ES2282930T3 - Suspension acuosa coloidal de negro de humo. - Google Patents
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Abstract
REIVINDICACIONES 1. Suspensión acuosa coloidal de negro de humo, ca- racterizada porque contiene al menos un negro de humo, entre 0, 1 y 1% en peso de un azocompuesto de la fórmula general *** donde R1-R18 pueden ser iguales o diferentes y están cons- tituidos por hidrógeno, grupos hidrófilos o hidrófobos, sustituyentes aceptores o donantes o partes de sistemas alifáticos, aromáticos o heteroaromáticos, acíclicos, cí- clicos o policíclicos con grupos aceptores, donantes, hidrófilos o hidrófobos, y agua.
Description
Suspensión acuosa coloidal de negro de humo.
La invención se refiere a una suspensión acuosa
coloidal de negro de humo, un proceso para su preparación y su
empleo.
Es conocido el empleo de suspensiones acuosas
coloidales de negro de carbono para la preparación de barnices,
tintas de imprenta o incluso directamente como tintas, por ejemplo
para impresoras de chorro de tinta (Ink-Jet),
(documentos US-A 5.085.698, US-A
5.320.668).
Adicionalmente, se conoce la preparación de
suspensiones de negro de carbono con empleo de colorantes que
actúan simultáneamente como humectantes, sin adición de otros
humectantes (documento US 9.911.935).
Se conoce también la preparación de suspensiones
acuosas de negro de carbono con empleo de humectantes solubles en
agua, por ejemplo resinas acrílicas (documento US-A
5.609.671) o etoxilatos (documento DE 19824947 A1).
Por el documento EP 1215250 A1 se conocen tintas
"Ink-Jet", que contienen un disolvente, un
colorante pigmentario y adicionalmente un colorante soluble en el
disolvente, cuyo máximo de absorción se encuentra en el campo de
longitudes de onda de 500 nm a 700 nm.
Inconvenientes de las suspensiones de negro de
carbono conocidas estabilizadas con humectantes son, en el caso del
empleo de agentes tensioactivos no iónicos, el potencial zeta
demasiado alto y la tensión superficial reducida y, en el caso de
empleo de agentes tensioactivos aniónicos, el mojado excesivo del
papel debido a las fuertes interacciones con el revestimiento del
papel asimismo aniónico, lo que conduce a densidades ópticas de
impresión reducidas.
Otros inconvenientes de las suspensiones de
negro de carbono estabilizadas con colorantes conocidas son la
insuficiente estabilidad al almacenamiento y la helada. Esto
conduce, en el caso de tiempos de almacenamiento largos de las
dispersiones, o en el caso de temperaturas de almacenamiento
superiores a 50ºC o inferiores a 0ºC, a un aumento acusado e
irreversible de la viscosidad, a la reaglomeración de las partículas
de pigmento suspendidas o a la floculación total de la suspensión.
Adicionalmente, las impresoras de chorro de tinta con dispersiones
de negro de carbono estabilizadas por colorantes conocidas exhiben
una resistencia insuficiente al agua, lo que representa un
considerable inconveniente técnico de aplicación. Adicionalmente, en
el caso del empleo de negros de horno se observa una densidad
óptica relativamente baja.
El objeto de la presente invención es poner a
disposición una suspensión acuosa de negro de humo que exhibe altas
densidades ópticas sobre materiales de soporte, como por ejemplo
papel, un potencial zeta reducido, una elevada tensión superficial,
una viscosidad reducida, una estabilidad satisfactoria al
almacenamiento y una excelente resistencia al agua en la impresión
con chorro de tinta.
Objeto de la invención es una suspensión acuosa
coloidal de negro de humo, caracterizada porque contiene
un negro de humo, entre 0,1 y 1% en peso de un
azocompuesto de la fórmula general 1,
donde
R^{1}-R^{18} pueden ser iguales o diferentes y
están constituidos por hidrógeno, grupos hidrófilos o hidrófobos,
sustituyentes aceptores o donantes o partes de sistemas alifáticos,
aromáticos o heteroaromáticos, acíclicos, cíclicos o policíclicos
con grupos aceptores, donantes, hidrófilos o hidrófobos, y
agua.
Coloidal significa la distribución uniforme de
partículas con diámetro de 10 nm-10 \mum en un
agente de suspensión.
Para el empleo en tintas, puede ser ventajosa
una viscosidad reducida dependiendo del proceso de impresión, a fin
de lograr las propiedades de impresión deseadas, por ejemplo nitidez
de impresión. Un potencial zeta reducido, que describe el estado de
carga de las partículas en la suspensión de negro de carbono, es una
magnitud de medida de la estabilidad satisfactoria de la
suspensión. Una elevada tensión superficial influye positivamente,
por ejemplo en el método de chorro de tinta, en la formación de las
gotitas. Un grado de dispersión elevado es esencialmente importante
para una buena estabilidad al almacenamiento, para propiedades
satisfactorias de color en la aplicación y para impedir
atascamientos en las toberas, especialmente en el método de chorro
de tita. Asimismo, es especialmente ventajosa una satisfactoria
resistencia al agua de la impresión, dado que las aplicaciones al
exterior tienen una importancia decisiva en el método de chorro de
tinta.
El negro de humo puede tener un contenido de
materias volátiles (a 950ºC) < 21% en peso, preferiblemente <
6% en peso. El negro de humo puede tener una superficie BET de 80 a
350 m^{2}/g. El negro de humo puede tener un tamaño de partícula
primaria de 8 a 40 nm, preferiblemente de 13 a 30 nm, y de modo
especialmente preferido de 13 a 20 nm. El negro de humo puede tener
un índice DBP de 40 a 200 ml/100 g.
El negro de humo puede ser también una mezcla de
negros de humo diferentes.
Como negros de humo pueden emplearse por ejemplo
negro colorante FW 200, negro colorante FW 2, negro colorante FW
2V, negro colorante FW 1, negro colorante FW 18, negro colorante S
170, Negro colorante S 160, negro especial 6, negro especial 5,
negro especial 4, negro especial 4A, NIPex 150, NIPex 160 IQ, NIPex
170 IQ, NIPex 180 IQ, Printex U, Printex V, Printex 140 U o Printex
140 V de la firma Degussa AG.
El contenido de negro de humo en las
suspensiones acuosas coloidales de negro de carbono correspondientes
a la invención puede ser inferior a 30% en peso, preferiblemente
inferior a 20% en peso.
El azocompuesto de la fórmula general 1 puede
contener la formula general 1 una o varias veces en el
azocompuesto.
Los grupos hidrófilos o hidrófobos de los
sustituyentes R^{1}-R^{18} pueden ser OH,
-SO_{3}R^{19}, COOR^{19}, alquilo, arilo o halogenoalquilo o
halogenoarilo total o parcialmente halogenados, como por ejemplo
grupos alquilo o arilo total o parcialmente fluorados, con R^{19}
= H, catión metálico, amonio, alquilo, arilo o alquilo o arilo
funcionalizado, como por ejemplo
\omega-carboxialquilo,
HSO_{3}-C_{x}H_{y}-,
H_{2}N-C_{x}H_{y}- o
H_{2}N-SO_{2}-C_{x}H_{y}- (x
= 1-20; y = 1-45).
Los sustituyentes aceptores o donantes de los
sustituyentes R^{1}-R^{18} pueden ser
COOR^{19}, -CO-R^{19}, -CN, -SO_{2}R^{19} o
-SO_{2}OR^{19}, grupos alquilo, grupos arilo, OR^{20},
N(R^{20})_{2}, SR^{20} o
P(R^{20})_{2}, con R^{20} = H, alquilo, arilo o
alquilo o arilo funcionalizado, oligómeros o polímeros de la forma
-(O-R^{20})_{y}-OR^{21},
con R^{21} = H, alquilo o arilo.
Los sustituyentes alifáticos o aromáticos
insustituidos o sustituidos de los sustituyentes
R^{1}-R^{18} pueden ser sustituyentes fenilo,
naftilo o heteroaromáticos, como por ejemplo pirrolilo, piridinilo,
furilo o purilo.
Como azocompuesto de la fórmula general 1 pueden
emplearse por ejemplo
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Como azocompuesto de la fórmula general 1 pueden
utilizarse por ejemplo
6-amino-4-hidroxi-3-[[7-sulfonato-4-[(4-sulfonatofenil)azo]-1-naft-1-il]azo]naftalen-2,7-disulfonato
tetrasódico,
ácido
5-[4-(4-(7-[[2-etoxi-4-(4-metil-2-sulfo-fenil-azo)-6-sulfo-naftalen-1-il]azo]-8-hidroxi-3,6-disulfo-naftalen-1-ilamino)-6-fenilsulfanil-[1,3,5]triazin-2-il-amino)-fenilazo]-2-hidroxi-benzoico
o sus sales con cationes de metal alcalino o iones amonio como ion
de carga
opuesta
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o
ácido
2-[[4-[(1-hidroxi-6-fenilamino-3-sulfo-naftalen-2-il)azo]-6-sulfo-naftalen-1-il]azo]-5-metil-benceno-1,4-disulfónico
o sus sales con cationes de metal alcalino o iones amonio como ion
de carga opuesta
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El azocompuesto de la fórmula general 1 puede
contener menos de 30% en peso, preferiblemente menos de 20% en
peso, de impurezas.
El azocompuesto de la fórmula general 1 puede
contener menos de 10% en peso, preferiblemente menos de 5% en peso,
y de modo especialmente preferible menos de 2500 ppm de sal. El
azocompuesto de la fórmula general 1 puede contener al menos 100
ppm de sal.
Los azocompuestos ácido
2-[[4-[(1-hidroxi-6-fenil-amino-3-sulfo-naftalen-2-il)azo]-6-sulfo-naftalen-1-il]-azo]-5-metil-benceno-1,4-disulfónico,
ácido
5-[4-(4-(7-[[2-etoxi-4-(4-metil-2-sulfo-fenilazo)-6-sulfo-naftalen-1-il]azo]-8-hidroxi-3,6-disulfo-naftalen-1-ilamino)-6-fenilsulfanil-[1,3,5]triazin-2-ilamino)-fenilazo]-2-hidroxi-benzoico
o 6-
amino-4-hidroxi-3-[[7-sulfonato-4-[(4-sulfonatofenil)azo]-1-naft-1-il]azo]naftalen-2,7-disulfonato tetrasódico, pueden contener menos de 10% en peso, preferiblemente menos de 5% en peso, de sal.
amino-4-hidroxi-3-[[7-sulfonato-4-[(4-sulfonatofenil)azo]-1-naft-1-il]azo]naftalen-2,7-disulfonato tetrasódico, pueden contener menos de 10% en peso, preferiblemente menos de 5% en peso, de sal.
En una forma de realización preferida, la
suspensión acuosa coloidal de negro de humo correspondiente a la
invención puede estar exenta de humectantes, la proporción del
azocompuesto de la fórmula general 1 puede estar comprendida entre
0,1 y 1% en peso y el contenido de sal de la suspensión acuosa
coloidal de negro de humo puede ser menor que 2500 ppm,
preferiblemente entre 100 y 2500 ppm.
La suspensión acuosa coloidal de negro de humo
correspondiente a la invención puede contener biocidas, humectantes
y/o aditivos.
La suspensión acuosa coloidal de negro de humo
correspondiente a la invención puede contener un biocida. El
biocida puede añadirse en cantidades de 0,01-1,0% en
peso. Como biocida pueden emplearse derivados de isotiazolinona,
agentes de desprendimiento de formaldehído o productos de
combinación de ambas clases de productos. Por ejemplo, pueden
emplearse como biocida Parmetol de la firma Schülke & Mayr,
Ebotec de la firma Bode Chemie, Acticide de la firma Thor Chemie o
Proxel de la firma Zeneca.
La suspensión acuosa coloidal de negro de humo
correspondiente a la invención puede estar exenta de humectantes.
Adicionalmente, pueden añadirse humectantes en cantidades de
0-1% en peso, preferiblemente de
0,4-0,6% en peso, referido a la suspensión total.
Como humectante pueden emplearse clases de compuestos tales como
etoxilatos de alcoholes grasos, ácido poliacrílico y/o sus
derivados, copolímeros que contienen ácido acrílico, derivados de
ácido acrílico, estirenos, derivados de estireno y/o poliéteres,
ligninsulfonatos, alquilbencenosulfonatos, derivados de ácido
naftalenosulfónico, copolímeros que contienen anhídrido maleico y/o
derivados de ácido maleico o combinaciones de los humectantes
mencionados. Los copolímeros pueden ser copolímeros de bloques
estadísticos o alternantes o copolímeros de injerto. Por ejemplo
pueden emplearse como favorecedores de la dispersión los
humectantes Joncryl 678, Joncryl 680, Joncryl 682 o Joncryl 690 de
la firma Jonson Polymer B.V.
Como humectantes favorecedores de la dispersión
pueden emplearse preferiblemente formas neutralizadas con hidróxido
de amonio o hidróxidos alcalinos, particularmente NaOH, de los
copolímeros estireno-ácido acrílico.
Otros tipos de humectantes pueden asimismo para
la preparación de las suspensiones acuosas coloidales de negro de
humo correspondientes a la invención emplearse.
Adicionalmente pueden añadirse aditivos, tales
como alcohole so glicoles, por ejemplo
1,5-pentanodiol, glicoléteres, como
dipropilenglicol, heterociclos, como 2-pirrolidona,
o glicerina, a la suspensión acuosa coloidal de negro de humo
correspondiente a la invención.
El contenido de los aditivos en la suspensión
acuosa coloidal de negro de humo correspondiente a la invención
puede ser inferior a 30% en peso, preferiblemente inferior a 15% en
peso.
Un objeto adicional de la invención es un
proceso para la preparación de la suspensión acuosa coloidal de
negro de humo correspondiente a la invención, que se caracteriza
porque el negro de humo y el azocompuesto de la fórmula general 1
se dispersan en agua.
La dispersión puede realizarse con molinos de
perlas, aparatos de ultrasonidos, homogenizadores de alta presión,
microfluidizadores, o aparatos Ultra-Turrax o
equipos comparables. A continuación de la dispersión, la suspensión
acuosa coloidal de negro de humo puede purificarse por
centrifugación y/o filtración.
Un objeto adicional de la invención es el empleo
de la suspensión acuosa coloidal de negro de humo correspondiente a
la invención en tintas, tintas Ink-Jet, barnices,
colorantes de impresión, látex, productos textiles, cuero,
adhesivos, siliconas, plásticos, hormigón y materiales de
construcción.
Las suspensiones acuosas coloidales de negro de
humo correspondientes a la invención pueden emplearse para la
coloración, para acabado antiestático, para refuerzo, y para
protección ultravioleta de materiales.
Un objeto adicional de esta invención es una
tinta, que se caracteriza porque ésta contiene la suspensión acuosa
coloidal de negro de humo correspondiente a la invención y el
contenido de un azocompuesto de la fórmula general 1 está
comprendido entre 0,01 y 0,5% en peso.
La tinta correspondiente a la invención puede
contener azocompuestos de la fórmula general 1 entre 0,05 y 0,3% en
peso.
La tinta correspondiente a la invención puede
contener menos de 0,05% en peso, preferiblemente menos de 0,025% en
peso, de sal. La tinta correspondiente a la invención puede contener
menos de 10 ppm de sal.
En una forma de realización preferida, la tinta
correspondiente a la invención puede estar exenta de humectantes,
el contenido del azocompuesto de la fórmula general 1 puede ser
entre 0,01 y 0,5% en peso, y el contenido de sal de la tinta
correspondiente a la invención puede ser < 250 ppm,
preferiblemente comprendido entre 10 y 250 ppm.
Las ventajas de las suspensiones acuosas
coloidales de negro de humo correspondientes a la invención son las
altas densidades ópticas, el reducido potencial zeta, la elevada
tensión superficial, las estabilidades satisfactorias al
almacenamiento, el alto grado de dispersión y la satisfactoria
resistencia al agua de las impresiones secas.
Todos los ingredientes excepto el negro de
carbono se cargan inicialmente en un recipiente y se homogeneízan
con agitación.
El negro de carbono se incorpora poco a poco en
la solución con agitación lenta (bien sea a mano o con un
dispositivo de agitación lento).
La suspensión elaborada previamente en el punto
1 se dispersa con el aparato de ultrasonidos. Las partículas muy
gruesas de la suspensión así obtenida pueden separarse en la
centrífuga.
En la Tabla 1 se representan las formulaciones y
propiedades de suspensiones de referencia y de la suspensión acuosa
coloidal de negro de humo 1 correspondiente a la invención.
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El Negro Especial 550 es un negro de horno
oxidado de la firma Degussa AG con un tamaño de partícula primaria
de 25 nm.
NIPex 160 IQ es un negro de humo de Degussa con
un tamaño de partícula primaria de 20 nm.
Acticide MBS es un biocida de la firma Thor
Chemie.
Como azocompuesto de la fórmula 1 se emplea
6-amino-4-hidroxi-3-[[7-sulfonato-4-[(4-sulfonatofenil)azo]-1-naft-1-il]azo]naftalen-2,7-disulfonato
tetrasódico
con la fórmula
de la firma Bayer. Este
azocompuesto tiene un contenido de sal de 312
ppm.
El contenido de sal del azocompuesto es la suma
de sulfato de sodio, medido por la concentración de sulfato y
calculado como sulfato de sodio, y cloruro de sodio, medido por la
concentración de cloruro y calculado como cloruro de sodio.
Como columna de separación se utiliza un
cambiador de iones de capacidad reducida.
La elución de los iones se realiza con
electrólitos. Para la detección se emplea un detector de
conductividad.
Agua purísima (conductividad < 0,1
\muS/cm)
Solución stock de sulfato, w(SO_{4}) =
1000 mg/l
Eluyente Na_{2}CO_{3}/NaHCO_{3} (2,2/2,8
mmol/l)
Tambor giratorio
Cromatógrafo de iones con detector de
conductividad
Cambiador de iones de capacidad reducida
Las muestras se eluyen con agua purísima durante
1 h a la temperatura ambiente en el tambor giratorio y se determina
por cromatografía iónica el sulfato en el material eluido.
Se pesan aprox. 200 mg de muestra en un tubito
de muestras que puede cerrarse y se eluyen en el tambor giratorio
durante 1 h con agua purísima a la temperatura ambiente.
A continuación se pasa la suspensión a un matraz
aforado y se llena hasta el enrase con agua purísima. El matraz
aforado debe seleccionarse de tal modo que la solución de muestra
contenga 0,5-40 mg/l de SO_{4}^{2-}.
La solución de muestra se inyecta en el
cromatógrafo iónico a través de un filtro de pulverización de 0,2
\mum. La concentración de sulfato se calcula con empleo de la
superficie medida del pico.
w(SO_{4}^{2-}) [%] =
\frac{\beta\cdot V\cdot
100}{m}
donde
\beta = concentración de la solución muestra
en mg/l
V = volumen de la solución muestra 1 l
m = pesada en mg
100 = factor de conversión en %
w(Na_{2}SO_{4}) [%] =
\frac{w(SO_{4}{}^{2-}) \cdot
Mol(Na_{2}SO_{4})}{Mol(SO_{4}{}^{2-})}
Mol (SO_{4}^{2-}) peso molecular de
SO_{4}^{2-}
Mol (Na_{2}SO_{4}) peso molecular de
Na_{2}SO_{4}
Para la determinación del contenido de cloruro
se suspende la muestra con agua purísima.
La concentración de cloruro de determina por una
titulación argentométrica.
Agua purísima (conductividad < 0,1
\muS/cm)
Solución stock de cloruro c(Cl^{-}) =
0,1000 \pm 0,0005 mol/l
Solución de nitrato de plata,
c(AgNO_{3}) = 0,1 mol mol/l o 0,01 mol/l
Ácido nítrico w(HNO_{3}) = 30%
Titroprocessor 670 (Metrohm)
Electrodo de varilla de plata
Electrodo de referencia (Hg/HgSO_{4})
Después del lavado, la suspensión se acidifica y
se titula con nitrato de plata.
Aproximadamente 1-3 g de la
muestra se pesan en un vaso de precipitados al miligramo más
próximo.
Después de la adición de aprox. 80 ml de agua
purísima se agita, y el material que queda adherido a las paredes
del vaso por encima del nivel del líquido se lava hacia abajo con un
poco de agua.
Después de 5 min, se acidifica la muestra con
ácido nítrico, se sumergen los electrodos y la punta de la bureta
en la suspensión y se titula potenciométricamente.
La proporción porcentual en peso del cloruro se
calcula según
w(Cl^{-})% =
\frac{V_{Ag} \times c \times M \times 100 \times
t}{m}
donde:
V_{Ag} volumen de la solución de nitrato de
plata consumido en la titulación en ml
c molaridad de la solución de nitrato de plata
[mol/l]
M peso atómico del cloro
t título de la solución de nitrato de
plata
w(NaCl)
[%] = \frac{w(Cl^{-})\cdot
Mol(NaCl)}{M}
donde:
Mol(NaCl) peso molecular del NaCl
La suspensión acuosa coloidal 1 de negro de humo
corresponde a la invención es poco viscosa y exhibe una elevada
densidad óptica, una estabilidad al almacenamiento satisfactoria, un
grado de dispersión elevado y una excelente resistencia al agua las
impresiones secas.
La Figura 1 muestra imágenes al microscopio
óptico de la suspensión de referencia 3 y de la suspensión acuosa
coloidal 1 de negro de humo correspondiente a la invención. Las
suspensiones de referencia 1-3 exhiben una alta
proporción de gruesos, o bien están parcialmente floculadas y
sedimentadas, y por consiguiente no cumplen las especificaciones
para una tinta InkJet. Por el contrario, la suspensión de negro de
humo 1 correspondiente a la invención no exhibe proporción alguna
de gruesos y estabilidades al almacenamiento excelentes (ausencia
de sedimento).
En la Tabla 2 se representa la dependencia de
las suspensiones acuosas coloidales de negro de humo
1-4 correspondientes a la invención del contenido
de sal.
Las suspensiones acuosas coloidales de negro de
humo 1-4 correspondientes a la invención muestran
que ya un aumento insignificante del contenido de sal provoca un
aumento acusado de viscosidad, lo que conduce a propiedades
deficientes con respecto a susceptibilidad de dosificación,
bombeabilidad y estabilidad al almacenamiento, para poder ser
empleadas por ejemplo en el método InkJet. La suspensión acuosa
coloidal de negro de humo 1 correspondiente a la invención es muy
fluida y por tanto fácilmente dosificable y bombeable. Debido a la
excelente estabilidad al almacenamiento incluso en el caso de
almacenamiento en caliente durante 28 días, la suspensión de negro
de humo 1 correspondiente a la invención tiene propiedades óptimas
para un empleo práctico como por ejemplo en el método InkJet.
En la Tabla 3 se representan las propiedades de
suspensiones de referencia con adición de humectante aniónico
(suspensión de referencia 4) y humectante no iónico (suspensión de
referencia 5) en comparación con la suspensión acuosa coloidal de
negro de humo 1 correspondiente a la invención.
Disponil FES 32 IS es un humectante aniónico
(poliglicoletersulfato de alcohol graso) de la firma Cognis.
Hydropalat 3065 es un humectante no iónico
(mezcla de alcoholes grasos lineales etoxilados) de la firma
Cognis.
AMP 90 es
2-amino-2-metil-1-propanol
de la firma Angus Chemie. El azocompuesto de la fórmula general 1 es
6-amino-4-hidroxi-3-[[7-sulfonato-4-[(4-sulfonatofenil)-azo]-1-naft-1-il]azo]naftalen-2,7-disulfonato
tetrasódico, de la firma Bayer.
En comparación con la suspensión acuosa coloidal
de negro de humo 1 correspondiente a la invención, las suspensiones
de referencia 4 y 5 estabilizadas con humectantes, en el caso de
empleo de agentes tensioactivos no iónicos (5), exhiben un
potencial zeta demasiado alto y una tensión superficial reducida,
mientras que en el caso del empleo de los agentes tensioactivos
aniónicos (4), debido a las fuertes interacciones con los
revestimientos asimismo aniónicos del papel, se observa un mojado
excesivo del papel y con ello una densidad óptica reducida (Tabla
3).
En la Tabla 4 se muestran las propiedades de una
suspensión de referencia (6) que contiene colorante en comparación
con la suspensión acuosa coloidal de negro de humo 5 correspondiente
a la invención.
\vskip1.000000\baselineskip
- * = sedimento nulo, reaglomeración nula
IDIS @ solv.pd es
1,3-propanodiol de la firma Degussa AG. Acid Black 1
es negro-azul de naftol con un contenido de sal de
1,5% en peso, de la firma Aldrich Chemical Company. El azocompuesto
de la fórmula general 1 es
6-amino-4-hidroxi-3-[[7-sulfonato-4-[(4-sulfonatofenil)azo]-1-naft-1-il]azo]naftalen-2,7-disulfonato
tetrasódico, de la firma Bayer.
El grado de dispersión de las muestras en
suspensión se evalúa para un aumento de 400 veces. Valiéndose de la
escalación en el microscopio óptico, pueden reconocerse
satisfactoriamente por este ajuste partículas de tamaño > 1
\mum.
Nota 1: muy buena; proporción de gruesos > 1
\mum nula,
Nota 2: aceptable; proporción de gruesos > 1
\mum muy pequeña,
Nota 3: mala; muchas partículas gruesas > 1
\mum.
El comportamiento reológico se registra en un
ensayo de rotación con datos previos de velocidad de cizallamiento
(CSR) con un reómetro Physica UDS 200. Se lee el valor de viscosidad
para una velocidad de cizallamiento de 1000 s^{-1}.
La distribución granulométrica se determina con
un espectrómetro de correlación fotónica (PCS), tipo Horiba
LB-500, y se toma como granulometría media el
"valor mediano" observado. La medida se realiza en una muestra
de suspensión sin diluir.
La tensión superficial dinámica se determina con
el tensiómetro de burbuja BP2 de la firma Krüss. El valor final se
toma a 3000 ms.
Las muestras se mantienen durante 28 días a
50ºC. Se ensayan la viscosidad y la tendencia a la sedimentación.
Se guardan sendas muestras de 300 ml de la suspensión durante 28
días a 50ºC en el armario de secado en un matraz de vidrio cerrado.
Se comprueba con una espátula la formación de sedimentos en el fondo
y se mide la viscosidad con un viscosímetro Brookfield DV II Plus.
Adicionalmente, se investiga la formación de sedimentos en varias
muestras por almacenamiento a la temperatura ambiente.
Las muestras se congelan a -25ºC y después de la
descongelación se ensaya el grado de dispersión al microscopio
óptico.
Una muestra se evalúa como estable a la helada
cuando la muestra congelada tiene de nuevo una consistencia muy
fluida después de la descongelación, no forma sedimento alguno y no
son apreciables al microscopio óptico reaglomeraciones en ningún
caso.
El valor del pH se determina en la suspensión
sin diluir con empleo del medidor de pH CG 837 de la firma Schott.
Para ello se sumerge el electrodo de vidrio en la solución y después
de 5 minutos se lee el valor de pH corregido por temperatura.
El potencial zeta se determina con un
instrumento MBS-8000 de la firma Matec. Las muestras
se miden sin diluir. El potencial zeta se determina por la amplitud
de sonido electrocinético (ESA).
Para la evaluación de la resistencia al agua se
preparan a partir de las suspensiones, tintas con 4,5% de contenido
de negro de carbono con la formulación siguiente:
| 30,0% | suspensión de negro de humo |
| 12,0% | 2-pirrolidona |
| 3,0% | Liponic EG 07 |
| 1,2% | IDID @ solv.hd |
| 4,0% | IDID @ solv.pd |
| 49,8% | agua desionizada |
Con ayuda de una impresora
InkJet-Office HP Deskjet 6122 se realizan
demostraciones de impresión en papel de fotocopiadora y se secan
durante 24 horas a la temperatura ambiente. Las demostraciones de
impresión se sumergen en una bandeja de fotografía con agua
destilada y se remojan durante 5 minutos.
\newpage
Después del tiempo de remojo, se retiran las
impresiones del baño de agua y se secan durante 24 horas a la
temperatura ambiente.
Se evalúa la resistencia al agua por apreciación
visual de la alteración del color del papel de fotocopiadora.
Muy buena = ninguna alteración del color del
papel
Mala = alteración del color del papel
La suspensión acuosa coloidal de negro de humo 5
correspondiente a la invención tiene una mejor resistencia al agua
frente a la suspensión de referencia 6. La suspensión acuosa
coloidal de negro de humo 5 correspondiente a la invención cumple
todas las especificaciones de una suspensión óptima.
A partir de la suspensión de negro de humo 5
correspondiente a la invención se fabrican tintas que tienen una
proporción de negro de humo de 4,5% con
2-pirrolidona, 1,2-hexanodiol,
1,3-propanodiol, glicerina etoxilada,
dimetilaminoetanol y agua desionizada. Para ello se añade
inicialmente la mezcla previa a los aditivos de la tinta y se añade
cuidadosamente la suspensión de negro de carbono bajo agitación. La
tinta acabada se filtra con una finura de filtración de 500 nm.
Después de ello se preparan extensiones ("Draw Downs") de 6
\mum con el aparato de aplicación K Control Coater sobre papel de
fotocopiadora (tipo: Kompass Copy Office) y se determina la
densidad óptica después de 24 horas con un densitómetro.
Los ensayos de impresión se realizan con una
impresora Canon Office BJC-S750. Para ello, se
desairea previamente la tinta a vacío y se introduce en un cartucho
original de impresora limpio.
Se realizan los tests de impresión
siguientes:
a. Impresión por un solo lado en papel de
fotocopiadora y en papeles Ink-Jet diferentes,
habituales en el mercado, para la determinación de la densidad
óptica y evaluación visual de la calidad de impresión.
b. Tests de reimpresión ("refire") después
de 1, 3 y 7 días de pausa de impresión para la evaluación del
comportamiento de escritura o secado de la tinta.
Los resultados de impresión se recogen en la
Tabla 5.
Las tintas correspondientes a la invención se
caracterizan por una imprimibilidad muy satisfactoria, altas
densidades ópticas y estabilidad muy satisfactoria al
almacenamiento.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
\vskip1.000000\baselineskip
| Nota: | |
| \hskip0.3cm * 1 = muy buena; 2 = aceptable; 3 = mala | |
| \hskip0.3cm ** + = ningún problema de escritura; - = problemas de escritura |
En la Tabla 6 se muestran las formulaciones y
propiedades de las tintas de referencia y de la tinta
correspondiente a la invención.
| \hskip0.2cm * = extensión ("Draw Down") de tintas de 6 \mum sobre la clase de papel de fotocopiadora Data Copy |
| \hskip0.2cm ++ muy buena, \medcirc aceptable , - - muy mala |
Como azocompuesto de la fórmula general 1 se
emplea el mismo azocompuesto que en el caso de la suspensión acuosa
coloidal de negro de humo 1 correspondiente a la invención
(6-amino-4-hidroxi-3-[[7-sulfonato-4-[(4-sulfo-natofenil)azo]-1-naft-1-il]azo]naftalen-2,7-disulfonato
tetrasódico).
A partir de la suspensión de negro de humo
correspondiente a la invención se prepara con etanol, etilenglicol,
1,2-hexanodiol y agua desionizada una tinta
correspondiente a la invención con 2% de contenido de negro de
humo. Para ello se carga inicialmente la mezcla previa de los
aditivos de tinta y se añade cuidadosamente con agitación la
suspensión de negro de carbono.
El grado de dispersión se evalúa con el
microscopio óptico.
La Figura 2 muestra fotografías realizadas con
el microscopio óptico de la tinta 2 correspondiente a la invención
y la tinta de referencia 2, y la Figura 3 muestra fotografías con el
microscopio óptico de la tinta de referencia 1. La tinta de
referencia 1 exhibe una proporción muy elevada de gruesos, o está
casi totalmente floculada, mientras que la tinta de referencia 2
está parcialmente floculada y la tinta 2 correspondiente a la
invención no está floculada en absoluto. Particularmente, la tinta
2 correspondiente a la invención exhibe un alto grado de dispersión
y una proporción nula de gruesos.
Ambas tintas correspondientes a la invención
basadas en negro de humo producen sobre papel de fotocopiadora
densidades ópticas muy altas, mientras que la tinta de referencia
con negro de horno da sobre papel de fotocopiadora una densidad
óptica sensiblemente menor.
Claims (18)
1. Suspensión acuosa coloidal de negro de humo,
caracterizada porque contiene al menos un negro de humo,
entre 0,1 y 1% en peso de un azocompuesto de la fórmula general
donde
R^{1}-R^{18} pueden ser iguales o diferentes y
están constituidos por hidrógeno, grupos hidrófilos o hidrófobos,
sustituyentes aceptores o donantes o partes de sistemas alifáticos,
aromáticos o heteroaromáticos, acíclicos, cíclicos o policíclicos
con grupos aceptores, donantes, hidrófilos o hidrófobos, y
agua.
2. Suspensión acuosa coloidal de negro de humo
según la reivindicación 1, caracterizada porque el negro de
humo tiene una proporción de materias volátiles (950ºC) < 21% en
peso, una superficie BET de 80-350 m^{2}/g, un
tamaño de partícula primaria de 8-40 nm y un número
DBP de 40-200 ml/100 g.
3. Suspensión acuosa coloidal de negro de humo
según la reivindicación 1, caracterizada porque la proporción
de negro de humo es < 30% en peso.
4. Suspensión acuosa coloidal de negro de humo
según la reivindicación 1, caracterizada porque el
azocompuesto de la fórmula general 1 contiene menos de 30% en peso
de impurezas.
5. Suspensión acuosa coloidal de negro de humo
según la reivindicación 1, caracterizada porque el
azocompuesto de la fórmula general 1 contiene menos de 10% en peso
de sal.
6. Suspensión acuosa coloidal de negro de humo
según la reivindicación 1, caracterizada porque el
azocompuesto es ácido
2-[[4-[(1-hidroxi-6-fenil-amino-3-sulfo-nafta-len-2-il)azo]-6-sulfo-naftalen-1-il]-azo]-5-metil-benceno-1,4-disulfónico,
ácido
5-[4-(4-(7-[[2-etoxi-4-(4-metil-2-sulfo-fenilazo)-6-sulfo-naftalen-1-il]azo]-8-hidroxi-3,6-disulfo-naftalen-1-ilamino)-6-fenilsulfanil-[1,3,5]triazin-2-ilamino)-fenilazo]-2-hidroxi-benzoico
o
6-amino-4-hidroxi-3-[[7-sulfonato-4-[(4-sulfonatofenil)-azo]-1-naft-1-il]azo]naftalen-2,7-disulfonato
tetrasódico.
7. Suspensión acuosa coloidal de negro de humo
según la reivindicación 6, caracterizada porque el
azocompuesto contiene menos de 30% en peso de impurezas y menos de
10% de sal.
8. Suspensión acuosa coloidal de negro de humo
según la reivindicación 6, caracterizada porque contiene
biocidas, humectantes y/o aditivos.
9. Suspensión acuosa coloidal de negro de humo
según la reivindicación 8, caracterizada porque el humectante
es un etoxilato de alcohol graso, ácido poliacrílico y/o sus
derivados, copolímero que contiene ácido acrílico, derivados de
ácido acrílico, estirenos, derivados de estireno y/o poliéteres,
ligninsulfonato, alquilbencenosulfonato, derivado de ácido
naftalenosulfónico, copolímero que contiene anhídrido maleico y/o
derivados de ácido maleico o combinaciones de los humectantes
mencionados.
10. Suspensión acuosa coloidal de negro de humo
según la reivindicación 8, caracterizada porque la proporción
de humectante está comprendida entre 0 y 1% en peso.
11. Suspensión acuosa coloidal de negro de humo
según la reivindicación 8, caracterizada porque el aditivo
es un alcohol, glicol, glicoléter, heterociclo o glicerina.
12. Suspensión acuosa coloidal de negro de humo
según la reivindicación 8, caracterizada porque la proporción
de aditivos es < 30% en peso.
13. Suspensión acuosa coloidal de negro de humo
según la reivindicación 1, caracterizada porque está exenta
de humectante y la proporción de azocompuesto de la fórmula general
1 está comprendida entre 0,1 y 1% en peso y el contenido de sal de
la suspensión acuosa coloidal de negro de humo es menor que 2500
ppm.
14. Proceso para la preparación de la suspensión
acuosa coloidal de negro de humo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el negro de humo y el azocompuesto
soluble de la fórmula general 1 se dispersan en agua.
15. Proceso para la preparación de la suspensión
acuosa coloidal de pigmento según la reivindicación 14,
caracterizado porque la dispersión se realiza con molinos de
perlas, aparatos de ultrasonidos, homogeneizadores de alta presión,
microfluidizadores, aparatos Ultra-Turrax o equipos
comparables.
16. Empleo de la suspensión acuosa coloidal de
negro de humo según la reivindicación 1 en tintas, tintas
Ink-Jet, barnices, colorantes, látex, productos
textiles, cuero, adhesivos, siliconas, plásticos, hormigón y
materiales de construcción.
17. Tinta, caracterizada porque contiene
la suspensión acuosa coloidal de negro de humo según la
reivindicación 1 y el contenido de azocompuesto de la fórmula
general 1 está comprendido entre 0,01 y 0,5% en peso.
18. Tinta según la reivindicación 17,
caracterizada porque está exenta de humectante, la proporción
del azocompuesto de la fórmula general 1 está comprendida entre
0,01 y 0,5% en peso y el contenido de sal de la tinta es menor que
250 ppm.
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