ES2297647T3 - Soporte de aparellaje electrico de multiples posiciones para montaje horizontal y vertical. - Google Patents
Soporte de aparellaje electrico de multiples posiciones para montaje horizontal y vertical. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2297647T3 ES2297647T3 ES05292581T ES05292581T ES2297647T3 ES 2297647 T3 ES2297647 T3 ES 2297647T3 ES 05292581 T ES05292581 T ES 05292581T ES 05292581 T ES05292581 T ES 05292581T ES 2297647 T3 ES2297647 T3 ES 2297647T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- support
- central opening
- base
- bases
- rectangular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
- H02G3/086—Assembled boxes
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
- H02G3/18—Distribution boxes; Connection or junction boxes providing line outlets
Landscapes
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Structure Of Telephone Exchanges (AREA)
- Toys (AREA)
- Motorcycle And Bicycle Frame (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
- Patch Boards (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Abstract
Soporte (100'') de aparellaje eléctrico de múltiples posiciones, que comprende un marco plano con forma general rectangular que tiene cuatro ramales provistos de medios de sujeción apropiados para permitir su fijación a una caja, delimitando estos cuatro ramales una abertura central (103'') rectangular, cerrada alrededor y bordeada por sus cuatro lados de medios de montaje de bases (200, 300) de mecanismo de aparellaje eléctrico, caracterizado porque comprende al menos un elemento transversal (400) destinado a ser insertado en dicha abertura central (103'') rectangular de manera que se extienda transversalmente al eje longitudinal de dicha abertura central, comprendiendo este elemento transversal (400) en dos bordes longitudinales (400A), medios de montaje de bases (200, 300) de mecanismo de aparellaje eléctrico.
Description
Soporte de aparellaje eléctrico de múltiples
posiciones para montaje horizontal y vertical.
La presente invención se refiere, de manera
general, a soportes utilizados para aplicar cualquier mecanismo de
aparellaje, tal como por ejemplo un mecanismo de interruptor o de
toma de corriente, en una caja a encastrar en una pared cualquiera
o en una carcasa a aplicar sobresaliendo de tal pared.
La invención se refiere más particularmente a un
soporte de aparellaje eléctrico de múltiples posiciones, que
comprende un marco con forma general rectangular provisto de una
abertura central rectangular bordeada por sus cuatro lados de
medios de montaje de una base de mecanismo de aparellaje
eléctrico.
Actualmente, los soportes del tipo citado con
anterioridad se montan generalmente de modo horizontal con relación
a la verticalidad de la pared considerada, y las bases de mecanismo
de aparellaje insertadas en estos soportes salen de fabricación
únicamente con dos caras opuestas provistas de medios de clipaje
adaptados para cooperar con los medios de montaje previstos en los
bordes longitudinales opuestos de la abertura central rectangular de
estos soportes.
Cuando se quiere utilizar verticalmente uno de
estos soportes de múltiples posiciones, se hacen girar un cuarto de
vuelta las bases de mecanismo de aparellaje para montarlas en el
mismo.
Por lo tanto, existe la obligación de añadir
clips suplementarios sobre las otras caras de estas bases de
mecanismo de aparellaje, no provistas de clips desde un principio,
para que cooperen con los medios de montaje dispuestos en los
bordes longitudinales de la abertura central rectangular del
soporte, siendo ineficaz una parte de los medios de clipaje de
origen de estas bases debido a que se encuentran en el hueco de
dicha abertura central del soporte.
Con relación al estado de la técnica
anteriormente citado, la presente invención propone un nuevo soporte
de aparellaje eléctrico de múltiples posiciones utilizable
horizontal y verticalmente, de modo indiferente, sin añadir clips
suplementarios sobre las bases de mecanismo de aparellaje que se van
a aplicar sobre este soporte.
Más particularmente, la invención propone un
soporte tal como está definido en la reivindicación 1.
Otras características ventajosas y no
limitativas del soporte según la invención son las siguientes:
- dichos medios de montaje que bordean la
abertura central rectangular del marco y cada elemento transversal
son medios de enclavamiento;
- dichos medios de enclavamiento comprenden un
nervio de enganche de dientes de enclavamiento dispuestos
sobresaliendo de las caras de las bases de mecanismo de
aparellaje;
- cada elemento transversal comprende, en sus
dos bordes transversales opuestos, otros medios de montaje adaptados
para cooperar con dichos medios de montaje que bordean la abertura
central rectangular de dicho marco;
- dichos otros medios de montaje de cada
elemento transversal comprenden dientes de enclavamiento;
- cada elemento transversal está realizado en
una sola pieza por moldeo de un material sintético;
- el marco comprende, en cada uno de sus cuatro
ramales, medios de sujeción apropiados para permitir su fijación a
una caja; y
- dichos medios de sujeción comprenden una
perforación para el paso de un tornillo de fijación.
La descripción que sigue con relación a los
dibujos anexos, dados a título de ejemplo no limitativo, hará que
se comprenda de manera adecuada en qué consiste la invención y cómo
se puede realizar.
En los dibujos anexos:
- la figura 1 es una vista esquemática, en
perspectiva, de un soporte de aparellaje;
- la figura 2 es una vista esquemática, de
frente, de cuatro soportes del tipo de los de la figura 1 asociados
en un cuadrado;
- las figuras 3A y 3B son vistas esquemáticas,
en perspectiva, del soporte de la figura 1, en las que está
desmontada una de las porciones desmontables;
- la figura 4 es una vista esquemática, en
perspectiva, de dos soportes asociados de la figura 3B;
- la figura 5 es una vista esquemática, en
perspectiva, de una base de 2 módulos;
- la figura 6 es una vista de frente de la base
de la figura 5 montada en el soporte de la figura 1;
- la figura 7 es una vista esquemática, en
perspectiva, de una base de 1 módulo, con aletas de protección;
- la figura 8 es una vista de frente de la base
de la figura 7, montada en el soporte de la figura 1;
- la figura 9 es una vista de frente del soporte
de la figura 1, en el que están montadas dos bases de 1 módulo;
- las figuras 10 y 11 son vistas de frente de un
soporte según la invención, montado horizontal y verticalmente;
- las figuras 10 a 17 son vistas de frente de un
soporte según la invención, con medios de ajuste según diferentes
configuraciones de montaje de unas bases de mecanismo de aparellaje
eléctrico; y
- las figuras 18 a 20 son vistas de frente de
otro soporte según la invención, con medios de ajuste según
diferentes configuraciones de montaje de unas bases de mecanismo de
aparellaje eléctrico.
En la figura 1, se ha representado un soporte
100 de aparellaje eléctrico destinado a ser fijado sobre una caja
(no representada), tal como un caja a encastrar en una pared
cualquiera, por ejemplo, una pared alveolar, o una carcasa a
aplicar sobresaliendo de tal pared.
El soporte 100 sirve para el montaje en el
interior de la caja o de la carcasa de uno o varios mecanismos de
aparellaje, tales como un mecanismo de interruptor, de toma de
corriente, de toma de teléfono, de disyuntor.
El soporte comprende un marco 110 plano de
material metálico, en este caso, con forma cuadrada. El marco 110
está definido entre un borde periférico exterior 101 y un borde
periférico interior 102 que delimita una abertura central 103
igualmente con forma cuadrada.
Como se muestra más particularmente en las
figuras 5 a 9, la abertura central 103 del soporte 100 está
destinada a soportar una o varias bases de mecanismo de
aparellaje.
La abertura central 103 cuadrada del soporte 100
puede soportar una base 200 de dos módulos cuyo frente con forma
cuadrada ocupa la superficie de la abertura central 103, o dos bases
300 de un módulo, cada uno de cuyos frentes con forma rectangular
ocupa la mitad de la superficie de la abertura central
103.
103.
Para el montaje de las bases 200, 300 de
mecanismo de aparellaje, la abertura central 103 del soporte 100
está bordeada por sus cuatro lados de medios de montaje, en este
caso, medios de enclavamiento, que comprenden un nervio de enganche
104 que forma un borde que cae desde la cara delantera del soporte
100. Así, el sentido de montaje de dicha base en el soporte no
impone la orientación de este último con relación a la horizontal o
la vertical de la pared donde se instala.
En este nervio de enganche 104 están destinados
a engancharse unos dientes de enclavamiento 202, 302 dispuestos
sobresaliendo de dos caras opuestas 201, 301 de las bases 200, 300
de mecanismo de aparellaje.
Ventajosamente, el marco 110 de material
metálico del soporte 100 está sobremoldeado con una película 120 de
material sintético aislante.
La película 120 de material sintético aislante
recubre la mayor parte de las caras delantera y trasera del marco
110 plano metálico. La película recubre igualmente el canto de este
marco.
El marco 110 de material metálico confiere una
gran rigidez al soporte 100 y la película 120 de material aislante
confiere al usuario una sensación de seguridad eléctrica, ya que
forma un aislamiento eléctrico. Al asociarse el marco 110 plano
metálico con la película 120 sobremoldeada en este marco 110 permite
que se obtenga un soporte 100 estético de espesor reducido y de
gran resistencia mecánica.
Según un modo de realización preferente del
soporte 100, el material aislante que constituye la película 120 es
un material plástico, tal como un polímero reforzado con fibra de
vidrio o un ABS
(acrilonitrilo-butadieno-estireno).
Como se puede ver en la figura 1, el soporte 100
comprende, en cada uno de sus cuatro ramales, medios de sujeción
apropiados para permitir su fijación a la caja o a la carcasa. Estos
medios de sujeción comprenden una perforación 105, en forma de ojo
de cerradura, que se extiende de modo globalmente circular, estando
centrada respecto al centro C de la abertura central 103 del
soporte 100. Cada perforación 105 permite el paso del cuerpo roscado
de un tornillo de fijación destinado a ser atornillado en la caja o
la carcasa, no representada.
Se señala que la película 120 forma alrededor de
cada perforación 105 un sobreespesor 121 y, que en este lugar, el
marco 110 de material metálico es visible.
Por otra parte, están previstos en cada uno de
los cuatro ramales del soporte 100, a una y otra parte de cada
perforación 105, medios de clipaje 108 de una placa frontal
embellecedora, no representada.
Como se muestra más particularmente en las
figuras 1 y 2, el soporte 100 comprende, en cada uno de los cuatro
lados 101A, 101B, 101C, 101D de su borde periférico exterior 101,
medios de montaje 107 al otro soporte del mismo tipo.
En este caso, ventajosamente, los medios de
montaje 107 dispuestos en los lados del borde periférico exterior
101 del soporte 100 permiten la solidarización de dicho soporte con
otro soporte del mismo tipo para formar una sola pieza rígida a
aplicar y a fijar sobre una caja.
Preferentemente, dichos medios de montaje 107
dispuestos en cada lado 101A, 101B, 101C, 101D del borde periférico
exterior 101 comprenden, sobresaliendo del mismo, un elemento macho
107A y un elemento hembra 107B. Dichos medios de montaje 107 entran
en la formación con el soporte 100.
Más particularmente, dichos medios comprenden en
cada lado 101A, 101B, 101C, 101D del borde periférico exterior 101,
un saliente 107A y, a distancia de este saliente 107A y en
correspondencia con el mismo, una entalla 107B de contorno
complementario. El saliente 107A dispuesto en cada lado exterior del
soporte 100 está destinado a engancharse en una entalla 107B
dispuesta en el lado exterior correspondiente de otro soporte del
mismo tipo.
Como se muestra más particularmente en la figura
2, estos medios de montaje 107 idénticos, dispuestos en todos los
lados del soporte 100, permiten asociar ventajosamente el soporte
100 en todos los sentidos a uno o varios soportes 100 distintos del
mismo tipo. En efecto, cada soporte 100 puede estar asociado
horizontal o verticalmente a otro soporte 100 de manera que formen
una fila horizontal o vertical, o también, un cuadro de soportes 100
como se representa en la figura 2. Incluso si se hace pivotar el
soporte 100 con relación a otro soporte del mismo tipo, los medios
de montaje 107 del soporte que se ha hecho pivotar se mantienen
situados correctamente con relación a los medios de montaje del
soporte que no se ha movido para cooperar con ellos a fin de
conseguir la solidarización de dichos soportes entre sí.
La asociación de soportes 100 representada en la
figura 2 está realizada de tal modo que la separación L entre los
centros C de las aberturas centrales de los soportes 100 es del
orden de 71 milímetros.
Para realizar el soporte 100, en primer lugar,
se fabrica de manera clásica el marco 110 metálico, se introduce
luego el marco 110 en un molde y se cierra el molde de modo que el
marco 110 se sujeta en el mismo alrededor de las perforaciones 105,
inyectándose entonces en el molde el material sintético que
constituye la película 120, de modo que la misma recubra la
totalidad de los elementos del marco 110 metálico y forme por moldeo
los medios de montaje 107. La película 120 recubre particularmente
los medios de clipaje 108, así como el nervio de enganche 104.
Cuando se saca el soporte 100 del molde, sólo las partes del marco
necesarias para su sujeción en el molde se dejan visibles, no
recubiertas por la película 120 de material sintético.
Como se muestra más particularmente en las
figuras 3, 3B y 4, el soporte 100 comprende, sobre dos ramales
paralelos opuestos, dos porciones desmontables 100A que se
extienden, cada una, al menos por una parte de la longitud del
ramal correspondiente, en este caso, por toda la longitud del ramal
correspondiente del soporte 100.
Cada porción desmontable 101 está conectada en
una sola pieza al ramal correspondiente del soporte 100 por una
línea de rotura 130 de menor resistencia.
Además, cada ramal correspondiente del soporte
100 comprende, por un lado, en posición excéntrica, sobresaliendo
localmente de dicha línea de rotura 130, un saliente 142 que dicha
porción desmontable 100A contornea con una entalla 143, y, por otro
lado, a distancia de este saliente 142, en correspondencia con el
mismo, una entalla 141 de contorno complementario.
Así, si se desea, el usuario puede romper
ventajosamente una de las líneas de rotura 130 para desmontar una
porción desmontable 100A, como se muestra en las figuras 3A y 3B, a
fin de liberar el saliente 142 y la entalla 141 correspondientes y
asociar este soporte 100 a otro soporte 100 del mismo tipo, cuya
porción desmontable 100A se ha desmontado igualmente al romper la
línea correspondiente de rotura.
Como se muestra en la figura 3B, cuando la
porción desmontable 100A se desmonta del soporte 100, los medios de
montaje 142, 141 que constituyen el saliente y la entalla
correspondientes sobresalen del nuevo borde 101'C formado al romper
la línea de rotura 130.
De esta manera, el usuario puede asociar dos
soportes 100 con una distancia entre ejes de 57 milímetros, es
decir, que los centros C de las aberturas centrales 103 del soporte
100 están distantes una longitud L1 igual a 57 milímetros.
En las figuras 7 y 8, se ha representado una
base 300, de material aislante, de mecanismo de aparellaje eléctrico
destinada a ser montada en la abertura central 103 del soporte 100
de aparellaje eléctrico.
Esta base 300 presenta como característica
destacable el hecho de que lleva al menos una aleta 310 que se
extiende en voladizo a partir de un borde longitudinal de la misma,
sensiblemente en el plano del frente de dicha base y destinada a
obturar una parte de dicha abertura central 103 de dicho soporte 100
que se deja libre después del montaje de dicha base 300 en la
misma.
En efecto, en este caso, la base 300 es una base
de un módulo que, cuando está montada con la ayuda de sus dientes
de enclavamiento 302 en la abertura central 103 del soporte 100 que
tiene forma cuadrada, no ocupa más que la mitad de la superficie de
esta abertura.
Ventajosamente, la base 300 lleva dos aletas 310
idénticas en dos bordes longitudinales paralelos que permiten
obturar las partes de la abertura central que se han dejado libres a
uno y otro lado de la base 300 cuando se ha montado la misma en el
soporte 100, en el centro de dicha abertura central 103 (véase la
figura 8).
Por otra parte, el centro de dicha abertura
central 103 se designa con la ayuda de puntos o flechas 151 que
cubren los medios de ajuste 150 dispuestos en el centro de los
bordes paralelos de dicha abertura central 103 (véase la figura
3B). Estos medios de ajuste 150 son, en este caso, unas piezas de
contacto con forma cuadrada (visibles en la figura 3B) formadas por
el sobremoldeo de la película 120, adaptadas para cooperar con
muescas correspondientes que tienen forma complementaria dispuestas
en los bordes de la base 300.
Cuando la base 300 representada en la figura 7
está montada en la abertura central 103 del soporte 100, está
completamente obturada por las aletas 310, así como por la propia
base 300. Estas aletas 310 son aletas de protección que permiten
evitar que el usuario pueda acceder, después del montaje de la base
en el soporte, a las zonas de las partes activas del aparellaje
eléctrico. Estas zonas activas son, por ejemplo, las zonas de
cableado de mecanismo de aparellaje.
Ventajosamente, cada aleta 310 comprende, en sus
bordes exteriores, unas muescas o entallas 323 que cooperan con
unos salientes 160 complementarios dispuestos en el borde de la
abertura central 103 del soporte 100, y está conectada a la base
300 por una unión 320 que se puede cortar.
Cada aleta 310 está formada por una sola pieza
con la base 300 mediante moldeo de un material plástico, y cada
unión que se puede cortar comprende zonas de menor resistencia
constituidas por una sucesión de entallas 321 y zonas de
disminución 322 que forman unas líneas de puntos.
Por lo tanto, si el usuario lo desea, puede
desmontar, a su antojo, una o las dos aletas 310 de la base 300 en
función de la magnitud de la abertura central del soporte que
utiliza y del número de módulos que monta en el interior de la
misma.
En particular, el usuario puede desmontar las
dos aletas 310 de la base 300 para volver a tener una base de un
módulo clásica que puede acoplar a otra base 300 de un módulo en la
abertura central del soporte 100 (véase la figura 9).
En las figuras 10 y 11, se ha representado un
soporte 100' de aparellaje eléctrico de múltiples posiciones que
comprende un marco con forma general rectangular provisto de una
abertura central 103' rectangular bordeada por sus cuatro lados de
medios de montaje de al menos dos bases 200, 300 de mecanismo de
aparellaje eléctrico.
Ventajosamente, el soporte 100' comprende
igualmente un elemento transversal 400 que presenta una forma
rectangular y que está destinado a ser insertado en dicha abertura
central 103' rectangular de manera que se extienda transversalmente
al eje longitudinal de la misma, comprendiendo este elemento
transversal 400 en dos bordes longitudinales 400A medios de montaje
de la base 200, 300 de mecanismo de aparellaje eléctrico.
Así, como se muestra en las figuras 10 y 11,
gracias a este elemento transversal 400, se puede utilizar
ventajosamente el soporte 100' para un montaje horizontal según el
eje X (véase la figura 10) o para un montaje vertical según el eje Y
(véase la figura 11).
En un montaje horizontal del soporte 100', el
elemento transversal 400 no sirve para el montaje propiamente dicho
de las bases 200 de mecanismo de aparellaje que llegan a engancharse
por sus dientes de enclavamiento 202 dispuestos sobre dos caras
opuestas 201 en los medios de montaje del propio soporte 100', pero
sirve, como se muestra en la figura 10, para obturar el espacio que
se deja libre de la abertura central 103' después del montaje de
dichas bases 200 y para situar dichas bases 200 a una distancia
entre ejes que se determina en este caso igual a 71 mm.
En cambio, cuando el soporte 100' está orientado
verticalmente, como se muestra más particularmente en la figura 11,
sólo los bordes transversales de la abertura central 103' son
funcionales para el montaje por enclavamiento de las bases 200, 300
(giradas un cuarto de vuelta con relación a su orientación sobre el
soporte horizontal) en el soporte 100', y el elemento transversal
400 presenta los medios de montaje complementarios para el
enclavamiento de las bases 200, 300 sobre el soporte 100'.
Así, no se tiene la obligación, durante un
posicionamiento vertical del soporte 100', de añadir clips
complementarios sobre las caras de las bases 200, 300 para
montarlas en el soporte, y se utilizan los dientes de enclavamiento
202, 302 de origen de estas bases que se enganchan, por un lado,
sobre el soporte 100' y, por otro lado, sobre el elemento
transversal 400.
En este caso, dichos medios de montaje que
bordean la abertura central 103' rectangular del marco del soporte
100' y cada elemento transversal 400 son medios de enclavamiento que
comprenden un nervio de enganche de dientes de enclavamiento 202,
302 dispuestos sobresaliendo de las caras 201, 301 de las bases 200,
300 de mecanismo de aparellaje (véanse las figuras 5 y 7).
Cada elemento transversal 400 comprende, en sus
dos bordes transversales 400B opuestos, otros medios de montaje 401
adaptados para cooperar con dichos medios de montaje que bordean la
abertura central 103' rectangular de dicho marco del soporte
100'.
En este caso, los otros medios de montaje 401
del elemento transversal 400 son medios de enclavamiento, por
ejemplo, dientes de enclavamiento.
Cada elemento transversal 400 está realizado en
una sola pieza por moldeo de un material sintético.
El soporte 100' comprende igualmente, en cada
uno de los cuatro ramales de su marco, medios de sujeción apropiados
para permitir su fijación a una caja o a una carcasa. En este caso,
estos medios de sujeción comprenden unas perforaciones 105' para el
paso de un tornillo de fijación, siendo estas perforaciones 105'
idénticas a las perforaciones 105 del soporte 100 descrito
anteriormente.
En las figuras 12 a 20, se han representado
soportes 100', 100'' diferentes que son del mismo tipo que los
soportes de aparellaje de múltiples posiciones que comprenden un
marco con forma general rectangular provisto de una abertura
central 103', 103'' rectangular bordeada por sus cuatro lados de
medios de montaje de al menos dos bases 200, 300 de mecanismo de
aparellaje y/o de un accesorio, tal como el elemento transversal
400.
Ventajosamente, cada soporte 100', 100''
comprende en el centro de los dos bordes longitudinales de su
abertura central 103', 103'' medios de ajuste 150', 150'' cubiertos
por puntos o flechas 151', 151'' indicadores (véanse las figuras 12
y 18) que designan una posición de montaje de las primeras de dichas
bases 200, 300 o de un accesorio tal como el elemento transversal
400 a aplicar sobre el soporte considerado.
En particular, la posición de montaje designada
por dichos medios de ajuste 150', 150'' es una posición en el
centro de dicha abertura central 103', 103'' rectangular del soporte
100', 100''.
En este caso, dichos medios de ajuste
comprenden, sobresaliendo de los bordes longitudinales de la
abertura central considerada, dos piezas de contacto con forma
cuadrada enfrentadas entre sí, aptas para cooperar con unas muescas
con forma complementaria dispuestas sobre la base o el accesorio
correspondiente.
Por supuesto, las piezas de contacto pueden
tener cualquier otra forma, tal como una forma redondeada, una
forma en triángulo o una forma rectangular.
Según una variante de realización no
representada, se puede prever que los medios de ajuste comprendan
entallas enfrentadas entre sí, aptas para cooperar con piezas de
contacto o puntos dispuestos sobresaliendo del borde de la base o
del accesorio considerado.
Gracias a estos medios de ajuste, el usuario
puede disponer, como desee, las bases a un módulo o a varios
módulos en la abertura central del soporte considerado para adaptar
el montaje de las mismas al tamaño de la abertura de la placa
frontal embellecedora a aplicar sobre el soporte, a fin de que las
partes de accionamiento de los mecanismos de aparellaje sean
accesibles para el usuario a través de esta abertura.
Los puntos o flechas 151', 151'' están justo en
dicha abertura para indicar al usuario el emplazamiento de los
medios de ajuste y para facilitarle la tarea de montaje del
mecanismo en el soporte.
Por ejemplo, en las figuras 12 a 17, se ha
representado un soporte 100' que acepta 5 bases 300 de un módulo o,
también, bases de módulos múltiples combinadas con bases de un
módulo.
En la figura 12, el usuario utiliza los medios
de ajuste 150' para situar de manera contigua en el centro de la
abertura central 103' del soporte 100' dos bases 200 de dos módulos
idénticos.
El usuario sitúa entonces contra los medios de
ajuste 150' una primera base 200, llegando a asegurar la segunda
base 200 a esta primera base 200.
En la figura 13, se ha representado el soporte
100' completado por cinco bases 300 de un módulo. Para realizar
este montaje, el usuario monta, en primer lugar, una base 300 en el
centro de la abertura central 103', haciendo cooperar las muescas
de esta base 300 con dichos medios de ajuste, llegando entonces a
asegurar las otras bases 300 contra esta base 300 en la abertura
central 103'.
En la figura 14, se ha representado la base 100'
en la que se encuentran aplicadas tres bases 300 de un módulo y una
base 200 de dos módulos. Para realizar este montaje, el usuario
monta una base 300 de un módulo en el centro de la abertura central
103', haciendo cooperar sus muescas con los medios de ajuste,
llegando a asegurar entonces una base 200 de dos módulos y dos
bases 300 de un módulo a esta base 300.
En la figura 15, se ha representado el soporte
100' en el que se encuentran aplicadas una base 200 de dos módulos
y una base 500 de tres módulos. Para realizar este montaje, el
usuario utiliza los medios de ajuste designados por los puntos o
las flechas 151' para colocar de manera descentrada la base 500 de
tres módulos en la abertura central 103', llegándose entonces a
acoplar la base 200 de dos módulos a esta base 500 de tres
módulos.
En la figura 16, se ha representado el soporte
100' en el que está montada, en el centro de su abertura central
103', una base 600 de cuatro módulos situada de manera centrada en
la abertura central 103' gracias a la cooperación de muescas de
esta base 600 con los medios de ajuste del soporte 100'.
En la figura 17, se ha representado el soporte
100' en el que se encuentra aplicada una base 700 de cinco módulos
que cubre prácticamente la totalidad de la superficie de la abertura
central 103'.
En la figura 18, se ha representado otro soporte
100'' del mismo tipo que comprende una abertura central 103''
rectangular que puede recibir hasta ocho bases de un módulo.
El montaje representado en la figura 18
comprende tres bases 300 de un módulo equipadas con aletas 310
separadas entre sí por elementos transversales 400. Para realizar
este montaje, el usuario coloca cada base 300 en cada espacio libre
de la abertura central 103'' delimitada entre el soporte 100'' y dos
elementos transversales 400 montados previamente en dicho soporte
100'' en posiciones ajustadas en la cara trasera de dicho soporte
100''.
En la figura 19, se ha representado otro montaje
en el soporte 100'' según el cual las tres bases 300 de un módulo
equipadas con aletas 310 están acopladas entre sí. Para realizar
este montaje, el usuario coloca, en primer lugar, una base 300 de
un módulo en el centro de la abertura central 103'' gracias a la
cooperación de los medios de ajuste del soporte 100'' con las
muescas de la base 300, llegándose entonces a acoplar las otras dos
bases 300 a esta base 300, montada en el centro de la abertura
central 103'' rectangular del soporte 100''.
En la figura 20, se ha representado otro montaje
que utiliza el soporte 100'', según el cual se han previsto, en la
abertura central 103'' rectangular de este soporte, cuatro bases 300
de un módulo equipadas con aletas 310.
Según este montaje, las bases 300 se acoplan
entre sí, y basta entonces montar la primera base 300 de manera
ajustada en el centro de la abertura central 103'' del soporte 100''
en las piezas de contacto que constituyen los medios de ajuste y
acoplar las otras tres al mismo para realizar fácilmente el
montaje.
Ventajosamente, gracias a los medios de ajuste,
el usuario puede adaptar el montaje de las bases en el soporte
100', 100'' a las dimensiones de la abertura de la placa frontal
insertada en este soporte, lo que confiere el aspecto estético al
aparato eléctrico correspondiente.
La presente invención no está limitada, de
ninguna manera, a los modos de realización descritos y
representados, ya que el experto en la técnica podrá aportar
cualquier variante conforme a su alcance.
Claims (8)
1. Soporte (100') de aparellaje eléctrico de
múltiples posiciones, que comprende un marco plano con forma
general rectangular que tiene cuatro ramales provistos de medios de
sujeción apropiados para permitir su fijación a una caja,
delimitando estos cuatro ramales una abertura central (103')
rectangular, cerrada alrededor y bordeada por sus cuatro lados de
medios de montaje de bases (200, 300) de mecanismo de aparellaje
eléctrico, caracterizado porque comprende al menos un
elemento transversal (400) destinado a ser insertado en dicha
abertura central (103') rectangular de manera que se extienda
transversalmente al eje longitudinal de dicha abertura central,
comprendiendo este elemento transversal (400) en dos bordes
longitudinales (400A), medios de montaje de bases (200, 300) de
mecanismo de aparellaje eléctrico.
2. Soporte (100') según la reivindicación 1,
caracterizado porque dichos medios de montaje que bordean la
abertura central (103') rectangular del marco y cada elemento
transversal (400) son medios de enclavamiento.
3. Soporte (100') según la reivindicación 2,
caracterizado porque dichos medios de enclavamiento
comprenden un nervio de enganche de unos dientes de enclavamiento
dispuestos sobresaliendo de las caras de las bases de mecanismo de
aparellaje.
4. Soporte (100') según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque cada elemento
transversal (400) comprende, en sus dos bordes transversales (400B)
opuestos, otros medios de montaje adaptados para cooperar con
dichos medios de montaje que bordean la abertura central rectangular
de dicho marco.
5. Soporte (100') según la reivindicación 4,
caracterizado porque dichos otros medios de montaje de cada
elemento transversal comprenden dientes de enclavamiento.
6. Soporte (100') según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque cada elemento
transversal (400) está realizado en una sola pieza por moldeo de un
material sintético.
7. Soporte (100') según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el marco
comprende, en cada uno de sus cuatro ramales, medios de sujeción
apropiados para permitir su fijación a una caja.
8. Soporte (100') según la reivindicación 7,
caracterizado porque dichos medios de sujeción comprenden una
perforación (105') para el paso de un tornillo de fijación.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0413825A FR2880208B1 (fr) | 2004-12-23 | 2004-12-23 | Support d'appareillage electrique multipostes a montage horizontal et vertical |
| FR0413825 | 2004-12-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2297647T3 true ES2297647T3 (es) | 2008-05-01 |
Family
ID=34952093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05292581T Expired - Lifetime ES2297647T3 (es) | 2004-12-23 | 2005-12-06 | Soporte de aparellaje electrico de multiples posiciones para montaje horizontal y vertical. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1675235B1 (es) |
| CN (1) | CN1808803B (es) |
| AT (1) | ATE382972T1 (es) |
| DE (1) | DE602005004108T2 (es) |
| ES (1) | ES2297647T3 (es) |
| FR (1) | FR2880208B1 (es) |
| MA (1) | MA27970A1 (es) |
| PL (1) | PL1675235T3 (es) |
| PT (1) | PT1675235E (es) |
| RU (1) | RU2384925C2 (es) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006060231B4 (de) | 2006-12-20 | 2008-10-09 | Berker Gmbh & Co. Kg | Elektrisches/elektronisches Installationsgerät |
| FR2910732B1 (fr) * | 2006-12-20 | 2009-02-27 | Legrand France | Support d'appareillage electrique a ouverture centrale modulable |
| FR2925986A1 (fr) | 2007-12-26 | 2009-07-03 | Legrand France | Support d'appareillages electriques multipostes a montage horizontal et vertical, ensemble comportant un tel support muni d'une entretoise, et appareillage electrique comportant un tel ensemble equipe de mecanismes d'appareillage. |
| ES2535208B1 (es) * | 2014-12-18 | 2015-11-13 | Simon, S.A.U. | Sistema de sujeción con desmontaje fácil para dispositivos eléctricos y/o electrónicos |
| FR3043268B1 (fr) * | 2015-10-28 | 2017-12-01 | Legrand France | Support d’appareillage electrique |
| FR3076096B1 (fr) * | 2017-12-22 | 2022-05-06 | Legrand France | Support d'appareillage electrique recevant une plaquette en coulissement |
| FR3076104B1 (fr) * | 2017-12-22 | 2019-12-27 | Legrand France | Support d'appareillage electrique recevant un element de montage |
| FR3097696B1 (fr) * | 2019-06-24 | 2021-07-09 | Schneider Electric Ind Sas | Armoire électrique avec bloc de conditionnement d’air |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0620620B1 (fr) * | 1993-04-15 | 1997-07-09 | Material De Instalacion Eunea, S.A. | Bâti de support multicombinable pour appareils électriques |
| DE29802469U1 (de) * | 1998-02-13 | 1998-05-20 | Abb Patent Gmbh, 68309 Mannheim | Verbindung von Installationsgeräten mittels einer Platte am Tragring |
| FR2776465B1 (fr) * | 1998-03-19 | 2000-05-12 | Schneider Electric Ind Sa | Unite fonctionnelle de depart evolutive d'une cellule electrique a basse tension |
| DE29808495U1 (de) * | 1998-05-11 | 1998-07-23 | Fennel Gmbh, 32549 Bad Oeynhausen | Gerätedose für Elektro-Installationsgeräte |
| IT1302272B1 (it) * | 1998-09-25 | 2000-09-05 | Vimar Srl | Sistema di aggancio di frutti elettrici in un telaio di supporto |
| ES1051550Y (es) * | 2002-03-25 | 2003-02-16 | Bticino Quintela S L | Dispositivo portamecanismos para instalaciones electricas. |
-
2004
- 2004-12-23 FR FR0413825A patent/FR2880208B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-12-06 AT AT05292581T patent/ATE382972T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-12-06 PL PL05292581T patent/PL1675235T3/pl unknown
- 2005-12-06 EP EP05292581A patent/EP1675235B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2005-12-06 DE DE602005004108T patent/DE602005004108T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-12-06 PT PT05292581T patent/PT1675235E/pt unknown
- 2005-12-06 ES ES05292581T patent/ES2297647T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2005-12-16 MA MA28671A patent/MA27970A1/fr unknown
- 2005-12-22 RU RU2005140275/09A patent/RU2384925C2/ru active
- 2005-12-23 CN CN2005101215463A patent/CN1808803B/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE602005004108T2 (de) | 2009-01-15 |
| MA27970A1 (fr) | 2006-07-03 |
| CN1808803B (zh) | 2010-05-05 |
| EP1675235B1 (fr) | 2008-01-02 |
| RU2384925C2 (ru) | 2010-03-20 |
| ATE382972T1 (de) | 2008-01-15 |
| EP1675235A1 (fr) | 2006-06-28 |
| DE602005004108D1 (de) | 2008-02-14 |
| RU2005140275A (ru) | 2007-07-20 |
| PL1675235T3 (pl) | 2008-06-30 |
| FR2880208A1 (fr) | 2006-06-30 |
| CN1808803A (zh) | 2006-07-26 |
| FR2880208B1 (fr) | 2007-03-30 |
| PT1675235E (pt) | 2008-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101827728B (zh) | 后视镜 | |
| ES2297647T3 (es) | Soporte de aparellaje electrico de multiples posiciones para montaje horizontal y vertical. | |
| ES2400377T3 (es) | Mecanismo de aparellaje a montar por la parte trasera de un soporte de aparellaje y aparellaje eléctrico que comprende dicho mecanismo | |
| ES2307131T3 (es) | Soporte de aparatos electricos. | |
| BR112016005983B1 (pt) | Motocicleta | |
| ES2560032T3 (es) | Procedimiento para la fabricación de una carcasa para unidades de control así como carcasa para unidades de control fabricada mediante este procedimiento | |
| ES2310804T3 (es) | Soporte de aparallaje electrico multipuesto con montaje indicado de zocalos de aparallaje electrico. | |
| PT1610422E (pt) | Dispositivo para tomada electrica | |
| ES2626575T3 (es) | Soporte de aparellaje eléctrico | |
| ES2279324T3 (es) | Estructura de soporte para una consola superior interior de techos panoramicos de vehiculos automoviles. | |
| BRPI0408119B1 (pt) | kit de montagem para uma combinação de conectores | |
| ES2342253T3 (es) | Soporte de aparato electrico para añadir a una canaleta. | |
| ES2299980T3 (es) | Equipo electrico con zocalo con ala de proteccion. | |
| ES2443883T3 (es) | Estructura de cubierta para faro de motocicleta | |
| ES2365695T3 (es) | Dispositivo de montaje de un aparato eléctrico en un conducto de cableado. | |
| BR102016006835A2 (pt) | estrutura frontal para veículo do tipo para montar | |
| PT792532E (pt) | Peca terminal para calha de encaminhamento de condutores electricos | |
| ES2286101T3 (es) | Adaptador de montaje para dispositivos de control o señalizacion. | |
| ES3008282T3 (en) | Refrigeration and/or freezer device | |
| JP2018169092A (ja) | 端子台の防水構造 | |
| ES2992003T3 (es) | Soporte de cámara para fijación a una carrocería de un vehículo | |
| JP2528186Y2 (ja) | 配線器具の取付装置 | |
| JPH05144506A (ja) | 防雨形ジヨイントボツクス | |
| JP3560533B2 (ja) | 配線器具用取付枠装置 | |
| ES2694226T3 (es) | Soporte de aparellaje eléctrico |