ES2274590T3 - Bisagra para puertas, ventanas o similares. - Google Patents
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Abstract
LA BANDA PARA PUERTAS, VENTANAS O SIMILARES MUESTRA EN AL MENOS UNO DE SUS LOBULOS DE BANDA (100) UNA CAPERUZA DE CUBIERTA (19), QUE ABARCA UN MEDIO DE SUJECION (20), QUE PUEDE SER MONTADO A ELECCION, PUDIENDO SER FIJADO A ELECCION CON MEDIOS DE FIJACION (15) PROVISTOS EN LOS LOBULOS DE BANDA (100) MEDIANTE ASENTADO Y DESPLAZAMIENTO EN UNA DIRECCION, QUE DISCURRE TRANSVERSALMENTE CON RESPECTO A LA DISPOSICION DE ASENTADO. LOS MEDIOS DE SUJECION (15,20) ESTAN EQUIPADOS DE TAL MODO, QUE AL MENOS CADA UNO (20) DE ELLOS DE LAS CAPERUZAS DE CUBIERTA (19) Y/O LA CAPERUZA DE CUBIERTA (19) SON CONFORMADOS ELASTICAMENTE EN EL ASENTADO Y/O DESPLAZAMIENTO.
Description
Bisagra para puertas, ventanas o similares.
La invención se refiere a una bisagra del tipo
que corresponde al preámbulo de la reivindicación 1.
Una bisagra de este tipo, designada con "SIKU
3D" se conoce a partir de la publicación de empresa "SIKU
3D... la bisagra para puertas de casas de plástico" de la Firma
Simonswerk GmbH, D-33375
Rheda-Wiedenbrück.
Para la cobertura de la parte de la bisagra de
la hoja configurada de dos partes, cuyas dos partes se pueden
desplazar relativamente entre sí por medio de un dispositivo
roscado, que se extiende perpendicularmente al eje del bulón de la
bisagra y en paralelo al plano de la hoja, sirve una tapa de
cubierta de metal configurada aproximadamente en forma de cubeta,
que está abierta sobre el lado dirigido hacia la hoja y sobre el
lado dirigido hacia el bulón de la bisagra. En los lados estrechos
que se extienden perpendicularmente al bulón de la bisagra están
previstas en cada caso dos proyecciones de fijación dirigidas hacia
dentro, que presentan una distancia longitudinal entre sí. En la
primera y en la segunda parte de la solapa de la bisagra están
previstas proyecciones de fijación opuestas correspondientes a
distancia de la superficie de la hoja.
El montaje de la tapa de cubierta se lleva a
cabo a través de la colocación de la misma en una posición, en la
que las proyecciones de fijación de la solapa de la bisagra y de la
tapa de cubierta se pueden desplazar una por delante de la otra. A
través de un desplazamiento siguiente de la tapa de cubierta hacia
el bulón de la bisagra se llevan las proyecciones de fijación a
engrane entre sí, de manera que se fija la tapa de cubierta.
Para el amarre de la tapa de cubierta en esta
posición, está previsto en la pared de la tapa de cubierta que se
extiende en paralelo a la parte de la hoja, en el lado que está
dirigido hacia el bulón de la bisagra, un pivote sobresaliente que
encaja en una escotadura prevista en la parte de la bisagra de la
hoja, cuando la tapa de cubierta se encuentra en su posición
acoplada. El pivote está provisto en su lado dirigido hacia la hoja
con una pluralidad de salientes de retención, que se llevan a
engrane con superficies de retención opuestas previstas en la
escotadura durante el acoplamiento de las tapas de cubierta. Además,
en el lado del pivote, que está dirigido hacia la hoja, está
mecanizada una cavidad, en la que se puede enroscar el extremo
terminado cónico de un tornillo que puede ser activado desde el lado
inferior de la solapa de la bisagra, con el fin de asegurar la tapa
de cubierta en su posición acoplada.
Para la activación del dispositivo de tornillo
de la parte de la bisagra de la hoja, que está previsto para el
ajuste de la hoja, está previsto en el lado estrecho de la tapa de
cubierta, que se extiende en paralelo al bulón de la bisagra, un
taladro que se puede cerrar por medio de un tapón, a través del cual
se puede activar el dispositivo de tornillo por medio de una
herramienta.
En efecto, en esta bisagra es posible un montaje
de la tapa de cubierta de una manera sencilla, sin embargo se ha
mostrado que por medio del pivote se garantiza una fijación segura
de la tapa de cubierta en cualquier caso después de una primera
colocación, cuando se prescinde, en el caso de una fijación interior
de la solapa de la bisagra, de un amarre a través del tornillo de
amarre previsto adicionalmente. Además, la tapa de cubierta tiende
a tabletear.
Tales solapas de bisagra se conocen a partir de
las publicaciones DE 3601496 y DE 3630234.
Por lo tanto, la invención tiene el cometido de
crear una bisagra, en la que la tapa de cubierta se pueda montar de
una manera sencilla y se garantice su asiento libre de juego,
suficientemente fijo también después de varios procesos de
colocación, de manera que se puede prescindir de orificios
adicionales para la activación de instalaciones de ajuste que están
presentes eventualmente en la solapa de la bisagra.
Este cometido se soluciona a través de la
invención reproducida en la reivindicación 1.
En las solapas de bisagra de acuerdo con la
invención se lleva a cabo la fijación de la tapa de cubierta porque
los medios de fijación están configurados de tal forma que al menos
las segundas proyecciones de fijación, que están previstas en la
tapa de solapa, y/o la tapa de solapa propiamente dicha se deforman
elásticamente durante la colocación y/o durante el desplazamiento
siguiente transversalmente a la colocación. Si la deformación
elástica tiene lugar ya durante la colocación de la tapa de
cubierta, entonces ésta se asegura ya antes del desplazamiento para
la fijación contra una caída automática desde la solapa de la
bisagra. De esta manera, se facilita el montaje de la tapa de
cubierta en la solapa de la bisagra. Además, se genera una acción de
sujeción, que impide un traqueteo de la tapa de cubierta. La tapa
de cubierta se puede montar con una frecuencia discrecional, de
manera que no es necesario un taladro en la tapa de cubierta para la
activación del dispositivo de tornillo.
Si las primeras proyecciones de fijación están
dispuestas transversalmente al bulón de la bisagra y de manera que
se extienden paralelas entre sí y las segundas proyecciones de
fijación están dispuestas de una manera correspondiente en los dos
lados dirigidos entre sí de la tapa de cubierta y tanto las primeras
como también las segundas proyecciones de fijación presentan en
cada caso una escotadura de acuerdo con la reivindicación 2, de tal
manera que las proyecciones de fijación de una parte pueden ser
conducidas a través de la escotadura respectiva de la otra parte,
entonces se puede reducir la longitud del desplazamiento necesario
para la fijación de la tapa de cubierta, puesto que no es necesario
un acoplamiento completo de la tapa de cubierta desde el extremo,
alejado del bulón de la bisagra, de la solapa de la bisagra en
virtud de esta medida.
Si la solapa de la bisagra de acuerdo con la
reivindicación 3 está configurada de dos partes, pudiendo fijarse
la primera parte sobre el marco o la hoja y sirve como elemento de
fijación y la segunda parte esencialmente en forma de placa y que
lleva el espesamiento en forma de cordón que se proyecta desde el
plano de la placa, está configurada como pieza de ajuste y se puede
fijar entre la primera parte y la superficie de la hoja o del
marco, entonces las primeras proyecciones de fijación están
configuradas de una manera preferida por medio de apéndices que
están previstos en la primera parte a lo largo de sus lados
longitudinales. Por medio de esta configuración, se pueden realizar
de una manera especialmente sencilla las proyecciones de fijación
desde el punto de vista de la técnica de fabricación.
En el lado del espesamiento en forma de cordón,
que está dirigido hacia la cubierta, para el alojamiento del bulón
de la bisagra, de acuerdo con la reivindicación 4, puede estar
previsto un receso, detrás del cual se puede insertar el canto de
la tapa de cubierta que está dirigido hacia este receso. Así, por
ejemplo, se dificulta una extracción por la fuerza de la tapa de
cubierta hacia arriba y se mejora claramente la impresión óptica a
través de la evitación de una línea de unión que se puede reconocer
en la vista en proyección.
Cuando la bisagra está prevista para un montaje
exterior, entonces debe impedirse el acceso a los elementos de
fijación y de ajuste debajo de la tapa de cubierta. En este caso, se
recomienda prever medios, con los que se puede amarrar la tapa de
cubierta colocada en la solapa de la bisagra contra una extracción
(reivindicación 5).
Desde el punto de vista de la estructura, estos
medios comprenden de una manera preferida una superficie de amarre,
que está prevista sobre el lado dirigido hacia la solapa de la
bisagra y se aleja desde el espesamiento de la solapa de la bisagra
y detrás de la cual se puede alojar opcionalmente un elemento de
amarre accesible cuando la hoja está abierta (reivindicación
6).
En el elemento de amarre se trata de una manera
preferida de un tornillo auto-cortante, que incide
son su rosca en la primera parte de la solapa de la bisagra
(reivindicación 7).
La tapa de cubierta está fabricada de acuerdo
con la reivindicación 8 de una manera preferida de metal o de
plástico. Además de una fabricación de coste favorable se pueden
regular de una manera sencilla los parámetros de elasticidad
necesarios y los parámetros de resistencia deseados por medio de una
selección correspondiente del material.
Otras ventajas y características de la invención
se deducen a partir de la descripción siguiente del ejemplo de
realización representado en el dibujo. En este caso:
La figura 1 muestra una solapa de bisagra con la
cata de cubierta totalmente acoplada, estando reproducida esta
última parcialmente fragmentaria para una visión de conjunto
mejorada, en una vista en perspectiva.
La figura 2 muestra una vista correspondiente de
la solapa de la bisagra con la tapa de cubierta colocada antes del
desplazamiento.
La figura 3 muestras una vista correspondiente
de la solapa de la bisagra en una representación en gran medida
parcialmente en sección de acuerdo con la línea
III-III en la figura 1.
La figura 4 muestra la solapa de la bisagra en
la sección transversal (sección IV-IV en la figura
1) así como
La figura 5 muestra una representación ampliada
del fragmento V en la figura 4.
La solapa de la bisagra designada en el dibujo,
en general, con 100 de una bisagra está realizada como solapa de
bisagra regulable, que se fija habitualmente en un marco de hoja no
representado en el dibujo. La solapa de la bisagra 100 está
conectada con la otra solapa de la bisagra, no representada tampoco
en el dibujo, para la fijación de la bisagra en el marco por medio
de un pivote de bisagra no representado otra vez, que está alojado
en una escotadura longitudinal vertical 2 que, por su parte, está
mecanizada en un espesamiento 1 en forma de cordón.
La solapa de bisagra 100 está configurada de dos
partes. Comprende una parte de fijación 3 y una parte de ajuste
6.
En el ejemplo de realización, la parte de
fijación 3 está montada en la hoja con dos bulones de guía 4
(solamente se puede reconocer uno de ellos, por ejemplo en la figura
3) y con seis tornillos de cabeza avellanada no representados en el
dibujo, que se pueden enroscar a través de taladros 5
correspondientes de la pieza de fijación 3 en la hoja.
La pieza de ajuste 6 está constituida
esencialmente por una placa rectangular 7, cuyos lados más largos
se extienden perpendicularmente al eje de articulación designado con
S y que descansa en el estado montado con su superficie trasera
plana sobre la hoja no representada en el dibujo. En el lado
estrecho de la placa 7, representado a la izquierda en las figuras
1 a 3, está formado integralmente el espesamiento 1 en forma de
cordón. La placa 7 presenta escotaduras 8 continuas, que se
extienden en su dirección longitudinal, en forma de ranuras
alargadas, que atraviesa la pieza de fijación 3 de la solapa de la
bisagra 100 con su bulón de guía 4 y con los tornillos de fijación
no representados en el dibujo. Las escotaduras 8 tienen una
longitud, que permiten un desplazamiento relativo de la pieza de
fijación 3 y de la pieza de ajuste 6.
Para el desplazamiento de la pieza de fijación 3
y de la pieza de ajuste 6 entre sí sirve un tornillo de cabeza 9,
que se extiende perpendicularmente al eje de articulación S, y que
presenta, en un ejemplo de realización representado en el dibujo,
una cabeza cilíndrica 10 con hexágono interior. La cabeza 10 está
alojada en una escotadura 11 prevista en la pieza de fijación 3
bajo fijación axial.
En la zona cubierta por la rosca de tornillo 12,
en la pieza de fijación 3 está mecanizada una escotadura
longitudinal 13, que está atravesada por una pieza roscada 14, en la
que engrana el tornillo de cabeza 9 y que está conectada con la
pieza de ajuste 6 de la solapa de la bisagra 100.
En la pieza de fijación 3 están dispuestas en
sus dos lados, que se extienden perpendicularmente al eje de
articulación S, primeras proyecciones de fijación 15, cuyos lados
inferiores 18 presentan una cierta distancia con respecto al lado
superior 7' de la placa 7 y que se extienden en paralelo con ésta.
Los lados superiores 17 de las proyecciones de fijación 15 están
configurados de manera descendente hacia los bordes.
Las primeras proyecciones de fijación 15 están
interrumpidas por dos escotaduras 18 que se proyectan hacia el
centro de la pieza de fijación 3, de las que se puede reconocer en
las figuras 1 a 3 solamente la proyección que está dirigida hacia
el observador. Estas proyecciones sirven para la colocación de una
tapa de cubierta 19, que cubre totalmente el lado superior de la
solapa de la bisagra 100 hasta el espesamiento 1 en forma de
cordón.
La tapa de cubierta 19 comprende dos
proyecciones de fijación 20, que están dispuestas de tal forma que
la tapa de cubierta se puede colocar sobre la solapa de la bisagra
100 después de la conducción de la parte delantera, dirigida hacia
el espesamiento 1 en forma de cordón, de las proyecciones de
fijación a través de las escotaduras 19. La dilatación de las
primeras proyecciones de fijación 15 en la dirección del eje de
articulación S está dimensionada de tal forma que durante el proceso
de colocación, se extienden las paredes laterales 21, 21' de la
solapa de cubierta elásticamente con facilidad hacia fuera. La
distancia de los bordes laterales 15' de las primera proyecciones
de fijación 15 presenta -con otras palabras- una medida excesiva
con respecto a la distancia interior de las paredes laterales 21,
21' de la tapa de cubierta. Esto último se ilustra a través de la
proyección representada en la figura 5.
El proceso de colocación se facilita a través de
los lados superiores 17, que descienden hacia los bordes, de las
primeras proyecciones de fijación 15.
El espesor de las segundas proyecciones de
fijación 20 está dimensionado de tal forma que se pueden desplazar
después de la colocación completa de la tapa de cubierta 19 en el
intersticio formado entre el lado inferior 16 de las primeras
proyecciones de fijación 15 y en lado superior 7' de la placa 7. Por
lo tanto, la tapa de cubierta 19 se puede desplazar hacia el
espesamiento 1 en forma de cordón hasta que un apéndice 22 previsto
en el lado paralelo de la tapa de cubierta 19, opuesto al eje de
articulación, se apoya en el borde trasero de la pieza de ajuste
6. La longitud de la tapa de cubierta 19 está dimensionada de tal
forma que engancha en esta posición con su lado dirigido hacia el
eje de articulación S, debajo de un receso 23 previsto en el
espesamiento 1 en forma de cordón y que se extiende en paralelo al
eje de articulación S.
A través de la deformación elástica, realizada
durante la colocación de la tapa de cubierta 19, de sus paredes
laterales de la tapa de cubierta 21, 21' y de la acción de sujeción
provocada como resultado de ello, la tapa de cubierta 19 está
amarrada en una medida suficiente para un montaje interior también
después de una pluralidad de colocaciones.
No obstante, para asegurar la tapa de cubierta
19 también en el caso de un montaje exterior de la solapa de la
bisagra contra una retirada desde el exterior, la pieza de ajuste 6
presenta en su zona que apunta hacia el espesamiento 1 en forma de
cordón un taladro 27 que se extiende inclinado desde atrás hacia
delante, en el que se puede insertar un tornillo de amarre 26. La
tapa de cubierta 19 contiene un taladro 24 que se extiende de la
misma manera, que forma una superficie de amarre y en el que se
puede enroscar, cuando la hoja está abierta, el tornillo de amarre
26 configurado auto-cortante.
Claims (8)
1. Bisagra para puertas, ventanas o similares
con 2 solapas de bisagra, una de las cuales se puede fijar sobre el
marco, la otra (100) se puede fijar sobre la hoja por medio de
elementos de fijación, en la que las solapas de la bisagra están
conectadas entre sí por medio de un bulón de bisagra, que forma los
ejes de articulación (S) y que está alojado en un alojamiento (2)
previsto en un espesamiento (1) en forma de cordón de una de las
solapas de la bisagra (100), y con al menos una tapa de cubierta
(19) que se puede montar en una (100) de las solapas de la bisagra
y que cubre al menos parcialmente la solapa de la bisagra (100), en
la que en la solapa de la bisagra (100) está prevista al menos una
primera proyección de fijación (15) y en la tapa de cubierta (19)
está prevista al menos una segunda proyección de fijación (20), que
permiten una instalación de la tapa de cubierta (19) a través de la
colocación en una dirección de colocación esencialmente
perpendicular al plano de fijación y un desplazamiento siguiente en
una dirección de desplazamiento paralela al plano de fijación y
transversalmente al eje de articulación (S) bajo acoplamiento mutuo
de las proyecciones de fijación (15, 20), en la que la distancia de
los bordes laterales (15') de las primeras proyecciones de fijación
(15) con respecto a la distancia interior de las paredes laterales
(21, 21') de las tapas de cubierta presenta una medida excesiva, de
manera que durante el proceso de colocación, las paredes laterales
(21, 21') de las tapas de cubierta se extienden elásticamente con
facilidad hacia fuera.
2. Bisagra de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizada porque las primeras proyecciones de fijación
(15) presentan en cada caso al menos una escotadura (18), a través
de la cual se puede llevar una segunda proyección de fijación (20)
en la dirección de colocación a la posición necesaria para el
desplazamiento de la tapa de cubierta (19).
3. Bisagra de acuerdo con la reivindicación 1 ó
2, caracterizada porque al menos una solapa de bisagra (100)
está configurada de dos partes, pudiendo fijarse la parte de
fijación (3) que forma la primera parte sobre el marco de la hoja y
la segunda parte, que está configurada como pieza de ajuste (6),
está configurada en forma de placa y lleva el espesamiento (1) en
forma de cordón que sobresale desde el plano de la placa y se puede
fijar entre la pieza de fijación (3) y la superficie de la hoja o
del marco y porque las primeras proyecciones de fijación (15) están
formadas por apéndices previstos en lados de la pieza de fijación
(3) que se extienden perpendicularmente al eje de articulación
(5).
4. Bisagra de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque en el lado del
espesamiento (1) en forma de cordón, que está dirigido hacia la
tapa de cubierta (19), está previsto un receso (23), detrás del
cual se puede insertar el canto dirigido a éste de la tapa de
cubierta (19).
5. Bisagra de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque están previstos
medios, con los que se puede amarrar la tapa de cubierta (19)
colocada en la solapa de la bisagra (100).
6. Bisagra de acuerdo con la reivindicación 5,
caracterizada porque los medios comprenden una superficie de
amarre (25) prevista en la tapa de cubierta (19) sobre el lado
dirigido hacia la solapa de la bisagra (100) y que se aleja del
espesamiento (1) de la solapa de la bisagra (100), detrás de cuya
superficie de amarre se puede colocar un elemento de amarre
accesible cuando la hoja está abierta.
7. Bisagra de acuerdo con la reivindicación 6,
caracterizada porque en el elemento de amarre se trata de un
tornillo de amarre (26) auto-cortante, que se
enrosca en la pieza de ajuste (6).
8. Bisagra de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la tapa de
cubierta (19) está fabricada de metal o de plástico.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29805470U | 1998-03-25 | ||
| DE29805470U DE29805470U1 (de) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | Band für Türen, Fenster o.dgl. |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (5)
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| AT (1) | ATE340912T1 (es) |
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| ES (1) | ES2274590T3 (es) |
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