ES2302647B1 - Sistema de desmoldeo por expulsion frontal. - Google Patents
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Abstract
Sistema de desmoldeo por expulsión frontal.
Comprendido en un punzón (1) dotado de una
porción de molde (12) sobre la que se abate una cavidad
complementaria para obtener una pieza moldeada plástica que queda
retenida en la porción de molde (12) sobre al menos dos piezas
extremas expulsoras (6) para provocar su elevación simultánea y la
elevación de la pieza moldeada, mediante el accionamiento de
cilindros expulsores (2) que actúan sobre medios de desplazamiento
de dos piezas deslizables (4) que a su vez impulsan las piezas
extremas expulsoras (6). Se caracteriza porque los medios de
desplazamiento de las piezas deslizables (4) comprenden un elemento
empujador (3) retenido en un alojamiento (5) de la pieza deslizable
(4) y que está dispuesto inclinado hacia el centro de del punzón
(1) mediante medios de guiado (10, 11); y estando los cilindros (2)
unidos a los empujadores (3) inclinados en la misma dirección.
Reduce el número de piezas.
Description
Sistema de desmoldeo por expulsión frontal.
La presente invención, se refiere a un sistema
que está previsto para realizar la expulsión en un molde de la
pieza moldeada en él obtenida; y que tiene por objeto reducir el
número de piezas móviles que permiten realizar la expulsión de la
pieza moldeada, simplificando su funcionamiento y reduciendo su
coste.
En general la invención es aplicable en la
fabricación por moldeo de cualquier tipo de pieza plástica, y más
concretamente en la fabricación por moldeo de piezas de vehículos
como por ejemplo pueden ser los parachoques plásticos que
convencionalmente se incorporan en los automóviles.
En el estado de la técnica son conocidas las
máquinas moldeadoras que están constituidas por una estructura
llamada punzón en la que se incluye una porción de molde, y sobre
la que se abate una estructura llamada cavidad dotada de una forma
complementaria de la anterior, para obtener una pieza moldeada
plástica. En el punzón se encuentran unos cilindros hidráulicos
expulsores que actúan sobre una placa expulsora que contiene una
serie de vástagos que producen el desplazamiento de dos piezas
deslizables y de reglas expulsoras, de manera que al actuar los
cilindros hidráulicos expulsores se produce el deslizamiento de las
piezas deslizantes para liberar zonas negativas así como el
movimiento de las reglas expulsoras, y en consecuencia de la pieza
plástica moldeada, lo que permite realizar la expulsión de la
misma. También cabe señalar que el punzón se encuentra dispuesto
sobre unos calces y una placa base que soporta la máquina
moldeadora.
Por consiguiente, existen varias piezas que se
desplazan unas respecto de otras mediante el accionamiento de los
cilindros hidráulicos, con lo que el número de placas y vástagos
utilizados para la transmisión del movimiento es considerable, y
además es necesario mecanizar cada una de las piezas con los
correspondientes vástagos para permitir realizar la función
comentada, lo que proporciona un elevado coste de la máquina
moldeadora.
Por consiguiente sería deseable reducir el
número y complejidad de placas y vástagos utilizados para la
transmisión de movimiento y el número de piezas como por ejemplo
los calces.
Para resolver los inconvenientes y conseguir los
objetivos anteriormente indicados, la invención ha desarrollado un
nuevo sistema de desmoldeo por expulsión frontal, y que al igual
que los convencionales comprende un punzón dotado de una porción de
molde sobre la que se abate una cavidad que incluye una forma
complementaria para obtener una pieza moldeada plástica. Para
desmoldear la pieza se prevén cilindros expulsores que están unidos
a medios de desplazamiento de dos piezas deslizables, cada una
relacionada con una pieza extrema expulsora que forma parte del
punzón, de manera que al actuarse los cilindros expulsores,
mediante los medios de desplazamiento se consigue el desplazamiento
de las piezas deslizables, que a su vez provocan la elevación de
las piezas extremas expulsoras, que transmiten el movimiento a una
serie de reglas expulsoras y deslizables que provocan el desmoldeo
de negativos y la elevación de la pieza moldeada, y por
consiguiente permiten su expulsión.
La principal novedad de la invención se centra
en los medios de desplazamiento, que están previstos para
desplazar las piezas deslizables, para lo que se prevé que dichos
medios de desplazamiento comprendan un elemento empujador retenido
en un alojamiento de la pieza deslizable; estando dicho elemento
empujador dispuesto inclinado hacia el centro del punzón mediante
medios de guiado; y estando los cilindros expulsores unidos a los
elementos empujadores y dispuestos inclinados en su misma
dirección, para conseguir la función anteriormente descrita, de
forma que la actuación de los cilindros expulsores provoca la
elevación simultánea de las piezas extremas expulsoras y del resto
de elementos deslizables y expulsores y, en consecuencia, la
elevación de la pieza plástica moldeada liberando sus zonas
rehundidas.
Esta estructura tiene la gran ventaja de que no
se requiere el empleo de los calces y de la placa base previstos
en el estado de la técnica, al tiempo que se reduce
considerablemente el número de placas y de vástagos, así como los
correspondientes mecanizados de cada una de las placas y vástagos
de desplazamiento.
Por consiguiente mediante la invención se
simplifica la máquina de moldeo y el sistema de expulsión,
reduciendo el número de piezas móviles para la expulsión y se evita
realizar el mecanizado de un elevado número de piezas, por lo que
se reduce su coste considerablemente.
En la realización preferente de la invención las
piezas extremas expulsoras que forman parte de la porción de molde
del punzón, están unidas mediante travesaños para facilitar la
liberación de las zonas rehundidas de la pieza moldeada, lo que
simplifica su expulsión.
Cuando las piezas extremas expulsoras se
encuentran dispuestas en su posición baja, los travesaños que las
unen quedan acoplados en entrantes previstos en el punzón, de modo
que dichos travesaños enrasan con dicho punzón.
Además la invención prevé que los cilindros
expulsores y los elementos empujadores queden dispuestos externos
al punzón, lo que simplifica su configuración.
Respecto a los medios de guiado de los elementos
empujadores cabe señalar que en la realización preferente de la
invención están constituidos por un vástago inclinado previsto en
ele elemento empujador, que se aloja en un canal inclinado
practicado en el punzón, de forma que esta configuración facilita
considerablemente el desplazamiento de los elementos
empujadores.
La invención prevé la incorporación de dos
elementos empujadores por cada una de las piezas deslizables,
dispuestos a ambos laterales del punzón para lo que cada pieza
deslizable incorpora los correspondientes alojamientos de los
empujadores, que a su vez están unidos a un cilindro expulsor
situado a ambos laterales y en el exterior del punzón.
A continuación para facilitar una mejor
comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante
de la misma, se acompañan una serie de figuras en las que con
carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto
de la invención.
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de
una máquina desmoldeadora con el sistema de desmoldeo por
expulsión frontal de la invención, en la que las piezas extremas
expulsoras se encuentran en su posición inferior enrasando con el
punzón antes de efectuar la expulsión.
Figura 2.- Muestra una vista en alzado de la
figura anterior.
Figura 3.- Muestra una vista en perspectiva
equivalente a la figura 1, pero en este caso las piezas extremas
expulsoras se encuentran en su posición elevada en la que han
realizado la expulsión de la pieza plástica moldeada.
Figura 4.- Muestra una vista en alzado de la
figura anterior.
A continuación se realiza una descripción de la
invención basada en las figuras anteriormente comentadas, en las
que se representa una máquina de moldeo de parachoques de vehículos
como ejemplo de realización, aunque obviamente se podría aplicar en
fabricación de otro tipo de piezas plásticas.
La invención comprende un punzón 1 sobre el que
se abate una cavidad para obtener una pieza moldeada plástica.
Tanto la cavidad como la pieza moldeada plástica no han sido
representadas, por no ser el objeto de la invención y para
facilitar una mejor comprensión del funcionamiento de la
invención.
En el punzón 1 comprende cuatro cilindros
hidráulicos expulsores 2, de los que únicamente se han representado
dos, que están dispuestos en el exterior y en los laterales de
mayor superficie del punzón 1. Los otros dos cilindros hidráulicos
expulsores 2 están dispuestos simétricamente respecto del eje
transversal de la máquina de moldeo. Cada uno de los cilindros
hidráulicos expulsores 2 está unido a un elemento empujador 3 que
está retenido en un alojamiento 5 de una pieza deslizable 4 sobre
la que se ha previsto una pieza extrema expulsora 6 que forma parte
de una porción de molde 12 del punzón 1. En este punto cabría
aclarar que la cavidad incorpora una forma complementaria a la
porción de molde 12 del punzón 1, tal y como es conocido en el
estado de la técnica.
Además la porción de molde 12 comprende unos
travesaños 7 que unen las dos piezas extremas expulsoras 6, y que
se acoplan en unos entrantes 13 previstos en el punzón 1, de forma
que quedan enrasando con él.
Además, las piezas extremas expulsoras 6 son
solidarias de unos vástagos 9 que se alojan en unas guías previstas
en el punzón 1, para permitir la elevación/descenso de ambas piezas
extremas expulsoras 6 de forma simultánea tal y como será explicado
con posterioridad.
Los cilindros hidráulicos expulsores 2 se
encuentran dispuestos inclinados hacia el centro del punzón 1, y
los elementos empujadores 3 igualmente están inclinados en la misma
dirección que los cilindros hidráulicos expulsores 2, para lo que
dichos elementos empujadores 3 están dotados de un vástago
inclinado 11 que se aloja en un canal inclinado 10 practicado en el
punzón 1, con lo que al activarse los cilindros hidráulicos
expulsores 2 se produce el desplazamiento de los elementos
empujadores 3 en la dirección establecida por el canal inclinado
10. En este desplazamiento, los elementos empujadores 3 desplazan a
la pieza deslizable 4 que a su vez empuja a las piezas extremas
expulsoras 6, y en el ejemplo concreto de realización también
desplazan unas piezas 8 convencionales que forman parte de la
porción del molde 12 del punzón 1 para la fabricación de
parachoques. El desplazamiento de las piezas extremas expulsoras 6
se guía mediante los vástagos 9, de manera que los travesaños 7
salen de los entrantes 13 provocando la elevación de la pieza
plástica moldeada que se encuentra situada sobre las piezas
extremas expulsoras 6 y sobre dichos travesaños 7, con lo que se
produce la elevación de la pieza moldeada liberando las zonas
rehundidas del molde, quedando en posición de expulsión
frontal.
Una vez expulsada la pieza moldeada, vuelven a
ser actuados los cilindros hidráulicos expulsores 2 para provocar
el descenso de las piezas anteriormente comentadas, volviendo a
alojarse los travesaños 7 en los entrantes 13 quedando lista para
realizar una nueva operación de moldeado.
Claims (6)
1. Sistema de desmoldeo por expulsión frontal,
que está previsto en un punzón (1) dotado de una porción de molde
(12) sobre la que se abate una cavidad complementaria, para obtener
una pieza moldeada plástica que queda retenida en la porción de
molde (12) de dicho punzón(1) sobre al menos dos piezas
extremas expulsoras (6) para provocar su elevación simultánea y la
separación de la pieza moldeada respecto al punzón (1) mediante el
accionamiento de cilindros expulsores (2) que están unidos a medios
de desplazamiento de dos piezas deslizables (4), cada una
relacionada con una de las piezas extremas expulsoras (6);
caracterizado porque los medios de desplazamiento de las
piezas deslizables (4) comprenden al menos un elemento empujador
(3) retenido en un alojamiento (5) de cada pieza deslizable (4) y
que está dispuesto inclinado hacia el centro del punzón (1),
mediante medios de guiado; estando los cilindros expulsores (2)
unidos a los elementos empujadores (3) y dispuestos inclinados en
su misma dirección.
2. Sistema de desmoldeo por expulsión frontal,
según reivindicación 1, caracterizado porque las piezas
extremas expulsoras (6) están unidas mediante travesaños (7) para
facilitar la separación de la pieza moldeada.
3. Sistema de desmoldeo por expulsión frontal,
según reivindicación 2, caracterizado porque los travesaños
(7) quedan acoplados en entrantes (13) previstos en el punzón (1)
enrasando con el mismo.
4. Sistema de desmoldeo por expulsión frontal,
según reivindicación 1, caracterizado porque los cilindros
expulsores (2) y los elementos empujadores (3) están dispuestos
externos al punzón (1).
5. Sistema de desmoldeo por expulsión frontal,
según reivindicación 1, caracterizado porque los medios de
guiado de los elementos empujadores (3) comprenden un vástago
inclinado (11) previsto en el elemento empujador (3), que se aloja
en un canal inclinado (10) practicado en el punzón (1).
6. Sistema de desmoldeo por expulsión frontal,
según reivindicación 1, caracterizado porque comprende dos
cilindros expulsores (2) y dos elementos empujadores (3) para cada
una de las piezas deslizables (4), contando ésta con dos
alojamientos (5) de los correspondientes elementos empujadores
(3).
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2007
- 2007-01-10 ES ES200700085A patent/ES2302647B1/es not_active Expired - Fee Related
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