ES2280869T3 - Cinta de montaje con ranurado y plegado. - Google Patents

Abstract

Cinta autoadhesiva para el cierre, la obturación y el pegado de juntas, en particular en la construcción de casas, y en particular de juntas en esquinas y bordes, con una capa de soporte (1) en el lado superior de la cinta, un revestimiento adhesivo de contacto (2) de la capa de soporte (1) en el lado inferior de la cinta y con una lámina de recubrimiento (3) desprendible en el lado inferior de la cinta, presentando la lámina de recubrimiento (3) por lo menos una primera ranura (11), caracterizada porque por lo menos una primera sección de plegado (4) de la cinta está replegada a lo largo de un primer borde de plegado (5) que se extiende en la dirección longitudinal de la cinta, el cual en otro lugar se extiende como la primera ranura (1).

Description

Cinta de montaje con ranurado y plegado.

La presente invención se refiere a una cinta autoadhesiva para el cierre, la obturación y el pegado de juntas, en particular en la construcción de casas, y en particular de juntas en esquinas y bordes, una denominada cinta de montaje, con una capa de soporte en el lado superior de la cinta, un revestimiento adhesivo de contacto de la capa de soporte en el lado inferior de la cinta y con una lámina de recubrimiento desprendible en el lado inferior de la cinta.

En general este tipo de cintas adhesivas se utilizan, por ejemplo, cuando, en la construcción de casas, diferentes elementos constructivos, tales como puertas o ventanas, deben ser colocados en una abertura de la pared y se obtura la junta que aparece al mismo tiempo entre los elementos constructivos y la correspondiente abertura de la pared, lo que debe tener lugar en especial durante la colocación de elementos de este tipo en paredes exteriores del edificio, con el fin de conseguir un efecto de cierre correspondiente.

Un problema general de este tipo de cintas autoadhesivas es, en zonas difícilmente accesibles, con una utilización lo menos complicada posible, conseguir a pesar de ello un efecto de obturación bueno mediante la colocación correcta de este tipo de cintas, con el fin de conseguir una obturación estanca al aire o la humedad de las juntas.

La patente alemana DE 101 35 799 A1 de la misma solicitante muestra una cinta adhesiva de montaje para la obturación de juntas mejorada con un dispensador de cinta de montaje adecuado, presentando la cinta de montaje correspondiente, sobre el lado inferior de la cinta, una capa adhesiva prevista sobre la capa de soporte sobre el lado superior de la cinta, la cual está dotada, por el lado inferior de la cinta, con una lámina de recubrimiento desprendible. La lámina de recubrimiento presenta, extendiéndose en la dirección longitudinal de la cinta, una ranura y la cinta está plegada sobre sí misma, en dirección transversal, una vez de tal manera a lo largo de esta ranura que por lo menos una parte de la lámina de recubrimiento está situada fuera, es decir, en el lado superior de la cinta. Además, esta cinta presenta por lo menos una sección longitudinal lateral, la cual está perforada. Para poder manejar con seguridad durante el transporte y la utilización, en forma arrollada, la cinta adhesiva de montaje la cual, debido al revestimiento de lámina de recubrimiento, resbala con relativa facilidad en sí, está previsto un dispensador de cinta adhesiva de montaje para el alojamiento y la salida de la cinta adhesiva de montaje. El plegado único de la cinta adhesiva de montaje a lo largo de una ranura de la lámina de recubrimiento permite que la cinta adhesiva de montaje conocida se pueda pegar de manera efectiva también en zona difícilmente accesibles. Mediante el plegado simple a lo largo de una junta, si bien se da una capacidad de utilización fiable, hay que retirar sin embargo durante el procesamiento siempre con anterioridad, a lo largo de la junta, el borde de plegado de la lámina de recubrimiento antes de la colocación propiamente dicha de la cinta adhesiva de montaje mencionada. Puede ser deseable también, en determinados casos de aplicación, en especial en el caso de relaciones espaciales muy estrechas, continuar optimizando la manejabilidad.

La invención se plantea el problema de prever una cinta autoadhesiva para el cierre, la obturación y el pegado de juntas, en particular en la construcción de casas, y en particular de juntas en esquinas y bordes, la cual supere las desventajas del estado de la técnica y prevea en particular, a pesar de una estructuración sencilla y por consiguiente económica, un efecto de obturación óptimo con una manejabilidad que se continúa mejorando al mismo tiempo, en particular bajo condiciones espacialmente difíciles o estrechas.

Este problema se resuelve con una cinta autoadhesiva según la reivindicación 1.

Las estructuraciones ventajosas y perfeccionamientos están definidos en las reivindicaciones subordinadas.

La cinta autoadhesiva según la invención para el cierre, la obturación y el pegado de juntas, en particular en la construcción de casas, y en particular de juntas en esquinas y bordes, a las cuales es especialmente difícil acceder, presenta una capa de soporte en el lado superior de la cinta, un revestimiento adhesivo de contacto de la capa de soporte en el lado inferior de la cinta y una lámina de recubrimiento desprendible en el lado inferior de la cinta, presentado la lámina de recubrimiento por lo menos una primera ranura. De acuerdo con la invención está replegada por lo menos una primera sección de plegado de la cinta, en dirección transversal, a lo largo de un primer borde de plegado que se extiende en la dirección longitudinal de la cinta, extendiéndose el primer borde de plegado en otro lugar como la primera ranura.

Mediante la combinación según la invención de un plegado de la cinta a lo largo de un primer borde de plegado y una primera ranura, la cual se extiende en otro lugar como el primer borde de plegado, se da, bajo determinadas condiciones, una capacidad de utilización más mejorada de la cinta. Mediante el plegado previo se puede, por un lado, simplificar la colocación en esquinas y en bordes, mientras que el entallado ofrece la posibilidad de retirar, por secciones, la lámina de recubrimiento del revestimiento adhesivo de contacto y de pegar la cinta, en una sección adhesiva de este tipo, por ejemplo con un marco de ventana que haya que obturar. Gracias a que el entallado y el borde de plegado no coinciden, resulta la ventaja de que únicamente la zona que debe quedar adherida de la cinta según la invención debe ser retirada de una sección correspondiente de la lámina de recubrimiento, mientras que el borde de plegado discurre distanciado de la sección de plegado. Esto ofrece ventajas en especial allí donde hay que realizar montajes a lo largo de esquinas y está esquina discurre en otro lugar diferente de la zona del elemento constructivo, en el cual debe ser pegada la cinta. Bajo condiciones geométricas especiales de este tipo, la cinta autoadhesiva estructurada en correspondencia con la invención ofrece, por consiguiente, la ventaja de una capacidad de utilización aun más mejorada, con lo cual está garantizada también la seguridad de la colocación y, por consiguiente, el efecto de obturación bajo cualquier circunstancia.

Una cinta según la invención de este tipo puede encontrar aplicación, por ejemplo, en la construcción en seco y/o en la construcción maciza. En particular en lugares espacialmente de difícil acceso, como esquinas de 90º, por ejemplo entre dos paredes de construcción en seco que chocan entre sí, o también en la zona de una ventana, donde la cinta según la invención se puede pegar con la mayor precisión al marco de la ventana, se evita de este modo el riesgo de que, durante el proceso de enlucido posterior, la cinta sea separada a causa de un golpe de la llana del operario que realiza el enlucido y por consiguiente se pierda su estanqueidad al aire. El plegado previo ahorra al usuario mucho tiempo, en especial hay que colocar superficies de ventana grandes con varios marcos de ventana insertados, durante la construcción de casas nuevas, en las paredes exteriores. En caso contrario habría que llevar a cabo el plegado correspondiente con la mano, lo que no es necesario según la invención. Si la cinta adhesiva según la invención se utiliza en la construcción en madera entonces basta allí con que, a causa de la anchura de las juntas más estrecha que aparece allí entre elementos constructivos contiguos entre sí, haya que pegar únicamente secciones individuales o secciones del borde de la cinta de obturación, de manera que, mediante la disposición según la invención de un entallado adecuado o de entallados adecuados, se haga posible una capacidad de utilización muy precisa y rápida de la cinta según la invención.

Se prefiere una forma de realización de la invención en la cual la cinta presenta una segunda sección de plegado, la cual está replegada en dirección transversal a lo largo de un segundo borde de plegado que discurre en la dirección longitudinal de la cinta. Mediante esta segunda sección de plegado es posible, por ejemplo, en el marco de una utilización entre varios perfiles en U, utilizar una cinta autoadhesiva estructurada correspondientemente de forma y manera sencilla.

Preferentemente la lámina de recubrimiento de la cinta según la invención puede presentar por lo menos una segunda ranura en la dirección longitudinal de la cinta. Por consiguiente resulta por lo menos una segunda posibilidad, de retirar la lámina de recubrimiento, correspondientemente por secciones, del lado inferior de la cinta o del revestimiento adhesivo de contacto en el lado inferior de la cinta. Se ofrece por consiguiente la posibilidad de prever dos secciones de adhesión, permaneciendo por el contrario una sección de la cinta estructurada ventajosamente según la invención, tapada con la lámina de recubrimiento, por ejemplo en la zona central, la cual está situada entre el elemento constructivo y la pared propiamente dicha.

De acuerdo con otra forma preferida de la invención el segundo borde de plegado coincide con la segunda ranura de la lámina de recubrimiento. Gracias a ello resulta la posibilidad de retirar de la segunda sección de plegado la lámina de recubrimiento del revestimiento adhesivo de contacto y de adherir la cinta de montaje correspondiente en la zona de la segunda sección de plegado.

De acuerdo con otra forma de realización preferida es sin embargo posible también que el segundo borde de plegado no coincida con la primera ranura y/o la segunda ranura de la lámina de recubrimiento. Por consiguiente, se ofrece una posibilidad de estructuración flexible, en la cual no hay que retirar forzosamente la lámina de recubrimiento, a lo largo de la primera ranura y/o a lo largo de la segunda ranura, de la totalidad de la segunda sección de plegado. Por consiguiente es posible una adaptación individual a condiciones diferentes, permitiendo en especial también únicamente una parte de la segunda sección de plegado, mediante un entallado dispuesto correspondientemente, retirar allí la lámina de
recubrimiento.

Lo correspondiente es válido para la forma de realización de la invención en la cual, preferentemente, el primer borde de plegado no coincide con la segunda ranura de la lámina de recubrimiento.

Borde(s) y ranura(s) que no coinciden pueden presentar preferentemente una distancia entre sí, en cada caso con respecto al vecino, comprendida entre 1 mm y 25 cm.

De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, una sección del borde de la lámina de recubrimiento sobresale por encima del primer borde de plegado y/o del segundo borde de plegado. De este modo resulta/resultan una o dos sección(secciones) de agarre, la(s) cual(es) hace/hacen posible la retirada de la lámina de recubrimiento, de forma y manera sencilla, mediante el agarre en la sección del borde mencionada. Esto facilita la manejabilidad de la lámina autoadhesiva según la invención de manera adicional. La sección/las secciones puede/pueden presentar preferentemente una anchura en el margen de 1 mm hasta 1 cm.

Dependiendo de la situación individual de utilización pueden ser especialmente ventajosas diferentes disposiciones de secciones de plegado para una capacidad de utilización.

De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención la primera sección de plegado y la segunda sección de plegado pueden ser en cada caso secciones del borde opuestas entre sí de la cinta según la invención, si bien es también posible que, según otra forma de realización preferida de la invención, la primera sección de plegado y la segunda sección de plegado sean contiguas entre sí, vistas en la dirección transversal de la cinta. La primera sección de plegado y la segunda sección de plegado pueden además, de acuerdo con otra forma de realización preferida, estar, en el estado plegado de la cinta, situadas por lo menos parcialmente una sobre otra.

De acuerdo con otra forma de realización preferida de la invención, en la zona de la primera sección de plegado y/o de la segunda sección de plegado, puede estar un lado inferior de la cinta superpuesto sobre otro lado inferior de la cinta, es sin embargo también posible que, según otra forma de realización preferida, en la zona de la primera sección de plegado y/o de la segunda sección de plegado, un lado superior de la cinta esté superpuesto sobre otro lado superior de la cinta.

Especialmente preferida es una forma de realización de la invención en la cual por lo menos una parte del revestimiento adhesivo de contacto no está recubierta con la lámina de recubrimiento. A lo largo de la parte del revestimiento adhesivo de contacto no recubierta con la lámina de recubrimiento de la cinta según la invención, la lámina de recubrimiento no debe ser retirada allí con esfuerzo primero durante el proceso de colocación, con lo cual resulta una capacidad de utilización más rápida de la cinta según la invención. Se evita con ello también que eventualmente, a causa del desprendimiento e caso contrario necesario de la lámina, aparezcan deformaciones y pliegues en la cinta adherida. Una cinta estructurada de esta manera según la invención no exige además ningún dispensador de cinta de montaje adicional para el alojamiento y la salida de la cinta, dado que en el estado plegado o enrollado la cinta según la invención, de acuerdo con esta forma de realización preferida, debido a que revestimiento adhesivo de contacto que queda libre, parcialmente, de la lámina de recubrimiento, no es desplazada en sí. La cinta se puede por consiguiente utilizar de forma especialmente sencilla y fiable. La cinta puede por consiguiente ser transportada también, sin una complejidad especial de embalaje y de protección, por quien la utiliza, hasta los correspondientes lugares de utilización o las obras.

De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención el revestimiento adhesivo de contacto de la cinta no está recubierto, por lo menos en la zona de la primera sección de plegado y/o en la zona de la segunda sección de plegado, con la lámina de recubrimiento. esto significa que la zona plegada o las zonas plegadas de la cinta según la invención no lleva/llevan preferentemente ninguna lámina de recubrimiento. Por consiguiente esta(s) zona(s)
puede/pueden, de forma sencilla bajo condiciones espaciales estrechas, por ejemplo en bordes o perfiles en U, sin otros medios auxiliares y etapas de trabajo, como por ejemplo desprendimiento de la lámina de recubrimiento o plegado complejo, ser desenrolladas directamente del rollo y ser fijadas frotando, con lo cual resulta un efecto de impermeabilización fiable con una capacidad de utilización aun más simplificada. Esta forma sencilla de utilización ahorra hasta la mitad del tiempo de trabajo en comparación con la utilización de cintas correspondientes al estado de la técnica conocido hasta la actualidad.

Preferentemente la anchura en cada caso de la primera y/o la segunda sección de plegado o la anchura de las secciones de plegado puede ser más estrecha que la anchura de la zona de cinta no plegada. Preferentemente la anchura correspondiente de la primera y/o segunda sección de plegado o la anchura de las secciones de plegado pueden presentar también una anchura igual o esencialmente igual que la anchura de la zona de cinta no plegada. Preferentemente la anchura correspondiente de la primera y/o segunda sección de plegado o la anchura de las secciones de plegado pueden presentar también una anchura mayor que la anchura de la zona de cinta no plegada. La anchura en cada caso de la primera y/o la segunda zona de plegado o la anchura de las secciones de plegado puede medir preferentemente por lo menos 3 mm, de forma aun más preferida por lo menos 8 mm, de manera aun más preferida por lo menos 12 mm y/o, de manera más preferida puede corresponder a la anchura de la zona de cinta no plegada y/o puede, de forma aun más preferida, ser mayor que la anchura de la zona de cinta no plegada.

Para garantizar una adhesión segura de la cinta autoadhesiva según la invención sobre los materiales más diversos, también bajo condiciones atmosféricas adversas (frío, humedad), y para conseguir bajo cualquier circunstancia un efecto de obturación lo más fiable posible de la cinta autoadhesiva según la invención, la capa de soporte está hecha, de acuerdo con una forma de realización preferida, de un material del grupo papel, plástico, tejido, vellón o una combinación de por lo menos dos de estos materiales, y el revestimiento adhesivo de contacto consta de por lo menos un material del grupo de pegamentos autoadhesivos acrílicos, de caucho, de butilo, termosellables o de una combinación de por lo menos dos de estos adhesivos.

La capacidad de utilización de la cinta según la invención se facilita especialmente si la cinta está realizada, de acuerdo con una forma de realización preferida, de tal manera que por lo menos su capa de soporte se puede desgarrar con la mano transversalmente con respecto a la dirección longitudinal de la cinta. Preferentemente puede ser desgarrable también con la mano la lámina de recubrimiento transversalmente con respecto a la dirección longitudinal de la cinta. Por consiguiente, puede tener lugar, sin la utilización de herramientas, un corte a medida de la cinta, de forma y manera sencilla, durante la colocación.

Si el revestimiento adhesivo de contacto de la cinta según la invención presenta, de acuerdo con una forma de realización preferida, una tira central no adhesiva, esto facilita especialmente el pegado de juntas entre dos elementos constructivos que chocan entre sí en ángulo recto, dado que un con ello se evita de forma sencilla un pegado torcido con formación de pliegues justo en la zona de choque de estos elementos constructivos. El efecto de impermeabilización se mantiene al mismo tiempo en toda su extensión, dado que las dos zonas del borde de la cinta pueden ser pegadas correspondientemente.

Especialmente fácil de manejar es la cinta autoadhesiva según la invención de acuerdo con una forma de realización preferida, en la cual la cinta, en el estado plegado, está enrollada formando un rollo de cinta adhesiva. Éste se puede manejar de manera sencilla in situ, durante su utilización, también sin dispensador adicional.

De acuerdo con una forma de realización preferida de la cinta según la invención está prevista, por lo menos en el lado del primer borde de plegado del rollo, una capa intermedia, mediante la cual en su caso se puede evitar un pegado en la zona del primer borde de plegado antes de la utilización propiamente dicha de la cinta. La capa intermedia recubre de manera fiable en la zona del primer borde de plegado, en su caso, el revestimiento adhesivo de contacto que está allí al descubierto, de manera que se evita de manera segura también una acumulación de suciedad con anterioridad a la utilización de la cinta. La capacidad de utilización de la cinta, estructurada de esta manera de forma ventajosa según la invención, es mejorada aun más gracias a ello.

Preferentemente la cinta según la invención presenta, en el estado no plegado, una anchura de por lo menos 3 cm, de forma más preferida comprendida entre 3 cm y 50 cm, de forma aún más preferida una anchura comprendida entre 4 cm y 30 cm y, de la forma más preferida, una anchura comprendida entre 4,5 cm y 20 cm. Estas dimensiones permiten, por un lado, obturar de forma segura también juntas algo más anchas y, por el otro, se evita que, a causa de una anchura demasiado grande de la cinta según la invención, se dificulte su manejabilidad y se produzca, por consiguiente, la formación de pliegues y con ello faltas de estanqueidad durante el proceso de colocación de la cinta según la invención.

De acuerdo con otra forma de realización preferida de la invención, la cinta presenta por lo menos una zona de perforación con aberturas de perforación cuyo diámetro medio mide por lo menos 3 mm. Con una cinta adhesiva de este tipo se puede asegurar, por ejemplo, que dicha por lo menos una zona de perforación de la cinta se puede enlucir, con lo cual se da un anclaje especialmente bueno, sin poner en peligro el efecto de impermeabilización de la cinta. De forma ventajosa dicha por lo menos una zona de perforación puede estar formada, al mismo tiempo, en una zona del borde de la cinta, si bien es también posible dotar ambas zonas del borde de la cinta con una zona de perforación correspondiente. En particular, las zonas del borde correspondientes, las cuales pueden estar formadas como zonas de perforación, pueden corresponder también a las secciones de plegado primera y segunda de la cinta. Por lo menos la tira central de la cinta, la cual no debe ser preferentemente perforada, debería ser sin embargo, dependiendo del caso de aplicación, más ancha que la anchura máxima de la junta que se desea impermeabilizar, con el fin de asegurar un efecto de impermeabilización óptimo. Debido a que la sección longitudinal perforada de la cinta según la invención de acuerdo con una forma de realización preferida se encuentra en una zona del borde de la cinta y la tira central permanece sin perforar, se evita que las aberturas de perforación den lugar a faltas de estanqueidad, cuando la junta que se desea impermeabilizar es cubierta con la cinta autoadhesiva correspondientemente estructurada.

De acuerdo con otra estructuración ventajosa de la invención, la capa de soporte, el revestimiento adhesivo de contacto y la lámina de recubrimiento que se puede desprender están perforadas con aberturas de perforación correspondientemente pasantes. Este tipo de aberturas de perforación se puede fabricar de manera económica, de forma especialmente sencilla mediante estampación, lo que da lugar a unos costes de fabricación favorables. En general impide al mismo tiempo la lámina de recubrimiento o la capa de soporte que una herramienta de perforación entre en contacto con la capa adhesiva de la cinta autoadhesiva. Sin embargo, es en general también posible que la cinta adhesiva esté dotada con aberturas de perforación en la zona en la cual no está recubierta con la lámina de recubrimiento.

Preferentemente las aberturas de perforación pueden estar formadas esencialmente redondas, poligonales u ovaladas.

De acuerdo con otra forma de realización preferida de la invención la capa de soporte puede constar de un material de tal tipo, en especial de poro abierto, que presente una propiedad de adhesión buena para enlucido. El efecto de adhesión de la cinta sobre la base del enlucido es mejorado gracias a ello y la cinta estructurada de este modo evita de forma segura un desprendimiento de partes del enlucido.

La invención se explica a continuación con detalle a partir de las formas de realización de la invención descritas a título de ejemplo en el dibujo, en el que:

la Fig. 1 muestra una primera forma de realización de una cinta de la invención en una vista en sección en la dirección transversal de la cinta.

la Fig. 2 muestra una segunda forma de realización preferida de la cinta según la invención en vista en sección en la dirección transversal de la cinta.

la Fig. 3 muestra una tercera forma de realización preferida de la cinta según la invención en vista en sección en la dirección transversal de la cinta.

la Fig. 4 muestra una cuarta forma de realización preferida de la cinta según la invención en vista en sección en la dirección transversal de la cinta.

la Fig. 5 muestra una quinta forma de realización preferida de la cinta según la invención en vista en sección en la dirección transversal de la cinta.

la Fig. 6 muestra una sexta forma de realización preferida de la cinta según la invención en vista en sección en la dirección transversal de la cinta.

La Figura 1 muestra una primera forma de realización preferida de una cinta autoadhesiva según la invención en una vista en sección esquemática a lo largo de la dirección transversal de la cinta. La cinta de acuerdo con la invención, según la Fig. 1, presenta una capa de soporte 1 en un lado superior de la cinta, un revestimiento adhesivo de contacto 2 de la capa de soporte 1 en el lado inferior de la cinta y una lámina de recubrimiento 3 desprendible en el lado inferior de la cinta. Una primera sección de plegado 4 de la cinta está replegada, una vez, a lo largo de un primer borde de plegado 5, que discurre en la dirección longitudinal de la cinta, y una parte del revestimiento adhesivo de contacto 2 no está recubierto con la lámina de recubrimiento 3 a lo largo de una sección longitudinal de la cinta. La cinta pasa a situarse por consiguiente, por lo menos en la zona plegada, sobre sí misma, es decir, está plegada sobre sí misma. De acuerdo con la Fig. 1, la parte del revestimiento adhesivo de contacto 2 que con está recubierta con la lámina de recubrimiento 3, a la zona de la primera sección de plegado 4. Una primera ranura 11 de la lámina de recubrimiento 3 está prevista en la dirección longitudinal de la cinta, no coincidiendo esta primera ranura 11 con el primer borde de plegado 5, sino que, de acuerdo con la Fig. 1, está esencialmente en posición central sobre el lado superior de la cinta plegada según la invención. La sección del borde 9 de la lámina de recubrimiento 3 resalta por encima del primer borde de plegado 5 y sirve con ello como sección de agarre para el desprendimiento de la lámina de recubrimiento 3.

Además están previstas, en la zona no plegada de la cinta según la invención representada en la Fig. 1, unas aberturas de perforación 10 las cuales se extienden, en una zona del borde de la cinta, a través de la capa de soporte 1, el revestimiento adhesivo de contacto 2 y la lámina de recubrimiento 3 desprendible.

En general cabe indicar que la representación de la Fig. 1, al igual de las restantes representaciones, no están a escala y muestran únicamente la composición y la estructuración de las formas de realización de la cinta según la invención. En especial las relaciones de los grosores de las diferentes capas no están reproducidas a escala. La cinta según la invención presenta, en general, preferentemente una anchura, en el estado no plegado, de por lo menos 3 cm. Las aberturas de perforación 10 tienen un diámetro medio de por lo menos 3 mm.

De acuerdo con la forma de realización representada en la Fig. 1, la cinta según la invención está plegada de tal manera sobre sí misma, que la primera sección de plegado 4 presenta la misma anchura que la sección no plegada de la cinta según la invención, dispuesta arriba en la Fig. 1.

La Figura 2 muestra, en una vista en sección transversal esquemática a lo largo de la dirección transversal de la cinta según la invención, una segunda forma de realización de la invención. En la Fig. 2, como también en las Figuras restantes, signos de referencia iguales designan los mismos elementos de la invención. La forma de realización de la invención representada en la Figura 2 corresponde, en esencia, a la forma de realización de la invención representada en la Figura 1, con la diferencia de que la primera sección de plegado 4 no presenta la misma anchura que la sección no plegada. En la forma de realización mostrada en la Figura 2, la primera sección de plegado 4 presenta una anchura, la cual corresponde aproximadamente a un tercio de la anchura de la sección o zona no plegada, dispuesta arriba en la Fig. 2, de la cinta según la invención.

La Fig. 3 muestra, en una vista en sección transversal esquemática, a lo largo de la dirección transversal de la cinta según la invención, otra forma de realización de la invención. En la Fig. 3, como también en las figuras restantes, los mismos signos de referencia designan elementos iguales de la invención.

En la Fig. 3 se muestra una forma de realización de la invención en la cual una primera sección de plegado 4 de la cinta está replegada a lo largo de un primer borde de plegado 5 que se extiende en la dirección longitudinal de la cinta y una segunda sección de plegado 6 está replegada en sección transversal a lo largo de un segundo borde de plegado 7 que discurre en la dirección longitudinal del la cinta. Ambas secciones de plegado son al mismo tiempo unas secciones longitudinales de la cinta, las cuales no están recubiertas con la lámina de recubrimiento 3. Se trata, tanto en el caso de la primera sección de plegado 4 como también en el de la segunda sección de plegado 6, de secciones del borde de la cinta, las cuales en cuanto a sus dimensiones externas están elegidas de tal manera que juntas corresponden aproximadamente a la anchura restante, no plegada, de la cinta autoadhesiva según la invención. Tanto la primera sección de plegado como también la segunda sección de plegado presentan al mismo tiempo, como zonas del borde de la cinta según la invención, una anchura la cual, esencialmente, corresponde a un cuarto de la anchura total de la cinta en el estado no plegado. La lámina de recubrimiento 3 de la cinta presenta dos zonas del borde 9 de la lámina de recubrimiento 3 las cuales, en cada caso, sobresalen sobre el primer borde de plegado 5 y el segundo borde de plegado 7. Por consiguiente, se forman secciones de agarre las cuales posibilitan el desprendimiento de la lámina de recubrimiento 3. Está prevista una primera ranura 11, la cual no coincide ni con el primer borde de plegado 5 ni con el segundo borde de plegado 7. La primera ranura 11 está dispuesta, según la invención, aproximadamente en el centro de la cinta en el estado plegado, si bien se puede encontrar, en general, dependiendo de la estructuración concreta del producto, de forma adecuada en cualquier otro lugar adecuado.

La Figura 4 muestra, de manera esquemática, una cuarta forma de realización de la cinta según la invención, en sección transversal. Esencialmente, la forma de realización según la Fig. 4 corresponde a la forma de realización de la Fig. 3. La diferencia consiste en que según la Fig. 4 la lámina de recubrimiento 3 recubre también la zona de la segunda sección de plegado 6 o cubre el revestimiento adhesivo de contacto 2 que hay allí. En la zona de la segunda sección de plegado 6 la cinta presenta, además, las aberturas de perforación 10 descritas ya en relación con la Fig. 1. Además está prevista una segunda ranura 8 de la lámina de recubrimiento 3, la cual discurre en la dirección longitudinal de la cinta y, de acuerdo con la forma de realización representada en la Fig. 4, coincide con el segundo borde de plegado 7. Por consiguiente se puede retirar, en la zona de la segunda sección de plegado 6, la lámina de recubrimiento 3 a lo largo de la ranura 8. Los restantes elementos de la cinta mostrada en la Fig. 4 corresponden a los elementos, como los que se han descrito ya en las otras figuras.

La Figura 5 muestra, en una vista en sección transversal a lo largo de la dirección transversal de la cinta según la invención, una quinta forma de realización de la invención. En la Fig. 5, al igual que en las figuras restantes, designan los mismos signos de referencia elementos iguales de la invención. La forma de realización de la invención representada en la Figura 5 corresponde, esencialmente, a la forma de realización de la invención representada en la Figura 4, con la diferencia de que la primera sección de plegado 4 y la segunda sección de plegado 6 no presentan en cada caso la misma anchura, la cual corresponde esencialmente a un cuarto de la anchura total de la cinta en el estado no plegado. En la forma de realización mostrada en la Figura 5 la primera sección de plegado 4 muestra una anchura menor, con respecto a la anchura de la segunda sección de plegado 6, la cual corresponde preferentemente a aproximadamente la mitad de la anchura de la segunda sección de plegado 6. Los restantes elementos de la cinta mostrada en la Fig. 5 corresponden a los elementos como los que se han explicado ya en relación con la Figura 4.

La Figura 6 muestra otra forma de realización preferida de la cinta según la invención en una representación esquemática en sección transversal en la dirección transversal de la cinta.

También la Fig. 6 muestra una forma de realización de la cinta según la invención, en la cual están previstas tanto una primera sección de plegado 4 como también una segunda sección de plegado 6. A diferencia de las formas de realización de la invención mostradas en las Figs, 3, 4 y 5, la primera sección de plegado 4 y la segunda sección de plegado 6 no son sin embargo secciones del borde opuestas de la cinta, sino que la primera sección de plegado 4 y la segunda sección de plegado 6 son contiguas unas con respecto a la otra vistas en la dirección transversal de la cinta. Además, la segunda sección de plegado 6 está plegada de tal manera sobre la primera sección de plegado 4 que están una sobre la otra. De acuerdo con la Fig. 6 no presentan, ni la primera sección de plegado 4 ni tampoco la segunda sección de plegado 6, ninguna lámina de recubrimiento 3 que recubra el revestimiento adhesivo de contacto 2. Al igual que también en las restantes formas de realización de la invención, la lámina de recubrimiento 3 de la cinta según la impresión 3 presenta una primera ranura 11, la cual no coincide con el primer borde de plegado 5 ni tampoco con el segundo borde de plegado 7.

Claims (24)

1. Cinta autoadhesiva para el cierre, la obturación y el pegado de juntas, en particular en la construcción de casas, y en particular de juntas en esquinas y bordes, con una capa de soporte (1) en el lado superior de la cinta, un revestimiento adhesivo de contacto (2) de la capa de soporte (1) en el lado inferior de la cinta y con una lámina de recubrimiento (3) desprendible en el lado inferior de la cinta, presentando la lámina de recubrimiento (3) por lo menos una primera ranura (11), caracterizada porque por lo menos una primera sección de plegado (4) de la cinta está replegada a lo largo de un primer borde de plegado (5) que se extiende en la dirección longitudinal de la cinta, el cual en otro lugar se extiende como la primera ranura (1).

2. Cinta según la reivindicación 1, caracterizada porque la cinta presenta una segunda sección de plegado (6) la cual está replegada en dirección transversal a lo largo de un segundo borde de plegado (7) que se extiende en la dirección longitudinal de la cinta.

3. Cinta según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la lámina de recubrimiento (3) presenta por lo menos una segunda ranura (8) en la dirección longitudinal de la cinta.

4. Cinta según la reivindicación 2 y 3, caracterizada porque el segundo borde de plegado (7) coincide con una segunda ranura (8) de la lámina de recubrimiento (3).

5. Cinta según la reivindicación 2 y 3, caracterizada porque el segundo borde de plegado (7) no coincide con la primera ranura (11) y/o con la segunda ranura (8) de la lámina de recubrimiento (3).

6. Cinta según la reivindicación 3, caracterizada porque el primer borde de plegado (5) no coincide con la segunda ranura (8) de la lámina de recubrimiento (3).

7. Cinta según una de las reivindicaciones anteriores o según una de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizada porque una sección del borde (9) de la lámina de recubrimiento (3) sobresale por encima del primer borde de plegado (5) y/o del segundo borde de plegado (7).

8. Cinta según una de las reivindicaciones 2 a 7, caracterizada porque la primera sección de plegado (4) y la segunda sección de plegado (6) son en cada caso secciones del borde opuestas de la cinta.

9. Cinta según una de las reivindicaciones 2 a 8, caracterizada porque la primera sección de plegado (4) y la segunda sección de plegado (6) son contiguas entre sí, vistas en la dirección transversal de la cinta.

10. Cinta según una de las reivindicaciones 2 a 9, caracterizada porque la primera sección de plegado (4) y la segunda sección de plegado (6) están superpuestas, por lo menos parcialmente.

11. Cinta según una de las reivindicaciones 1 a 10 ó según una de las reivindicaciones 2 a 10, caracterizada porque en la zona de la primera sección de plegado (4) y/o de la segunda sección de plegado (6) un lado inferior de la cinta está superpuesto sobre el otro lado inferior de la cinta.

12. Cinta según una de las reivindicaciones 1 a 10 ó según una de las reivindicaciones 2 a 10, caracterizada porque en la zona de la primera sección de plegado (4) y/o de la segunda sección de plegado (6) un lado superior de la cinta está superpuesto sobre el otro lado superior de la cinta.

13. Cinta según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque por lo menos una parte del revestimiento adhesivo de contacto (2) no está recubierta con la lámina de recubrimiento (3).

14. Cinta según la reivindicación 13, caracterizada porque el revestimiento adhesivo de contacto (2) no está recubierto, por lo menos en la zona de la primera sección de plegado (4) y/o de la segunda sección de plegado (6), con la lámina de recubrimiento (3).

15. Cinta según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la capa de soporte (1) consta de un material del grupo papel, plástico, tejido, vellón o una combinación de por lo menos dos de estos materiales, y el revestimiento adhesivo de contacto (2) pertenece al grupo de pegamentos autoadhesivos acrílicos, de caucho, de butilo, termosellable o una combinación de por lo menos dos de estos adhesivos.

16. Cinta según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque por lo menos la capa de soporte (1) está realizada en tal manera que se puede desgarrar con la mano transversalmente con respecto a la dirección longitudinal de la cinta.

17. Cinta según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el revestimiento adhesivo de contacto (2) presenta una tira central no adhesiva.

18. Cinta según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque en el estado plegado está enrollada formando una rollo de cinta adhesiva.

19. Cinta según la reivindicación 18, caracterizada porque por lo menos en el lado del primer borde de plegado (5) del rollo está prevista una capa intermedia.

20. Cinta según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque en el estado no plegado presenta una anchura de por lo menos 3 cm, preferentemente una anchura comprendida entre 3 cm y 50 cm, aun más preferida una anchura comprendida entre 4 cm y 30 cm y, de la forma más preferida, una anchura comprendida entre 4,5 cm y 20 cm.

21. Cinta según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque por lo menos una zona de perforación de la cinta presenta unas aberturas de perforación (10) con un diámetro medio de por lo menos 3 milímetros.

22. Cinta según la reivindicación 21, caracterizada porque las aberturas de perforación (10) pasan a través de la capa de soporte (1), el revestimiento adhesivo de contacto (2) y la lámina de recubrimiento (3) desprendible.

23. Cinta según la reivindicación 21 ó 22, caracterizada porque las aberturas de perforación (10) son esencialmente redondas, poligonales u ovaladas.

24. Cinta según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la capa de soporte (1) está constituida por un material tal, en especial de poro abierto, que presenta una propiedad de adhesión buena para enlucido.