ES2280063T3 - Unidad encoladora de cantos con herramienta de presion. - Google Patents

Abstract

Unidad encoladora de cantos para una máquina para mecanizar la madera para aplicar un material de canteado (4) en forma de cinta sobre los lados estrechos de piezas de trabajo (1) en forma de chapa con una herramienta de presión (8), que desvía el material de canteado (4) que fluye hacia él en su contorno, desde la dirección de afluencia hacia la dirección del lado estrecho (2) de la herramienta que se ha de recubrir y lo comprime, en la que la herramienta de presión (8) y la pieza de trabajo (1) se mueven relativamente una hacia otra, en vistas al mecanizado de la herramienta (8) a lo largo del lado estrecho (2) de la pieza de trabajo, caracterizada porque la herramienta de presión es un elemento de presión (8) en forma de una columna de tres cantos con cantos de presión (9) paralelos entre sí que, vistos desde el plano horizontal del elemento de presión (8), están dispuestos en las esquinas de un triángulo equilátero, estando colocado el elemento de presión (8) de forma giratoria alrededor de un eje (11), que es el eje central de las columnas de tres cantos que forman el elemento de presión (8) y, por consiguiente, discurre paralelo a los cantos de presión (9).

Description

Unidad encoladora de cantos con herramienta de presión.

La invención se refiere a una unidad encoladora de cantos según el preámbulo de la reivindicación 1.

Unidades encoladoras de cantos de este tipo son conocidas por el documento EP0728561A1 y se usan en máquinas para mecanizar la madera controladas por CNC mediante cuyo programa la unidad encoladora de cantos es conducida a lo largo de los lados estrechos que se han de recubrir de las piezas de trabajo. Tales unidades encoladoras de cantos presentan dispositivos de guía y, dado el caso, sistemas de guillotina para el material de canteado en forma de cinta y en ellas se encuentra un dispositivo encolador para aplicar el pegamento necesario para la unión con la pieza de trabajo sobre el lado del material de canteado, que se ha de colocar en el lado estrecho de la pieza de trabajo que se ha de recubrir. Mediante un rodillo de presión cilíndrico, se presiona el material de canteado encolado contra los lados estrechos de la pieza de trabajo; si es necesario, se pueden prever además rodillos de presión posterior detrás de los rodillos de presión para conseguir un prensado, especialmente intenso, del material de canteado con los lados estrechos de la pieza de trabajo que se han de recubrir.

Con los rodillos de presión cilíndricos de las unidades encoladoras de cantos conocidas, sólo se puede realizar el acercamiento del material de canteado en forma de cinta a lo largo de aquellos lados estrechos de la pieza de trabajo que discurren rectos están contorneados en un arco convexo o presentan una forma cóncava de arco tal que su radio de curvatura es mayor que el del rodillo de presión de la unidad encoladora de cantos.

Para poder recubrir con el material de canteado en forma de cinta también por encima de los lados estrechos, las piezas de trabajo en forma de plancha, que discurren anguladas entre sí, formando una esquina interior, es necesaria una aplicación manual utilizando plantillas que correspondan a la forma de la esquina interior. El consumo de tiempo y el esfuerzo personal para este trabajo son considerables y, además, este tipo de recubrimiento de lados estrechos requiere práctica y uso de la fuerza.

Por ello, también se han dividido ya piezas de trabajo que han de ser provistas de una esquina interior recubierta entre lados estrechos colindantes entre sí, para primero separar entre sí los lados estrechos de la pieza de trabajo que convergen en la esquina interior y recubrir cada uno por su parte. Después, se han de ensamblar de nuevo las partes de la pieza de trabajo formando la esquina interior, lo que tiene lugar mediante pegado y/o fijación con espigas, siendo también ésta una medida costosa.

La invención se basa en el objetivo de crear una unidad encoladora de cantos, de la forma citada al principio, con la que se puedan recubrir mecánicamente con el material de canteado en forma de cinta los lados estrechos de las piezas de trabajo que se acoplan entre sí por encima de una esquina interior, en la que la herramienta de presión permite un prensado del material de canteado, también en la zona de la esquina interior.

Este objetivo se consigue para una unidad encoladora de cantos de la forma citada anteriormente mediante la parte caracterizadora de la reivindicación 1.

Para la invención, es esencial que la unidad encoladora de cantos con el elemento de presión triangular en el plano horizontal pueda emplearse en una máquina para mecanizar la madera controlada por programación de igual manera que una unidad encoladora de cantos con un rodillo de presión convencional. El elemento de presión como cuerpo deslizante se instala en los contornos normales de la pieza de trabajo, con dos de sus cantos de presión y/o de la superficie lateral intermedia, ensamblando el material de canteado, y ejerce la fuerza de compresión necesaria sobre el material de canteado. Si el elemento de presión alcanza, con el canto a presión anterior en el sentido de avance, una esquina interior entre dos lados estrechos colindantes entre sí de forma angular de la pieza de trabajo en cuestión, entonces este canto a presión entra hasta la esquina interior y, con el ascenso del canto de presión sobre el lado estrecho acodado, gira el elemento de presión hasta que de nuevo ensamblando el material de canteado acarreado aprieta con el canto de presión y/o la superficie lateral colindante con el lado estrecho acodado de la pieza de trabajo contra este lado estrecho acodado. Toda la unidad encoladora de cantos, controlada por programación, sigue el transcurso por la esquina interior de la pieza de trabajo, teniendo en cuenta el movimiento pivotante del elemento de presión. Esto ocurre de forma que se ejerce la presión de contacto necesaria sobre el material de canteado en forma de cinta, también en la zona de esquina interior hasta el vértice.

Con el elemento de presión triangular en el plano horizontal se puede esquivar de manera similar también una esquina exterior a la pieza de trabajo. Esto se puede tener en cuenta, correspondientemente, en el control de programación de la máquina para la unidad encoladora de cantos. El giro del elemento de presión respecto a la esquina exterior tiene lugar de forma que una de las superficies laterales del elemento de presión se coloca en la esquina exterior de la pieza de trabajo con el material de canteado ensamblado y plega el elemento de presión, aproximadamente al alcanzar el segmento medio de esta superficie lateral. A continuación, el canto de presión del elemento de presión que sobrepasa la esquina de la pieza de trabajo aprieta sobre el lado estrecho de la pieza de trabajo situado detrás de la esquina exterior, y el canto de presión del elemento de presión, situado detrás, en la dirección de avance se destaca del lado estrecho de la pieza de trabajo recubierta anteriormente.

A continuación, se explica la invención, aún con más detalle, en virtud del dibujo en un ejemplo de realización. En él muestran:

la fig. 1 una vista en planta desde arriba esquemática sobre una unidad encoladora de cantos al acercar una esquina interior de una pieza de trabajo, cuyos lados estrechos se han de recubrir mediante un material de canteado,

la fig. 2 una vista esquemática en perspectiva de la herramienta de presión de la unidad encoladora de cantos según la fig. 1 y

la fig. 3 una representación de la unidad encoladora de cantos, correspondiente a la fig. 1, pero al pasar por la esquina interior de la pieza de trabajo.

La fig. 1 muestra en detalle el segmento de una pieza de trabajo 1, en forma de plancha, que presenta dos lados estrechos 2 que limitan entre sí en la zona de una esquina interior de 90º. Sobre estos lados estrechos 2, por encima de la esquina interior 3, se aplica un material de canteado 4 en forma de cinta, lo que tiene lugar con ayuda de una unidad encoladora de cantos 5.

La unidad encoladora de cantos 5 forma parte de una máquina para mecanizar la madera, controlada por CNC, con la que se pueden ejecutar en la pieza de trabajo 1 otros pasos del mecanizado de cantos. Entre otras cosas, la máquina para mecanizar la madera se puede haber previsto para formatear la pieza de trabajo 1 y, para este mecanizado, así como para otros procesos, a lo largo de los lados estrechos 2 de la pieza de trabajo 1 se ha previsto un control de programación que desplaza la unidad de mecanizado correspondiente así como también la unidad encoladora de cantos 5, a lo largo del contorno de los lados estrechos 2 de la pieza de trabajo. Por el contrario, la pieza de trabajo 1 también se puede desplazar relativamente hacia las unidades de mecanizado; depende, por consiguiente, del movimiento relativo entre los lados estrechos 2 de la pieza de trabajo y la respectiva unidad de mecanizado.

Si la máquina que presenta la unidad encoladora de cantos 5 está designada como máquina para mecanizar la madera, el trabajo que se puede realizar con ella no se limita a piezas de trabajo de madera. Antes bien, el recubrimiento de cantos previsto se puede efectuar también en planchas de otros materiales, como yeso o materiales compuestos.

La unidad encoladora de cantos 5 presenta dispositivos y mecanismos 6 para conducir el material de canteado 4 en forma de cinta; dado el caso, para extraerlo de un depósito y cortarlo a medida. Sobre el lado del material de canteado 4, que ha de apretar sobre los lados estrechos 2 de la pieza de trabajo 1, se aplicará una cola o pegamento y, además, la unidad encoladora de cantos 5 presenta un rodillo engomador 7, a lo largo del cual se conduce el material de canteado 4.

El material de canteado 4 provisto de pegamento se acerca a los lados estrechos 2 de la pieza de trabajo 1, que se han de recubrir, para lo que se usa un elemento de presión 8, que está dispuesto en la unidad encoladora de cantos 5. El elemento de presión 8 desvía el material de canteado 4 de la dirección de alimentación, hacia la alineación del lado estrecho 2 de la pieza de trabajo que se ha de recubrir, y comprime el material de canteado 4 contra este lado estrecho 2. Para conseguir una presión de contacto homogénea, teniendo en cuenta las tolerancias de la pieza de trabajo, el elemento de presión 8 o toda la unidad encoladora de cantos 5 están apoyados sobre muelles.

Como se desprende especialmente de la figura 2, la singularidad del elemento de presión consiste en que tiene la figura de una columna de tres cantos cuya altura es mayor que la anchura del material de canteado 4 en forma de cinta. Así, el elemento de presión 8 presenta tres cantos de presión 9, que discurren a través de las esquinas de un triángulo equilátero, referidos al plano horizontal del elemento de presión 8, y que están situados en perpendicular al plano de este triángulo. El elemento de presión 8, presenta una abertura de admisión central 10, para un eje o un árbol, por encima de la cual está colocado el elemento de presión 8 en la unidad encoladora de cantos 5, de forma giratoria libre. El eje 11 de la abertura de admisión central 10 es, al mismo tiempo, el eje de giro o de rotación del elemento de presión 8 y se extiende paralelo a los cantos de presión 9.

Según ilustran más ampliamente las figuras 1 y 3, mediante el elemento de presión 8, el material de canteado 4 en forma de cinta es conducido, al menos, a través de cada uno de los dos cantos de presión colindantes 9 del elemento de presión 8, y estos cantos de presión 9 presionan el material de canteado 4 contra el lado estrecho 2 respectivo de la pieza de trabajo 1. También pueden intervenir en ello las superficies laterales 12 del elemento de presión 8, que se extienden entre los cantos de presión 9. En la realización representada no es éste el caso porque aquí las superficies laterales 12 del elemento de presión 8 están encerradas hacia el interior del elemento de presión, y transcurren, correspondientemente, con una curvatura cóncava entre los cantos de presión 9. Como consecuencia, en esta realización, las superficies laterales 12 dejan una distancia de aquel plano que se estira desde cada uno de los dos cantos de presión 9 colindantes del elemento de presión 8. En principio, las superficies laterales 12 del elemento de presión 8 pueden coincidir con este plano o discurrir pre-curvados hacia fuera, sobrepasando este plano. En estos casos, las superficies laterales 12 del elemento de presión 8 también participan en el prensado del material de canteado 4 en forma de cinta.

La función de los cantos de presión 9 del elemento de presión 8, al pasar por la esquina interior 3 de la pieza de trabajo 1 tiene una importancia considerable. Con el material de canteado 4 intermedio, el canto de presión 9 del elemento de presión 8, situado por delante en la dirección de avance, entra en la esquina interior 3, y asciende sobre el lado estrecho 2 de la pieza de trabajo, acodado en contra de la dirección de avance, según la flecha A de la fig. 1. Con ello, el elemento de presión 8 pivota alrededor del eje 11 (véase la fig. 2) según la dirección de la flecha C en la fig. 3. Simultáneamente, toda la unidad encoladora de cantos 5 es desviada de la dirección de avance A, hacia la dirección de avance según la flecha B de la fig. 3. En el transcurso posterior del avance de la unidad encoladora de cantos 5, aquel canto de presión 9 del elemento de presión 8, que no se encontraba en contacto con la pieza de trabajo antes de alcanzar la esquina interior 3 de la pieza de trabajo, se acopla, entonces, en el lado estrecho 2 acodado de la pieza de trabajo, continuando el ensamblaje del material de canteado 4 ininterrumpido.

Mientras pasa por la esquina interior 3 de la pieza de trabajo, la unidad encoladora de cantos 5 se mueve de tal forma, gracias al control de programación, que se ejerce una presión de contacto suficiente sobre el material de canteado 4, incluso en la zona del vértice, con el canto de presión 9 del elemento de presión 8, que se hunde en la esquina interior 3. Los cantos de presión 9 del elemento de presión 8 no se han construido con una arista tan viva que se hayan producido daños en el material de canteado 4 en forma de cinta. Antes bien, los cantos de presión 9 del elemento de presión 8 presentan una ligera redondez en los cantos, pudiendo corresponder el radio de esta redondez en los cantos a un radio de redondez, bajo el cual está redondeada la esquina interior 3 de la pieza de trabajo.

Claims (7)

1. Unidad encoladora de cantos para una máquina para mecanizar la madera para aplicar un material de canteado (4) en forma de cinta sobre los lados estrechos de piezas de trabajo (1) en forma de chapa con una herramienta de presión (8), que desvía el material de canteado (4) que fluye hacia él en su contorno, desde la dirección de afluencia hacia la dirección del lado estrecho (2) de la herramienta que se ha de recubrir y lo comprime, en la que la herramienta de presión (8) y la pieza de trabajo (1) se mueven relativamente una hacia otra, en vistas al mecanizado de la herramienta (8) a lo largo del lado estrecho (2) de la pieza de trabajo, caracterizada porque la herramienta de presión es un elemento de presión (8) en forma de una columna de tres cantos con cantos de presión (9) paralelos entre sí que, vistos desde el plano horizontal del elemento de presión (8), están dispuestos en las esquinas de un triángulo equilátero, estando colocado el elemento de presión (8) de forma giratoria alrededor de un eje (11), que es el eje central de las columnas de tres cantos que forman el elemento de presión (8) y, por consiguiente, discurre paralelo a los cantos de presión (9).

2. Unidad encoladora de cantos según la reivindicación 1, caracterizada porque el elemento de presión (8) está colocado de forma giratoria libre.

3. Unidad encoladora de cantos según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque las superficies laterales (12) del elemento de presión (8), que se encuentran entre los cantos de presión (9), con referencia al plano que pasa a través de cada uno de los dos cantos de presión colindantes (9), están conformadas hundidas hacia el interior del elemento de presión.

4. Unidad encoladora de cantos según la reivindicación 3, caracterizada porque las superficies laterales (12) del elemento de presión (8) están curvadas de forma cóncava.

5. Unidad encoladora de cantos según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque las superficies laterales (12) del elemento de presión (8), que se encuentran entre los cantos de presión (9), están pre-curvadas desde el interior del elemento de presión hacia fuera, es decir, convexas.

6. Unidad encoladora de cantos según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque los cantos de presión (9) del elemento de presión (8) están redondeados.

7. Unidad encoladora de cantos según la reivindicación 6, caracterizada porque la redondez de los cantos de presión (9) del elemento de presión (8), está adaptada a la redondez de las esquinas interiores (3), a través de las cuales se ha de pasar, entre los lados estrechos (2) de las piezas de trabajo (1) colindantes entre sí de forma angular.