ES2274590T3 - Bisagra para puertas, ventanas o similares. - Google Patents

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ES2274590T3 ES99102940T ES99102940T ES2274590T3 ES 2274590 T3 ES2274590 T3 ES 2274590T3 ES 99102940 T ES99102940 T ES 99102940T ES 99102940 T ES99102940 T ES 99102940T ES 2274590 T3 ES2274590 T3 ES 2274590T3
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Abstract

LA BANDA PARA PUERTAS, VENTANAS O SIMILARES MUESTRA EN AL MENOS UNO DE SUS LOBULOS DE BANDA (100) UNA CAPERUZA DE CUBIERTA (19), QUE ABARCA UN MEDIO DE SUJECION (20), QUE PUEDE SER MONTADO A ELECCION, PUDIENDO SER FIJADO A ELECCION CON MEDIOS DE FIJACION (15) PROVISTOS EN LOS LOBULOS DE BANDA (100) MEDIANTE ASENTADO Y DESPLAZAMIENTO EN UNA DIRECCION, QUE DISCURRE TRANSVERSALMENTE CON RESPECTO A LA DISPOSICION DE ASENTADO. LOS MEDIOS DE SUJECION (15,20) ESTAN EQUIPADOS DE TAL MODO, QUE AL MENOS CADA UNO (20) DE ELLOS DE LAS CAPERUZAS DE CUBIERTA (19) Y/O LA CAPERUZA DE CUBIERTA (19) SON CONFORMADOS ELASTICAMENTE EN EL ASENTADO Y/O DESPLAZAMIENTO.

Description

Bisagra para puertas, ventanas o similares.
La invención se refiere a una bisagra del tipo que corresponde al preámbulo de la reivindicación 1.
Una bisagra de este tipo, designada con "SIKU 3D" se conoce a partir de la publicación de empresa "SIKU 3D... la bisagra para puertas de casas de plástico" de la Firma Simonswerk GmbH, D-33375 Rheda-Wiedenbrück.
Para la cobertura de la parte de la bisagra de la hoja configurada de dos partes, cuyas dos partes se pueden desplazar relativamente entre sí por medio de un dispositivo roscado, que se extiende perpendicularmente al eje del bulón de la bisagra y en paralelo al plano de la hoja, sirve una tapa de cubierta de metal configurada aproximadamente en forma de cubeta, que está abierta sobre el lado dirigido hacia la hoja y sobre el lado dirigido hacia el bulón de la bisagra. En los lados estrechos que se extienden perpendicularmente al bulón de la bisagra están previstas en cada caso dos proyecciones de fijación dirigidas hacia dentro, que presentan una distancia longitudinal entre sí. En la primera y en la segunda parte de la solapa de la bisagra están previstas proyecciones de fijación opuestas correspondientes a distancia de la superficie de la hoja.
El montaje de la tapa de cubierta se lleva a cabo a través de la colocación de la misma en una posición, en la que las proyecciones de fijación de la solapa de la bisagra y de la tapa de cubierta se pueden desplazar una por delante de la otra. A través de un desplazamiento siguiente de la tapa de cubierta hacia el bulón de la bisagra se llevan las proyecciones de fijación a engrane entre sí, de manera que se fija la tapa de cubierta.
Para el amarre de la tapa de cubierta en esta posición, está previsto en la pared de la tapa de cubierta que se extiende en paralelo a la parte de la hoja, en el lado que está dirigido hacia el bulón de la bisagra, un pivote sobresaliente que encaja en una escotadura prevista en la parte de la bisagra de la hoja, cuando la tapa de cubierta se encuentra en su posición acoplada. El pivote está provisto en su lado dirigido hacia la hoja con una pluralidad de salientes de retención, que se llevan a engrane con superficies de retención opuestas previstas en la escotadura durante el acoplamiento de las tapas de cubierta. Además, en el lado del pivote, que está dirigido hacia la hoja, está mecanizada una cavidad, en la que se puede enroscar el extremo terminado cónico de un tornillo que puede ser activado desde el lado inferior de la solapa de la bisagra, con el fin de asegurar la tapa de cubierta en su posición acoplada.
Para la activación del dispositivo de tornillo de la parte de la bisagra de la hoja, que está previsto para el ajuste de la hoja, está previsto en el lado estrecho de la tapa de cubierta, que se extiende en paralelo al bulón de la bisagra, un taladro que se puede cerrar por medio de un tapón, a través del cual se puede activar el dispositivo de tornillo por medio de una herramienta.
En efecto, en esta bisagra es posible un montaje de la tapa de cubierta de una manera sencilla, sin embargo se ha mostrado que por medio del pivote se garantiza una fijación segura de la tapa de cubierta en cualquier caso después de una primera colocación, cuando se prescinde, en el caso de una fijación interior de la solapa de la bisagra, de un amarre a través del tornillo de amarre previsto adicionalmente. Además, la tapa de cubierta tiende a tabletear.
Tales solapas de bisagra se conocen a partir de las publicaciones DE 3601496 y DE 3630234.
Por lo tanto, la invención tiene el cometido de crear una bisagra, en la que la tapa de cubierta se pueda montar de una manera sencilla y se garantice su asiento libre de juego, suficientemente fijo también después de varios procesos de colocación, de manera que se puede prescindir de orificios adicionales para la activación de instalaciones de ajuste que están presentes eventualmente en la solapa de la bisagra.
Este cometido se soluciona a través de la invención reproducida en la reivindicación 1.
En las solapas de bisagra de acuerdo con la invención se lleva a cabo la fijación de la tapa de cubierta porque los medios de fijación están configurados de tal forma que al menos las segundas proyecciones de fijación, que están previstas en la tapa de solapa, y/o la tapa de solapa propiamente dicha se deforman elásticamente durante la colocación y/o durante el desplazamiento siguiente transversalmente a la colocación. Si la deformación elástica tiene lugar ya durante la colocación de la tapa de cubierta, entonces ésta se asegura ya antes del desplazamiento para la fijación contra una caída automática desde la solapa de la bisagra. De esta manera, se facilita el montaje de la tapa de cubierta en la solapa de la bisagra. Además, se genera una acción de sujeción, que impide un traqueteo de la tapa de cubierta. La tapa de cubierta se puede montar con una frecuencia discrecional, de manera que no es necesario un taladro en la tapa de cubierta para la activación del dispositivo de tornillo.
Si las primeras proyecciones de fijación están dispuestas transversalmente al bulón de la bisagra y de manera que se extienden paralelas entre sí y las segundas proyecciones de fijación están dispuestas de una manera correspondiente en los dos lados dirigidos entre sí de la tapa de cubierta y tanto las primeras como también las segundas proyecciones de fijación presentan en cada caso una escotadura de acuerdo con la reivindicación 2, de tal manera que las proyecciones de fijación de una parte pueden ser conducidas a través de la escotadura respectiva de la otra parte, entonces se puede reducir la longitud del desplazamiento necesario para la fijación de la tapa de cubierta, puesto que no es necesario un acoplamiento completo de la tapa de cubierta desde el extremo, alejado del bulón de la bisagra, de la solapa de la bisagra en virtud de esta medida.
Si la solapa de la bisagra de acuerdo con la reivindicación 3 está configurada de dos partes, pudiendo fijarse la primera parte sobre el marco o la hoja y sirve como elemento de fijación y la segunda parte esencialmente en forma de placa y que lleva el espesamiento en forma de cordón que se proyecta desde el plano de la placa, está configurada como pieza de ajuste y se puede fijar entre la primera parte y la superficie de la hoja o del marco, entonces las primeras proyecciones de fijación están configuradas de una manera preferida por medio de apéndices que están previstos en la primera parte a lo largo de sus lados longitudinales. Por medio de esta configuración, se pueden realizar de una manera especialmente sencilla las proyecciones de fijación desde el punto de vista de la técnica de fabricación.
En el lado del espesamiento en forma de cordón, que está dirigido hacia la cubierta, para el alojamiento del bulón de la bisagra, de acuerdo con la reivindicación 4, puede estar previsto un receso, detrás del cual se puede insertar el canto de la tapa de cubierta que está dirigido hacia este receso. Así, por ejemplo, se dificulta una extracción por la fuerza de la tapa de cubierta hacia arriba y se mejora claramente la impresión óptica a través de la evitación de una línea de unión que se puede reconocer en la vista en proyección.
Cuando la bisagra está prevista para un montaje exterior, entonces debe impedirse el acceso a los elementos de fijación y de ajuste debajo de la tapa de cubierta. En este caso, se recomienda prever medios, con los que se puede amarrar la tapa de cubierta colocada en la solapa de la bisagra contra una extracción (reivindicación 5).
Desde el punto de vista de la estructura, estos medios comprenden de una manera preferida una superficie de amarre, que está prevista sobre el lado dirigido hacia la solapa de la bisagra y se aleja desde el espesamiento de la solapa de la bisagra y detrás de la cual se puede alojar opcionalmente un elemento de amarre accesible cuando la hoja está abierta (reivindicación 6).
En el elemento de amarre se trata de una manera preferida de un tornillo auto-cortante, que incide son su rosca en la primera parte de la solapa de la bisagra (reivindicación 7).
La tapa de cubierta está fabricada de acuerdo con la reivindicación 8 de una manera preferida de metal o de plástico. Además de una fabricación de coste favorable se pueden regular de una manera sencilla los parámetros de elasticidad necesarios y los parámetros de resistencia deseados por medio de una selección correspondiente del material.
Otras ventajas y características de la invención se deducen a partir de la descripción siguiente del ejemplo de realización representado en el dibujo. En este caso:
La figura 1 muestra una solapa de bisagra con la cata de cubierta totalmente acoplada, estando reproducida esta última parcialmente fragmentaria para una visión de conjunto mejorada, en una vista en perspectiva.
La figura 2 muestra una vista correspondiente de la solapa de la bisagra con la tapa de cubierta colocada antes del desplazamiento.
La figura 3 muestras una vista correspondiente de la solapa de la bisagra en una representación en gran medida parcialmente en sección de acuerdo con la línea III-III en la figura 1.
La figura 4 muestra la solapa de la bisagra en la sección transversal (sección IV-IV en la figura 1) así como
La figura 5 muestra una representación ampliada del fragmento V en la figura 4.
La solapa de la bisagra designada en el dibujo, en general, con 100 de una bisagra está realizada como solapa de bisagra regulable, que se fija habitualmente en un marco de hoja no representado en el dibujo. La solapa de la bisagra 100 está conectada con la otra solapa de la bisagra, no representada tampoco en el dibujo, para la fijación de la bisagra en el marco por medio de un pivote de bisagra no representado otra vez, que está alojado en una escotadura longitudinal vertical 2 que, por su parte, está mecanizada en un espesamiento 1 en forma de cordón.
La solapa de bisagra 100 está configurada de dos partes. Comprende una parte de fijación 3 y una parte de ajuste 6.
En el ejemplo de realización, la parte de fijación 3 está montada en la hoja con dos bulones de guía 4 (solamente se puede reconocer uno de ellos, por ejemplo en la figura 3) y con seis tornillos de cabeza avellanada no representados en el dibujo, que se pueden enroscar a través de taladros 5 correspondientes de la pieza de fijación 3 en la hoja.
La pieza de ajuste 6 está constituida esencialmente por una placa rectangular 7, cuyos lados más largos se extienden perpendicularmente al eje de articulación designado con S y que descansa en el estado montado con su superficie trasera plana sobre la hoja no representada en el dibujo. En el lado estrecho de la placa 7, representado a la izquierda en las figuras 1 a 3, está formado integralmente el espesamiento 1 en forma de cordón. La placa 7 presenta escotaduras 8 continuas, que se extienden en su dirección longitudinal, en forma de ranuras alargadas, que atraviesa la pieza de fijación 3 de la solapa de la bisagra 100 con su bulón de guía 4 y con los tornillos de fijación no representados en el dibujo. Las escotaduras 8 tienen una longitud, que permiten un desplazamiento relativo de la pieza de fijación 3 y de la pieza de ajuste 6.
Para el desplazamiento de la pieza de fijación 3 y de la pieza de ajuste 6 entre sí sirve un tornillo de cabeza 9, que se extiende perpendicularmente al eje de articulación S, y que presenta, en un ejemplo de realización representado en el dibujo, una cabeza cilíndrica 10 con hexágono interior. La cabeza 10 está alojada en una escotadura 11 prevista en la pieza de fijación 3 bajo fijación axial.
En la zona cubierta por la rosca de tornillo 12, en la pieza de fijación 3 está mecanizada una escotadura longitudinal 13, que está atravesada por una pieza roscada 14, en la que engrana el tornillo de cabeza 9 y que está conectada con la pieza de ajuste 6 de la solapa de la bisagra 100.
En la pieza de fijación 3 están dispuestas en sus dos lados, que se extienden perpendicularmente al eje de articulación S, primeras proyecciones de fijación 15, cuyos lados inferiores 18 presentan una cierta distancia con respecto al lado superior 7' de la placa 7 y que se extienden en paralelo con ésta. Los lados superiores 17 de las proyecciones de fijación 15 están configurados de manera descendente hacia los bordes.
Las primeras proyecciones de fijación 15 están interrumpidas por dos escotaduras 18 que se proyectan hacia el centro de la pieza de fijación 3, de las que se puede reconocer en las figuras 1 a 3 solamente la proyección que está dirigida hacia el observador. Estas proyecciones sirven para la colocación de una tapa de cubierta 19, que cubre totalmente el lado superior de la solapa de la bisagra 100 hasta el espesamiento 1 en forma de cordón.
La tapa de cubierta 19 comprende dos proyecciones de fijación 20, que están dispuestas de tal forma que la tapa de cubierta se puede colocar sobre la solapa de la bisagra 100 después de la conducción de la parte delantera, dirigida hacia el espesamiento 1 en forma de cordón, de las proyecciones de fijación a través de las escotaduras 19. La dilatación de las primeras proyecciones de fijación 15 en la dirección del eje de articulación S está dimensionada de tal forma que durante el proceso de colocación, se extienden las paredes laterales 21, 21' de la solapa de cubierta elásticamente con facilidad hacia fuera. La distancia de los bordes laterales 15' de las primera proyecciones de fijación 15 presenta -con otras palabras- una medida excesiva con respecto a la distancia interior de las paredes laterales 21, 21' de la tapa de cubierta. Esto último se ilustra a través de la proyección representada en la figura 5.
El proceso de colocación se facilita a través de los lados superiores 17, que descienden hacia los bordes, de las primeras proyecciones de fijación 15.
El espesor de las segundas proyecciones de fijación 20 está dimensionado de tal forma que se pueden desplazar después de la colocación completa de la tapa de cubierta 19 en el intersticio formado entre el lado inferior 16 de las primeras proyecciones de fijación 15 y en lado superior 7' de la placa 7. Por lo tanto, la tapa de cubierta 19 se puede desplazar hacia el espesamiento 1 en forma de cordón hasta que un apéndice 22 previsto en el lado paralelo de la tapa de cubierta 19, opuesto al eje de articulación, se apoya en el borde trasero de la pieza de ajuste 6. La longitud de la tapa de cubierta 19 está dimensionada de tal forma que engancha en esta posición con su lado dirigido hacia el eje de articulación S, debajo de un receso 23 previsto en el espesamiento 1 en forma de cordón y que se extiende en paralelo al eje de articulación S.
A través de la deformación elástica, realizada durante la colocación de la tapa de cubierta 19, de sus paredes laterales de la tapa de cubierta 21, 21' y de la acción de sujeción provocada como resultado de ello, la tapa de cubierta 19 está amarrada en una medida suficiente para un montaje interior también después de una pluralidad de colocaciones.
No obstante, para asegurar la tapa de cubierta 19 también en el caso de un montaje exterior de la solapa de la bisagra contra una retirada desde el exterior, la pieza de ajuste 6 presenta en su zona que apunta hacia el espesamiento 1 en forma de cordón un taladro 27 que se extiende inclinado desde atrás hacia delante, en el que se puede insertar un tornillo de amarre 26. La tapa de cubierta 19 contiene un taladro 24 que se extiende de la misma manera, que forma una superficie de amarre y en el que se puede enroscar, cuando la hoja está abierta, el tornillo de amarre 26 configurado auto-cortante.

Claims (8)

1. Bisagra para puertas, ventanas o similares con 2 solapas de bisagra, una de las cuales se puede fijar sobre el marco, la otra (100) se puede fijar sobre la hoja por medio de elementos de fijación, en la que las solapas de la bisagra están conectadas entre sí por medio de un bulón de bisagra, que forma los ejes de articulación (S) y que está alojado en un alojamiento (2) previsto en un espesamiento (1) en forma de cordón de una de las solapas de la bisagra (100), y con al menos una tapa de cubierta (19) que se puede montar en una (100) de las solapas de la bisagra y que cubre al menos parcialmente la solapa de la bisagra (100), en la que en la solapa de la bisagra (100) está prevista al menos una primera proyección de fijación (15) y en la tapa de cubierta (19) está prevista al menos una segunda proyección de fijación (20), que permiten una instalación de la tapa de cubierta (19) a través de la colocación en una dirección de colocación esencialmente perpendicular al plano de fijación y un desplazamiento siguiente en una dirección de desplazamiento paralela al plano de fijación y transversalmente al eje de articulación (S) bajo acoplamiento mutuo de las proyecciones de fijación (15, 20), en la que la distancia de los bordes laterales (15') de las primeras proyecciones de fijación (15) con respecto a la distancia interior de las paredes laterales (21, 21') de las tapas de cubierta presenta una medida excesiva, de manera que durante el proceso de colocación, las paredes laterales (21, 21') de las tapas de cubierta se extienden elásticamente con facilidad hacia fuera.
2. Bisagra de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque las primeras proyecciones de fijación (15) presentan en cada caso al menos una escotadura (18), a través de la cual se puede llevar una segunda proyección de fijación (20) en la dirección de colocación a la posición necesaria para el desplazamiento de la tapa de cubierta (19).
3. Bisagra de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque al menos una solapa de bisagra (100) está configurada de dos partes, pudiendo fijarse la parte de fijación (3) que forma la primera parte sobre el marco de la hoja y la segunda parte, que está configurada como pieza de ajuste (6), está configurada en forma de placa y lleva el espesamiento (1) en forma de cordón que sobresale desde el plano de la placa y se puede fijar entre la pieza de fijación (3) y la superficie de la hoja o del marco y porque las primeras proyecciones de fijación (15) están formadas por apéndices previstos en lados de la pieza de fijación (3) que se extienden perpendicularmente al eje de articulación (5).
4. Bisagra de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque en el lado del espesamiento (1) en forma de cordón, que está dirigido hacia la tapa de cubierta (19), está previsto un receso (23), detrás del cual se puede insertar el canto dirigido a éste de la tapa de cubierta (19).
5. Bisagra de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque están previstos medios, con los que se puede amarrar la tapa de cubierta (19) colocada en la solapa de la bisagra (100).
6. Bisagra de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada porque los medios comprenden una superficie de amarre (25) prevista en la tapa de cubierta (19) sobre el lado dirigido hacia la solapa de la bisagra (100) y que se aleja del espesamiento (1) de la solapa de la bisagra (100), detrás de cuya superficie de amarre se puede colocar un elemento de amarre accesible cuando la hoja está abierta.
7. Bisagra de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada porque en el elemento de amarre se trata de un tornillo de amarre (26) auto-cortante, que se enrosca en la pieza de ajuste (6).
8. Bisagra de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la tapa de cubierta (19) está fabricada de metal o de plástico.
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