ES2303686T3 - Procedimiento para la elaboracion de una chapa que presenta una estructura de superficie. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la elaboración de una chapa (1) que presenta una estructura de superficie de elevaciones (2) con aristas vivas, en forma de nervaduras, en el cual es laminada una cinta de chapa mediante un cilindro moldeador que presenta las correspondientes hendiduras, y luego es arrollada, antes de que, tras el desenrollado de la cinta arrollada la cinta de chapa es enderezada y procesada, caracterizado porque durante el laminado de la cinta de chapa, en el área de las elevaciones (2) en forma de nervaduras se moldea al menos un suplemento saliente (5) para asimilar las fuerzas de enderezado, y porque al enderezar la cinta de chapa los suplementos salientes (5) son recalcados plásticamente por las fuerzas de enderezado, alcanzando una altura que corresponde al menos a las elevaciones (2).
Description
Procedimiento para la elaboración de una chapa
que presenta una estructura de superficie.
La presente invención comprende un procedimiento
para la elaboración de una chapa que presenta una estructura de
superficie de elevaciones con aristas vivas, en forma de nervaduras,
en el cual es laminada una cinta de chapa mediante un cilindro
moldeador que presenta las correspondientes hendiduras, y luego es
arrollada, antes de que, tras el desenrollado de la cinta
arrollada, la cinta de chapa sea enderezada y procesada.
Para dotar a las cintas de chapa de una
estructura de superficie antideslizante, se conoce el procedimiento
de moldear elevaciones en forma de nervaduras sobre la estructura de
superficie, mediante un procedimiento de laminado. A este fin se
utilizan cilindros cuyo revestimiento está provisto de hendiduras
que conforman el negativo de las elevaciones por configurar. El
líquido utilizado para la refrigeración y la lubricación durante el
laminado moldeador de las cintas de chapa, usualmente una emulsión
de laminado o un aceite lubricante, se introduce a las hendiduras
del revestimiento de laminado junto con el material laminado, con la
consecuencia de que durante el moldeado de las elevaciones el
líquido de laminado es expulsado de las hendiduras bajo elevada
presión del material laminado, lo cual acarrea el peligro de la
generación de manchas oscuras en las zonas de transición de las
elevaciones respecto de las superficie restante de la cinta de
chapa, lo cual pueden incidir negativamente en el aspecto de la
cinta de chapa. A ello se le suma que, en general, las cintas de
chapa moldeadas por laminado se arrollan para poder ser
transportadas y almacenadas temporalmente hasta ser procesadas
posteriormente. Sin embargo, el arrollado de las cintas de chapa
requiere un proceso de enderezamiento mediante cilindros
enderezadores tras su desenrollamiento. Las fuerzas de enderezado
provocadas atacan a las elevaciones en forma de nervaduras de la
cinta de chapa, de modo que las aristas vivas son necesariamente
redondeadas. Sin embargo, una configuración de las elevaciones con
aristas vivas es de una importancia determinante para una elevada
resistencia al deslizamiento.
La invención tiene como objetivo configurar un
procedimiento para la elaboración de una chapa con una estructura
de superficie con elevaciones en forma de nervaduras con aristas
vivas del modo mencionado al comienzo, de tal modo que durante el
enderezado de la cinta de chapa tras el desenrollamiento se
conserven las elevaciones con aristas vivas configuradas tras el
laminado. Además, se deben establecer condiciones simples para una
salida del líquido del laminado del área de las elevaciones durante
el laminado moldeador, evitando de ese modo la configuración de
manchas.
La invención alcanza el objetivo propuesto dado
que durante el laminado de la cinta de chapa, en el área de las
elevaciones en forma de nervaduras se moldea al menos un suplemento
saliente para asimilar las fuerzas de enderezado, y porque al
enderezar la cinta de chapa los suplementos salientes son recalcados
plásticamente por las fuerzas de enderezado a una altura que
corresponde al menos a las elevaciones.
Mediante el moldeado de los suplementos
salientes en comparación con las elevaciones, al enderezar la cinta
de chapa, las elevaciones pueden ser liberadas de las fuerzas de
enderezado que atacan los suplementos salientes y los deforman
plásticamente, de modo que se conserva el contorno con aristas vivas
de las elevaciones en forma de nervaduras durante el proceso de
enderezado. La condición para ello es que los suplementos salientes
se recalquen como máximo a una altura correspondiente a las
elevaciones en forma de nervaduras, porque de lo contrario, junto a
la carga mecánica de las elevaciones en forma de nervaduras se corre
el peligro de pérdida de las aristas vivas. Sin embargo, los
suplementos salientes sólo deben superar escasamente a las
elevaciones con forma de nervaduras tras un recalcado determinado
por las fuerzas de enderezado, para no restringir la resistencia al
deslizamiento por los suplementos salientes. Por este motivo, se
debe procurar una distribución correspondiente de los suplementos
salientes que por un lado sea suficiente para asimilar las fuerzas
de enderezado, pero por otro lado genere una relación de distancia
entre los suplementos salientes que haga efectivas las elevaciones
con aristas vivas para garantizar la resistencia al deslizamiento
deseada.
Pero mediante los suplementos salientes también
se pueden mejorar las condiciones de salida para el líquido de
laminado utilizado para la lubricación y la refrigeración durante el
laminado moldeador de la cinta de chapa, a saber, cuando el líquido
de laminado se conduce a un espacio vacío en el área posterior de
los suplementos salientes. Dado que la parte posterior de los
suplementos salientes no requiere una superficie de moldeado para
su configuración, porque la conformación definitiva de esta parte
posterior se lleva a cabo a través de los cilindros enderezadores
en un paso de trabajo posterior, la hendidura prevista para la
configuración de los suplementos salientes en el revestimiento de
los cilindros puede presentar una profundidad mayor a los
suplementos salientes configurados, de modo que entre la base de
estas hendiduras y los suplementos salientes permanezca un área
libre para eliminar el líquido de laminado del área de las
elevaciones en forma de nervaduras.
Para poder aprovechar las elevaciones con
aristas vivas para la resistencia al deslizamiento deseada de las
chapas, los suplementos salientes no deben conformar una superficie
de apoyo que restrinja considerablemente el efecto de las
elevaciones con aristas vivas. Esto se logra de modo ventajoso
cuando los suplementos salientes se configuran en el área de un
extremo de las elevaciones en forma de nervaduras, porque, en este
caso, la mayor parte de la de las elevaciones en forma de
nervaduras está disponible como apoyos no restringidos por los
suplementos. Si por motivos visuales las elevaciones en forma de
nervaduras deben configurarse de modo simétrico a su centro
longitudinal, entonces se deben prever correspondientes suplementos
a ambos extremos de las elevaciones en forma de nervaduras. Los
suplementos sobresalientes sobre su altura, a ambos extremos de las
elevaciones en forma de nervaduras, impiden, sin embargo, una
elevada resistencia al deslizamiento de la superficie estructurada
de la chapa, porque estos suplementos asimilan al menos una parte
considerable de una carga de apoyo, de modo que la elevaciones con
aristas vivas que discurren entre los suplementos sólo tienen un
efecto limitado. Por este motivo se recomienda que en los extremos
de las elevaciones en forma de nervaduras, opuestos a los
suplementos salientes, durante el laminado moldeador sean
conformados otros suplementos adaptados a las formas del contorno
de los suplementos salientes tras el recalcado, cuya altura sea, sin
embargo, menor a la de las elevaciones en forma de nervaduras.
Mediante estos suplementos más bajos se puede lograr un efecto de
simetría visual, sin poner en peligro la resistencia al
deslizamiento de la superficie estructurada de la chapa.
A partir del dibujo se describe en mayor detalle
el procedimiento acorde a la invención. Se muestra:
Figura 1 una vista en planta sobre la superficie
estructurada de un segmento de una chapa laminada acorde al
procedimiento acorde a la invención, tras el proceso de
enderezado,
Figura 2 una vista en planta de una elevación de
una chapa moldeada por un laminado moldeador, en una escala
mayor,
Figura 3 un corte según la línea
III-III de la figura,
Figura 4 un corte a lo largo de una hendidura de
un revestimiento de un cilindro para la configuración de
elevaciones en forma de nervaduras, acorde a la invención,
Figura 5 una representación correspondiente a la
figura 2 de una variante constructiva de una elevación para la
configuración de una superficie de la chapa estructurada y
Figura 6 un corte acorde a la línea
VI-VI de la figura 5.
Acorde a las figuras 1 a 3, una chapa 1 obtenida
por un procedimiento acorde a la invención presenta una estructura
de superficie con elevaciones e forma de nervaduras 2, que
configuran, por ejemplo, un corte transversal triangular. Los
flancos 3 de estas elevaciones en forma de nervaduras 2 forman
aristas vivas en una línea posterior 4. En un extremo de estas
elevaciones en forma de nervaduras 2 están previstos suplementos 5
cuya altura H sobrepasa escasamente la altura h de las elevaciones
en forma de nervaduras 2, como se desprende de la figura 3. Dado
que, como consecuencia de la distribución de las elevaciones 2 y de
los suplementos 5 en la superficie de la chapa 1 por un lado, y por
el otro, como consecuencia de las proporciones de las dimensiones
seleccionadas al efectuarse el apoyo sobre la superficie
estructurada de la chapa 1, las elevaciones 2 asimilan al menos una
parte de la carga, para la resistencia al deslizamiento de la
superficie estructurada de la chapa 1 es determinante la línea
posterior 4 con aristas vivas de las elevaciones 2, y no los
suplementos 5 que sirven solamente para conservar las aristas vivas
de las elevaciones 2 durante el procedimiento de elaboración de la
chapa 1.
En la figura 4 está representado un segmento un
corte a través del revestimiento de un cilindro 6 utilizado para
estructurar la superficie de la chapa, a lo largo de una hendidura
moldeadora 7 de las elevaciones en forma de nervaduras 2. A la
hendidura 7 para la configuración de las elevaciones en forma de
nervaduras 2 se le agrega una hendidura 8 para el moldeado de los
suplementos 5. Esta hendidura 8 presenta, sin embargo, una
profundidad T, que sobrepasa a la altura H_{\ddot{u}} de los
suplementos 5 moldeados por el proceso de laminado, como está
indicado mediante línea de puntos por la figura 4. El espacio libre
9 entre los suplementos 5 por moldear y las hendiduras 8 sirve para
conducir a él el líquido de laminado utilizado en el laminado de la
estructura de superficie de una cinta de chapa, al ingresar el
material laminado en las hendiduras 7 y 8, evitando una eliminación
por prensado del líquido de laminado, que provoca manchas en el área
en que se originan de las elevaciones 2. En el laminado moldeador
de una cinta de chapa mediante un cilindro 6 provisto de hendiduras
7 y 8 acorde a la figura 4, los suplementos 5 se moldean con una
sobremedida de la altura H_{\ddot{u}}, en comparación con una
chapa 1 conformada a partir de una cinta de chapa acorde a las
figuras 1 a 3. Dado que la cinta de chapa laminada en general se
arrolla y se desenrolla antes del procesamiento posterior, la cinta
de chapa debe enderezarse tras el desenrollamiento, lo cual se
lleva a cabo mediante una estructura de enderezado. Las fuerzas de
enderezado que actúan sobre la cinta de chapa mediante los cilindros
enderezadores durante el ataque destruirían la línea posterior con
aristas vivas 4 de las elevaciones 2. Por este motivo están
previstos los suplementos salientes 5 en el área del extremo de las
elevaciones 7, de modo que las fuerzas de enderezado se transmitan
a través de estos suplementos 5 a la cinta de chapa, a saber,
deformando plásticamente los suplementos salientes 5 recalcados a
una altura H. Las elevaciones con aristas vivas 2 permanecen, por
ello, libres del efecto de los cilindros enderezadores y conservan
su configuración con aristas vivas.
En las figuras 5 y 6 se muestra un modo de
ejecución diferente de las elevaciones 2 y los suplementos 5 en
comparación con la configuración de las figuras 1 a 3. Sin embargo,
la función tanto de las elevaciones 2 como así también de los
suplementos 5 en los extremos es la misma. Sólo se aspira a lograr
un aspecto simétrico respecto del centro longitudinal de las
elevaciones en forma de nervaduras 2, que no se puede lograr con
suplementos que coincidan con los suplementos 5, porque de lo
contrario peligra el apoyo sobre las elevaciones 2. Por este motivo
están previstos otros suplementos 10 opuestos a los extremos de las
elevaciones 2 que, aunque presenten un contorno correspondiente a
los suplementos 5, presentan una altura ha menor a la altura de las
nervaduras h de las elevaciones 2.
Naturalmente, la invención no se limita a los
ejemplos de ejecución representados. Se pueden prever diferentes
formas de las elevaciones en forma de nervaduras 2 con suplementos 5
correspondientes, porque no importa la forma geométrica de las
elevaciones 2 y de los suplementos 5 sino que durante el
enderezamiento posterior de las cinta de chapa laminadas, gracias a
los suplementos salientes 5 las elevaciones con aristas vivas 2
permanecen esencialmente libres de las fuerzas de enderezado.
Claims (4)
1. Procedimiento para la elaboración de una
chapa (1) que presenta una estructura de superficie de elevaciones
(2) con aristas vivas, en forma de nervaduras, en el cual es
laminada una cinta de chapa mediante un cilindro moldeador que
presenta las correspondientes hendiduras, y luego es arrollada,
antes de que, tras el desenrollado de la cinta arrollada la cinta
de chapa es enderezada y procesada, caracterizado porque
durante el laminado de la cinta de chapa, en el área de las
elevaciones (2) en forma de nervaduras se moldea al menos un
suplemento saliente (5) para asimilar las fuerzas de enderezado, y
porque al enderezar la cinta de chapa los suplementos salientes (5)
son recalcados plásticamente por las fuerzas de enderezado,
alcanzando una altura que corresponde al menos a las elevaciones
(2).
2. Procedimiento acorde a la reivindicación 1,
caracterizado porque durante el laminado moldeador de las
elevaciones (2) y de los suplementos salientes (5) se conduce el
líquido de laminado implementado para la lubricación y la
refrigeración a un espacio vacío en el área posterior de los
suplementos salientes (5).
3. Procedimiento acorde a la reivindicación 1 o
2, caracterizado porque los suplementos salientes (5) se
forman en el área del extremo de las elevaciones (2) en forma de
nervaduras.
4. Procedimiento acorde a la reivindicación 3,
caracterizado porque durante el laminado moldeador, en los
extremos de las elevaciones (2) en forma de nervaduras, opuestos a
los suplementos salientes (5), se conforman otros suplementos (10)
adaptados a las formas del contorno de los suplementos salientes (5)
tras el recalcado, cuya altura es menor a la de las elevaciones (2)
en forma de nervaduras.
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