ES2283969T3 - Procedimiento de ensamblaje, borde con borde, de dos piezas textiles. - Google Patents

Abstract

Procedimiento de ensamblaje en plano, borde con borde, de dos tramos (10, 12) de piezas textiles por medio de una cinta adhesiva (28) que solapa uno y otro borde (14, 16), caracterizado porque previamente a la colocación de dicha cinta adhesiva (28) se adhieren, una sobre otra, dos orlas contiguas (18, 20) a dichos bordes (14, 16), de manera que se mantengan aproximados dichos bordes (14, 16), y porque se enrasan las dos orlas adheridas a proximidad de dichos dos bordes (14, 16) aproximados, porque se aplica dicha cinta adhesiva (28) a horcajadas sobre los dos bordes (14, 16) aproximados y dichas orlas adheridas y enrasadas (24, 26), y porque se aplanan, durante la adhesión de la cinta adhesiva (28), dichas orlas adheridas y enrasadas (24, 26).

Description

Procedimiento de ensamblaje, borde con borde, de dos piezas textiles.

La presente invención se refiere a un procedimiento de ensamblaje plano, borde con borde, de dos tramos de piezas textiles.

Un ámbito de aplicación planteado es, especialmente pero no exclusivamente, el de las prendas de ropa interior. Estas últimas pueden realizarse ensamblando varias piezas y solidarizándolas mediante costuras que forman generalmente asperezas. Dichas asperezas constituyen una molestia para quien lleva dicha ropa interior y/o pueden tener un efecto de relieve que aparece en las prendas que la recubren.

Se conocen procedimientos para ensamblar piezas textiles (véase por ejemplo el documento EP 0 0708 163 A). Consisten en adherir dichas piezas borde con borde mediante materias plásticas termofusibles de tipo poliamida, por ejemplo, cuyo punto de fusión es compatible con la resistencia térmica de los textiles.

Sin embargo, la termoadhesión de los dos bordes uno sobre otro constituye no sólo una banda adherida extremadamente rígida con relación a las piezas textiles, sino que crea asimismo una superficie discontinua entre ambas piezas, ya que no están ensambladas según un mismo plano.

Con objeto de remediar esto, se ha imaginado la aplicación de una cinta adhesiva en ambos bordes enfrentados de dos piezas textiles, de manera que se mantengan juntas dichas dos piezas según un mismo plano. Sin embargo, no es fácil mantener en posición fija los dos bordes enfrentados y aplicar la cinta adhesiva simultáneamente en dichos dos bordes, solapando uno y otro.

Por lo tanto, un objeto de la presente invención consiste en proponer un procedimiento que permite ensamblar con facilidad, borde con borde, dos piezas textiles sin dejar asperezas superficiales o superficies discontinuas entre ambas piezas.

A tal efecto, la presente invención propone un procedimiento de ensamblaje que incluye las características de la reivindicación independiente 1, según el cual, previamente a la colocación de dicha cinta adhesiva, se adhieren entre sí dos orlas contiguas a dichos bordes, de manera que se mantengan dichos bordes aproximados, se enrasan las dos orlas adheridas a proximidad de dichos dos bordes aproximados, se aplica dicha cinta adhesiva a horcajadas sobre los dos bordes aproximados y dichas orlas adheridas y enrasadas, y se aplanan dichas orlas adheridas y enrasadas durante la adhesión de la cinta adhesiva.

Por lo tanto, una característica de la invención reside en el modo de ensamblaje previo de las dos piezas textiles borde con borde, gracias a las dos orlas que las prolongan y que son adheridas juntas una contra otra. De este modo, los bordes de dichas piezas textiles se mantienen juntos y enfrentados entre sí, habiéndose enrasado las orlas por lo menos en parte lo más cerca posible de dichos bordes aproximados, sin que sea necesario mantenerlos en esta posición con la ayuda de otros medios. Tras lo cual, es fácil aplicar la cinta a horcajadas sobre la orla adherida y enrasada, y sobre los bordes aproximados, y aplanar el conjunto para que desaparezca cualquier aspereza.

Según un modo de realización de la invención especialmente ventajoso, se termoadhieren las dos orlas contiguas y se utiliza una cinta termoadhesiva para adherir ambos bordes, de manera que dichas orlas adheridas y enrasadas se despegan y aplanan durante la termoadhesión de la cinta.

Gracias al uso de adhesivos termofusibles, por una parte el ensamblaje de las orlas se realiza con rapidez y, por otra parte se pueden ajustar las orlas antes de ser solidarizadas. El adhesivo termofusible no presenta viscosidad alguna a temperatura ambiente, de manera que las orlas pueden posicionarse una con relación a otra de manera que dichos bordes estén aproximados uno de otro.

A continuación, las dos orlas contiguas son mantenidas juntas y prensadas en caliente durante un breve instante, de manera que se derrita el adhesivo. Cuando disminuye la temperatura del adhesivo, éste recupera su estado sólido y solidariza así mecánicamente las dos orlas.

Además, cuando la cinta termoadhesiva se aplica sobre las orlas adheridas y enrasadas y se prensa en caliente también contra los dos bordes, el adhesivo termofusible que une las dos orlas adheridas y enrasadas tiende a derretirse de nuevo, de manera que se desolidarizan una de otra, mientras que dichos bordes son unidos entre sí según un mismo plano mediante dicha cinta termoadhesiva. Las orlas son así aplanadas por dicha cinta y ninguna aspereza forma saliente en la unión entre las dos piezas textiles.

Según un modo de realización de la invención especialmente ventajoso, los dos tramos de piezas textiles son de punto. De esta forma, el ensamblaje de las piezas de punto que se realiza tradicionalmente mediante costura, y que forma una aspereza que convierte el conjunto en inestético e incómodo, puede realizarse gracias al procedimiento descrito anteriormente. Se obtienen de este modo piezas de punto unidas entre sí sin superficie heterogénea, lo que otorga al conjunto confeccionado cierta comodidad.

Ventajosamente, las dos piezas textiles están realizadas en punto tubular, adecuado para fabricar artículos textiles muy ligeros para los que el ensamblaje de la invención descrito anteriormente es perfectamente adecuado, ya que evita la formación de asperezas.

Según un modo preferido de aplicación, se adhieren entre sí dos piezas textiles, especialmente a lo largo de una banda adhesiva, se cortan las dos piezas textiles longitudinalmente en la banda adhesiva, de manera que se consigan dos pares de tramos de piezas textiles adheridas mediante orlas constituidas por una parte cortada de dicha banda, y se aplica el procedimiento de la invención descrito anteriormente a por lo menos uno de dichos pares de tramos de piezas textiles. Como se explicará más detalladamente en la siguiente descripción detallada, este procedimiento preferido de aplicación de la invención permite, gracias a un número limitado de operaciones, realizar el ensamblaje de piezas textiles sin formar asperezas entre ellas.

Un modo de realización de la presente invención propone una prenda de calzado de tipo panty, confeccionado a partir de dos piezas de punto tubulares ensambladas mediante un procedimiento de ensamblaje conforme a la invención.

Otras particularidades y ventajas de la invención aparecerán con la lectura de la siguiente descripción de modos de realización particulares de la invención, proporcionados a título indicativo pero no limitante, con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:

- la Figura 1 muestra una vista esquemática parcial en perspectiva de una etapa de la invención, en la que dos piezas textiles están unidas entre sí según una primera etapa;

- la Figura 2 muestra una vista esquemática parcial en perspectiva que ilustra una segunda etapa del procedimiento de ensamblaje de la invención ilustrado en la Figura 1;

- la Figura 3 muestra una vista esquemática parcial en perspectiva que muestra una última etapa del procedimiento de ensamblaje de la invención ilustrado en la Figura 2;

- la Figura 4 muestra una vista esquemática parcial en perspectiva que ilustra un modo de ensamblaje de dos piezas de punto tubulares conformes a un modo de realización de la invención, tras una primera etapa; y

- la Figura 5 muestra una vista esquemática parcial en perspectiva que muestra las dos piezas de punto tubulares, como se ilustra en la Figura 4, ensambladas de conformidad con un modo de realización de la invención.

En la Figura 1 se han representado dos tramos 10, 12 de piezas textiles cuyos bordes respectivos 14, 16 son mantenidos aproximados uno de otro gracias a la unión de las orlas contiguas 18, 20 respectivas enfrentadas por medio de un adhesivo termofusible 22.

El adhesivo termofusible 22, inicialmente en forma de banda de una anchura incluida entre 5 y 20 mm, por ejemplo 10 mm, se ajusta entre las dos orlas contiguas 18, 20 a lo largo de bordes 14, 16. A temperatura ambiente el adhesivo no presenta viscosidad alguna, y sólo tras el prensado en caliente de las dos orlas contiguas 18, 20 una contra otra, y el enfriamiento del adhesivo termofusible 22, están solidarios uno de otro los dos tramos 10, 12 de piezas textiles. Por supuesto, como se ilustra en la Figura 1, al fundirse el adhesivo 22, fluye en las orlas contiguas 18, 20, de manera que el adhesivo y el textil se interpenetran.

Ventajosamente, el adhesivo termofusible es un material plástico de tipo poliuretano, que es elásticamente deformable. Sin embargo, se pueden plantear otros tipos de materiales, como las poliamidas o los poliésteres.

Después de que las dos orlas contiguas 18, 20 han sido adheridas entre sí, se procede a enrasar estas dos orlas adheridas según el plano P ilustrado en la Figura 1, que es sensiblemente vecino y paralelo a las superficies superiores de los tramos 10, 12 y cuya intersección 23 con las dos orlas contiguas 18, 20 aparece en la Figura 1 en trazo discontinuo.

De tal manera, como se representa en la Figura 2, se obtienen los dos tramos 10, 12 de piezas textiles mantenidas juntas borde 14 con borde 16 por sus orlas adheridas y enrasadas 24, 26. Estas orlas adheridas y enrasadas 24, 26 que constituyen la unión entre los dos tramos 10, 12 forman una aspereza muy débil que la etapa posterior permitirá eliminar.

Esta etapa posterior consiste en aplicar en plano una cinta adhesiva 28, preferiblemente una cinta termoadhesiva, longitudinalmente a horcajadas sobre los dos bordes 14, 16 aproximados y sobre las orlas adheridas y enrasadas 24, 26.

Cuando la cinta termoadhesiva 28 se prensa en caliente contra las orlas adheridas y enrasadas 24, 26, los bordes de la cinta 28 se unen respectivamente a los bordes 14 y 16 de los dos tramos 10, 12, mientras que el adhesivo termofusible 22 que une en parte entre sí las orlas adheridas y enrasadas 24, 26, se derrite y las libera una de otra.

De este modo, por la acción del prensado se aplanan los bordes 14, 16 que se mantienen enfrentados uno a otro y en un mismo plano, mediante la cinta termoadhesiva 28 que penetra en cada uno de los tramos 10, 12.

En la figura 3, se encuentran lo dos tramos 10, 12 solidarios entre sí gracias a la cinta termoadhesiva 28 que los une a horcajadas sobre los dos bordes 14, 16 y que es susceptible de fusionarse con el adhesivo termoadhesivo 22.

De este modo, gracias al procedimiento de ensamblaje de la invención, se obtienen dos tramos 10, 12 de piezas textiles unidas entre sí según sensiblemente un mismo plano por una cinta termoadhesiva que penetra al menos parcialmente en el textil, de manera que la unión entre ambas piezas no presenta asperezas.

Ventajosamente, la cinta termoadhesiva 28, de una anchura incluida entre 5 y 25 mm, por ejemplo 10 mm, es de poliuretano termofusible adaptado a ser adherido a una temperatura de 220ºC durante 20 segundos bajo prensa de plato por ejemplo. El poliuretano presenta la ventaja de ser elásticamente deformable, de manera que confiere sólo una pequeña discontinuidad de las propiedades mecánicas entre los dos tramos 10, 12 de las piezas textiles.

Por el contrario, cuando los textiles son de punto, los cuales también son elásticamente deformables, la discontinuidad mecánica entre dos tramos ensamblados es aún menor.

Se ha aplicado el procedimiento de ensamblaje de la invención a la realización de pantys a partir de dos piezas de punto tubulares correspondientes a las piernas, que se describirán con referencia a las figuras 4 y 5. Además, se utiliza una banda de cola termoadhesiva que presenta dos caras opuestas que pueden ser activadas a una temperatura incluida entre 180 y 220ºC, estando recubierta una de dichas caras por una banda acartonada, mientras que la otra es libre. Ventajosamente, las caras de la banda de cola termoadhesiva están impregnadas con un segundo adhesivo que es termoreticulable a una temperatura superior a 200ºC, por ejemplo 220ºC. De este modo, la banda de cola termoadhesiva puede aplicarse, en una primera etapa, con la cara libre contra el primer tejido de punto a una temperatura de 200ºC para ser unida al mismo; y, en una segunda etapa, después de que se haya retirado la banda acartonada, el segundo tejido de punto puede aplicarse contra la banda de cola termoadhesiva para ser unido al primer tejido de punto prensando el conjunto a una temperatura de 220ºC. De este modo, no sólo la otra cara de la banda de adhesivo se adhiere al segundo tejido de punto, sino que el segundo adhesivo termoreticulable que no se había activado en la primera etapa, se activa en la segunda etapa y refuerza la unión entre ambos tejidos de punto.

En la figura 4, una primera pieza textil 30, constituida por un tejido de punto tubular con una abertura, está dispuesta por encima de una segunda pieza textil 32 idéntica.

En primer lugar, una banda de cola termoadhesiva 34 soportada por una banda acartonada se aplica longitudinalmente, con el adhesivo contra la pared externa del segundo tejido de punto tubular 32 y a partir de la abertura sobre un tramo denominado cuerpo. Este tramo longitudinal constituye una marca y es generalmente reforzado.

La longitud de dicha banda de cola termoadhesiva 34 corresponde sensiblemente a la longitud de dicho cuerpo, y se elige de manera que se realice el tramo que forma la braguita del panty.

Después de que la banda de cola termoadhesiva 34 ha sido aplicada contra el segundo tejido de punto tubular 32, se prensa el conjunto en caliente de manera que solidarice una de las caras de la banda de cola termoadhesivo 34 con dicho segundo tejido de punto tubular 32, permitiendo dicha banda acartonada evitar que la otra cara de la banda de cola termoadhesiva 34 no adhiera a los medios de prensado.

A continuación, se retira dicha banda acartonada y se aplica la primera pieza textil 30, constituida asimismo por un tejido de punto tubular, simétricamente contra el segundo tejido de punto tubular 32, cuerpo contra cuerpo, situándose la banda de cola termoadhesiva 34 entre los dos tejidos de punto tubulares 30, 32.

De este modo, prensando conjuntamente en caliente los dos tramos de tejido de punto tubular constituidos por los cuerpos, la banda de cola termoadhesiva 34 se derrite y se solidifica al enfriarse cuando cesa el prensado. Los dos tejidos de punto tubulares 30, 32 se unen conjunta y longitudinalmente, con sus paredes externas una contra otra, cuerpo contra cuerpo, mediante dicha banda de cola termoadhesiva 34. Los dos bordes opuestos de dichos cuerpos adheridos están recorridos, cada uno, respectivamente, por dos bordes de tramos de tejido de punto tubulares, aproximados uno de otro, correspondiendo dichos dos bordes a los dos bordes 14, 16 ilustrados en la Figura 1.

A continuación, se parten los dos cuerpos adheridos una contra otra, de manera que se obtengan dos pares de medios cuerpos adheridos entre sí, cada una con la ayuda de media banda termoadhesiva 34.

De este modo, tal como se representan en la figura 5, los dos pares de medios cuerpos presentan dos primeros extremos desunidos 36, 38, situados al borde las respectivas aberturas de los dos tejidos de punto tubulares 30, 32, y dos extremos que se juntan en la unión 40 de los dos tejidos de punto tubulares 30, 32. Los dos primeros extremos desunidos 36, 38 estarán situados respectivamente en las partes anterior y posterior del panty, o a la inversa.

Los dos pares de medios cuerpos adheridos entre sí corresponden a las orlas contiguas 18, 20 ilustradas en la Figura 1 y adheridas entre sí por medio del adhesivo termofusible 22.

Del mismo modo, se procede entonces al enrasado de los dos pares de medios cuerpos adheridas hasta la proximidad de dichos dos bordes de tramos de punto tubulares aproximados, y se aplica una cinta termoadhesiva 42 sobre los pares de medios cuerpos adheridos y enrasados, que se prensan en caliente. De este modo, se unen dichos dos bordes de tramos de punto tubulares aproximados, sin superficies heterogéneas entre los tramos. De esta manera, se obtienen pantys sin costura cuya unión entre los dos tejidos de punto tubulares no forma aspereza alguna.

El procedimiento de ensamblaje de la invención puede aplicarse a otros tipos de productos textiles ya se obtengan mediante telar circular o mediante telas, incluso si son no tejidos.

Por ejemplo, los ligueros pueden aplicarse y unirse a la media gracias al procedimiento de la invención. Lo mismo ocurre para los bordes en perneras o la realización de calcetines largos o cortos, jerseys o sujetadores.

El procedimiento de la invención está perfectamente adaptado al ensamblaje de tejidos de punto tubulares simétricos destinados a ser partidos para formar una primera parte, en frente del corte, adaptada para recubrir un tramo de tronco y dos segundas partes correspondientes al tramo tubular intacto de los tejidos de punto, adaptadas para recubrir los dos miembros, inferiores o superiores.

Es el caso por ejemplo de las braguitas, chambras o camisas.

Claims (7)

1. Procedimiento de ensamblaje en plano, borde con borde, de dos tramos (10, 12) de piezas textiles por medio de una cinta adhesiva (28) que solapa uno y otro borde (14, 16), caracterizado porque previamente a la colocación de dicha cinta adhesiva (28) se adhieren, una sobre otra, dos orlas contiguas (18, 20) a dichos bordes (14, 16), de manera que se mantengan aproximados dichos bordes (14, 16), y porque se enrasan las dos orlas adheridas a proximidad de dichos dos bordes (14, 16) aproximados, porque se aplica dicha cinta adhesiva (28) a horcajadas sobre los dos bordes (14, 16) aproximados y dichas orlas adheridas y enrasadas (24, 26), y porque se aplanan, durante la adhesión de la cinta adhesiva (28), dichas orlas adheridas y enrasadas (24, 26).

2. Procedimiento de ensamblaje, según la reivindicación 1, caracterizado porque para dicha adhesión una sobre otra de dichas dos orlas contiguas, se termoadhieren las dos orlas contiguas (18, 20), y porque para dicha aplicación de dicha cinta, se utiliza una cinta termoadhesiva (28) para adherir los dos bordes (14, 16), de manera que dichas orlas adheridas y enrasadas (24, 26) se despegan y aplastan durante la termoadhesión de la cinta termoadhesiva (28).

3. Procedimiento de ensamblaje, según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque los dos tramos (10, 12) de las piezas textiles son de punto.

4. Procedimiento de ensamblaje, según la reivindicación 3, caracterizado porque las dos piezas textiles están realizadas en un punto tubular (30, 32).

5. Procedimiento de ensamblaje, según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque se adhieren, una sobre otra, dos piezas textiles a lo largo de una banda adhesiva (34), porque se cortan las dos piezas textiles longitudinalmente en la banda adhesiva (34), de manera que se consigan dos pares de tramos (10, 12) de piezas textiles adheridas mediante orlas constituidas por una parte cortada de dicha banda, y porque se aplica el procedimiento según la reivindicación 1 o 2 a por lo menos uno de dichos pares de tramos de piezas textiles.

6. Procedimiento de ensamblaje, según la reivindicación 4, caracterizado porque se adhieren longitudinalmente, uno sobre otro, los dos tejidos de punto tubulares a lo largo de una banda adhesiva (34), y porque se cortan los dos tejidos de punto tubulares longitudinalmente en la banda adhesiva, de manera que se consigan dos pares de tramos de punto tubulares adheridos mediante orlas constituidas por una parte cortada de dicha banda, y porque se aplica el procedimiento según la reivindicación 1 o 2 a los dos pares de tramos de punto tubulares.

7. Artículo de calzado de tipo panty, confeccionado a partir de dos tejidos de punto tubulares (30, 32) adecuados para ser aplicados uno sobre otro simétricamente, caracterizado porque dichos dos tejidos de punto tubulares se ensamblan mediante un procedimiento de ensamblaje según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6.