ES2284934T3 - Pelicula nmulticapa para el embalaje de alimentos. - Google Patents

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Abstract

Película multicapa para el embalaje de alimentos, constituida por una capa interna, una capa intermedia y una capa externa, en la que la capa intermedia que comprende poliamida mezclada con una mezcla madre de poliolefina está intercalada entre la capa interna que comprende la poliamida y la capa externa que comprende poliamida.

Description

Película multicapa para el embalaje de alimentos.
Campo técnico
La presente invención se refiere a una película multicapa destinada a su utilización en embalaje de alimentos. La película multicapa de la presente invención resulta útil para el embalaje de alimentos como quesos, salchichas, pescado, etc., y especialmente útil para el embalaje de salchichas.
Antecedentes de la técnica
Hasta la actualidad, se conocen las envolturas fabricadas con una sola capa de nilón como las envolturas para los alimentos como salchichas y similares. El nilón presenta la ventaja de una buena adhesión a los alimentos como salchichas o similares, baja permeabilidad al oxígeno y se puede imprimir correctamente. Sin embargo, la elevada permeabilidad al vapor de agua del nilón permite que la humedad de los alimentos como las salchichas y similares se evapore durante el almacenamiento a largo plazo, produciendo así el endurecimiento de la superficie de los alimentos y la pérdida de frescura de los alimentos.
Cuando se utiliza un pigmento en la caja de nilón, el calentamiento hasta ebullición de una salchicha, por ejemplo, puede provocar una migración de color a la salchicha envasada o al agua hirviendo fuera de la envoltura.
El documento US-B1-6134040 describe una envoltura multicapa para salchichas que comprende dos capas de poliamida que se intercalan con unas capas intermedias primera y segunda, comprendiendo la primera capa intermedia una mezcla de alcohol etilenvinílico, poliamida y una resina polioelfina.
El documento US-A-5747124 da a conocer una envoltura para salchichas de por lo menos 4 capas coextruidas que comprende una o más capas externas que contienen una mezcla de poliolefina con una mezcla madre de poliamida.
El documento EP-A-1084562 describe una película multicapa tubular que se utiliza como envoltura de salchichas, que comprende dos capas externas realizadas en poliamida que se intercalan a una capa central de poliamida. Las intercapas realizadas en poliolfeina se insertan entre las capas de poliamida para mejorar la cohesión interlaminar, así como las permeabilidades de oxígeno y vapor de agua. La capa de poliamida central, posiblemente se pigmenta utilizando una mezcla madre, que se ejemplifica ya sea como una poliolefina o bien como una mezcla madre de poliamida.
Un objetivo de la presente invención consiste en proporcionar una película multicapa para el embalaje de alimentos que presente unas propiedades de barrera de oxígeno excelentes, una permeabilidad al vapor de agua baja, un grado de migración del color a los alimentos bajo y unas propiedades de ocultamiento de los alimentos excelentes.
Descripción de la invención
La presente invención proporciona una película multicapa para el embalaje de los alimentos como sigue:
Punto 1: Una película multicapa para el embalaje de alimentos, constituida por una capa interna, una capa intermedia y una capa externa, en la que la capa intermedia que comprende una poliamida mezclada con una mezcla madre de poliolefina está intercalada entre la capa interna que comprende poliamida y la capa externa que comprende poliamida.
Punto 2: la película según el punto 1, en la que la capa intermedia comprende además un aglutinante.
Punto 3: la película según el punto 1, en la que la capa interna comprende además un agente antibloqueante.
Punto 4: la película según el punto 1, en la que la mezcla madre de poliolefina es una mezcla madre de poliolefina modificada.
Punto 5: Envoltura para salchicha realizado en una película multicapa según uno de los puntos 1 a 4.
En la presente invención, los ejemplos de poliamida utilizada para la capa interna, la capa externa y la capa intermedia incluyen nilón 6, nilón 66, nilón 610, nilón 11, nilón 12, nilón MXD (poli-(m-xilileno adipamida)), y sus copolímeros, etc. Las poliamidas utilizadas para la capa interna, la capa externa y la capa intermedia pueden ser las mismas o diferentes.
Una mezcla madre de poliolefina se puede obtener mediante la predispersión de un material colorante como un pigmento o tinte orgánico o inorgánico. La proporción de pigmento o tinte en la mezcla madre de poliolefina no está restringida, pero se prefiere que sea de aproximadamente el 5% a aproximadamente el 70% en peso. Los ejemplos de poliolefina incluyen homopolímeros de olefinas, copolímeros mutuos de olefinas, copolímeros de olefinas con otros monómeros copolimerizables como otros monómeros de vinilo, etc. y sus polímeros modificados, etc. Más particularmente, los ejemplos de poliolefinas son polietileno (LDPE, LLDPE, etc.), polipropileno, polibuteno, sus copolímeros mutuos, resinas de ionómeros, copolímeros de etileno-ácido acrílico, copolímeros de etileno-acetato de vinilo, resinas de poliolefina modificada, etc. Los ejemplos típicos de las resinas poliolefina modificada son polímeros modificados obtenidos mediante la modificación de los homopolímeros de olefina mencionados anteriormente, copolímeros o similares mediante copolimerización (por ejemplo, copolimerización por injerto) con unos ácidos carboxílicos insaturados como ácido maleico, ácido fumárico y similares, o derivados de ácidos carboxílicos insaturados como anhídridos de ácido, ésteres, sus sales de metales, etc. Las resinas de poliolefina modificada pueden ser estos polímeros modificados solos o sus mezclas con otros componentes como otras resinas de poliolefina. Las resinas de poliolefina que resultan especialmente preferidas son polietileno de baja densidad, polietileno de baja densidad lineal, ionómeros de resina, resinas de poliolefina modificada mediante ácido maleico, copolímeros de etileno-acetato de vinilo, etc.
Los ejemplos de agentes colorantes orgánicos o pigmento incluyen pigmentos orgánicos como los pigmentos azo (pigmentos azo solubles, pigmentos azo insolubles (pigmentos mono- azo y pigmentos bis- azo), pigmentos azo condensados, pigmentos azo con sales de complejos metálicos, y pigmentos benzimidazolona), pigmentos policíclicos (pigmentos de ftalocianina, pigmentos de antraquinona, pigmentos índigo, pigmentos de perinona, pigmentos de perileno, pigmentos de quinoftalona, pigmentos de dioxazina, pigmentos de quinacridona, pigmentos de isoindolinona, pigmentos de sales de complejos metálicos, pigmentos de metina/azometina, y pigmentos de dicetopirrolopirrol), etc., tintes solubles en agua (tintes básicos y tintes ácidos), tintes solubles en aceite (tintes azo, tintes de antraquinona, tintes de perileno, etc.).
Los ejemplos de pigmento inorgánico incluyen los óxidos metálicos (pigmentos de óxido de titanio, pigmentos de óxido de hierro, pigmentos de óxido mixto de metales, etc.), pigmentos de cromo, pigmentos de sulfuro, pigmentos de silicato y pigmentos de carbonato.
La capa intermedia contiene preferentemente un aglutinante. No se restringe el aglutinante que se va a utilizar a condición de que mejore la compatibilidad entre el nilón y la mezcla madre. Los ejemplos de aglutinante incluyen resinas de poliolefina modificada por ácido maleico, etc.
La capa intermedia contiene preferentemente poliamida en una cantidad del 40% al 95% en peso, y más preferentemente una cantidad del 50% al 95% en peso, una mezcla madre en una cantidad del 2% al 20% en peso, (contenido de material colorante: aproximadamente de 2% a aproximadamente 70% en peso, y preferentemente aproximadamente de 5% a aproximadamente 70% en peso); y un aglutinante en una cantidad de aproximadamente 3% a aproximadamente 58% en peso, y más preferentemente en una cantidad de aproximadamente 3% a aproximadamente 40% en peso. Cuando la capa intermedia contiene una cantidad muy pequeña de poliamida, la adhesividad de la capa a las capas externa e interna disminuye. Cuando la cantidad de poliamida en la capa intermedia es demasiado grande, la compatibilidad de la poliamida con la mezcla madre está disminuida.
Si es necesario, la capa interna puede contener un agente antibloqueante. Los ejemplos de agentes antibloqueantes son sílice, almidón, etc. Los agentes antibloqueantes se pueden mezclar en la poliamida de la capa interna o se pueden adherir a la superficie de la capa interna. Cuando los agentes antibloqueantes se mezclan con anterioridad con la capa interna, el agente se utiliza preferentemente en un cantidad de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 4% en peso, y más preferentemente en una cantidad de aproximadamente 1,5% a aproximadamente 3% en peso, con respecto al peso de la poliamida. Cuando el agente antibloqueante se aplica o se vaporiza para que se adhiera a la superficie de la capa interna, el agente se adhiere preferentemente en una cantidad media de aproximadamente 0,3 g a aproximadamente 3,5 g, y más preferentemente en una cantidad media de aproximadamente 0, 55 g a aproximadamente 2,5 g por metro cuadrado de la superficie de la capa interna.
Los ejemplos de alimentos que se pueden embalar con esta película multicapa de embalaje de la invención comprenden los productos cárnicos procesados como jamón, salchichas, tocino, etc., productos derivados de pescado procesado y productos de pasta de pescado como kamaboko (pasta de pescado hervida), chikuwa (pasta de pescado hervida en forma de tubo), etc. y productos lácteos como queso, etc. Los ejemplos de la forma de la película multicapa de embalaje son los recipientes, bolsas, etc. Cuando se utiliza un tubo sin fisuras como película multicapa de plástico, se puede utilizar cualquier procedimiento. Por ejemplo, un tubo se puede cortar a una longitud adecuada y se utiliza como recipiente, o en forma de una bolsa, etc. Cuando se utiliza una película lisa, la película puede formar adecuadamente un material de embalaje, según los procedimientos convencionales.
Una película de embalaje multicapa preferida de la presente invención es una película termoretráctil realizada utilizando un estiramiento de la dirección de la maquina (MD) de 1 a 5 veces y el estiramiento de la dirección transversa (TD) de 1 a 5 veces.
En la película multicapa de la invención, la capa interna presenta preferentemente un grosor de 3 a 20 \mum, la capa externa un grosor de 3 a 20 \mum, la capa externa un grosor de 10 a 30 \mum, con un grosor total de 16 a 50 \mum, y más preferentemente un grosor total de 30 a 50 \mum.
La presente invención proporciona un película multicapa para el embalaje de alimentos que presenta una baja permeabilidad al oxígeno y al vapor de agua, sustancialmente no hay migración de color al alimento y unas propiedades de ocultamiento del alimento excelentes.
Mejor modo de poner en práctica la invención
La presente invención se describe a continuación con mayor detalle haciendo referencia a los Ejemplos y Ejemplos Comparativos.
Ejemplo 1
Se obtuvo una película multicapa de la invención utilizando los siguientes materiales y llevando a cabo un estiramiento MD a 2,7 veces y un estiramiento TD a 2,5 veces.
-
Capa externa (grosor: 5 \mum):
nilón 6 (nombre comercial: KR4423, producto de BASF AG)
-
Capa interna (grosor: 5 \mum):
nilón 6 (nombre comercial: B4F, producto de BASF AG) 100 partes, sílice (140; agente antibloqueante; producto de BASF AG) 2 partes
-
Capa intermedia (grosor: 20 \mum):
nilón 6 (nombre comercial: B4F, producto de BASF AG) 100 partes, mezcla madre copolímero etileno-propileno (negro; nombre comercial: P7090; producto de A. Schulman, Inc.) 2 partes, aglutinante (nombre comercial: BP330; producto de Honan Petrochemical Corporation) 5 partes.
Ejemplos 2 a 4
Se preparó una película multicapa de la invención, siguiendo el procedimiento del Ejemplo 1 y utilizando una mezcla madre de copolímero al azar de etileno-propileno blanco (Ejemplo 2; nombre comercial: Tipo-P-blanco; producto de A. Schulman, Inc.) o una mezcla madre de copolímero al azar de etileno-propileno rojo (Ejemplo 3; nombre comercial: P594081; producto de A. Schulman, Inc.) o la misma cantidad de resina de poliolefina aglutinante (Ejemplo 4; que corresponde al transparente; nombre comercial: BP 330; producto de Honan Petrochemical Corporation) en lugar de la mezcla madre coplímero al azar etileno-propileno negra utilizada en el Ejemplo 1.
Ejemplo 5
Se preparó una película multicapa de la invención, siguiendo el procedimiento del Ejemplo 1 y utilizando una mezcla madre de poliolefina modificada (resina base: resina adhesiva PP); color marrón, nombre comercial: BRNP00708; producto de A. Schulman, Inc.) en lugar del copolímero al azar de etileno-propileno.
Ejemplo comparativo 1
Se preparó una película monocapa (grosor: 35 \mum), siguiendo el procedimiento del Ejemplo 1 y utilizando 100 partes de nilón 6 (nombre comercial: B4F, producto de BASF AG) y 10 partes de sílice (140; agente antibloqueo; producto de BASF AG).
Ejemplo de ensayo 1
Las muestras obtenidas en los Ejemplos 1 a 5 y el Ejemplo Comparativo 1 se ensayaron para la permeabilidad al oxígeno y la permeabilidad al vapor de agua. Los resultados de los ensayos se presentan en las Tablas 1 y 2.
La permeabilidad al oxígeno se midió utilizando un "OXTRAN" model 2/20'') (producto de Mocon, Inc.)
La permeabilidad al vapor de agua se midió bajo las condiciones de temperatura de 40ºC y HR de 90%, utilizando un "PERMATRAN" (producto de Mocon, Inc.)
TABLA 1
1
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 2
2
Ejemplo de ensayo 2
Las muestras obtenidas en los Ejemplos 1 a 4 y el Ejemplo Comparativo 1 se ensayaron para las propiedades de ocultamiento (transmitancia total de la luz). Los resultados de los ensayos se presentan en la Tabla 3. La transmitancia total de la luz se midió según JIS K 7105, utilizando un “DIRECT READING HAZE METER” (Contador de lectura directa de la neblina) (producto de Toyo Seiki Seisaku-sho, Ltd).
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 3
3

Claims (5)

1. Película multicapa para el embalaje de alimentos, constituida por una capa interna, una capa intermedia y una capa externa, en la que la capa intermedia que comprende poliamida mezclada con una mezcla madre de poliolefina está intercalada entre la capa interna que comprende la poliamida y la capa externa que comprende poliamida.
2. Película según la reivindicación 1, en la que la capa intermedia comprende además un aglutinante.
3. Película según la reivindicación 1, en la que la capa interna comprende además un agente antibloqueante.
4. Película según la reivindicación 1, en la que la mezcla madre de poliolefina es una mezcla madre de poliolefina modificada.
5. Envoltura para salchichas realizada en una película multicapa según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4.
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