ES2284955T3 - Inserto de mazarota con capuchon de proteccion. - Google Patents
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Abstract
Inserto de mazarota para su inserción en un molde de fundición, utilizado durante la fundición de metales, con un cuerpo de mazarota, que presenta un volumen de mazarota, realizado en un material exotérmico y/o aislante, presentando el cuerpo de mazarota como volumen de mazarota un espacio interior limitado por paredes laterales y una zona de tapa y estando formada en la zona del suelo del cuerpo de mazarota una abertura de mazarota como conexión con el espacio hueco del molde, caracterizada porque sobre el cuerpo de mazarota (11) está dispuesto de manera desplazable un capuchón de mazarota (16) en forma de sombrero, que encierra la pared exterior (12) del cuerpo de mazarota (11) con la formación de una rendija de aislamiento (19), y que está fijada en cuanto a la posición contra el cuerpo de mazarota (11) antes del moldeado del inserto de mazarota (10), y porque entre la zona de tapa (13) del cuerpo de mazarota (11) y la tapa (17) del capuchón de mazarota (16) está dispuesto de tal manerapor lo menos un distanciador (21), realizado en un material elástico, que durante el moldeo del inserto de mazarota (10) y la colocación del cuerpo de mazarota (11) sobre la superficie del molde (26), como consecuencia de la presión del molde que aparece, el capuchón de mazarota (16) se desplaza, con respecto al cuerpo de mazarota (11), hasta una rendija de aislamiento (20) que queda entre la zona de tapa (13, 17) del capuchón de mazarota (16) y el cuerpo de mazarota (11).
Description
Inserto de mazarota con capuchón de
protección.
La presente invención se refiere a un inserto de
mazarota para la inserción en un molde de fundición, utilizado
durante la fundición de metales, con un cuerpo de mazarota, que
presenta un volumen de mazarota, realizado en un material
exotérmico y/o aislante, presentando el cuerpo de mazarota como
volumen de mazarota un espacio interior limitado por paredes
laterales y una zona de tapa y estando formada en la zona del suelo
del cuerpo de mazarota una abertura de mazarota como conexión con
el espacio hueco del molde.
Un inserto de mazarota con las características
conocidas con anterioridad se describe en el documento DE 196 42
838 A1. El cuerpo de mazarota, que presenta como volumen de mazarota
un espacio interior cerrado en su zona de tapa, se puede colocar
durante el moldeado sobre la superficie del molde de fundición.
Durante el moldeado del inserto de mazarota existe el problema de
que la presión del molde, que actúa sobre la arena para moldes y
con ello también sobre el cuerpo de mazarota, puede conducir a un
deterioro del cuerpo de mazarota.
Para la eliminación de este problema la empresa
Chemex GmbH ha propuesto y utilizado, con la denominación de
"mazarota telescópica", un inserto de mazarota en el cual el
cuerpo de mazarota está constituido por dos piezas desplazables una
con respecto a la otra, las cuales forman conjuntamente el volumen
de mazarota. Al mismo tiempo, la pieza inferior del cuerpo de
mazarota, que se puede colocar sobre la superficie del molde, está
formada abierta hacia arriba y es solapada desde arriba por una
segunda pieza en forma de campana del cuerpo de mazarota,
insertándose las piezas, cuando aparece la presión del molde, una en
la otra y para lo cual el diámetro exterior de la pieza inferior y
el diámetro interior de la pieza superior en forma de campana están
ajustados con precisión de ajuste entre sí.
En el inserto de mazarota, que se ha dado a
conocer gracias a su utilización, adolece del inconveniente de que
el desgaste por roce, que se forma durante la inserción de las
piezas superior e inferior del inserto de mazarota, cae dentro del
volumen de mazarota y que durante la colada del molde, entre en
contacto con el metal, de manera que la consecuencia pueden ser
contaminaciones de la masa fundida de metal. Otro inconveniente
consiste en que el tamaño exacto del volumen de mazarota definido
por las dos piezas del inserto de mazarota está determinado, en el
caso de un inserto de mazarota moldeada, del grado de la inserción
una en la otra de las piezas superior e inferior del inserto e
mazarota, de manera que no se puede decir nada con seguridad acerca
del tamaño del volumen de mazarota en caso de inserto de mazarota
moldeada. Con ello se facilita la planificación de la pieza añadida
y la elección del tamaño del inserto de mazarota necesario.
La invención se plantea, por ello, el problema
de mejorar de tal manera un inserto de mazarota con las
características genéricas que, a pesar de la conservación de un
volumen de mazarota cerrado unitario, en el interior del inserto de
mazarota se de una protección de inserto de mazarota contra la
presión del molde que actúa.
El problema se resuelve, incluidas
estructuraciones y perfeccionamientos ventajosos de la invención,
mediante el contenido de las reivindicaciones, las cuales vienen a
continuación de la presente descripción.
La invención prevé, en su idea fundamental, que
sobre el cuerpo de mazarota esté dispuesta desplazable un capuchón
de mazarota en forma de sombrero, que encierra la pared exterior del
cuerpo de mazarota con formación de una rendija de aislamiento, y
que esté fijada en cuanto a la posición contra el cuerpo de mazarota
antes del moldeado del inserto de mazarota, y que entre la zona de
tapa del cuerpo de mazarota y la tapa del capuchón de mazarota esté
dispuesto de tal manera por lo menos un distanciador, realizado en
un material elástico, que durante el moldeo del inserto de mazarota
y la colocación del cuerpo de mazarota sobre la superficie del
molde, como consecuencia de la presión del molde que aparece, el
capuchón de mazarota se desplace, con respecto al cuerpo de
mazarota, hasta una rendija de aislamiento que queda entre la zona
de tapa del capuchón de mazarota y el cuerpo de mazarota.
La invención parte, por consiguiente, del
principio de utilizar un segundo cuerpo de mazarota, en forma de un
capuchón de mazarota en forma de sombrero, como protección para el
cuerpo de mazarota colocado, durante el moldeo, sobre la superficie
del molde. Gracias a que está asegurado, gracias a medidas
correspondientes, que, también cuando el capuchón de mazarota está
insertado, existe o queda entre las paredes laterales del capuchón
de mazarota y el cuerpo de mazarota así como también entre las zonas
de tapa, en cada caso, una rendija de aislamiento, se ha mejorado
globalmente el balance termotécnico del inserto de mazarota. El
cuerpo de mazarota y el capuchón de mazarota están, antes del
moldeo, fijados en cuanto a la posición uno respecto del otro de
forma adecuada, por ejemplo mediante puntos de pegado, de manera que
resulta una manipulación sencilla del inserto de mazarota según la
invención durante su moldeo. Los puntos de pegado son liberados por
la presión del molde que aparece, y el capuchón de mazarota puede
ceder a la presión del molde que actúa y desplazarse con respecto
del cuerpo de mazarota situado sobre la superficie del molde. Dado
que el volumen de mazarota está, como con anterioridad, dentro del
cuerpo de mazarota y está obturado con respecto al capuchón de
mazarota, un eventual desgaste por roce no puede entrar en el
volumen de mazarota, y el tamaño del volumen de mazarota está fijo
gracias a la elección del cuerpo de mazarota.
Con la invención está relacionada en especial la
ventaja de que el cuerpo de mazarota, en sí conocido, está ahora
protegido, durante el moldeo, contra la presión del molde que
aparece. Otra ventaja consiste en que para la fabricación del
inserto de mazarota según la invención, se puede utilizar piezas
estandarizadas; de este modo, los capuchones de mazarota previstos
adicionalmente son asimismo conocidos y existen, y precisan
únicamente de una pequeña modificación para poder ser utilizadas de
la manera según la invención.
De acuerdo con ejemplos de formas de realización
de la invención el distanciador previsto entre la zona de tapa del
cuerpo de mazarota y la tapa del capuchón de mazarota puede estar
realizado en poliestireno expandido, material que cede con la
presión del molde que aparece y se sitúa en la rendija, que se
reduce con el aumento de la inserción, entre el capuchón de
mazarota y el cuerpo de mazarota y desarrolla, al mismo tiempo, un
efecto aislante. De forma alternativa, puede estar dispuesto como
distanciador un elemento de resorte, y finalmente el distanciador
puede estar realizado en un material aislante, el cual, cuando
aparece la presión del molde, da lugar a la rendija de aislamiento
entre la zona de tapa del cuerpo de mazarota y la tapa del capuchón
de mazarota.
Para que al final del recorrido de inserción se
conserve la rendija de aislamiento deseada entre la zona de tapa
del cuerpo de mazarota y la tapa del capuchón de mazarota, puede
estar previsto, para la limitación del recorrido de inserción del
capuchón de mazarota, sobre el cuerpo de mazarota, un tope en el
capuchón de mazarota o el cuerpo de mazarota.
Dado que durante la colocación por deslizamiento
del capuchón de mazarota sobre el cuerpo de mazarota debe
conservarse, entre las paredes laterales del capuchón de mazarota y
el cuerpo de mazarota, la rendija de aislamiento prevista, están
previstas, de acuerdo con un ejemplo de realización,
estructuraciones de guiado correspondientes. Estas estructuraciones
de guiado pueden estar constituidas por unos listones de guiado,
formados a partir del cuerpo de mazarota o del capuchón de
mazarota, los cuales presentan de manera adecuada una forma
triangular, de manera que las puntas de los listones de guiado se
deslizan sobre el elemento opuesto en cada caso.
De forma alternativa puede estar previsto que
las paredes laterales del cuerpo de mazarota y/o del capuchón de
mazarota presenten como estructuraciones de guiado abombamientos
ondulados.
De acuerdo con un ejemplo de forma de
realización de la invención está previsto que el capuchón de
mazarota esté realizado en un material aislante.
Sin embargo, puede estar previsto también que el
capuchón de mazarota esté realizado en un material exotérmico el
cual, a pesar de la disposición de la rendija de aislamiento, se
pueda inflamar mediante radiación, con lo cual se puede mejorar
globalmente el balance térmico del inserto de mazarota.
Finalmente puede estar previsto, de acuerdo con
un ejemplo de forma de realización de la invención, que en la
superficie interior de las paredes laterales del cuerpo de mazarota
estén dispuestos, en la dirección longitudinal del cuerpo de
mazarota, listones de Williams que sobresalen en el volumen de
mazarota.
En el dibujo se reproduce un ejemplo de forma de
realización de la invención, el cual se describe a continuación. La
única figura muestra un inserto de mazarota con cuerpo de mazarota y
capuchón de mazarota que se puede desplazar encima en una vista
lateral en sección.
El inserto de mazarota que se puede ver en el
dibujo está constituido por un cuerpo de mazarota 11, en sí
conocido, cuyas paredes laterales 12 y cuya zona de tapa 13
encierran un espacio interior como volumen de mazarota 14. En la
zona del suelo 25 del cuerpo de mazarota 11, conectada a las paredes
laterales 12, está formada una abertura de mazarota 15. El cuerpo
de mazarota 11 es colocado, durante el moldeo del inserto de
mazarota 10, sobre una superficie de molde 26 de un molde de
fundición correspondiente.
El cuerpo de mazarota 11 es solapado con un
capuchón de mazarota 16 en forma de sombrero con una tapa 17 y unas
paredes laterales 18, estando el capuchón de mazarota 16 sujeto, por
lo menos mediante un distanciador 21 realizado en un material
flexible, a distancia del cuerpo de mazarota 11 de tal manera que
cuando la presión del molde actúa en la dirección de la flecha 27,
el capuchón de mazarota 16 puede ceder a la presión del molde y se
puede desplazar con respecto al cuerpo de mazarota 11 situado en
posición fija.
Las dimensiones del capuchón de mazarota 16
están seleccionadas al mismo tiempo de tal manera con respecto al
cuerpo de mazarota 11 que las paredes laterales 18 del capuchón de
mazarota 16 conservan una distancia con respecto a las paredes
laterales 12 del cuerpo de mazarota 11 y forman de este modo una
rendija de aislamiento 19. Para que esta rendija de aislamiento 19
se conserve, durante el movimiento de inserción del capuchón de
mazarota 16, con respecto al cuerpo de mazarota 11 están previstas,
distribuidas preferentemente a lo largo del perímetro del cuerpo de
mazarota, varias estructuraciones de guiado 22. Estas
estructuraciones de guiado pueden estar constituidas, por ejemplo,
por listones de guiado que se extienden en la dirección longitudinal
del cuerpo de mazarota 11 ó del capuchón de mazarota 16 y
dispuestas en las paredes laterales 12 ó 18 correspondientes, las
cuales, en caso de tener una forma triangular, se deslizan con sus
puntas sobre la en cada caso otro elemento. Evidentemente son
posibles también otras formas de realización, por ejemplo
elevaciones dispuestas de manera puntual, como estructuraciones de
guiado. También es posible dotar las paredes laterales 12, 18 del
cuerpo de mazarota 11 y el capuchón de mazarota 16, ya sea de
manera individual o en interacción entre sí, con elevaciones
onduladas correspondientes.
Dado que también entre la zona de tapa 13 del
cuerpo de mazarota 11 y la tapa 17 del capuchón de mazarota 16 debe
quedar, tras la inserción del capuchón de mazarota 16, una rendija
de aislamiento 20, pueden estar previstos uno o varios topes 23 en
la tapa 17 del capuchón de mazarota 16 o la zona de la tapa 13 del
cuerpo de mazarota 12.
Las características, dadas a conocer en la
descripción anterior, las reivindicaciones, el resumen y el dibujo,
del objeto de la presente memoria pueden ser esenciales, tanto
individualmente como también en combinaciones discrecionales entre
sí, para hacer realidad la invención en sus diferentes formas de
realización.
Claims (12)
1. Inserto de mazarota para su inserción en un
molde de fundición, utilizado durante la fundición de metales, con
un cuerpo de mazarota, que presenta un volumen de mazarota,
realizado en un material exotérmico y/o aislante, presentando el
cuerpo de mazarota como volumen de mazarota un espacio interior
limitado por paredes laterales y una zona de tapa y estando formada
en la zona del suelo del cuerpo de mazarota una abertura de mazarota
como conexión con el espacio hueco del molde, caracterizada
porque sobre el cuerpo de mazarota (11) está dispuesto de manera
desplazable un capuchón de mazarota (16) en forma de sombrero, que
encierra la pared exterior (12) del cuerpo de mazarota (11) con la
formación de una rendija de aislamiento (19), y que está fijada en
cuanto a la posición contra el cuerpo de mazarota (11) antes del
moldeado del inserto de mazarota (10), y porque entre la zona de
tapa (13) del cuerpo de mazarota (11) y la tapa (17) del capuchón de
mazarota (16) está dispuesto de tal manera por lo menos un
distanciador (21), realizado en un material elástico, que durante el
moldeo del inserto de mazarota (10) y la colocación del cuerpo de
mazarota (11) sobre la superficie del molde (26), como consecuencia
de la presión del molde que aparece, el capuchón de mazarota (16) se
desplaza, con respecto al cuerpo de mazarota (11), hasta una
rendija de aislamiento (20) que queda entre la zona de tapa (13, 17)
del capuchón de mazarota (16) y el cuerpo de mazarota (11).
2. Inserto de mazarota según la reivindicación
1, caracterizado porque el distanciador (21) está realizado
en poliestireno expandido.
3. Inserto de mazarota según la reivindicación
1, caracterizado porque como distanciador está dispuesto un
elemento de resorte.
4. Inserto de mazarota según la reivindicación
1, caracterizado porque el distanciador (21) está realizado
en un material aislante el cual, cuando aparece la presión de molde,
da lugar a la rendija de aislamiento (20) entre la zona de tapa
(13) del cuerpo de mazarota (11) y la tapa (17) del capuchón de
mazarota (16).
5. Inserto de mazarota según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque para la
limitación del recorrido de inserción del capuchón de mazarota (16)
sobre el cuerpo de mazarota (11) está formado un tope en el
capuchón de mazarota (16) o el cuerpo de mazarota (11).
6. Inserto de mazarota según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque entre las
paredes laterales (12, 18) del cuerpo de mazarota (11) y el
capuchón de mazarota (16) están previstas unas estructuraciones de
guiado (22) para la conservación de la rendija de aislamiento (19)
durante el desplazamiento del capuchón de mazarota (16) sobre el
cuerpo de mazarota (11).
7. Inserto de mazarota según la reivindicación
6, caracterizado porque las estructuraciones de guiado (22)
están constituidas por unos listones de guiado formados en el cuerpo
de mazarota (11) o en el capuchón de mazarota (16).
8. Inserto de mazarota según la reivindicación
7, caracterizado porque los listones de guiado presentan una
forma triangular, de tal manera que las puntas de los listones de
guiado se deslizan sobre el elemento opuesto.
9. Inserto de mazarota según la reivindicación
6, caracterizado porque las paredes laterales (12, 18) del
cuerpo de mazarota (11) y/o el capuchón de mazarota (16) presentan
como estructuraciones de guiado unos abombamientos ondulados.
10. Inserto de mazarota según una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el capuchón de
mazarota (16) está realizado en un material aislante.
11. Inserto de mazarota según una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el capuchón de
mazarota (16) está realizado en un material exotérmico.
12. Inserto de mazarota según una de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque en la
superficie interior de las paredes laterales (12) del cuerpo de
mazarota (11) están dispuestos, en la dirección longitudinal del
cuerpo de mazarota (11), unos listones de Williams que sobresalen en
el volumen de mazarota (14).
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