ES2300976T3 - Sistema de union/montaje rapido, para guias de ascensor. - Google Patents
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Abstract
Sistema de unión/montaje rápido, para guías de ascensor, comprendiendo cada guía (1) un alma-hongo (13) y unas alas (14) que llevan unos mecanizados (141) dispuestos alrededor de unos puntos de unión (P) previamente definidos; se disponen unas placas de unión (2) estructuradas en dos partes de placa (2a) que se pueden desplazar en unos medios de apriete (2b), (21), (22) montados en dichas partes de placa (2a) que al acercarlas entre sí, aprietan dichas partes de placa (2a) lateralmente contra las alas (14); y se dispone en cada parte de placa (2a) de elementos de alineamiento (3), (241) que se corresponden de modo centrado y conjugado con los mecanizados (141) en los puntos de unión (P) de las alas (14). De aplicación en la fabricación de guías de ascensor.
Description
Sistema de unión/montaje rápido, para guías de
ascensor.
La presente invención trata de un sistema de
unión de montaje rápido, para guías de ascensor.
Las guías de ascensores requieren cada día
mayores índices de calidad y precisión, básicamente por las
exigencias de confort de los usuarios. Las uniones entre dichas
guías han de realizarse cumpliendo dichas exigencias de calidad y
precisión.
Una unión de guías consta de tres elementos
fundamentales:
a) las propias guías,
b) placa de unión de las guías entre sí,
c) tornillos de unión de las guías con la placa
de unión.
Todos los sistemas de unión conocidos adolecen
de dos problemas:
a) dichos tres elementos fundamentales se
presentan por independiente en el montaje
b) el alineamiento de las guías y la placa de
unión entre sí es complicado "per se" y la dificultad se
acentúa teniendo en cuenta que han de realizarse en lugares de
difícil acceso y en posiciones complicadas.
Todo ello origina que en un sistema convencional
de unión de guías, la duración de las operaciones de acoplamiento
de los tres elementos fundamentales, alineamiento y amarre/sujeción
entre sí, suele ser de unos 9 minutos. Un ejemplo de tal sistema es
dado en el documento WO 0147796A1.
Se entiende perfectamente que cualquier mejora
en la simplificación del montaje supone un gran avance en este
campo tecnológico y una rapidez en el propio montaje sin detrimento
de la calidad y precisión exigidas.
El solicitante se ha dado cuenta que en los
sistemas de unión conocidos, la placa de unión y las alas de las
guías se unen de modo vertical.
El solicitante ha solucionado los mencionados
problemas disponiendo que:
a) la placa de unión se divide en dos partes de
placa que llevan ya montados los tornillos/medios de unión
b) se dota a las alas y a las partes de placa de
configuraciones de alineación conjugadas, de modo que su encaje
mutuo y correspondiente alineamiento es rapidísimo.
La placa de unión y las alas de las guías se
unen/aprietan de modo horizontal (lateral).
Con el sistema del invento la duración de las
operaciones acoplamiento/alineamiento/amarre duran 20 segundos.
En concreto, el sistema de unión/montaje rápido,
para guías de ascensor, comprendiendo cada guía un
alma-hongo en la que se ha practicado un acabado de
precisión en su superficie superior de referencia (eje OX) y un
acabado de precisión en sus superficies laterales de referencia
(eje OY) y un ala a cada lado; se caracteriza porque:
a) se determina en cada ala de cada guía al
menos un punto de unión situado a una altura fija predeterminada
respecto de la superficie superior de referencia del hongo y a una
distancia fija predeterminada respecto de su respectiva superficie
lateral de referencia del hongo;
b) se dispone en las alas alrededor de cada
punto de unión un mecanizado abierto al exterior;
c) se disponen unas placas de unión cada una de
las cuales se extiende entre las alas de cada lado de al menos dos
guías, estando dicha placa de unión estructurada en dos partes de
placa que se corresponden con las alas de cada lado y que se pueden
desplazar en unos medios de apriete montados en dichas partes de
placa que al acercarlas entre sí, aprietan dichas partes de placa
lateralmente contra las alas;
d) se dispone en cada parte de placa de
elementos de alineamiento, que se corresponden de modo centrado y
conjugado con los mecanizados en los puntos de unión de las alas, de
modo que cuando las partes de placa se aprietan contra las alas
queden en una línea recta todos los puntos de unión de las alas de
cada lado de las guías.
Para comprender mejor el objeto de la presente
invención, se representa en los planos una forma preferente de
realización práctica, susceptible de cambios accesorios que no
desvirtúen su fundamento.
Las figuras 1a y 1b representan sendas vistas
generales en perspectiva frontal -figura 1a- y posterior -figura
1b- de una realización práctica del sistema objeto del invento.
La figura 2 representa una vista en planta
correspondiente a la figura anterior.
La figura 3a representa una vista en perspectiva
de una pieza-larguero (2a) (parte de placa) para la
realización de las figuras 1 y 2 (perfil en "U").
La figura 3b representa una vista en perspectiva
de una pieza-larguero (2a) (parte de placa) para la
realización de las figuras 1 y 2, para una realización alternativa
(pieza maciza).
La figura 4 representa una vista parcial en
perspectiva de las figuras 1 y 2 de una guía (1), con una solución
de cajeras/asiento (141) (mecanizado abierto) mecanizadas en sus
alas (14).
Las figuras 5a y 5b representan sendas vistas
generales en perspectiva frontal -figura 5a- y posterior -figura
5b- de otra realización práctica del sistema objeto del invento en
el que los mecanizados abiertos (141) de las guías a unir (1) son
cajeras abiertas pasantes y la placa de unión (2) la constituyen dos
piezas-larguero (2a) relacionadas entre sí por los
medios de apriete, en este caso por dos juegos de espárrago
(21)/tuerca (22).
Las figuras 6a y 6b representan sendas vistas
generales en perspectiva, una frontal y otra posterior de otra
realización práctica del sistema objeto del invento en el que los
mecanizados abiertos (ocultos) de las guías a unir (1) son cajeras
abiertas espaciadas y relacionadas entre sí por chaflanes continuos
(15). Estos chaflanes (15) son dobles y la placa de unión (2) la
constituyen dos piezas-larguero (2a) (partes de
placa) macizas relacionadas entre sí por dos juegos de espárrago
(21)/tuerca (22) (medios de apriete) y con una cajera longitudinal
(25).
La figura 7 representa una vista general en
perspectiva frontal de otra realización práctica del sistema objeto
del invento en el que los mecanizados (141) de las guías a unir (1)
son cajeras abiertas y los elementos de alineamiento (241) son unas
pestañas troqueladas e integradas en las
piezas-larguero (2a).
La figura 8 es una representación esquemática de
la unión con un mínimo de puntos de unión (P) relacionados entre
sí, es decir, un punto de unión (P) por cada ala.
Se describe a continuación un ejemplo de
realización práctica, no limitativa, del presente invento.
El sistema de unión/montaje rápido, para guías
de ascensor, objeto del invento se emplea en guías (1) de las que
comprenden un alma-hongo (13) y un ala (14) a cada
lado.
Según el mismo:
- El alma-hongo (13) de cada
guía lleva un acabado de precisión en su superficie superior (11)
-superficie superior de referencia según el eje OX- y un acabado de
precisión en sus superficies laterales (12) -superficies laterales
de referencia según el eje OY-.
- Se determina en cada ala (14) de cada guía (1)
varios puntos de unión (P) situados a una altura (h) fija
predeterminada respecto de la superficie superior de referencia (11)
y a una distancia (a) fija predeterminada respecto de su respectiva
superficie lateral de referencia (12) (forman la recta l).
- Se dispone una placa de unión (2) que se
extiende entre los citados puntos de unión (P) de las alas (14) de
cada lado de, al menos, dos guías (1) dispuestas en continuidad.
- Se disponen en la placa de unión (2) unos
elementos de alineamiento (241) conjugados con unos mecanizados
abiertos (141) en los puntos de unión (P) en las alas (14).
- Cada ala (14) conforma en origen unos
mecanizados (141); yendo dichos mecanizados (141) dispuestos por
parejas enfrentadas (una en cada ala) sobre los puntos de unión
(P): una pareja o varias espaciadas entre sí una dis-
tancia cualquiera (d_{1}) la última de cuyas parejas se mecaniza a una distancia cualquiera (d_{2}) del extremo e la guía (1).
tancia cualquiera (d_{1}) la última de cuyas parejas se mecaniza a una distancia cualquiera (d_{2}) del extremo e la guía (1).
- La superficie superior (11) y superficies
laterales (12) del hongo (13) sirven de referencia para efectuar en
origen el posicionamiento de los mecanizados (141). Sus centros
coinciden con los puntos de unión (P), a una distancia fija (h) de
la superficie superior de referencia (11) del hongo (13) según el
eje OY y a una distancia fija (a) de las superficies laterales de
referencia (12) del hongo (13) según el eje OX. Con todo ello se
consigue un tiempo de montaje muy inferior a lo actualmente conocido
y un alineado automático en los ejes OX, OY por medio de los
mecanizados abiertos al exterior (141) en las alas (14).
- La placa de unión (2) (figuras 1 a 4) se
estructura en dos partes de placa (2a)
(piezas-larguero) con medios de apriete (2b) para
aproximarlas/separarlas entre sí, que conforman en origen unas
prominencias (241) dispuestas por parejas enfrentadas: al menos dos
parejas espaciadas entre sí una distancia (d_{4}). Estas
prominencias (241) constituyen los medios de alineamiento
integrados en la propia placa de unión (2).
Los mecanizados abiertos (141) conformados en
las alas (14) de las guías (1) a unir son unas cajeras abiertas al
exterior -ver figura 4-. Estos mecanizados abiertos (141) van
espaciados entre sí una distancia (d_{1}) y a una distancia
(d_{2}) del extremo de la correspondiente guía (1) a unir.
Estas distancias (d_{1}), (d_{2}) que en
principio pueden ser cualesquiera, condicionan las distancias de la
placa de unión (2) que se definen más adelante.
En el ejemplo de realización representado los
medios de apriete (2b) para aproximar/separar entre sí las
piezas-larguero (2a) son sendas
piezas-travesaño.
Para una primera variante de este ejemplo de
realización, -ver figura 3a- cada pieza-larguero
(2a) es un alargado perfil en "U" de alas asimétricas, que
conforma en ambas alas pares de conformaciones (20) -orificio
antigiro (20a) y cajera abierta (20b) enfrentadas por parejas- y
que conforma en una de ellas un acodamiento extremo, con una
pluralidad de prominencias (241) (elementos de alineamiento)
enfrentadas por parejas centradas y dimensionalmente conjugadas con
las cajeras/asiento (141) (mecanizados abiertos).
Para una segunda variante de este ejemplo de
realización -ver figura 3b-, cada pieza-larguero
(2a) es maciza con pares de orificios (20) en su cuerpo, del que se
prolonga una pared que conforma acodadamente las prominencias
(241).
En el ejemplo de realización representado se han
mecanizado pares de prominencias (241), en las
piezas-larguero (2a). Las dos parejas interiores
van mecanizadas a una distancia (d_{4}) entre sí y las dos parejas
exteriores van mecanizadas a una distancia (d_{5}) entre sí -ver
figura 1a-.
Se tiene que cumplir que d_{4} = 2d_{2} y
d_{5} = d_{1} -ver figuras 1a y 4-.
Los medios de apriete (2b) constan de un juego
de espárrago (21)/tuerca (22) que se inserta en una pareja de
conformaciones (20) enfrentadas. La amplitud máxima (d_{3}) de
separación entre piezas-larguero (2a) viene
limitada por la cabeza (21b) del espárrago (21) y por la propia
tuerca (22) y varía en función de la anchura de las guías (1) a
unir. Por ello, según la invención, una misma placa de unión (2)
resulta aplicable para unir pares de guías (1) de diferentes
anchuras (se sobreentiende que, en cada unión, las guías (1) son
iguales entre sí).
La retención tiene lugar abrazando las alas (14)
de las guías (1) a unir entre dichos elementos de alineamiento
(prominencias) (241) insertándolos en las cajeras/asiento
(mecanizados abiertos) (141) y actuando las tuercas (22) de los
juegos de espárrago (21)/tuerca (22) que constituyen los medios de
apriete (2b). Al apretar se produce un momento de giro que hace que
las guías (1) se apoyen en las prominencias (241) y en los asientos
(10) de las piezas-larguero (2a).
Con las realizaciones de las figuras 5a, 5b, 6a
y 6b, los elementos de alineamiento (3) van premontados en la placa
de unión (2).
Los mecanizados abiertos (141) conformados en
los bordes de las alas (14) de las guías (1) a unir son cajeras
abiertas pasantes.
En el ejemplo de realización, de acuerdo con las
figuras 6a y 6b, la estructuración de la placa de unión (2) consta
de partes de placa (2a) y medios de apriete (2b) en forma y
disposición similar a la ya descrita, con la particularidad de que
las partes de placa (2a) incluyen unos mecanizados (25) que son
guías longitudinales en "V", y los medios de alineamiento (3)
premontados son pitones, insertados en dichas
piezas-larguero (partes de placa) (2a) de forma que
interrumpen la continuidad de dichas guías longitudinales (25) a
distancias (d_{4}), (d_{5}) también similares a las ya
descritas.
Los mecanizados abiertos (141) conformados en
las alas (14) de las guías (1) a unir son cajeras abiertas
relacionadas entre sí por chaflanes continuos (15), que ocupan al
menos la longitud de las alas (14) en contacto con la placa de
unión (2). Estos chaflanes (15) pueden ser simples o dobles -como en
las figuras 6a y 6b- sin alterar por ello la esencia del invento,
pues solo requiere variar conjugadamente la geometría de las guías
en "V" (25).
En el ejemplo de realización -de acuerdo con la
figura 7- los mecanizados abiertos (141) sobre los puntos de unión
(P) conformados en los bordes de las alas (14) de las guías (1) a
unir son cajeras pasantes.
Cada pieza-larguero (parte de
placa) (2a) es un alargado perfil en "U" que conforma en sus
alas pares de orificios (20) enfrentados por parejas y en su alma
una pluralidad de pestañas troqueladas (241) alineadas (elementos
de alineamiento), también enfrentadas por parejas.
En la figura 8 se aprecia de modo esquemático la
realización más simple, es decir, un punto de unión (P) por cada
ala (14) de cada guía (1) alineados en cada lado formando rectas
(l).
Claims (14)
1. Sistema de unión/montaje rápido, para guías
de ascensor, comprendiendo cada guía (1) un
alma-hongo (13) en la que se ha practicado un
acabado de precisión en su superficie superior de referencia (11)
(eje OX) y un acabado de precisión en sus superficies laterales de
referencia (12) (eje OY) y un ala (14) a cada lado;
caracterizado porque:
a) se determina en cada ala (14) de cada guía
(1) al menos un punto de unión (P) situado a una altura (h) fija
predeterminada respecto de la superficie superior de referencia (11)
del hongo (13) y a una distancia (a) fija predeterminada respecto
de su respectiva superficie lateral de referencia (12) del hongo
(13);
b) se dispone en las alas (14) alrededor de cada
punto de unión (P) un mecanizado (141) abierto al exterior;
c) se disponen unas placas de unión (2) cada una
de las cuales se extiende entre las alas (14) de cada lado de al
menos dos guías (1), estando dicha placa de unión (2) estructurada
en dos partes de placa (2a) que se corresponden con las alas (14)
de cada lado y que se pueden desplazar en unos medios de apriete
(2b), (21), (22) montados en dichas partes de placa (2a) que al
acercarlas entre sí, aprietan dichas partes de placa (2a)
lateralmente contra las alas
(14);
(14);
d) se dispone en cada parte de placa (2a) de
elementos de alineamiento (3), (241) que se corresponden de modo
centrado y conjugado con los mecanizados (141) en los puntos de
unión (P) de las alas (14), de modo que cuando las partes de placa
(2a) se aprietan contra las alas (14) queden en una línea recta (l)
todos los puntos de unión (P) de las alas (14) de cada lado de las
guías (1).
2. Sistema de unión/montaje rápido, para guías
de ascensor, según reivindicación anterior, caracterizado
porque:
a) cada ala (14) conforma en origen unos
mecanizados abiertos (141); yendo dichos mecanizados dispuestos por
parejas enfrentadas: una pareja o varias espaciadas entre sí una
distancia cualquiera (d_{1}) la última de cuyas parejas se
mecaniza a una distancia cualquiera (d_{2}) del extremo de la guía
(1);
b) la superficie superior (11) y superficies
laterales (12) del hongo (13) sirven de referencia para efectuar en
origen el posicionamiento de los mecanizados abiertos (141), siendo
sus centros los puntos de unión (P);
c) se dispone una placa de unión (2)
estructurada en dos partes de placa (2a) con medios de apriete (2b)
para aproximarlas/separarlas entre sí hasta una distancia máxima
(d_{3}), y que conforman en origen unos elementos de alimentación
(241) distribuidos en, al menos, dos parejas espaciadas entre sí una
distancia (d_{4}); estos elementos de alineamiento (241)
constituyen los medios de retención que, integrados en la propia
placa de unión (2) y dependientes de ella, la relacionan fija y
solidariamente con las alas (14) de dos guías (1) a unir;
de modo que para la unión/montaje rápido, basta
enfrentar posicionalmente los mecanizados (141), (241) de las guías
(1) y comprimir en aproximación las piezas/larguero (2a) de dicha
placa de unión (2).
3. Sistema de unión/montaje rápido, para guías
de ascensor, según reivindicación 2, caracterizado porque
los elementos de alineamiento (241) se distribuyen en, al menos,
cuatro parejas espaciadas entre sí dos a dos una distancia
(d_{5}).
4. Sistema de unión/montaje rápido, para guías
de ascensor, según reivindicaciones 2 y 3, caracterizado
porque en la relación entre distancias (d_{1}), (d_{2}),
(d_{4}), (d_{5}) se tiene que cumplir que
d_{4} = 2d_{2}
\ y \ d_{5} = \
d_{1}
5. Sistema de unión/montaje rápido, para guías
de ascensor, según reivindicaciones anteriores, caracterizado
porque cada parte de placa (2a) es un alargado perfil en "U"
que presenta alas asimétricas, una de ellas acodada hacia el
interior, y pares de conformaciones (20) enfrentadas, para alojar
los medios de apriete (2b).
6. Sistema de unión/montaje rápido, para guías
de ascensor, según reivindicación 5, caracterizado porque
los citados elementos de alineamiento (241), que constituyen los
medios de retención integrados y dependientes de la placa base (2)
son prominencias dimensionalmente conjugadas de los mecanizados
abiertos (141) y conformadas en el acodamiento de una de las alas
asimétricas de dichas partes de placa (2a).
7. Sistema de unión/montaje rápido, para guías
de ascensor, según reivindicaciones anteriores, caracterizado
porque los citados medios de apriete (2b) son juegos de espárrago
(21) y tuerca (22), alojados en juegos de conformaciones (20)
enfrentados en las partes de placa (2a) de forma que la distancia
máxima (d_{3}) de separación entre partes de placa (2a) se
delimita, respectivamente, por la tuerca (22) y la cabeza (21b) del
espárrago (21).
8. Sistema de unión/montaje rápido, para guías
de ascensor, según reivindicación 5, caracterizado porque
dichas conformaciones (20) son, en cada juego, un orificio antigiro
(20a) y una cajera abierta (20b).
9. Sistema de unión/montaje rápido, para guías
de ascensor, según reivindicaciones 1 a 4, caracterizado
porque las parte de placa (2a) son macizas, con una pared
prolongada en cuyo extremo se disponen acodadamente los elementos
de alineamiento (241).
10. Sistema de unión/montaje rápido, para guías
de ascensor, según reivindicación 9, caracterizado porque
dichas conformaciones (20) son orificios pasantes.
11. Sistema de unión/montaje rápido, para guías
de ascensor, según reivindicación 1, caracterizado
porque:
a) cada ala (14) conforma en origen unos
mecanizados (141); yendo dichos mecanizados dispuestos por parejas
enfrentadas: una pareja o varias espaciadas entre sí una distancia
cualquiera (d_{1}) la última de cuyas parejas se mecaniza a una
distancia cualquiera (d_{2}) del extremo de la guía (1);
b) la superficie superior (11) y superficies
laterales (12) del hongo (13) sirven de referencia para efectuar en
origen el posicionamiento de los mecanizados abiertos (141), siendo
sus centros los puntos de unión (P);
c) se dispone una placa de unión (2)
estructurada en dos partes de placa (2a) con medios de apriete (2b)
para aproximarlas/separarlas entre sí, hasta una distancia máxima
(d_{3});
d) se disponen elementos de alineamiento (3)
premontados en dichas partes de placa (2a) aproximables;
de modo que para la unión/montaje rápido, basta
enfrentar posicionalmente los mecanizados abiertos (141) de las
guías (1) con los elementos de alineamiento (3) premontados en la
placa de unión (2), comprimiendo después en aproximación las partes
de placa (2a) de dicha placa de unión (2).
12. Sistema de unión/montaje rápido, para guías
de ascensor, según reivindicación 11, caracterizado porque
las partes de placa (2a) son macizas y los elementos de alineamiento
(3) son pitones insertados en dichas partes de placa (2a) de forma
que interrumpen la continuidad de unas guías longitudinales (25) que
abarcan a unos chaflanes continuos (15) que relacionan entre sí los
mecanizados abiertos (141) de las guías (1) a unir.
13. Sistema de unión/montaje rápido, para guías
de ascensor, según reivindicaciones 1 a 4, caracterizado
porque los citados elementos de alineamiento (241) son pestañas
troqueladas en el alma de dichas partes de placa (2a).
14. Sistema de unión/montaje rápido, para guías
de ascensor, según reivindicación 13, caracterizado porque
las citadas pestañas troqueladas (241) van conformadas en el alma de
las partes de placa (2a).
Applications Claiming Priority (7)
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| ES200400162 | 2004-01-26 | ||
| ES200400162A ES2238918B1 (es) | 2004-01-26 | 2004-01-26 | Sistema de union/montaje rapido, para guias de ascensor. |
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| ES200400169 | 2004-01-27 | ||
| ES200402613 | 2004-10-29 | ||
| ES200402613A ES2255841B1 (es) | 2004-01-27 | 2004-10-29 | Primera adicion a la patente p200400169 por sistema de union/montaje rapido, para guias de ascensor. |
| PCT/ES2005/000025 WO2005070805A1 (es) | 2004-01-26 | 2005-01-21 | Sistema de unión/montaje rápido, para guías de ascensor |
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