ES2302216T3 - Sistema para el cambio de manguitos. - Google Patents
Sistema para el cambio de manguitos. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2302216T3 ES2302216T3 ES05764073T ES05764073T ES2302216T3 ES 2302216 T3 ES2302216 T3 ES 2302216T3 ES 05764073 T ES05764073 T ES 05764073T ES 05764073 T ES05764073 T ES 05764073T ES 2302216 T3 ES2302216 T3 ES 2302216T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- sleeves
- transfer
- transport
- ink
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/10—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
- B41F27/105—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders for attaching cylindrical printing formes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/193—Transfer cylinders; Offset cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/44—Arrangements to accommodate interchangeable cylinders of different sizes to enable machine to print on areas of different sizes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/14—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching printing formes to intermediate supports, e.g. adapter members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
- B41P2227/20—Means enabling or facilitating exchange of tubular printing or impression members, e.g. printing sleeves, blankets
- B41P2227/21—Means facilitating exchange of sleeves mounted on cylinders without removing the cylinder from the press
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Prostheses (AREA)
Abstract
Sistema para el cambio de manguitos (6, 6a) (6, 6a), que pueden ser desplazados sobre mandriles (5, 5a) de los rodillos (4) para la transferencia de la tinta de, al menos, una máquina impresora (1), que comprende un dispositivo de almacenamiento, en el que pueden almacenarse los manguitos (6, 6a) (6, 6a), que no sean utilizados para la tarea de impresión actual, y/o medios de transporte (8, 9), con los que pueden ser transportados los manguitos (6, 6a) (6, 6a) hasta la máquina impresora (1), caracterizado porque comprende medios destinados a la transferencia de los manguitos (10-19, 21), con los que pueden ser transportados los manguitos (6, 6a) entre el dispositivo de almacenamiento y/o los medios de transporte (8, 9) y los mandriles (5, 5a) de los rodillos (4) para la transferencia de la tinta en, al menos, una máquina impresora (1) y/o entre el dispositivo de almacenamiento y los medios de transporte (8, 9).
Description
Sistema para el cambio de manguitos.
La invención se refiere a un sistema para el
cambio de manguitos según la parte introductoria de la
reivindica-
ción 1.
ción 1.
Por regla general tienen que intercambiarse
piezas de los rodillos para la transferencia de la tinta en las
máquinas impresoras para cambiar la tarea de impresión. En este caso
los rodillos para la transferencia de la tinta son todos los
rodillos de una máquina impresora, que participen en el transporte
de la tinta entre el depósito de la tinta y el material a imprimir.
En las máquinas de impresión flexográfica éstos son los rodillos de
trama y los rodillos de clisé o los rodillos de impresión. Para
aquellas aplicaciones en las que se produzca un cambio frecuente de
la tarea de impresión, se ha impuesto la tecnología denominada de
manguito (sleeve) en combinación con rodillos para la transferencia
de la tinta apoyados en un solo extremo. En este caso no se
intercambian los rodillos completos para la transferencia de la
tinta en caso de un cambio de la tarea de impresión, sino que
únicamente se intercambian los manguitos, es decir los sleeves, que
pueden ser desplazados sobre los mandriles de los rodillos para la
transferencia de la tinta, que permanecen en las máquinas
impresoras, y que pueden retirarse de los mismos nuevamente por
desplazamiento. Los rodillos para la transferencia de la tinta
están apoyados, por lo tanto, frecuentemente por un solo extremo en
los bastidores de las máquinas impresoras. Frecuentemente se
retienen en el taller de impresión los extremos libres con asientos
de retención, de tal manera que se eviten vibraciones de los
rodillos para la transferencia de la tinta. Como paso previo al
cambio de los manguitos se retiran los asientos de retención de los
mandriles del rodillo para la transferencia de la tinta, de tal
manera que los manguitos pueden ser retirados a través de este
extremo, liberado de este modo, del rodillo para la transferencia de
la tinta. Bajo el concepto de manguitos se han reunido todos los
manguitos posibles, que puedan encontrar aplicación para los
rodillos destinados a la transferencia de la tinta. A éstos
pertenecen no solamente los manguitos, que sean adecuados para el
transporte de la tinta, sino también los denominados manguitos
adaptadores, que pueden ser desplazados sobre el mandril de un
rodillo para la transferencia de la tinta y sobre el cual puede
desplazarse otro manguito, que puede ser un manguito para el
transporte de la tinta o, a su vez, un manguito adaptador. Por lo
tanto, se utiliza en las máquinas impresoras un gran número de
manguitos diferentes con diámetros internos y externos
diferentes.
De este modo, se acumula un gran número de
manguitos por tarea de impresión en las máquinas impresoras,
especialmente con varios mecanismos de impresión en policromía. La
totalidad de los manguitos de impresión, que se utilizan para
diversas tareas de impresión, tienen que administrarse en un taller
de impresión, almacenarse y, en el caso en que se produzca un
cambio de la tarea de impresión, tienen que moverse en parte desde y
hacia los mandriles de los rodillos para la transferencia de la
tinta de las máquinas impresoras.
Con el fin de configurar estas tareas del modo
más sencillo posible, se han dado a conocer ya diversos medios
auxiliares. De este modo la publicación DE 102 23 414 muestra un
dispositivo de transporte para los manguitos de impresión con una
pluralidad de mandriles portantes. Este dispositivo de transporte
puede acoplarse con un dispositivo elevador. Con este dispositivo
elevador pueden trasladarse los manguitos hasta el nivel del
mecanismo de impresión, que debe ser equipado con estos manguitos.
El personal operario únicamente necesita retirar los manguitos de
los mandriles portantes con un movimiento sensiblemente lineal y
desplazarlos sobre los mandriles de los rodillos para la
transferencia de la tinta. Los manguitos utilizados ya no pueden
retirarse de los mecanismos de impresión en policromía de modo
inverso. Tras el desacoplamiento del dispositivo de transporte,
éste puede transportarse hasta un dispositivo de depósito o de
almacenamiento.
La publicación DE 100 22 558 C2 muestra un
dispositivo de almacenamiento, en el que puede depositarse una
pluralidad de manguitos. Una vez que el personal operario ha
retirado los manguitos del dispositivo de transporte, éstos se
insertan de canto sobre elementos portantes. Estos elementos
portantes son recogidos con los manguitos por una cabeza de un robot
y son enviados a sus puntos de destino situados dentro del
dispositivo de almacenamiento.
La publicación EP 1 195 245 A1 divulga otro
dispositivo de depósito, en el que se memorizan los datos sobre los
manguitos de impresión. Con el fin de poder encontrar de una manera
sencilla los manguitos de impresión, éstos presentan dispositivos
repetidores, que pueden ser leídos por dispositivos para el
intercambio de datos.
Sin embargo, constituye un inconveniente el que
existen en muchos talleres de impresión diversos tipos y
dispositivos, que sirven para el almacenamiento, para el transporte
y/o para la aplicación de manguitos sobre mandriles de los rodillos
para la transferencia de la tinta. Sin embargo, en cualquier caso,
el personal operario tiene que tomar con la mano al menos una vez
los manguitos. En el caso citado, el personal operario tiene que
montar los manguitos del dispositivo de transporte y retirarlos del
mismo, independientemente de que se trate de una operación de o de
una operación de desmontaje sobre la máquina impresora. Con ocasión
de una operación de montaje o de una operación de desmontaje puede
suceder que el personal operario disponga los manguitos en
posiciones erróneas en la máquina impresora, en el dispositivo de
transporte o en el dispositivo de almacenamiento. De igual modo,
existe el peligro de accidente para el personal operario en el
momento del cambio de los manguitos debido a que el peso de los
manguitos es en parte elevado. Los manguitos podrían quedar dañados
por la parte externa debido a una manipulación descuidada.
\newpage
La tarea de la presente invención consiste, por
lo tanto, en proporcionar un sistema para el cambio de los
manguitos que pueden ser desplazados sobre los mandriles de los
rodillos para la transferencia de la tinta de una máquina impresora,
que evite los inconvenientes citados.
La tarea se resuelve por medio de un sistema
para el cambio de los manguitos con las particularidades de la
parte caracterizante de la reivindicación 1.
Por lo tanto, el sistema presenta medios para
cambio de manguitos destinados a la transferencia de los manguitos,
con los cuales pueden ser transportados los manguitos entre el
dispositivo de almacenamiento y/o los medios de transporte y los
mandriles de los rodillos para la transferencia de la tinta en, al
menos, una máquina impresora y/o entre el dispositivo de
almacenamiento y los medios de transporte.
Los manguitos de impresión pueden ser
directamente retirados del dispositivo de almacenamiento con estos
medios destinados a la transferencia y pueden desplazarse
directamente sobre los mandriles de los rodillos para la
transferencia de la tinta tras la aplicación sobre la máquina
impresora. Sin embargo pueden estar previstos, también, medios de
medio de transporte, sobre los que deban depositarse o en lo que
deban depositarse los manguitos por los medios destinados a la
transferencia tras la retirada del dispositivo de almacenamiento.
Estos medios de transporte transportan los manguitos a continuación
hasta la máquina impresora, en la que estos u otros medios
destinados a la transferencia retiran los manguitos y los desplazan
al menos en parte sobre los mandriles de los medios para la
transferencia de la tinta. Los medios, que están destinados a la
transferencia de los manguitos, pueden desplazar a los manguitos
sobre el mandril, por ejemplo, hasta dos tercios de la longitud del
manguito. Evidentemente, pueden emplearse también los medios
destinados al transporte de los manguitos para expedir los
manguitos a lo largo del camino inverso, es decir desde los
mandriles de los rodillos para la transferencia de la tinta hasta
los medios de transporte, hasta el dispositivo de almacenamiento
y/o hasta una posición situada entre los medios de transporte y el
dispositivo de almacenamiento. Así pues, con la invención se
consigue una cadena de transporte, con la cual pueden transportarse
manguitos sin que el personal operario tenga que expedir a mano a
los manguitos durante una parte del recorrido, de tal manera que ya
no se presentan los inconvenientes citados al principio.
Con el fin de poder transportar los manguitos,
los medios destinados a la transferencia de los manguitos presentan
instalaciones para la recepción de los manguitos. Estas
instalaciones para la recepción de los manguitos pueden estar
realizadas de diversas maneras. De este modo, éstas pueden ser
tenazas mecánicas, que agarren por apriete o bajo presión a los
manguitos y que, a continuación, los retiren del dispositivo de
almacenamiento, en el que los manguitos se encuentran en posición
vertical y, a continuación, los desplazan sobre los mandriles de
los rodillos para la transferencia de la tinta. Las instalaciones
para la recepción de los manguitos pueden estar fijadas sobre
brazos de robot de tal manera que las instalaciones para la
recepción de los manguitos tengan tres grados de libertad en
traslación y que puedan hacerse girar al menos alrededor de dos ejes
de rotación. Cuando los manguitos sean transportados por los medios
de transporte, los medios destinados a la transferencia de los
manguitos podrán comprender un dispositivo que mueva a los medios de
transporte en tres dimensiones con relación a la máquina impresora.
Para el desplazamiento de los manguitos es suficiente entonces un
movimiento lineal de los manguitos a lo largo de sus ejes.
En este caso, es especialmente ventajoso que las
instalaciones para la recepción de los manguitos penetren, al menos
en parte, en el interior del manguito. De este modo, pueden
retirarse, sin peligro de que sufran deterioros, los manguitos, que
portan motivos de impresión como manguitos para los rodillos de
impresión y que portan celdillas como manguitos de rodillos de
trama para el transporte de la tinta hasta sus superficies
externas.
En otra configuración de la invención se ha
previsto una unidad de cálculo y de control. Ésta controla medios
de arrastre, que están destinados al arrastre de los medios
destinados a la transferencia de los manguitos de tal manera, que
las instalaciones para la recepción de los manguitos pueden
llevarse, por mandriles de los rodillos para la transferencia de la
tinta, hasta posiciones en las que pueda llevarse a cabo una
transferencia de los manguitos por las instalaciones para la
recepción de los manguitos sobre los mandriles de los rodillos para
la transferencia de la tinta, hasta el dispositivo de almacenamiento
o hasta los medios de transporte, o a la inversa. De este modo,
puede llevarse a cabo el transporte de una manera especialmente
sencilla. Por ejemplo, con el fin de aplicar, ahora, los manguitos
únicamente sobre los mandriles, únicamente deben desplazarse los
manguitos a lo largo de sus ejes. Los medios de arrastre pueden ser
en este caso, por ejemplo, motores eléctricos, que actúen sobre
articulaciones por rotación o sobre unidades de desplazamiento.
En este caso, es especialmente ventajoso que la
unidad de cálculo y de control conozca las posiciones de los
mandriles de los rodillos para la transferencia de la tinta, en los
cuales deba llevarse a cabo un cambio de los manguitos, y las
posiciones nominales o bien las posiciones reales de los manguitos
en la máquina impresora, en los medios de transporte y/o en el
dispositivo de almacenamiento. A partir de los parámetros de la
tarea de impresión, especialmente a partir de la colocación
preestablecida de determinados manguitos con respecto a
determinados mandriles de los rodillos para la transferencia de la
tinta, la unidad de cálculo y de control puede equipar, de este
modo, la máquina impresora sin actuación del personal operario, de
manera automática y en ausencia de errores.
Con el fin de posibilitar un posicionamiento
exacto de los manguitos por delante de los mandriles de los rodillos
para la transferencia de la tinta, los medios destinados al
transporte de los manguitos presentan medios destinados a la
rotación o para el basculamiento de los manguitos. Los mandriles,
que se presentan libres por uno de sus extremos con el fin de
cambiar los manguitos, están sometidos a la fuerza de la gravedad y
son basculados según la rigidez del asiento que soporta a los
mandriles. Puesto que, sin embargo, entre los mandriles y los
manguitos únicamente reina un juego muy pequeño, es importante tomar
precauciones como paso previo a la aplicación por desplazamiento o
a la retirada por desplazamiento de los manguitos sobre el o sobre
los mandriles para que los manguitos puedan moverse por o hacia los
medios destinados al transporte de tal manera que los ejes de los
manguitos discurran coaxialmente con respecto a los ejes de los
mandriles. Esta coaxilidad puede verificarse, en otra configuración
de la invención, permanentemente por medio de sensores. Los sensores
determinan, con esta finalidad, permanentemente la posición angular
relativa del eje del manguito sobre la instalación para la
recepción de los manguitos con respecto a la línea que coincide con
el eje del rodillo para la transferencia de la tinta.
En una configuración especialmente ventajosa de
la invención se transmiten hasta la unidad de cálculo y de control
las posiciones angulares relativas determinadas por los sensores,
cuya unidad emite señales a los actuadores de los medios destinados
al transporte de los manguitos hasta que las instalaciones para la
recepción de los manguitos estén posicionadas de tal modo que el
eje del mandril de un rodillo para la transferencia de la tinta
coincida con el eje de un manguito, cuando los manguitos sean
acogidos por la instalación para la recepción de los manguitos. Con
ayuda de estas medidas se impide un ladeado del manguito y del
mandril durante el proceso de aplicación por desplazamiento o de
retirada por desplazamiento. El posicionamiento se lleva a cabo, en
base a la aproximación descrita, independientemente de la magnitud
en que se desplace hacia abajo el mandril como consecuencia de la
liberación de un extremo. Esto es especialmente importante debido a
que los alojamientos de los rodillos de impresión están sometidos a
un desgaste por rozamiento, pero también se intercambian las piezas
de asiento desgastadas por rozamiento y, por lo tanto, se modifica
la trayectoria de descenso del extremo liberado de los mandriles.
Cuando se lleve a cabo un posicionamiento exacto de este tipo,
podrán acoplarse, por ejemplo, los medios destinados al transporte o
la instalación para la recepción de los manguitos rígidamente pero
de manera desprendible sobre el mandril con el fin de evitar un
desajuste. Sin embargo, si un desajuste provocase un ladeado de los
manguitos y del mandril, lo cual se puede comprobar con ayuda de
medios de monitorización, por ejemplo con un dispositivo
dinamométrico podrá interrumpirse el proceso de aplicación por
desplazamiento o de retirada por desplazamiento de tal manera que se
eviten mayores deterioros de los medios destinados a la
transferencia, de los manguitos y/o de la máquina impresora.
En otra configuración de la invención, los
medios destinados a la transferencia y/o al menos una de las
máquinas impresoras presentan medios de desplazamiento con los
cuales pueden desplazarse los manguitos a lo largo de sus ejes. En
este caso, los medios de desplazamiento pueden actuar sobre la
superficie externa de los manguitos de tal manera, que estos medios
puedan remolcarlos y desplazarlos. En este caso es suficiente, según
el alcance de los medios de desplazamiento, prever estos medios de
desplazamiento únicamente sobre la máquina impresora o únicamente
sobre los medios destinados a la transferencia. Sin embargo es
especialmente ventajoso prever medios de desplazamiento sobre los
medios destinados a la transferencia y sobre la máquina impresora,
que únicamente puedan ejercer presión sobre el lado frontal de los
manguitos con el fin de desplazarlos. En este caso se evitará que
sufran las superficies externas de los manguitos.
Tal como se ha descrito al principio, en las
máquinas impresoras se emplearán manguitos con diversos diámetros
internos y con diversos diámetros externos. Por este motivo, es
ventajoso que las instalaciones para la recepción de los manguitos
puedan ser adaptadas a estos diversos diámetros. Esto es posible, de
forma especialmente sencilla, debido a que las instalaciones para
la recepción de los manguitos están configuradas de manera acoplable
y desacoplable. De conformidad con diámetros a ser transportados de
un manguito podrá acoplarse una instalación para la recepción de
los manguitos apropiada sobre los medios destinados a la
transferencia.
En este caso, es ventajoso que las instalaciones
para la recepción de los manguitos estén configuradas en forma de
mandriles y que puedan modificarse con respecto a su diámetro
externo. De este modo, las instalaciones para la recepción de los
manguitos pueden insertarse en el interior y a continuación pueden
llevarse hasta una unión funcional por rozamiento. Así pues, el
manguito está asegurado contra un desplazamiento con relación a la
instalación para la recepción de los manguitos. En este caso, los
medios destinados a la transferencia pueden desplazar a los
manguitos directamente sobre los mandriles de los rodillos para la
transferencia de la tinta de tal manera que puede desistirse, al
menos en parte, de los medios de desplazamiento.
Las características de la reivindicación 15
sirven para resolver la tarea citada, según la cual se ha previsto
un procedimiento para el cambio de manguitos, según el cual, la
unidad de cálculo y de control proyecta una disposición de los
manguitos en los medios de transporte, permaneciendo libre en los
medios de transporte una posición para la recepción de al menos
otro manguito. Así pues, puede transportarse un número máximo de
manguitos en los medios de transporte.
Durante el montaje de una máquina impresora se
retirará, en primer lugar, un manguito de la máquina impresora, en
un desarrollo ventajoso del procedimiento y se introducirá en la
posición libre en los medios de transporte. A continuación se
retirará un nuevo manguito a partir de los medios de transporte y se
introducirá en el mandril que ha quedado libre previamente. Esta
operación se repite hasta que hayan sido acarreados hasta, o bien
desde, la máquina impresora todos los manguitos que deben ser
cambiados de la máquina impresora. De este modo, se evitarán
trayectorias innecesarias que deben ser recorridas por los medios
destinados a la transferencia, que se producirían si, por ejemplo,
se retirasen, en primer lugar, todos los manguitos de la máquina
impresora y a continuación se introdujesen nuevos manguitos en la
máquina impresora.
Otros ejemplos de realización de la invención se
desprenden de la descripción concreta y de las reivindicaciones.
Las figuras individuales muestran:
la figura 1 un sistema para el cambio de
manguitos
la figura 2 la sección II - II según la figura
1.
La figura 1 muestra una máquina impresora 1, que
presenta bastidores laterales 2 y 3. Los rodillos para la
transferencia de la tinta 4 se almacenan incrustados en caballetes
que no han sido dibujados. Los caballetes son desplazables con
relación a los bastidores laterales sobre rieles, que tampoco han
sido dibujados, que están dispuestos sobre el bastidor lateral 2.
De este modo pueden ajustarse los rodillos para la transferencia de
la tinta 4 sobre cilindros de contrapresión, no dibujados, o pueden
ajustarse mutuamente para asegurar de este modo una transferencia
de la tinta sobre el material a imprimir, que es conducido sobre los
cilindros de contrapresión. En el bastidor lateral 3 se han
dispuesto, de igual modo, caballetes desplazables sobre rieles.
Estos caballetes presentan asientos, que pueden moverse con relación
a los caballetes de tal manera que los mandriles 5 de los rodillos
para la transferencia de la tinta 4 pueden asentarse o liberarse a
elección. Los rodillos para la transferencia de la tinta 4 pueden
ser impulsados con manguitos 6, que pueden aplicarse por
desplazamiento en el sentido z sobre los mandriles 5.
Para el cambio de los manguitos 6 se retirarán,
por lo tanto, en primer lugar los caballetes de los rodillos para
la transferencia de la tinta 4 correspondientes en el bastidor
lateral 3. A continuación puede retirarse del mandril 5 el manguito
en sentido opuesto a z y a continuación puede aplicarse por
desplazamiento un nuevo manguito 6 sobre el mandril. En el caso del
mecanismo de impresión 7, se ha representado aquella situación en
la que el 6a ha sido retirado del mandril 5a.
Para el suministro o bien para la retirada de
los manguitos 6 se dispone de un dispositivo de transporte 8, que
puede moverse con relación a la máquina impresora 1. Este
dispositivo de transporte 8 puede estar configurado en forma de
paleta. En el ejemplo dibujado, el dispositivo de transporte 8
contiene un nuevo manguito 6, que debe ser enviado al mandril 5a
del mecanismo de impresión 7, que ha quedado libre. Sin embargo, con
el fin de poder alojar el manguito 6a, que acaba de ser retirado,
en el dispositivo de transporte 8, éste presenta una posición
libre, que está configurada como mandril de apoyo 9 que se eleva
verticalmente.
Se ha previsto un dispositivo de transferencia
10 para la transferencia de los manguitos 6 y 6a entre la máquina
impresora 1 y el dispositivo de transporte 8. Se ha previsto un
elemento portante 11 para el asiento de los manguitos 6, 6a, que se
ha configurado en forma de mandril y que penetra, por ejemplo, hasta
un tercio en el interior del manguito 6a.
El dispositivo de transferencia 10 está colgado
sobre rieles 13, 14, como puede reconocerse en las figuras 1 y 2.
Esta suspensión posibilita un desplazamiento del dispositivo de
transferencia 10 a lo largo de un plano horizontal, que esta
definido por las flechas indicadoras x y z. Con esta finalidad
sirven motores de arrastre, que no han sido dibujados. El
dispositivo de transferencia presenta, además, dos articulaciones
por rotación 15 y 16, cuyos ejes de rotación discurren
paralelamente a la flecha indicadora x. Las articulaciones por
rotación 15, 16 permiten un ajuste en altura de los manguitos 6, 6a
en el sentido y. Sin embargo, los manguitos 6, 6a pueden someterse
igualmente a un basculado de tal manera que éstos manguitos 6, 6a
puedan ser transferidos desde una posición vertical hasta una
posición horizontal. Las articulaciones por rotación son arrastradas
por motores de arrastre, por ejemplo por motores eléctricos.
Como consecuencia de las posibilidades de
movimiento, descritas, del dispositivo de transferencia 10 es
posible colocar un manguito 6, 6a delante de un mandril 5, 5a de
tal manera que el eje principal de inercia del manguito 6, 6a
coincida con el eje de este mandril 5, 5a. Como consecuencia del
juego de las articulaciones por rotación 15, 16, así como también
debido a un ligero movimiento de cabeceo de los mandriles 5 cuando
se libera el extremo situado en la región del bastidor lateral 3,
puede suceder en la práctica que no coincidan dichos ejes, sino que
converjan en el sentido z. Para contrarrestar este efecto, el
dispositivo de transferencia 10 presenta una articulación por
rotación de ajuste 18, cuyo eje de rotación discurre igualmente en
el sentido x. Con ayuda de sensores, que no han sido dibujados,
puede determinarse si los ejes son coincidentes. Cuando se haya
realizado con éxito el ajuste de los ejes y los ejes discurran de
manera coaxial, podrá desplazarse el dispositivo de transferencia
10 en su conjunto en el sentido z, hasta que el elemento portante 11
toque físicamente al mandril 5, 5a. Cuando esto ocurre, el manguito
6, 6a ha sido aplicado por desplazamiento ya en su mayor parte
sobre el mandril 5, 5a. Con el fin de poder aplicar por
desplazamiento el manguito 6, 6a por completo sobre el mandril,
puede desplazarse la corredera 12 en el sentido z con relación al
dispositivo de transferencia 10. La corredera 12 actúa en este caso
sobre el lado frontal del manguito 6, 6a dirigido hacia el brazo
portante 17.
Frecuentemente los mandriles 5, 5a de los
rodillos para la transferencia de la tinta 4 presentan pequeñas
clavijas. Los manguitos 6, 6a presentan entonces muescas
complementarias de tal manera que cuando el manguito está
completamente aplicado por desplazamiento sobre el mandril, la
muesca abarca a la clavija. Tras el desplazamiento del manguito 6,
6a, éste se encuentra por lo tanto automáticamente ajustado en
relación a su eje longitudinal así como también en la dirección
periférica con relación al mandril. Con objeto de que la muesca
pueda abarcar a la clavija, el dispositivo de transferencia
presenta otra articulación por rotación 19, cuyo eje de rotación
discurre de manera concéntrica con respecto al eje del manguito, de
tal manera que es posible una rotación del manguito 6, 6a con
relación al mandril 5, 5a como antes o durante el proceso de
aplicación por desplazamiento de tal manera que la clavija y la
muesca pueden encajarse entre sí.
Cuando deba retirarse por desplazamiento un
manguito 6, 6a de un mandril 5, 5a, se ajustarán de manera
coincidente los ejes del mandril 5, 5a correspondiente y del
elemento portante 11 de tal manera que el eje del manguito coincida
igualmente con el eje del mandril, cuando se aplique por
desplazamiento el manguito sobre el elemento portante 11, pero que
permanezca todavía, al menos en parte, en contacto con el mandril.
Una vez que se ha revisado la orientación coincidente, un
dispositivo de desplazamiento 20 retira por desplazamiento el
manguito del mandril 5, 5a. Un dispositivo de desplazamiento 20 de
este tipo puede estar previsto sobre cada mandril, sin embargo, con
objeto de simplificar, únicamente se ha dibujado para el mecanismo
de impresión 7. Tras el proceso de aplicación por desplazamiento,
el manguito 6, 6a abarca por completo al elemento portante 11. El
elemento portante 11 puede modificarse de manera ventajosa en su
diámetro externo, de tal manera que pueda establecerse una unión
por flexión entre el elemento portante 11 y el manguito 6, 6a. A
continuación puede retirarse el manguito 6, 6a por completo del
mandril 5, 5a con el dispositivo de transferencia.
En la máquina impresora 1 pueden emplearse
manguitos 6, 6a con diversos diámetros internos. Esto ocurre de
manera especial cuando se aplique por desplazamiento en primer lugar
un manguito adaptador sobre el mandril 5, 5a y a continuación se
aplique por desplazamiento un manguito 6, 6a sobre el manguito
adaptador. Con el fin de que todos los manguitos 6, 6a se
encuentren en contacto por fricción, desde el interior, con el
elemento portante, se han previsto elementos portantes 11, 11a, 11b
con diámetros externos diferentes. Para cada diámetro interno de
los manguitos 6, 6a, que puede ser empleado en la máquina impresora
1, puede estar previsto un elemento portante. Como consecuencia de
los grados de libertad de movimiento del dispositivo de
transferencia 10, éste puede cambiar automáticamente los elementos
portantes 11, 11a, 11b. Con esta finalidad, el dispositivo de
transferencia 10 presenta un acoplamiento 21, que establece o
interrumpe una conexión de aire a presión y/o de corriente
eléctrica entre el dispositivo de transferencia 10 y el elemento
portante.
La figura 2 muestra la sección
II-II de conformidad con la figura 1. El bastidor
lateral 3 presenta escotaduras 22 en la región de los mecanismos
individuales de impresión en policromía, mediante las cuales pueden
alcanzarse los rodillos para la transferencia de la tinta 4 de tal
manera que los manguitos 6, 6a pueden ser retirados a través de las
escotaduras 22 por los mandriles 5, 5a. Con objeto de simplificar
únicamente se ha representado un rodillo para la transferencia de
la tinta 4 para cada mecanismo de impresión en policromía. De manera
usual se encuentran, por ejemplo, sobre las máquinas de impresión
flexográfica dos rodillos para la transferencia de la tinta 4 por
cada mecanismo de impresión en policromía, concretamente un rodillo
de trama y un rodillo de impresión. Se han representado
especialmente las dos articulaciones por rotación 15, 16 del
dispositivo de transferencia 10. Los rieles 14 sirven para que el
dispositivo de transferencia 10 se mueva paralelamente con respecto
al frente anterior del bastidor lateral 3. Con el fin de que esté
presente el mayor espacio posible para el movimiento del
dispositivo de transferencia 10, el bastidor lateral 3 está exento
de salientes o de realces.
Claims (15)
1. Sistema para el cambio de manguitos (6, 6a)
(6, 6a), que pueden ser desplazados sobre mandriles (5, 5a) de los
rodillos (4) para la transferencia de la tinta de, al menos, una
máquina impresora (1), que comprende un dispositivo de
almacenamiento, en el que pueden almacenarse los manguitos (6, 6a)
(6, 6a), que no sean utilizados para la tarea de impresión actual,
y/o medios de transporte (8, 9), con los que pueden ser
transportados los manguitos (6, 6a) (6, 6a) hasta la máquina
impresora (1), caracterizado porque comprende medios
destinados a la transferencia de los manguitos
(10-19, 21), con los que pueden ser transportados
los manguitos (6, 6a) entre el dispositivo de almacenamiento y/o
los medios de transporte (8, 9) y los mandriles (5, 5a) de los
rodillos (4) para la transferencia de la tinta en, al menos, una
máquina impresora (1) y/o entre el dispositivo de almacenamiento y
los medios de transporte (8, 9).
2. Sistema según la reivindicación precedente,
caracterizado porque los medios destinados a la transferencia
de los manguitos (10-19, 21) presentan
instalaciones (11) para la recepción de los manguitos, por las que
son recibidos los manguitos (6, 6a) para el transporte.
3. Sistema según la reivindicación precedente,
caracterizado porque las instalaciones (11) para la recepción
de los manguitos penetran, al menos en parte, en el interior de los
manguitos (6, 6a).
4. Sistema según una de las dos reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque se ha previsto una unidad
de cálculo y de control, que controla medios de arrastre
(15-19) para el arrastre de los medios destinados a
la transferencia de los manguitos (10-19) de tal
manera, que las instalaciones (11) para la recepción de los
manguitos pueden llevarse hasta posiciones, en las que puedan
llevarse a cabo una transferencia de los manguitos (6, 6a) desde
las instalaciones (11) para la recepción de los manguitos sobre los
mandriles de los rodillos para la transferencia de la tinta, en el
dispositivo de almacenamiento o en los medios de transporte o a la
inversa.
5. Sistema según la reivindicación precedente,
caracterizado porque la unidad de cálculo y de control conoce
la posición de los mandriles de los rodillos para la transferencia
de la tinta, en la que deben llevarse a cabo un cambio de un
manguito (6, 6a), y las posiciones nominales o bien las posiciones
reales de los manguitos (6, 6a) en la máquina impresora (1), en los
medios de transporte y/o en el dispositivo de almacenamiento.
6. Sistema según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque los medios destinados a la
transferencia de los manguitos (10-19, 21) presentan
medios destinados a la rotación o para el basculamiento (15, 16,
18, 19) de los manguitos (6, 6a).
7. Sistema según la reivindicación precedente,
caracterizado porque comprende sensores, con cuya ayuda se
determina la posición angular relativa de los manguitos (6, 6a)
sobre una instalación (11), destinada a la recepción de los
manguitos, con respecto a la línea coincidente con el eje de los
rodillos para la transferencia de la tinta.
8. Sistema según la reivindicación precedente,
caracterizado porque la unidad de cálculo y de control emite
señales, como consecuencia de las posiciones angulares relativas de
los manguitos (6, 6a), determinadas por los sensores, hasta una
instalación (11) para la recepción de los manguitos, con respecto a
la línea coincidente con el eje del mandril de un rodillo para la
transferencia de la tinta con valores nominales, a los dispositivos
de arrastre de los medios destinados a la transferencia de los
manguitos (10-19, 21), hasta que la instalación (11)
para la recepción de los manguitos esté posicionada de tal manera,
que coincida el eje del mandril de un rodillo para la transferencia
de la tinta con el eje de un manguito (6, 6a), cuando éste sea
acogido por la instalación para la recepción de los manguitos.
9. Sistema según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque los medios destinados a la
transferencia de los manguitos (10-19, 21) y/o la
máquina impresora (1) presentan medios de desplazamiento (12, 20),
con los cuales pueden desplazarse los manguitos (6, 6a) a lo largo
de su eje.
10. Sistema según la reivindicación precedente,
caracterizado porque las instalaciones (11, 11a, 11b) para
la recepción de los manguitos pueden acoplarse y desacoplarse con
los medios destinados a la transferencia (10-19,
21).
11. Sistema según la reivindicación precedente,
caracterizado porque la instalación (11) para la recepción de
los manguitos está configurado en forma de mandril y puede variarse
con respecto a su diámetro externo.
12. Sistema según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque los medios de transporte
presentan un carro (8) desplazable, que adquiere una posición
definida con relación a la máquina impresora para el cambio de los
manguitos (6, 6a), pudiéndose poner a disposición de la unidad de
cálculo y de control la posición del carro (8).
13. Procedimiento para el cambio de manguitos de
impresión con un sistema según una de las reivindicaciones 4 a 12,
caracterizado porque la unidad de cálculo y de control
proyecta en los medios de transporte una disposición de manguitos
(6, 6a), que deben ser cambiados, permaneciendo libre en los medios
de transporte una posición para la recepción de, al menos, otro
manguito (6, 6a).
14. Procedimiento según la reivindicación
precedente, caracterizado porque los medios destinados a la
transferencia toman un manguito de un mandril de un rodillo para la
transferencia de la tinta, que es enviado a continuación hasta la
posición libre y porque, a continuación, los medios destinados a la
transferencia toman otro manguito de los medios de transporte, que
se envía a continuación hasta el mandril libre.
15. Sistema según la reivindicación precedente,
caracterizado porque son directamente contiguas la posición
libre en los medios de transporte, hasta la que se envía un
manguito, que ha sido retirado de un mandril de un rodillo para la
transferencia de la tinta, y la posición, desde la que se retira el
siguiente manguito (6, 6a).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102004037253 | 2004-07-31 | ||
| DE102004037253A DE102004037253B4 (de) | 2004-07-31 | 2004-07-31 | Sleevewechselsystem |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2302216T3 true ES2302216T3 (es) | 2008-07-01 |
Family
ID=35385321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05764073T Expired - Lifetime ES2302216T3 (es) | 2004-07-31 | 2005-07-25 | Sistema para el cambio de manguitos. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (5) | US20090028613A1 (es) |
| EP (1) | EP1776231B2 (es) |
| AT (1) | ATE388822T1 (es) |
| DE (2) | DE102004037253B4 (es) |
| ES (1) | ES2302216T3 (es) |
| RU (1) | RU2376144C2 (es) |
| WO (1) | WO2006013046A1 (es) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004022182B4 (de) * | 2004-05-05 | 2006-03-16 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Transportieren von Druckhülsen |
| DE102006048140B3 (de) | 2006-10-10 | 2008-04-10 | Windmöller & Hölscher Kg | Antrieb einer Hülsenaufnahmeeinrichtung in einem Magazin |
| ITMI20062163A1 (it) | 2006-11-10 | 2008-05-11 | Gidue S P A | Caricatore per unita' di stampa, particolarmente per macchine da stampa. |
| DE202006020088U1 (de) | 2006-11-22 | 2007-12-27 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Handhabungsvorrichtung einer Druckmaschine |
| DE102008025996A1 (de) | 2008-05-29 | 2009-12-24 | Windmöller & Hölscher Kg | Druckmaschine mit mehreren Farbwerken |
| ES2577253T3 (es) * | 2013-10-07 | 2016-07-13 | Neopack, S.L. | Dispositivo automático de manipulación y transporte de camisas de impresión |
| ITFI20130287A1 (it) * | 2013-11-26 | 2015-05-26 | Celli Nonwovens Spa | "sistema per la sostituzione di maniche intercambiabili in macchine da stampa e simili, e relativo metodo" |
| ES2928976T3 (es) * | 2014-12-04 | 2022-11-23 | Bobst Mex Sa | Cabezal portaherramientas, carro de transporte y procedimientos de montaje y de desmontaje de herramienta para grupo de transformación de un soporte plano |
| ES2710333T3 (es) * | 2016-01-29 | 2019-04-24 | Comexi Group Industries Sau | Instalación de impresión y método para la disposición de camisas en dicha instalación de impresión |
| DE202016102779U1 (de) | 2016-05-25 | 2017-08-28 | Bobst Bielefeld Gmbh | Vorrichtung zur Betätigung einer hydraulischen Trägerstange einer Rotationsdruckmaschine |
| CN106364141B (zh) * | 2016-08-25 | 2018-05-18 | 高斯图文印刷系统(中国)有限公司 | 一种套筒式印刷机的更换套筒机构 |
| ES2758425T3 (es) | 2017-03-21 | 2020-05-05 | Bobst Bielefeld Gmbh | Estación de manguito |
| DE102017123317A1 (de) * | 2017-10-09 | 2019-04-11 | Windmöller & Hölscher Kg | Beförderungseinheit zur Beförderung einer Druckhülse, Beförderungsvorrichtung, System für die Produktion von Druckerzeugnissen sowie Rüstverfahren |
| WO2019217239A1 (en) * | 2018-05-07 | 2019-11-14 | Leader Engineering-Fabrication, Inc. | Multiple printing plate mounting system |
| EP3946950B1 (de) | 2019-03-26 | 2023-07-12 | Windmöller & Hölscher KG | Einrichtung und verfahren zum wechseln von sleeves auf zylinderdornen oder auf adaptersleeves |
| CN111843444A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-10-30 | 上海宝钢阿赛洛激光拼焊有限公司 | 落料线辊盒平移更换装置 |
| CN116323220B (zh) * | 2020-10-19 | 2026-01-20 | 博斯特比勒费尔德有限公司 | 用于自动更换印刷工具的套筒的方法 |
| CN113459647B (zh) * | 2021-04-20 | 2023-12-22 | 利和纸品(嘉善)有限公司 | 一种包装纸箱双面印刷装置 |
| CN114193919B (zh) * | 2021-10-28 | 2022-07-01 | 海盐吉龙机械股份有限公司 | 一种可快速拆换印刷压辊的可调节式印刷机 |
| DE102021129739A1 (de) | 2021-11-15 | 2023-05-17 | Matthews International GmbH | Sleeve-Wechsel-Kalander für das rotative Verprägen einer mehrlagigen Tissue-Bahn |
| US20240351329A1 (en) * | 2023-04-21 | 2024-10-24 | Stolle Machinery Company, Llc | Can decorator and plate cylinder locking mechanism, replacement system, and timing adjustment system and method therefor |
Family Cites Families (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3146709A (en) * | 1962-04-09 | 1964-09-01 | West Essex Printing Plate Inc | Method and apparatus for mounting printing sleeves |
| US3625145A (en) * | 1969-06-05 | 1971-12-07 | Bobst Champlain Inc | Cylinder cart for exchanging cylinders on the fly |
| GB1581233A (en) * | 1976-06-02 | 1980-12-10 | Drg Uk Ltd | Printing press |
| US4178632A (en) * | 1978-03-06 | 1979-12-11 | Cincinnati Milacron Inc. | Method for controlling the operation of a computer operated robot arm |
| EP0053791B1 (en) * | 1980-12-04 | 1984-12-19 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Sleeve-type gravure printing cylinder and method and apparatus for its assembly |
| US4574655A (en) † | 1984-07-16 | 1986-03-11 | Kabushiki Kaisha Yasakawa Denki Seisakusho | Wrist mechanism for industrial robot |
| DE3543704A1 (de) * | 1985-12-11 | 1987-06-19 | Md Papierfabrik Pasing Nicolau | Vorrichtung und verfahren zum bedrucken einer bahn |
| DE3545297A1 (de) * | 1985-12-20 | 1987-07-02 | Roland Man Druckmasch | Plattenzylinder mit verstellbarem seitenregister |
| US4745857A (en) * | 1986-02-28 | 1988-05-24 | Markem Corporation | Programmable pad printing apparatus and method |
| DE3702889A1 (de) * | 1987-01-31 | 1988-08-11 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum aufbringen einer huelse auf einen druckwerkzylinder |
| SU1463504A1 (ru) * | 1987-04-01 | 1989-03-07 | Украинский полиграфический институт им.Ивана Федорова | Устройство дл установки накатных валиков красочного аппарата листовой печатной машины |
| IT1230954B (it) * | 1989-06-30 | 1991-11-08 | Cerutti Spa Off Mec | Gruppo di stampa con forma stampante a sostituzione rapida. |
| CH682896A5 (fr) * | 1990-04-25 | 1993-12-15 | Bobst Sa | Machine d'impression offset à format variable avec déchargement-chargement automatique des cylindres d'impression. |
| US5282418A (en) * | 1991-03-13 | 1994-02-01 | Tokyo Kikai Seisakusho, Ltd. | Roller changer |
| CH686355A5 (fr) * | 1991-04-09 | 1996-03-15 | Bobst Sa | Machine d'impression rotative comprenant un cylindre amovible. |
| US5289769A (en) * | 1992-08-17 | 1994-03-01 | W. O. Hickok Mfg., Co. | Method and apparatus for changing a printing sleeve |
| DK172546B1 (da) * | 1993-02-03 | 1998-12-21 | Kammann Maschf Werner | Trykkeværk med udskiftelige dele samt anordning og fremgangsmåde til udskiftning af dele i et sådant trykkeværk |
| US5878666A (en) * | 1993-08-20 | 1999-03-09 | Man Roland Druckmaschinen Ag. | Printing machine with at least one interchangeable cylinder |
| US5802975A (en) * | 1993-12-03 | 1998-09-08 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Device for manipulating sleeves on cylinders |
| US5481975A (en) * | 1994-10-03 | 1996-01-09 | Schulz; Werner | Printing cylinder mandrel and image carrier sleeve |
| DE19500729C2 (de) * | 1995-01-12 | 2003-02-20 | Mohndruck Graphische Betr E Gm | Hülsenwechselvorrichtung für ein Druckwerk |
| ES2126830T3 (es) * | 1995-10-18 | 1999-04-01 | Fischer & Krecke Gmbh & Co | Dispositivo para el cambio de los casquillos de cilindros de impresion en maquinas de imprimir. |
| US5778779A (en) * | 1996-01-04 | 1998-07-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing unit and register mechanism for mounting a printing sleeve |
| DE19603500A1 (de) * | 1996-01-31 | 1997-08-07 | Polywest Kunststofftechnik | Hülse für eine Tiefdruckwalze, Verfahren zu ihrer Herstellung und Arbeitsverfahren der Vorrichtung zur Herstellung |
| DE19614514B4 (de) * | 1996-04-12 | 2004-02-05 | Rotec-Hülsensysteme GmbH & Co. KG | Anordnung zum Lagern von Druckhülsen |
| US5771807A (en) * | 1996-11-13 | 1998-06-30 | Presstek, Inc. | Reusable mandrel for use in a printing press |
| DE29623426U1 (de) * | 1996-12-20 | 1998-05-28 | Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft, 97080 Würzburg | Walze |
| US5816154A (en) * | 1997-05-09 | 1998-10-06 | Bryce International, L.L.C. | Print cylinder support for axial removal of a cylindrical sleeve |
| US6142073A (en) * | 1999-08-20 | 2000-11-07 | Paper Converting Maching Company | Method and apparatus for exchanging a roll of a printing press |
| EP1090754B1 (de) | 1999-10-06 | 2003-08-06 | Fischer & Krecke Gmbh & Co. | Vorrichtung zum Wechseln einer Druckzylinderhülse |
| US6386103B1 (en) * | 1999-10-22 | 2002-05-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Blanket tube removal device |
| DE10022558C2 (de) * | 2000-05-10 | 2002-03-14 | Horstmann Maschb Gmbh | Vorrichtung zum Lagern und Bereithalten von druckempfindlichen Kunststoffhülsen sowie dazugehörige Greifvorrichtung |
| DE10034932B4 (de) * | 2000-07-11 | 2009-02-05 | Paul Sauer Gmbh & Co. Walzenfabrik Kg | Farb-,Feucht- oder Lackierwalze mit lösbarem Walzenmantel |
| DE10050097A1 (de) * | 2000-10-09 | 2002-06-20 | Roland Man Druckmasch | Gummizylinderhülse für Offsetdruckmaschinen |
| US6684783B2 (en) * | 2001-08-17 | 2004-02-03 | Creo Inc. | Method for imaging a media sleeve on a computer-to-plate imaging machine |
| DE50202714D1 (de) * | 2002-05-18 | 2005-05-12 | Fischer & Krecke Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zur Handhabung von Druckzylindersleeves |
| DE10223414B4 (de) * | 2002-05-25 | 2013-04-25 | Windmöller & Hölscher Kg | Wechselstation für Sleeves von Druckmaschinen |
| US6918338B2 (en) * | 2003-01-30 | 2005-07-19 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printing system |
| DE10305956B4 (de) * | 2003-02-12 | 2004-12-23 | Windmöller & Hölscher Kg | Verfahren zum Wechseln von Druckhülsen in einer Druckmaschine |
| DE10331943A1 (de) * | 2003-07-15 | 2005-02-17 | Nexpress Solutions Llc | Verfahren zum Wechseln einer Manschette an einem Zylinder und Zylinder mit einer Manschette |
| ES2242520B1 (es) | 2004-01-14 | 2007-02-16 | Comexi, S.A. | Dispositivo automatico de manipulacion y transporte de camisas de impresion. |
| DE102008025996A1 (de) * | 2008-05-29 | 2009-12-24 | Windmöller & Hölscher Kg | Druckmaschine mit mehreren Farbwerken |
-
2004
- 2004-07-31 DE DE102004037253A patent/DE102004037253B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-07-25 WO PCT/EP2005/008139 patent/WO2006013046A1/de not_active Ceased
- 2005-07-25 US US11/659,033 patent/US20090028613A1/en not_active Abandoned
- 2005-07-25 AT AT05764073T patent/ATE388822T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-07-25 RU RU2007107366/12A patent/RU2376144C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-07-25 ES ES05764073T patent/ES2302216T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2005-07-25 EP EP05764073A patent/EP1776231B2/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-07-25 DE DE502005003228T patent/DE502005003228D1/de not_active Expired - Lifetime
-
2011
- 2011-03-21 US US13/064,365 patent/US20110283907A1/en not_active Abandoned
-
2013
- 2013-07-29 US US13/952,911 patent/US10737482B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2017
- 2017-09-28 US US15/718,882 patent/US11331903B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2017-09-28 US US15/718,790 patent/US10857780B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20110283907A1 (en) | 2011-11-24 |
| DE102004037253B4 (de) | 2013-09-05 |
| US20180086046A1 (en) | 2018-03-29 |
| US10737482B2 (en) | 2020-08-11 |
| RU2376144C2 (ru) | 2009-12-20 |
| US10857780B2 (en) | 2020-12-08 |
| US20090028613A1 (en) | 2009-01-29 |
| RU2007107366A (ru) | 2008-09-27 |
| DE102004037253A1 (de) | 2006-09-14 |
| US20160009076A9 (en) | 2016-01-14 |
| WO2006013046A1 (de) | 2006-02-09 |
| ATE388822T1 (de) | 2008-03-15 |
| EP1776231B2 (de) | 2011-09-07 |
| US20140116278A1 (en) | 2014-05-01 |
| EP1776231B1 (de) | 2008-03-12 |
| EP1776231A1 (de) | 2007-04-25 |
| DE502005003228D1 (en) | 2008-04-24 |
| US20180086047A1 (en) | 2018-03-29 |
| US11331903B2 (en) | 2022-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2302216T3 (es) | Sistema para el cambio de manguitos. | |
| JP5700255B2 (ja) | 物品保管設備及び物品搬送設備 | |
| US20120220437A1 (en) | Tool magazine and machining center | |
| ES2639720T3 (es) | Dispositivo de transferencia | |
| JP7595745B2 (ja) | 中央工具保管デバイス | |
| ES2471454T3 (es) | Máquina impresora con múltiples grupos entintadores | |
| JP2010023832A (ja) | 構成部分モジュールのための運搬・組付け車両 | |
| ES2242520B1 (es) | Dispositivo automatico de manipulacion y transporte de camisas de impresion. | |
| JP3946003B2 (ja) | 吊下げ搬送設備 | |
| ES2457844T3 (es) | Máquina y procedimiento de marcado de piezas moldeadas | |
| JP5347466B2 (ja) | 教示治具によって教示する基板搬送用マニピュレータ | |
| ES2233610T3 (es) | Dispositivo de cambio de herramienta para una maquina herramienta. | |
| CN116040199A (zh) | 一种汽配件上料输送装置 | |
| JPH11322493A (ja) | ルツボ組立体またはホットゾーン部材の装着装置および交換装置並びにルツボ組立体交換装置の駆動制御方法 | |
| WO2003010078A1 (es) | Procedimiento y dispositivo de evacuación automática de bobinas en una máquina formadora de las mismas | |
| JP7588053B2 (ja) | ワーク供給ロボット及びワーク供給システム | |
| ES2953197T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para cambiar manguitos en mandriles cilíndricos o en manguitos adaptadores | |
| JP2020066097A (ja) | 産業用ロボットのハンドおよび産業用ロボット | |
| ES2207481T3 (es) | Dispositivo para conducir un clise tipografico a un cilindro portaplanchas de una prensa tipografica. | |
| JP7819677B2 (ja) | 検査装置 | |
| KR102275590B1 (ko) | 판동 교환 장치 | |
| WO2003010079A1 (es) | Procedimiento y dispositivo de evacuación/introducción automática de bobinas en una máquina formadora/transformadora de las mismas | |
| ITBO970519A1 (it) | Metodo per pareggiare e/o rivoltare una o piu' pile di materiale in foglio ordinate su una pedana o pallet e unita' autonoma per l'attuazione di detto metodo e per lo spostamento di dette pile cosi' ordinate | |
| JPH0623942A (ja) | 版胴交換装置 | |
| ITBG980063A1 (it) | Procedimento di sostituzione distanziali di fasci di conduttorielettrici per linee aeree di grande potenza macchina attuatrice del |