PL207083B1 - Sposób wytwarzania laminatu dekoracyjnego z tworzyw sztucznych i laminat dekoracyjny z tworzyw sztucznych - Google Patents
Sposób wytwarzania laminatu dekoracyjnego z tworzyw sztucznych i laminat dekoracyjny z tworzyw sztucznychInfo
- Publication number
- PL207083B1 PL207083B1 PL367123A PL36712304A PL207083B1 PL 207083 B1 PL207083 B1 PL 207083B1 PL 367123 A PL367123 A PL 367123A PL 36712304 A PL36712304 A PL 36712304A PL 207083 B1 PL207083 B1 PL 207083B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sheet
- cellulose
- sheets
- recesses
- laminate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 44
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 claims description 39
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 25
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 7
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 7
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/12—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
- B32B15/09—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
- B44C5/0469—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper
- B44C5/0484—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper containing metallic elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
- B32B2260/028—Paper layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/046—Synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
- B32B2317/122—Kraft paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
- B32B2317/125—Paper, e.g. cardboard impregnated with thermosetting resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2377/00—Polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2451/00—Decorative or ornamental articles
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania laminatu dekoracyjnego z tworzyw sztucznych i laminat dekoracyjny z tworzyw sztucznych. Chodzi tu zwłaszcza o dekoracyjne laminaty z tworzyw sztucznych tego rodzaju, które zawierają wiele nałożonych na siebie arkuszy na bazie celulozy, impregnowanych żywicą termoutwardzalna i ściśle związanych ze sobą za pomocą nacisku i ciepła, oraz zewnętrzną warstwę arkusza materiału metalowego na co najmniej jednej swej powierzchni.
Wysokociśnieniowe laminaty dekoracyjne z tworzyw sztucznych znane jako HPL i obecnie wytwarzane są zwykle utworzone z pakietu arkuszy papieru pakowego siarczanowego impregnowanego żywicą fenolową i co najmniej jednego arkusza dekoracyjnego umieszczonego na co najmniej jednej powierzchni pakietu arkuszy z papieru pakowego siarczanowego i składającego się z alfa-celulozy zawierającej wypełniacze mineralne i pigmenty impregnowane żywicą melaminową. Powierzchniowy arkusz ochronny znany jako „warstwa nałożona” z alfa-celulozy impregnowany żywica melaminową może być nakładany na arkusz dekoracyjny.
Są również znane HPL utworzone z pakietu arkuszy papieru pakowego siarczanowego z arkuszem aluminium na co najmniej jednej powierzchni pakietu. W takich HPL pomiędzy arkuszem aluminium i pakietem arkuszy papieru pakowego siarczanowego może znajdować się warstwa nałożona z alfa-celulozy impregnowana żywicą melaminową, wstępnie obrobiona epoksydem dla wspomożenia adhezji pomiędzy aluminium i pakietem papieru siarczanowego.
Powtarzający się schemat dla laminatów dekoracyjnych z tworzyw sztucznych znajdujących się obecnie na rynku jest na przykład następujący:
1) warstwa nałożona
2) arkusz dekoracyjny
3) pakiet arkuszy papieru pakowego siarczanowego lub:
1') arkusz aluminium
2') warstwa nałożona obrobiona epoksydem
4) pakiet arkuszy papieru pakowego siarczanowego, w którym:
2
1) warstwa nałożona zawierająca alfa-celulozę o wadze od 20 do 40 g/m2 impregnowaną żywicą melaminową,
2) zabarwiony sam w sobie arkusz dekoracyjny lub drukowany albo drukowany metodą sitodruku arkusz dekoracyjny zawierający alfa-celulozę zawierającą wypełniacze mineralne i pigmenty o wadze ogólnie od 60 do 160 g/m2 impregnowany żywicą melaminową,
1') arkusz aluminium, ewentualnie poddany obróbce epoksydem, 2
2') warstwę nałożoną zawierającą alfa-celulozę o wadze ogólnie od 20 do 40 g/m2 impregnowaną żywicą melaminową, obrobioną wstępnie epoksydem,
3) pakiet zawierający wiele arkuszy papieru pakowego siarczanowego ogólnie o wadze 120 do 260 g/m2 impregnowanych żywicą fenolową.
Zazwyczaj wysokociśnieniowe laminaty dekoracyjne z tworzyw sztucznych wytwarzane są o gruboś ci w zakresie od 0,5 do 30 mm przez poddanie arkuszy impregnowanych odpowiednimi ż ywicami działaniu nacisku ogólnie od 5 do 10 MPa i temperatury w zakresie od 120 do 160°C.
Tak otrzymany produkt ma wspaniałą odporność na wodę i substancje chemiczne, zwykle w połączeniu z dobrymi własnościami wytrzymałościowymi. Laminat jest zatem zazwyczaj stosowany do okładania ścian, części mebli, powierzchni roboczych, przekładek i tym podobnych.
Zadaniem wynalazku jest zapewnienie laminatu dekoracyjnego z tworzyw sztucznych o szczególnej wartości estetycznej, jednakże bez ujemnego wpływu na własności mechaniczne i wytrzymałościowe, typowego dla laminatów znanych dotychczas.
Zadaniem wynalazku jest również opracowanie sposobu wytwarzania takiego dekoracyjnego laminatu z tworzyw sztucznych.
Sposób wytwarzania laminatu dekoracyjnego z tworzyw sztucznych, polegający na układaniu w stos wielu arkuszy na bazie celulozy, impregnowanych żywicą termoutwardzalną i wysuszonych, odznacza się według wynalazku tym, że umieszcza się co najmniej jeden arkusz materiału metalowego na wielu ułożonych w stos arkuszach na bazie celulozy przykrywając je od zewnątrz, i na tak zbudowanym stosie umieszcza się co najmniej jeden arkusz pomocniczy z materiału z tworzyw sztucznych zaopatrzony w wiele osadzonych plam drugiego przezroczystego materiału z tworzyw sztucznych,
PL 207 083 B1 ułożonych w określony z góry wzór na jego jednej powierzchni, przy czym powierzchnia ta styka się z arkuszem materiału metalowego, i poddaje się tak uzyskany stos działaniu nacisku i ciepła wiążąc arkusze na bazie celulozy ze sobą oraz z arkuszem materiału metalowego i powodując utworzenie wgłębień w arkuszu materiału metalowego w obszarach styku z osadzonymi plamami, stapia się materiał z tworzyw sztucznych osadzonych plam i wypełnia się wgłębienia stopionym materiałem z tworzyw sztucznych.
Korzystnie laminat chłodzi się, powodując zestalenie materiału z tworzyw sztucznych we wgłębieniach.
Korzystnie usuwa się arkusz pomocniczy materiału z tworzyw sztucznych po etapie chłodzenia.
Korzystnie materiał z tworzyw sztucznych arkusza pomocniczego jest poliestrem, materiał z tworzyw sztucznych wypełnienia jest kopoliamidem, zaś warstwę materiału metalowego stanowi aluminium.
Korzystnie arkusze na bazie celulozy zawierają pakiet arkuszy papieru pakowego siarczanowego, i nałożoną warstwę z alfa-celulozy impregnowaną żywicą melaminową, umieszczoną pomiędzy arkuszami i co najmniej jedną warstwą z materiału metalowego.
Laminat dekoracyjny z tworzyw sztucznych zawierający wiele nałożonych na siebie arkuszy na bazie celulozy impregnowanych żywicami termoutwardzalnymi związanych ze sobą za pomocą nacisku i ciepła, charakteryzuje się według wynalazku tym, że zawiera zewnętrzną warstwę z arkusza materiału metalowego na co najmniej jednej swej powierzchni, zaopatrzoną na zewnętrznej powierzchni w wiele zwróconych na zewnątrz wgłębień ułożonych w określony z góry wzór, przy czym wgłębienia są wypełnione w zasadzie przezroczystym materiałem z tworzyw sztucznych tak, że te wgłębienia są widoczne, ale w zasadzie niewyczuwalne dotykiem.
Korzystnie wypełniający materiał z tworzyw sztucznych stanowi poliamid, zaś warstwę materiału metalowego stanowi aluminium.
Korzystnie arkusze na bazie celulozy zawierają pakiet arkuszy papieru pakowego siarczanowego, i nałożoną warstwę z alfa-celulozy impregnowaną żywicą melaminową, umieszczoną pomiędzy pakietem i co najmniej jedną warstwą z materiału metalowego.
W laminacie dekoracyjnym z tworzyw sztucznych wyżej wymienionego rodzaju, odznaczającym się tym, że zewnętrzna warstwa arkusza materiału metalowego zaopatrzona jest na zewnętrznej powierzchni w wiele zwróconych na zewnątrz wgłębień ułożonych w określony z góry wzór, które to wgłębienia są wypełnione w zasadzie przezroczystym materiałem z tworzyw sztucznych tak, że wgłębienia są widoczne, ale w zasadzie niewyczuwalne dotykiem, uzyskuje się szczególne efekty dekoracyjne dzięki faktowi, że wgłębienia na jego zewnętrznej powierzchni metalowej są w zasadzie wypełnione płasko z tą powierzchnią (do tej samej płaszczyzny co otaczająca powierzchnią) tak, że powierzchnia metalu wydaje się mieć wygląd urzeźbiony, chociaż pozostaje gładka, czyli tym niemniej jednolita w dotyku.
Przedmiot wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym
Fig. 1 do 4 przedstawiają schematycznie w przekroju poprzecznym elementy składowe sposobu wytwarzania dekoracyjnych laminatów z tworzyw sztucznych według wynalazku podczas etapów operacyjnych.
Tytułem przykładu przedstawione są dwa korzystne schematy laminatu z tworzyw sztucznych według wynalazku.
Schemat 1 (1) dekoracyjny arkusz metalu (2') warstwa nałożona obrobiona epoksydem (3) pakiet arkuszy papieru pakowego siarczanowego
Schemat 2 (1) dekoracyjny arkusz metalu (3) pakiet arkuszy papieru pakowego siarczanowego
Warstwy typu konwencjonalnego, to znaczy warstwa nałożoną obrobiona epoksydem i pakiet arkuszy papieru pakowego siarczanowego są wskazane w schematach 1 i 2 przy użyciu tych samych odnośników (2') i (3) odpowiednio do stosowanych w odniesieniu do przedstawionych uprzednio schematów według stanu techniki. (1) wskazuje warstwę utworzoną z arkusza materiału metalowego, korzystnie aluminium. Warstwa nałożona (2') wskazana w schemacie 1 stosowana jest dla wspomożenia adhezji arkusza metalowego do pakietu arkuszy papieru pakowego siarczanowego. W przypadku, gdy warstwa metalu poddawana jest konwencjonalnego typu obróbce epoksydem, ta warstwa
PL 207 083 B1 nałożona (2') nie jest już potrzebna i może jej nie być, jak na schemacie 2. Inne ewentualne schematy są na przykład następujące:
Schemat 3 (1) dekoracyjny arkusz metalu (2') warstwa nałożona (3) pakiet arkuszy papieru pakowego siarczanowego (2') warstwa nałożoną (1) dekoracyjny arkusz metalu lub:
Schemat 4 (1) dekoracyjny arkusz metalu (2') warstwa nałożoną (3) pakiet arkuszy papieru pakowego siarczanowego (4) warstwa wyrównawcza
W schemacie 3 układ warstw (1) i (2') ze schematu 1 jest odtworzony w formie odbicia lustrzanego w odniesieniu do płaszczyzny doskonałej identyfikowanej przez pakiet (3) arkuszy papieru pakowego siarczanowego. W schemacie 4 arkusz mający funkcję warstwy wyrównawczej typu konwencjonalnego, przeznaczonej do zapobiegania jakiemukolwiek krzywieniu się laminatu w następstwie procesu wytwarzania, umieszczony jest na powierzchni pakietu (3) arkuszy z papieru pakowego siarczanowego, przeciwległe do której usytuowane są warstwy (1) i (2'). W opisanych powyżej schematach warstwa(y) z arkusza metalu (1) jest/są ułożone jako najbardziej zewnętrzna(e) warstwa(y) laminatu, tak, aby miała(y) ona(e) swobodną powierzchnię 5, (patrz na przykład fig. 4), która nie styka się z innymi warstwami.
Korzystnie arkusz metalu (1) jest wykonany w ten sposób, że ta swobodna powierzchnia ma wygląd błyszczący. Nie jest to jednak sprawą zasadniczą dla celów wynalazku i arkusz (1) metalu może mieć swobodna powierzchnię o wyglądzie matowym lub satynowym.
Jak przedstawiono na fig. 4, swobodna powierzchnia 5 warstwy (1) metalu ma wiele wgłębień 11 ułożonych w określony z góry wzór. Te wgłębienia 11 wypełnione są w zasadzie przezroczystym materiałem 20 z tworzyw sztucznych zasadniczo o powierzchni płasko wyrównanej z powierzchnią warstwy (1) metalu, w wyniku czego powierzchnia arkusza (1) metalu okazuje się mieć wygląd urzeźbiony, podczas gdy pozostaje gładka, albo tym niemniej jednolita w dotyku, to znaczy wgłębienia 11 na tej powierzchni są w zasadzie niewyczuwalne.
Następujący sposób stosowany jest zgodnie z wynalazkiem dla uzyskania tego efektu.
Najpierw dostarcza się arkusz pomocniczy 30 z materiału z tworzyw sztucznych, korzystnie poliestru, i osadza się na nim inny materiał 20 z tworzyw sztucznych, korzystnie kopoliamid, mający temperaturę topnienia Td, lub zakres topnienia, który znajduje się poniżej temperatury topnienia Ts materiału z tworzyw sztucznych arkusza 30. Osadzanie przeprowadza się w temperaturze Tp pośredniej pomiędzy temperaturami Td i Ts. W ten sposób materiał 20 z tworzyw sztucznych, który jest osadzony, zostaje w zasadzie stopiony i jest w ten sposób osadzany jako krople na arkuszu pomocniczym 30, które mogą być wówczas ustawiane i kształtowane w określony z góry wzór. Przez ochładzanie arkusza pomocniczego do temperatury poniżej temperatury topnienia Td, krople materiału z tworzywa sztucznego zestalają się tworząc stałe osadzone plamy 21, które zachowują pożądany wzór na arkuszu pomocniczym (patrz fig. 1). Ta procedura osadzania jest znana jako taka, a nie będzie zatem dalej opisywana.
Wytwarzane są poszczególne arkusze laminatu, i w szczególności impregnowane w sposób typowy na przykład w ciągłej maszynie, w której po zanurzeniu w stosowanej żywicy wstęga papieru wchodzi do pieca suszącego w temperaturze 120°C do 160°C i jest następnie cięta do pożądanego formatu.
Arkusze (3) papieru pakowego siarczanowego i warstwa(y) nałożona(e) (2') są następnie układane w stos. Na warstwę(y) nałożoną(e) (2') kładzie się następnie arkusz (1) metalu tak, aby przykryć z zewnątrz tak uzyskany stos warstw. Wreszcie nakłada się arkusz pomocniczy 30 stałymi osadzonymi plamami 21 z materiału 20 z tworzyw sztucznych na warstwę (1) metalu stroną 31 zawierająca te osadzone plamy zwróconą do swobodnej powierzchni 5 warstwy metalu (patrz fig. 2). Tak otrzymany pakiet poddaje się następnie naciskowi w zakresie wartości normalnie stosowanych w dziedzinie wytwarzania HLP, na przykład większemu od 5 MPa, i działaniu wysokiej temperatury powyżej temperatury topnienia Td w prasie porcjowej. To połączone działanie temperatury i nacisku powoduje sieciowanie
PL 207 083 B1 żywic w typowy sposób. Dodatkowo działanie to powoduje powstawanie wgłębień 11 w arkuszu (1'') metalu w obszarach kontaktu z osadzonymi plamami 21. na arkuszu pomocniczym. Oczywiście arkusz (1'') metalu musi być dostatecznie cienki aby mógł ulegać odkształceniu pod działaniem nacisku w prasie porcjowej. Ponadto, wpływ temperatury i nacisku powoduje również stopienie materiału 20 z tworzywa sztucznego osadzonych plam 21, który następnie wypełnia wgłębienia 11 w arkuszu (1'') metalu (patrz fig. 3).
Gdy laminat jest ochładzany, krople materiału z tworzywa sztucznego ponownie zestalają się przywierając do powierzchni 5 warstwy (1'') metalu we wgłębieniach 11. Gdy arkusz pomocniczy 30 z tworzywa sztucznego usuwa się, żądany wzór jest zatem przenoszony na warstwę (1'') metalu w laminacie. (patrz fig. 4).
Obecnie opisany zostanie przykład laminatu dekoracyjnego otrzymanego zgodnie z wynalazkiem.
P r z y k ł a d
Przygotowano laminat dekoracyjny zgodnie z konfiguracją wskazaną w schemacie 1. Zastosowano typowe materiały, takie jak wskazane w części wprowadzającej do tego opisu w celu przygotowania pakietu arkuszy papieru pakowego siarczanowego i warstwy nałożonej. Zastosowano arkusz poliestru, na przykład produkt z Nuroll S.p.A. wprowadzony na rynek pod nazwą Nu Roli® PXE jako arkusz pomocniczy z materiału z tworzyw sztucznych. Osadzone plamy na tym arkuszu pomocniczym były z kopoliamidu, na przykład produktu EMS-GRILTECH wprowadzanego na rynek pod nazwą Griltex® D 1549A. Wyżej wymienione arkusze były układane w stos w prasie porcjowej, w której poddawano je działaniu temperatury 130°C i nacisku większego od 5 MPa.
Tak otrzymany laminat ma optymalną charakterystykę techniczną porównywalną do charakterystyki laminatu HPL i w każdym razie zgodną z charakterystyką wskazywaną przez normy UNIPLAST 355/356 i ISO 4586 I/II. W szczególności uzyskany laminat ma optymalne własności wodoodporności i odporności na czynniki chemiczne. Własności wytrzymałościowe odpowiadają własnościom materiału mającego własności samonośne.
Uzyskiwany efekt dekoracyjny jest zwłaszcza użyteczny dzięki faktowi, że zewnętrzna powierzchnia laminatu okazuje się mieć wygląd urzeźbiony, jednocześnie pozostaje ona gładka lub w każdym razie jednolita w dotyku, to znaczy wgłębienia na tej zewnętrznej powierzchni są w zasadzie niewyczuwalne.
Rozumie się, że opisane ukształtowania powinny być traktowane jako przykłady wykonania wynalazku, w wynalazku jest możliwe jednak dokonanie modyfikacji w odniesieniu do kształtu i układu części, szczegółów konstrukcji i działania, zgodnie z wieloma wariantami, które mogą wydać się właściwe fachowcom w tej dziedzinie. Na przykład w laminacie może znajdować się wiele pakietów nałożonych na siebie arkuszy papieru pakowego siarczanowego rozdzielonych warstwami rozdzielczymi konwencjonalnego rodzaju.
Claims (8)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania laminatu dekoracyjnego z tworzyw sztucznych, polegający na układaniu w stos wielu arkuszy na bazie celulozy, impregnowanych żywicą termoutwardzalną i wysuszonych, znamienny tym, że umieszcza się co najmniej jeden arkusz materiału metalowego (1'') na wielu ułożonych w stos arkuszach (2', 3) na bazie celulozy przykrywając je od zewnątrz, i na tak zbudowanym stosie umieszcza się co najmniej jeden arkusz pomocniczy (30) z materiału z tworzyw sztucznych zaopatrzony w wiele osadzonych plam (21) drugiego przezroczystego materiału (20) z tworzyw sztucznych ułożonych w określony z góry wzór na jego jednej powierzchni (31), przy czym powierzchnia ta (31) styka się z arkuszem materiału metalowego (1''), i poddaje się tak uzyskany stos działaniu nacisku i ciepła wiążąc arkusze (2',3) na bazie celulozy ze sobą oraz z arkuszem materiału metalowego (1'') i powodując utworzenie wgłębień (11) w arkuszu materiału metalowego (1'') w obszarach styku z osadzonymi plamami (21), stapia się materiał (20) z tworzyw sztucznych osadzonych plam (21) i wypełnia się wgłębienia (11) stopionym materiałem (20) z tworzyw sztucznych.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że laminat chłodzi się, powodując zestalenie materiału (20) z tworzyw sztucznych we wgłębieniach (11).PL 207 083 B1
- 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że usuwa się arkusz pomocniczy (30) materiału z tworzyw sztucznych po etapie chłodzenia.
- 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że materiał z tworzyw sztucznych arkusza pomocniczego (30) jest poliestrem, materiał (20) z tworzyw sztucznych wypełnienia jest kopoliamidem, zaś warstwę materiału metalowego (1) stanowi aluminium.
- 5. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że arkusze (2, 3) na bazie celulozy zawierają pakiet arkuszy papieru pakowego siarczanowego (3), i nałożoną warstwę z alfa-celulozy impregnowaną żywicą melaminową (2') umieszczoną pomiędzy arkuszem (3) i co najmniej jedną warstwą z materiału metalowego (1).
- 6. Laminat dekoracyjny z tworzyw sztucznych zawierający wiele nałożonych na siebie arkuszy na bazie celulozy impregnowanych żywicami termoutwardzalnymi związanych ze sobą za pomocą nacisku i ciepła, znamienny tym, że zawiera zewnętrzną warstwę z arkusza materiału metalowego (1) na co najmniej jednej z jego powierzchni, zaopatrzoną na zewnętrznej powierzchni (5) w wiele zwróconych na zewnątrz wgłębień (11) ułożonych w określony z góry wzór, przy czym wgłębienia (11) są wypełnione w zasadzie przezroczystym materiałem (20) z tworzyw sztucznych tak, że te wgłębienia (11) są widoczne, ale w zasadzie niewyczuwalne dotykiem.
- 7. Laminat według zastrz. 6, znamienny tym, że wypełniający materiał (20) z tworzyw sztucznych stanowi poliamid, zaś warstwę materiału metalowego (1) stanowi aluminium.
- 8. Laminat według zastrz. 6 albo 7, znamienny tym, że arkusze (2',3) na bazie celulozy zawierają pakiet arkuszy papieru pakowego siarczanowego (3), i nałożoną warstwę z alfa-celulozy impregnowaną żywicą melaminową (2), umieszczoną pomiędzy pakietem (3) i co najmniej jedną warstwą z materiału metalowego (1).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP04425066A EP1561573B1 (en) | 2004-02-06 | 2004-02-06 | Decorative Plastics Laminate and Process for its Production. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL367123A1 PL367123A1 (pl) | 2005-08-08 |
| PL207083B1 true PL207083B1 (pl) | 2010-10-29 |
Family
ID=34673765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL367123A PL207083B1 (pl) | 2004-02-06 | 2004-04-08 | Sposób wytwarzania laminatu dekoracyjnego z tworzyw sztucznych i laminat dekoracyjny z tworzyw sztucznych |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1561573B1 (pl) |
| DE (1) | DE602004010361T2 (pl) |
| ES (1) | ES2294452T3 (pl) |
| PL (1) | PL207083B1 (pl) |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3701711A (en) * | 1971-05-20 | 1972-10-31 | Formica Corp | Decorative aluminum clad laminate |
| GB1566086A (en) * | 1977-06-28 | 1980-04-30 | Formica Int | Production of decorative laminates exhibiting a metallic appearance |
| JPS5833833B2 (ja) * | 1977-12-28 | 1983-07-22 | 日本写真印刷株式会社 | 凹凸模様の転写可能な熱転写材 |
| IT1190594B (it) * | 1986-06-13 | 1988-02-16 | Abet Laminati Spa | Laminato plastico decorativo e procedimento per la sua produzione |
| JPH01297176A (ja) * | 1988-02-03 | 1989-11-30 | Toppan Printing Co Ltd | 転写シート及び熱硬化性樹脂化粧材の製造方法 |
| US4902364A (en) * | 1988-08-02 | 1990-02-20 | Dennison Manufacturing Company | Heat transfer decorations with patterned metallization |
| JP3125407B2 (ja) * | 1992-02-12 | 2001-01-15 | 凸版印刷株式会社 | 化粧材の製造方法 |
| WO1995030552A1 (de) * | 1994-05-09 | 1995-11-16 | Dekorplattenwerk Hirschhorn Andre & Gernandt Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur herstellung von dekorativen metallkaschierten schichtstoffplatten |
| DE10001584A1 (de) * | 2000-01-12 | 2001-07-19 | Dekodur Gmbh & Co Kg | Durchscheinende kunstharzgebundene Schichtstoffplatte |
-
2004
- 2004-02-06 EP EP04425066A patent/EP1561573B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-06 ES ES04425066T patent/ES2294452T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-06 DE DE602004010361T patent/DE602004010361T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-08 PL PL367123A patent/PL207083B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1561573B1 (en) | 2007-11-28 |
| DE602004010361D1 (de) | 2008-01-10 |
| DE602004010361T2 (de) | 2008-10-23 |
| ES2294452T3 (es) | 2008-04-01 |
| PL367123A1 (pl) | 2005-08-08 |
| EP1561573A1 (en) | 2005-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5027995B2 (ja) | 装飾用繊維強化積層体の製造方法及び装飾用繊維強化積層体、並びに装飾用繊維強化積層パネル | |
| KR101293222B1 (ko) | 인장강도 및 내충격성이 우수한 포장재 | |
| TR201802876T4 (tr) | Bir polimerik kompozit katman içeren bir panel ve böyle bir panelin üretim yöntemi. | |
| WO2008133703A3 (en) | Impact-resistant lightweight polymeric laminates | |
| JP5082748B2 (ja) | コア部材およびコア部材の製造方法 | |
| US2857302A (en) | Decorative laminates | |
| KR20110086510A (ko) | 프리프레그의 적층 방법, 프린트 배선판의 제조 방법 및 프리프레그의 롤 | |
| CA2901289A1 (en) | A bentwood laminate together with a curved moulding manufactured from the latter | |
| WO2009135323A1 (en) | Manufacturing process for a laminated structure | |
| TR201808911T4 (tr) | Ahşap materyalden kompozit plaka. | |
| CN102086356A (zh) | 实木复合地板用粘接膜 | |
| RS64917B1 (sr) | Višeslojni drveni kompozitni blok, višeslojni drveni furnir i postupak za proizvodnju istog | |
| HUP9903573A2 (hu) | Profillal ellátott tömör felületű laminátumok, eljárás előállításukra és alkalmazásuk | |
| US7304248B2 (en) | Multi-layer printed circuit board and method for manufacturing the same | |
| PL207083B1 (pl) | Sposób wytwarzania laminatu dekoracyjnego z tworzyw sztucznych i laminat dekoracyjny z tworzyw sztucznych | |
| KR20190046923A (ko) | 유리 적층체 및 이의 형성 방법 | |
| JP2024177384A (ja) | リコート用化粧シート及びリコート用化粧シートの製造方法 | |
| CA1277430C (en) | Resin-coated aluminum separator-release sheets for manufacturing printed circuit boards | |
| JP2017080908A (ja) | 防湿化粧板および建具 | |
| WO2020191032A1 (en) | Decorative surfacing materials having a pre-bonded indicator label embedded in a surface layer | |
| FI75758C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av skivor. | |
| CN210792340U (zh) | 一种新型环保阻燃木质型材 | |
| JP7493928B2 (ja) | 樹脂製カード媒体及びその製造方法 | |
| JP4429937B2 (ja) | 化粧板 | |
| JPH04201443A (ja) | クッション材 |