ES2300919T3 - Dispositivo flexible para la cobertura de recipientes de liquido, que puede ser perforado. - Google Patents

Abstract

Dispositivo flexible para la cobertura de recipientes de líquido, que puede ser perforada a través de la actuación de un objeto en forma de barra y que retorna de nuevo a su forma original después de la retirada del objeto en forma de barra, caracterizado porque está constituido por una membrana elástica autoadhesiva, en la que las incisiones están dispuestas en forma de radios, y que está tratado con un adhesivo al menos en la zona, que debe ponerse en contacto directo con el recipiente de líquido.

Description

Dispositivo flexible para la cobertura de recipientes de líquido, que puede ser perforado.

La invención se refiere a un dispositivo flexible para la cobertura de recipientes de líquido, que puede ser perforada a través de la actuación de un objeto en forma de barra y que retorna de nuevo a su forma original después de la retirada del objeto en forma de barra.

En el campo del diagnóstico moderno, se emplean una pluralidad de aparatos, que realizan de forma totalmente automática las etapas del procedimiento necesarias, como por ejemplo pipetado, mezcla, incubación, centrifugación, medición, etc. En las muestras, que son analizadas con la ayuda de aparatos de este tipo, se trata la mayoría de las veces de líquidos corporales humanos o animales o de otros líquidos que contienen analito, que deben mezclarse con frecuencia con al menos un reactivo de ensayo. La conservación, la extracción, la transferencia y la adición de líquidos, que se pueden encontrar en diferentes recipientes, son, por lo tanto, procesos esenciales en el interior de aparatos de diagnóstico.

Un criterio a tener en cuenta en el establecimiento de ensayos en aparatos de diagnóstico totalmente automáticos es la estabilidad de los reactivos durante la conservación en el aparato, la llamada estabilidad a bordo, que está influenciada en una medida decisiva por las condiciones en el aparato. Especialmente problemática es la pérdida de masas, condicionada por la evaporación, de reactivos líquidos. Para la normalización y la determinación fiable de analitos es imprescindible la utilización de reactivos de una composición definida, de manera que las modificaciones de la concentración provocadas por pérdidas de líquido pueden perjudicar la calidad o bien la llamada actuación de todo el ensayo. La razón para la evaporación de reactivos líquidos es que deben ser directamente accesibles para las pipetas automáticas y, por lo tanto, en general, no están cerrados de forma hermética.

Según al tipo de construcción de los aparatos o bien de las pipetas se toman, como se conoce, diferentes medidas de precaución para evitar la evaporación de líquidos desde los recipientes de reactivos. Por ejemplo, muchos aparatos de diagnóstico disponen de soportes de fijación refrigerados o bien de posiciones refrigeradas, en las que se insertan los recipientes de reactivos. A través de la refrigeración de los reactivos se puede reducir en una medida esencial la pérdida de líquido por evaporación. Otra medida para la disminución de los efectos de la evaporación es la reducción de la sección transversal de la abertura del recipiente de reactivo, que solamente se puede adaptar, sin embargo, en una extensión limitada, que está restringida por las dimensiones de la pipeta. De la misma manera es habitual el empleo de caperuzas de cierre o tapones que cierran de forma más o menos hermética.

Una protección contra la evaporación especialmente impermeable representan las caperuzas de cierre que cierran herméticamente la abertura del recipiente de reactivos, como por ejemplo cierres giratorios o cierres de encaje elástico. Sin embargo, este tipo de protección de la evaporación solamente es adecuado para aquellos aparatos que disponen también de una instalación correspondiente, que lleva a cabo de forma automática la apertura y el cierre de nuevo.

Además, está muy extendida la utilización de tapones de cierre que están fabricados con preferencia de materiales altamente elásticos, como por ejemplo caucho. Ejemplos de dispositivos de este tipo se encuentran en los documentos EP 0 509 281 B1, EP 0 097 591 B1 y FR 27 72 727 A1. La ventaja de estos tapones de cierre flexibles es que disponen de orificios de entrada para cánulas y otros objetos en forma de barra, que disponen de una cierta flexibilidad debido a la elasticidad del material utilizado. De esta manera se pueden adaptar los orificios de entrada, por una parte, al diámetro del objeto introducido y, por otra parte, se pueden cerrar de nuevo después de la retirada del objeto. Sin embargo, surgen dificultades cuando deben utilizarse, por ejemplo, pipetas, que presentan un diámetro, que solamente es un poco más reducido que el diámetro de la abertura del recipiente de reactivo. En estos casos, o bien debe incrementarse el orificio de entrada hasta tal punto que no se garantiza ya ninguna protección efectiva contra la evaporación o, en cambio, la pipeta debe impulsarse con un gasto de fuerza alto a través de un orificio de entrada estrecho, lo que puede hacer necesaria una adaptación técnica de todo el aparato y, además, provoca un desgaste elevado a través de la fricción producida. A ello hay que añadir que tales tapones de cierre, puesto que penetran, en parte, en el cuello del recipiente de reactivos, deben fabricarse de una manera adaptada para cada forma especial de un orificio del recipiente de reactivos y que un orificio de entrada prefabricado solamente es adecuado para una selección limitada de dispositivos de pipeta y, en concreto, de diámetros similares.

Por lo tanto, la presente invención tenía el problema de preparar un dispositivo para el cierre de recipientes de líquido, que se caracteriza porque, en primer lugar, contribuye a la reducción de efectos de evaporación y, por lo tanto, a una estabilidad a bordo más elevada de reactivos líquidos, en segundo lugar se puede emplear de forma casi universal para los más diferentes tipos de recipientes de líquidos y de instalaciones de pipeta en aparatos de diagnóstico, sin que sean necesarias modificaciones en la configuración de los recipientes de líquidos propiamente dichos o incluso de los aparatos y, en tercer lugar, representa una alternativa de coste favorable a los dispositivos de cierre conocidos hasta ahora.

La solución de acuerdo con la invención consiste en la preparación de los objetos y procedimientos descritos en las reivindicaciones.

El presente dispositivo para la cobertura de recipientes de líquidos se utiliza de una manera más preferida para la cobertura de recipientes de reactivos que se emplean en aparatos, que llevan a cabo de forma automática etapas del procedimiento, como por ejemplo el pipetado o mezcla de líquidos. El dispositivo está constituido por una membrana, es decir, una capa de separación o estrato de separación, que es adecuado para la separación de dos zonas parciales o bien compartimientos. La membrana está provista con al menos dos incisiones dispuestas en forma de radios y está colocada de una manera más preferida sobre un orificio de un recipiente de líquido, de manera que se cubre totalmente su orificio. Con respecto a la presente invención, el concepto de "incisión" debe entenderse como un corte, que atraviesa totalmente la membrana, es decir, en todo su espesor.

El dispositivo de acuerdo con la invención para la cobertura de recipientes de líquidos está constituido por una membrana autoadhesiva, que está tratada con un adhesivo sobre un lado, al menos en la zona que debe ponerse en contacto directo con el recipiente de líquido, como se conoce, por ejemplo, por láminas autoadhesivas o etiquetas adhesivas de venta en el comercio. Esta forma de realización tiene la ventaja de que las membranas autoadhesivas se puede aplicar sobre una placa de soporte, como por ejemplo una lámina de protección, de la que se pueden desprender fácilmente, sin perder su fuerza adhesiva. Para posibilitar una manipulación más sencilla de las membranas y para facilitar, por ejemplo, el desprendimiento de membranas autoadhesivas desde una capa de soporte o la aplicación sobre un recipiente de líquido, el dispositivo de acuerdo con la invención puede estar provisto también con una o varias pestañas de desprendimiento.

La aplicación de la membrana se puede realizar con la ayuda de adhesivos químicos o mecánicos, que establecen una conexión de fijación y de obturación entre la membrana y el borde del recipiente de líquido, que delimita el orificio. En el sentido de la presente invención, se entiende por adhesión química la adherencia que se establece con la ayuda de adhesivos, de una manera más preferida con la ayuda de adhesivos líquidos, entre las piezas de unión, mientras que se entiende por adhesión mecánica la adherencia que está influenciada por la naturaleza de las superficies, como por ejemplo la microfijación de superficies porosas o fibrosas, como por ejemplo cierres de Velcro.

Adicionalmente, es posible la utilización de una caperuza de tapón, que fija la membrana mecánicamente sobre el borde que delimita el orificio de un recipiente de líquido. Las caperuzas de tapón en el sentido de la presente invención presentan un orificio de una manera más preferida de forma circular, cuya sección transversal del orificio posibilita el paso del objeto en forma de barra a utilizar. Es especialmente ventajosa la utilización de caperuzas roscadas perforadas, si el recipiente de líquido a cerrar dispone de una rosca de tornillo. Por lo demás, es posible adherir fijamente la membrana y fijarla adicionalmente con la ayuda de una caperuza de tapón, para conseguir una fijación especialmente estable, con lo que se puede impedir un desprendimiento de la membrana condicionado por la fricción.

Además, puede ser ventajoso fijar el dispositivo de acuerdo con la invención no sobre el borde del recipiente de líquido propiamente dicho, sino sobre el borde de la caperuza de tapón. Es posible colocar el dispositivo tanto sobre el borde exterior como también sobre el borde que está dirigido hacia el lado interior de la caperuza de tapón.

El dispositivo de acuerdo con la invención para la cobertura de recipientes de líquido está constituido por una membrana flexible, que está provista con al menos dos incisiones, que se encuentran en un punto de partida o vértice común, es decir, que están dispuestas en forma de radios.

En el caso de una membrana, que está provista con dos incisiones, las dos incisiones están dispuestas de tal forma que se configura un ángulo de 10º a 180º, con preferencia de 20º a 120º, de una manera especialmente preferida de 45º a 90º.

De acuerdo con el diámetro del objeto en forma de barra y de la resistencia o bien la elasticidad del material de la membrana utilizado, se puede variar el número de las incisiones y las distancias angulares entre las incisiones de tal manera que resulta una relación óptima entre la anchura de paso, la resistencia mínima a la fricción y la protección máxima contra la evaporación.

Otra forma de realización preferida del dispositivo de acuerdo con la invención está constituida por una membrana que está provista con 3 a 12, de una manera preferida con 4 a 10, de una manea especialmente preferida con 6 incisiones de una manera más ventajosa de la misma longitud. No obstante, también es posible que no todas las incisiones sean de la misma longitud, sino que, por ejemplo, una prolongación de algunas incisiones en una zona determinada posibilite el paso, por ejemplo, de un objeto ensanchado de forma asimétrica.

Se puede realizar una incisión por medio de una guía de corte recta, ondulada o en forma de zig-zag, de manera que se obtienen varios triángulos isósceles, cuyos lados de base están conectados con el borde circundante de la membrana. La longitud de las incisiones que parten desde el vértice se puede variar y de una manera más preferida se selecciona para que se ofrezca paso a la zona del objeto en forma de barra, que dispone del diámetro máximo y que debe atravesar todavía el dispositivo de cobertura.

El dispositivo de acuerdo con la invención puede ser atravesado a través de la actuación de un objeto en forma de barra y retorna de nuevo a su forma original después de la retirada del objeto en forma de barra. A través de la actuación, por ejemplo, de una pipeta se desplazan los extremos libres de los triángulos, que están recortados en la membrana, en el interior del recipiente de líquido, con lo que se obtiene un orificio, que se adapta de una manera flexible, es decir, sin fricción, al diámetro de la pipeta. Después de la retirada de la pipeta, los triángulos de la membrana adoptan, en virtud de la elasticidad del material utilizado, de nuevo su posición original y cierran de esta manera el orificio del recipiente de líquido. Este proceso se puede repetir muchas veces.

Los objetos en forma de barra en el sentido de la presente invención son, por ejemplo, dispositivos para la transferencia de líquidos, como pipetas o cánulas o también dispositivos para la mezcla de líquidos, como por ejemplo barras de agitación y están formados, en general, de forma cilíndrica o cónica. Un extremo de objetos en forma de barra de este tipo puede estar configurado afilado, redondeado o romo.

La membrana flexible está constituida de una manera más preferida por un material elástico, impermeable al vapor. En la selección del material de la membrana, el técnico debería tener en cuenta, evidentemente, que para la cobertura de recipientes de líquidos, que pueden contener de esta manera diferentes líquidos, como por ejemplo soluciones acuosas o disolventes orgánicos, se utiliza un material de membrana adecuado, que no está influenciado por el líquido a cubrir o por sus vapores. De una manera especialmente preferida, la membrana está constituida por un material del grupo polietileno (PE), polipropileno (PP), polietileno tereftalato (PET), poliestireno (PS), poliamida (PA), polibutileno tereftalato (PBT), policarbonato (PC), poliimidas (PI), caucho natural, caucho de silicona, de bromo butilo y de cloro butilo. De la misma manera son adecuadas membranas, que están constituidas por mezclas de estos materiales o por al menos dos capas de diferentes tipos de estos materiales. Además, es posible combinar, por ejemplo, una capa de celulosa con una capa de material elástico.

El espesor de la membrana flexible no es de una manera más preferida mayor que 150 \mum y está de una manera más ventajosa entre 40 \mum y 100 \mum, de una manera especialmente preferida está entre 50 \mum y 80 \mum.

Otra forma de realización especial del dispositivo de acuerdo con la invención se caracteriza porque en el vértice de las incisiones que están dispuestas en forma de radios se encuentra un orificio de forma circular, ovalada o poligonal, que se puede crear, por ejemplo, a través de estampación. De una manera más ventajosa, el diámetro de este orificio corresponde al diámetro de aquella parte del objeto en forma de barra que pasa, en primer lugar, a la entrada en el recipiente de líquido y finalmente a la salida a través del dispositivo de cierre, de manera que, por ejemplo, los restos de líquido, que se adhieren en el lado exterior de una pipeta, se pueden restregar en la membrana. De esta manera, se puede evitar una contaminación excesiva del dispositivo de cierre, con lo que se reduce el peligro de una mezcla, por ejemplo, de diferentes reactivos.

Figuras

En la figura 1 se representan diferentes formas de realización del dispositivo de acuerdo con la invención para la cobertura de recipientes de líquidos en una vista en planta superior. El dispositivo está constituido por una membrana elástica (1), que está provista con al menos dos incisiones (2), que están dispuestas en forma de radios. La figura 1a y la figura 1b muestran dispositivos de acuerdo con la invención, que están provistos en cada caso con seis incisiones (2). A través de la disposición angular igual de las incisiones se obtienen en cada caso seis triángulos isósceles (3), cuyos lados de base están conectados con el borde circundante de la membrana. El dispositivo en la figura 1b dispone en el vértice de las incisiones dispuestas en forma de radios de un orificio (4) de forma circular. Los dispositivos en las figuras 1a y b están provistos en cada caso con tres pestañas de desprendimiento (5), que están configuradas a través del corte correspondiente de la membrana y que facilitan la manipulación de los dispositivos. La figura 1c muestra un dispositivo de acuerdo con la invención, que está provisto con dos incisiones, que están dispuestas de tal forma que configuran un ángulo (6) de 70º aproximadamente. La figura 1d muestra un dispositivo de acuerdo con la invención, que está provisto con seis incisiones, en el que no todas las incisiones tienen la misma longitud. La forma o bien el contorno de los dispositivos se ajustan a la forma del orificio a cubrir del recipiente de líquido. Mientras que los dispositivos de las figuras 1a a c son especialmente adecuados para la cobertura de orificios redondos circulares, se puede utilizar un dispositivo con una forma como se muestra en la figura 1d para la cobertura de orificios ovalados. La figura 1d ilustra, además, que la zona de la membrana que puede ser atravesada debido a las incisiones, no tiene que estar dispuesta en el centro del dispositivo, sino que se puede colocar también en otra posición distinta a
la central.

La figura 2 ilustra la aplicación de un dispositivo de acuerdo con la invención para la cobertura de recipientes de líquido (7), que están equipados en este ejemplo con una rosca de tornillo (8) y para los que está disponible una caperuza roscada (9) perforada con un orificio central redondo circular. La figura 2a muestra que el dispositivo de acuerdo con la invención se puede colocar directamente sobre el borde (10), que delimita el orificio del recipiente de líquido. La fijación de la membrana autoadhesiva se realiza por medio del adhesivo sobre la superficie de soporte y de una manera preferida adicionalmente por medio de la fijación mecánica a través de la unión roscada de la caperuza roscada. La figura 2b muestra que el dispositivo de acuerdo con la invención para la cobertura se puede aplicar también sobre el lado exterior del borde que delimita el orificio de la caperuza roscada.

La figura 3 ilustra la utilidad de un dispositivo (1) de acuerdo con la invención, que está constituido en este caso por una membrana elástica, que está provista con seis incisiones y que está colocada sobre el orificio de una caperuza de tapón (11), que se asienta de nuevo sobre el orificio de un recipiente de líquido (12). El nivel de llenado del líquido en el interior del recipiente se indica por medio de una línea de trazos. La figura 3a muestra cómo una pipeta (13), que dispone a lo largo de su eje longitudinal de zonas de diferentes diámetros, atraviesa con la punta, es decir, con la zona del diámetro (14) más reducido, el dispositivo de acuerdo con la invención. La figura 3b y la figura 3c muestran cómo se desplazan, debido al diámetro (15, 16) creciente de la pipeta, los extremos libres de los triángulos de membrana (3) en el interior del recipiente, con lo que se adapta el orificio de una manera flexible al diámetro exterior respectivo de la pipeta.

Los ejemplos descritos a continuación sirven para la ilustración ejemplar de aspectos individuales de esta invención y no deben entenderse como limitación.

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Ejemplos

Ejemplo 1

Reducción de las pérdidas de peso condicionadas por la evaporación

Se realizaron investigaciones comparativas con la ayuda de tres reactivos, que se pueden utilizar para un procedimiento de ensayo turbidimétrico para la determinación cuantitativa de derivados de fibrina reticulados cruzados, que contienen los dominios D-dímero (indicados a continuación de forma abreviada como D-dímero). En todos los tres reactivos se trata de soluciones acuosas, que se mezclan para la realización del ensayo con una muestra de plasma. Mientras que en el reactivo B se trata de una suspensión de partículas de látex, que están recubiertas con un anticuerpo monoclonal, específico de D-dímero (ver, por ejemplo, el documento EP 0 122 478 B2), en los reactivos A y C se trata esencialmente de soluciones salinas tamponadas. En el caso de presencia de D-dímero en una muestra de plasma, tiene lugar una aglutinación de las partículas de látex, que se puede cuantificar con la ayuda de la turbiedad. Este procedimiento de ensayo ha sido establecido en el analizador automático de coagulación Sysmex® CA-560 (Dade Behring Marbung GmbH, Marbung, Alemania).

El analizador Sysmex® CA-560 (abreviado: CA-560) dispone de una posición atemperable (15 \pm 1ºC) para un recipiente del reactivo de ensayo y otras posiciones para relaciones de reactivo, cuya temperatura no se puede regular y, por lo tanto, corresponden a la temperatura ambiente (aproximadamente entre 15 y 25ºC). El reactivo de ensayo A ha sido colocado en la posición atemperada, mientras que los reactivos de ensayo B y C han sido colocados en posiciones no atemperadas. En los recipientes de ensayo se trataba de botellas roscadas de 5 m de vidrio con un diámetro del orificio de aproximadamente 11 mm.

En el instante t(0) se abrieron los recipientes de reactivo A, B y C y se colocaron en las posiciones previstas del CA-560, o bien con o sin utilización de un dispositivo de cubierta de acuerdo con la invención. En la presente investigación se utilizó una membrana autoadhesiva de polipropileno, que estaba recubierta sobre uno de los lados con celulosa y estaba tratada sobre el otro lado con un adhesivo, de manera que se obtuvo un espesor total de la lámina de 62 \mum y un peso de 93 g/m^{2}. Las membranas estaban cortadas de forma redonda circular, disponían de un diámetro de aproximadamente 12 mm y estaban provistas con 8 incisiones radiales, dispuestas en ángulo recto entre sí y de la misma longitud. Las membranas se adhirieron sobre los bordes superiores de los recipientes de reactivo y se estabilizaron adicionalmente con una caperuza roscada perforada, como se representa en la figura 2a.

Cada uno de los recipientes contenía en el instante t(0) 2 ml de líquido reactivo. Se realizó una determinación de las masas de los recipientes de reactivo llenos en el instante t(0) y al cabo de 18 horas, en el instante t(18). A partir de la diferencia (\Delta) de la masa en el instante t(0) y de la masa en el instante t(18) se calculó la pérdida de masa relativa de los líquidos reactivos.

Con la ayuda de los resultados, que se resumen en la Tabla 1, se muestra claramente que a través de la utilización de un dispositivo de acuerdo con la invención para la cobertura de los recipientes de reactivos, se puede conseguir una reducción de las pérdidas de masas condicionadas por la evaporación en un 30 a 50%.

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(Tabla pasa a página siguiente)

TABLA 1

1

Ejemplo 2

Elevación de la estabilidad a bordo

Para la investigación de la estabilidad a bordo se emplearon de nuevo los reactivos de ensayo A, B y C, que son adecuados para la determinación cuantitativa de D-dímero, en las posiciones previstas del CA-560 (ver el Ejemplo 1) y se realizaron diferentes series de ensayos en las siguientes condiciones de ensayo:

1)

Los tres recipientes de reactivos se abrieron manualmente solamente durante el periodo de tiempo de la realización del ensayo y se mantuvieron cerrados hasta la siguiente operación provistos con un tapón integral y con una caperuza roscada.

2)

Los tres recipientes de reactivo se mantuvieron abiertos duran todo el periodo de tiempo del ensayo.

3)

Los tres recipientes de reactivo, que contenían los reactivos de ensayo, se proveyeron con un dispositivo de cierre de acuerdo con la invención, como se describe en el ejemplo 1.

En el instante t(0) se abrieron por primera vez los recipientes de reactivos, que contenían en cada caso 2 ml de líquido de reactivo, se introdujeron en el CA-560 y se realizó, en el instante t(0), un ensayo para la determinación cuantitativa de D-dímero en una muestra de plasma de baja concentración de D-dímero (control BAJO) y en una muestra de plasma de alta concentración de D-dímero (control ALTO). Para cada muestra se midió un valor bruto (mOD/min), con cuya ayuda se pudo determinar, a partir de una curva de calibración previamente creada, la concentración de D-dímero de la muestra medida. El valor bruto, que se determinó en el instante t(0), sirvió, por otro lado, como valor de referencia para la actuación del ensayo. Los reactivos se mantuvieron en los aparatos en las condiciones descritas en 1), 2) o 3) y al cabo de 18 horas se realizó una operación de ensayo con las mismas muestras. Se calcularon las desviaciones relativas de los valores brutos en el instante t(18) con respecto a los valores de referencia correspondientes en el instante t(0), como también se determinaron las desviaciones relativas de la concentración de D-dímero, que habían sido determinadas con la ayuda de los valores brutos.

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La Tabla 2 muestra los resultados de estas investigaciones sobre la estabilidad a bordo.

TABLA 2

2

Como se deduce a partir de la Tabla 2, a través de la utilización del dispositivo de cobertura de acuerdo con la invención se consigue también una estabilidad a bordo mejorada de todo el ensayo. Comparado con los valores brutos medidos o bien con las concentraciones de D-Dímero calculadas, que se obtuvieron con la ayuda de los reactivos conservados abiertos al cabo de 18 horas, se reduce esencialmente la desviación de los resultados de ensayo, que se obtuvieron con los reactivos, que estaban cubiertos durante las 18 horas de conservación con un dispositivo de acuerdo con la invención. En virtud de la mejora del mantenimiento de la exactitud del ensayo (actuación) al cabo de 18 horas de conservación de los reactivos de ensayo en los aparatos (a bordo), es preferible la utilización del dispositivo de cobertura de acuerdo con la invención frente a la conservación abierta de los reactivos de ensayo.

Claims (16)

1. Dispositivo flexible para la cobertura de recipientes de líquido, que puede ser perforada a través de la actuación de un objeto en forma de barra y que retorna de nuevo a su forma original después de la retirada del objeto en forma de barra, caracterizado porque está constituido por una membrana elástica autoadhesiva, en la que las incisiones están dispuestas en forma de radios, y que está tratado con un adhesivo al menos en la zona, que debe ponerse en contacto directo con el recipiente de líquido.

2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la membrana está provista con 3 a 12 incisiones, con preferencia con 4 a 10, de una manera especialmente preferida con 6.

3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque las incisiones están dispuestas en ángulo recto entre sí.

4. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque en el vértice de las incisiones dispuestas en forma de radios se encuentra una abertura de forma circular o poligonal.

5. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la membrana está provista con dos incisiones, que están dispuestas de tal forma que se configura un ángulo de 10º a 180º, con preferencia de 20º a 120º, de una manera especialmente preferida de 45º a 90º.

6. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las incisiones tienen la misma longitud.

7. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque no todas las incisiones tienen la misma longitud.

8. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la membrana tiene entre 40 \mum y 150 \mum, con preferencia entre 40 \mum y 100 \mum, de una manera especialmente preferida entre 50 \mum y 80 \mum de espesor.

9. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la membrana elástica está constituida por un material impermeable al vapor.

10. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la membrana elástica está constituida por un material del grupo polietileno, polipropileno, polietileno tereftalato, poliestireno, poliamida, polibutileno tereftalato, policarbonato, poliimidas, caucho natural, caucho de silicona, de bromo butilo y de cloro butilo o de mezclas de los mismos.

11. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque la membrana elástica está constituida por al menos dos capas de diferentes materiales.

12. Utilización de un dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11 para la cobertura de recipientes de reactivos.

13. Recipiente de reactivos, caracterizado porque una abertura está cubierta por medio de un dispositivo de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 11.

14. Recipiente de reactivos de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizado porque el dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11 está fijado por medio de adhesión química sobre el borde que delimita la abertura del recipiente de reactivos.

15. Recipiente de reactivos de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizado porque el dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11 está estabilizado adicionalmente con una caperuza de tapón, que presenta una abertura de una manera más preferida de forma circular para el paso de un objeto en forma de barra.

16. Recipiente de reactivos de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizado porque el dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11 está fijado por medio de adhesión química sobre el borde que delimita la abertura de una caperuza de tapón.