ES2299680T3 - Metodo y aparato para la produccion de paquetes de rollos de papel con respectiva manija de transporte. - Google Patents

Abstract

Método para la producción de paquetes (10) de rollos de papel, los paquetes (10) presentando una forma substancialmente prismática en la cual las superficies laterales son envueltas con una hoja (11) de película de plástico y en la cual una superficie frontal (25) está cerrada, el método estando caracterizado por el hecho que la otra superficie frontal (26) del paquete (10) se cierra mediante las etapas de: utilización de placas de retención (12 y 13) para sostener las aletas (17 y 18) de manera que queden dispuestas paralelas con las superficies laterales del paquete del cual son respectivas prolongaciones; acercamiento recíproco de las aletas (17 y 18), permitiendo su deslizamiento controlado y tangencial a las placas (12 y 13); e introducción de las superficies laterales (28) de la hoja (11) entre las aletas (17 y 18), adyacentes a las mismas, gradualmente a medida que se van acercando; el método de producción de paquetes comprendiendo las etapas adicionales de conexión estable de las aletas (17 y 18) unidas entre sí, formando un único apéndice (19); y realización de una abertura (21) en el apéndice (19) para que se pueda usar como manija del paquete (10).

Description

Método y aparato para la producción de paquetes de rollos de papel con respectiva manija de transporte.

La presente invención se refiere a un método para la producción de paquetes de rollos de papel con respectiva manija de transporte.

En particular, la presente invención se aplica de manera útil y ventajosa al sector de producción de paquetes que contienen numerosos rollos y/o paquetes cuya altura del lado de cierre es muy significativa.

La producción de paquetes de rollos de papel ideados, por ejemplo para usarlos como rollos de papel para cocina o para el baño, actualmente se lleva a cabo utilizando máquinas adecuadas para: envolver automáticamente hojas de película de politeno o material similar, alrededor de las superficies laterales de los rollos dispuestos ordenadamente según una o varias filas; cierre de la superficie frontal del paquete plegando las aletas finales de la hoja de politeno sobre las superficies de base de los rollos contenidos en el paquete; y finalmente, soldadura entre sí de las aletas ya plegadas.

En el caso de paquetes de dimensiones tales que contienen una gran cantidad de rollos, el empaquetado se completa con la aplicación de una tira, también ésta hecha de politeno o de un material similar, cuyos extremos se fijan a los dos lados del paquete en correspondencia de una de las dos superficies frontales y la cual es suficientemente larga para que se la pueda usar como manija para levantar y transportar el paquete.

Alternativamente al empaquetado mencionado con anterioridad, en el caso de paquetes grandes, se usan bolsas de plástico, ya preparadas antes de empaquetar los rollos en paquetes colectivos, tales bolsas ofreciendo una adecuada conveniencia y garantía pero obviamente aumentando los costos de producción.

El objetivo de la presente invención es el de proponer un método para la producción de paquetes de rollos de papel que permita obtener paquetes por envoltura con una película de plástico, plegada y soldada, completa de una manija para transportar el mismo paquete.

Otro objetivo de la presente invención es proponer un método para la producción automática de paquetes de rollos que sea sumamente eficaz incluso en el caso de paquetes con una altura de su lado de cierre significativa con respecto a su ancho.

Otro objetivo de la presente invención es el de proponer un aparato para la producción automática de paquetes de rollos de papel con hojas de película de plástico con una manija de transporte del paquete incorporada.

En base a lo anterior, la presente invención logra los objetivos antes mencionados con un método para la producción de paquetes de rollos de papel, los paquetes presentando una forma substancialmente prismática, en la cual las superficies laterales se envuelven con una hoja de película de plástico y en la cual una superficie frontal se cierra plegando las aletas externas de la hoja para luego soldar entre sí las aletas plegadas. El método está caracterizado por el hecho que la otra superficie frontal del paquete se cierra mediante las etapas de: utilización de placas de retención para sostener las aletas de modo que se dispongan paralelas con las superficies laterales del paquete de las cuales son respectivas prolongaciones; acercamiento recíproco de las aletas, permitiéndoles deslizarse de manera controlada y tangencial a dichas placas; e intercalación, durante su acercamiento recíproco, entre las aletas de las superficies laterales de la hoja adyacente a las mismas. Este método de producción de paquetes también incluye otras etapas de conexión estable de las aletas yuxtapuestas entre sí; y, finalmente, realización de una abertura en las aletas que se puede utilizar como manija para transportar el paquete.

Análogamente, la presente invención proporciona un aparato para la producción automática de paquetes de rollos de papel envueltos en hojas de película de plástico, caracterizado por el hecho que comprende placas aspirantes, que se mueven verticalmente en direcciones opuestas, para acercar yuxtaponiendo dos aletas opuestas de la hoja de película de plástico en correspondencia de las dos superficies frontales del paquete, manteniéndolas estiradas en oposición recíproca, con la posibilidad de deslizamiento tangencial a esas placas aspirantes. El aparato también incluye: medios adecuados para empujar ordenadamente el material de las superficies laterales de la hoja situado entre las aletas dentro del espacio comprendido entre las dos aletas, gradualmente a medida que se las va acercando, y medios adecuados para soldar las dos aletas una vez que han sido puestas una al lado de la otra; y medios adecuados para realizar una abertura en la superficie en la cual se han acoplado las dos aletas.

Los medios adecuados para disponer de manera ordenada el material de las superficies laterales de la hoja de película de politeno en el espacio comprendido entre las dos aletas mientras se las está acercando ventajosamente se componen de dispositivos que emiten flujos de aire con intensidad y dirección ajustables.

Las características y ventajas del método publicado se ponen de manifiesto a partir de la descripción anterior y, en particular, la ventaja de estar en condiciones de realizar la manija directamente en la hoja de película de plástico usada para envolver el paquete es obvia, así como la posibilidad de seguir usando las mismas máquinas básicas que se usan en la actualidad para realizar paquetes con la técnica de envoltura con una película de plástico.

Otras características y ventajas de la presente invención se pondrán aún más de manifiesto en la descripción detallada que sigue con referencia a los dibujos anexos que exhiben una realización preferida y no limitativa, en los cuales:

- la figura 1 es una vista esquemática en perspectiva de un paquete de rollos de papel en una configuración inicial con respecto a la etapa de cierre del proceso de producción de paquetes en conformidad con la presente invención;

- las figuras 2 y 3 exhiben dos configuraciones sucesivas diferentes del paquete exhibido en la figura 1 y de los elementos principales de un aparato usado para poner en acto el método en conformidad con la presente invención;

- la figura 4 exhibe el paquete de rollos mostrado en las figuras anteriores, después de otra etapa del método de producción de paquetes en conformidad con la presente invención;

- la figura 5 exhibe el paquete de rollos al final del proceso de producción de paquetes en conformidad con la presente invención.

Con referencia a la figura 1, el número 10 denota, en su totalidad, un paquete que presenta una forma substancialmente prismática, en cuyo interior hay rollos de papel, por ejemplo rollos para la cocina o el baño. En este ejemplo de una posible realización de la invención, el paquete posee dos estratos de tres rollos dispuestos ordenadamente y yuxtapuestos.

El paquete de rollos ya está parcialmente envuelto en una hoja (11) de material plástico, por ejemplo una película hecha de politeno o un material equivalente, preferentemente de una sola pieza.

Más exactamente, las superficies laterales del paquete (10) y una (25) de las dos superficies de base ya han sido envueltas, usando técnicas y aparatos convencionales (de tipo conocido y, por ende, no descritos en detalles en este texto).

Como se podrá ver más adelante, la otra superficie de base (26) se cierra usando un aparato que incluye placas aspirantes (12 y 13), que se mueven verticalmente en direcciones opuestas, cerca de la superficie (26) a cerrar.

Como se puede observar en la figura 3, las dos placas (12 y 13) presentan aberturas (14) uniformemente distribuidas en sus caras frontales de avance (27). Estas aberturas (14) están conectadas, por ejemplo mediante tubos huecos (15 y 16) que soportan y mueven las placas (12 y 13), a medios aspirantes que operan con un vacío que garantiza que las aletas (17 y 18) de la hoja (11) que constituyen las prolongaciones de las superficies laterales más largas del paquete (10) se adhieran a las placas (12 y 13).

A medida que las placas (12 y 13) se mueven verticalmente entre sí, obligan a las aletas (17 y 18) a yuxtaponerse, como se puede ver en la figura 1, hasta entrar en contacto recíproco.

Durante esta operación para yuxtaponer las dos aletas (17 y 18), las mismas se hallan dispuestas de manera ordenada, como se puede ver en la figura 2, gracias a la posibilidad del deslizamiento tangencial entre las placas aspirantes (12 y 13), mientras que las superficies laterales (28) se desplazan hacia la parte interna del espacio comprendido entre las dos placas aspirantes (12 y 13). Esta última acción tiene lugar gracias al uso de adecuados medios proyectados para emitir flujos de aire, con una intensidad adecuada, en las direcciones indicadas mediante las flechas (F).

La adherencia entre las placas aspirantes (12 y 13) y las aletas (17 y 18) de la hoja (11) de película de plástico se ajusta de manera dosificada y controlada, en los varios puntos de la carrera, de manera de permitirle a las aletas (17 y 18) deslizarse con respecto a las caras frontales (27) de las placas aspirantes (12 y 13) y, al mismo tiempo, mantener las aletas (17 y 18) en la configuración estirada opuestas entre sí, como se puede ver en la figura 2, para garantizar que el material comprendido entre ellas se disponga de manera ordenada.

Esto proporciona, en la configuración mostrada en la figura 3, un estrato uniforme (19) de material plástico, con la forma exhibida. Esta forma luego se la fija de manera definitiva, lo que equivale a decir, queda definida, mediante una operación de soldadura usando técnicas y medios conocidos en el sector en cuestión. La figura 4 exhibe, mediante líneas de trazos, algunas posibles líneas de soldadura (20).

La operación siguiente, realizada según el método de la presente invención, consiste en realizar una cavidad central (21) en el estrato de material de plástico (19), con forma y dimensiones tales que pueda ser utilizada como manija del paquete (10).

Esta operación se puede realizar, por ejemplo, troquelando el estrato (19) con punzones adecuados, obviamente también estos últimos conocidos en el sector en cuestión.

La presente invención es de obvia aplicación industrial. Las ventajas en términos de racionalidad y eficiencia del método de producción de paquetes propuesto son evidentes, así como lo es la simplicidad estructural del aparato asociado, que se puede incorporar con suma facilidad en la estructura básica de líneas de producción ya conocidas y consolidadas en el sector, tales como las que funcionan con la técnica en la cual se envuelve una película de politeno alrededor de paquetes de rollos.

Obviamente, tales características y ventajas están dentro del alcance del concepto inventivo, no obstante a la realización preferida descrita con anterioridad se le hayan aportado modificaciones o variaciones.

Evidentemente, el método en cuestión se puede aplicar en producción de paquetes de rollos que comprenden una cantidad de rollos diferente del ejemplo ilustrado.

La forma y las dimensiones de las placas aspirantes (12 y 13) pueden variar en función de las dimensiones del paquete a producir y del tipo de película y, asimismo, puede variar la forma y distribución de las aberturas (14) de las placas.

La conexión de los medios de aspiración a las aberturas (14) puede ser de distinto tipo y robusteza, en conformidad con las aplicaciones; lo mismo vale para los respectivos medios de ajuste.

Obviamente también pueden variar las dimensiones y posiciones de las barras de soldadura y de los punzones a utilizar para realizar la abertura (21).

La presente invención puede ser sometida a otras modificaciones de tipo práctico-aplicativo sin por ello apartarse del alcance del concepto inventivo según está definido en las reivindicaciones.

Claims (9)

1. Método para la producción de paquetes (10) de rollos de papel, los paquetes (10) presentando una forma substancialmente prismática en la cual las superficies laterales son envueltas con una hoja (11) de película de plástico y en la cual una superficie frontal (25) está cerrada, el método estando caracterizado por el hecho que la otra superficie frontal (26) del paquete (10) se cierra mediante las etapas de: utilización de placas de retención (12 y 13) para sostener las aletas (17 y 18) de manera que queden dispuestas paralelas con las superficies laterales del paquete del cual son respectivas prolongaciones; acercamiento recíproco de las aletas (17 y 18), permitiendo su deslizamiento controlado y tangencial a las placas (12 y 13); e introducción de las superficies laterales (28) de la hoja (11) entre las aletas (17 y 18), adyacentes a las mismas, gradualmente a medida que se van acercando; el método de producción de paquetes comprendiendo las etapas adicionales de conexión estable de las aletas (17 y 18) unidas entre sí, formando un único apéndice (19); y realización de una abertura (21) en el apéndice (19) para que se pueda usar como manija del paquete (10).

2. Método según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho que a medida que se van acercando las aletas (17 y 18), yuxtaponiéndose gradualmente, el material de las otras dos superficies laterales (28) de la hoja (11) de película de plástico se dispone ordenadamente debido a la acción de los medios de empuje orientados hacia las superficies laterales.

3. Método según la precedente reivindicación, caracterizado por el hecho que los medios de empuje consisten en flujos de aire de intensidad adecuada orientados hacia las superficies laterales.

4. Método según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho que las dos aletas opuestas (17 y 18) de la hoja (11) de película de plástico las mantienen estiradas opuestas entre sí placas de retención (12 y 13) que funcionan mediante aspiración de las aletas (17 y 18) de la hoja (11) de película de politeno, la aspiración proveniente de las placas (12 y 13) siendo modulada en función de los puntos de la carrera de acercamiento de las aletas (17 y 18).

5. Aparato para la producción automática de paquetes de rollos de papel envueltos en hojas de película hechas de politeno o de un material similar, caracterizado por el hecho que comprende placas aspirantes (12 y 13) que se mueven verticalmente en direcciones opuestas para yuxtaponer las aletas opuestas (17 y 18) de la hoja (11) de película de plástico situadas en correspondencia de una (26) de las dos superficies frontales (25 y 26) del paquete (10), manteniéndolas estiradas opuestas entre sí, con la posibilidad de deslizamiento tangencial a las placas aspirantes (12 y 13); el aparato, además, comprendiendo: medios adecuados para empujar ordenadamente el material de las superficies laterales (28) de la hoja (11) entre las aletas (17 y 18) dentro del espacio comprendido entre las aletas, gradualmente a medida que se van acercando; medios adecuados para conectar las dos aletas (17 y 18) una vez que han sido puestas en yuxtaposición recíproca; y medios adecuados para realizar una abertura (21) en la superficie de acoplamiento de las dos aletas (17 y 18).

6. Aparato según la reivindicación 5, caracterizado por el hecho que los medios adecuados para empujar ordenadamente el material de las superficies laterales (28) de la hoja (11) entre las aletas (17 y 18) dentro del espacio comprendido entre las dos aletas (17 y 18) se componen de medios que emiten flujos de aire con dirección e intensidad ajustables.

7. Aparato según la reivindicación 5, caracterizado por el hecho que los medios adecuados para conectar las dos aletas (17 y 18) de la hoja (11) de película de plástico comprenden medios de soldadura aptos para soldar las dos aletas (17 y 18) a lo largo de líneas de soldadura paralelas (20).

8. Aparato según la reivindicación anterior, caracterizado por el hecho que las líneas de soldadura paralelas están cerca de los bordes interno y externo de la superficie de acoplamiento de las aletas (17 y 18), formando un estrato de material (19).

9. Aparato según la reivindicación 5, caracterizado por el hecho que los medios adecuados para realizar una abertura (21) en el estrato de material (19) comprenden punzones de dimensiones y formas aptas para obtener aberturas (21) adecuadas para lograr una manija de transporte del paquete (10).