ES2283717T3 - Material de papel en hojas con el aspecto y el tacto del plastico, y el metodo de produccion relacionado. - Google Patents

Material de papel en hojas con el aspecto y el tacto del plastico, y el metodo de produccion relacionado. Download PDF

Info

Publication number
ES2283717T3
ES2283717T3 ES03104866T ES03104866T ES2283717T3 ES 2283717 T3 ES2283717 T3 ES 2283717T3 ES 03104866 T ES03104866 T ES 03104866T ES 03104866 T ES03104866 T ES 03104866T ES 2283717 T3 ES2283717 T3 ES 2283717T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
coating
paper
kaolin
weight
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03104866T
Other languages
English (en)
Inventor
Ferruccio Gilberti
Mauro Mazzinghi
Luca Monacelli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gruppo Cordenons SpA
Original Assignee
Gruppo Cordenons SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gruppo Cordenons SpA filed Critical Gruppo Cordenons SpA
Application granted granted Critical
Publication of ES2283717T3 publication Critical patent/ES2283717T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/40—Coatings with pigments characterised by the pigments siliceous, e.g. clays
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/62—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/66—Coatings characterised by a special visual effect, e.g. patterned, textured
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31591—Next to cellulosic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Los retenedores de agua (carboximetil celulosa, alcohol polivinílico o PVA, caseína, o similar, utilizados individualmente o mezclados) se adicionaron a las mezclas de arriba en cantidades que fluctúan entre el 0.5 y el 2% en peso con respecto a la cantidad de caolín. Las composiciones resultantes luego se aplicaron a una o ambas caras de los soportes de papel en diversas cantidades, en particular 5, 7, 10, 12, 15, 18, 20 g/m2, utilizando el método descrito previamente. Se obtuvieron, recubrimientos con el aspecto y el tacto del plástico y que permiten una impresión de alta calidad. EJEMPLO 2 Se utilizaron los soportes de papel similares a aquellos en el Ejemplo 1; y, para las composiciones preparadas como en el Ejemplo 1, silica, productos de silicona o mezclas de silica y productos de silicona se adicionaron en cantidades que fluctúan entre el 1 y 10% en peso con respecto a la cantidad de caolín, y en particular 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 y 10%. Luego se aplicaron las composiciones resultantes a una o ambas caras de los soportes de papel en diversas cantidades, en particular 5, 7, 10, 12, 15, 18, 20 g/m2, utilizando el método descrito previamente. TABLA 1 Mezclas del material de polímero a base de poliuretano (PU) y caolín [partes en peso] CAOLÍN 1 1 1 1 1 1 PU 0.05 0.1 0.5 0.7 0.8 1 Los recubrimientos con el aspecto y el tacto del plástico y que permiten una impresión de alta calidad se obtuvieron de nuevo. El tacto a plástico se marcó más que en los materiales de papel idénticos sin silica y/o productos de silicona. Reivindicaciones 1. Un material de papel en hojas que permite una impresión de alta calidad, en particular para embalar productos de alta gama, que comprende un soporte en papel de al menos una cara sobre la cual se aplica un recubrimiento, siendo dicho recubrimiento una capa sustancialmente uniforme de una composición que comprende un material de polímero a base de poliuretano y de caolín que se esparce en dicha cara y caracterizado por que dicha cara delsoporte de papel, sin el recubrimiento, tiene una superficie homogénea, considerablemente lisa, y que tiene un acabado de más o menos 30 a 70 ml/min., medido utilizando un aparato Bendtsen, y en que el recubrimiento tiene el aspecto y el tacto del plástico.

Description

Material de papel en hojas con el aspecto y el tacto del plástico, y el método de producción relacionado.
La presente invención se relaciona con un material de papel en hojas y un método de producción relacionado; el material de papel que tiene el aspecto y el tacto del plástico, y a tal grado que es adecuado particularmente para empacar productos de alta gama.
En la industria del papel, se investigan continuamente, nuevos tipos de papel con un aspecto particular y/o acabado, especialmente para empaque y embalaje, material de ilustración, impresión de calidad, etc.
El recubrimiento del papel con composiciones que contienen poliuretano y caolín se conoce de, por ejemplo, JP-A-5247889.
Frecuentemente, sin embargo, los efectos especiales logrados deterioran otras características del papel, tales como aptitud a la impresión.
Es un propósito de la presente invención proporcionar un material de papel que difiere en ambos el aspecto y el tacto de los materiales de papel disponibles actualmente, mientras al mismo tiempo es compatible por completo con las técnicas de impresión convencionales. Más específicamente, es un propósito de la invención proporcionar un material de papel con el aspecto y el tacto del plástico, y que al mismo tiempo permite una impresión de alta calidad.
De acuerdo con la presente invención, se proporciona un material de papel en hojas y el método de producción relacionado, como se reivindica en las Reivindicaciones adjuntas 1 y 2 respectivamente.
Las modalidades preferidas del material de papel y el método de producción relacionado se definen en las Reivindicaciones anexas 2 a 11 y 13 a 28 respectivamente.
Más específicamente, el material de papel de acuerdo con la invención comprende un soporte de papel considerablemente conocido, por ejemplo un papel a base de celulosa de una composición convencional y, preferiblemente, aproximadamente 90 a 350 g/m^{2} de la sustancia.
Al menos una cara del soporte de papel tiene un recubrimiento exterior el cual, en uso, constituye el extremo, i.e. superficie exterior, capa del material de papel. En conformidad con la invención, el recubrimiento se esparce utilizando una máquina de recubrimiento de hoja de aire u hoja de deslizamiento, y tiene el aspecto y el tacto del plástico, mientras que al mismo tiempo permite una impresión de alta calidad.
El soporte de papel tiene una superficie homogénea, extremadamente lisa. La cara del soporte de papel a la cual el recubrimiento se aplica eventualmente tiene una superficie homogénea, considerablemente lisa, con un acabado que fluctúa entre aproximadamente 30 y 70 ml/min., medido utilizando un equipo Bendtsen, y preferiblemente un índice de absorción de agua Cobb de aproximadamente 18 g/m^{2} o menos.
El recubrimiento se define por una capa homogénea, considerablemente uniforme de una composición que comprende un material de polímero a base poliuretano, pigmento de mineral, preferiblemente silica y/o uno o más productos de silicona, y retenedores de agua opcionales.
El término "material de polímero a base de poliuretano" indica un polímero o mezcla de polímeros en los cuales el componente principal o predominante es un poliuretano, i.e. un polímero estructurado con poliuretano. En conformidad con la invención, el poliuretano es un poliuretano elastomérico.
El pigmento mineral es un caolín (aluminio hidrosilicato) o mezcla de caolines; en conformidad con la invención, se utilizan preferiblemente caolines con estructura laminar; y se pueden utilizar los caolines calcinados o naturales (no-calcinados).
La silica preferiblemente es silica coloidal; y el término "productos de silicona" indica una silicona o mezcla de siliconas.
Los retenedores de agua son tipos conocidos, por ejemplo carboximetil celulosa, alcohol polivinílico o PVA, caseína, o similares, y pueden ser utilizados tanto individualmente como mezclados.
En una modalidad preferida de la invención, la composición del recubrimiento comprende, secar:
- aproximadamente 5 a 100 partes en peso del material de polímero por 100 partes en peso de caolín (i.e. aproximadamente 5 a 100% en peso, seco, del material de polímero con respecto a la cantidad de caolín);
- aproximadamente 1 a 10 partes en peso de silica y/o productos de silicona por 100 partes en peso de caolín (i.e. aproximadamente 1 a 10% en peso, seco, de silica y/o productos de silicona con respecto a la cantidad de caolín);
- aproximadamente 0.5 a 2 partes en peso de retenedores de agua por 100 partes de caolín (i.e. aproximadamente 0.5 a 2% en peso, seco, con respecto a la cantidad de caolín).
La composición se aplica a la cara del soporte de papel en una cantidad que fluctúa entre aproximadamente 5 y 20 g/m^{2}.
En una modalidad preferida de la invención, la composición comprende considerablemente una mezcla de material de polímero a base de poliuretano, caolín, y retenedores de agua opcionales; en otra modalidad preferida, la composición considerablemente comprende una mezcla de material de polímero a base de poliuretano, caolín, silica y/o productos de silicona, y retenedores de agua opcionales; la silica y/o productos de silicona realzan en gran medida, el deseado tacto a plástico.
La composición opcionalmente puede incluir otros componentes y aditivos conocidos para funciones específicas.
Preferiblemente, la superficie exterior del recubrimiento formado sobre el soporte de papel tiene un acabado, de aproximadamente 70 a 250 ml/min., medido utilizando un equipo Bendtsen, y un índice de absorción de agua Cobb de aproximadamente 18 a 30 g/m^{2}.
Ambas caras del soporte de papel obviamente pueden ser recubiertas con un recubrimiento respectivo definido por las capas considerablemente uniformes respectivas de la composición descrita anteriormente.
En conformidad con otro aspecto de la presente invención, el material de papel descrito arriba se produce utilizando el siguiente método.
El soporte de papel se produce de manera conocida, por ejemplo en la forma de una red sobre una máquina de fabricación de papel continua, de composición convencional y aproximadamente 90 a 350 g/m^{2} de la sustancia. El soporte de papel se produce, procesa (de manera conocida), y se le da el acabado, para lograr una superficie homogénea, extremadamente lisa, así que la cara a la cual el recubrimiento se aplica eventualmente tiene un acabado, de aproximadamente 30 a 70 ml/min., medido utilizando un equipo Bendtsen, y preferiblemente un índice de absorción de agua Cobb de aproximadamente 18 g/m^{2} o menos.
Una composición homogénea considerablemente de las cantidades citadas anteriormente del material de polímero a base de poliuretano, caolín, y silica y/o productos de silicona opcionales y retenedores de agua, se prepara de una manera conocida. El material de polímero se utiliza, por ejemplo, en la forma de una dispersión acuosa polimeri-
zable.
Luego se aplica, una capa considerablemente uniforme de la composición, a una o ambas caras de la red del soporte de papel.
La manera en la cual la composición se aplica para formar el recubrimiento, es extremadamente importante para lograr el deseado tacto al plástico. En particular, la composición se esparce utilizando una máquina de recubrimiento de hoja de aire u hoja de deslizamiento. La impregnación no parece dar los mismos resultados. La polimerización del material de polímero tiene lugar (o al menos se completa) después de que la composición se aplica al soporte de papel.
En particular, la composición se aplica para dejar aproximadamente 5 a 20 g/m^{2} (cantidad seca) de la composición en cada cara del soporte de papel que se recubrirá.
Se continúa con el calentamiento, para secar el recubrimiento e inducir la polimerización del material de polímero, en un horno conocido (por ejemplo de infrarrojo y/o aire caliente) a una temperatura de aproximadamente 100 a 180°C por aproximadamente 30 segundos a 4 minutos.
El material de papel, aún en forma de red, luego se enfría, por ejemplo en una cámara de aire frío, a una temperatura inferior de preferiblemente 10°C; y luego se airea por insuflación de aire a temperatura ambiente sobre una o ambas caras de la red del material de papel.
Luego el material de papel está listo para almacenar y/o utilizar, en particular para embalar los productos de alta gama.
Si ambas caras del soporte de papel se proveen con los recubrimientos respectivos, las respectivas capas uniformes considerablemente de la composición pueden ser aplicadas a las dos caras de la red del soporte de papel ya sea en etapas sucesivas separadas o simultáneas.
Las ventajas de la presente invención serán claras a partir de la descripción precedente: en particular, se proporciona un material de papel que tiene el aspecto y tacto similar al plástico y así produce una "sorprendente" sensación cuando se manipula.
Diferente al papel recubierto convencional, por ejemplo, el material de papel de acuerdo con la invención también se imprime perfectamente al utilizar un convencional estándar de alta calidad, en particular, tinta, técnicas de impresión, y se puede someter con toda seguridad a prácticamente cualquier otro proceso convencional (plegado, engomado, etc.).
La invención se describe adicionalmente, por medio de ejemplos en las siguientes modalidades no-limitantes.
Ejemplo 1
Varios números de soportes del papel 90, 100, 150, 200, 250, 300 y 350 g/m^{2} de la sustancia se prepararon según se describió anteriormente; y, para cada sustancia, las muestras se obtuvieron con un acabado de 30, 40, 50, 60 y 70 ml/min. (medido utilizando un equipo Bendtsen) y un índice de Cobb de 5, 10, 12, 15, 17 y 18 g/m^{2}.
Las mezclas se prepararon del material de polímero a base de poliuretanos y caolines en las proporciones mostradas en la Tabla 1.
Los retenedores de agua (carboximetil celulosa, alcohol polivinílico o PVA, caseína, o similar, utilizados individualmente o mezclados) se adicionaron a las mezclas de arriba en cantidades que fluctúan entre el 0.5 y el 2% en peso con respecto a la cantidad de caolín.
Las composiciones resultantes luego se aplicaron a una o ambas caras de los soportes de papel en diversas cantidades, en particular 5, 7, 10, 12, 15, 18, 20 g/m^{2}, utilizando el método descrito previamente.
Se obtuvieron, recubrimientos con el aspecto y el tacto del plástico y que permiten una impresión de alta calidad.
Ejemplo 2
Se utilizaron los soportes de papel similares a aquellos en el Ejemplo 1; y, para las composiciones preparadas como en el Ejemplo 1, silica, productos de silicona o mezclas de silica y productos de silicona se adicionaron en cantidades que fluctúan entre el 1 y 10% en peso con respecto a la cantidad de caolín, y en particular 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 y 10%.
Luego se aplicaron las composiciones resultantes a una o ambas caras de los soportes de papel en diversas cantidades, en particular 5, 7, 10, 12, 15, 18, 20 g/m^{2}, utilizando el método descrito previamente.
TABLA 1 Mezclas del material de polímero a base de poliuretano (PU) y caolín [partes en peso]
1
Los recubrimientos con el aspecto y el tacto del plástico y que permiten una impresión de alta calidad se obtuvieron de nuevo. El tacto a plástico se marcó más que en los materiales de papel idénticos sin silica y/o productos de silicona.

Claims (28)

1. Un material de papel en hojas que permite una impresión de alta calidad, en particular para embalar productos de alta gama, que comprende un soporte en papel de al menos una cara sobre la cual se aplica un recubrimiento, siendo dicho recubrimiento una capa sustancialmente uniforme de una composición que comprende un material de polímero a base de poliuretano y de caolín que se esparce en dicha cara y caracterizado porque dicha cara del soporte de papel, sin el recubrimiento, tiene una superficie homogénea, considerablemente lisa, y que tiene un acabado de más o menos 30 a 70 ml/min., medido utilizando un aparato Bendtsen, y en que el recubrimiento tiene el aspecto y el tacto del plástico.
2. Un material de papel como se reivindica en la Reivindicación 1, caracterizado porque dicho material de polímero a base de poliuretano es un poliuretano elastomérico.
3. Un material de papel como se reivindica en la Reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el caolín es un caolín de estructura laminar.
4. Un material de papel como se reivindica en una de las Reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha composición comprende aproximadamente 5 a 100 partes en peso del material de polímero por 100 partes en peso de caolín.
5. Un material de papel como se reivindica en una de las Reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha composición comprende aproximadamente 1 a 10 partes en peso de silica y/o uno o más productos de silicona por 100 partes en peso de caolín.
6. Un material de papel como se reivindica en una de las Reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha composición comprende aproximadamente 0.5 a 2 partes en peso de retenedores de agua por 100 partes en peso de caolín.
7. Un material de papel como se reivindica en una de las Reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha composición se aplica a la indicada cara en una cantidad que fluctúa entre 5 y 20 g/m^{2}.
8. Un material de papel como se reivindica en una de las Reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho soporte de papel es de aproximadamente 90 a 350 g/m^{2} de la sustancia.
9. Un material de papel como se reivindica en una de las Reivindicaciones precedentes, caracterizado porque, sin el recubrimiento, dicho soporte de papel tiene un índice de absorción de agua Cobb inferior a aproximadamente 18 g/m^{2}.
10. Un material de papel como se reivindica en una de las Reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el recubrimiento tiene, una superficie exterior que tiene un acabado, de aproximadamente 70 a 250 ml/min., medido utilizando un equipo Bendtsen.
11. Un material de papel como se reivindica en una de las Reivindicaciones precedentes, caracterizado porque, con el recubrimiento, el soporte de papel tiene un índice de absorción de agua Cobb de aproximadamente 18 a 30 g/m^{2}.
12. Un método de producción de un material en hoja de papel que permite una impresión de alta calidad, que comprende una etapa de producción de un soporte de papel en la forma de una red; una etapa de preparación de una composición considerablemente homogénea que comprende un material de polímero a base de poliuretano y caolín; y una etapa de esparcimiento de una capa uniforme considerablemente de dicha composición sobre por lo menos una cara de la red para formar un recubrimiento; el método que se caracteriza por comprender, previo a la aplicación del recubrimiento, una etapa de acabado de dicha cara del soporte de papel para proveer dicha cara con una superficie homogénea, considerablemente lisa, que tiene un acabado de aproximadamente 30 a 70 ml/min., medido utilizando un equipo Bendtsen; y en que la dicha composición se esparce sobre dicha cara para formar un recubrimiento que tiene el aspecto y el tacto del plástico.
13. Un método como se reivindica en la Reivindicación 12, caracterizado porque dicho material de polímero es un poliuretano elastomérico.
14. Un método como se reivindica en la Reivindicación 12 o 13, caracterizado porque el caolín es un caolín de estructura laminar.
15. Un método como se reivindica en una de las Reivindicaciones 12 a 14, caracterizado porque dicha composición comprende aproximadamente 5 a 100 partes en peso del material de polímero por 100 partes en peso de caolín.
\newpage
16. Un método como se reivindica en una de las Reivindicaciones 12 a 15, caracterizado porque dicha composición comprende aproximadamente 1 a 10 partes en peso de silica y/o uno o más productos de silicona por 100 partes en peso de caolín.
17. Un método como se reivindica en una de las Reivindicaciones 12 a 16, caracterizado porque dicha composición comprende aproximadamente 0.5 a 2 partes en peso de los retenedores de agua por 100 partes en peso de caolín.
18. Un método como se reivindica en una de las Reivindicaciones 12 a 17, caracterizado porque dicha composición se aplica a dicha cara en una cantidad que fluctúa de 5 a 20 g/m^{2}.
19. Un método como se reivindica en una de las Reivindicaciones 12 a 18, caracterizado porque dicho soporte de papel es de aproximadamente 90 a 350 g/m^{2} de la sustancia.
20. Un método como se reivindica en una de las Reivindicaciones 12 a 19, caracterizado porque dicho soporte de papel, sin el recubrimiento, se produce con un índice de absorción de agua Cobb inferior a aproximadamente 18 g/m^{2}.
21. Un método como se reivindica en una de las Reivindicaciones 12 a 20, caracterizado porque el recubrimiento se forma con una superficie exterior que tiene un acabado, de aproximadamente 70 a 250 ml/min., medido utilizando un equipo Bendtsen.
22. Un método como se reivindica en una de las Reivindicaciones 12 a 21, caracterizado porque, con el recubrimiento, el soporte de papel tiene un índice de absorción de agua Cobb de aproximadamente 18 a 30 g/m^{2}.
23. Un método como se reivindica en una de las Reivindicaciones 12 a 22, caracterizado porque, en dicha etapa de esparcimiento sobre dicha capa, la composición se esparce sobre dicha cara utilizando una máquina de recubrimiento de hoja de aire u hoja de pulido.
24. Un método como se reivindica en una de las Reivindicaciones 12 a 23, caracterizado porque el material de polímero se utiliza en la forma de una dispersión acuosa polimerizable.
25. Un método como se reivindica en una de las Reivindicaciones 12 a 24, caracterizado por comprender una etapa de calentamiento de dicho recubrimiento en un horno a una temperatura de aproximadamente 100 a 180°C para inducir la polimerización de dicho material de polímero.
26. Un método como se reivindica en la Reivindicación precedente caracterizado porque dicha etapa de calentamiento se desarrolla con un tiempo en el horno de aproximadamente 30 segundos a 4 minutos.
27. Un método como se reivindica en una de las Reivindicaciones 12 a 26, caracterizado por comprender una etapa de enfriamiento del material de papel con el recubrimiento, y en el cual el recubrimiento se enfría a una temperatura de aproximadamente 1.0°C o menos.
28. Un método como se reivindica en la precedente Reivindicación, caracterizado por comprender una etapa de aireación después de la etapa de enfriamiento.
ES03104866T 2002-12-20 2003-12-19 Material de papel en hojas con el aspecto y el tacto del plastico, y el metodo de produccion relacionado. Expired - Lifetime ES2283717T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI20022737 ITMI20022737A1 (it) 2002-12-20 2002-12-20 Materiale cartaceo in foglio con aspetto ed effetto al
ITMI02A2737 2002-12-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2283717T3 true ES2283717T3 (es) 2007-11-01

Family

ID=32375559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03104866T Expired - Lifetime ES2283717T3 (es) 2002-12-20 2003-12-19 Material de papel en hojas con el aspecto y el tacto del plastico, y el metodo de produccion relacionado.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7816012B2 (es)
EP (1) EP1431457B1 (es)
AT (1) ATE357558T1 (es)
DE (1) DE60312632T2 (es)
ES (1) ES2283717T3 (es)
IT (1) ITMI20022737A1 (es)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0912201D0 (en) 2009-07-14 2009-08-26 Imerys Minerals Ltd Coating compositions
IT1396024B1 (it) * 2009-10-19 2012-11-09 Favini Srl Articolo cartaceo patinato stampabile e relativo procedimento di fabbricazione
ITMI20141842A1 (it) 2014-10-27 2016-04-27 Gruppo Cordenons Spa Materiale cartaceo e relativo procedimento di fabbricazione
IT202200010124A1 (it) * 2022-05-16 2023-11-16 Gruppo Cordenons Spa Materiale cartaceo in foglio con aspetto superficiale luccicante e riflettente
IT202200010112A1 (it) * 2022-05-16 2023-11-16 Gruppo Cordenons Spa Materiale cartaceo in foglio con effetto tattile simile alla plastica e relativo metodo di produzione

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4125411A (en) * 1958-09-30 1978-11-14 Yara Engineering Corporation Kaolin product
SE383007B (sv) * 1973-03-02 1976-02-23 Svenska Cellulosa Ab Sett att framstella ytbehandlat papper i form av en kontinuerlig bana
DE3441934A1 (de) * 1984-11-16 1986-05-28 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von flaechengebilden
US5177128A (en) * 1985-07-10 1993-01-05 Sequa Chemicals, Inc. Paper coating composition
NL8502567A (nl) * 1985-09-19 1987-04-16 Bekaert Sa Nv Werkwijze en inrichting voor het op echtheid controleren van voorwerpen en voorwerp geschikt voor het toepassen van deze werkwijze.
US4912080A (en) * 1987-07-01 1990-03-27 Weinstein Philip M Carbonless transfer sheets for multi-part forms packs
FR2668507B1 (fr) * 1990-02-09 1996-06-21 Arjomari Europ Feuille pour documents de securite, ayant une imprimabilite elevee en meme temps qu'une resistance a la circulation elevee.
JP2725687B2 (ja) 1992-03-05 1998-03-11 王子製紙株式会社 キャスト紙用塗工液組成物
JPH0672016A (ja) 1992-08-12 1994-03-15 Nippon Paper Ind Co Ltd インクジェット記録用紙の製造方法
FR2698108B1 (fr) 1992-11-17 1994-12-23 Arjo Wiggins Sa Feuille de sécurité, utilisable notamment comme page de garde de passeport.
JP2833398B2 (ja) 1993-02-19 1998-12-09 王子製紙株式会社 キャスト塗工紙
DE19517040C2 (de) 1995-05-10 1997-07-03 Schoeller Felix Jun Foto Trägermaterial zur Herstellung von Farb-Prüfdrucken im Analog-Prüfsystem
JP3692484B2 (ja) 1996-08-12 2005-09-07 王子特殊紙株式会社 印刷用紙
DE59806662D1 (de) * 1997-04-12 2003-01-30 Ahlstrom Osnabrueck Gmbh Einseitig imprägnierter Papierdruckträger
US5891611A (en) 1997-09-29 1999-04-06 Eastman Kodak Company Clay containing antistatic layer for photographic paper

Also Published As

Publication number Publication date
EP1431457B1 (en) 2007-03-21
DE60312632D1 (de) 2007-05-03
US7816012B2 (en) 2010-10-19
DE60312632T2 (de) 2007-12-06
US20040197573A1 (en) 2004-10-07
EP1431457A1 (en) 2004-06-23
ITMI20022737A1 (it) 2004-06-21
ATE357558T1 (de) 2007-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2330867T3 (es) Procedimiento de fabricacion de papel decorativo y estratificado decorativo que comprende dicho papel decorativo.
ES2214804T3 (es) Material de impresion para transferencia termica.
CN113082784B (zh) 配制物及其作为消泡剂的用途
TW402628B (en) Coating composition for recording material and process for producing recording material
KR101197308B1 (ko) 고광택 미러 시트 및 이를 제조하는 방법
PT2006447E (pt) Laminado resistente à abrasão com efeito óptico particular e processo para a sua produção
TWI460333B (zh) Recyclable stone paper manufacturing method
ES2519642T3 (es) Material de papel de efecto seda y método de fabricación correspondiente
CN110499664A (zh) 一种装饰纸凹凸工艺
US20250305218A1 (en) Paper sheet material with a plastic-like tactile effect and method for the production thereof
JP2006513331A (ja) 改善された印刷またはレタリングの特徴を有するパターン紙
US7816012B2 (en) Sheet paper material with the look and feel of plastic, and relative production method
JP6147724B2 (ja) 水変色性積層体の製造方法
EP2314766B1 (en) Printable glazed paper article and its production process
JP6815409B2 (ja) 発泡性紙製品に用いる原材料シート及び発泡性紙製容器
CN119058273A (zh) 一种新型纸基烫化膜及其制备方法
KR100633002B1 (ko) 유리용 전사 필름 및 그 제조방법
JP4240442B2 (ja) ガラス繊維混抄塗工紙
ES3051841T3 (en) Pigment transfer paper and process for transfer to a textile substrate
JPH10151711A (ja) リコート用化粧シート及びリコート用化粧材
EP1266040B1 (en) A transfer member for imparting a finish leather
JP2000027096A (ja) 合成皮革製造用工程剥離紙
BR112019013965A2 (pt) Papel de transferência para impressão por sublimação compreendendo um agente catiônico
JPH10264345A (ja) 積層体
JPH10175280A (ja) 化粧シート