ES2282485T3 - Refrigerador. - Google Patents
Refrigerador. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2282485T3 ES2282485T3 ES02780781T ES02780781T ES2282485T3 ES 2282485 T3 ES2282485 T3 ES 2282485T3 ES 02780781 T ES02780781 T ES 02780781T ES 02780781 T ES02780781 T ES 02780781T ES 2282485 T3 ES2282485 T3 ES 2282485T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- refrigerant
- liquid
- heat exchanger
- receiver
- circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 104
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 64
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 4
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011555 saturated liquid Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000005465 channeling Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
- F25B49/027—Condenser control arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/16—Receivers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/02—Compressor control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/11—Fan speed control
- F25B2600/111—Fan speed control of condenser fans
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/11—Fan speed control
- F25B2600/112—Fan speed control of evaporator fans
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/25—Control of valves
- F25B2600/2513—Expansion valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/04—Refrigerant level
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/19—Pressures
- F25B2700/193—Pressures of the compressor
- F25B2700/1933—Suction pressures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
Abstract
Aparato de refrigeración equipado con un circuito refrigerante (A) en el que se conectan juntos los siguientes: un compresor (1) que comprime refrigerante gaseoso, un intercambiador de calor en el lado de la fuente de calor (2), un receptor (3) para recoger refrigerante líquido, una válvula de expansión (4), un conducto de líquido (4) que conecta el receptor (3) y la válvula de expansión (4), un intercambiador de calor en el lado de utilización (5), un conducto de gas (9) que conecta el intercambiador de calor en el lado de utilización (5) y el compresor (1); y un medio de detección de nivel de líquido (10) que detecta si la superficie del líquido (L) dentro del receptor (3) ha alcanzado un nivel prescrito (L0, Lmax), caracterizado porque el medio de detección de nivel de líquido (10) comprende un circuito de derivación (14) que conecta el receptor (3) y el lado de succión del compresor (1) e incluye una válvula de CONEXIÓN / DESCONEXIÓN (12) y un mecanismo de reducción de presión (13) y unmedio de detección de temperatura (15) que detecta la temperatura del refrigerante que fluye en el circuito de derivación (14).
Description
Refrigerador.
La presente invención se refiere a un aparato de
refrigeración de tipo dividido.
Los aparatos de refrigeración de tipo dividido
que comprenden una unidad exterior equipada con un compresor, un
condensador y un receptor, y una unidad interior con una válvula de
expansión y un evaporador son bien conocidos. La carga de
refrigerante de los aparatos de refrigeración de tipo dividido
configurados de esta manera se ha manejado convencionalmente
mediante la carga de la unidad exterior con una cantidad de
refrigerante prescrita con anterioridad y la carga de refrigerante
adicional localmente según la longitud de la canalización que
conecta la unidad exterior con la unidad interior cuando se instala
el aparato.
Cuando la cantidad de carga de refrigerante se
determina localmente durante la instalación, el rendimiento y la
fiabilidad del equipo se vuelven dependientes de la calidad de la
instalación y, en algunos casos, la capacidad máxima del aparato de
refrigeración no puede realizarse.
El documento
US-A-5.435.145 describe un aparato
según el preámbulo de la reivindicación 1.
El objeto de la presente invención es hacer
posible obtener siempre la cantidad de carga de refrigerante óptima
haciendo posible cargar la cantidad de refrigerante que el aparato
de refrigeración precisa en el momento de la instalación local.
El aparato de refrigeración descrito en la
reivindicación 1 está equipado con un circuito refrigerante - en el
que un compresor, un intercambiador de calor en el lado de la fuente
de calor, un receptor, una válvula de expansión, un conducto de
líquido, un intercambiador de calor en el lado de utilización, y un
conducto de gas se conectan conjunta-
mente - y un medio de detección de nivel de líquido. El receptor recoge refrigerante líquido. El conducto de líquido conecta el receptor a la válvula de expansión. El conducto de gas conecta el intercambiador de calor en el lado de utilización al compresor. El medio de detección de nivel de líquido detecta si la superficie del líquido dentro del receptor ha alcanzado un nivel prescrito.
mente - y un medio de detección de nivel de líquido. El receptor recoge refrigerante líquido. El conducto de líquido conecta el receptor a la válvula de expansión. El conducto de gas conecta el intercambiador de calor en el lado de utilización al compresor. El medio de detección de nivel de líquido detecta si la superficie del líquido dentro del receptor ha alcanzado un nivel prescrito.
Puesto que este aparato de refrigeración está
equipado con un medio de detección de nivel de líquido, puede
detectarse si la superficie del líquido dentro del receptor ha
alcanzado el nivel prescrito durante la operación de carga de
refrigerante cuando el circuito refrigerante se carga con
refrigerante.
Por tanto, por ejemplo, si el aparato está
configurado de tal manera que puede detectarse cuándo la superficie
del líquido alcanza un nivel de líquido máximo (Lmax), entonces
puede detectarse la sobrecarga de refrigerante en el circuito
refrigerante. Adicionalmente, incluso aunque la longitud del
conducto de líquido, el conducto de gas y otra canalización de
conexión no pueda medirse, la cantidad necesaria de carga de
refrigerante puede obtenerse fácilmente mediante la detección de
cuándo se obtiene un nivel de líquido prescrito (L0) dentro del
receptor.
El medio de detección de nivel de líquido
comprende un circuito de derivación y un medio de detección de
temperatura. El medio de circuito de derivación conecta el receptor
y el lado de succión del compresor e incluye una válvula de
CONEXIÓN/DESCONEXIÓN y un mecanismo de reducción de presión. El
medio de detección de temperatura detecta la temperatura del
refrigerante que fluye en el circuito de derivación.
Puesto que el medio de detección de nivel de
líquido de este aparato de refrigeración comprende un medio de
detección de temperatura y un circuito de derivación que incluye una
válvula de CONEXIÓN/DESCONEXIÓN y un mecanismo de reducción de
presión, el nivel de líquido puede detectarse de manera fiable a
bajo coste.
El aparato de refrigeración descrito en la
reivindicación 2 es un aparato de refrigeración según la
reivindicación 1, en el que se proporcionan adicionalmente los
siguientes: un medido de control de la operación de carga de
refrigerante que ejecuta la carga del circuito refrigerante con
refrigerante mientras crea un estado de la operación de carga de
refrigerante en el que el conducto de líquido del circuito
refrigerante se llena con un refrigerante líquido que tiene una
densidad prescrita; y un medio de finalización de carga de
refrigerante que finaliza la carga de refrigerante ejecutada
mediante el medio de control de la operación de carga de
refrigerante basándose en la señal de detección del medio de
detección de nivel de líquido.
Con este aparato de refrigeración, el circuito
refrigerante se carga con refrigerante mientras se crea un estado
de la operación de carga de refrigerante en el que el circuito
refrigerante se llena con refrigerante líquido que tiene una
densidad prescrita. Durante esta operación de carga de refrigerante,
la carga de refrigerante finaliza cuando se detecta que la
superficie del líquido dentro del receptor ha alcanzado un nivel
prescrito. Por tanto, se mejora la fiabilidad del procedimiento de
carga de refrigerante.
El aparato de refrigeración descrito en la
reivindicación 3 es un aparato de refrigeración según la
reivindicación 2 en el que el intercambiador de calor en el lado de
la fuente de calor es un intercambiador de calor de enfriamiento
por aire que usa como la fuente de calor aire suministrado desde un
ventilador exterior. El medio de control de la operación de carga
de refrigerante controla el ventilador exterior de tal manera que la
presión de condensación del intercambiador de calor en el lado de
la fuente de calor (que actúa como un condensador) alcanza un valor
prescrito y controla la apertura de la válvula de expansión de tal
manera que se puede aplicar un grado prescrito de recalentamiento
al refrigerante a la salida del intercambiador de calor en el lado
de utilización (que actúa como un evaporador).
Con este aparato de refrigeración, se evita la
recogida de más refrigerante líquido del necesario en el
intercambiador de calor en el lado de la fuente de calor (que actúa
como el condensador) y el conducto de gas dispuesto entre el
intercambiador de calor en el lado de utilización y el lado de
succión del compresor se llena con refrigerante gaseoso. Por lo
tanto, un estado de la operación de carga de refrigerante en el que
la canalización de líquido está llena con refrigerante líquido que
tiene una densidad prescrita puede conseguirse fácilmente.
La figura 1 es un diagrama de bloques que
muestra un circuito de refrigeración de una realización de un
aparato de refrigeración según la presente invención.
La figura 2 es una vista ampliada de componentes
claves de la realización de un aparato de refrigeración según la
presente invención.
La figura 3 es una vista ampliada de componentes
claves de otra realización de un aparato de refrigeración según la
presente invención.
A continuación se describen las realizaciones
preferidas de la invención mientras se refieren a los dibujos que
se adjuntan.
Como se muestra en la figura 1, este aparato de
refrigeración de tipo dividido comprende una unidad exterior X y
una unidad interior Y. La unidad exterior está equipada con un
compresor 1, un condensador de enfriamiento por aire 2
(intercambiador de calor en el lado de la fuente de calor) combinado
con un ventilador exterior 6, y un receptor 3. La unidad interior
está equipada con una válvula de expansión 4 y un evaporador 5
(intercambiador de calor en el lado de utilización). La unidad
exterior y la unidad interior se conectan mediante un conducto de
líquido 8 y un conducto de gas 9 para formar un ciclo de
refrigeración A (circuito refrigerante). El conducto de líquido 8 y
el circuito de gas 9 incluyen una sección de canalización local Z.
La pieza 7 es un ventilador interior.
Tal como se muestra en la figura 2, el receptor
3 está equipado con un medio de detección de nivel de líquido 10
que detecta si el nivel de superficie del liquido L ha alcanzado el
nivel prescrito L0 dentro del receptor 3. En esta realización, el
medio de detección de nivel de líquido 10 comprende un circuito de
derivación 14 y un termistor 15. El circuito de derivación conecta
el nivel prescrito L0 en el receptor 3 con el conducto de succión
11 del compresor 1 y tiene una válvula de CONEXIÓN/DESCONEXIÓN
solenoide 12, que se acciona para abrirse cuando se detecta que el
nivel de líquido está al nivel prescrito, y un tubo capilar 13 que
actúa como un mecanismo de reducción de presión. El termistor actúa
como un medio de detección de temperatura que detecta la
temperatura del refrigerante que fluye en circuito de derivación 14.
El nivel prescrito L0 es el nivel de la superficie del refrigerante
líquido recogido en el receptor 2 cuando se necesita el mínimo
refrigerante (es decir, cuando la cantidad de refrigerante que
circula es la menor) durante el funcionamiento de aire
acondicionado. El nivel prescrito se fija de tal manera que el
nivel de líquido L dentro del receptor no cae por debajo de un
nivel mínimo Lmin cuando se necesita el máximo refrigerante (es
decir, cuando la cantidad de refrigerante que circula es la mayor)
durante el funcionamiento de aire acondicionado. La pieza 16 es un
sensor de presión que detecta la presión de succión.
El ciclo de refrigeración A está equipado con un
controlador 18 que recibe señales de detección del termistor 15 y
del sensor de presión 16 y envía señales de control al compresor 1,
a la válvula de expansión 4, al ventilador exterior 6, al
ventilador interior 7 y a la válvula de CONEXIÓN/DESCONEXIÓN
solenoide 12.
El controlador 18 tiene una función por la que
actúa como un medio de control de la operación de carga de
refrigerante, que ejecuta la carga del ciclo de refrigeración A con
refrigerante mientras crea un estado de la operación de carga de
refrigerante en el que el conducto de líquido 8 se llena con
refrigerante líquido que tiene una densidad prescrita y una función
por la que actúa como un medio de finalización de carga de
refrigerante que finaliza la carga de refrigerante ejecutada por el
medio de control de funcionamiento de carga de refrigerante
basándose en la señal de detección del medio de detección de nivel
de líquido 10. En la realización, el medio de control de la
operación de carga de refrigerante controla el ventilador exterior
6 de tal manera que la presión de condensación en el condensador 2
se vuelve un valor prescrito (es decir, de manera que no se recoge
en el condensador 2 más refrigerante líquido del necesario) y
controla la apertura de la válvula de expansión 4 de tal manera que
puede aplicarse un grado prescrito de recalentamiento al
refrigerante a la salida del evaporador 5 (es decir, de manera que
el conducto de gas 9 dispuesto entre el evaporador 5 y el compresor
1 se llena con refrigerante gaseoso). En este caso, el refrigerante
se carga a través de una válvula de retención (no mostrada en los
dibujos) que conecta la unidad exterior X con la sección de
canalización de conexión local Z.
A continuación, se explica el funcionamiento del
aparato de refrigeración durante la carga de refrigerante.
La señal de control del controlador 18 controla
el ventilador exterior 6 de manera que la presión de condensación
en el condensador 2 se vuelve un valor prescrito (es decir, de
manera que no se recoge en el condensador 2 más refrigerante
líquido del necesario) y controla la apertura de la válvula de
expansión 4 de tal manera que puede ejercerse un grado prescrito de
recalentamiento al refrigerante a la salida del evaporador 5 (es
decir, de manera que el conducto de gas 9 dispuesto entre el
evaporador 5 y el compresor 1 se llena con refrigerante gaseoso).
Como resultado, el ciclo de refrigeración A se carga con
refrigerante mientras existe un estado de la operación de carga de
refrigerante en el que el conducto de líquido 8 se llena con
refrigerante líquido que tiene una densidad prescrita. Durante esta
carga, la válvula de CONEXIÓN/DESCONEXIÓN solenoide 12 está en el
estado abierto.
Mientras se está cargando el sistema, la
cantidad de refrigerante que circula en el ciclo refrigerante A
aumenta gradualmente y se eleva el nivel de líquido L del
refrigerante dentro del receptor 3. Cuando el nivel de líquido L
alcanza el nivel prescrito L0, que es la entrada al circuito de
derivación 14, el refrigerante líquido saturado fluye al circuito
de derivación 14. Hasta este punto, el refrigerante gaseoso saturado
que llena la sección de fase gaseosa del receptor 3 fluía al
circuito de derivación 14 y el termistor 15 detectaba la temperatura
de este refrigerante gaseoso.
Cuando el refrigerante líquido saturado fluye al
circuito de derivación 14, tal como acaba de describirse, su
presión se reduce mediante el tubo capilar 13 y se evapora,
provocando el descenso rápido de la temperatura detectada por el
termistor 15. Por tanto, el hecho de que el nivel de líquido ha
alcanzado el nivel prescrito anteriormente mencionado puede
detectarse detectando este descenso rápido en la temperatura y la
carga de refrigerante puede finalizar en el instante en que se
detecta que el nivel de líquido está al nivel prescrito.
Con este procedimiento de carga de refrigerante,
el ciclo de refrigeración A se carga con la cantidad necesaria de
refrigerante. La cantidad necesaria de refrigerante puede cargarse
incluso si la longitud de los conductos de conexión no pueden
medirse localmente y la fiabilidad del equipo se mejora.
Adicionalmente, el ventilador exterior 6 se
controla de tal manera que la presión de condensación en el
condensador 2 se vuelve un valor prescrito (es decir, de manera que
no se recoge en el condensador 2 más refrigerante líquido del
necesario) y controla la apertura de la válvula de expansión 4 de
tal manera que puede ejercerse un grado prescrito de
recalentamiento al refrigerante a la salida del evaporador 5 (es
decir, de manera que el conducto de gas 9 dispuesto entre el
evaporador 5 y el compresor 1 se llena con refrigerante gaseoso).
Como resultado, un estado de la operación de carga de refrigerante
en el que el conducto de líquido 8 se llena con refrigerante
líquido que tiene una densidad prescrita puede crearse
fácilmente.
Con el fin de evitar la degradación del
coeficiente de rendimiento (COP), es crítico seleccionar la
capacidad del receptor 3 de tal manera que no se desborde
refrigerante fuera del receptor 3 durante el estado de la operación
en el que la cantidad de refrigerante excedente es la más excesiva,
y con la cantidad de carga de refrigerante que se consideró durante
la parte del ciclo de aire acondicionado cuando el nivel de líquido
L es el más bajo (es decir, cuando la presión de condensación es
alta y la densidad del líquido en el conducto de líquido 8 es
grande).
Hay aparatos de refrigeración convencionales
que, tal como se muestra en la figura 3, están dotados de un
circuito de derivación 19 que conecta la parte de borde superior
Lmax del receptor 3 con el conducto de succión 11 del compresor 1 y
que tienen una válvula de CONEXIÓN/DESCONEXIÓN solenoide 20 y un
tubo capilar 21. Este circuito de derivación actúa como un
dispositivo de protección durante la operación de descongelación,
pero la sobrecarga de refrigerante puede detectarse proporcionando
al circuito de derivación 19 un termistor 22. En resumen, puede
usarse un termistor 22 para detectar si el nivel de refrigerante
líquido L dentro del receptor 3 ha alcanzado un nivel máximo Lmax
durante la prueba de funcionamiento después de la carga de
refrigerante. En esta disposición, un sensor de superficie del
líquido se usa como el medio de detección de nivel de líquido
10.
Las realizaciones presentadas en el presente
documento se han descrito en relación a un dispositivo de aire
acondicionado especializado, pero la presente invención también
puede aplicarse a un aparato de refrigeración dotado de una válvula
de conmutación de cuatro vías en el lado descargado del compresor 1
de la unidad exterior X de modo que puede invertirse la dirección
de flujo del refrigerante en el ciclo de refrigeración A y puede
realizarse tanto el calentamiento como el enfriamiento.
Esta invención hace posible cargar un aparato de
refrigeración con la cantidad de refrigerante que el aparato de
refrigeración precisa en el instante de la instalación local. Como
resultado, puede obtenerse siempre la cantidad de carga de
refrigerante óptima.
Claims (3)
1. Aparato de refrigeración equipado con
un circuito refrigerante (A) en el que se
conectan juntos los siguientes: un compresor (1) que comprime
refrigerante gaseoso, un intercambiador de calor en el lado de la
fuente de calor (2), un receptor (3) para recoger refrigerante
líquido, una válvula de expansión (4), un conducto de líquido (4)
que conecta el receptor (3) y la válvula de expansión (4), un
intercambiador de calor en el lado de utilización (5), un conducto
de gas (9) que conecta el intercambiador de calor en el lado de
utilización (5) y el compresor (1); y
un medio de detección de nivel de líquido (10)
que detecta si la superficie del líquido (L) dentro del receptor
(3) ha alcanzado un nivel prescrito (L0, Lmax), caracterizado
porque el medio de detección de nivel de líquido (10) comprende
un circuito de derivación (14) que conecta el
receptor (3) y el lado de succión del compresor (1) e incluye una
válvula de CONEXIÓN/DESCONEXIÓN (12) y un mecanismo de reducción de
presión (13) y un medio de detección de temperatura (15) que
detecta la temperatura del refrigerante que fluye en el circuito de
derivación (14).
2. Aparato de refrigeración según la
reivindicación 1, en el que se proporcionan adicionalmente los
siguientes:
un medio de control de la operación de carga de
refrigerante que ejecuta la carga del circuito refrigerante (A) con
refrigerante mientras crea un estado de la operación de carga de
refrigerante en el que el conducto de líquido (8) del circuito
refrigerante (A) se llena con un refrigerante líquido que tiene una
densidad prescrita; y
un medio de finalización de carga de
refrigerante que finaliza la carga de refrigerante mediante el medio
de control de la operación de carga de refrigerante basándose en la
señal de detección del medio de detección de nivel de líquido
(10).
3. Aparato de refrigeración según la
reivindicación 2, en el que
el intercambiador de calor en el lado de la
fuente de calor (2) es un intercambiador de calor de enfriamiento
por aire que usa aire suministrado desde un ventilador exterior (6)
como la fuente de calor; y
el medio de control de la operación de carga de
refrigerante controla el ventilador exterior (6) de tal manera que
la presión de condensación del intercambiador de calor en el lado de
la fuente de calor (2), que actúa como un condensador, alcanza un
valor prescrito y controla la apertura de la válvula de expansión
(4) de tal manera que puede ejercerse un grado prescrito de
recalentamiento al refrigerante a la salida del intercambiador de
calor en el lado de utilización (5), que actúa como un
evaporador.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001-152091 | 2001-05-22 | ||
| JP2001152091A JP2002350014A (ja) | 2001-05-22 | 2001-05-22 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2282485T3 true ES2282485T3 (es) | 2007-10-16 |
Family
ID=18996821
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES06017966T Expired - Lifetime ES2358041T3 (es) | 2001-05-22 | 2002-05-20 | Aparato de refrigeración. |
| ES02780781T Expired - Lifetime ES2282485T3 (es) | 2001-05-22 | 2002-05-20 | Refrigerador. |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES06017966T Expired - Lifetime ES2358041T3 (es) | 2001-05-22 | 2002-05-20 | Aparato de refrigeración. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6845626B2 (es) |
| EP (2) | EP1389723B1 (es) |
| JP (1) | JP2002350014A (es) |
| CN (1) | CN1181303C (es) |
| AU (1) | AU2002309020B2 (es) |
| DE (2) | DE60218653T2 (es) |
| ES (2) | ES2358041T3 (es) |
| WO (1) | WO2002103265A1 (es) |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3719246B2 (ja) | 2003-01-10 | 2005-11-24 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置及び冷凍装置の冷媒量検出方法 |
| JP4366245B2 (ja) * | 2004-05-24 | 2009-11-18 | アイシン精機株式会社 | 冷媒供給装置 |
| RU2332621C1 (ru) * | 2004-06-11 | 2008-08-27 | Дайкин Индастриз, Лтд. | Кондиционер |
| JP4270197B2 (ja) * | 2004-06-11 | 2009-05-27 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
| US7552596B2 (en) * | 2004-12-27 | 2009-06-30 | Carrier Corporation | Dual thermochromic liquid crystal temperature sensing for refrigerant charge indication |
| US7610765B2 (en) | 2004-12-27 | 2009-11-03 | Carrier Corporation | Refrigerant charge status indication method and device |
| US7712319B2 (en) * | 2004-12-27 | 2010-05-11 | Carrier Corporation | Refrigerant charge adequacy gauge |
| JP3963190B2 (ja) | 2005-04-07 | 2007-08-22 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置の冷媒量判定システム |
| JP2007127326A (ja) * | 2005-11-02 | 2007-05-24 | Yanmar Co Ltd | 冷媒充填回路を備えたエンジン駆動式ヒートポンプ |
| JP2007163106A (ja) * | 2005-12-16 | 2007-06-28 | Daikin Ind Ltd | 空気調和装置 |
| JP4120676B2 (ja) * | 2005-12-16 | 2008-07-16 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
| JP4124228B2 (ja) * | 2005-12-16 | 2008-07-23 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
| JP4114691B2 (ja) * | 2005-12-16 | 2008-07-09 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
| JP4562650B2 (ja) * | 2005-12-16 | 2010-10-13 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
| JP4197020B2 (ja) * | 2006-08-10 | 2008-12-17 | ダイキン工業株式会社 | 二酸化炭素を冷媒として用いる冷凍装置における冷媒充填方法 |
| EP2821731B1 (en) * | 2006-09-29 | 2017-06-21 | Carrier Corporation | Refrigerant vapor compression system with flash tank receiver |
| WO2008079108A1 (en) * | 2006-12-20 | 2008-07-03 | Carrier Corporation | Refrigerant charge indication |
| US8290722B2 (en) * | 2006-12-20 | 2012-10-16 | Carrier Corporation | Method for determining refrigerant charge |
| CN101680699B (zh) * | 2006-12-28 | 2012-07-18 | 开利公司 | 空调系统的自由冷却能力控制 |
| JP4225357B2 (ja) * | 2007-04-13 | 2009-02-18 | ダイキン工業株式会社 | 冷媒充填装置、冷凍装置及び冷媒充填方法 |
| JP2008298335A (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Fujitsu General Ltd | 冷凍装置および同冷凍装置に用いられる冷媒追加充填キット並びに冷凍装置の冷媒追加充填方法 |
| JP4245064B2 (ja) * | 2007-05-30 | 2009-03-25 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
| NO327832B1 (no) | 2007-06-29 | 2009-10-05 | Sinvent As | Dampkompresjons-kjolesystem med lukket krets samt fremgangsmate for drift av systemet. |
| JP2011085360A (ja) * | 2009-10-19 | 2011-04-28 | Panasonic Corp | 空気調和機及び空気調和機の設置方法 |
| JP5582773B2 (ja) | 2009-12-10 | 2014-09-03 | 三菱重工業株式会社 | 空気調和機および空気調和機の冷媒量検出方法 |
| JP5595025B2 (ja) * | 2009-12-10 | 2014-09-24 | 三菱重工業株式会社 | 空気調和機および空気調和機の冷媒量検出方法 |
| JP5705453B2 (ja) * | 2010-04-21 | 2015-04-22 | 三菱重工業株式会社 | 空気調和装置の冷媒充填方法 |
| US9146048B2 (en) * | 2010-12-29 | 2015-09-29 | Michael Shelton | Chemical state monitor for refrigeration system |
| US9759465B2 (en) | 2011-12-27 | 2017-09-12 | Carrier Corporation | Air conditioner self-charging and charge monitoring system |
| US9267717B2 (en) * | 2012-06-21 | 2016-02-23 | Trane International Inc. | System and method of charge management |
| JP5673612B2 (ja) * | 2012-06-27 | 2015-02-18 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| WO2014017161A1 (ja) * | 2012-07-23 | 2014-01-30 | 三菱電機株式会社 | 冷凍空調装置、冷媒漏洩検知装置及び冷媒漏洩検知方法 |
| JP5839084B2 (ja) * | 2013-10-07 | 2016-01-06 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置 |
| CN110567210B (zh) * | 2019-09-16 | 2020-11-10 | 珠海格力电器股份有限公司 | 冷水机组制冷剂灌注量的自动控制方法、装置及冷水机组 |
| CN113266929B (zh) * | 2021-05-20 | 2022-10-04 | 青岛海信日立空调系统有限公司 | 一种多联机空调器及其控制方法 |
| CN113932503B (zh) * | 2021-11-24 | 2023-04-07 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种制冷剂充注装置及控制方法 |
| CN114877572B (zh) * | 2022-05-24 | 2023-04-11 | 珠海格力电器股份有限公司 | 冷媒回收系统及控制方法 |
| EP4286773A1 (en) | 2022-06-01 | 2023-12-06 | Carrier Corporation | Transportation refrigeration unit and method of measuring quantity of refrigerant in the same |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3003332A (en) * | 1957-10-07 | 1961-10-10 | John E Watkins | Control means for refrigerating system |
| US4591839A (en) * | 1982-05-20 | 1986-05-27 | Gulf & Western Manufacturing Company | System for detecting low liquid level and probe therefor |
| US4474034A (en) | 1982-09-23 | 1984-10-02 | Avery Jr Richard J | Refrigerant accumulator and charging apparatus and method for vapor-compression refrigeration system |
| US4856288A (en) * | 1983-07-18 | 1989-08-15 | Weber Robert C | Refrigerant alert and automatic recharging device |
| JPS6073082U (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-23 | カルソニックカンセイ株式会社 | 冷房サイクル用冷媒の過充填警報装置 |
| JPH07103246B2 (ja) | 1985-10-23 | 1995-11-08 | 鐘紡株式会社 | 電気伝導性有機高分子系材料 |
| JPS6296529U (es) * | 1985-12-05 | 1987-06-19 | ||
| JPS62130371U (es) * | 1986-02-08 | 1987-08-18 | ||
| US4967567A (en) * | 1987-12-10 | 1990-11-06 | Murray Corporation | System and method for diagnosing the operation of air conditioner systems |
| US5428966A (en) * | 1988-01-21 | 1995-07-04 | Alsenz; Richard H. | Refrigeration system utilizing an expansion device in the evaporator |
| CA1322858C (en) * | 1988-08-17 | 1993-10-12 | Masaki Nakao | Cooling apparatus and control method therefor |
| US5076063A (en) * | 1988-12-22 | 1991-12-31 | Sanden Corporation | Refrigerant processing and charging system |
| JP2884736B2 (ja) * | 1990-08-02 | 1999-04-19 | 株式会社デンソー | 冷媒充填量検出装置 |
| JPH04103975A (ja) * | 1990-08-22 | 1992-04-06 | Toshiba Corp | 冷媒回収充填装置 |
| CA2053929C (en) * | 1990-11-13 | 1994-05-03 | Lowell E. Paige | Method and apparatus for recovering and purifying refrigerant |
| JPH0648288Y2 (ja) * | 1990-11-29 | 1994-12-12 | サンデン株式会社 | 自動車用冷房装置の冷媒適性充填システム |
| JPH0743193B2 (ja) * | 1990-11-30 | 1995-05-15 | サンデン株式会社 | 冷媒過充填防止装置 |
| DE4124363C2 (de) * | 1991-07-23 | 1994-02-03 | Daimler Benz Ag | Verfahren zur Überwachung des Kältemittel-Füllstandes in einer Kälteanlage |
| DE4319293C2 (de) * | 1993-06-10 | 1998-08-27 | Behr Gmbh & Co | Kondensator für eine Klimaanlage |
| US5435145A (en) * | 1994-03-03 | 1995-07-25 | General Electric Company | Refrigerant flow rate control based on liquid level in simple vapor compression refrigeration cycles |
| JPH08121848A (ja) * | 1994-10-27 | 1996-05-17 | Matsushita Refrig Co Ltd | 空気調和機 |
| JPH08145510A (ja) * | 1994-11-17 | 1996-06-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 冷凍装置及びその余剰冷媒調整装置 |
| US5551248A (en) * | 1995-02-03 | 1996-09-03 | Heatcraft Inc. | Control apparatus for space cooling system |
| JP3421197B2 (ja) * | 1996-07-17 | 2003-06-30 | 株式会社エヌ・ティ・ティ ファシリティーズ | 空気調和機の制御装置 |
| JPH1163745A (ja) * | 1997-08-08 | 1999-03-05 | Hitachi Ltd | 空気調和機の冷媒封入量指示装置及び監視装置 |
| JPH1163694A (ja) * | 1997-08-21 | 1999-03-05 | Zexel Corp | 冷却サイクル |
| JP3036525B2 (ja) * | 1998-08-19 | 2000-04-24 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和機 |
| US6264431B1 (en) * | 1999-05-17 | 2001-07-24 | Franklin Electric Co., Inc. | Variable-speed motor drive controller for a pump-motor assembly |
| JP2000356388A (ja) * | 1999-06-11 | 2000-12-26 | Hitachi Ltd | 鉄道車両用空調装置 |
| JP2001021242A (ja) * | 1999-07-06 | 2001-01-26 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍機 |
-
2001
- 2001-05-22 JP JP2001152091A patent/JP2002350014A/ja active Pending
-
2002
- 2002-05-20 EP EP02780781A patent/EP1389723B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-20 AU AU2002309020A patent/AU2002309020B2/en not_active Ceased
- 2002-05-20 WO PCT/JP2002/004866 patent/WO2002103265A1/ja not_active Ceased
- 2002-05-20 ES ES06017966T patent/ES2358041T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-20 DE DE60218653T patent/DE60218653T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-20 US US10/333,055 patent/US6845626B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-20 ES ES02780781T patent/ES2282485T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-20 CN CNB028017293A patent/CN1181303C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-20 EP EP06017966A patent/EP1736721B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-20 DE DE60238795T patent/DE60238795D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1736721A3 (en) | 2007-03-14 |
| DE60218653T2 (de) | 2007-11-22 |
| DE60218653D1 (de) | 2007-04-19 |
| EP1389723A4 (en) | 2005-12-14 |
| DE60238795D1 (de) | 2011-02-10 |
| EP1736721A2 (en) | 2006-12-27 |
| US6845626B2 (en) | 2005-01-25 |
| CN1181303C (zh) | 2004-12-22 |
| AU2002309020B2 (en) | 2004-07-15 |
| JP2002350014A (ja) | 2002-12-04 |
| US20030172665A1 (en) | 2003-09-18 |
| CN1463351A (zh) | 2003-12-24 |
| WO2002103265A1 (en) | 2002-12-27 |
| ES2358041T3 (es) | 2011-05-05 |
| EP1389723A1 (en) | 2004-02-18 |
| EP1389723B1 (en) | 2007-03-07 |
| EP1736721B1 (en) | 2010-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2282485T3 (es) | Refrigerador. | |
| JP2002350014A5 (es) | ||
| US11378316B2 (en) | Diagnostic mode of operation to detect refrigerant leaks in a refrigeration circuit | |
| EP2224191B1 (en) | Air conditioner and method of controlling the same | |
| ES2704830T3 (es) | Acondicionador de aire | |
| US7617694B2 (en) | Apparatus and method for controlling super-heating degree in heat pump system | |
| ES2823730T3 (es) | Acondicionador de aire | |
| JP5582773B2 (ja) | 空気調和機および空気調和機の冷媒量検出方法 | |
| ES2697826T3 (es) | Acondicionador de aire | |
| EP0237822B1 (en) | Refrigerant flow control system for use with refrigerator | |
| JP5130910B2 (ja) | 空気調和装置及び冷媒量判定方法 | |
| KR101550573B1 (ko) | 냉동 장치 | |
| EP0410570A2 (en) | Air conditioner apparatus with starting control for parallel operated compressors based on high pressure detection | |
| CN101960234A (zh) | 空调装置 | |
| ES2642371T3 (es) | Dispositivo de refrigeración | |
| JP3334601B2 (ja) | 自然循環併用式空気調和機 | |
| WO2020189586A1 (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| JP5927500B2 (ja) | 冷凍サイクル装置およびそれを備えた空気調和機 | |
| JP6075500B1 (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2002022289A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPH01107071A (ja) | 空気調和機 | |
| KR100212667B1 (ko) | 냉동사이클장치 | |
| JP2001004234A (ja) | 空気調和機 | |
| JPS5969663A (ja) | 冷凍サイクル | |
| JPH0627595B2 (ja) | 空気調和機 |