ES2297230T3 - Procedimiento para la elaboracion de 1,3-butadieno en bruto. - Google Patents

Procedimiento para la elaboracion de 1,3-butadieno en bruto. Download PDF

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Abstract

Procedimiento continuo para la separación de una mezcla de hidrocarburos, que se ha obtenido mediante destilación por extracción de una fracción con 4 átomos de carbono (C4) con un disolvente selectivo (LM), y que comprende los hidrocarburos procedentes de la fracción con 4 átomos de carbono (C4), que se disuelven en el disolvente selectivo (LM) mejor que los butanos y que los butenos, caracterizado porque la mezcla se alimenta a una primera columna de destilación (K I), en la que se separa en una corriente de cabeza (K I-K), que comprende 1,3-butadieno, propino, en caso dado otros productos de bajo punto de ebullición y, en caso dado, agua, así como una corriente de cola (K I-S), que comprende el 1,3-butadieno, el 1,2-butadieno, los acetilenos así como, en caso dado, otros productos de elevado punto de ebullición, regulándose la proporción del 1,3-butadieno en la corriente de cola (K I-S) de la columna de destilación (K I) de tal manera que sea, al menos, tan elevada como para que se diluyan los acetileno fuera de la zona amenazada por la autodescomposición y porque la corriente de cabeza (K I - K) de la primera columna de destilación (K I) se alimenta a una segunda columna de destilación (K II) y se separa en la segunda columna de destilación (K II) en una corriente de cabeza (K II-K), que comprende propino, en caso dado otros productos de bajo punto de ebullición y, en caso dado, agua y en una corriente de cola (K II-S), que comprende 1,3-butadieno en bruto con un contenido del 99% en peso como mínimo en butadieno.

Description

Procedimiento para la elaboración de 1,3-butadieno en bruto.
La invención se refiere a un procedimiento para la elaboración de una mezcla de hidrocarburos, que ha sido obtenida mediante destilación por extracción de una fracción con 4 átomos de carbono.
El concepto de fracción con 4 átomos de carbono designa mezclas de hidrocarburos que tienen, preponderantemente, 4 átomos de carbono por molécula. Las fracciones con 4 átomos de carbono se obtienen, por ejemplo, en la obtención de etileno y/o de propileno mediante la disociación térmica, de manera usual en el craqueador con vapor o craqueador FCC (Fluidized Catalytic Cracking) de una fracción de petróleo, tal como gas de petróleo licuado, bencina ligera o gasoil. De igual modo, las fracciones con 4 átomos de carbono se obtienen en la deshidrogenación catalítica del n-butano y/o del n-buteno. Las fracciones con 4 átomos de carbono contienen, por regla general, butanos, n-buteno, isobuteno, 1,3-butadieno, además pequeñas cantidades de otros hidrocarburos, entre los cuales se encuentran los butanos, especialmente el 1-butino (etilacetileno) y el butenino (vinilacetileno). En este caso el contenido en 1,3-butadieno de las fracciones con 4 átomos de carbono procedentes de los craqueadores con vapor se encuentra comprendido, en general, entre un 10 y un 80% en peso, de manera preferente entre un 20 y un 70% en peso, de manera especial entre un 30 y un 60% en peso, mientras que el contenido en vinilacetileno y en etilacetileno no sobrepasa, en general, el 5% en peso.
La separación de las fracciones con 4 átomos de carbono es un problema complicado de la ingeniería de la destilación debido a las pequeñas diferencias que existen entre las volatilidades relativas de los componentes. Por lo tanto, se lleva a cabo la separación por medio de una denominada destilación por extracción, es decir una destilación con adición de un disolvente selectivo (denominado también agente de extracción), que presente un punto de ebullición mayor que el de la mezcla que debe ser separada y que aumente la diferencia entre las volatilidades relativas de los componentes que deben ser separados.
Se conoce una pluralidad de procedimientos para la separación de fracciones con 4 átomos de carbono mediante la destilación por extracción con empleo de disolventes selectivos. Estos procedimientos tienen en común el que se carga el disolvente selectivo con los componentes procedentes de la fracción con 4 átomos de carbono debido a la conducción a contracorriente de la fracción con 4 átomos de carbono que debe ser separada en la corriente de vapor con el disolvente selectivo líquido a condiciones termodinámicas adecuadas, por regla general a bajas temperaturas, frecuentemente en el intervalo comprendido entre 20 y 80ºC y a presiones moderadas, frecuentemente a presión normal hasta 6 bares, con los cuales tiene una mayor afinidad, mientras que, por el contrario, permanecen en la fase vapor los componentes, con los cuales el disolvente selectivo tiene una menor afinidad y son retirados como corriente de cabeza. A partir de la corriente de disolvente, cargada, se liberan a partir del disolvente selectivo, en una o en varias etapas adicionales del procedimiento, los componentes fraccionados, a continuación, bajo condiciones termodinámicas adecuadas, es decir a una temperatura más elevada y/o a una presión más reducida, con respecto a la primera etapa del procedimiento,.
Con frecuencia se lleva a cabo la destilación por extracción de las fracciones con 4 átomos de carbono de tal manera, que los componentes de la fracción con 4 átomos de carbono para los cuales tiene el disolvente selectivo una menor afinidad que para el 1,3-butadieno, especialmente los butanos y los butenos, permanezcan esencialmente en la fase gaseosa mientras que, por el contrario, el 1,3-butadieno así como otros hidrocarburos, para los cuales tenga el disolvente selectivo una mayor afinidad que para el 1,3-butadieno, son absorbidos de una manera esencialmente completa por el disolvente selectivo. La fase gaseosa se retira como corriente de cabeza y, de manera frecuente, se denominado refinado 1. Un procedimiento de este tipo ha sido descrito, por ejemplo, en la publicación DE-A 198 188 10, siendo el refinado 1 la corriente de cabeza, designada en las figuras 1 y 2 con Gbc, de la columna de destilación por extracción E I.
La elaboración del disolvente selectivo, cargado con el 1,3-butadieno así como con otros hidrocarburos, para los cuales el disolvente selectivo tenga una afinidad mayor que para el 1,3-butadieno, se lleva a cabo, por regla general, mediante desorción fraccionada, siendo desorbidos los hidrocarburos absorbidos en el disolvente selectivo, en un orden inverso al de su afinidad con respecto al disolvente selectivo.
Un procedimiento de este tipo ha sido descrito, por ejemplo, en la publicación DE-A 198 188 10, según el cual el disolvente selectivo, que está cargado con el 1,3-butadieno y con otros hidrocarburos, con 4 átomos de carbono, y que se denomina como solución de extracción ad, se transfiere a una etapa del procedimiento 3 hasta una zona de desorción con una presión menor y/o con una temperatura mayor, con respecto a la zona de extracción y, en este caso, se desorbe el 1,3-butadieno a partir de la solución de extracción ad, permaneciendo la parte principal de los otros hidrocarburos con 4 átomos de carbono en la fase líquida. En este caso se retiran dos corrientes independientes, y, concretamente, el 1,3-butadieno en forma de corriente de 1,3-butadieno en bruto y el disolvente selectivo, cargado con los otros hidrocarburos con 4 átomos de carbono, a título de solución de extracción d. Finalmente se desorben el 1,3-butadieno y los otros hidrocarburos con 4 átomos de carbono, que están contenidos todavía en la solución de extracción d, al menos en forma de dos fracciones independientes, a partir de la misma, de manera fraccionada, en una segunda zona de desorción con una presión disminuida y/o con una temperatura acrecentada con respecto a la primera zona de desorción, y con un gradiente de presión y/o con un gradiente de temperatura,.
De acuerdo con la creencia generalizada, no era posible hasta ahora separar por destilación los acetilenos y el 1,2-butadieno a partir del 1,3-butadieno en bruto con un coste económicamente aceptable. En este caso eran especialmente problemáticas las pequeñas diferencias entre las volatilidades relativas así como la elevada reactividad de los componentes que forman la corriente del 1,3-butadieno en bruto.
Por el contrario, la tarea de la invención consistía en proporcionar un procedimiento que posibilitase, con un coste económicamente aceptable, la separación por destilación de los acetilenos y del 1,2-butadieno a partir de una corriente de 1,3-butadieno en bruto y, en este caso, que garantizase, al mismo tiempo, una conducción segura del procedimiento. El procedimiento de conformidad con la invención posibilita, por lo tanto, una separación por destilación de las corrientes de 1,3-butadieno en bruto sin la etapa del procedimiento propuesta, costosa, que consiste en una separación de los acetilenos mediante destilación por extracción con un disolvente selectivo.
La solución consiste en un procedimiento continuo para la separación de una mezcla de hidrocarburos, que ha sido obtenida mediante destilación por extracción de una fracción con 4 átomos de carbono con un disolvente selectivo, y que comprende los hidrocarburos procedentes de la etapa con 4 átomos de carbono, que se disuelven en el disolvente selectivo mejor que el butano y que los butenos, caracterizado porque la mezcla se alimenta a una columna de destilación, en la que se separa en una corriente de cabeza, que comprende el 1,3-butadieno, el propino, en caso dado otros productos de bajo punto de ebullición y, en caso dado, agua así como en una corriente de cola que comprende el 1,3-butadieno, el 1,2-butadieno, los acetilenos así como, en caso dado, otros productos de elevado punto de ebullición, regulándose la proporción del 1,3-butadieno en la corriente de cola de la columna de destilación de tal manera, que sea, al menos, tan elevada como para que diluya a los acetilenos fuera de la zona amenazada por la autodescomposición y porque la corriente de cabeza de la primera columna de destilación se alimenta a una segunda columna de destilación y se separa en la segunda columna de destilación en una corriente de cabeza, que comprende el propino, en caso dado otros productos de bajo punto de ebullición y, en caso dado, agua y en una corriente de cola, que comprende el 1,3-butadieno puro con un contenido del 99% en peso como mínimo en butadieno.
De conformidad con la invención se somete una corriente de 1,3-butadieno en bruto en una columna de destilación a una separación por destilación incompleta con respecto al 1,3-butadieno, retirándose los acetilenos y el 1,2-butadieno como corriente de cola, que se diluye con 1,3-butadieno fuera de la zona amenazada por la autodescomposición. Por lo demás se retirará como corriente de cabeza de la columna de destilación el butadieno, junto con el propino, en caso dado con otros productos de bajo punto de ebullición y, en caso dado, agua.
La corriente de cabeza de la columna de destilación se condensa de manera preferente en un condensador situado sobre la cabeza de la columna, en parte se introduce de nuevo en forma de reciclo en la columna y la parte restante se alimenta a una segunda columna de destilación, y en la misma se separa en una corriente de cabeza, que comprende el propino y, en caso dado, otros productos de bajo punto de ebullición, y en una corriente de cabeza, que comprende el 1,3-butadieno puro.
En ambas columnas de destilación, precedentemente descritas, pueden emplearse básicamente todos los apliques usuales con actividad separadora para las destilaciones del butadieno. Los platos son especialmente adecuados puesto que pueden limpiarse fácilmente.
La composición de la corriente del 1,3-butadieno en bruto depende de la composición de la fracción con 4 átomos de carbono, que ha sido alimentada a la destilación por extracción y comprende, por regla general, la totalidad de los acetilenos, la totalidad del 1,2-butadieno, entre un 30 y un 70% del cis-2-buteno así como un 99%, como mínimo, del 1,3-butadieno procedente de la fracción con 4 átomos de carbono.
En el caso presente se denominarán los hidrocarburos con un punto de ebullición por debajo del correspondiente al 1,3-butadieno como productos de bajo punto de ebullición y los hidrocarburos con un punto de ebullición por encima del correspondiente al 1,3-butadieno se denominarán de denominaran como productos de elevado punto de ebullición. Un producto de bajo punto de ebullición típico es el propino, siendo los productos de elevado punto de ebullición preponderantemente hidrocarburos con un enlace triple, que se denominarán a continuación como acetilenos, especialmente el 1-butino (etilacetileno) y el butenino (vinilacetileno).
El concepto empleado aquí de "en caso dado" en combinación con la composición de las corrientes obtenidas durante la elaboración por destilación, significa que los componentes citados después del mismo pueden estar presentes en las corrientes correspondientes de acuerdo con la conducción concreta del procedimiento, especialmente según la composición de la fracción con 4 átomos de carbono empleada, del disolvente empleado y/o de los productos auxiliares empleados.
La separación por destilación de los acetilenos y del 1,2-butadieno a partir del 1,3-butadieno en bruto es un problema complicado de ingeniería de destilación debido a la elevada reactividad de los mismos así como debido a las pequeñas diferencias entre las volatilidades relativas de los componentes que forman la corriente de 1,3-butadieno en bruto. Sin embargo se ha encontrado, de manera sorprendente, que la separación por destilación de los acetilenos y del 1,2-butadieno es posible con un coste energético aceptable y en este caso, que puede garantizarse, al mismo tiempo, una conducción segura del procedimiento puesto que los acetilenos y el 1,2-butadieno se retiran como corriente de cola se retiran como corriente de cola a partir de una columna de destilación y, en este caso, se diluyen con 1,3-butadieno fuera de la zona amenazada por la autodescomposición. Para ello es suficiente, por regla general, una dilución de la corriente de cola por debajo del 30% en moles en acetilenos. Las fracciones con 4 átomos de carbono presentan, por regla general, composiciones en % en peso en los intervalos siguientes:
1
El concepto de 1,3-butadieno puro caracteriza en este caso una corriente con un contenido del 99% en peso como mínimo en 1,3-butadieno, de manera preferente del 99,6% en peso como mínimo en 1,3-butadieno, siendo el resto impurezas, especialmente 1,2-butadieno y cis-2-buteno.
En una alternativa preferente del procedimiento se alimentarán la corriente de cola procedente de la primera columna de destilación y la corriente de cabeza procedente de la segunda columna de destilación a una columna de destilación reactiva, en la que se lleva a cabo una hidrogenación selectiva con hidrógeno, mediante catálisis heterogénea, de los hidrocarburos que presentan enlaces triples para dar hidrocarburos que presentan enlaces dobles, con una conversión parcial de los acetilenos, obteniéndose una corriente de cabeza, que comprende el 1,3-butadieno, los butanos, el buteno así como los hidrocarburos no hidrogenados con enlaces triples y una corriente de cola que comprende productos de bajo punto de ebullición, que es purgada.
De manera preferente se seleccionará el vinilacetileno para dar el producto valorizable constituido por 1,3-butadieno.
La corriente de cabeza de la columna de destilación reactiva o una corriente parcial de la misma puede reciclarse de manera preferente hasta la columna de destilación por extracción. Sin embargo, es posible también purgar la corriente de cabeza de la columna de destilación reactiva o una corriente parcial de la misma, fuera de la instalación, en otro caso puede someterse a una elaboración ulterior, por ejemplo puede mezclarse con una alimentación para el craqueador, o puede quemarse.
La forma preferente del procedimiento con la hidrogenación selectiva de los acetilenos, conectada aguas abajo de la destilación por extracción, es especialmente ventajosa, desde el punto de vista de la ingeniería química, con relación a las posibilidades de elección del catalizador, puesto que la hidrogenación selectiva se lleva a cabo en una etapa del procedimiento, en la que ya no está presente prácticamente disolvente selectivo en la mezcla de la reacción. Por el contrario, si se llevase a cabo la hidrogenación selectiva, como ocurre en los procedimientos conocidos, en la columna de destilación por extracción y, por lo tanto, en presencia del disolvente selectivo, quedaría considerablemente limitada la elección del catalizador debido al disolvente selectivo puesto que la hidrogenación puede volverse no selectiva. En la hidrogenación selectiva, conectada aguas abajo de la destilación por extracción, no existen, por el contrario, tales limitaciones en lo que se refiere a la elección del catalizador.
La invención se explicará a continuación con mayor detalle por medio de un dibujo así como de un ejemplo de realización.
La figura 1 muestra la representación esquemática de una instalación para la separación por destilación de una corriente de 1,3-butadieno en bruto.
Una corriente de 1,3-butadieno en bruto ha sido designada como C_{4}H_{6}, y es alimentada a una primera columna de destilación K I, y en la misma se separa en una corriente de cabeza K I-K y en una corriente de cola K I-S. La corriente de cabeza K I-K se condensa en un condensador K situado sobre la cabeza de la columna, se envía parcialmente de nuevo como reciclo hasta la columna, y la parte restante se retira y se alimenta a una segunda columna de destilación K II. La corriente de cola K I-S se retira y se alimenta a una columna de destilación reactiva RDK.
En la segunda columna de destilación K II se lleva a cabo una separación en una corriente de cabeza K II-K, que se condensa en un condensador K, se envía de nuevo, en parte, como reciclo hasta la columna y la parte restante se alimenta igualmente a la columna de destilación reactiva RDK. La corriente de cola K II-S de la segunda columna de destilación K II se retira en forma de corriente de 1,3-butadieno en bruto.
En la columna de destilación reactiva RDK se hidrogenan, mediante selectiva con hidrógeno en presencia de un catalizador heterogéneo, los hidrocarburos que presentan enlaces triples para dar hidrocarburos que presentan enlaces dobles. Se retira una corriente de cabeza RDK-K, se condensa en un condensador K, se alimenta parcialmente de nuevo en la columna de destilación reactiva RDK y la parte restante se recicla preferentemente, como se ha representado en la figura, hasta la columna de destilación por extracción.
La corriente de cola de la columna de destilación reactiva, que es la corriente RDK-S, que contiene preponderantemente productos de elevado punto de ebullición, se purga fuera de la instalación y, de manera preferente, se quema.
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Ejemplo Elaboración por destilación del 1,3-butadieno en bruto
Una corriente de 1,3-butadieno en bruto C_{4}H_{6}, que se obtuvo mediante la destilación por extracción a partir de una fracción con 4 átomos de carbono, se alimentó a una columna de destilación con 80 etapas teóricas de separación, en la etapa 25ª, contándose las etapas de separación desde abajo hacia arriba. La corriente de 1,3-butadieno en bruto C_{4}H_{6} tenía la siguiente composición en % en peso:
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2 
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En la primera columna de destilación K I se separó en una corriente de cabeza K I-K, con la siguiente composición en % en peso:
3 
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así como en una corriente de cola K I-S, con la siguiente composición en % en peso:
4
La corriente de cabeza K I-K de la primera columna de destilación K I se subdividió en una descarga (1/7 de la corriente de cabeza K I-K) y en un reciclo (6/7 de la corriente de cabeza K I-K). La descarga se alimentó a una segunda columna de destilación K II con 25 etapas teóricas de separación, en la etapa 14ª y se separó en una corriente de cabeza K II-K con la siguiente composición en % en peso:
5
así como en una corriente de cola K II-S, que comprende el 1,3-butadieno en bruto, con un contenido en 1,3-butadieno del 99,99%. La corriente de cola K II-S se retiró en forma de producto valorizable.
Frente a un procedimiento conocido para la obtención de 1,3-butadieno, a partir de una fracción con 4 átomos de carbono, en el que se separan los acetilenos del 1,3-butadieno mediante destilación por extracción con un disolvente selectivo, se consiguió, mediante el presente procedimiento, un ahorro de energía del 9% aproximadamente. De igual modo se simplificó la instalación mediante el ahorro de la columna para separar los acetilenos del 1,3-butadieno mediante destilación por extracción, con una reducción correspondiente de los costes de inversión y de las necesidades de espacio.

Claims (4)

1. Procedimiento continuo para la separación de una mezcla de hidrocarburos, que se ha obtenido mediante destilación por extracción de una fracción con 4 átomos de carbono (C_{4}) con un disolvente selectivo (LM), y que comprende los hidrocarburos procedentes de la fracción con 4 átomos de carbono (C_{4}), que se disuelven en el disolvente selectivo (LM) mejor que los butanos y que los butenos, caracterizado porque la mezcla se alimenta a una primera columna de destilación (K I), en la que se separa en una corriente de cabeza (K I-K), que comprende 1,3-butadieno, propino, en caso dado otros productos de bajo punto de ebullición y, en caso dado, agua, así como una corriente de cola (K I-S), que comprende el 1,3-butadieno, el 1,2-butadieno, los acetilenos así como, en caso dado, otros productos de elevado punto de ebullición, regulándose la proporción del 1,3-butadieno en la corriente de cola (K I-S) de la columna de destilación (K I) de tal manera que sea, al menos, tan elevada como para que se diluyan los acetileno fuera de la zona amenazada por la autodescomposición y porque la corriente de cabeza (K I - K) de la primera columna de destilación (K I) se alimenta a una segunda columna de destilación (K II) y se separa en la segunda columna de destilación (K II) en una corriente de cabeza (K II-K), que comprende propino, en caso dado otros productos de bajo punto de ebullición y, en caso dado, agua y en una corriente de cola (K II-S), que comprende 1,3-butadieno en bruto con un contenido del 99% en peso como mínimo en butadieno.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la proporción del 1,3-butadieno en la corriente de cola (K I-S) de la columna de destilación (K I) se regula de tal manera que la proporción de los acetilenos en la corriente cola (K I-S) sea menor que el 30% en moles.
3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la corriente de cola procedente de la primera columna de destilación (K I) y la corriente de cabeza procedente de la segunda columna de destilación (K II) se alimentan a una columna de destilación reactiva (RDK), en la que se lleva a cabo una hidrogenación selectiva con hidrógeno, mediante catálisis heterogénea, de los hidrocarburos que presentan enlaces triples para dar hidrocarburos que presentan enlaces dobles, con una conversión parcial de los acetilenos, obteniéndose una corriente de cabeza, que comprende el 1,3-butadieno, los butanos, los butenos así como los hidrocarburos no hidrogenados con enlaces triples y una corriente de cola que comprende los productos de bajo punto de ebullición, que es purgada.
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la corriente de cabeza (RDK-K) procedente de la columna de destilación reactiva (RDK) o una corriente parcial de la misma se recicla hasta la destilación por extracción.
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