ES2282881T3 - Aparato y metodo para el tratamiento de productos alimenticios con un medio gaseoso para el procesado y subsiguiente secado. - Google Patents
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Abstract
Un aparato (15) para el tratamiento de productos alimenticios, para el procesamiento y subsiguiente secado, que comprende: una cinta transportadora sin fin (2) que a lo largo de su longitud sigue un recorrido helicoidal para formar un apilamiento (3), en la que el mencionado recorrido helicoidal define un espacio central (11) en el apilamiento (3), una cinta transportadora (2) que tiene conductos para dejar pasar un flujo de un medio gaseoso en la dirección vertical y también en la horizontal a través del apilamiento (3), caracterizado porque: una parte extrema del apilamiento (3), en la cual el mencionado apilamiento está rodeado verticalmente por un encapsulado (22), unos primeros medios (26) para suministrar un primer medio gaseoso al mencionado espacio central (11), y unos segundos medios (29) para suministrar un segundo medio gaseoso al mencionado encapsulado (22), estando dispuesto la mencionada encapsulación (22) para dirigir el flujo del segundo medio gaseoso de una forma tal que sehaga pasar en la dirección vertical desde el mencionado encapsulamiento (22) al resto del apilamiento (3).
Description
Aparato y método para el tratamiento de
productos alimenticios con un medio gaseoso para el procesado y
subsiguiente secado.
La presente invención está relacionada con un
aparato y un método para el tratamiento de productos alimenticios
con vapor de agua para el procesamiento y subsiguiente secado.
En la tecnología de los productos alimenticios
existen un gran número de aparatos para el procesamiento de
productos, principalmente de productos alimenticios, mediante aire
acondicionado o vapor de agua. El procesamiento puede estar
relacionado, por ejemplo, con la congelación, enfriamiento,
calentamiento, secado o cocido.
Es conocida una correa transportadora sin fin a
partir de nuestra solicitud US-3398651. La correa
transportadora está configurada para formar un recorrido helicoidal
a lo largo de una parte de su extensión, en donde la correa
transportadora forma varias vueltas sucesivas. La correa
transportadora está formada por un gran número de enlaces, que
están diseñados de forma que los enlaces en una primera vuelta en el
apilamiento soporten una segunda vuelta en el apilamiento. Esto
significa que la correa transportadora es
auto-apiladora. Las correas transportadoras de este
tipo son ventajosas, puesto que en un espacio muy limitado pueden
ofrecer una distancia de transporte larga, y por tanto un gran
periodo de tiempo de exposición en el entorno deseado para que los
productos puedan recibir el tratamiento.
Es conocido un desarrollo posterior de este
concepto a partir de la solicitud propiedad del solicitante WO
99/57496, la cual está relacionada con un aparato para el
tratamiento por aire de productos alimenticios con aire o vapor.
Este aparato comprende una correa transportadora del tipo según lo
descrito en el documento antes citado US-3938651.
Debido a la construcción de enlaces y cierres finales en el
apilamiento, el apilamiento está encapsulado de una forma tal que
se hace pasar un flujo de aire a través de un espacio central
definido por el recorrido helicoidal de la correa transportadora, y
sobre un espacio anular, el cual está definido por la construcción
de la correa transportadora, y en donde los productos alimenticios
se encuentran dispuestos.
Conforme el producto se desplaza a través del
apilamiento, se cambian sus parámetros, y consecuentemente también
los parámetros del aire o del vapor de agua. Por ejemplo, puede
incluirse el enfriamiento o el calentamiento del producto.
Las etapas adicionales de procesado pueden
llevarse a cabo de una forma convencional en los productos
alimenticios que se transportan a través de otros aparatos para un
tratamiento posterior. El documento
US-A-5343715 expone un congelador
transportador helicoidal, y el documento
EP-A-0923868 expone un horno con al
menos dos zonas de cocción, y el documento
US-A-5078120 un horno de cocción
para una cocción lenta.
Por tanto, son conocidos previamente los
aparatos para el procesamiento de productos alimenticios en una
etapa independiente. No obstante, los aparatos del arte anterior
no permiten el tratamiento continuo en varias etapas en el mismo
aparato, tal como la cocción por ebullición con el subsiguiente
secado y/o coloreado.
El objeto de la presente invención es el de
proporcionar un aparato y un método para el tratamiento de productos
alimenticios con un medio gaseoso para el procesamiento y
subsiguiente secado.
El aparato y el método deberán permitir el
tratamiento integrado, es decir, el procesamiento así como también
el subsiguiente secado a ejecutar en el mismo y único aparato.
El aparato deberá ser simple en los términos de
la construcción y de ahorro de espacio ocupado.
Para conseguir al menos uno de estos objetos, y
también otros objetos que serán evidentes a partir de la siguiente
descripción, se proporcionan un aparato y un método para el
tratamiento de productos alimenticios con un medio gaseoso para el
procesamiento y subsiguiente secado de acuerdo con la invención.
El término de procesamiento está relacionado con
el tratamiento de productos alimenticios mediante el calentamiento,
por ejemplo la cocción o pasteurización. Pueden ser tratados los
productos empaquetados y no empaquetados.
El término de secado está relacionado con la
reducción del contenido de agua de los productos y con el secado
principalmente superficial. El término de secado puede comprender
también el coloreado de los productos, por ejemplo, un
revestimiento con huevo y pan rallado.
Como ejemplo de los campos de aplicación, puede
mencionarse la cocción por vapor de productos de carne y pasta o
bien verduras, con el subsiguiente secado de la superficie antes del
empaquetado. Otro ejemplo es la pasteurización de productos en
bolsas tal como el jamón York y el queso. El aparato puede
utilizarse también para secar la superficie de las bolsas,
inmediatamente después del procesamiento y antes del etiquetado
subsiguiente.
Más específicamente, se proporciona un aparato
para el tratamiento de productos alimenticios para el procesamiento
y subsiguiente secado. El aparato comprende una correa
transportadoras sin fin, la cual a lo largo de una parte de su
longitud sigue un recorrido helicoidal para formar un apilamiento,
en el que el mencionado recorrido helicoidal define un espacio
central en el apilamiento, teniendo la correa transportadora
aberturas para permitir un flujo del medio gaseoso en el sentido
vertical, así como en la dirección horizontal a través del
apilamiento. El aparato está caracterizado porque tiene una parte
final del apilamiento, en la cual el mencionado apilamiento está
rodeado verticalmente por un encapsulado, unos primeros medios para
suministrar un primer medio gaseoso al mencionado espacio central,
y unos segundos medios para suministrar unos segundos medios
gaseosos al mencionado encapsulamiento, estando configurado el
mencionado encapsulamiento para dirigir el flujo del segundo medio
gaseoso de una forma tal que pueda pasar en la dirección vertical
desde la encapsulación mencionada al resto del apilamiento.
Mediante la configuración de esta forma de la
encapsulación del apilamiento, se obtiene una división del
apilamiento en dos porciones, que mediante el suministro de los
medios gaseosos, se permite el tratamiento de los productos
alimenticios en un único y mismo aparato, para el procesamiento y
para el subsiguiente secado. La longitud del encapsulamiento así
como también la altura del apilamiento en combinación con la
velocidad de transporte de la cinta transportadora pueden ajustarse
para el procesado y secado deseados, respectivamente, es decir, el
tiempo de permanencia en la parte no encapsulada y la parte
encapsulada, respectivamente. Los parámetros de los medios gaseosos
pueden ajustarse para el procesado y secado deseados,
respectivamente. El aparato es simple en los términos de la
construcción. Además de ello, su extensión vertical lo convierte en
un aparato de ahorro de ocupación de espacio. El aparato es
utilizable aunque la correa transportadora sea
auto-apilable o no.
En una realización preferida, el primer medio
gaseoso es vapor de agua húmedo, mientras que el segundo medio
gaseoso es vapor de agua sobrecalentado. El uso de vapor de agua en
distintos estados es muy ventajoso en la tecnología de productos
alimenticios, puesto que no añade ninguna sustancia extraña. Es
también un medio económico. El primer medio gaseoso puede consistir
también en vapor de agua saturado.
Se prefiere que la encapsulación esté dispuesta
en la parte superior del apilamiento. Esta posición significa que
de hecho el vapor de agua húmedo, que es más pesado que el vapor de
agua sobrecalentado, se desplazará hacia abajo en el apilamiento.
Como resultado de ello, los productos mientras que se transportan a
través del apilamiento cuando incrementan sucesivamente su grado de
secado, pueden ser conducidos a través del apilamiento, y por tanto
alejándose del vapor de agua húmedo y del agua condensada. Mediante
la utilización de la gravedad, no se precisa de ninguna fuerza de
control exterior, necesaria para que el vapor de agua se desplace a
través del apilamiento.
En una realización preferida, está configurado
un primer cierre extremo para cubrir la correa transportadora en el
borde superior de la encapsulación. El primer cierre extremo forma
un techo sobre la correa transportadora, y está dispuesto para
dirigir, conjuntamente con la encapsulación, el flujo de vapor de
agua sobrecalentado hacia abajo a través de la parte del
apilamiento encapsulado, y sobre la parte del apilamiento no
encapsulado.
Es preferible además que se configure sobre el
espacio central un segundo cierre extremo. El segundo cierre
extremo forma un techo, el cual ayuda a dirigir el flujo del vapor
de agua húmedo suministrado a través del apilamiento.
Se prefiere que las piezas laterales en el borde
longitudinal de la correa transportadora formen una pared exterior
del apilamiento. Se prefiere también que las piezas laterales en un
borde longitudinal de la correa transportadora formen una pared
interior del apilamiento, que definen el apilamiento hacia dentro en
la dirección radial, para definir el mencionado espacio interior.
Por tanto, permitiendo que las piezas laterales en los bordes de la
correa transportadora formen unas paredes laterales, se obtiene una
división del apilamiento en un espacio central y un espacio anular.
Por tanto, no se precisan de partes de paredes separadas para
poder definir el apilamiento, las cuales podrían obstruir la
limpieza del aparato, lo cual es crucial en la manipulación de
productos alimenticios.
Se prefiere que un tercer cierre extremo pueda
estar dispuesto contra la vuelta o espira más inferior formada en
el apilamiento, en el que el mencionado tercer cierre extremo esté
dispuesto transversalmente en el espacio central definido por la
correa transportadora. El tercer cierre extremo forma un fondo en
el apilamiento, y deberá ser ligeramente cónico para facilitar el
drenaje.
Se prefiere que los medios para suministrar
vapor de agua comprendan un ventilador. El ventilador ayuda a
ejercer una presión sobre el vapor de agua húmedo en el espacio
anular, para que entre en contacto con los productos. El ventilador
proporciona también una mejor circulación del vapor de agua húmedo
en el apilamiento, mediante la circulación lenta del vapor, y por
tanto evitando la formación de capas, en las cuales el vapor de
agua caliente con un alto contenido de humedad sería recogido en la
parte superior del apilamiento.
La dirección de transporte de la correa
transportadora es preferiblemente hacia la encapsulación. Esto
significa que la dirección de transporte es contraria a la de la
gravedad, y por tanto al movimiento del vapor de agua
sobrecalentado y el valor de agua húmedo, que se mueven hacia abajo
en el apilamiento.
Se prefiere que el apilamiento esté configurado
con una carcasa que comprenda una entrada y una salida para la
correa transportadora. Se prefiere también que la carcasa comprenda
también un drenaje para el drenado del vapor de agua
condensado.
En una realización, la encapsulación tiene una
pared circunferencial exterior y otra interior, teniendo una misma
altura, rodeando verticalmente una parte del apilamiento. En una
segunda realización, la encapsulación tiene una pared
circunferencial exterior, que se extiende verticalmente a lo largo
de la altura total del apilamiento, y un pared circunferencial
interna que se extiende verticalmente a lo largo de una parte del
apilamiento, por lo que la mencionada pared circunferencial exterior
tiene aberturas o perforaciones a lo largo de la parte del
apilamiento no recubierto por la pared circunferencial interior. En
una posible tercera realización, la encapsulación tiene una pared
circunferencial exterior y otra interior, que se extienden a lo
largo de la altura total del apilamiento, por lo que ambas paredes
tienen aberturas o perforaciones a lo largo de una parte del
apilamiento.
De acuerdo con otro aspecto, la invención está
relacionada con un método de tratamiento de productos alimenticios,
para el fin del procesamiento y secado. El método comprende las
siguientes etapas: proporcionar una cinta transportadora sin fin,
la cual a lo largo de su longitud sigue un recorrido helicoidal para
formar un apilamiento, en donde la mencionada cinta transportadora
tiene conductos para dejar pasar el flujo de un medio gaseoso a
través del apilamiento en la dirección vertical así como también en
la dirección horizontal, definiendo el apilamiento un espacio
central, y el apilamiento comprendiendo una parte del apilamiento no
encapsulado inferior, y en forma adyacente una parte del
apilamiento superior, el cual está encapsulado en la dirección
vertical mediante un encapsulamiento, suministrando un flujo de un
primer medio gaseoso al mencionado espacio central para el
transporte adicional a la parte del apilamiento no encapsulado, a
través de los mencionados conductos, para dejar pasar a su través
un flujo del mencionado primer medio gaseoso en la dirección
horizontal, suministrando un flujo de un segundo medio gaseoso a la
mencionada parte del apilamiento encapsulado superior, dirigiendo
el flujo del segundo medio gaseoso de una forma tal que circule en
una dirección esencialmente vertical desde la mencionada parte del
apilamiento encapsulada a la mencionada parte del apilamiento no
encapsulada, y en donde el flujo del segundo medio gaseoso, que
entra en la parte del apilamiento encapsulado, circule
esencialmente en hacia abajo verticalmente, afectando al flujo del
primer medio gaseoso, el cual es transportado hacia la parte del
apilamiento no encapsulado, de forma que el primer medio gaseoso no
pueda circular hacia la parte del apilamiento encapsulado.
Se describirá a continuación la invención con
más detalles, a modo de ejemplo, y con referencia a los dibujos
adjuntos.
La figura 1 muestra un transportador de cinta de
auto-apilamiento de acuerdo con el arte previo.
La figura 2 muestra un aparato para el
tratamiento de productos alimenticios de acuerdo con la presente
invención.
La figura 1 muestra un transportador de cinta 1
de acuerdo con el arte previo. El transportador de cinta 1
comprende una cinta transportadora 2, la cual en la forma ilustrada,
está adaptada para seguir a lo largo del recorrido de su longitud
una trayectoria helicoidal, comprendiendo varias vueltas sucesivas 4
para formar un apilamiento 3. La cinta transportadora mostrada 2
comprende varios enlaces mutuamente articulados 5, y pudiendo
desplazarse a lo largo de rectas y curvas hacia arriba y hacia abajo
y también en lados laterales.
El enlace 5 comprende una parte inferior 6, y al
menos una pieza lateral 7b, la cual está configurada en el borde
longitudinal exterior de la cinta transportadora 2. Tal como se
muestra, los enlaces 5 comprenden una pieza lateral más 7a en el
borde longitudinal interior de la cinta transportadora 2. La parte
6 inferior constituye una superficie con algún tipo de perforación,
para permitir el paso del vapor de agua. La parte inferior 6 puede
consistir, por ejemplo, en una malla o una hoja de metal
perforada.
Los enlaces 5 están diseñados para permitir el
flujo de vapor de agua tanto vertical como horizontalmente a través
de la cinta transportadora 2. Esto tiene lugar a través de
conductos que pueden consistir, por ejemplo, en el espacio de juego
entre dos enlaces sucesivos 5, dos vueltas sucesivas 4 en el
apilamiento 3 o en los agujeros formados en las piezas laterales
7a, 7b. El flujo vertical está asegurado por las partes 6
inferiores perforadas.
Las piezas laterales 7a, 7b de la primera vuelta
4 en el apilamiento 3 soportan un borde longitudinal al menos de
una segunda vuelta 4' configurada en la parte superior de la primera
vuelta. Esto significa que la correa transportadora 2 es
auto-apilable. Las piezas laterales 7b en el borde
longitudinal exterior de los enlaces 5 en la cinta transportadora 2
forman por tanto una pared 8 cilíndrica exterior del apilamiento 3,
si existen piezas laterales 7a en sus borde longitudinal interior
de los enlaces 5 en la correa transportadora 2, una pared
cilíndrica interior 9 del apilamiento 3. Esto da lugar a un espacio
anular 10 entre la pared cilíndrica exterior 8 y la pared
cilíndrica interior 9. Además de ello, se define un espacio 11
central cilíndrico por la pared 9 cilíndrica interior.
Como alternativa a la pared 9 cilíndrica
interior, la pared cilíndrica interior puede comprender una pared
(no mostrada) que esté separada de la cinta transportadora, por
ejemplo una pared formada en la periferia exterior de un tambor que
se utilice para soportar la correa transportadora en su borde
longitudinal interior en el apilamiento. Consecuentemente, dicha
pared comprende los conductos descritos previamente, para asegurar
el flujo de vapor de agua en la dirección horizontal desde el
espacio central y sobre el espacio anular.
En ambas alternativas, el espacio anular 10 se
utiliza como un conducto para el flujo del vapor de agua sobre y
alrededor de los productos que se estén transportando en la cinta
transportadora 2.
El vapor de agua fluye normalmente en forma
vertical a través del apilamiento 3 y su espacio anular 10 y central
11. El vapor de agua puede circular también a través del espacio
central 11, de una forma tal que esté forzado horizontalmente a
través de los conductos antes descritos en el espacio anular 10, de
forma que sea conducido en la dirección vertical entre las vueltas
4, 4' incluidas en el apilamiento 3. Esto da lugar a un flujo
vertical y horizontal a través del apilamiento.
La figura 2 es una vista en sección transversal
esquemática de un aparato 15, de acuerdo con la invención. El
aparato 15 está basado en un transportador de cinta 1, según lo
descrito anteriormente. En consecuencia, la descripción de su
construcción general no se repetirá.
El aparato 15 comprende un primer cierre extremo
16, el cual está dispuesto para cubrir el espacio anular 10 del
apilamiento 3. El aparato 15 comprende también un segundo cierre
extremo 17, el cual está dispuesto para cubrir el espacio central
11 del apilamiento 3. Los dos cierres extremos 16, 17, pueden formar
un techo del aparato 15. Se observará que el primer y segundo
cierres extremos 16, 17 pueden estar integrados entre sí, y formar
un cierre extremo anular, el cual con una sola pieza pueda cubrir
tanto el espacio anular 10 como el espacio central 11. Los dos
cierres extremos 16, 17 deberán ser fáciles de desmontar, con el fin
de permitir el acceso para el mantenimiento y limpieza.
El aparato 15 comprende además un tercer cierre
extremo 18, el cual está configurado en el borde inferior del
apilamiento 3, contra la vuelta más inferior formada en el
apilamiento 3 de forma tal que forme una pared inferior horizontal,
la cual entre en contacto contra la pared cilíndrica interior 9.
El tercer cierre extremo 18 será preferiblemente de forma
ligeramente cónica.
La parte extrema 19 del apilamiento 3, y más
específicamente su parte superior, se encuentra a lo largo de la
pared exterior 8 y de la pared cilíndrica interior 9, de una forma
tal que el apilamiento 3 se divida en una parte de apilamiento
encapsulado 20 y la parte de apilamiento no encapsulado 21. La
encapsulación 22 es esencialmente estanca en la dirección
horizontal. El borde superior de la encapsulación 22 encaja en
forma ajustada contra el primer cierre extremo 16 y su borde
inferior se ajusta en forma hermética contra la pared cilíndrica
exterior 8 y 9 interior. El término de "encaje ajustado
contra…" está relacionado con un grado razonable de sellado
hermético que previene que pueda pasar un flujo considerable de
vapor de agua. El sellado necesario se establece, por ejemplo, por
los medios de un banda de goma.
El aparato 15 está configurado en una carcasa
23. La carcasa 23 se comunica con el entorno ambiental a través de
una entrada 24 y una salida 25, dispuestas para la correa de
transporte 2 continua. La correa de transporte 2 se permite que
pase a través de la entrada 24 y la salida 25, para formar su
recorrido continuo. Los productos se cargan y se descargan
preferiblemente fuera de la carcasa 23.
En la parte superior del espacio central 11 del
apilamiento 3, se dispone de unos primeros medios 26 para
suministrar un flujo de vapor de agua húmedo P1. En su realización
más sencilla, los primeros medios 26 consisten en una entrada 27
que se comunica con un ventilador 28. Los medios 26 se configuran
preferiblemente en el segundo cierre extremo 17. El ventilador 28
está dispuesto para desplazar el vapor de agua húmedo P1 a través
del apilamiento 3.
En la parte superior de la parte 20 del
apilamiento encapsulado, los segundos medios 29 están dispuestos
para suministrar un flujo de vapor de agua sobrecalentado P2 a
través de la parte 20 del apilamiento encapsulado. En su
realización más sencilla, los segundos medios 29 consisten en un
tubo 30 provisto con varios orificios grandes. El tubo 30 se
extiende a través del espacio anular 10 entre la primera vuelta en
el apilamiento y el primer cierre extremo 16.
El vapor de agua sobrecalentado P2 es conducido
a través de la parte 20 del apilamiento encapsulado, y además hasta
la parte 21 del apilamiento no encapsulado, en donde encuentra el
flujo del vapor de agua húmedo P1. Los dos flujos P1 y P2 se
combinan en un flujo común de vapor de agua húmedo P3.
La correa transportadora 2 tiene una dirección
de transporte hacia la parte 20 del apilamiento encapsulado, es
decir, hacia arriba en el apilamiento 3 en la realización
mostrada.
A continuación se mostrará la función del
aparato 15. Los productos (no mostrados) adaptados para ser
procesados se colocan sobre la parte de la cinta transportadora 2,
la cual está dispuesta fuera de la carcasa 23. Los productos se
transportan hasta la carcasa 23, y hacia arriba a través del
apilamiento 3 en el espacio anular 10.
La carcasa 23 incluye el espacio central 11 y el
espacio anular 10 en la parte 21 del apilamiento no encapsulado,
que se rellena con vapor de agua húmedo mediante los primeros medios
26 para suministrar vapor de agua húmedo P1. El espacio central 11
se habrá rellenado con vapor de agua húmedo mediante el vapor de
agua que se desplaza por los medios del ventilador 28 al interior
del espacio anular 10 a través de los conductos descritos
previamente en la correa transportadora 2. En el espacio anular 10,
el vapor de agua húmedo entrará en contacto con los productos y se
condensará sobre los mismos. Debido a la diferencia de temperaturas
en la carcasa 23, el vapor de agua húmedo se desplazará hacia un
área más fría, es decir, hacia abajo a través del espacio anular
10. Otra fuerza de presión para el movimiento del vapor de agua
húmedo P1 hacia el apilamiento 3 es el flujo del vapor de agua
sobrecalentado P2, el cual se describirá más adelante.
El calentamiento/ebullición de los productos
para el procesado por tanto tiene lugar por los medios del vapor de
agua húmedo P1. El tiempo de permanencia, es decir, el tiempo de
procesamiento, de los productos en la parte 21 del apilamiento no
encapsulado dependerá de la velocidad y de la longitud de la cinta
transportadora 2 a través de esta parte.
Conforme los productos se transportan
sucesivamente hacia arriba a través de la parte 20 del apilamiento
encapsulado, se encuentran con un flujo de vapor de agua
sobrecalentado P2. El vapor de agua sobrecalentado P2 se desplaza
hacia abajo a través de la parte 20 encapsulada hacia la parte 21
del apilamiento no encapsulado. En relación con el escape de la
parte 21 no encapsulada, el vapor de agua sobrecalentado P2
encuentra más o menos productos húmedos así como también el vapor
de agua húmedo P1, el vapor de agua sobrecalentado que se cambia a
vapor de agua húmedo, y que forma un flujo común de vapor de agua
húmedo P3.
Como resultado de ello, los productos en su
recorrido a través de la parte 20 del apilamiento encapsulado en el
espacio angular 10 reducen sucesivamente el contenido de humedad
sobre la superficie, es decir, su superficie se seca, antes de que
finalmente abandonen la carcasa 23 a través de la salida 25 formada
por la cinta transportadora 2. De acuerdo con el grado de secado y
la temperatura del vapor de agua sobrecalentado, puede tener lugar
también el coloreado de los productos.
Tal como se ha expuesto anteriormente, el
contenido de humedad resultante dependerá del tiempo de permanencia
de los productos en la parte 20 del apilamiento encapsulado, pero
también por ejemplo del flujo suministrado del vapor de agua
sobrecalentado P2.
Se observará que durante el proceso en la
carcasa 23, el agua se precipita en forma líquida. Esta es drenada
fuera de la carcasa 23 a través de un drenaje (no mostrado) en el
tercer cierre extremo 18. El agua precipitada en el espacio anular
10 se recoge debidamente por separado para ser drenada además fuera
de la carcasa 23.
En la realización anteriormente descrita, la
parte 20 del apilamiento encapsulado está dispuesta en la parte
superior del apilamiento 3. Se observará que dentro del alcance de
la invención, la parte 20 del apilamiento encapsulado puede estar
configurada también en la parte inferior del apilamiento 3, en cuyo
caso la cinta transportadora 2 será accionada en la dirección
opuesta.
La encapsulación puede formarse como una pared
circunferencial exterior y otra interior que tengan la misma
altura, rodeando verticalmente una parte del apilamiento. Esto se
muestra en la figura 2. No obstante, la encapsulación puede tener
también otros diseños. A modo de ejemplo, en una realización (no
mostrada), la pared circunferencial exterior se extiende
verticalmente a lo largo de la altura total del apilamiento,
mientras que la pared circunferencial interior se extiende
verticalmente a lo largo de una parte del apilamiento. Dicha pared
circunferencial exterior tiene preferiblemente aberturas o
perforaciones a lo largo de la parte del apilamiento no recubierto
por la pared circunferencial interior. La encapsulación es por tanto
ajustada en forma estanca en la dirección horizontal en la parte
del apilamiento cubierto por la pared circunferencial interior, y
en consecuencia el encapsulado está configurado para dirigir el
flujo del segundo medio gaseoso de una forma tal que se haga pasar
en la dirección vertical desde la mencionada encapsulación hasta el
resto del apilamiento. El primer medio gaseoso no está impedido de
poder circular en el espacio anular del apilamiento.
En otra realización, ambas paredes
circunferenciales exterior e interior del encapsulado se extienden
a lo largo de la altura total del apilamiento, y ambas paredes
tienen aberturas o perforaciones a lo largo de una parte del
apilamiento. En consecuencia, la parte no perforada dirige el flujo
del segundo medio gaseoso de una forma tal que se haga pasar en la
dirección vertical desde la parte no perforada del encapsulado hasta
el resto del apilamiento, mientras que la parte perforada de la
encapsulación permite el flujo del primer medio gaseoso a través de
las aberturas/perforaciones, y al interior del espacio anular del
apilamiento.
En resumen, la presente invención está
relacionada con un aparato 15 y un método para el tratamiento de
productos alimenticios con vapor de agua para el procesamiento y
subsiguiente secado.
El aparato 15 está basado en un transportador de
cinta 1, que comprende una correa transportadora 2 sin fin, que
sigue un recorrido helicoidal para formar un apilamiento 3.
En la realización preferida, el apilamiento 3
comprende una encapsulación 22, la cual rodea verticalmente una
parte superior del apilamiento. La cinta transportadora 2 está
diseñada para que comprenda las piezas laterales 7a, 7b, las cuales
forman una pared 8 cilíndrica exterior y una pare 9 cilíndrica
interior, que definen el apilamiento en la dirección radial. Las
paredes laterales 8, 9 definen un espacio central 11 y un espacio
anular 10, respectivamente, en el apilamiento 3. En el espacio
central 11, los primeros medios 26 están configurados para
suministrar un flujo de vapor de agua húmedo P1. Debido a la
construcción de la cinta transportadora 2, este flujo P1 está hecho
para introducirse en el espacio anular 10, en donde entra en
contacto con los productos transportados sobre la cinta
transportadora 2, para el procesado. Además de ello, se suministra
un flujo de vapor de agua sobrecalentado P2 a través de la parte 20
del apilamiento encapsulado. El encapsulado 22 dirige el flujo del
vapor de agua sobrecalentado P2 hacia la parte 21 del apilamiento no
encapsulado, en donde entra en contacto con el vapor de agua húmedo
P1 y los productos húmedos. El vapor de agua sobrecalentado P2
absorbe parte de la humedad y se combina con el vapor de agua húmedo
P3 en un flujo común. Como resultado de ello, los productos
transportados en la cinta transportadora 2 reducen sucesivamente
su contenido de humedad mientras que se desplazan a través de la
parte 20 del apilamiento encapsulado. El tiempo de procesamiento
deseado y el contenido de humedad quedan así controlados, entre
otros, mediante la velocidad de transporte y la distancia de
transporte de la cinta transportadora 2 a través de la parte del
apilamiento no encapsulado 21, y la parte 20 del apilamiento
encapsulado, respectivamente. Un factor importante además es la
humedad relativa del vapor de agua y la temperatura del vapor de
agua sobrecalentado.
Para controlar la temperatura del primer medio
gaseoso, es decir, el vapor de agua húmedo, en la parte 21 no
encapsulada, es posible suministrar el medio seleccionado no solo en
forma gaseosa sino también en forma liquida. El suministro tiene
lugar hacia la parte del apilamiento no encapsulado 21. Si el medio
gaseoso es por ejemplo un vapor de agua húmedo, será posible
suministrar agua en forma líquida. El líquido se suministra en
forma atomizada a través de unas boquillas (no mostradas). La
técnica se utiliza en primer lugar si la temperatura en la parte 21
no encapsulada tuviera que ser demasiado alta. Así pues, el
suministro no tendrá lugar en forma continua, sino temporalmente
cuando sea preciso.
El aparato descrito anteriormente está basado en
un transportador de cinta con una correa transportadora de
auto-apilado. Se observará que la invención puede
ser aplicada con el mismo resultado a un transportador de cinta que
comprenda una corre transportadora no
auto-apilable.
Se observará también que el aparato y el método
con mínimas modificaciones puede ser utilizado también solo para el
secado. A continuación puede tener lugar el secado en dos etapas. En
este caso, el primer medio gaseoso y el segundo medio gaseoso
consisten en la misma sustancia, preferiblemente vapor de agua
sobrecalentado. No obstante, se dan temperaturas distintas a los
dos medios.
La anterior descripción está basada en el uso de
un primer medio gaseoso en la forma de vapor de agua húmedo. En la
misma forma con éxito, el primer medio gaseoso puede consistir en
vapor de agua saturado.
De acuerdo con la invención, se proporcionan
un aparato y un método para el tratamiento de productos
alimenticios con vapor de agua para el procesamiento y subsiguiente
secado. El procesamiento y el subsiguiente secado están integrados
de forma que puedan realizarse en uno y el mismo aparato, mientras
que los productos sean transportados sobre una cinta transportadora
a través del aparato. El aparato ahorra espacio de ocupación y es
también simple en su construcción.
Se observará que la presente invención no está
limitada a la realización mostrada y descrita del aparato y el
método de la invención. Son por tanto concebibles varias
modificaciones y variantes, y consecuentemente la invención está
definida exclusivamente por las reivindicaciones adjuntas.
Claims (22)
1. Un aparato (15) para el tratamiento de
productos alimenticios, para el procesamiento y subsiguiente secado,
que comprende:
una cinta transportadora sin fin (2) que a lo
largo de su longitud sigue un recorrido helicoidal para formar un
apilamiento (3), en la que el mencionado recorrido helicoidal
define un espacio central (11) en el apilamiento (3),
una cinta transportadora (2) que tiene conductos
para dejar pasar un flujo de un medio gaseoso en la dirección
vertical y también en la horizontal a través del apilamiento
(3),
caracterizado porque:
una parte extrema del apilamiento (3), en la
cual el mencionado apilamiento está rodeado verticalmente por un
encapsulado (22),
unos primeros medios (26) para suministrar un
primer medio gaseoso al mencionado espacio central (11), y
unos segundos medios (29) para suministrar un
segundo medio gaseoso al mencionado encapsulado (22),
estando dispuesto la mencionada encapsulación
(22) para dirigir el flujo del segundo medio gaseoso de una forma
tal que se haga pasar en la dirección vertical desde el mencionado
encapsulamiento (22) al resto del apilamiento (3).
2. Un aparato según la reivindicación 1, en el
cual el primer medio gaseoso es vapor de agua húmedo (P1).
3. Un aparato según la reivindicación 1, en el
cual el primer medio gaseoso es vapor de agua saturado (P1).
4. Un aparato según la reivindicación 1, en el
cual el segundo medio gaseoso es vapor de agua sobrecalentado.
5. Un aparato según la reivindicación 1, en el
cual el mencionado encapsulamiento (22) está dispuesto en la parte
superior del apilamiento (3).
6. Un aparato según la reivindicación 1, en el
cual el primer cierre extremo (16) está dispuesto para cubrir la
cinta transportadora (2) en el borde superior del encapsulamiento
(22).
7. Un aparato según la reivindicación 1, en el
cual se encuentra dispuesto un segundo cierre extremo (17) sobre el
espacio central (11).
8. Un aparato según la reivindicación 1, en el
cual unas piezas laterales (7a, 7b) en un borde longitudinal de la
cinta transportadora (2) forman una pared exterior del apilamiento
(3), que define el apilamiento hacia fuera de la dirección
radial.
9. Un aparato según la reivindicación 1, en el
cual las piezas laterales (7a, 7b) en el borde longitudinal de la
cinta transportadora (2) forman una pared interior (9) del
apilamiento (3), que define el apilamiento hacia dentro en la
dirección radial, para definir el mencionado espacio central
(11).
10. Un aparato según la reivindicación 1, en el
cual un tercer cierre extremo (18) se encuentra dispuesto contra
la vuelta más inferior en el apilamiento, en el que el mencionado
tercer cierre extremo está dispuesto transversalmente en el espacio
central (11) definido por la correa transportadora (2).
11. Un aparato según la reivindicación 2 ó 3, en
el cual los primeros medios (26) para suministrar el vapor de agua
húmedo o saturado (P1) comprende un ventilador (28).
12. Un aparato según la reivindicación 1, en el
cual la dirección de transporte (V) de la correa transportadora (2)
está dispuesta hacia el encapsulamiento (22).
13. Un aparato según la reivindicación 1, en el
cual el apilamiento (3) está dispuesto en una carcasa (23) que
comprende una entrada (24) y una salida (25) para la correa
transportadora (2).
14. Un aparato según la reivindicación 13, en el
cual la carcasa (23) comprende además un drenaje para el drenado
del vapor de agua condensado.
15. Un aparato según la reivindicación 1, en el
cual el encapsulamiento (22) tiene una pared circunferencial
exterior y otra interior que tienen la misma altura, rodeando
verticalmente una parte del apilamiento (3).
16. Un aparato según la reivindicación 1, en el
cual el encapsulamiento (22) tiene una pared circunferencial
exterior que se extiende verticalmente a lo largo de la altura total
del apilamiento (3), y una pared circunferencial interior que se
extiende verticalmente a lo largo de una parte del apilamiento, por
lo que la mencionada pared circunferencial exterior tiene
preferiblemente aberturas o perforaciones a lo largo del apilamiento
(3) no cubierto por la pared circunferencial interior.
17. Un aparato según la reivindicación 1, en el
cual el encapsulamiento (22) tiene una pared circunferencial
exterior y otra interior, que se extienden a lo largo de la altura
total del apilamiento (3), por lo que ambas paredes tienen
aberturas o perforaciones a lo largo de una parte del apilamiento
(3).
18. Un método para el tratamiento de productos
alimenticios con el fin de procesar y secar, que comprende las
etapas siguientes:
proporcionar una cinta transportadora (2) sin
fin, la cual a lo largo de una parte de su longitud sigue un
recorrido helicoidal, para formar un apilamiento (3), en el que la
mencionad correa transportadora (2) tiene conductos para dejar
pasar un flujo de un medio gaseoso a través del apilamiento (3) en
la dirección vertical así como también en la horizontal,
definiendo el apilamiento (3) un espacio central
(11), y
comprendiendo el apilamiento (3) una parte de
apilamiento no encapsulado inferior (21), y adyacente al mismo, una
parte de apilamiento superior (20), la cual está encapsulada en la
dirección vertical por un encapsulamiento (22),
suministrar un flujo de un primer medio gaseoso
al mencionado espacio central (11) para el transporte adicional a
la parte (20) del apilamiento no encapsulado, a través de los
mencionados conductos para dejar pasar a través un flujo de un
primer medio gaseoso en la dirección horizontal,
suministrar un flujo de un segundo medio gaseoso
a la mencionada parte (20) del apilamiento encapsulado,
dirigiendo la mencionada encapsulación (22) el
flujo del segundo medio gaseoso de una forma tal que circule en una
dirección esencialmente vertical desde la mencionada parte
encapsulada (20) a la mencionada parte (21) no encapsulada, y
el flujo del segundo medio gaseoso, el cual se
introduce en la parte (20) del apilamiento encapsulado, y que
fluye hacia abajo esencialmente en forma vertical, afectando al
flujo del primer medio gaseoso, el cual es transportado a la parte
(21) del apilamiento no encapsulado, de forma que el primer medio
gaseoso queda impedido para poder fluir hacia la parte del
apilamiento encapsulado (20).
19. Un método según la reivindicación 18, en el
cual el primer medio gaseoso es vapor de agua húmedo (P1).
20. Un método según la reivindicación 18, en el
cual el primer medio gaseoso es vapor de agua
saturado (P1).
saturado (P1).
21. Un método según la reivindicación 18, en
el cual el segundo medio gaseoso es vapor de agua sobrecalentado
(P2).
22. Un método según la reivindicación 18, que
comprende la etapa de configurar la correa transportadora en una
dirección de transporte (V) hacia la parte (20) del apilamiento
encapsulado.
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