ES2324955T3 - Cinta de montaje con perforacion y reserva de extension. - Google Patents
Cinta de montaje con perforacion y reserva de extension. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2324955T3 ES2324955T3 ES06017338T ES06017338T ES2324955T3 ES 2324955 T3 ES2324955 T3 ES 2324955T3 ES 06017338 T ES06017338 T ES 06017338T ES 06017338 T ES06017338 T ES 06017338T ES 2324955 T3 ES2324955 T3 ES 2324955T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- tape
- tape according
- carrier layer
- adhesive coating
- folded portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 62
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 61
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 41
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 36
- 239000004821 Contact adhesive Substances 0.000 claims description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 9
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 abstract 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 24
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 22
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 17
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/66—Sealings
- E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
- E04B1/6809—Reverse side strips
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
- E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/10—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
- C09J2301/18—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet characterized by perforations in the adhesive tape
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
- E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
- E06B2001/628—Separate flexible joint covering strips; Flashings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/906—Roll or coil
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/2419—Fold at edge
- Y10T428/24215—Acute or reverse fold of exterior component
- Y10T428/24231—At opposed marginal edges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/2419—Fold at edge
- Y10T428/24264—Particular fold structure [e.g., beveled, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
- Y10T428/24322—Composite web or sheet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Packages (AREA)
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Cinta autoadhesiva para el cierre, sellado y pegado de juntas, en particular en la construcción de casas, y en particular de juntas en esquinas y bordes, con una capa portadora (1) en la cara superior de la cinta, un revestimiento adhesivo de contacto (2) de al menos una parte de la capa portadora (1) en la cara inferior de la cinta y con una lámina de cobertura (3) despegable del revestimiento adhesivo de contacto (2) en la cara inferior de la cinta, caracterizado porque la cinta presenta al menos en una zona de borde al menos una zona de perforación (4) dónde al menos la capa portadora (1) está perforada, y porque la cinta presenta al menos una reserva de extensión (D) que está distanciada de la zona de perforación (4) en la dirección transversal de la cinta.
Description
Cinta de montaje con perforación y reserva de
extensión.
La invención se refiere a una cinta autoadhesiva
para el cierre, sellado y pegado de juntas, en particular en la
construcción de casas, y en particular de juntas en esquinas y
bordes, con una capa portadora en la cara superior de la cinta, un
revestimiento adhesivo de contacto de al menos una parte de la capa
portadora en la cara inferior de la cinta y con una lámina de
cobertura despegable del revestimiento adhesivo de contacto en la
cara inferior de la cinta.
En general se emplean cintas adhesivas, por
ejemplo, si en la construcción de casas se colocan diferentes
elementos constructivos, como puertas o ventanas, en una abertura de
pared y se cierra la junta originada en este caso entre los
elementos constructivos y la abertura correspondiente de pared, lo
que debe realizarse especialmente al colocar elementos
constructivos semejantes en las paredes exteriores de edificios para
obtener un efecto correspondiente de sellado.
Un problema general de las cintas autoadhesivas
semejantes es obtener a pesar de todo un buen efecto de sellado
mediante la correcta disposición de cintas semejantes en zonas
difícilmente accesibles con una aplicación a ser posible sin
complicaciones, para conseguir un cierre de las juntas a ser posible
impermeable al aire y a la humedad. En particular la anchura de las
juntas a cerrar puede variar fuertemente en este caso según la
situación de colocación en una obra, de forma que deberían existir
una pluralidad de cintas con diferentes anchuras para poder emplear
siempre una anchura apropiada de cinta (eventualmente incluso por
secciones, por ejemplo, en una ventana a colocar o similares de
forma alternativa, lo que puede empeorar el efecto de sellado).
También la fijación segura de la cinta a la pared, es decir, a la
mampostería, debe estar garantizada para asegurar en todas las
circunstancias un efecto satisfactorio de sellado. En este caso no
debe ocurrir que debido a una anchura de la cinta disponible
eventualmente demasiada pequeña permanezca sin enlucir una zona
perforada de enlucido, y por consiguiente luego las partes
descubiertas de la perforación impidan el efecto de sellado.
La Publicación alemana de Solicitud de Patente
DE 101 35 799 A1 de la misma solicitante muestra una cinta adhesiva
de montaje para la sellado mejorada de juntas con un dispensador
apropiado de cinta de montaje, presentando la cinta correspondiente
de montaje sobre la cara inferior de la cinta una capa adhesiva
prevista sobre una capa portadora en una cara superior de la cinta,
que está equipada de una lámina de cobertura despegable en la cara
inferior de la cinta. La lámina de cobertura presenta discurriendo
en la dirección longitudinal de la cinta una hendidura, y la cinta
está plegada una vez sobre si misma a lo largo de esta hendidura en
una dirección transversal, de forma que al menos una parte de la
lámina de cobertura se encuentra fuera, es decir, en la cara
superior de la cinta. Además, esta cinta presenta al menos una
porción longitudinal lateral que está perforada. Para poder manejar
la cinta adhesiva de montaje, que se mueve en sí de forma
relativamente sencilla a causa del recubrimiento de la lámina de
cobertura, de manera segura en la forma enrollada durante el
transporte y la aplicación, está previsto un dispensador especial de
cinta de montaje para el alojamiento y emisión de la cinta adhesiva
de montaje. El pliegue individual de la cinta adhesiva de montaje a
lo largo de una hendidura de la lámina de cobertura permite que la
cinta adhesiva conocida de montaje pueda pegarse también de forma
efectiva en zonas difícilmente accesibles. Por el pliegue sencillo a
lo largo de una hendidura se genera una procesabilidad segura, no
obstante, durante el procesamiento se debe retirar siempre en primer
lugar a lo largo de la hendidura del borde de plegado la lámina
cobertora antes de la colocación verdadera de la cinta adhesiva
mencionada de montaje. También en casos determinados de utilización,
en particular en el caso de relaciones espaciales muy estrechas,
puede ser deseable optimizar todavía ulteriormente la
manejabilidad.
La Patente DE 103 37 880 del mismo titular
describe una cinta de montaje, que sirve para la sellado de juntas,
en particular en la construcción de casas, y presenta al menos una
primera porción plegada replegada a lo largo de un primer borde de
plegado, presentando una lámina de cobertura de un revestimiento
adhesivo de contacto al menos una primera hendidura que discurre en
un otro lugar que el primer borde de plegado. La cinta puede
presentar también una segunda porción plegada que está replegada a
lo largo de un segundo borde de plegado. Puede estar prevista una
zona de perforación de la cinta.
El Modelo de Utilidad DE 201 21 253 U1 describe
un elemento de unión multicomponente y en forma de cinta compuesta
por varias porciones entre un componente de marco, por ejemplo, un
marco de ventana, y la mampostería, con una conectabilidad adhesiva
al componente de marco, obteniéndose la unión con la mampostería
aquí adyacente y que, en el estado de montaje, circunda el
componente de marco gracias a una banda de una masa adhesiva
permanente. Una reserva de alargamiento separable está prevista
para compensar las dilataciones eventuales en la mampostería y/o
del componente de marco.
La invención se basa en el objetivo de prever
una cinta autoadhesiva para el cierre, sellado y pegado de juntas,
en particular en la construcción de casas, y en particular de juntas
en esquinas y bordes, la cuál supere las desventajas del estado de
la técnica y en particular, a pesar de la configuración sencilla y
por consiguiente económica, prevea un efecto óptimo de sellado con
al mismo tiempo manejabilidad mejorada ulteriormente, en particular
bajo relaciones estrechas o difíciles espacialmente y con anchuras
variables de las juntas a sellar.
Este objetivo se resuelve con una cinta
autoadhesiva según la reivindicación 1.
Configuraciones y ampliaciones ventajosas se
definen en las reivindicaciones dependientes.
La cinta autoadhesiva según la invención para el
cierre, sellado y pegado de juntas, en particular en la construcción
de casas, por ejemplo entre la mampostería y un componente de marco
como por ejemplo un marco de ventana o también, por ejemplo, entre
paredes constructivas secas o muros adyacentes y en particular en
juntas en esquinas y bordes que son particularmente de difícil
acceso, presenta una capa portadora en la cara superior de la
cinta, un revestimiento adhesivo de contacto de al menos una parte
de la capa portadora en la cara inferior de la cinta y una lámina
de cobertura despegable del revestimiento adhesivo de contacto en la
cara inferior de la cinta. La cara inferior de la cinta es en este
caso la cara que puede aplicarse al usar la cinta según la
invención en el estado de montaje habitualmente, por ejemplo, en el
componente de marco. Según la invención la cinta presenta al menos
en una zona de borde al menos una zona de perforación, dónde al
menos la capa portadora está perforada, y la cinta presenta al
menos una reserva de extensión (D). Pueden estar previstas también
varias reservas de extensión (D), preferiblemente unas sobre otras
y/o unas junto a otras. La reserva de extensión (D) puede estirarse
y/o desplegarse completamente o al menos por secciones si es
necesario en el caso de utilización. La al menos una zona de
perforación representa según la invención una zona de enlucido, o
bien es una zona de enlucido que puede enlucirse para la unión
duradera con la mampostería o con el enlucido. Las aberturas de
perforación en la zona de perforación deben ser por ello
suficientemente grandes para esta finalidad, para que se produzcan
cavidades correspondientes, en las que dado el caso pueda penetrar
al menos parcialmente el enlucido. Esta zona de enlucido no puede
estar configurada por consiguiente de forma impermeable al agua o
al aire.
Según la invención la cinta presenta al menos
una zona de perforación con aberturas de perforación, cuyo diámetro
medio es preferiblemente de al menos 3 mm. Con ello puede asegurarse
por ejemplo que la, al menos una, zona de perforación de la cinta
pueda enlucirse, por lo que se produce un anclaje especialmente
bueno sin que se comprometa el efecto de estanqueización de la
cinta. La al menos una zona de perforación está configurada en este
caso al menos en una zona de borde de la banda, no obstante, es
también posible proveer las dos zonas de borde de la cinta de una
zona correspondiente de perforación. En particular las zonas
correspondientes de borde que pueden estar configuradas como zonas
de perforación pueden corresponderse también con una primera o
segunda porción plegada correspondiente de la cinta. Al menos la
banda central de la cinta, que preferiblemente no debe estar
perforada, debería ser más ancha según el caso de utilización que la
anchura máxima de la junta a sellar para asegurar un efecto óptimo
de sellado. El efecto óptimo de sellado se hace posible según la
invención mediante la previsión de la reserva de extensión (D) bajo
todas las condiciones de montaje, así también en el caso de
anchuras fuertemente variables de las juntas a sellar. Un
estiramiento y/o despliegue de la reserva de extensión (D) permite
la adaptación a la anchura de las juntas, sin que exista la
necesidad de tener que poner a disposición diferentes cintas con
anchuras diferentes, y de tener que colocar de forma combinada
cintas semejantes dado el caso por secciones en costosos pasos de
trabajo, lo que tampoco produce en cada caso un efecto óptimo de
sellado. La flexibilidad y la adaptabilidad, previstas por la
reserva de extensión (D), de la cinta según la invención aseguran
también y precisamente en combinación con la zona de perforación
según la invención, que esta zona de perforación puede garantizar
siempre la unión segura a la mampostería, y en el caso de anchuras
mayores de las juntas a sellar no sólo una parte de la zona de
perforación está unida en el estado de montaje con la mampostería.
También se mejora el efecto de sellado, puesto que siempre puede
garantizarse así según la invención que no pueda aparecer una fuga
en la zona de la anchura de las juntas a sellar a través de la zona
de perforación, puesto que la zona correspondiente de perforación
puede unirse siempre de forma completa y segura con la mampostería,
puesto que la reserva de extensión (D) hace posible la adaptación a
la anchura de la junta. Dado que la porción longitudinal perforada
de la cinta según la invención se encuentra al menos en una zona de
borde de la cinta y la banda central permanece preferiblemente no
perforada, se impide que las aberturas de perforación conduzcan a
fugas cuando se cubre la junta a sellar con la cinta autoadhesiva
configurada correspondientemente. La reserva de extensión (D)
permite, según
se ha dicho, una adaptación sencilla de la cinta según la invención a las anchuras diferentes de las juntas a sellar.
se ha dicho, una adaptación sencilla de la cinta según la invención a las anchuras diferentes de las juntas a sellar.
Las aberturas de perforación atraviesan
preferiblemente la capa portadora, el revestimiento adhesivo de
contacto y la lámina de cobertura despegable, es decir, según una
configuración ventajosa de la invención están perforados la capa
portadora, el revestimiento adhesivo de contacto y la lámina de
cobertura despegable con aberturas de perforación que las
atraviesan correspondientemente. Tales aberturas de perforación
pueden fabricarse de forma particularmente fácil y económica
mediante punzonados correspondientes, lo que conduce a ventajosos
costes de fabricación. La lámina de cobertura o la capa portadora
impide generalmente en este caso que entre en contacto una
herramienta de perforación con la capa adhesiva de la cinta
autoadhesiva. No obstante, también es posible generalmente que la
cinta adhesiva esté equipada con aberturas de perforación en la zona
que no está cubierta con la lámina de cobertura.
Las aberturas de perforación pueden estar
configuradas preferiblemente de forma redonda, poligonal u oval.
Preferiblemente la reserva de extensión (D) está
distanciada de la zona de perforación en la dirección transversal
de la cinta. Por ello se garantiza especialmente el anclaje (en
particular por el enlucido a realizar por ello de forma
especialmente sencilla) de la cinta según la invención en la
mampostería en la zona de la zona de perforación.
La reserva de extensión (D) está dispuesta de
forma especialmente preferida substancialmente centrada visto en la
dirección transversal de la cinta (reivindicación 2).
La reserva de extensión (D) es preferiblemente
al menos un pliegue en Z de la cinta, más preferiblemente un
pliegue plisado de la cinta (reivindicación 3). También son posibles
múltiples pliegues en Z.
Según un modo de realización preferido de la
cinta según la invención puede estar previsto un (otro, segundo)
revestimiento adhesivo de contacto de al menos una parte de la capa
portadora en la cara superior de la cinta, preferiblemente con una
lámina de cobertura despegable de este revestimiento adhesivo de
contacto en la cara superior de la cinta (reivindicación 7). El
(otro, segundo) revestimiento adhesivo de contacto de al menos un
parte de la capa portadora en la cara superior de la cinta está
previsto de forma especialmente preferida en la zona de perforación
(reivindicación 8). La procesabilidad de la cinta semejante según la
invención configurada preferiblemente puede mejorarse así
ulteriormente según el caso de utilización.
Las aberturas de perforación atraviesan
preferiblemente la capa portadora, el revestimiento adhesivo de
contacto al menos de una parte de la capa portadora en la cara
superior de la cinta y la lámina de cobertura despegable (compárese
reivindicación 9).
Según un modo de realización preferido de la
cinta según la invención, al menos una porción central de la cinta
está configurada de forma no adhesiva, más preferiblemente sin el
revestimiento adhesivo de contacto y/o el otro, segundo
revestimiento adhesivo de contacto (reivindicación 10). Según el
caso de utilización la al menos una zona de perforación (en caso
deseado también en combinación con la porción central) puede estar
también configurada de forma no adhesiva.
Si el revestimiento adhesivo de contacto en la
cara inferior de la cinta y/o el otro, segundo revestimiento
adhesivo de contacto en la cara superior de la cinta de la cinta
según la invención presenta según el modo de realización preferido
una banda central no adhesiva, dispuesta preferiblemente
substancialmente centrada, así esto facilita el pegado de juntas
entre dos elementos constructivos que se encuentran en ángulo recto,
puesto que se impide por ello de forma sencilla un pegado oblicuo
con efecto de pliegue justamente en la zona de choque de estos
elementos constructivos. El efecto de sellado permanece en este caso
totalmente puesto que las dos zonas de borde de la cinta pueden
pegarse correspondientemente.
Según otro modo de realización de la cinta según
la invención está replegada al menos una primera porción plegada de
la cinta en la dirección transversal a lo largo de un primer borde
de plegado que discurre en la dirección longitudinal de la cinta
está, presentando preferiblemente la lámina de cobertura al menos
una primera hendidura, discurriendo más preferiblemente el primer
borde de plegado en un otro lugar que la primera hendidura
(reivindicación 11).
En este caso la primera porción plegada es
preferiblemente la al menos una zona de perforación, o la primera
porción plegada es la sección opuesta a al menos una zona de
perforación (reivindicaciones 12 y 13).
Mediante la combinación preferida según la
invención de un pliegue de la cinta a lo largo de un primer borde
de plegado y una primera hendidura, que discurre en un otro lugar
que el primer borde de plegado, se produce bajo determinadas
condiciones una procesabilidad mejorada ulteriormente de la cinta.
Mediante el pliegue previo puede simplificarse por un lado la
colocación en esquinas y bordes, mientras que el hendido ofrece la
posibilidad de retirar por secciones la lámina de cobertura del
revestimiento adhesivo de contacto, y pegar la cinta en una porción
adhesiva semejante, por ejemplo, con un marco semejante de ventana.
Dado que el hendido y el borde de plegado no coinciden, se produce
la ventaja de que sólo la zona a pegar de la cinta según la
invención debe retirarse de una porción correspondiente de la
lámina de cobertura, mientras que el borde de plegado discurre a
distancia de la porción de pegado. Esto ofrece ventajas
especialmente allí dónde deben realizarse montajes sobre la
esquina, y esta esquina discurre en un otro lugar que la zona del
elemento constructivo en la que debe pegarse la cinta. Bajo tales
condiciones geométricas especiales, la cinta autoadhesiva
correspondiente configurada según la invención ofrece por
consiguiente la ventaja de una procesabilidad mejorada
ulteriormente, por lo que también se garantiza en todas las
circunstancias la seguridad de la colocación y por consiguiente el
efecto de sellado.
Una cinta preferida según la invención puede
emplearse, por ejemplo, en trabajos de acabado en seco y/o en la
construcción sólida. En particular en puntos de difícil acceso
espacial, como esquinas a 90º, por ejemplo, entre dos paredes de
acabado en seco que se encuentran, o también en la zona de ventana,
dónde puede pegarse la cinta según la invención lo más exactamente
posible al marco de ventana, se evita así el riesgo de que durante
el proceso posterior de enlucido la cinta se separe por un golpe de
la paleta de enlucido, y por consiguiente de que pierda su
impermeabilidad al aire. El pliegue previo ahorra al usuario en este
caso mucho tiempo, en particular si superficies mayores de ventana
con varios marcos colocados de ventanas deben colocarse en las
paredes exteriores en una nueva construcción de casas. En caso
contrario debería realizarse el pliegue correspondiente a mano, y
eso no es necesario según la invención. Si se emplea la cinta
adhesiva según la invención en la construcción con madera, es
suficiente pegar sólo porciones individuales o porciones de borde de
la cinta de sellado a causa de la anchura de juntas más estrecha
aparecida entre elementos constructivos adyacentes de forma que,
mediante la disposición correspondiente según la invención de un
hendido apropiado o hendidos apropiados, se hace posible una
procesabilidad muy precisa y rápida de la cinta según la
invención.
Es preferible un modo de realización de la
invención, en el que la cinta presenta una segunda porción plegada,
que está replegada en la dirección transversal a lo largo de un
segundo borde de plegado que discurre en la dirección longitudinal
de la cinta (reivindicación 14). Mediante esta segunda porción
plegada es posible, por ejemplo, emplear de forma y manera
sencillas una cinta autoadhesiva configurada correspondientemente en
el marco de una utilización entre varios perfiles en U.
Preferiblemente, la lámina de cobertura de la
cinta según la invención puede presentar al menos una segunda
hendidura en la dirección longitudinal de la cinta (reivindicación
15). Con ello se produce al menos otra posibilidad de retirar la
lámina de cobertura correspondientemente por secciones del lado
inferior de la cinta o del revestimiento adhesivo de contacto en la
cara inferior de la cinta. Por consiguiente se ofrece la posibilidad
de prever dos porciones de adherencia, por lo que una porción de la
cinta según la invención configurada ventajosamente permanece
cubierta con la lámina de cobertura, por ejemplo, una zona central
que se encuentra entre el elemento constructivo y la pared
verdadera o la mampostería.
Según otro modo de realización preferido de la
invención, el segundo borde de plegado coincide con la segunda
hendidura de la lámina de cobertura (reivindicación 16). Por
consiguiente se produce la posibilidad de despegar la lámina de
cobertura del revestimiento adhesivo de contacto de la segunda
porción plegada y de pegar la cinta correspondiente de montaje en
la zona de la segunda porción plegada.
No obstante, según otro modo de realización
preferido es también posible que el segundo borde de plegado no
coincida con la primera hendidura y/o la segunda hendidura de la
lámina de cobertura (reivindicación 17). Por consiguiente se ofrece
una posibilidad flexible de configuración, en la que la lámina de
cobertura no debe retirarse de forma obligatoria de toda la segunda
porción plegada a lo largo de la primera hendidura y/o a lo largo
de la segunda hendidura. Por consiguiente es posible una adaptación
individual a diferentes circunstancias, permitiendo en particular
también sólo una parte de la segunda porción plegada despegar allí
la lámina de cobertura mediante un hendido correspondientemente
colocado.
Lo correspondiente es válido para el modo de
realización de la invención, en el que preferiblemente no coincide
el primer borde de plegado con la segunda hendidura de la lámina de
cobertura (reivindicación 18).
El/los borde(s) de plegado y
hendidura(s) que no coinciden pueden presentar
preferiblemente una distancia una de otra respecto al vecino
correspondiente en el intervalo de 1 mm a 25 cm.
Según un modo de realización preferido de la
invención, una porción de borde de la lámina de cobertura sobresale
por el primer borde de plegado y/o del segundo borde de plegado
(reivindicación 19). De esta manera se
\hbox{produce(n)} una o dos porciones de contacto
que hace(n) posible la retirada de la lámina de cobertura de
forma y manera sencilla mediante ataque en la porción mencionada de
borde. Esto facilita todavía adicionalmente la manejabilidad de la
lámina autoadhesiva según la invención. La porción/las porciones
puede(n) presentar preferiblemente una anchura en el
intervalo de 1 mm a 1 cm.
Según la situación individual de utilización
pueden ser especialmente ventajosas diferentes disposiciones de las
porciones plegadas para una procesabilidad.
Según un modo de realización preferido de la
invención, la primera porción plegada y la segunda porción plegada
pueden respectivamente ser porciones de borde opuestas de la cinta
según la invención, no obstante, es también posible que según otro
modo de realización preferido de la invención, la primera porción
plegada y la segunda porción plegada sean adyacentes visto en la
dirección transversal de la cinta. También pueden estar superpuestas
al menos parcialmente la primera porción plegada y la segunda
sección plegada según otro modo de realización preferido en el
estado replegado de la cinta (reivindicaciones 20 a 22).
Según otro modo de realización preferido según
la invención, en la zona de la primera porción plegada y/o en la
zona de la segunda porción plegada una cara inferior de la cinta
puede apoyar sobre la otra cara inferior de la cinta, no obstante,
según otro modo de realización preferido es también posible que en
la zona de la primera porción plegada y/o en la zona de la segunda
porción plegada la cara superior de la cinta se superponga sobre la
otra cara superior de la cinta (reivindicaciones 23 y 24).
Es especialmente preferible un modo de
realización de la invención, en el que al menos una parte del
revestimiento adhesivo de contacto no está cubierto con la lámina
de cobertura (reivindicación 25). A lo largo de la parte no
cubierta con la lámina de cobertura del revestimiento adhesivo de
contacto de la cinta según la invención no debe retirarse sólo con
esfuerzo allí la lámina de cobertura durante el proceso de
colocación, por lo que se produce una procesabilidad más rápida de
la cinta según la invención. También se impide de esta manera que
eventualmente mediante el despegado necesario de la lámina aparezcan
fallas y pliegues en la cinta pegada. También una cinta semejante
configurada según la invención no requiere un dispensador adicional
de la cinta de montaje para el alojamiento y emisión de la cinta,
puesto que en el estado plegado o enrollado la cinta según la
invención no se desplaza en sí según este modo de realización
preferido a causa de su revestimiento adhesivo de contacto que
permanece libre parcialmente de la lámina de cobertura. La cinta
puede utilizarse por consiguiente de forma especialmente sencilla y
segura. La cinta puede transportarse también por consiguiente sin
un coste especial de empaquetamiento y coste de protección por el
trabajador a los lugares de utilización u obras
correspondientes.
Según un modo de realización preferido de la
invención, el revestimiento adhesivo de contacto de la cinta no
está recubierto con la lámina de cobertura al menos en la zona de la
primera porción plegada y/o en la zona de la segunda porción
plegada (reivindicación 26). Es decir, la zona replegada o las zonas
replegadas de la cinta según la invención preferiblemente no
lleva(n) una lámina de cobertura. Por consiguiente
esta(s) zona(s) puede(n) de forma sencilla
desenrollarse y aplicarse rallando por ejemplo, directamente del
rodillo bajo relaciones espaciales estrechas, por ejemplo, en
bordes o perfiles en U, sin otros medios auxiliares y pasos de
trabajo, como por ejemplo, despegado de la lámina de cobertura o
plegado con esfuerzo, por lo que se produce un efecto seguro de
sellado en el caso de una procesabilidad simplificada ulteriormente.
Esta forma sencilla del procesamiento ahorra hasta la mitad del
tiempo de trabajo en comparación con el empleo de cintas del estado
de la técnica anterior.
Preferiblemente, la anchura correspondiente de
la primera y/o segunda porción plegada o la anchura de las
porciones plegadas puede ser más estrecha que la anchura de la zona
de cinta no replegada. Preferiblemente, la anchura correspondiente
de la primera y/o segunda porción plegada o la anchura de las
porciones plegadas puede presentar también una anchura igual o
substancialmente igual que la anchura de la zona de cinta no
replegada. Preferiblemente, la anchura correspondiente de la
primera y/o segunda porción plegada o la anchura de las porciones
plegadas puede presentar también una anchura mayor que la anchura de
la zona de cinta no replegada. La anchura correspondiente de la
primera y/o segunda porción plegada o la anchura de las porciones
plegadas puede ser preferiblemente de al menos 3 mm, más
preferiblemente de al menos 8 mm, todavía más preferiblemente de al
menos 12 mm y/o puede corresponderse ulteriormente preferiblemente a
la anchura de la zona de cinta no replegada y/o puede ser mayor aún
más preferiblemente que la anchura de la zona de cinta no
replegada.
Para garantizar una adherencia segura de la
cinta autoadhesiva según la invención en materiales totalmente
diferentes también bajo la influencia de tiempo adverso (frío,
humedad), y para obtener en todas las circunstancias un efecto de
sellado lo más seguro posible de la cinta autoadhesiva según la
invención, la capa portadora según un modo de realización preferido
está hecha de un material del grupo comprendido por papel, plástico,
tejido, material no tejido o una combinación al menos de dos de
estos materiales, y/o el revestimiento adhesivo de contacto en la
cara inferior de la cinta y/o dado el caso el revestimiento adhesivo
de contacto en la cara superior de la cinta está hecho
preferiblemente de al menos un material del grupo comprendido por
adhesivo de acrilato autoadhesivo, adhesivo de caucho, adhesivo de
butilo, adhesivo termosellable o una combinación al menos de dos de
estos adhesivos (reivindicación 27).
En general deben aplicarse masas adhesivas
(según se describe, por ejemplo, en el documento DE 201 21 253 U1)
con un espesor/masa suficiente, para pegar suficientemente en muros
porosos o resquebrajados. Además, tienden a perder su fuerza
adhesiva con el envejecimiento. Los adhesivos de contacto según la
invención por otro lado no pueden aplicarse de forma suficiente en
espesor/masa, para garantizar un pegado final duradero y por
consiguiente estanqueidad sobre la mampostería porosa o
resquebrajada. Sirven por ello en el modo de realización preferido
como montaje auxiliar para el trabajador, hasta que el enlucido se
aplica y mediante la perforación garantiza la unión duradera a la
mampostería situada debajo.
Un espesor del revestimiento adhesivo de
contacto y/o de los revestimientos adhesivos de contacto es según
la invención preferiblemente de hasta 0,5 mm, más preferiblemente el
espesor es menor de 0,3 mm (reivindicación 28).
La procesabilidad de la cinta según la invención
se facilita especialmente si la cinta según un modo de realización
preferido se proporciona de forma que al menos su capa portadora
puede rasgarse a mano transversalmente respecto a la dirección
longitudinal de la cinta (reivindicación 29). También la lámina de
cobertura puede ser rasgada a mano preferiblemente transversalmente
a la dirección longitudinal de la cinta. Por consiguiente sin el
empleo de herramientas puede realizarse un tronzado de la cinta
durante la colocación de forma y manera sencillas.
La cinta autoadhesiva según la invención puede
manejarse de forma especialmente sencilla según un modo de
realización preferido, en el que la cinta está enrollada en el
estado plegado a un rodillo de cinta adhesiva (reivindicación 30).
Esta puede manejarse de forma especialmente sencilla in situ
durante la utilización también sin dispensadores adicionales.
Según un modo de realización preferido de la
cinta según la invención está prevista al menos en el lado del
primer borde de plegado del rodillo una capa intermedia, mediante la
que dado el caso se evita un pegado en la zona del primer borde de
plegado antes de la utilización verdadera de la cinta
(reivindicación 31). La capa intermedia recubre de forma segura
dado el caso el revestimiento adhesivo de contacto descubierto allí
en la zona del primer borde de plegado, de forma que también se
evita allí de forma segura una acumulación de suciedad ya antes de
la utilización de la cinta. La procesabilidad de la cinta
configurada ventajosamente según la invención se mejora por ello
ulteriormente.
La cinta según la invención presenta
preferiblemente en el estado no plegado y en el estado con reserva
de extensión (D) no estirada/desplegada una anchura de al menos 3
cm, más preferiblemente una anchura en el intervalo de 3 cm a 50
cm, todavía más preferiblemente una anchura en el intervalo de 4 cm
a 30 cm y lo más preferible una anchura en el intervalo de 4,5 cm a
20 cm (reivindicación 32). Estas medidas permiten, por un lado,
también sellar de forma segura juntas algo más anchas, por otro
lado, se evita que mediante la anchura demasiado grande de la cinta
según la invención se dificulte su manejabilidad y se llegue con
ello a la formación de pliegues y por consiguiente a fugas en el
proceso de colocación de la cinta según la invención. En caso de
necesidad, entonces mediante el aprovechamiento de la reserva de
extensión (D), que puede por ejemplo duplicar o triplicar o
cuadruplicar su anchura de 1 a 20 cm en el estado
estirado/desplegado (no estirado/no desplegado), puede realizarse
de forma segura y acreditada un procesamiento obturante de la cinta
según la invención también en juntas variables en la anchura.
Según otro modo de realización preferido de la
invención puede estar hecha al menos una cara de la capa portadora
de un material semejante, en particular de poros abiertos, que
presenta una buena adherencia sobre el enlucido (reivindicación
33). El efecto de adherencia de la cinta sobre la base de enlucido
se mejora por ello adicionalmente y una separación de partes del
enlucido de la cinta así configurada se evita de forma segura.
Según otro modo de realización preferido de la
invención, la cinta puede presentar en la dirección transversal, a
continuación de la al menos una zona de perforación, una primera
porción de cinta abierta a la difusión y una segunda porción de
cinta cerrada a la difusión (reivindicación 34).
Según otro modo de realización preferido de la
invención, la cinta puede presentar en la dirección transversal, a
continuación de la al menos una zona de perforación, una primera
porción de cinta cerrada a la difusión y una segunda porción de
cinta abierta a la difusión (reivindicación 35).
La cinta según la invención arriba descrita
puede emplearse según la invención para el cierre, sellado y pegado
de juntas, en particular de juntas en esquinas y bordes, entre un
elemento constructivo de marco, en particular una marco de ventana
o un marco de puerta, y aberturas de fachadas o aberturas de tejados
en la construcción de casas (reivindicación 36).
La invención se describe detalladamente a
continuación mediante los modos de realización de la invención
descritos a modo de ejemplo en el dibujo. Muestran:
Fig. 1 un primer modo de realización de una
cinta de la invención en una vista en sección en la dirección
transversal de la cinta.
Fig. 2 un segundo modo de realización preferido
de la cinta según la invención en una visa en sección en la
dirección transversal de la cinta.
De forma general se menciona que las
representaciones de las Fig. 1 y 2 no están a escala y sólo muestran
esquemáticamente la estructura y configuración de los modos de
realización de la cinta según la invención. En particular las
relaciones de espesores de las capas individuales no están
reproducidas a escala. En general la cinta según la invención
presenta preferiblemente una anchura, en el estado no plegado y con
una reserva de extensión (D) no estirada/no desplegada, de al menos
3 cm. Las aberturas de perforación tienen un diámetro medio de al
menos 3 mm.
La Figura 1 muestra un primer modo de
realización preferido de una cinta autoadhesiva según la invención
en una vista esquemática en sección a lo largo de la dirección
transversal de la cinta. La cinta según la invención según la Fig.
1 presenta una capa portadora 1 en una cara superior de la cinta, un
revestimiento adhesivo de contacto 2 de la capa portadora 1 en la
cara inferior de la cinta y una lámina de cobertura 3 despegable en
la cara inferior de la cinta. La cara inferior de la cinta está
representada arriba en la Figura 1, la cara superior de la cinta
está representada debajo. Un (otro, segundo) revestimiento adhesivo
de contacto 6 de al menos una parte de la capa portadora 1 en la
cara superior de la cinta está previsto de una lámina de cobertura
7 despegable de este revestimiento adhesivo de contacto 6 en la cara
superior de la cinta. La cinta presenta según la invención una zona
de perforación 4 en una zona de borde de la cinta, con aberturas de
perforación 5. Las aberturas de perforación 5 se extienden a través
de la capa portadora 1, el revestimiento adhesivo de contacto 2 y
la lámina de cobertura 3 despegable. Además, la cinta presenta según
la invención una reserva de extensión (D) estirable/desplegable
distanciada en la dirección transversal de la cinta de la zona de
perforación, la cual está dispuesta substancialmente centrada visto
en la dirección transversal de la cinta y, como aquí se muestra,
está configurada como pliegue en Z sencillo de la cinta. También
pueden estar previstos varios pliegues en Z de la cinta unos sobre
otros o unos junto a otros y/o un pliegue plisado de la cinta como
reserva de extensión (D).
La Figura 2 muestra un segundo modo de
realización de la invención en una vista esquemática en sección
transversal a lo largo de la dirección transversal de la cinta
según la invención. En la Fig. 2 las mismas referencias designan a
los mismos elementos de la invención. El modo de realización de la
invención representado en la Figura 2 se corresponde
substancialmente al modo de realización de la invención representado
en la Figura 1, con la diferencia de que allí (en la Fig. 2) no
está previsto un revestimiento adhesivo de contacto 6 con capa de
cobertura 7 en la cara superior de la cinta, y que en el modo de
realización representado en la Fig. 2 está replegada una primera
porción plegada 8 de la cinta en la dirección transversal a lo largo
de un primer borde de plegado 9 que discurre en la dirección
longitudinal de la cinta, y una segunda porción plegada 11 de la
cinta está replegada en la dirección transversal a lo largo de un
segundo borde de plegado 12 que discurre en la dirección
longitudinal de la cinta. Una primera hendidura 10 de la lámina de
cobertura 3 está prevista en la dirección longitudinal de la cinta,
no coincidiendo esta primera hendidura 10 con el primer borde de
plegado 9. Una segunda hendidura 13 de la lámina de cobertura 3 está
prevista en la dirección longitudinal de la cinta, no coincidiendo
esta segunda hendidura 13 con el segundo borde de plegado 12 Una
porción de borde 14 de la lámina de cobertura 3 sobresale por el
segundo borde de plegado 12 y sirve por consiguiente como porción
de ataque para el despegado de la lámina de cobertura 3.
Según el modo de realización representado en la
Fig. 2, la cinta según la invención está plegada sobre si misma, de
forma que la primera porción plegada 8 se corresponde con la zona de
perforación 4.
Claims (36)
1. Cinta autoadhesiva para el cierre, sellado y
pegado de juntas, en particular en la construcción de casas, y en
particular de juntas en esquinas y bordes, con una capa portadora
(1) en la cara superior de la cinta, un revestimiento adhesivo de
contacto (2) de al menos una parte de la capa portadora (1) en la
cara inferior de la cinta y con una lámina de cobertura (3)
despegable del revestimiento adhesivo de contacto (2) en la cara
inferior de la cinta, caracterizado porque la cinta presenta
al menos en una zona de borde al menos una zona de perforación (4)
dónde al menos la capa portadora (1) está perforada, y porque la
cinta presenta al menos una reserva de extensión (D) que está
distanciada de la zona de perforación (4) en la dirección
transversal de la cinta.
2. Cinta según la reivindicación 1,
caracterizada porque la reserva de extensión (D) está
dispuesta substancialmente centrada visto en la dirección
transversal de la cinta.
3. Cinta según una de las reivindicaciones 1 ó
2, caracterizada porque la reserva de extensión (D) es al
menos un pliegue en Z de la cinta, preferiblemente un pliegue
plisado de la cinta.
4. Cinta según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizada porque la zona de perforación (4)
de la cinta presenta aberturas de perforación (5) con un diámetro
medio de al menos 3 milímetros.
5. Cinta según la reivindicación 4,
caracterizada porque las aberturas de perforación (5)
atraviesan la capa portadora (1), el revestimiento adhesivo de
contacto (2) y la lámina de cobertura (3) despegable.
6. Cinta según la reivindicación 4 ó 5,
caracterizada porque las aberturas de perforación (5) son
substancialmente redondas, poligonales u ovales.
7. Cinta según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizada porque un revestimiento adhesivo
de contacto (6) de al menos una parte de la capa portadora (1) está
previsto en la cara superior de la cinta, preferiblemente con una
lámina de cobertura (7) despegable del revestimiento adhesivo de
contacto (6) en la cara superior de la cinta.
8. Cinta según la reivindicación 7,
caracterizada porque el revestimiento adhesivo de contacto
(6) de al menos una parte de la capa portadora (1) está previsto en
la cara superior de la cinta en la zona de perforación (4).
9. Cinta según la reivindicación 7 u 8,
caracterizada porque las aberturas de perforación (5)
atraviesan la capa portadora (1), el revestimiento adhesivo de
contacto (6) de al menos una parte de la capa portadora (1) en la
cara superior de la cinta y la lámina de cobertura (7)
despegable.
10. Cinta según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizada porque al menos una porción
central de la cinta está configurada de forma no adhesiva,
preferiblemente sin revestimiento adhesivo de contacto (2) y/o
revestimiento adhesivo de contacto (6).
11. Cinta según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizada porque al menos una primera
porción plegada (8) de la cinta está replegada en la dirección
transversal a lo largo de un primer borde de plegado (9) que
discurre en la dirección longitudinal de la cinta, presentando
preferiblemente la lámina de cobertura (3) al menos una primera
hendidura (10), discurriendo más preferiblemente el primer borde de
plegado (9) en un otro lugar que la primera hendidura (10).
12. Cinta según la reivindicación 11,
caracterizada porque la primera porción plegada (8) es la
zona de perforación (4).
13. Cinta según la reivindicación 11,
caracterizada porque la primera porción plegada (8) es la
porción situada opuesta a la zona de perforación (4).
14. Cinta según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizada porque la cinta presenta una
segunda porción plegada (11) que está replegada en la dirección
transversal a lo largo de un segundo borde de plegado (12) que
discurre en la dirección longitudinal de la cinta.
15. Cinta según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizada porque la lámina de cobertura (3)
presenta al menos una segunda hendidura (13) en la dirección
longitudinal de la cinta.
16. Cinta según la reivindicación 14 y 15,
caracterizada porque el segundo borde de plegado (12)
coincide con la segunda hendidura (13) de la lámina de cobertura
(3).
17. Cinta según la reivindicación 14 y 15,
caracterizada porque el segundo borde de plegado (12) no
coincide con la primera hendidura (10) y/o la segunda hendidura
(13) de la lámina de cobertura (3).
18. Cinta según la reivindicación 15,
caracterizada porque el primer borde de plegado (9) no
coincide con la segunda hendidura (13) de la lámina de cobertura
(3).
19. Cinta según una de las reivindicaciones
precedentes o según una de las reivindicaciones 2 a 6,
caracterizada porque una porción de borde (14) de la lámina
de cobertura (3) sobresale por el primer borde de plegado (9) y/o
del segundo borde de plegado (12).
20. Cinta según una de las reivindicaciones 13 a
15, caracterizada porque la primera porción plegada (8) y la
segunda porción plegada (11) son respectivamente las porciones de
borde opuestas de la cinta.
21.Cinta según una de las reivindicaciones 14 a
20, caracterizada porque la primera porción plegada (8) y la
segunda porción plegada (11) limitan una con otra visto en la
dirección transversal de la cinta.
22. Cinta según una de las reivindicaciones 14 a
21, caracterizada porque la primera porción plegada (8) y la
segunda porción plegada (11) están al menos parcialmente
superpuestas.
23. Cinta según una de las reivindicaciones 12 a
22 o según una de las reivindicaciones 15 a 23, caracterizada
porque en la zona de la primera porción plegada (8) y/o de la
segunda porción plegada (11) una cara inferior de la cinta está
superpuesta sobre la otra cara inferior de la cinta.
24. Cinta según una de las reivindicaciones 12 a
22 o según una de las reivindicaciones 15 a 23, caracterizada
porque en la zona de la primera porción plegada (8) y/o de la
segunda porción plegada (11), una cara superior de la cinta está
superpuesta sobre la otra cara superior de la cinta.
25. Cinta según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizada porque al menos una parte del
revestimiento adhesivo de contacto (2) no está cubierta con la
lámina de cobertura (3).
26. Cinta según la reivindicación 25,
caracterizada porque el revestimiento adhesivo de contacto
(2) no está cubierto con la lámina de cobertura (3) al menos en la
zona de la primera porción plegada (8) y/o de la segunda porción
plegada (11).
27. Cinta según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizada porque la capa portadora (1) está
hecha de un material del grupo comprendido por papel, plástico,
tejido, material no tejido o una combinación de al menos dos de
estos materiales y/o el revestimiento adhesivo de contacto (2) y/o
el revestimiento adhesivo de contacto (6) está(n)
seleccionado(s) del grupo comprendido por adhesivo de
acrilato autoadhesivo, adhesivo de caucho, adhesivo de butilo,
adhesivo termosellable o una combinación de al menos dos de estos
adhesivos.
28. Cinta según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizada porque un espesor del
revestimiento adhesivo de contacto (2) y/o del revestimiento
adhesivo de contacto (6) es de hasta 0,5 mm, preferiblemente el
espesor es menor de 0,3 mm.
29. Cinta según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizada porque al menos la capa portadora
(1) está proporcionada de forma que puede rasgarse a mano
transversalmente respecto a la dirección longitudinal de la
cinta.
30. Cinta según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizada porque en el estado plegado está
enrollada en forma de un rodillo de cinta adhesiva.
31. Cinta según la reivindicación 30,
caracterizada porque al menos en el lado del primer borde de
plegado (9) del rodillo está prevista una capa intermedia.
32. Cinta según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizada porque en el estado no plegado y
con la reserva de extensión no estirada/desplegada tiene una
anchura de al menos 3 cm, más preferiblemente presenta una anchura
en el intervalo de 3 cm a 50 cm, todavía más preferiblemente una
anchura en el intervalo de 4 cm a 30 cm y lo más preferiblemente
una anchura en el intervalo de 4,5 cm a 20 cm.
33. Cinta según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizada porque al menos una cara de la
capa portadora (1) está hecha de un material semejante, en
particular de poros abiertos, que presenta una buena adherencia
sobre el enlucido.
34. Cinta según una de las reivindicaciones 1 a
33, caracterizada porque la cinta presenta en la dirección
transversal, a continuación de la al menos una zona de perforación
(4), una primera porción de cinta abierta a la difusión y una
segunda porción de cinta cerrada a la difusión.
35. Cinta según una de las reivindicaciones 1 a
33, caracterizada porque la cinta presenta en la dirección
transversal, a continuación de la al menos una zona de perforación
(4), una primera porción de cinta cerrada a la difusión y una
segunda porción de cinta abierta a la difusión.
36. Uso de una cinta con las características
según al menos una de las reivindicaciones 1 a 36, para el cierre,
sellado y pegado de juntas, en particular de juntas en esquinas o
bordes, entre un elemento constructivo de marco, en particular una
marco de ventana o un marco de puerta, y aberturas de fachadas o
aberturas de tejados en la construcción de casas.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102005054236 | 2005-11-14 | ||
| DE102005054236A DE102005054236A1 (de) | 2005-11-14 | 2005-11-14 | Montageband mit Perforation und Dehnungsreserve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2324955T3 true ES2324955T3 (es) | 2009-08-20 |
Family
ID=37771091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES06017338T Active ES2324955T3 (es) | 2005-11-14 | 2006-08-21 | Cinta de montaje con perforacion y reserva de extension. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7867591B2 (es) |
| EP (1) | EP1785460B1 (es) |
| JP (1) | JP2007138164A (es) |
| AT (1) | ATE426647T1 (es) |
| CA (1) | CA2564776C (es) |
| DE (2) | DE102005054236A1 (es) |
| DK (1) | DK1785460T3 (es) |
| ES (1) | ES2324955T3 (es) |
| NO (1) | NO20065192L (es) |
| PL (1) | PL1785460T3 (es) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2031141A1 (de) | 2007-08-28 | 2009-03-04 | Ampack AG | Klebeband |
| DE202008003670U1 (de) * | 2008-03-14 | 2009-07-23 | Tremco Illbruck Produktion Gmbh | Dichtungsband |
| US8178197B2 (en) * | 2008-12-23 | 2012-05-15 | Segur David G | Method and apparatus having three surfaces for sealing distribution ducts |
| US8486525B2 (en) * | 2008-12-23 | 2013-07-16 | David G. Segur | Method and apparatus having two surfaces for sealing distribution ducts |
| US8173235B2 (en) * | 2008-12-23 | 2012-05-08 | Segur David G | Method and apparatus having four surfaces for sealing distribution ducts |
| EP3067481A1 (de) | 2012-07-29 | 2016-09-14 | Hanno-Werk GmbH & Co. KG | Folienband |
| DE102013108920A1 (de) * | 2013-08-19 | 2015-02-19 | August Braun | Anputzleiste, Leiste und Abschlussschiene |
| EP2881638A1 (de) | 2013-12-09 | 2015-06-10 | HILTI Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Durchführung von Rohren oder Kabeln durch eine Gebäudeföffnung |
| US10704254B2 (en) | 2014-02-18 | 2020-07-07 | 3M Innovative Properties Company | Easy to apply air and water barrier articles |
| US11731394B2 (en) | 2014-12-22 | 2023-08-22 | 3M Innovative Properties Company | Air and water barrier articles |
| EP3088784A1 (de) | 2015-04-27 | 2016-11-02 | Hilti Aktiengesellschaft | Brandschutzmanschette |
| EP3088783A1 (de) | 2015-04-27 | 2016-11-02 | Hilti Aktiengesellschaft | Brandschutzmanschette |
| US20170030490A1 (en) | 2015-07-28 | 2017-02-02 | Hilti Aktiengesellschaft | Air, acoustic and/or fire sealing sleeve insert and air, acoustic and/or fire sealing device |
| WO2017031275A1 (en) | 2015-08-18 | 2017-02-23 | 3M Innovative Properties Company | Self-sealing articles including elastic porous layer |
| EP3393791A4 (en) | 2015-12-22 | 2020-01-29 | 3M Innovative Properties Company | ROLLER WITH AIR AND WATER BARRIER ITEM AND METHOD FOR USE THEREOF |
| EP3306158A1 (de) | 2016-10-05 | 2018-04-11 | HILTI Aktiengesellschaft | Durchführung einer leitung durch ein gebäudebauteil |
| DE102016125726A1 (de) | 2016-12-27 | 2018-06-28 | Tremco Illbruck Produktion Gmbh | Dichtband, insbesondere zum Abdichten von Fugen und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US11365328B2 (en) | 2017-02-23 | 2022-06-21 | 3M Innovative Properties Company | Air and water barrier article including inelastic porous layer |
| EP4010184A1 (en) | 2019-08-07 | 2022-06-15 | 3M Innovative Properties Company | Tape, article including tape and composite layer, and related methods |
| DE102022121597A1 (de) * | 2022-08-25 | 2024-03-07 | Tremco CPG Germany GmbH | Dichtband zum Verschließen, Abdichten und/oder Verkleben von Fugen |
| US20240183149A1 (en) * | 2022-12-02 | 2024-06-06 | Mm Systems, Corp. | Expansion Joint with Cover Plate |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4670012A (en) * | 1985-07-15 | 1987-06-02 | Weyerhaeuser Company | Diaper or incontinent pad having pleated attachment strap |
| JPH10176146A (ja) * | 1996-12-18 | 1998-06-30 | Nitto Denko Corp | 伸長可能な固定用部材 |
| DE10031213B4 (de) * | 2000-06-27 | 2005-10-20 | Silu Verwaltung Ag Meggen | Dichtungsband für Fugen |
| CZ305947B6 (cs) * | 2000-08-22 | 2016-05-18 | Uzin Tyro Ag | Použití samolepicí fólie |
| DE20121253U1 (de) | 2000-12-06 | 2002-06-20 | Illbruck Gmbh, 51381 Leverkusen | Bandartiges Verbindungselement |
| DE10122882B4 (de) | 2001-05-11 | 2008-05-29 | Silu Verwaltung Ag | Selbstklebendes Band zum Abdichten von Fugen im Hausbau mit verbesserten Hafteigenschaften |
| DE20107230U1 (de) * | 2001-04-26 | 2001-07-05 | Dichtec GmbH, 23617 Stockelsdorf | Fugenabdichtung auf der Basis eines im beschichteten Bereich mindestens teilweise perforierten Vlies-Streifens |
| DE20121930U1 (de) | 2001-05-11 | 2003-09-04 | Silu Verwaltung Ag, Meggen | Selbstklebendes Band zum Abdichten von Fugen im Hausbau mit verbesserten Hafteigenschaften |
| DE10135799A1 (de) | 2001-07-23 | 2003-02-20 | Silu Verwaltung Ag Meggen | Montageklebeband zur verbesserten Fugenabdichtung und Montagebanddispenser |
| DE20112930U1 (de) * | 2001-08-03 | 2002-01-10 | Bode, Heinrich, 38229 Salzgitter | Thermo-Solarziegel |
| DE20220904U1 (de) * | 2002-11-28 | 2004-06-09 | Schmid Baukunststoffe Gmbh | Selbstklebendes Dichtungsband |
| DE20311693U1 (de) * | 2003-07-29 | 2003-10-02 | Dichtec GmbH, 23617 Stockelsdorf | Verformbares Dichtungsband für Bogen- und Radialabdichtungen |
| DE10337880B3 (de) | 2003-08-18 | 2004-12-02 | Silu Verwaltung Ag | Montageband mit Schlitzung und Faltung |
| DE10337878B4 (de) | 2003-08-18 | 2008-02-21 | Silu Verwaltung Ag | Montageband mit abschnittsweiser Abdeckfolie |
-
2005
- 2005-11-14 DE DE102005054236A patent/DE102005054236A1/de not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-08-21 ES ES06017338T patent/ES2324955T3/es active Active
- 2006-08-21 PL PL06017338T patent/PL1785460T3/pl unknown
- 2006-08-21 DE DE502006003245T patent/DE502006003245D1/de active Active
- 2006-08-21 AT AT06017338T patent/ATE426647T1/de active
- 2006-08-21 DK DK06017338T patent/DK1785460T3/da active
- 2006-08-21 EP EP06017338A patent/EP1785460B1/de not_active Not-in-force
- 2006-10-20 CA CA2564776A patent/CA2564776C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-11-10 JP JP2006305243A patent/JP2007138164A/ja active Pending
- 2006-11-13 NO NO20065192A patent/NO20065192L/no not_active Application Discontinuation
- 2006-11-14 US US11/598,878 patent/US7867591B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102005054236A1 (de) | 2007-05-24 |
| US7867591B2 (en) | 2011-01-11 |
| CA2564776A1 (en) | 2007-05-14 |
| NO20065192L (no) | 2007-05-15 |
| CA2564776C (en) | 2013-08-06 |
| JP2007138164A (ja) | 2007-06-07 |
| DK1785460T3 (da) | 2009-06-29 |
| US20070110943A1 (en) | 2007-05-17 |
| DE502006003245D1 (de) | 2009-05-07 |
| EP1785460A1 (de) | 2007-05-16 |
| ATE426647T1 (de) | 2009-04-15 |
| PL1785460T3 (pl) | 2009-08-31 |
| EP1785460B1 (de) | 2009-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2324955T3 (es) | Cinta de montaje con perforacion y reserva de extension. | |
| ES2214322T3 (es) | Cinta de obturacion para la obturacion de una juntura. | |
| EP2193249B1 (en) | Self-adhesive extensible and foldable corner flashing for buildings | |
| ES2585227T3 (es) | Alféizar de ventana con marco de ventana y tira de sellado | |
| US8541084B2 (en) | Sealing tape | |
| US8329275B2 (en) | Sealing tape for sealing a gap | |
| CA2439562C (en) | Pressure-sensitive tape with improved adhesion properties for sealing joints in house construction | |
| ES2220653T3 (es) | Elemento de union en forma de cinta. | |
| ES2280869T3 (es) | Cinta de montaje con ranurado y plegado. | |
| US20030017292A1 (en) | Assembly adhesive tape for the improved sealing of joints and assembly adhesive tape dispenser | |
| ES2270223T7 (es) | Cinta adhesiva de montaje con película de cubierta separable en múltiples etapas | |
| ES2240431T3 (es) | Uso de una banda autoadhesiva. | |
| ES2599655T3 (es) | Collar de barrera de vapor, método para producir un collar de barrera de vapor | |
| ES2343466T3 (es) | Tira protectora. | |
| ES2934107T3 (es) | Panel desmontable rehabilitable y método de fabricación de dicho panel | |
| JPH04363437A (ja) | バルコニー手摺と建物外壁間のシール構造 | |
| JPH0240185Y2 (es) | ||
| JP2004027723A (ja) | 建物躯体の防水施工方法 |