ES2280647T3 - Centrifuga de decantado para la obtencion de zumos de frutas o de verduras con un transportador de tornillo sinfin para el transporte discontinuo. - Google Patents
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Abstract
Centrífuga de decantado para la obtención de zumos de fruta o de verduras con un transportador de tornillo sinfín (10) giratorio en un rotor, cuyo cuerpo de transmisión (14) está dotado de espirales helicoidales (24), y con un medio para el suministro del material (20) que va a ser desintegrado, así como con unos orificios de distribución para la fase líquida y la sólida, que se caracteriza por que al menos parte de las espirales helicoidales (24) del transportador de tornillo sinfín (10) están construidas en forma de paletas (26) que se disponen de manera alternada una respecto a la otra y /o respecto a las espirales helicoidales (24) en sus cantos de entrada frente a los respectivos planos radiales (34) con dichos ángulos, de manera que el material (20) que va a ser desintegrado se desplaza hacia detrás y hacia delante de forma alternante en un transporte discontinuo de paso de peregrino.
Description
Centrífuga de decantado para la obtención de
zumos de frutas o de verduras con un transportador de tornillo
sinfín para el transporte discontinuo.
La presente invención se refiere a una
centrífuga de decantado para la obtención de zumos de frutas y de
verduras con un transportador de tornillo sinfín que gira en un
rotor, cuyo cuerpo de transmisión está equipado con espirales
helicoidales y con unos medios para la afluencia del material que va
a ser desintegrado así como con unos orificios de distribución para
la fase líquida y la materia sólida.
La forma más simple de obtención de los zumos de
frutas consiste en el empleo de prensas de husillo o de prensas de
banda como las que se han utilizado durante largo tiempo para la
obtención de vino en el tratamiento de la uva. Esta técnica ha sido
sustituida por el empleo de centrífugas de decantado, puesto que con
éstas es posible una producción continuada de los zumos de frutas y
verduras y por tanto se puede garantizar un rendimiento de
producción muy superior.
Las centrífugas de decantado empleadas por el
momento del tipo de construcción perfilado al principio están
equipadas con una transportadora de tornillo sinfín, cuyo cuerpo de
transmisión presenta una transportadora de tornillo sinfín continua
que tiene el inconveniente de que en un funcionamiento en corriente
continua e incluso en un funcionamiento en corriente alterna la
torta formada a partir de la pulpa de fruta se comprime hacia el
final de la distribución, lo que transcurrido poco tiempo ya no es
permeable de manera que disminuye la producción de zumo y en
conjunto ya no resulta satisfactoria.
Una centrífuga de decantado del tipo mencionado
es el objeto de la WO 02/38278. Tiene una transportadora de
tornillo sinfín en la que en una parte del cuerpo del tornillo la
espiral helicoidal se interrumpe debido a las escotaduras en las
cuales se colocan segmentos de hojas inclinadas cuya altura es
inferior a la altura de la espiral helicoidal. Estos segmentos en
hojas sirven para que el material que a va ser desintegrado se
extienda en la dirección de la circulación a diferentes velocidades
axiales, para conseguir que el material se mezcle mejor.
De la WO 97/23295 se conoce una centrífuga de
decantado en la que la espiral helicoidal del transportador de
tornillo sinfín no es permeable en la parte más grande de su
longitud sino que consta de unas palas dispuestas tipo líneas de
tornillos que transportan hacia delante en una misma dirección el
material que va a ser tratado.
En la DE-A 33 01 099 se ha
descrito y representado una centrífuga maciza en la que las
espirales helicoidales se configuran tipo peine mediante cortes
radiales.
La invención tiene el cometido de crear una
centrífuga de decantado para la obtención de zumos de frutas y de
verduras en la que puede incrementarse considerablemente la
producción de zumo.
Este cometido se resuelve mediante una
centrífuga de decantado con las características que se indican en la
reivindicación 1.
Esta solución tiene la ventaja esencial de que
cada paleta acarrea o eleva en espacios cortos siempre hacia atrás
en la dirección opuesta, la pulpa de fruta que va a ser tratada en
su recorrido hacia la abertura de salida, de manera que el tiempo
de permanencia en la centrífuga es superior al que corresponde a las
centrífugas de tornillo habituales hasta el momento. Con este
cambio de posición o mejor dicho apilado del material que va a ser
desintegrado, posiblemente las tortas formadas en la pared del rotor
se desgarran y se someten a un nuevo proceso separador, lo que
favorece la producción de zumo.
Para el transporte discontinuo en paso de
peregrino se pueden ajustar las paletas a sus cantos de entrada
bajo un ángulo invariable respecto al plano radial, pero también se
pueden ajustar de paleta a paleta en la dirección de la periferia
bajo un ángulo positivo y uno negativo.
En el último caso mencionado puede ser favorable
que las paletas con ángulo de ajuste positivo frente a las paletas
con ángulo de ajuste negativo tengan longitudes distintas. En el
caso más sencillo las paletas tienen una forma plana. Una
alternativa consiste en darle a las paletas una forma entrecruzada
de manera que se reduzca el momento de giro que debe aplicarse para
la rotación.
Siguiendo otra característica de la invención
los cantos de entrada de las paletas se disponen verticalmente al
cuerpo de transmisión, de manera que las paletas ejercen una acción
o efecto de elevación similar a una reja de arado sobre el material
a desintegrar. Sin embargo, si los cantos de salida de las paletas
se encuentran verticales respecto al cuerpo de transmisión, las
paletas ejercen únicamente una acción de compresión sobre el
material. Se consigue una combinación de ambos efectos cuando las
líneas centrales de las paletas se disponen verticalmente al cuerpo
de transmisión.
Para incrementar el mencionado efecto de
desgarre de las paletas en la torta formada es preferible añadir
unos cortes radiales al borde externo de la paleta.
Otras características y ventajas de la invención
se deducen de las reivindicaciones y de la siguiente descripción de
los ejemplos de las diferentes versiones que se representan en el
dibujo. Se muestran:
Figura 1 es una representación en perspectiva
esquemática de un transportador de tornillo sinfín en el que una
parte de las espirales helicoidales se ha configurado como una
paleta según la invención,
Figura 2 equivale a un alzado lateral o perfil
del transportador de tornillo sinfín de la figura 1 en una versión
fácilmente modificable,
Figura 3 es un desarrollo de un corte axial del
transportador de tornillo sinfín conforme a la invención en otra
versión distinta,
Figura 4 es el perfil de un corte axial de un
transportador de tornillo sinfín en otro modelo asimismo
modificable,
Figura 5 equivale a una variante de la figura
4,
Figura 6 es otra variante de la figura 4,
Figura 7 corresponde al perfil de una paleta con
un borde dentado por los cortes,
Figura 8 es una variante de la figura 7,
Figura 9 es el perfil de una paleta con un borde
externo liso y
Figura 10 es una variante configurada en forma
de T de la figura 9.
En las figuras 1 y 2 se puede ver un
transportador de tornillo sinfín 10 en un alzado en perspectiva o
bien en una visión lateral, que puede girar alrededor de su eje
longitudinal 12 y se almacena en un rotor no representado de una
centrífuga de decantado. El transportador de tornillo sinfín 10
tiene un cuerpo de transmisión 14 hueco, que se compone de un tramo
cilíndrico 16 y de un segmento cónico 18. Sobre un medio conocido y
no representado circula el material que va a ser tratado 20 (pulpa
de fruta, fruta, verduras o similares) en la dirección de la flecha
Z dibujada en el cuerpo de transmisión hueco, y seguidamente a
través de los orificios de distribución 22 en la zona del
transportador 10.
El cuerpo de transmisión 14 del transportador de
tornillo sinfín 10 está dotado de espirales helicoidales 24 que
transportan el material 20 en la dirección del segmento cónico 18
del transportador 10. Debido a la fuerza centrífuga de forma
paulatina la fase líquida (zumo) se separa de la fase sólida del
material 20, de manera que al final del segmento cónico 18 sale la
sustancia sólida seca a través de las aberturas no representadas.
La fase líquida -el zumo- se puede extraer o retirar en corriente
alterna o en corriente continua a través de unos orificios asimismo
no representados.
Según la invención se ha previsto que, tal como
se indica en las figuras 1 y 2, una parte de las espirales
helicoidales 24 se configure como huecos de las paletas 26
dispuestas una tras otra, que transportan el material conforme a
las flechas visualizadas en un método de paso de peregrino hacia
delante, es decir en dirección del extremo del segmento cónico 18,
e inversamente a ella (hacía detrás). Puesto que en este método el
material no se desplaza de forma discontinua hacia los orificios de
distribución para la sustancia sólida, sino que tras un paso de
avance realiza un paso de retroceso parcial en la dirección opuesta,
aumenta el tiempo de permanencia en la centrífuga de decantado y al
mismo tiempo se produce un apilado, lo que tiene como consecuencia
un aprovechamiento mejor de la pulpa de fruta y por tanto una
producción mayor de zumo. Puesto que al mismo tiempo los bordes
radiales externos 28 de las paletas 26 desgarran siempre de nuevo
las tortas de frutas que se disponen en la pared interior del rotor,
todavía aumenta más la producción de zumo.
La evolución representada esquemáticamente en la
figura 3 de un segmento axial del transportador de tornillo sinfín
10 indica que las paletas 26 de una serie longitudinal 30 se ajustan
a las paletas 26 de la serie longitudinal vecina 32 bajo ángulos
diferentes \alpha ó \beta respecto a los planos radiales 34 de
sus cantos de entrada. Así los ángulos \alpha de las paletas 26
de la serie longitudinal 30 tienen un valor positivo, de manera que
este material se transporta hacia delante, mientras que las paletas
26 de la serie longitudinal 32 colindante se ajustan bajo un ángulo
negativo \beta y dan lugar a un transporte hacia atrás del
material, antes de que ésta sea agarrada por la siguiente paleta 26
con ángulo de ajuste positivo.
En la figura 3 se representa en el borde
izquierdo de la imagen el final de los espirales helicoidales 24 de
formación continuada, al que se enlaza la paleta 26.
La figura 4 muestra una variante de la figura 3,
según la cual entre dos espirales helicoidales 24 que se
entrecruzan solamente se aplican en un segmento axial del
transportador de tornillo sinfín 10 unas paletas 26 con ángulos de
ajuste alternantes \alpha y \beta.
En el ejemplo de la figura 5 se ajustan las
paletas 26 entre ambos segmentos continuos de espirales helicoidales
24 bajo un ángulo invariable, de forma que debido a los espacios
entre las paletas 26 y por impacto o rebote del material en las
siguientes paletas 26 se produce una interrupción del movimiento de
avance del material. En las figuras 4 y 5 las paletas tienen una
forma plana, mientras que por ejemplo en la figura 6 las paletas se
configuran según un
arco.
arco.
Otra posibilidad se observa en la parte central
de la figura 2, donde se representa una paleta 26' que está
entrecruzada.
Las figuras 7 hasta 10 muestran otras
posibilidades para la configuración de la paleta 26. La posibilidad
más simple se muestra en la figura 9, en la que el borde externo 28
de la paleta 26 es un segmento circular.
En el caso de las figuras 7 y 8 se incorporan al
borde externo radial 28 de la paleta 26 una serie de cortes 36, que
pueden tener forma rectangular (figura 8) o triangular (figura 7).
Mediante este borde 28 dentado el efecto de desgarre para destruir
una torta formada en la pared interior del rotor se incrementa.
La figura 10 muestra otra posibilidad en la que
la paleta 26 adquiere una forma T y presenta un pie 38 fijado al
cuerpo de transmisión 14, el cual se transforma en una cabeza 40 que
se ensancha en la dirección de la periferia, cuyo canto interno 42
deja libre a ambos lados del pie 38 una distancia al cuerpo de
transmisión 14. Aquí al funcionar la corriente alterna se facilita
la corriente de retorno del zumo producido en el sentido del
orificio de salida de la centrífuga.
Claims (12)
1. Centrífuga de decantado para la obtención de
zumos de fruta o de verduras con un transportador de tornillo
sinfín (10) giratorio en un rotor, cuyo cuerpo de transmisión (14)
está dotado de espirales helicoidales (24), y con un medio para el
suministro del material (20) que va a ser desintegrado, así como con
unos orificios de distribución para la fase líquida y la sólida,
que se caracteriza porque al menos parte de las espirales
helicoidales (24) del transportador de tornillo sinfín (10) están
construidas en forma de paletas (26) que se disponen de manera
alternada una respecto a la otra y/o respecto a las espirales
helicoidales (24) en sus cantos de entrada frente a los respectivos
planos radiales (34) con dichos ángulos, de manera que el material
(20) que va a ser desintegrado se desplaza hacia detrás y hacia
delante de forma alternante en un transporte discontinuo de paso
de
peregrino.
peregrino.
2. Centrífuga de decantado conforme a la
reivindicación 1, que se caracteriza porque las paletas (26)
se fijan en sus cantos de entrada bajo un ángulo invariable respecto
a los planos radiales (34).
3. Centrífuga de decantado conforme a la
reivindicación 1, que se caracteriza porque las paletas (26)
respecto a los planos radiales (34) se fijan a sus cantos de entrada
en una dirección periférica bajo un ángulo positivo y uno
negativo.
4. Centrífuga de decantado conforme a la
reivindicación 3, que se caracteriza porque las paletas (26)
con un ángulo de ajuste positivo (\alpha) frente a las paletas
(26) con un ángulo de ajuste negativo (\beta) tienen distintas
longitudes.
5. Centrífuga de decantado conforme a una de las
anteriores reivindicaciones, que se caracteriza porque las
paletas (26) son planas.
6. Centrífuga de decantado conforme a una de las
reivindicaciones 1 hasta 4, que se caracteriza porque las
paletas (26) se configuran entrecruzadas.
7. Centrífuga de decantado conforme a una de las
anteriores reivindicaciones, que se caracteriza porque los
cantos de entrada de las paletas (26) se disponen verticalmente al
cuerpo de transmisión (14).
8. Centrífuga de decantado conforme a una de las
reivindicaciones 1 hasta 6, que se caracteriza porque los
cantos de salida de las paletas (26) se disponen verticalmente al
cuerpo de transmisión (14).
9. Centrífuga de decantado conforme a una de las
reivindicaciones anteriores, que se caracteriza porque las
líneas centrales de la paleta (26) se disponen verticalmente al
cuerpo de transmisión (14).
10. Centrífuga de decantado conforme a una de
las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza porque el
borde externo radial (28) de la paleta 26 es un segmento
circular.
11. Centrífuga de decantado conforme a una de
las reivindicaciones 1 hasta 9, que se caracteriza porque se
incorporan unos cortes (36) radiales al borde externo radial (28) de
la paleta (26).
12. Centrífuga de decantado conforme a una de
las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza porque
la paleta (26) tiene forma de T y se fija al cuerpo de transmisión
(14) con un pie (38), el cual se transforma en una cabeza 40 que se
ensancha en la dirección de la periferia, cuyo canto interno (42)
deja libre a ambos lados del pie (38) un espacio al cuerpo de
transmisión (14).
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