ES2287766T3 - Procedimiento para evitar la corrosion. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para evitar la corrosión en la separación de metilaminas a partir de una corriente de productos (10) producida en la obtención de metilaminas mediante reacción en fase gaseosa de metanol y amoniaco, que contiene monometilamina, dimetilamina, trimetilamina, amoniaco y metanol como componentes, separándose amoniaco (11) mediante destilación pura en una primera columna (1), alimentándose a una segunda columna (2) los componentes restantes de la corriente de productos producidos como cola (12), separándose en la segunda columna (2) trimetilamina (14) mediante una destilación por extracción bajo alimentación de agua, alimentándose a una tercera columna (3) los demás componentes de la corriente de productos de una tercera columna (3), que se forman como cola (15) de la segunda columna (2), separándose en la tercera columna (3) monometilamina y dimetilamina, y separándose la monometilamina y la dimetilamina en una cuarta columna (4) mediante destilación, caracterizado porque en la cola (15) o en la parte de extracción de la segunda columna (2), o a la alimentación (17) de la tercera columna (3) se añade hidróxido alcalino.
Description
Procedimiento para evitar la corrosión.
La invención se refiere a un procedimiento para
evitar la corrosión en la separación de metilaminas a partir de una
corriente de productos obtenida en la obtención de metilaminas.
En la reacción de metanol y amoniaco en
presencia de un catalizador heterogéneo a base de óxido de aluminio
se forman monometilamina, dimetilamina y trimetilamina. La reacción
para la formación de metilaminas es exotérmica, y se efectúa a una
temperatura de 390 a 430ºC. Ya que en el caso de reacciones para la
formación de metilaminas se trata de reacciones de equilibrio,
además de metilaminas están contenidos amoniaco y metanol en la
corriente de productos.
Tras la reacción se alimenta la corriente de gas
de producto a una instalación de destilación. En la instalación de
destilación se separa la corriente de gas de productos en los
componentes aislados. En las instalaciones de destilación empleadas
actualmente, en una primera columna se separa amoniaco, que forma un
azeótropo con trimetilamina, mediante lo cual se destila
concomitantemente también una parte e trimetilamina, en una segunda
columna se separa trimetilamina, y en una tercera columna se separa
agua, que contiene generalmente metanol no transformado en la
reacción. A través de la cabeza de la tercera columna se extrae y se
alimenta a una cuarta columna una corriente gaseosa que contiene
monometilamina y dimetilamina. En la cuarta columna se separa la
corriente gaseosa en monometilamina y dimetilamina. Para la
separación de metanol a partir del agua que contiene metanol de la
tercera columna, a la tercera columna puede estar
post-conectada otra columna. El metanol obtenido en
la columna subsiguiente se alimenta de nuevo a la síntesis de
metilamina como el amoniaco separado en la primera columna.
Debido a la agresividad de componentes en la
corriente de productos, las columnas de destilación elaboradas
preferentemente a partir de acero al carbono se corroen. Para evitar
la corrosión es conocido añadir hidróxido alcalino a la
alimentación de la primera columna en instalaciones de alquilamina
para la inhibición de la corrosión. En la adición de dióxido
alcalino en la alimentación de la primera columna de la instalación
de metilamina se producen, no obstante, obturaciones en el fondo de
la primera columna ya después de un tiempo breve.
Son conocidos procedimientos para la separación
por destilación de metilaminas a partir de una corriente gaseosa de
productos que contiene metilamina, por ejemplo, por la
EP-A 0 037 695, por la EP-A 1 312
599 o por la JP-A 57108041. En Chemical Abstracts,
tomo 55, Nr. 24, 1961, Columbus, Ohio, US, Abstract Nr. 244489 se
describe la corrosión de dispositivos para la producción de
metilaminas.
Era tarea de la invención poner a disposición un
procedimiento para evitar la corrosión en la columnas de la
instalación de destilación en la obtención de metilamina.
La solución según la invención consiste en
añadir a la alimentación de la tercera columna hidróxido alcalino.
En la adición de hidróxido alcalino en la alimentación a la segunda
columna se muestra que tampoco en la primera y en la segunda
columna se da corrosión, aunque en estas estén contenidos medios
agresivos en la corriente gaseosa. Además, mediante la solución
según la invención se evita la formación de obturaciones en la
primera y en la segunda columna.
Para la obtención de monometilamina,
dimetilamina y trietilamina a partir de la corriente gaseosa de
productos obtenida en la reacción de amoniaco y metanol se alimenta
la corriente gaseosa de productos a una instalación de destilación.
La corriente gaseosa de producto se alimenta a una primera columna
de destilación en una alimentación lateral. En la primera columna
se separa amoniaco mediante destilación. La destilación se efectúa a
una presión preferentemente de 15 a 20 bar, y en especial a una
presión de 15 a 18 bar. El amoniaco separado presente como
azeótropo con trimetilamina se extrae de la primera columna a través
de la cabeza, y preferentemente se alimenta de nuevo a la obtención
de metilamina. Los demás componentes de la corriente gaseosa de
productos forman la cola, y se extraen de la columna, y se
alimentan a una segunda columna. La alimentación de la segunda
columna esta configurada igualmente como alimentación lateral. En la
segunda columna se separa trimetilamina mediante una destilación
por extracción bajo adición de agua. La trimetilamina se extrae a
través de la cabeza de la segunda columna. Los componentes
restantes de la corriente gaseosa de productos que forman la cola se
alimentan a una tercera columna en una alimentación lateral. A
través de la cola de la tercera columna se extrae el agua empleada
para la destilación por extracción en la segunda columna, y se
extrae el agua formada mediante reacción, así como metanol no
transformado. A través de la cabeza de la tercera columna se extrae
una mezcla de monometilamina y dimetilamina. La destilación en la
tercera columna se efectúa preferentemente a una presión de 7 a 15
bar, y en especial a una presión de 8 a 12 bar. La mezcla de
monometilamina y dimetilamina extraída a través de la cabeza de la
tercera columna se alimenta a una cuarta columna en una alimentación
lateral. En la cuarta columna se separa la corriente de
monometilamina y dimetilamina por destilación a una presión
preferentemente de 6 a 10, y en especial a una presión de 7 a 9
bar. En la cola de la cuarta columna se produce dimetilamina, y a
través de la cabeza de la cuarta columna se extrae
monometilamina.
Para la separación de metanol a partir del agua
producida en la destilación en la tercera columna se puede emplear
una quinta columna, a la que se alimenta el agua que contiene
metanol a través de una extracción lateral de la tercera columna.
En la quinta columna se separa el metanol mediante destilación. El
metanol se extrae a través de la cabeza de la quinta columna, y se
alimenta de nuevo a la reacción. El agua liberada de metanol
producida como cola de la quinta columna se devuelve a la tercera
columna. En la solución según la invención para evitar la corrosión
en la instalación de destilación se añade hidróxido alcalino en la
alimentación a la tercera columna. Como hidróxido alcalino en el
sentido de la invención son apropiados en especial hidróxido sódico
e hidróxido potásico. La cantidad de hidróxido alcalino se debe
dimensionar de modo que, en la cola de la tercera columna, se
encuentre hidróxido alcalino no transformado.
El calentamiento de las columnas se efectúa
preferentemente mediante vapor con una presión preferentemente de
10 a 20 bar, y en especial a una presión en el intervalo de 12 a 17
bar en la cola de las columnas. Las columnas empleadas para la
destilación son preferentemente columnas de platos. Como platos de
columna son apropiados todos los tipos de construcción conocidos
por el especialista. No obstante, además de columnas de platos,
también se pueden emplear columnas de empaquetadura o columnas de
cuerpos de relleno. En este caso se puede emplear cualquier
geometría de cuerpo de relleno conocida por el especialista.
El transporte de la corriente de productos a
través de la cascada de columnas se efectúa preferentemente por
medio de la diferencia de presión entre las columnas aisladas.
En la corriente gaseosa de productos, además de
monometilamina, dimetilamina y trimetilamina, en la reacción están
contenidos metanol no transformado y amoniaco, así como agua formada
a modo de producto secundario de reacción, y otros productos
secundarios. De estos productos secundarios, en especial dióxido de
carbono, carbamato amónico y ácido fórmico, ejercen una acción
corrosiva frente al hierro. Mediante la adición de una base para la
neutralización de ácidos y para la formación de un medio básico, la
corrosión de hierro se puede reducir, o bien suprimir.
Como base para evitar la corrosión se añade
preferentemente hidróxido alcalino, en especial hidróxido sódico o
hidróxido potásico. En este caso, el hidróxido alcalino se puede
añadir en forma sólida, como sal, o preferentemente como disolución
acuosa. En el caso de empleo de una disolución acuosa de hidróxido
alcalino, esta presenta preferentemente una concentración de un
25%.
Sorprendentemente, en el caso de adición de
hidróxido sódico en la alimentación a la tercera columna se muestra
que en la instalación de destilación no se produce corrosión, y
tampoco se obtura ningún plato.
La cantidad de hidróxido alcalino añadido con
dosificación se debe dimensionar de modo que en la cola de la
tercera columna esté contenido aún hidróxido alcalino.
Además de la adición en la alimentación a la
tercera columna, el hidróxido alcalino se puede añadir directamente
también en la cola, o en la parte de descarga de la segunda
columna.
A continuación se explica la invención más
detalladamente por medio de un dibujo y un ejemplo.
La figura 1 una instalación de destilación
formada según la invención para la destilación de metilamina.
Una instalación de destilación para la
destilación de metilamina configurada según la invención comprende
5 columnas según la figura. Una corriente gaseosa de productos diez
producida en la reacción de amoniaco y metanol para dar metilaminas
se alimenta a una primera columna 1 a través de una alimentación
lateral. En la primera columna 1 se separa amoniaco, que se
presenta como azeótropo con trimetilamina, mediante destilación a
partir de la corriente de productos. A través de la cabeza de la
primera columna 1 se extrae amoniaco 11, y se alimenta de nuevo a
la síntesis de metilamina. Los demás componentes de la corriente de
productos 10 se producen como cola 12 de la primera columna 1. La
cola 12 de la primera columna 1 se alimenta a una segunda columna 2
a través de una alimentación lateral. La segunda columna 2 se separa
trimetilamina de la cola 12 de la primera columna 1 a través de una
destilación por extracción. Para la destilación por extracción se
añade agua 13 a través de una segunda alimentación lateral en la
segunda columna 2. La segunda alimentación lateral se sitúa por
encima de la alimentación para la cola 12 de la primera columna 1. A
través de la cabeza de la segunda columna 2 se extrae trimetilamina
14. Los demás componentes se reúnen en la cola 15 de la segunda
columna 2. La cola 15 de la segunda columna 2 se alimenta a una
tercera columna 3 como alimentación 17. En la alimentación 17 se
añade lejía 16. Además de la alimentación de la lejía 16 en la
alimentación 17 de la tercera columna 3, la lejía se puede
alimentar también en la cola 15, o en la parte de descarga de la
segunda columna 2. La lejía 16 es preferentemente un hidróxido
alcalino, y en especial hidróxido sódico o hidróxido potásico en
disolución acuosa.
En la tercera columna 3, mediante destilación de
la cola 15 de la segunda columna 2 se separa monometilamina y
dimetilamina. La monometilamina y dimetilamina se extraen como
corriente de cabeza 18 a través de la cabeza de la tercera columna
3, y se alimentan a una cuarta columna 4. En la cola de la tercera
columna 3 están contenidos agua, metanol y otros productos
secundarios de reacción. Para la separación de metanol a partir de
la cola de la tercera columna 3 se puede
post-conectar una quinta columna 5 a la tercera
columna 3. A la quinta columna 5 se alimenta agua que contiene
metanol a partir de la tercera columna 3 a través de una
alimentación 20. Mediante destilación, en la quinta columna 5 se
separa metanol de agua. El agua liberada de metanol se devuelve de
nuevo a la tercera columna 3 a través de un reflujo 21. A través de
la cabeza de la quinta columna 5 se extrae el metanol 22 separada,
y se alimenta de nuevo
a la síntesis de metilamina. A partir de la cola de la tercera columna 3 se extrae agua residual 19 liberada de metanol.
a la síntesis de metilamina. A partir de la cola de la tercera columna 3 se extrae agua residual 19 liberada de metanol.
En la cuarta columna 4 se separa en
monometilamina y dimetilamina la corriente de cabeza 18 de la
tercera columna 3, que contiene en especial monometilamina y
dimetilamina. A través de la cabeza de la cuarta columna 4 se
extrae monometilamina 24. De la cola de la cuarta columna 4 se
extrae dimetilamina 23 producida.
En una instalación de destilación se separa una
corriente de productos producida en la síntesis de metilamina. El
calentamiento de las columnas se efectúa a través de vapor de agua
con una presión de 16 bar. A partir de la corriente de productos se
separa amoniaco, que se presenta como azeótropo con trimetilamina en
una primera columna a una presión de 16,5 bar. La corriente de
productos restantes se alimenta a una segunda columna. En la
segunda columna se separa trimetilamina a una presión de 14 bar con
una temperatura de cola de 165ºC y una temperatura de cabeza de
103ºC, y se extrae a través de la cabeza de la segunda columna. La
cola de la segunda columna se alimenta a una tercera columna,
añadiéndose disolución de hidróxido sódico en la alimentación. En
la tercera columna se extrae a través de la cabeza dimetilamina y
monometilamina a una presión de 8,3 bar, con una temperatura de
cola de 178ºC y una temperatura de cabeza de 68ºC. La monometilamina
y la dimetilamina se separan en una cuarta columna a una presión de
7,5 bar, con una temperatura de cola de 74ºC y una temperatura de
cabeza de 53ºC. A través de la cabeza de la cuarta columna se extrae
monometilamina y a través de la cola de la cuarta columna se extrae
dimetilamina. El agua que contiene metanol producida como cola de la
tercera columna se alimenta a través de una extracción lateral en
el pie de la tercera columna, en forma de vapor, a una quinta
columna que trabaja a una presión de 8,3 bar, con una temperatura de
cola de 170ºC y una temperatura de cabeza de 165ºC. A través de la
cabeza de la quinta columna se extrae metanol. El agua liberada de
metanol se alimenta de nuevo a la tercera columna a partir de la
cola de la quinta columna. La disolución de hidróxido sódico
empleada tiene una concentración de un 25% de NaOH. En la
destilación de metilamina llevada a cabo de este modo no se muestra
corrosión en las columnas.
- 1
- primera columna
- 2
- segunda columna
- 3
- tercera columna
- 4
- cuarta columna
- 5
- quinta columna
- 10
- corriente de producto
- 11
- amoniaco
- 12
- cola de la primera columna 1
- 13
- agua
- 14
- trimetilamina
- 15
- cola de la segunda columna 2
- 16
- lejía
- 17
- alimentación a la tercera columna 3
- 18
- corriente de cabeza de la tercera columna 3
- 19
- agua residual
- 20
- alimentación a la quinta columna 5
- 21
- reflujo de la quinta columna 5
- 22
- metanol
- 23
- dimetilamina
- 24
- monometilamina.
Claims (8)
1. Procedimiento para evitar la corrosión en la
separación de metilaminas a partir de una corriente de productos
(10) producida en la obtención de metilaminas mediante reacción en
fase gaseosa de metanol y amoniaco, que contiene monometilamina,
dimetilamina, trimetilamina, amoniaco y metanol como componentes,
separándose amoniaco (11) mediante destilación pura en una primera
columna (1), alimentándose a una segunda columna (2) los componentes
restantes de la corriente de productos producidos como cola (12),
separándose en la segunda columna (2) trimetilamina (14) mediante
una destilación por extracción bajo alimentación de agua,
alimentándose a una tercera columna (3) los demás componentes de la
corriente de productos de una tercera columna (3), que se forman
como cola (15) de la segunda columna (2), separándose en la tercera
columna (3) monometilamina y dimetilamina, y separándose la
monometilamina y la dimetilamina en una cuarta columna (4) mediante
destilación, caracterizado porque en la cola (15) o en la
parte de extracción de la segunda columna (2), o a la alimentación
(17) de la tercera columna (3) se añade hidróxido alcalino.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque a la tercera columna (3) está
post-conectada una quinta columna adicional (5),
que se alimenta a partir de una extracción lateral o de la cola de
la tercera columna (3), y en la que se separa metanol mediante
destilación.
3. Procedimiento según la reivindicación 2,
caracterizado porque el agua exenta de metanol producida como
cola de la quinta columna (5) se devuelve a la tercera columna
(3).
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el hidróxido
alcalino se añade a la alimentación (17) de la tercera columna
(3).
5. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el hidróxido
alcalino se añade en la cola (15) o en la parte de extracción de la
segunda columna (2).
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la cantidad de
hidróxido alcalino añadido se debe dimensionar de modo que en la
cola de la tercera columna (3) esté contenido aún hidróxido
alcalino.
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el hidróxido
alcalino es hidróxido sódico.
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el hidróxido
alcalino es hidróxido potásico.
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