ES2287690T3 - Procedimiento y maquina para el revestimiento de elementos hechos de materias sinteticas o naturales. - Google Patents
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Abstract
Máquina para el revestimiento de elementos hechos de materias naturales o sintéticas, que incluye medios de entrega (2) dispuestos para rociar un material fluido polimerizable (3) sobre por lo menos un elemento (4) destinado a revestirse que se traslada mediante medios de cinta de traslación (13) y que se acopla a elementos de banda (5) movidos simultáneamente con el elemento (4); dicha máquina (1) incluye primeros medios de activación (6) para la polimerización del material fluido (3) y se caracteriza porque los medios de cinta de traslación (13) están hechos permeables a los gases por medio de orificios pasantes (14) y su cara inferior se acopla a una abertura (9) de un contenedor de presión negativa (8) de medios de presión (7); siendo los medios de banda (5) de tipo flexible y elástico; la presión negativa somete a los medios de cinta (5) a una diferencia de presión y, por lo tanto, a una fuerza en dirección al elemento destinado a revestirse (4) sostenido por los medios de cinta (13).
Description
Procedimiento y máquina para el revestimiento de
elementos hechos de materias sintéticas o naturales.
La presente invención se refiere al campo
técnico del revestimiento y se refiere a un procedimiento y máquina
para el revestimiento de elementos hechos de materias sintéticas o
naturales, por ejemplo piedra, cerámica, madera y productos
derivados de las mismas y conglomerados.
Se conoce el uso de una capa de resina o de
pintura basada en resina sobre materiales, por ejemplo materiales
de revestimiento, a fin de hacer dichos materiales resistentes al
agua y al desgaste o que no se vean afectados por las manchas.
Dicho uso puede llevarse a cabo por medio de una
cinta dispuesta para conferir a la superficie del revestimiento un
acabado de superficie predeterminado, por ejemplo liso, gofrado o
rugoso.
Un inconveniente del procedimiento y máquinas
conocidos para fabricar dichos revestimientos consiste en que estos
no se pueden usar en elementos que tienen superficies irregulares y
un perfil tridimensional, tales como, por ejemplo, elementos de
mobiliario biselados o tallados y elementos arquitectónicos. El
documento WO 02/068189 A desvela una máquina y procedimiento para
el revestimiento de elementos, en los que el elemento se intercala
entre una banda y una cinta y en los que el revestimiento se cura a
través de la banda con radiaciones.
Un objeto de la presente invención es proponer
un procedimiento y máquina para el revestimiento de elementos
hechos de materias naturales o sintéticas que se pueden usar también
sobre caras de forma irregular o tridimensional de dicho
elemento.
Otro objeto es proponer un procedimiento y una
máquina que permitan obtener un acabado superficial predefinido de
una manera sencilla, rápida y económica, sin requerir el tratamiento
del material del elemento.
Los objetos mencionados anteriormente se logran
de acuerdo con el contenido de las reivindicaciones.
En lo sucesivo se resaltan las características
de la invención, con referencia particular a los dibujos que se
adjuntan, en los que:
la fig. 1 muestra una vista frontal,
esquemática, en corte parcial de la máquina de la presente
invención, de la que se han quitado algunas partes para resaltar
mejor otras;
las figs. 2 a 5 muestran parcialmente variantes
respectivas de la máquina de la figura 1.
Con referencia a la figura 1, el número 1 indica
la máquina para el revestimiento de elementos hechos de materias
naturales o sintéticas, que incluye medios de entrega 2 dispuestos
para rociar un material fluido polimerizable 3, compuesto de una
resina o una pintura resinosa, sobre una parte de cada elemento 4
destinado al revestimiento.
La máquina 1 está provista de medios de cinta de
traslación circular 13 que giran por accionamiento de rodillos
respectivos y hechos permeables a los gases por medio de numerosos
orificios pasantes 14. La parte superior de dichos medios de cinta
está dispuesta para trasladar los elementos 4 que se acoplan a
medios de banda circular 5, de tipo flexible y elástico, movidos
por rodillos respectivos 12 simultáneamente con el elemento 4. Los
medios de banda 5 se mantienen de cara a y casi en acoplamiento con
una parte de los medios de cinta 13 por medio de dos de los
rodillos 12, que son móviles elásticamente y se alejan de dicha
parte de medios de cinta 13 a fin de permitir el paso de elementos
4 que también tienen un grosor notable e irregular.
La cara inferior de la parte de los medios de
cinta 13 que dan apoyo a los elementos 4 se acopla a una abertura 9
de un contenedor de presión negativa 8 de los medios de presión 7,
en los que se mantiene una presión negativa por medio de bombas de
vacío de tipo conocido y no mostradas.
El contenedor de presión negativa 8 tiene una
dimensión longitudinal, respecto al movimiento de los medios de
banda 5 y los medios de cinta 13, más larga que la dimensión de la
parte de los medios de banda 5 que se inclina al exterior de estos
hacia la alfombra 13, y también se extiende aguas arriba de dicha
parte.
La presión negativa somete a los medios de cinta
5 a una diferencia de presión y, por lo tanto, a una fuerza en
dirección al elemento destinado a revestirse 4 sostenido por los
medios de cinta 13.
Como consecuencia, los medios de banda 5 son
comprimidos por la presión atmosférica contra el elemento 4, a cuya
superficie superior se adhieren ejerciendo una presión, hacia dicho
elemento 4, sobre el material fluido polimerizable de revestimiento
3.
La máquina está provista de primeros medios de
activación 6 de la polimerización situados hacia la parte de los
medios de banda 5 dispuesta para acoplarse a los elementos 4. Dichos
primeros medios de activación 6 suministran al material 3 energía
de excitación para la polimerización, por lo menos parcial, de los
elementos.
Los primeros medios de activación 6 de la
polimerización incluyen un grupo de fuentes de radiación
electromagnética aptas para emitir por lo menos en la banda de
frecuencias del espectro infrarrojo, o de luz visible, o
ultravioleta, o radioeléctrico, o microondas, o rayos X. La banda
de emisión de las fuentes se determina según el tipo de material de
revestimiento 3 que se extiende sobre el elemento 4.
A fin de permitir que las radiaciones alcancen
el material 3 induciendo la polimerización por lo menos parcial del
mismo, el material de los medios de banda 5 es por lo menos
parcialmente transparente a dichas radiaciones emitidas por las
fuentes.
Las fuentes de los primeros medios de activación
6 están provistas de filtros selectivos 18, por ejemplo de tipo
cuarzo, con objeto de filtrar la radiación infrarroja, protegiendo
los medios de banda 5 de excesos de calor.
Como alternativa, la invención prevé que los
primeros medios de activación 6 de la polimerización incluyen un
grupo de fuentes de electrones acelerados o un grupo de
calentadores. Estos últimos favorecen la polimerización de resinas
anaeróbicas, que requieren un calentamiento moderado para su
polimerización, al ser comprimidas entre el elemento 4 y los medios
de banda 5 y estar, por tanto, en ausencia de oxíge-
no.
no.
La cara de los medios de banda 5 dispuestos para
acoplarse al material fluido polimerizable 3 es lisa, rugosa,
gofrada o con otros mecanizados superficiales que han de imprimirse
en el revestimiento 40 obtenido mediante polimerización de dicho
material 3.
Los medios de entrega 2 incluyen un conjunto de
toberas para el material fluido 3, orientadas hacia la superficie
destinada a revestirse de los elementos 4 y que están situadas aguas
arriba de los medios de banda 5 respecto al trayecto de dichos
elementos.
La máquina también incluye segundos medios de
activación 19 de la polimerización, situados aguas abajo de los
medios de banda 5 y de los primeros medios de activación 6. Los
segundos medios de activación 19 tienen como propósito completar la
polimerización y pueden calentar el material 3, por no tener filtros
infrarrojos.
A través de dicho calentamiento, los segundos
medios de activación 19 también completan la consolidación del
material 3 que, al penetrar en las porosidades y cavidades del
elemento 4, no se ve alcanzado por las radiaciones de los primeros
medios de activación 6.
La invención también prevé que los segundos
medios de activación 19 pueden estar situados aguas arriba de los
medios de banda 5.
La máquina también incluye medios de apoyo y
traslación 20, de tipo rodillo o cinta transportadora, situados
aguas arriba y aguas abajo de los medios de banda 5 y dispuestos
para el apoyo y la traslación de los elementos 4.
La invención prevé preferentemente que los
medios de banda 5 y los medios de cinta de traslación 13 estén
hechos de material de silicona y de vetroteflón, respectivamente, y
que dichos medios de banda 5 y medios de cinta 13 tengan una
anchura transversal de mayores dimensiones que la anchura de los
elementos 4 destinados a revestirse.
En la variante de la figura 2, las toberas de
los medios de entrega 2 están orientadas hacia la cara de los
medios de banda 5 dispuesta para acoplarse a los elementos 4. Los
medios de entrega 2 incluyen medios de limpiado 15 en acoplamiento
con los medios de banda 5, aguas arriba de las toberas y que tienen
un cepillo motorizado 16 y un aspirador 17. En esta variante, el
material fluido 3 se rocía sobre los elementos 4 mediante la
cooperación de los medios de entrega 2 y de los medios de banda 5,
y estos últimos se limpian de residuos de material mediante los
medios de limpiado 15.
La variante de la figura 3 es especialmente
apropiada para un elemento 4 conformado como banda continua y
flexible arrollada sobre un carrete. La máquina de esta variante
incluye medios de alimentación 22 y medios de recogida 23, situados
respectivamente aguas arriba y aguas abajo de los medios de banda 5
y dispuestos respectivamente para desenrollar el material 4 de un
carrete y para arrollar el material revestido 4. La máquina también
incluye medios de tratamiento corona 24, situados aguas arriba de la
parte de los medios de banda 5 dispuesta para acoplarse al elemento
4 en un carrete. Dichos medios de tratamiento corona 24 o medios de
tratamiento equivalentes con plasma o disolventes corrosivos
predisponen la superficie del elemento 4 a la fijación del material
3 y el revestimiento 40, producida a partir de la polimerización de
dicho material 3.
En la variante de la figura 4, apropiada para la
operación alternativa, los medios de banda 5 están formados por una
membrana de una prensa de membrana 30.
Los medios de presión 7 también incluyen un
contenedor a presión 10 que tiene una abertura 11 a cuyo extremo
van fijados los medios de banda 5. El contenedor a presión 10 se
aleja de y se acerca a los medios de cinta 13 mediante la parte
móvil de la prensa y contiene los primeros medios de activación
6.
El contenedor de presión negativa 8 tiene, en la
abertura 9 respectiva, una superficie perforada 31 dispuesta para
dar apoyo a los medios de cinta de traslación 13.
En la variante de la figura 5, los medios de
banda 5 tienen extremos arrollados sobre respectivos rodillos de
desarrollo y de arrollamiento 12. En dicha variante, los medios de
banda 5 se pueden alejar en gran medida de los medios de cinta de
traslación 13 para el paso de elementos 4 que también son de grandes
dimensiones y muy irregulares.
El funcionamiento de la máquina 1 según el
procedimiento de revestimiento de elementos hechos de materias
naturales o sintéticas prevé:
- -
- rociar una parte de por lo menos un elemento 4 de un material fluido polimerizable 3 a través de los medios de entrega 2;
- -
- posicionar la parte rociada de material 3 del elemento 4 contra los medios de banda 5 y someter estos últimos a una diferencia de presión mediante los medios de presión 7, a fin de transmitir a los medios de banda 5 una fuerza en dirección al elemento 4 destinado a revestirse;
- -
- someter el material fluido polimerizable 3 rociado sobre el elemento 4 al efecto de primeros medios de activación 6 de polimerización;
- -
- alejar de los medios de banda 5 el elemento por lo menos parcialmente revestido con el material 3 por lo menos parcialmente polimerizado.
El procedimiento prevé dirigir los medios de
entrega 2 derechos hacia el elemento 4 o, como alternativa, hacia
la parte de los medios de banda 5 dispuesta para acoplarse al
elemento 4.
Los medios de banda 5 se someten a la diferencia
de presión a través de una presión negativa de un contenedor de
presión negativa 8 y, finalmente, a través de una presión de un
contenedor a presión 10.
La superficie acabada brillante, opaca o gofrada
de los medios de banda 5 confiere al revestimiento 40 un acabado
superficial brillante, opaco o gofrado correspondiente.
El procedimiento prevé además someter el
material 3 rociado sobre el elemento 4 a radiaciones infrarroja,
visible, ultravioleta, radioeléctrica, de microondas, de rayos X o a
bombardeo electrónico o calentamiento a través de fuentes
respectivas de calentadores de los primeros medios de activación 6,
a fin de lograr el endurecimiento por lo menos parcial de dicho
material; dicho procedimiento también incluye la fase, sucediendo a
la acción de los primeros medios de activación 6, de someter el
material 3 rociado sobre el elemento 4 al efecto de segundos medios
de activación 19, a fin de completar el endurecimiento.
Es importante observar que la máquina y el
procedimiento de la invención permiten fabricar un revestimiento en
estrecho acoplamiento con elementos que tienen diferentes
naturalezas, formas y funciones.
Por ejemplo, los elementos pueden consistir en
revestimiento de suelos y azulejos de revestimiento, elementos
arquitectónicos, elementos de mobiliario y decorativos, puertas,
contraventanas y otros elementos de mobiliario, hechos de piedra
natural y artificial, madera y productos derivados y sus sustitutos,
también conglomerados que incluyen barro deshidratado, cascarillas
de conchas, desechos, vidrios, material orgánico e inorgánico en
general.
La ventaja principal de la presente invención es
proporcionar un procedimiento y una máquina para revestir también
caras de forma tridimensional o irregular de elementos hechos de
materias naturales o sintéticas en general.
Otra ventaja es proporcionar un procedimiento y
una máquina para obtener un acabado superficial predefinido de una
manera sencilla, rápida y económica, sin requerir el tratamiento del
material del elemento.
Claims (32)
1. Máquina para el revestimiento de elementos
hechos de materias naturales o sintéticas, que incluye medios de
entrega (2) dispuestos para rociar un material fluido polimerizable
(3) sobre por lo menos un elemento (4) destinado a revestirse que
se traslada mediante medios de cinta de traslación (13) y que se
acopla a elementos de banda (5) movidos simultáneamente con el
elemento (4); dicha máquina (1) incluye primeros medios de
activación (6) para la polimerización del material fluido (3) y se
caracteriza porque los medios de cinta de traslación (13)
están hechos permeables a los gases por medio de orificios pasantes
(14) y su cara inferior se acopla a una abertura (9) de un
contenedor de presión negativa (8) de medios de presión (7); siendo
los medios de banda (5) de tipo flexible y elástico; la presión
negativa somete a los medios de cinta (5) a una diferencia de
presión y, por lo tanto, a una fuerza en dirección al elemento
destinado a revestirse (4) sostenido por los medios de cinta
(13).
2. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque los medios de banda (5) están formados
por una membrana de una prensa de membrana (30).
3. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque los medios de presión (7) incluyen por
lo menos un contenedor a presión (10) que tiene una abertura
respectiva (11) en acoplamiento con la cara de los medios de banda
(5) que está opuesta al elemento (4).
4. Máquina según las reivindicaciones 2 y 3,
caracterizada porque el contenedor a presión (10) se acerca a
y se aleja de los elementos (4) mediante partes móviles de una
prensa (30).
5. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque los medios de banda (5) son movidos por
rodillos respectivos (12) en concordancia con el elemento (4)
trasladado por los medios de cinta de traslación (13) provistos de
agujeros pasantes (14).
6. Máquina según la reivindicación 5,
caracterizada porque los medios de banda (5) son
circulares.
7. Máquina según la reivindicación 5,
caracterizada porque los medios de banda (5) tienen extremos
arrollados sobre respectivos rodillos de desarrollo y arrollamiento
(12).
8. Máquina según la reivindicación 5,
caracterizada porque los medios de banda (5) están enfrente
de y casi se acoplan a una parte de los medios de cinta de
traslación (13) en virtud de por lo menos dos rodillos (12) que son
móviles elásticamente en la dirección de alejamiento de dicha parte
de medios de cinta (13).
9. Máquina según la reivindicación 5,
caracterizada porque el contenedor de presión negativa (8) se
acopla al lado opuesto al elemento (4) de una parte de los medios
de cinta (13) que está enfrente de los medios de banda (5) y que se
extiende aguas arriba de estos últimos.
10. Máquina según la reivindicación 5,
caracterizada porque la cara de los medios de banda (5) que
está dispuesta para acoplarse al material fluido polimerizable (3)
es lisa, rugosa, gofrada o provista de otros mecanizados
superficiales destinados a quedar impresos en el revestimiento
(40).
11. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque los medios de entrega (2) incluyen un
conjunto de toberas para el material fluido (3).
12. Máquina según las reivindicaciones 5 y 11,
caracterizada porque las toberas de los medios de entrega (2)
están orientadas hacia los elementos (4) y están situadas aguas
arriba de los medios de banda (5).
13. Máquina según las reivindicaciones 5 y 11,
caracterizada porque las toberas de los medios de entrega (2)
están orientadas hacia la cara de los medios de banda (5) dispuesta
para acoplarse a los elementos (4).
14. Máquina según la reivindicación 13,
caracterizada porque los medios de entrega (2) incluyen
medios de limpiado (15) que se acoplan a los medios de banda (5)
aguas arriba de las toberas.
15. Máquina según la reivindicación 14,
caracterizada porque los medios de limpiado (15) incluyen por
lo menos uno entre cepillo motorizado (16) y aspirador (17).
16. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque los primeros medios de activación (6) de
la polimerización incluyen un grupo de fuentes de radiación
electromagnética.
17. Máquina según la reivindicación 16,
caracterizada porque las fuentes de los primeros medios de
activación (6) están orientadas hacia la parte de los medios de
banda (5) dispuesta para acoplarse a los elementos (4) y porque
dichos medios de banda (5) son por lo menos parcialmente
transparentes a las radiaciones de dichas fuentes.
18. Máquina según la reivindicación 16,
caracterizada porque las fuentes de los primeros medios de
activación (6) están provistas de filtros selectivos (18).
19. Máquina según la reivindicación 17,
caracterizada porque las fuentes de los primeros medios de
activación (6) emiten radiaciones por lo menos en una entre las
frecuencias del espectro infrarrojo, visible o ultravioleta,
radioeléctrica, microondas y rayos
X.
X.
20. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque los primeros medios de activación (6) de
la polimerización incluyen un grupo de fuentes de electrones
acelerados.
21. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque los primeros medios de activación (6) de
la polimerización están formados por un grupo de calentadores.
22. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada por incluir segundos medios de activación (19)
de la polimerización situados aguas arriba o preferentemente aguas
abajo de los primeros medios de activación (6).
23. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada por incluir medios de apoyo y traslación (20)
situados aguas arriba y aguas abajo de la parte de los medios de
banda (5) dispuesta para acoplarse a elementos (4) de tipo
rígido.
24. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada por incluir medios de alimentación (22) y
medios de recogida (23) para un elemento (4) de tipo continuo en un
carrete y situados aguas arriba y aguas abajo de la parte de los
medios de banda (5).
25. Máquina según la reivindicación 23,
caracterizada por incluir medios de tratamiento corona (24)
situados aguas arriba de la parte de los medios de banda (5)
dispuesta para acoplarse al elemento (4) en una bobina.
26. Máquina según las reivindicaciones
precedentes, caracterizada porque los medios de banda (5) y
los medios de cinta de traslación (13) están hechos respectivamente
de material de silicona y de vetroteflón y tienen una anchura mayor
que la anchura de los elementos (4).
27. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque el contenedor de presión negativa (8)
tiene una superficie perforada (31) a la altura de la abertura
respectiva (9).
28. Procedimiento de revestimiento de elementos
hechos de materias naturales o sintéticas por medio de la máquina
objeto de cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado por prever:
- -
- rociar una parte de por lo menos un elemento (4) de un material fluido polimerizable (3) a través de los medios de entrega (2);
- -
- posicionar la parte rociada de material (3) del elemento (4) contra los medios de banda (5) y someter dichos medios de banda (5) a una diferencia de presión por medio de una presión negativa de un contenedor de presión negativa (8) y, finalmente, a través de una presión de un contenedor a presión (10) de los medios de presión (7), a fin de transmitir a los medios de banda (5) una fuerza en dirección al elemento (4) destinado a revestirse;
- -
- someter el material fluido polimerizable (3) rociado sobre el elemento (4) al efecto de primeros medios de activación (6) de la polimerización;
- -
- alejar de los medios de banda (5) el elemento (4) por lo menos parcialmente revestido con el material (3) por lo menos parcialmente polimerizado.
29. Procedimiento según la reivindicación 28,
caracterizado por prever dirigir los medios de entrega (2)
directamente hacia el elemento (4) o hacia la parte de los medios
de banda (5) dispuesta para acoplarse al elemento (4).
30. Procedimiento según la reivindicación 28,
caracterizado por prever conferir un acabado superficial
brillante, opaco o gofrado al revestimiento (40) mediante los
medios de banda (5) con una superficie acabada brillante, opaca o
gofrada.
31. Procedimiento según la reivindicación 28,
caracterizado por prever someter el material (3) rociado
sobre el elemento (4) a radiaciones infrarroja, visible,
ultravioleta, radioeléctrica, de microondas, de rayos X o a
bombardeo electrónico o a calentamiento por medio de fuentes
respectivas o calentadores de los primeros medios de activación
(6), a fin de obtener el endurecimiento por lo menos parcial de
dicho material.
32. Procedimiento según la reivindicación 31,
caracterizado por prever someter el material (3) rociado
sobre el elemento (4) al efecto de los segundos medios de
activación (19) después de los primeros medios de activación (6) a
fin de completar el endurecimiento.
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