. Touchless guide device for a conveyor
JP6472623B2 (ja) * 2014-08-25 2019-02-20 大森機械工業株式会社 段積集積装置
EP3395730A1 (de) * 2017-04-27 2018-10-31 SIG Technology AG Bearbeitungsvorrichtung und verfahren zum bearbeiten von vereinzelten packungen
WO2018197409A1 (de) * 2017-04-27 2018-11-01 Sig Technology Ag Bearbeitungsvorrichtung und verfahren zum bearbeiten von vereinzelten packungen
US10457497B1 (en) 2018-04-13 2019-10-29 Laitram, L.L.C. Electromagnetic conveyor system
US11208274B2 (en) 2018-04-13 2021-12-28 Laitram, L.L.C. Electromagnetic conveyor system
EP4039602B1 (en) * 2020-10-31 2024-02-07 Zhejiang Hoping Machinery Co., Ltd. Fully automated unpacking, sealing, and palletizing all-in-one machine
JP7420389B2 (ja) * 2021-03-04 2024-01-23 大森機械工業株式会社 移送装置

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1680888A (en) * 1926-01-25 1928-08-14 John J Kluck Binding machine
DE604249C (de) 1931-09-15 1934-10-17 Max Loesch Vorrichtung zum Foerdern von Genussmitteln, insbesondere Pralinen und anderen unregelmaessig geformten Gegenstaenden, zur Verpackungsstelle
US3052343A (en) * 1960-04-20 1962-09-04 Columbus Mckinnon Corp Loose material feeder
US3245518A (en) * 1962-06-07 1966-04-12 Automatic Canteen Co Belt with integrally molded teeth and vanes
US3191748A (en) * 1963-07-30 1965-06-29 Bartelt Engineering Co Inc Packaging machine
US3332533A (en) * 1965-07-12 1967-07-25 Bayuk Cigars Inc Article conveying apparatus
JPS5760965Y2 (es) * 1974-04-06 1982-12-25
US4228888A (en) * 1977-11-15 1980-10-21 Alisyncro S.A.S. Di Bruno & C. Apparatus for feeding articles such as sweetmeat products to a packaging machine
JPS6156322U (es) * 1984-09-14 1986-04-15
JP2651555B2 (ja) * 1992-02-05 1997-09-10 株式会社フジキカイ 物品の集合搬送装置
DE4314711C2 (de) * 1993-05-04 1998-09-10 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Füllen und Verschließen gefüllter Säcke
JPH07291239A (ja) * 1994-04-27 1995-11-07 Shimizu Kikai Kk 包装物等間隔連続送り出し装置
JPH0858945A (ja) * 1994-08-19 1996-03-05 Kirin Eng Kk 壜搬送装置
JP3195931B2 (ja) * 1996-09-13 2001-08-06 ハウス食品株式会社 物品搬送装置
DE19813120A1 (de) 1998-01-09 1999-07-15 Rovema Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Transportieren von stückigem Produkt
JP4190692B2 (ja) 1999-03-11 2008-12-03 東洋自動機株式会社 物品の搬送装置
JP2000281004A (ja) 1999-03-31 2000-10-10 Seiko Corp パウチ充填包装装置およびその方法
DE19918476A1 (de) 1999-04-23 2000-10-26 Rovema Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Vereinzeln einer Gesamtheit flacher Gegenstände, insbesondere Faltschachtelzuschnitte
AU2000259687A1 (en) 2000-05-12 2001-11-20 Hensen Packaging Concept Gmbh Method and device for filling bags
DE10127109B4 (de) 2001-06-05 2006-02-09 Fresenius Kabi Deutschland Gmbh Vorrichtung zur Entnahme und Vereinzelung von Beuteln aus Stapelträgern

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004058604A1 (de) 2004-07-15
JP2006512263A (ja) 2006-04-13
US7249672B2 (en) 2007-07-31
DE50304098D1 (de) 2006-08-10
US20060207861A1 (en) 2006-09-21
ATE331677T1 (de) 2006-07-15
AU2003293965A1 (en) 2004-07-22
EP1578678A1 (de) 2005-09-28
JP5214852B2 (ja) 2013-06-19
EP1578678B1 (de) 2006-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2270156T3 (es) Dispositivo para la descarga continua de bolsas.
ES2638396T3 (es) Sistema de envase
ES2610587T3 (es) Regulador de flujo de productos
EP0261745B1 (en) Apparatus for sterilizing containers
ES2366691T3 (es) Dispositivo y procedimiento para la preparación de pedidos.
ES2788056T3 (es) Un dispositivo de transporte para transportar un elemento de recipiente para recibir artículos farmacéuticos desde una máquina contadora hasta el interior de recipientes de avance continuo
ES2316515T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la division de placas de vidrio en secciones.
ES2213120T3 (es) Dispositivo transportador con soportes de envases.
ES2372483T3 (es) Método y aparato para agrupar productos asépticos.
ES2262774T3 (es) Un dispositivo transportador para transportar recipientes abiertos por uno de los lados.
ES2353467T3 (es) Método para transportar recipientes a traves de estaciones operativas.
ES2322719T3 (es) Transportador giratorio en estrella para botellas de plastico vacias o transportadores.
ES2701909T3 (es) Dispositivo para la acumulación y liberación de productos, en particular, para suministrar tales productos a líneas de embalaje
ES2939145T3 (es) Dispositivo y procedimiento para el suministro de productos
ES2273096T3 (es) Dispositivo para el alamacenamiento y la distribucion de productos.
ES2269824T3 (es) Sistema y procedimiento de transporte y acumulacion de productos.
ES2257991T3 (es) Dispositivo para manipular bolsas.
JP2018150174A (ja) 嵩物を搬送するための搬送システムおよび方法
US7117987B2 (en) Article orientating apparatus
ES2210636T3 (es) Procedimiento y dispositivo para el manejo de bolsas flexibles.
ES2938581T3 (es) Alimentador de envases para una máquina de limpieza de envases
ES2993146T3 (en) Vertical conveyor for a conveying installation
ES2413404T3 (es) Almacén de alta velocidad
CN103648932B (zh) 传送装置
ES2266710T3 (es) Transportador elevador para la separacion de articulos de serie, espe cialmente de pilas de caperuzas de botellas, asi como procedimiento correspondiente.