ES2288659T3 - Herramienta para la colocacion de elementos de fijacion con medios de recogida de partes de dichos elementos. - Google Patents

Abstract

Una herramienta para la colocación de elementos de sujeción para colocar elementos de sujeción del tipo en que una parte del elemento (14) se rompe durante el proceso de colocación, en que la herramienta de colocación de elementos de sujeción está prevista de medios (21) para la recogida de trozos de elementos de sujeción rotos durante el funciona-miento de la herramienta, estando los medios de recogida (21) unidos separablemente a la herramienta, en que la herramienta está provista de medios de lanzadera (38) empujados elásticamente que, cuando los medios de recogida (21) están acoplados a la herramienta, se mantienen abiertos contra la acción de los medios (42) de empuje elástico para permitir el paso de partes de los elementos de sujeción rotos hacia los medios de recogida (21) y que, cuando los medios de recogida (21) se separan de la herramienta, se cierran por la acción de los medios (41) de empuje elástico para impedir la expulsión de las partes de los elementos de sujeción rotos, caracterizada porque cuando los medios de recogida (21) están acoplados a la herramienta, los medios de lanzadera (38) se mantienen abiertos por la acción de la presión del aire, eliminando la separación de los medios de recogida (21) la presión del aire y permitiendo que los medios de lanzadera se cierren por la acción de los medios (42) de empuje elástico.

Description

Herramienta para la colocación de elementos de fijación con medios de recogida de partes de dichos elementos.

La presente invención se refiere a una herramienta para la colocación de elementos de fijación y provista de medios de recogida de elementos de fijación rotos, esto es, aquella parte de cada elemento de fijación que se rompe durante el proceso de instalación.

DE 9.411.731U describe una herramienta para la colocación de remaches que lleva un recipiente de recogida. La herramienta se acciona reumáticamente y el recipiente de recogida recibe las piezas rotas.

Las citadas herramientas para la colocación de elementos de fijación son bien conocidas desde hace muchos años. Un ejemplo típico de tales herramientas se describe en nuestra primera solicitud WO 96/38245.

Una exigencia práctica es que los medios de recogida estén sujetos a la herramienta durante su funcionamiento y sea separable con facilidad de la herramienta (para eliminar los trozos recogidas) y después fácilmente acoplable de nuevo a la herramienta (para permitir el funcionamiento continuado de ésta) sin retrasos indeseados.

Otra exigencia práctica es que, mientras se separan de la herramienta los medios de recogida, una pieza de sujeción rota no pueda ser expulsada de la herramienta (por razones de seguridad).

La presente invención se encamina a proporcionar una herramienta que reúna cada una de aquellas exigencias.

La invención proporciona, en uno de sus aspectos, una herramienta para la colocación de elementos de sujeción tal como se expone en la primera de las reivindicaciones adjuntas.

En otras reivindicaciones dependientes se definen otros aspectos preferidos de la invención.

A continuación se describirá una realización concreta de la invención, a título de ejemplo y con referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales:

La figura 1 es una vista exterior en alzado de una herramienta para la colocación de remaches ciegos.

Las figuras 2A y 2B son respectivamente una sección axial y una sección transversal, a través de los medios de recogida y la parte adyacente de la herramienta en su posición de acoplados.

Las figuras 3A y 3B corresponden a las figuras 2A y 2B respectivamente y muestran la posición de desacoplamiento de aquéllos.

Las figuras 4A y 4B son vistas exteriores de la parte superior de las zonas adyacentes de los medios de recogida y de la herramienta, con representación de la disposición de leva para ayudar al desplazamiento inicial, y

Las figuras 5A y 5B son secciones ampliadas de la zona marcada X en la figura 2A, representando la acción retentiva de uno de los elementos flexibles y elásticos.

La herramienta manual para la colocación de remaches ciegos es prácticamente idéntica a la descrita en WO 96/38245. La presente herramienta comprende un intensificador neumático-hidráulico, alimentado con aire comprimido entrante por el tubo 11. Cuando se oprime un gatillo exterior 12 se acciona el intensificador para empujar un pistón de cabeza a lo largo de un orificio 13 (figuras 2A y 3A) para hacer que un conjunto de mandíbula sujete e impulse la punta de cola de un remache ciego 14 que se ha insertado en el saliente extremo 15 de la herramienta. El cuerpo del remache ciego se deforma y después el extremo del mismo se rompe y las mandíbulas se retraen con el extremo roto de aquél. Las mandíbulas sueltan la punta del extremo, que es dirigido hacia atrás a lo largo de un tubo 16 que se extiende a lo largo de la parte central del orificio 13. El tubo 16 conduce hasta un orificio 43 a través de un bloque 18 de unión que está fijado en el extremo posterior del orificio 13.

Con objeto de devolver al pistón de cabeza y las mandíbulas hacia sus posiciones delanteras cuando se libera el gatillo 12, se envía aire a presión durante todo el tiempo por un orificio 19 al orificio 13 situado detrás del pistón. Ese aire a presión se emplea asimismo para otros fines como se explicará seguidamente.

Se disponen medios, constituidos por lo que se denomina una botella 21, para recoger los extremos rotos y desprendidos. Dicho recipiente es prácticamente cilíndrico, pero con una superficie exterior 22 de diámetro ligeramente decreciente. El extremo posterior de la botella está provisto de orificios de ventilación 23. La mayor parte del interior de la superficie de la botella disminuye ligeramente de diámetro, pero la parte delantera 24 es cilíndrica. Ésta se corresponde con la cara exterior cilíndrica 25 del bloque de unión 18, existiendo un estrecho entrante anular 26 entre las caras 24 y 25 (figuras 2A, 5A y 5B).

El bloque de unión 18 lleva dos elementos de cierre 27 y 28 flexibles y elásticos. El más delantero 27 es un cierre de anillo tórico y el más posterior 28 es un cierre tipo labiado. Ambos elementos de cierre sobresalen suficientemente por encima de la superficie 25 del bloque de unión 18 (ver figura 3A) que, cuando la botella se halla en la posición de acoplada o fijada representada en la figura 2A, en la que el extremo delantero 24 de la botella 21 está completamente avanzado sobre el bloque de unión 18, los dos elementos de cierre tocan la superficie interna de la botella (como se explica en detalle a continuación). Se aplica aire a presión por el orificio de entrada 19, por medio de la parte posterior del orificio 13, un entrante anular 29 en la parte delantera del bloque de unión 18, un orificio radial 31 y una cámara silenciadora 32, al entrante anular 26. La cámara 32 se sitúa entre los elementos de cierre 27 y 28, de manera que el aire a presión se aplica a ambos elementos de cierre. Ese aire a presión hace que los dos elementos de cierre se deformen ligeramente, de modo que se extiendan radialmente para dar lugar a un contacto de fricción aumentado entre los elementos de cierre y la botella 21. Esto aumenta sensiblemente la fuerza necesaria para separar la botella del bloque de unión, fijando así con seguridad la botella a la herramienta.

El elemento de cierre delantero 27 es un anillo tórico (esto es, de sección transversal circular), pero el elemento de cierre posterior 28 es un cierre labiado y su acción se representa en las secciones ampliadas de las figuras 5A y 5B. Como se indica en dichas figuras, el extremo posterior de la parte circular 24 del interior de la botella se une a la parte de diámetro ligeramente decreciente detrás de ella por medio de una zona 33 formante de un suave escalonado, en el que el cierre labiado 28 puede encajar cuando la botella se halla en la posición fija (como se ve en la figura 2A). Este acoplamiento se muestra en la figura 5A, en la que el cierre labiado está extendido radialmente por efecto de la presión del aire en el entrante anular 26. Esto proporciona un eficaz acoplamiento de retención elástico entre la botella y el bloque de unión.

Para anular ese acoplamiento por fricción aumentado entre la botella y el bloque de unión es preciso separar axialmente la botella del adaptador hasta que el extremo delantero 34 se distancia del elemento de cierre delantero 27. Esto requiere un esfuerzo considerable, incluso tras el distanciamiento inicial del cierre labiado de retención respecto a la parte 33 de menor diámetro. Es dudoso que un usuario de la herramienta pueda aplicar una fuerza suficiente, manualmente, sujetando y tirando axialmente de la botella. Aun cuando pudiera hacerlo, la reducción rápida de la fuerza de retención, cuando el extremo delantero 34 de la botella se separe del elemento de cierre 27, daría lugar muy probablemente a la aceleración súbita de la botella y a la dispersión de su contenido a través de su extremo delantero abierto, lo cual sería altamente indeseable.

En consecuencia, se han dispuesto medios para ayudar en el desplazamiento inicial de la botella, en la forma de una disposición de leva. Como se ve en las figuras 2A, 3A, 4A y 4B, el extremo delantero 34 de la botella se forma con una leva arqueada saliente 35 que se extiende alrededor de la mitad de la circunferencia de la botella y es de un radio interno aumentado, de manera que se corresponde con una leva arqueada y conjugada 36 dispuesta en el anillo de retención 37 del bloque de unión. Las figuras 2A y 4A muestran la botella en la posición completamente acoplada, con las dos levas 35 y 36 alineadas. Para desacoplar inicial-mente la botella, el usuario sujeta la superficie exterior 22 de la botella 21 y hace girar a ésta alrededor de su eje. Esto conduce a la leva 35 a forzar la botella hacia atrás con una considerable ventaja mecánica, hasta que el extremo delantero 34 de la botella se distancia del elemento de cierre 27 (la figura 4B muestra la botella girada en 90º, situando el extremo delantero 34 más allá del cierre 27). Habiéndose expulsado el aire a presión que deformaba los elementos de cierre, se consigue con facilidad la terminación de la separación de la botella. Después de haberse vaciado la botella, su reposición en el bloque de unión se verifica también con relativa facilidad, dado que el usuario puede aplicar sin mayor dificultad una fuerza manual de compresión al extremo de la botella a fin de forzarla hacia delante sobre los elementos de cierre 27 y 28 dilatados radialmente después de que el extremo delantero 34 de la botella se haya aplicado de nuevo y cerrado contra el elemento de cierre delantero 27.

Otro aspecto de la invención se representa asimismo en las figuras 2A y 3A y más particularmente en las figuras 2B y 3B.

Es conocido dotar a este tipo de herramienta para el remachado ciego de una lanzadera de seguridad en el extremo posterior del cuerpo de la herramienta, la cual se abre cuando la botella de recogida de las puntas de remaches se une a la herramienta, pero que se cierra automáticamente, por efecto de una presión elástica, cuando la botella se separa de la herramienta. Este es un dispositivo de seguridad, para impedir la expulsión de una punta de remache si se hace funcionar la herramienta cuando la botella no está acoplada (dado que el pistón de cabeza y el grupo de mandíbulas son devueltos automáticamente por el aire a presión cuando se suelta el gatillo de la herramienta después de una operación de remachado, si se separa la botella de recogida y se elimina el aire de retorno, puede colocarse un nuevo remache antes de que el pistón de cabeza no se devuelva hacia delante de nuevo). Es conocido (por ejemplo, en una herramienta con la marca MASTERFIX, y en ciertas herramientas con la marca HONSEL) cerrar la lanzadera de seguridad mecánicamente por contacto de la botella cuando está en la posición de acoplada, con una palanca o botón que la botella desplaza contra un resorte desde la posición de lanzadera cerrada a la posición de lanzadera abierta. Sin embargo, se ha visto que es posible soslayar los citados dispositivos de seguridad accionados mecánicamente manteniendo la palanca o el botón en la posición de lanzadera abierta, por ejemplo, mediante una presión con un dedo, con una cuña o por la colocación de un trozo de cinta adhesiva. Para superar esto, en la herramienta del ejemplo la lanzadera se mantiene cerrada por la presión del aire que se elimina cuando se separa la botella. Así, la lanzadera 38 está provista de un elemento de sección rectangular que se mueve en un orificio de sección transversal rectangular 39 del bloque de unión 18. La lanzadera 38 tiene una abertura circular 41 y es empujada por un resorte helicoidal 42 hasta una posición en que la abertura no se corresponde con el orificio 43 de paso para las puntas de remaches axialmente hacia el adaptador, esto es, la posición de cerrada. La lanzadera se mantiene en su posición de abierta, en la cual la abertura 41 se alinea con el paso 43 por el aire a presión aplicado al extremo del orificio 39 alejado del resorte 42. Esto se consigue por medio de un corto orificio radial 44 que une el extremo del orificio 39 con la superficie exterior del bloque de unión y así al entrante anular 26 al cual se aplica aire a presión según se ha explicado anteriormente. Cuando la botella se halla en la posición de totalmente acoplada y retenida (figura 2A), el aire a presión en el entrante anular 26 mantiene abierta la lanzadera (figura 2B). Tan pronto como se retira la botella axialmente lo suficiente para que su extremo delantero 34 se separe del elemento de cierre delantero 27, se elimina la presión del aire y se cierra la lanzadera (figura 3B). La única manera en que la lanzadera podría mantenerse abierta mientras la botella no se halla acoplada sería aplicar y mantener suficiente presión de aire en el entrante radial 44, lo cual sería muy difícil en la
práctica.

Una ventaja de la herramienta del ejemplo precedente es que se impide la expulsión de una punta de remache tan pronto como la botella 22 se separa de la herramienta cuando se suelta el elemento de cierre 27.

La invención no se limita a los detalles del ejemplo precedente. Por ejemplo, aunque es conveniente usar la misma disposición de aplicación y eliminación automática de la presión del aire para asegurar la retención de la botella y el cierre de la lanzadera, cualquiera de estos aspectos podría usarse sin el otro.

El elemento de cierre labiado 28 podría substituirse, por ejemplo, por una elemento den forma de anillo tórico similar al 27, pero con una menor fuerza de retención de la botella.

El resorte 42 de cierre de la lanzadera podría substituirse, por ejemplo, por la presión del aire.

Claims (3)

1. Una herramienta para la colocación de elementos de sujeción para colocar elementos de sujeción del tipo en que una parte del elemento (14) se rompe durante el proceso de colocación, en que la herramienta de colocación de elementos de sujeción está prevista de medios (21) para la recogida de trozos de elementos de sujeción rotos durante el funcionamiento de la herramienta, estando los medios de recogida (21) unidos reparablemente a la herramienta, en que la herramienta está provista de medios de lanzadera (38) empujados elásticamente que, cuando los medios de recogida (21) están acoplados a la herramienta, se mantienen abiertos contra la acción de los medios (42) de empuje elástico para permitir el paso de partes de los elementos de sujeción rotos hacia los medios de recogida (21) y que, cuando los medios de recogida (21) se separan de la herramienta, se cierran por la acción de los medios (41) de empuje elástico para impedir la expulsión de las partes de los elementos de sujeción rotos, caracterizada porque cuando los medios de recogida (21) están acoplados a la herramienta, los medios de lanzadera (38) se mantienen abiertos por la acción de la presión del aire, eliminando la separación de los medios de recogida (21) la presión del aire y permitiendo que los medios de lanzadera se cierren por la acción de los medios (42) de empuje elástico.

2. Una herramienta según la reivindicación 1, caracterizada porque la eliminación de la presión del aire se consigue por ventilación.

3. Una herramienta según la reivindicación 1, del tipo que comprende medios (27, 28) para retener los medios de recogida (21) contra su separación de la herramienta, siendo los medios de retención la presión del aire accionado en la condición de retener, caracterizada porque se emplea la misma presión del aire para empujar los medios de retención en su condición de retener y para mantener abiertos los medios de lanzadera (38).