ES2309461T3 - Composicion para usar en el lavado o tratamiento de tejidos. - Google Patents
Composicion para usar en el lavado o tratamiento de tejidos. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2309461T3 ES2309461T3 ES04250559T ES04250559T ES2309461T3 ES 2309461 T3 ES2309461 T3 ES 2309461T3 ES 04250559 T ES04250559 T ES 04250559T ES 04250559 T ES04250559 T ES 04250559T ES 2309461 T3 ES2309461 T3 ES 2309461T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- clay
- weight
- silicone
- composition
- clays
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
- C11D3/22—Carbohydrates or derivatives thereof
- C11D3/222—Natural or synthetic polysaccharides, e.g. cellulose, starch, gum, alginic acid or cyclodextrin
- C11D3/227—Natural or synthetic polysaccharides, e.g. cellulose, starch, gum, alginic acid or cyclodextrin with nitrogen-containing groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/12—Water-insoluble compounds
- C11D3/124—Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
- C11D3/1246—Silicates, e.g. diatomaceous earth
- C11D3/1253—Layer silicates, e.g. talcum, kaolin, clay, bentonite, smectite, montmorillonite, hectorite or attapulgite
- C11D3/126—Layer silicates, e.g. talcum, kaolin, clay, bentonite, smectite, montmorillonite, hectorite or attapulgite in solid compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/37—Polymers
- C11D3/3703—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C11D3/3707—Polyethers, e.g. polyalkyleneoxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/37—Polymers
- C11D3/3703—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C11D3/373—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/37—Polymers
- C11D3/3746—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C11D3/3769—(Co)polymerised monomers containing nitrogen, e.g. carbonamides, nitriles or amines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Una composición auxiliar en forma de partículas para el lavado o el tratamiento de tejidos, en donde la composición comprende una mezcla de partículas de: (i) arcilla; y (ii) silicona; y (iii) opcionalmente, un componente reforzador del suavizado de tejidos polimérico cargado; y (iv) opcionalmente, uno o más componentes adyuvantes; en donde la arcilla tiene un tamaño de partículas primario medio en peso de 20 micrómetros a 30 micrómetros y en donde la relación de peso entre la silicona y la arcilla es de 0,1 a 0,2.
Description
Composición para usar en el lavado o tratamiento
de tejidos.
La presente invención se refiere a una
composición para usar en el lavado o el tratamiento de tejidos. Más
en particular, la presente invención se refiere a una composición
detergente para lavado de ropa capaz de limpiar y suavizar tejidos
durante un proceso de lavado.
Las composiciones detergentes para lavado de
ropa que limpian y ablandan los tejidos durante un proceso de
lavado son conocidas y han sido desarrolladas y comercializadas por
los fabricantes de detergentes para lavado de ropa desde hace
muchos años. De forma típica, estas composiciones detergentes para
lavado de ropa comprenden componentes que son capaces de
proporcionar una ventaja de suavizado de tejidos a los tejidos
lavados; estos componentes suavizantes de tejidos incluyen arcillas
y siliconas.
La incorporación de arcilla a las composiciones
detergentes para lavado de ropa para transmitir una ventaja de
suavizado de tejidos al tejido lavado se describe en las siguientes
referencias. Una composición detergente para lavado de ropa
granulada reforzada que comprende una arcilla tipo esmectita capaz
de limpiar y suavizar un tejido durante un proceso de lavado se
describe en US-4.062.647 (Storm, T. D., y Nirschl,
J. P.; The Procter & Gamble Company). Un detergente suavizante
de tejidos de limpieza intensiva que comprende aglomerados de
arcilla tipo bentonita se describe en GB-2.138.037
(Allen, E., Coutureau, M. y Dillarstone, A.;
Colgate-Palmolive Company). Composiciones
detergentes para lavado de ropa que contienen arcillas suavizantes
de tejidos con un tamaño de entre 150 y 2.000 micrómetros se
describen en US-4.885.101 (Tai, H. T.; Lever
Brothers Company). La acción de suavizado de tejidos de las
composiciones detergentes para lavado de ropa que contienen arcilla
resulta mejorada mediante la incorporación de un coadyuvante de
floculación a la composición detergente para lavado de ropa que
contiene arcilla. Por ejemplo, una composición detergente que
comprende una arcilla tipo esmectita y un agente floculante tipo
arcilla polimérico se describe en EP-0299575
(Raemdonck, H., y Busch, A.; The Procter & Gamble Company).
También se conoce el uso de silicona para
proporcionar una ventaja de suavizado de tejidos a tejidos lavados
durante un proceso de lavado. En US-4.585.563
(Busch, A. y Kosmas, S.; The Procter & Gamble Company) se
describe que pueden incorporarse polidialquilsiloxanos
órgano-funcionales específicos de forma ventajosa en
detergentes granulados para proporcionar excelentes ventajas que
incluyen mejora del suavizado durante el lavado y otras mejoras de
manipulación de textiles. En US-5.277.968 (Canivenc,
E.; Rhone-Poulenc Chemie) se describe un proceso
para acondicionar sustratos textiles y supuestamente proporcionar un
tacto agradable y buena hidrofobicidad a los mismos, que comprende
tratar estas sustancias textiles con una cantidad acondicionadora
eficaz de un polidiorganosiloxano específico. La solicitud de
patente JP-H9-87699 describe una
composición limpiadora granulada no iónica que comprende arcilla y
silicona. La solicitud de patente EP-0381487 se
refiere a una formulación detergente de agua, tensioactivo, sal de
aditivo reforzante de la detergencia y una arcilla tratada
previamente.
Los fabricantes de detergentes han intentado
incorporar arcilla y silicona en la misma composición detergente
para lavado de ropa. Por ejemplo, se incorporaron siliconatos en
composiciones que contienen arcilla para supuestamente mejorar su
rendimiento de dispensación. En US-4.419.250 (Allen,
E., Dillarstone, R. y Reul, J. A.;
Colgate-Palmolive Company) se describen partículas
de bentonita aglomeradas que comprenden una sal de un ácido
alquilsilicónico inferior y/o uno o varios productos de
polimerización de la misma. En US-4.421.657 (Allen,
E., Dillarstone, R. y Reul, J. A.; Colgate-Palmolive
Company) se describe una composición en forma de partículas
suavizante de tejidos y de limpieza intensiva para lavado de ropa
que comprende arcilla tipo bentonita y un siliconato. En
US-4.482.477 (Allen, E., Dillarstone, R. y Reul, J.
A.; Colgate-Palmolive Company) se describe una
composición detergente orgánica sintética reforzada en forma de
partículas que incluye una parte que mejora la dispensación de un
siliconato y preferiblemente bentonita como agente suavizante de
tejidos. En otro ejemplo, EP-0163352 (York, D. W.;
The Procter & Gamble Company) describe la incorporación de
silicona a una composición detergente para lavado de ropa que
contiene arcilla en un intento de controlar el exceso de
jabonaduras generado por la composición detergente para lavado de
ropa que contiene arcilla durante el proceso de lavado. En
EP-0381487 (Biggin, I. S. y Cartwright, P. S.; BP
Chemicals Limited) se describe una formulación detergente líquida
acuosa que comprende arcilla tratada previamente con un material
barrera tal como un polisiloxano.
Los fabricantes de detergentes también han
intentado incorporar una silicona, arcilla y un floculante en una
composición detergente para lavado de ropa. Por ejemplo, una
composición para el tratamiento de tejidos que comprende
polisiloxanos sustituidos, arcilla suavizante y un floculante de
arcilla se describe en WO92/07927 (Marteleur, C. A. A. V. J. y
Convents, A. C.; The Procter & Gamble Company).
Más recientemente, composiciones para el cuidado
de tejidos que comprenden una arcilla organófila y aceite
funcionalizado se han descrito en US-6.656.901 B2
(Moorfield, D. y Whilton, N.; Unilever Home & Personal Care USA
division of Conopco, Inc).En WO02/092748 (Instone, T. y col.;
Unilever PLC) se describe una composición granulada que comprende
una mezcla íntima de un tensioactivo no iónico y un líquido
insoluble en agua, que puede ser una silicona, y un material de
vehículo granulado, que puede ser una arcilla. En WO03/055966
(Cocardo, D. M. y col.; Hindustain Lever Limited) se describe una
composición para el cuidado de tejidos que comprende un vehículo
sólido, que puede ser una arcilla, y un agente antiarrugas, que
puede ser una silicona.
Sin embargo, a pesar de todos los intentos
anteriores, las mejores ventajas de acción de suavizado de tejidos
obtenidas por los fabricantes de detergentes para un detergente de
lavado de ropa ha sido a costa de su capacidad limpiadora de
tejidos y también de su procesabilidad. Por tanto, existe aún la
necesidad de mejorar la acción de suavizado de tejidos de una
composición detergente para lavado de ropa sin que ello afecte
indebidamente a su capacidad limpiadora de tejidos y a su
procesabilidad.
La presente invención supera los problemas antes
mencionados proporcionando una composición auxiliar según se define
en la reivindicación.
De forma típica, la arcilla es una arcilla
suavizante de tejidos tal como una arcilla tipo esmectita. Las
arcillas tipo esmectita preferidas son arcillas tipo beidelita,
arcillas tipo hectorita, arcillas tipo laponita, arcillas tipo
montmorilonita, arcillas tipo nontonita, arcillas tipo saponita y
mezclas de las mismas. Preferiblemente, la arcilla tipo esmectita
es una arcilla tipo esmectita dioctahédrica, más preferiblemente una
arcilla tipo montmorilonita. Las arcillas tipo esmectita
dioctahédricas tienen de forma típica una de las dos fórmulas
generales siguientes:
- Fórmula (I)
- Na_{x}Al_{2-x}Mg_{x}Si_{4}O_{10}(OH)_{2}
\vskip1.000000\baselineskip
o
\vskip1.000000\baselineskip
- Fórmula (II)
- Ca_{x}Al_{2-x}Mg_{x}Si_{4}O_{10}(OH)_{2}
\vskip1.000000\baselineskip
en donde x es un número de 0,1 a
0,5, preferiblemente de 0,2 a
0,4.
Las arcillas preferidas son arcillas tipo
montmorilonita de baja carga (también conocidas como arcilla sódica
tipo montmorilonita o arcilla tipo montmorilonita Wyoming) que
tienen una fórmula general que se corresponde con la Fórmula (I)
anterior. Las arcillas preferidas son también arcillas tipo
montmorilonita de elevada carga (también conocidas como arcillas
cálcicas tipo montmorilonita o arcillas tipo montmorilonita Cheto)
que tienen una fórmula general que se corresponde con la Fórmula
(II) anterior. Las arcillas preferidas son suministradas con los
nombres comerciales: Fulasoft 1 por Arcillas Activadas Andinas;
White Bentonite STP por Fordamin; y Detercal P7 por Laviosa Chemica
Mineraria SPA.
La arcilla puede ser una arcilla tipo hectorita.
La arcilla tipo hectorita típica tiene la fórmula general:
en donde y=0 a 0,4, cuando y=>0 entonces
Me^{III} es Al, Fe o B, preferiblemente y=0; M^{n+} es un ion
metálico monovalente (n=1) o bivalente (n=2), preferiblemente
seleccionado entre Na, K, Mg, Ca y Sr. x es un número de 0,1 a 0,5,
preferiblemente de 0,2 a 0,4, más preferiblemente de 0,25 a 0,35. z
es un número de 0 a 2. El valor de (x + y) es la carga de capa de
la arcilla, preferiblemente el valor de (x + y) está en el
intervalo de 0,1 a 0,5, preferiblemente de 0,2 a 0,4, más
preferiblemente de 0,25 a 0,35. Una arcilla tipo hectorita
preferida es la comercializada por Rheox con el nombre Bentone HC.
Otras arcillas tipo hectorita preferidas para su uso en la presente
invención son aquellas arcillas tipo hectorita comercializadas por
CSM Materials con los nombres Hectorite U y Hectorite R,
respectivamente.
La arcilla también puede ser seleccionada del
grupo que consiste en: arcillas tipo alofana; arcillas tipo
clorito, de las cuales las preferidas son las arcillas tipo amesita,
las arcillas tipo baileycloro, las arcillas tipo chamosita, las
arcillas tipo clinocloro, las arcillas tipo cookeita, las arcillas
tipo corundofita, las arcillas tipo dafnita, las arcillas tipo
delessita, las arcillas tipo gonyerita, las arcillas tipo nimita,
las arcillas tipo odinita, las arcillas tipo ortochamosita, las
arcillas tipo panantita, las arcillas tipo penninita, las arcillas
tipo ripidolita, las arcillas tipo sudoita y las arcillas tipo
turingita; arcillas tipo ilita; arcillas
inter-estratificadas; arcillas tipo oxihidróxido de
hierro, de las cuales las preferidas son las arcillas tipo
hematita, las arcillas tipo goetita, las arcillas tipo lepidocrita y
las arcillas tipo ferrihidrita; arcillas tipo caolina, de las
cuales las preferidas son las arcillas tipo caolina, las arcillas
tipo haloisita, las arcillas tipo dickita, las arcillas tipo nacrita
y las arcillas tipo hisingerita; arcillas tipo esmectita; arcillas
tipo vermiculita; y mezclas de las mismas.
La arcilla también puede ser un mineral de
arcilla cristalina de color claro, preferiblemente con una
reflectancia de al menos 60, más preferiblemente de al menos 70 o
de al menos 80, a una longitud de onda de 460 nm. Los minerales de
arcilla cristalinos de color claro preferidos son las arcillas
chinas, las arcillas tipo haloisita, las arcillas dioctahédricas
tales como caolinita, las arcillas trioctahédricas tales como
antigorita y amesita, las arcillas de tipo esmectita y hormita
tales como bentonita (montmorilonita), las arcillas de tipo
beidilita, nontronita, hectorita, atapulguita, pimelita, mica,
muscovita y vermiculita, así como las arcillas de tipo
pirofilita/talco, willemseita y minesotaita. Los minerales de
arcilla cristalinos de color claro preferidos se describen en las
patentes GB-2.357.523A y WO01/44425.
Las arcillas preferidas tienen una capacidad de
intercambio catiónico de al menos 70 meq/100 g. La capacidad de
intercambio catiónico de las arcillas puede medirse con el método
descrito en Grimshaw, The Chemistry and Physics of Clays,
Interscience Publishers, Inc., págs. 264-265 (1971),
arcillas de tipo minesotaita. Los minerales de arcilla cristalinos
de color claro preferidos se describen en las patentes
GB-2.357.523A y WO01/44425.
Las arcillas preferidas tienen una capacidad de
intercambio catiónico de al menos 70 meq/100 g. La capacidad de
intercambio catiónico de las arcillas puede medirse con el método
descrito en Grimshaw, The Chemistry and Physics of Clays,
Interscience Publishers, Inc., págs. 264-265
(1971).
La arcilla tiene un tamaño de partículas
primario medio en peso superior a 20 micrómetros, preferiblemente
de más de 23 micrómetros, preferiblemente de más de 25 micrómetros,
o preferiblemente de 21 micrómetros a 30 micrómetros, más
preferiblemente de 22 micrómetros a 30 micrómetros, más
preferiblemente de 23 micrómetros a 30 micrómetros, más
preferiblemente de 24 micrómetros a 30 micrómetros, más
preferiblemente de 25 micrómetros a 28 micrómetros. La arcilla que
tiene estos tamaños de partículas primarias medios en peso
preferidos proporcionan una mayor ventaja de suavizado de tejidos.
El método para determinar el tamaño de partículas medio en peso de
la arcilla se describe en más detalle a continuación.
\vskip1.000000\baselineskip
El tamaño de partículas primario medio en peso
de la arcilla se determina de forma típica mediante el siguiente
método: se colocan 12 g de arcilla en un vaso de precipitados de
vidrio que contiene 250 ml de agua destilada y se agita
vigorosamente durante 5 minutos para formar una solución de arcilla.
La arcilla no es sonicada o microfluidizada en un procesador
microfluidizador a alta presión sino que se agrega a dicho vaso de
precipitados de agua en una forma sin procesar (es decir en forma
cruda). Se agrega 1 ml de solución de arcilla al volumen del
depósito de un analizador óptico de tamaño de partícula (SPOS)
Accusizer 780 utilizando una micropipeta. La solución de arcilla
que se añade al volumen del depósito de dicho SPOS Accusizer 780 es
diluida en más agua destilada para formar una solución de arcilla
diluida; esta dilución se realiza en el volumen del depósito de
dicho SPOS Accusizer 780 tratándose de un proceso automático que es
controlado por dicho SPOS Accusizer 780 para determinar la
concentración óptima de dicha solución de arcilla diluida así como
el tamaño de partículas medio en peso de las partículas de arcilla
en la solución de arcilla diluida. La solución de arcilla diluida
se deja en el volumen del depósito de dicha solución del Accusizer.
Todas las etapas de este método se realizan a una temperatura de
20ºC. La medición se realiza por triplicado y después se determina
el valor promedio de los resultados.
\vskip1.000000\baselineskip
La silicona es preferiblemente una silicona
suavizante de tejidos. La silicona de forma típica tiene la fórmula
general:
en donde cada R_{1} y R_{2} en
cada unidad repetitiva, -(Si(R_{1})(R_{2})O)-, se
selecciona, independientemente entre sí, de alquilo o alquenilo
C_{1}-C_{10} ramificado o no ramificado,
sustituido o no sustituido, fenilo sustituido o no sustituido o
unidades -[-R_{1}R_{2}Si-O-]-; x es un número de
50 a 300.000, preferiblemente de 100 a 100.000, más preferiblemente
de 200 a 50.000; en donde el alquilo, alquenilo o fenilo sustituido
están de forma típica sustituidos con halógeno, amino, grupos
hidroxilo, grupos amonio cuaternario, grupos polialcoxi, grupos
carboxilo o grupos nitro; y en donde el polímero está terminado por
un grupo hidroxilo, hidrógeno o -SiR_{3}, en donde R_{3} es
hidroxilo, hidrógeno, metilo o un grupo
funcional.
Las siliconas adecuadas incluyen:
amino-siliconas tales como las descritas en
EP150872, WO92/01773 y US-4800026; siliconas
cuaternarias tales como las descritas en US-4448810
y EP459821; siliconas de alta viscosidad tales como las descritas
en WO00/71806 y WO00/71807; polidimetilsiloxano modificado;
polidimetil siloxano funcionalizado como los descritos en
US-5668102. Preferiblemente, la silicona es un
polidimetilsiloxano.
La silicona puede preferiblemente ser una mezcla
de siliconas de dos o más tipos de siliconas diferentes. Las
mezclas de siliconas preferidas son las que comprenden: una silicona
de alta viscosidad y una silicona de baja viscosidad; una silicona
funcionalizada y una silicona no funcionalizada; o un polímero de
silicona no cargado y un polímero catiónico de silicona.
La silicona de forma típica tiene una viscosidad
de 5 Pa.s (5.000 cp) a 5.000 Pa.s (5.000.000 cp), o de más de 10
Pa.s (10.000 cp) a 1.000 Pa.s (1.000.000 cp), o de 10 Pa.s (10.000
cp) a 600 Pa.s (600.000 cp), más preferiblemente de 50 Pa.s (50.000
cp) a 400 Pa.s (400.000 cp) y más preferiblemente de 80 Pa.s (80.000
cp) a 200 Pa.s (200.000 cp), medida a una velocidad de
cizallamiento de 20 s^{-1} y en condiciones ambientales (20ºC y
0,1 MPa [1 atmósfera]). La silicona está de forma típica en forma
líquida o licuable, especialmente cuando se mezcla con la arcilla.
De forma típica, la silicona es una silicona polimérica que
comprende más de 3, preferiblemente más de 5 o incluso más de 10,
unidades monoméricas de siloxano.
La silicona está en forma de una emulsión,
especialmente cuando se mezcla con la arcilla. La emulsión está
preferiblemente en forma de una emulsión
agua-en-aceite en donde la silicona
forma al menos una parte, y preferiblemente la totalidad, de la
fase continua y el agua forma al menos una parte, y preferiblemente
la totalidad, de la fase discontinua. La emulsión de forma típica
tiene un tamaño de gotícula primaria medio en volumen de 0,1
micrómetros a 5.000 micrómetros, preferiblemente de 0,1 micrómetros
a 50 micrómetros y con máxima preferencia de 0,1 micrómetros a 5
micrómetros. El tamaño de partículas primario medio en volumen se
mide de forma típica utilizando un Coulter Multisizer^{TM} o
mediante el método descrito en más detalle más adelante.
Los aceites de silicona comerciales que son
adecuados para usar son DC200^{TM} (de 12,5 Pa.s [12.500 cp] a
600 Pa.s [600.000 cp]), comercializado por Dow Corning, o las
siliconas de la serie Baysilone Fluid M comercializadas por GE
Silicone. De forma alternativa, las emulsiones de silicona formadas
previamente son también adecuadas para ser usadas en la invención.
Estas emulsiones pueden comprender agua y/u otros disolventes en una
cantidad eficaz para facilitar la emulsificación de la
silicona.
\vskip1.000000\baselineskip
El tamaño de gotículas medio en volumen de la
emulsión se determina de forma típica mediante el siguiente método:
Se aplica una emulsión a un portaobjetos de microscopio y se coloca
encima con cuidado el cubreobjetos. La emulsión se observa a 400X y
1.000X aumentos bajo el microscopio y se calcula el tamaño de
gotículas medio de la emulsión comparando con un micrómetro con un
rango convencional.
\vskip1.000000\baselineskip
El componente reforzador del suavizado de
tejidos polimérico cargado es preferiblemente catiónico.
Preferiblemente, el componente reforzador del suavizado de tejidos
polimérico cargado es una goma guar catiónica.
El componente reforzador del suavizado de
tejidos polimérico cargado puede ser un polímero catiónico que
comprende (i) unidades monoméricas de acrilamida, (ii) otras
unidades monoméricas catiónicas y (iii) opcionalmente otras
unidades monoméricas. El componente reforzador del suavizado de
tejidos polimérico cargado puede ser una poliacrilamida
catiónicamente modificada o un copolímero de la misma; puede
utilizarse cualquier modificación catiónica para estas
poliacrilamidas. Componentes reforzadores del suavizado de tejidos
poliméricos cargados muy preferidos son copolímeros de acrilamida y
una sal cloruro de metilo cuaternaria de acrilato de
dimetilaminoetilo (DMA3-
MeCl) como, por ejemplo, las comercializadas por BASF, Ludwigshafen, Alemania, con el nombre comercial Sedipur CL343.
MeCl) como, por ejemplo, las comercializadas por BASF, Ludwigshafen, Alemania, con el nombre comercial Sedipur CL343.
La estructura general para DMA3MeCl es:
\vskip1.000000\baselineskip
La estructura general de la acrilamida es:
Los polímeros catiónicos preferidos tienen la
siguiente estructura general:
en donde n y m son,
independientemente entre sí, números en el intervalo de 100 a
100.000, preferiblemente de 800 a 3400. La relación molar n:m está
preferiblemente en el intervalo de 4:1 a 3:7, preferiblemente de
3:2 a
2:3.
Los componentes reforzadores del suavizado de
tejidos poliméricos cargados adecuados son descritos en más
detalle, y pueden ser sintetizados según los métodos descritos, en
DE-10027634, DE-10027636,
DE-10027638, US-6.111.056,
US-6.147.183, WO98/17762, WO98/21301, WO01/05872 y
WO01/05874.
El componente reforzador del suavizado de
tejidos polimérico cargado preferiblemente tiene un grado medio de
sustitución catiónica de 1% a 70%, preferiblemente de más de 10% a
70%, más preferiblemente de 10% a 60%. Si el componente reforzador
del suavizado de tejidos polimérico cargado es una goma guar
catiónica, entonces preferiblemente su grado de sustitución
catiónica es de 10% a 15%. Sin embargo, si el componente reforzador
del suavizado de tejidos polimérico cargado es un polímero que tiene
una estructura general según la Fórmula VII anterior, entonces
preferiblemente su grado de sustitución catiónica es de 40% a 60%.
El grado medio de sustitución catiónica de forma típica significa
el porcentaje molar de monómeros en el polímero catiónico que están
catiónicamente sustituidos. El grado medio de sustitución catiónica
puede ser determinado mediante cualquier método conocido tal como
valoración volumétrica coloidal. Un método de valoración volumétrica
coloidal de este tipo ha sido descrito en más detalle por Horn, D.,
en Prog. Colloid & Polymer Sci., 1978, 8, págs.
243-265.
El componente reforzador del suavizado de
tejidos polimérico cargado preferiblemente tiene una densidad de
carga de 0,2 meq/g a 1,5 meq/g. La densidad de carga se define de
forma típica en términos del número de cargas transportadas por el
polímero, expresadas en miliequivalentes/gramo. Un equivalente es el
peso del material necesario para obtener un mol de carga; un
miliequivalente es una milésima parte de este.
Preferiblemente, el componente reforzador del
suavizado de tejidos polimérico cargado tiene un peso molecular
promedio en peso de más de 100.000 Da a menos de 10.000.000 Da,
preferiblemente de 500.000 Da a 2.000.000 Da y preferiblemente de
1.000.000 Da a 2.000.000 Da. Puede utilizarse cualquier método de
cromatografía de filtración en gel (GPC) conocido de determinación
del peso molecular promedio en peso de un polímero para medir el
peso molecular promedio en peso del componente reforzador del
suavizado de tejidos polimérico cargado. Las mediciones GPC se
describen en más detalle en Polymer Analysis de Stuart, B. H., págs.
108-112, publicado por John Wiley & Sons Ltd,
RU, © 2002. A continuación se describe un método GPC típico para
determinar el peso molecular promedio en peso del componente
reforzador del suavizado de tejidos polimérico cargado.
\vskip1.000000\baselineskip
- 1.
- Disolver 1,5 g de polímero en 1 litro de agua desionizada.
- 2.
- Filtrar la mezcla obtenida en la etapa 1 utilizando un filtro Sartorius Minisart RC25.
- 3.
- De acuerdo con las instrucciones del fabricante, inyectar 100 litros de la mezcla obtenida en la etapa 2 en una máquina GPC, equipada con una columna Suprema MAX (8 mm x 30 cm) que funciona a 35ºC y un detector ERC7510, utilizando solución acuosa 0,2 M de ácido acético y solución de cloruro de potasio como disolvente de elución a un flujo de 0,8 ml/min.
- 4.
- El peso molecular promedio en peso se obtiene analizando los datos del GPC según las instrucciones del fabricante.
\vskip1.000000\baselineskip
El coadyuvante de floculación es capaz de
flocular la arcilla. De forma típica, el coadyuvante de floculación
es polimérico. Preferiblemente el coadyuvante de floculación es un
polímero que comprende unidades monoméricas seleccionadas del grupo
que consiste en óxido de etileno, acrilamida, ácido acrílico y
mezclas de los mismos. Preferiblemente el coadyuvante de
floculación es un poli(óxido de etileno). De forma típica el
coadyuvante de floculación tiene un peso molecular de al menos
100.000 Da, preferiblemente de 150.000 Da a 5.000.000 Da y con
máxima preferencia de 200.000 Da a 700.000 Da.
La composición auxiliar y/o la composición
detergente para lavado de ropa puede opcionalmente comprender uno o
más componentes adyuvantes. Estos componentes adyuvantes son de
forma típica seleccionados del grupo que consiste en tensioactivos
detersivos, aditivos reforzantes de la detergencia,
co-aditivos poliméricos reforzantes de la
detergencia, blanqueadores, quelantes, enzimas, polímeros
anti-redeposición, polímeros para liberar la
suciedad, agentes poliméricos para dispersar la suciedad y/o
suspender la suciedad, inhibidores de transferencia de colorantes,
agentes para la integridad de los tejidos, abrillantadores,
supresores de las jabonaduras, suavizantes de tejidos, floculantes,
y combinaciones de los mismos.
\vskip1.000000\baselineskip
La mezcla de partículas comprende la arcilla,
silicona y opcionalmente un componente reforzador del suavizado de
tejidos polimérico cargado. Opcionalmente, la mezcla de partículas
comprende uno o más componentes adyuvantes.
La mezcla de partículas puede preferiblemente
obtenerse o se obtiene mediante un proceso que comprende las etapas
de poner en contacto la silicona, preferiblemente en forma líquida o
licuable y con máxima preferencia en forma emulsionada, con la
arcilla y opcionalmente el componente reforzador del suavizado de
tejidos polimérico cargado para formar una mezcla y a continuación
aglomerar la mezcla en un mezclador de alto cizallamiento y/o un
mezclador de bajo cizallamiento seguida opcionalmente de una etapa
de secado para obtener una mezcla de partículas. Preferiblemente,
la mezcla de partículas está en forma aglomerada aunque la mezcla de
partículas podría estar en forma de un gránulo, escama, extruido,
fideo, aguja o un aglomerado.
\vskip1.000000\baselineskip
La composición auxiliar es para usar en el
lavado o el tratamiento de tejidos y de forma típica forma parte de
una composición detergente para lavado de ropa totalmente formulada
o es una composición de aditivo adecuada para añadir a una
composición detergente para lavado de ropa totalmente formulada.
Preferiblemente, la composición auxiliar forma parte de una
composición detergente para lavado de ropa totalmente formulada.
La composición auxiliar comprende una mezcla de
arcilla y una silicona. De forma típica, la composición auxiliar de
forma adicional comprende un componente reforzador del suavizado de
tejidos polimérico cargado y opcionalmente uno o más componentes
adyuvantes. Preferiblemente, el componente reforzador del suavizado
de tejidos polimérico cargado está presente en la composición
auxiliar en forma de una mezcla con la arcilla y la silicona; esto
significa que de forma típica, el componente reforzador del
suavizado de tejidos polimérico cargado está presente en la misma
partícula que la arcilla y la silicona.
Preferiblemente, la relación de peso entre la
silicona y el emulsionante, si está presente, en la composición
auxiliar es de 3:1 a 20:1.
La composición auxiliar tiene un índice de
fluidez (FI) de 0,5 a 21, preferiblemente de más de 5 a menos de
10, o de 6 a 9 o incluso de 7 a 8, o de más de 10 a menos de 20, o
de 11 a 19, o de 11 a 16, o incluso de 11 a 12. La composición
auxiliar que tiene un índice de fluidez preferido proporciona una
buena ventaja de suavizado de tejidos y también buena
procesabilidad y puede ser fácilmente procesada por tener, por
ejemplo, buenas propiedades de polvo tales como fluidez y
resistencia a la compactación. El índice de fluidez (FI) es igual a
P x R, en donde P es el tamaño de partículas primario medio en peso
de la arcilla expresado en micrómetros y R es la relación de peso
entre silicona y arcilla. La relación de peso entre la silicona y la
arcilla presentes en la composición auxiliar es de 0,1 a 0,2.
La composición auxiliar tiene buenas propiedades
de fluidez, de forma típica tiene un grado de fluidez de Silo
Peschel mayor que 3, preferiblemente mayor que 5 y con máxima
preferencia mayor que 7. La composición auxiliar preferiblemente
tiene un grado de fluidez de Bag Peschel mayor que 5,
preferiblemente mayor que 7. Los métodos para determinar el grado
de fluidez de Silo Peschel y el grado de fluidez de Bag Silo Peschel
se describen a continuación:
\vskip1.000000\baselineskip
Una muestra de 50 g de la composición auxiliar
se coloca en una celda de cizallamiento y se nivela. La celda de
cizallamiento es entonces cubierta y la composición auxiliar se
somete a una etapa de pre-consolidación antes del
ensayo colocando un peso de 7.500 g sobre el polvo.
La celda de cizallamiento es entonces colocada
en un analizador de cizallamiento rotacional automático Peschel RO
200, donde es sometida a la etapa de consolidación bajo una carga de
24,5 kPa (250 g/cm^{2}) para orientar las partículas en la
muestra a una resistencia constante al movimiento horizontal
(cizallamiento).
Cuando la máquina detecta esta resistencia
constante se aplica una carga de 24,5 kPa (250 g/cm^{2}) y se
mide la fuerza necesaria para reiniciar el movimiento
horizontal.
Esta última etapa se repite con otras 4 cargas
diferentes de 19,6 kPa (200 g/cm^{2}), 14,7 kPa (150 g/cm^{2}),
9,81 kPa (100 g/cm^{2}) y 4,90 kPa (50 g/cm^{2}). La fluidez
relativa se calcula a partir de la fluidez absoluta/peso específico
aparente del producto.
Los valores de la fluidez se derivan de una
gráfica de la fuerza de cizallamiento frente a la carga vertical
que se utiliza para determinar un lugar de plastificación a partir
del cual se calculan los círculos de Mohr. A partir de estos se
calcula la fluidez relativa. El grado de fluidez de Silo Peschel es
la fluidez relativa.
Una muestra de 50 g de la composición auxiliar
es vertida en una celda de cizallamiento y nivelada. La celda de
cizallamiento es después cubierta y se somete a la composición
auxiliar a una etapa de pre-consolidación antes
del ensayo colocando un peso de 1.500 g sobre el polvo.
La celda de cizallamiento es después colocada
sobre un analizador de cizallamiento rotacional automático Peschel
RO 200, donde es sometida a la etapa de consolidación bajo una carga
de 4,90 kPa (50 g/cm^{2}) para orientar las partículas en la
muestra a una resistencia constante al movimiento horizontal
(cizallamiento).
Una vez que la máquina detecta esta resistencia
constante, se aplica una carga de 4,90 kPa (50 g/cm^{2}) y se
mide la fuerza necesaria para reiniciar el movimiento
horizontal.
Esta última etapa se repite con otras 4 cargas
diferentes de 3,92 kPa (40 g/cm^{2}), 2,94 kPa (30 g/cm^{2}),
1,96 kPa
(20 g/cm^{2}) y 0,98 kPa (10 g/cm^{2}). La fluidez relativa se calcula a partir de la fluidez absoluta/peso específico aparente del producto.
(20 g/cm^{2}) y 0,98 kPa (10 g/cm^{2}). La fluidez relativa se calcula a partir de la fluidez absoluta/peso específico aparente del producto.
Los valores de la fluidez se derivan de una
gráfica de la fuerza de cizallamiento frente a la carga vertical
que se utiliza para determinar un lugar de plastificación a partir
del cual se trazan los círculos de Mohr. A partir de estos se
calcula la fluidez relativa. El grado de fluidez de Bag Peschel es
la fluidez relativa.
La composición auxiliar está preferiblemente en
forma aglomerada o en forma extruida, preferiblemente en forma
aglomerada. Preferiblemente, la composición auxiliar está en forma
aglomerada, preferiblemente tiene un tamaño de partículas medio en
peso de 400 micrómetros a 800 micrómetros, y preferiblemente no más
de 20% en peso del aglomerado tiene un tamaño de partículas de
menos de 125 micrómetros, y preferiblemente no más de 20% en peso
del aglomerado tiene un tamaño de partículas de 1180 micrómetros o
mayor.
La composición auxiliar está en forma de
partículas y es adecuada para lavar o tratar tejidos y comprende
una mezcla de partículas de (i) arcilla; y (ii) silicona; y (iii)
opcionalmente un componente reforzador del suavizado de tejidos
polimérico cargado; y (iv) opcionalmente uno o más componentes
adyuvantes; en donde la arcilla tiene un tamaño de partículas
primario medio en peso de 20 micrómetros a 30 micrómetros, y en
donde la relación entre arcilla y silicona es de 0,1 a 0,2.
La composición detergente para lavado de ropa
comprende la composición auxiliar, un tensioactivo detersivo,
opcionalmente un coadyuvante de floculación, opcionalmente un
aditivo reforzante de la detergencia y opcionalmente un
blanqueador. La composición detergente para lavado de ropa
opcionalmente comprende uno o más componentes adyuvantes
adicionales.
La composición detergente para lavado de ropa
está preferiblemente en forma de partículas, preferiblemente en
forma de partículas de flujo libre, aunque la composición puede
estar en cualquier forma líquida o sólida. La composición en forma
sólida puede estar en forma de un aglomerado, gránulo, escama,
extruido, barra, pastilla o cualquier combinación de los mismos. La
composición sólida puede ser fabricada por métodos tales como
mezclado en seco, aglomerado, compactación, secado por
pulverización, granulación en bandeja, esferonización o cualquier
combinación de los mismos. La composición sólida preferiblemente
tiene una densidad aparente de 300 g/l a 1.500 g/l, preferiblemente
de 500 g/l a 1.000 g/l.
La composición también puede estar en forma de
un líquido, gel, pasta, dispersión, preferiblemente una dispersión
coloidal o cualquier combinación de los mismos. Las composiciones
líquidas de forma típica tienen una viscosidad de 0,5 Pa.s (500 cp)
a 3 Pa.s (3,000 cp), medida a una velocidad de cizallamiento de 20
s^{-1} en condiciones ambientales (20ºC y 0,1 MPa [1 atmósfera])
y de forma típica tienen una densidad de 800 g/l a 1300 g/l. Si la
composición está en forma de dispersión, entonces de forma típica
tendrá un tamaño de partículas medio en volumen de 1 micrómetro a
5.000 micrómetros, preferiblemente de 1 micrómetro a 50 micrómetros.
Las partículas que forman la dispersión son habitualmente la
arcilla y, si está presente, la silicona. De forma típica, se
utiliza un Coulter Multisizer para medir el tamaño de partículas
medio en volumen de una dispersión.
La composición puede estar en forma de dosis
unitaria, incluyendo no sólo pastillas sino también bolsas de dosis
unitaria en donde la composición está al menos parcialmente
encerrada, preferiblemente completamente encerrada, por una
película tal como una película de poli(alcohol vinílico).
La composición es capaz de limpiar y suavizar
tejidos durante un proceso de lavado. De forma típica, la
composición se formula para usar en una lavadora automática aunque
también puede ser formulada para usar en lavado a mano.
Los siguientes componentes adyuvantes y los
niveles de los mismos, cuando son incorporados a una composición
detergente para lavado de ropa de la presente invención, también
mejoran la acción de suavizado de tejidos y la capacidad limpiadora
de tejidos de la composición detergente de lavado de ropa: al menos
10% en peso de la composición de tensioactivo detersivo de tipo
alquilbenceno sulfonato; al menos 0,5%, o al menos 1%, o incluso al
menos 2%, en peso de la composición de tensioactivo detersivo
catiónico de tipo amonio cuaternario; al menos 1% en peso de la
composición de tensioactivo detersivo de tipo alquilsulfato
alcoxilado, preferiblemente tensioactivo detersivo de tipo
alquilsulfato etoxilado; menos de 12% o incluso menos de 6%, o
incluso 0%, en peso de la composición de aditivo reforzante de la
detergencia de zeolita; y cualquier combinación de los mismos.
Preferiblemente la composición detergente para lavado de ropa
comprende al menos 6%, o incluso al menos 8%, o incluso al menos
12%, o incluso al menos 18%, en peso de la composición detergente
para lavado de ropa de la composición auxiliar. Preferiblemente la
composición comprende al menos 0,3% en peso de la composición de un
coadyuvante de floculación. La relación de peso entre la arcilla y
el coadyuvante de floculación en la composición detergente para
lavado de ropa está preferiblemente en el intervalo de 10:1 a 200:1,
preferiblemente de 14:1 a 160:1, más preferiblemente de 20:1 a
100:1 y más preferiblemente de 50:1 a 80:1.
El proceso para fabricar la composición auxiliar
comprende las etapas de (i) poner en contacto una silicona con
agua, y opcionalmente un emulsionante, para formar una silicona en
una forma emulsionada; y (ii) después poner en contacto la silicona
en una forma emulsionada con arcilla para formar una mezcla de
arcilla y una silicona.
Preferiblemente la silicona está en forma
líquida o licuable cuando entra en contacto con la arcilla en la
etapa (ii). Preferiblemente la emulsión formada en la etapa (i) es
una emulsión agua-en-aceite en donde
la silicona forma al menos parte, y preferiblemente la totalidad,
de la fase continua de la emulsión y el agua forma al menos parte,
y preferiblemente la totalidad, de la fase discontinua de la
emulsión.
Preferiblemente la arcilla es sometida a una
etapa de molturación antes de la etapa (ii), preferiblemente la
arcilla es molturada de manera que la arcilla tenga un tamaño de
partículas primario de 10 micrómetros a 40 micrómetros,
preferiblemente de 20 micrómetros a 30 micrómetros.
Preferiblemente, un componente reforzador del
suavizado de tejidos polimérico cargado se pone en contacto con la
arcilla y la silicona en la etapa (ii). El mezclado íntimo del
componente reforzador del suavizado de tejidos polimérico cargado
con la arcilla y la silicona también mejora la ventaja de suavizado
de tejidos de la composición auxiliar resultante.
La etapa (i) puede ser realizada a temperatura
ambiente (p. ej. 20ºC), pero puede preferirse que la etapa (i) sea
realizada a temperatura elevada tal como a una temperatura en el
intervalo de 30ºC a 60ºC. Si se utiliza un emulsionante en el
proceso, entonces preferiblemente el emulsionante se pone en
contacto con el agua para formar una mezcla
emulsionante-agua y después la mezcla
emulsionante-agua se pone en contacto con la
silicona. En el caso de procesos continuos, la etapa (i) de forma
típica se realiza en un mezclador estático en línea o en un
mezclador dinámico (con cizallamiento) en línea. En el caso de
procesos discontinuos, la etapa (i) de forma típica se realiza en
un mezclador de lotes tal como un mezclador de cuchilla en Z, un
mezclador de ancla o un mezclador de paletas.
La mezcla de arcilla y silicona preferiblemente
es después aglomerada en un mezclador de alto cizallamiento. Los
mezcladores de alto cizallamiento adecuados incluyen mezcladores CB
Loedige, mezcladores Schugi, mezcladores Littleford o Drais y
mezcladores de laboratorio tales como los mezcladores Braun.
Preferiblemente el mezclador de alto cizallamiento es un mezclador
de barras tal como un mezclador CB Loedige, Littleford o Drais. Los
mezcladores de alto cizallamiento son de forma típica operados a
alta velocidad, preferiblemente con una velocidad periférica de 30
ms^{-1} a 35 ms^{-1}. Preferiblemente se agrega agua al
mezclador de alto cizallamiento.
La mezcla de arcilla y silicona es de forma
típica posteriormente sometida a una etapa de acondicionado en un
mezclador de bajo cizallamiento. Los mezcladores de bajo
cizallamiento adecuados incluyen mezcladores Ploughshear tales como
un Loedige KM. Preferiblemente el mezclador de bajo cizallamiento
tiene una velocidad periférica de 5 ms^{-1} a 10 ms^{-1}.
Opcionalmente se introducen en el mezclador de bajo cizallamiento
partículas finas tales como partículas de zeolita y/o arcilla que
de forma típica tienen un tamaño de partículas medio de 1
micrómetro a 40 micrómetros o incluso de 1 micrómetro a 10
micrómetros. Esta etapa de lubricado mejora la fluidez de las
partículas resultantes reduciendo su adhesión y controlando su
crecimiento.
La mezcla de arcilla y silicona es de forma
típica sometida a una etapa de clasificación por tamaños, en donde
las partículas que tienen un tamaño de partículas superior a 500 mm
son retiradas de la mezcla. De forma típica estas partículas
grandes son retiradas de la mezcla mediante tamizado.
La mezcla de arcilla y silicona es
preferiblemente sometida a aire caliente con una temperatura
superior a 50ºC o incluso superior a 100ºC. De forma típica, la
mezcla de arcilla y silicona se seca a elevada temperatura (p. ej.
una temperatura superior a 50ºC o incluso superior a 100ºC),
preferiblemente la mezcla se seca en un aparato de bajo
cizallamiento tal como un secador de lecho fluido. Después de esta
etapa de secado preferida, la mezcla de arcilla y silicona es
preferiblemente sometida a aire frío a una temperatura de menos de
15ºC, preferiblemente de 1ºC a 10ºC. Esta etapa de enfriamiento se
realiza preferiblemente en un refrigerador de lecho fluido.
La mezcla de arcilla y silicona es
preferiblemente sometida a una segunda etapa de clasificación por
tamaños, en donde las partículas que tienen un tamaño de partículas
de menos de 250 micrómetros son retiradas de la mezcla. Estas
partículas pequeñas son retiradas de la mezcla mediante tamizado y/o
elutriación. Si se utiliza la elutriación, entonces preferiblemente
la segunda etapa de clasificación por tamaños se realiza en un lecho
fluido tal como en un secador y/o refrigerador de lecho fluido, si
se utilizan en el proceso.
La mezcla de arcilla y silicona es
preferiblemente sometida a una tercera etapa de clasificación por
tamaños, en donde las partículas que tienen un tamaño de partículas
superior a 1.400 micrómetros son retiradas de la mezcla. Estas
partículas grandes son retiradas de la mezcla mediante tamizado.
Las partículas grandes que son opcionalmente
retiradas de la mezcla durante la primera y/o la tercera etapas de
clasificación por tamaños son de forma típica recicladas y devueltas
al mezclador de alto cizallamiento y/o al secador o refrigerador de
lecho fluido, si se utilizan en el proceso. Opcionalmente, estas
partículas grandes son sometidas a una etapa de trituración antes
de su introducción en el mezclador de alto cizallamiento y/o en el
secador o refrigerador de lecho fluido. Las partículas pequeñas que
son opcionalmente retiradas de la mezcla durante la segunda etapa
de clasificación por tamaños son de forma típica recicladas y
devueltas al mezclador de alto cizallamiento y/o al mezclador de
bajo cizallamiento, si se utilizan en el proceso.
Ejemplo
1
A un vaso de precipitados se agregan 81,9 g de
silicona (polidimetilsiloxano) que tiene una viscosidad de 100 Pa.s
(100.000 cp). Después se añaden al vaso de precipitados 8,2 g de
solución acuosa al 30% p/p de alquil
C_{11}-C_{13} benceno sulfonato (LAS) y se
mezcla manualmente con cuidado utilizando un cuchillo plano la
silicona, el LAS y el agua durante 2 minutos para formar una
emulsión.
Ejemplo
2
Se agregan 601,2 g de arcilla tipo bentonita a
un triturador y se tritura hasta que el tamaño de partículas
primario medio en peso de la arcilla sea de 22 micrómetros. La
arcilla se agrega a un mezclador Braun y se añaden también 7,7 g de
goma guar catiónica al mezclador Braun. Se agregan 90,1 g de la
emulsión del ejemplo 1 al mezclador Braun y se mezclan todos los
ingredientes en el mezclador durante 10 segundos a 115,2 rad/s
(1.100 rpm) (ajuste de velocidad 8). A continuación se aumenta la
velocidad del mezclador Braun a 209,4 rad/s (2.000 rpm) (ajuste de
velocidad 14) y se añaden 50 g de agua lentamente a un mezclador
Braun. El mezclador se mantiene a 209,4 rad/s (2.000 rpm) durante
30 segundos de manera que se formen aglomerados húmedos. Los
aglomerados húmedos son transferidos a un secador de lecho fluido y
se secan durante 4 minutos a 137ºC para formar aglomerados secos.
Los aglomerados secos son tamizados para eliminar los aglomerados
con un tamaño de partículas de más de 1.400 micrómetros y los
aglomerados con un tamaño de partículas de menos de 250
micrómetros.
Ejemplo
3
Se prepara un aglomerado de arcilla/silicona
adecuado para su uso en la presente invención según el método del
ejemplo 2 pero la arcilla se tritura de manera que tenga un tamaño
de partículas primario medio en peso de 25 micrómetros, y en donde
el aglomerado comprende: 80,3% en peso de arcilla tipo bentonita,
1,0% en peso de goma guar catiónica, 10,9% en peso de silicona
(polidimetilsiloxano), 0,3% en peso de alquil
C_{11}-C_{13} benceno sulfonato (LAS) y 7,5% en
peso de agua.
Ejemplo
4
Se prepara un aglomerado de arcilla/silicona
adecuado para su uso en la presente invención según el método del
ejemplo 2 pero la arcilla se tritura de manera que tenga un tamaño
de partículas primario medio en peso de 30 micrómetros y en donde
el aglomerado comprende: 72,8% en peso de arcilla tipo bentonita,
0,7% en peso de goma guar catiónica, 15,9% en peso de silicona
(polidimetilsiloxano), 0,5% en peso de alquil
C_{11}-C_{13} benceno sulfonato (LAS) y 10,1%
en peso de agua.
Ejemplo
5
Una composición detergente para lavado de ropa
adecuada para su uso en la presente invención comprende: 15% en
peso de aglomerados de arcilla/silicona del ejemplo 3 o del ejemplo
4 anteriores; 0,2% en peso de poli(óxido de etileno) que tiene un
peso molecular promedio en peso de 300.000 Da; 11% en peso de
tensioactivo detersivo de tipo alquil C_{11-13}
benceno sulfonato lineal; 0,3% en peso de tensioactivo detersivo de
tipo alquil C_{12-14} sulfato; 1% en peso de
tensioactivo detersivo de tipo alquil
C_{12}-C_{14}, dimetil, etoxi amonio
cuaternario; 4% en peso de silicato sódico laminar cristalino; 12%
en peso de zeolita A; 2,5% en peso de ácido cítrico; 20% en peso de
carbonato sódico; 0,1% en peso de silicato sódico; 0,8% en peso de
celulosa hidrofóbicamente modificada; 0,2% en peso de proteasa;
0,1% en peso de amilasa; 1,5% en peso de tetraacetiletilendiamina;
6,5% en peso de percarbonato; 0,1% en peso de ácido
etilendiamino-N'N-disuccínico,
isómero (S,S) en forma de una sal sódica; 1,2% en peso de ácido
1,1-hidroxietano difosfónico; 0,1% en peso de
sulfato de magnesio; 0,7% en peso de perfume; 18% en peso de
sulfato; 4,7% en peso de varios/agua.
Ejemplo
6
Una composición detergente para lavado de ropa
adecuada para su uso en la presente invención comprende: 12,5% en
peso de aglomerados de arcilla/silicona del ejemplo 3 o del ejemplo
4 anteriores; 0,3% en peso de poli(óxido de etileno) que tiene un
peso molecular promedio en peso de 300.000 Da; 11% en peso de
tensioactivo detersivo de tipo alquil C_{11-13}
benceno sulfonato lineal; 2,5% en peso de tensioactivo detersivo de
tipo alquil C_{12}-C_{14}, dimetil, etoxi
amonio cuaternario; 4% en peso de silicato sódico laminar
cristalino; 12% en peso de zeolita A; 20% en peso de carbonato
sódico; 1,5% en peso de tetraacetiletilendiamina; 6,5% en peso de
percarbonato; 1,0% en peso de perfume; 18% en peso de sulfato; 10,7%
en peso de varios/agua.
Ejemplo
7
Una composición detergente para lavado de ropa
adecuada para su uso en la presente invención comprende: 12,5% en
peso de aglomerados de arcilla/silicona del ejemplo 3 o del ejemplo
4 anteriores; 6,0% en peso de arcilla; 0,3% en peso de poli(óxido
de etileno) que tiene un peso molecular promedio en peso de 300.000
Da; 10% en peso de tensioactivo detersivo de tipo alquil
C_{11-13} benceno sulfonato lineal; 1% en peso de
tensioactivo detersivo de tipo alquilsulfato condensado con una
media de 7 moles de óxido de etileno; 4% en peso de silicato sódico
laminar cristalino; 18% en peso de zeolita A; 20% en peso de
carbonato sódico; 1,5% en peso de tetraacetiletilendiamina; 6,5% en
peso de percarbonato; 1,0% en peso de perfume; 15% en peso de
sulfato; 4,2% en peso de varios/agua.
Claims (1)
1. Una composición auxiliar en forma de
partículas para el lavado o el tratamiento de tejidos, en donde la
composición comprende una mezcla de partículas de:
- (i)
- arcilla; y
- (ii)
- silicona; y
- (iii)
- opcionalmente, un componente reforzador del suavizado de tejidos polimérico cargado; y
- (iv)
- opcionalmente, uno o más componentes adyuvantes;
en donde la arcilla tiene un tamaño de
partículas primario medio en peso de 20 micrómetros a 30 micrómetros
y en donde la relación de peso entre la silicona y la arcilla es de
0,1 a 0,2.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP04250559A EP1561802B1 (en) | 2004-02-03 | 2004-02-03 | A composition for use in the laundering or treatment of fabrics |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2309461T3 true ES2309461T3 (es) | 2008-12-16 |
Family
ID=34673731
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES04250559T Expired - Lifetime ES2309461T3 (es) | 2004-02-03 | 2004-02-03 | Composicion para usar en el lavado o tratamiento de tejidos. |
| ES08155514T Expired - Lifetime ES2415870T3 (es) | 2004-02-03 | 2004-02-03 | Composición para usar en el lavado o el tratamiento de tejidos |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES08155514T Expired - Lifetime ES2415870T3 (es) | 2004-02-03 | 2004-02-03 | Composición para usar en el lavado o el tratamiento de tejidos |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7459423B2 (es) |
| EP (2) | EP2022841B1 (es) |
| JP (1) | JP2007522289A (es) |
| CN (1) | CN1914304B (es) |
| AR (1) | AR047652A1 (es) |
| AT (1) | ATE405624T1 (es) |
| AU (1) | AU2005210488A1 (es) |
| BR (1) | BRPI0507367A (es) |
| CA (1) | CA2554340C (es) |
| DE (1) | DE602004015926D1 (es) |
| EG (1) | EG24201A (es) |
| ES (2) | ES2309461T3 (es) |
| WO (1) | WO2005075616A1 (es) |
Families Citing this family (75)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4279052B2 (ja) * | 2003-05-23 | 2009-06-17 | 新道繊維工業株式会社 | シリコーンゴム用エマルション組成物。 |
| DE602004024955D1 (de) * | 2004-02-03 | 2010-02-25 | Procter & Gamble | Zusammensetzung zur Wäschereinigung oder -behandlung, und ein Herstellungsverfahren für die Zusammensetzung |
| ATE395401T1 (de) | 2005-08-05 | 2008-05-15 | Procter & Gamble | Teilchenförmige textilbehandlungsmittelzusammensetzung enthaltend silikone, schichtsilikate und anionische tenside |
| EP1749878B1 (en) * | 2005-08-05 | 2009-02-25 | The Procter and Gamble Company | A process for preparing a textile treatment auxiliary composition and a process for preparing a composition for the laundering and treatment of fabric |
| EP1749879A1 (en) * | 2005-08-05 | 2007-02-07 | The Procter & Gamble Company | A composition for use in the laundering or treatment of fabrics, and a process for making the composition |
| DE102006016575A1 (de) * | 2006-04-06 | 2007-10-11 | Henkel Kgaa | Feste, textil- und/oder hautpflegende Zusammensetzung |
| EP1894993A1 (de) | 2006-08-28 | 2008-03-05 | Süd-Chemie Ag | Waschmitteladditiv auf der Basis von Tonmineralien und PVP-haltigen Copolymeren |
| DE102006054436A1 (de) | 2006-11-16 | 2008-05-21 | Henkel Kgaa | Feste, textil- und/oder hautpflegende Zusammensetzung |
| EP2145944B1 (en) | 2008-07-14 | 2014-03-26 | The Procter & Gamble Company | A particle for imparting a fabric-softening benefit to fabrics treated therewith and that provides a desirable suds suppresion |
| DE102008050360A1 (de) | 2008-10-02 | 2010-04-08 | Süd-Chemie AG | Waschmitteladditiv auf der Basis von Tonmineralien, sowie dessen Verwendung und Verfahren zu dessen Herstellung |
| EP3075826B1 (en) | 2015-03-30 | 2018-01-31 | The Procter and Gamble Company | Solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
| US20160289609A1 (en) | 2015-03-30 | 2016-10-06 | The Procter & Gamble Company | Solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
| EP3075823A1 (en) | 2015-03-30 | 2016-10-05 | The Procter and Gamble Company | A spray-dried laundry detergent base particle |
| US20160289616A1 (en) | 2015-03-30 | 2016-10-06 | The Procter & Gamble Company | Solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
| WO2016160867A1 (en) | 2015-03-30 | 2016-10-06 | The Procter & Gamble Company | Solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
| ES2665799T3 (es) | 2015-03-30 | 2018-04-27 | The Procter & Gamble Company | Composición detergente sólida para lavado de ropa en forma de partículas de flujo libre |
| US20160289600A1 (en) | 2015-03-30 | 2016-10-06 | The Procter & Gamble Company | Solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
| EP3075824B1 (en) | 2015-03-30 | 2018-02-21 | The Procter and Gamble Company | Solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
| US9951301B2 (en) | 2015-03-30 | 2018-04-24 | The Procter & Gamble Company | Solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
| TR201808134T4 (tr) | 2015-04-02 | 2018-07-23 | Procter & Gamble | Katı serbest dolaşan partiküllü çamaşır deterjanı bileşimi. |
| EP3075834B1 (en) | 2015-04-02 | 2018-02-07 | The Procter and Gamble Company | Solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
| US20160289612A1 (en) | 2015-04-02 | 2016-10-06 | The Procter & Gamble Company | Solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
| EP3153425B1 (en) | 2015-10-06 | 2018-07-04 | The Procter and Gamble Company | Flexible box bag comprising detergent powder and a scoop |
| JP6585290B2 (ja) | 2015-10-06 | 2019-10-02 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニーＴｈｅ Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｃｏｍｐａｎｙ | 可溶性単位用量洗剤パウチを含む可撓性ボックスバッグ |
| WO2018067483A1 (en) | 2016-10-03 | 2018-04-12 | The Procter & Gamble Company | Laundry detergent composition |
| WO2018067484A1 (en) | 2016-10-03 | 2018-04-12 | The Procter & Gamble Company | Laundry detergent composition |
| HUE046500T2 (hu) | 2016-10-03 | 2020-02-28 | Procter & Gamble | Mosószerkészítmény |
| WO2018067482A1 (en) | 2016-10-03 | 2018-04-12 | The Procter & Gamble Company | Laundry detergent composition |
| EP3301152B1 (en) | 2016-10-03 | 2022-05-04 | The Procter & Gamble Company | Spray-dried base detergent particle giving rise to a low ph in the wash |
| PL3301157T3 (pl) | 2016-10-03 | 2020-09-07 | The Procter & Gamble Company | Kompozycja detergentu piorącego o niskim ph |
| US20180094212A1 (en) | 2016-10-03 | 2018-04-05 | The Procter & Gamble Company | Laundry detergent composition |
| EP3301162B1 (en) | 2016-10-03 | 2026-04-15 | The Procter & Gamble Company | Low ph laundry detergent composition |
| EP3301164B1 (en) | 2016-10-03 | 2026-04-15 | The Procter & Gamble Company | Low ph laundry detergent composition |
| EP3546560A1 (en) | 2018-03-28 | 2019-10-02 | The Procter & Gamble Company | Laundry detergent composition |
| EP3546555A1 (en) | 2018-03-28 | 2019-10-02 | The Procter & Gamble Company | Process for preparing a spray-dried laundry detergent particle |
| MX2020010114A (es) | 2018-03-28 | 2020-11-06 | Procter & Gamble | Proceso para preparar una particula detergente secada por aspersion para lavanderia. |
| EP3546558A1 (en) | 2018-03-28 | 2019-10-02 | The Procter & Gamble Company | Laundry detergent composition |
| EP3546557B1 (en) | 2018-03-28 | 2020-10-07 | The Procter & Gamble Company | Catalase inhibition during a laundering process |
| EP3546559A1 (en) | 2018-03-28 | 2019-10-02 | The Procter & Gamble Company | Laundry detergent composition |
| EP3546554A1 (en) | 2018-03-28 | 2019-10-02 | The Procter & Gamble Company | Spray-drying process |
| US11708542B2 (en) | 2018-06-20 | 2023-07-25 | The Procter & Gamble Company | Product comprising polysaccharide derivatives |
| WO2020109227A1 (en) | 2018-11-28 | 2020-06-04 | Unilever N.V. | Large particles |
| WO2020222996A1 (en) | 2019-04-29 | 2020-11-05 | The Procter & Gamble Company | A process for making a laundry detergent composition |
| EP3754010A1 (en) | 2019-06-17 | 2020-12-23 | The Procter & Gamble Company | A solid free-flowing particulate laundry detergent composition comprises a detersive surfactant and a linear polyamine salt |
| EP3798290B1 (en) | 2019-09-30 | 2022-08-17 | The Procter & Gamble Company | Use of an anionically-modified cellulosic polymer as a dye transfer inhibitor during a textile laundering process |
| PL3936595T3 (pl) | 2020-07-06 | 2023-07-10 | The Procter & Gamble Company | Proces wytwarzania cząstkowej kompozycji detergentu do prania |
| EP4225883B1 (en) | 2020-10-09 | 2025-01-22 | The Procter & Gamble Company | Packaged laundry detergent product |
| EP4108754B1 (en) | 2021-06-25 | 2025-11-12 | The Procter & Gamble Company | A process for making a packaged laundry detergent powder |
| EP4108756A1 (en) | 2021-06-25 | 2022-12-28 | The Procter & Gamble Company | A laundry detergent powder |
| ES2976779T3 (es) | 2021-07-19 | 2024-08-08 | Procter & Gamble | Composición de limpieza que comprende esporas bacterianas |
| EP4212608B1 (en) | 2022-01-14 | 2024-11-20 | The Procter & Gamble Company | A method of making a spray-dried laundry detergent particle |
| WO2023150905A1 (en) | 2022-02-08 | 2023-08-17 | The Procter & Gamble Company | A method of laundering fabric |
| CN118159633A (zh) | 2022-02-08 | 2024-06-07 | 宝洁公司 | 洗涤织物的方法 |
| EP4234666A1 (en) | 2022-02-24 | 2023-08-30 | The Procter & Gamble Company | Water-soluble unit dose article comprising a fibrous non-woven sheet and a surfactant system |
| EP4234672A1 (en) | 2022-02-24 | 2023-08-30 | The Procter & Gamble Company | Water-soluble unit dose article comprising a fibrous non-woven sheet and a hueing dye particle |
| EP4279570A1 (en) | 2022-05-19 | 2023-11-22 | The Procter & Gamble Company | A process for making a particulate laundry detergent composition |
| EP4299702A1 (en) | 2022-06-27 | 2024-01-03 | The Procter & Gamble Company | A solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
| EP4299701B1 (en) | 2022-06-27 | 2025-03-26 | The Procter & Gamble Company | A solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
| EP4299704B1 (en) | 2022-06-27 | 2026-01-07 | The Procter & Gamble Company | A method of laundering and drying fabric |
| EP4299703A1 (en) | 2022-06-27 | 2024-01-03 | The Procter & Gamble Company | A solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
| EP4342970A1 (en) | 2022-09-21 | 2024-03-27 | Milliken & Company | Coloured fabric hueing dye agent particles |
| EP4342969A1 (en) | 2022-09-21 | 2024-03-27 | The Procter & Gamble Company | A solid detergent cleaning composition |
| EP4364930B1 (en) | 2022-11-01 | 2025-12-17 | The Procter & Gamble Company | Sealing jaws and water-soluble unit dose article comprising a fibrous non-woven sheet |
| EP4364929B1 (en) | 2022-11-01 | 2026-01-28 | The Procter & Gamble Company | Sealing jaws and water-soluble unit dose article comprising a fibrous non-woven sheet |
| EP4382592A1 (en) | 2022-12-06 | 2024-06-12 | The Procter & Gamble Company | Water-soluble unit dose article comprising a fibrous non-woven sheet and a surfactant system |
| ES3044227T3 (en) | 2022-12-23 | 2025-11-26 | Procter & Gamble | A process of making a laundry detergent article |
| EP4389866B1 (en) | 2022-12-23 | 2025-08-13 | The Procter & Gamble Company | A process of making a water-soluble detergent unit dose article |
| EP4474453A1 (en) | 2023-06-05 | 2024-12-11 | The Procter & Gamble Company | A method of making a laundry detergent recycle stream composition |
| EP4484539A1 (en) | 2023-06-28 | 2025-01-01 | The Procter & Gamble Company | A method of laundering fabric |
| EP4484538A1 (en) | 2023-06-28 | 2025-01-01 | The Procter & Gamble Company | A method of laundering fabric |
| EP4484530A1 (en) | 2023-06-28 | 2025-01-01 | The Procter & Gamble Company | A solid linear alkyl benzene sulphonate anionic detersive surfactant particle |
| US20250011686A1 (en) | 2023-06-30 | 2025-01-09 | The Procter & Gamble Company | Biodegradable chelating agents and methods for fabric care |
| EP4484134A1 (en) | 2023-06-30 | 2025-01-01 | The Procter & Gamble Company | Dust extraction conducts and processes |
| EP4512730A1 (en) | 2023-08-23 | 2025-02-26 | The Procter & Gamble Company | Consumer products and methods for operating the same |
| EP4512729A1 (en) | 2023-08-23 | 2025-02-26 | The Procter & Gamble Company | Container blanks, methods of folding the same, and uses of a container thereby obtained |
Family Cites Families (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA734721B (en) * | 1972-07-14 | 1974-03-27 | Procter & Gamble | Detergent compositions |
| US4066560A (en) * | 1976-09-20 | 1978-01-03 | General Electric Company | Silicone compositions useful as green tire lubricants |
| GB1604030A (en) * | 1977-11-21 | 1981-12-02 | Procter & Gamble Ltd | Textile conditioning compositions |
| IE51848B1 (en) * | 1980-11-06 | 1987-04-15 | Procter & Gamble | Bleach activator compositions,preparation thereof and use in granular detergent compositions |
| DE3311368A1 (de) | 1982-04-08 | 1983-10-27 | Colgate-Palmolive Co., 10022 New York, N.Y. | Teilchenfoermiges, bleichendes und weichmachendes textilwaschmittel |
| US4482477A (en) * | 1982-04-08 | 1984-11-13 | Colgate-Palmolive Company | Particulate detergent containing siliconate, composition and method for manufacture thereof |
| US4419250A (en) * | 1982-04-08 | 1983-12-06 | Colgate-Palmolive Company | Agglomerated bentonite particles for incorporation in heavy duty particulate laundry softening detergent compositions. |
| US4421657A (en) * | 1982-04-08 | 1983-12-20 | Colgate-Palmolive Company | Heavy duty laundry softening detergent composition and method for manufacture thereof |
| GB8400899D0 (en) * | 1984-01-13 | 1984-02-15 | Procter & Gamble | Granular detergent compositions |
| GB8413802D0 (en) | 1984-05-30 | 1984-07-04 | Procter & Gamble | Detergent with suds control |
| US4857223A (en) * | 1985-10-03 | 1989-08-15 | Colgate-Palmolive Company | Non-caking bleaching detergent composition containing a lower hydrate of sodium perborate |
| EP0299575B1 (en) | 1987-07-14 | 1994-01-12 | The Procter & Gamble Company | Detergent compositions |
| GB8726675D0 (en) * | 1987-11-13 | 1987-12-16 | Unilever Plc | Detergent composition |
| GB8902286D0 (en) * | 1989-02-02 | 1989-03-22 | Bp Chem Int Ltd | Detergent formulations |
| EP0483411B1 (en) * | 1990-10-29 | 1995-06-07 | The Procter & Gamble Company | Fabric treatment composition |
| FR2670221B1 (fr) * | 1990-12-06 | 1994-05-13 | Rhone Poulenc Chimie | Procede pour adoucir et rendre hydrophile une matiere textile dans lequel on utilise une composition comprenant un polyorganosiloxane. |
| US5358647A (en) * | 1991-01-09 | 1994-10-25 | Colgate-Palmolive Company | Fabric softening products based on a combination of pentaerythritol compound and bentonite |
| ATE113493T1 (de) * | 1991-01-16 | 1994-11-15 | Procter & Gamble | Schaumkontrollmittel in granulierter form. |
| JPH04327502A (ja) | 1991-04-23 | 1992-11-17 | Tosoh Corp | 安定な水性懸濁剤組成物 |
| JPH06211634A (ja) | 1993-01-20 | 1994-08-02 | Sanyo Chem Ind Ltd | 毛髪用油中水型乳化組成物 |
| US5389138A (en) * | 1993-03-31 | 1995-02-14 | Kay Chemical Company | Oven pretreatment and cleaning composition containing silicone |
| JPH07291705A (ja) | 1994-04-26 | 1995-11-07 | Kazumi Toushin | 防水材 |
| JPH0987699A (ja) * | 1995-09-28 | 1997-03-31 | Lion Corp | 粒状ノニオン洗剤組成物及びその製造方法 |
| JPH09111662A (ja) * | 1995-10-13 | 1997-04-28 | Kao Corp | 衣料用処理剤組成物及び衣料用処理物品並びに衣料の処理方法 |
| US5759208A (en) * | 1996-02-29 | 1998-06-02 | The Procter & Gamble Company | Laundry detergent compositions containing silicone emulsions |
| US6099892A (en) * | 1998-10-01 | 2000-08-08 | Pumpkin Ltd. | Protective coating for decorative vegetable material |
| JP3963626B2 (ja) | 1999-08-31 | 2007-08-22 | ライオン株式会社 | シリコーン及び水膨潤性粘土鉱物を含有する乳化組成物の製造方法及びその乳化組成物を含有する洗浄剤組成物 |
| JP2002104926A (ja) | 2000-09-25 | 2002-04-10 | Lion Corp | 油中水型乳化物化粧料及びその製造方法 |
| EP1343862A1 (en) * | 2000-12-22 | 2003-09-17 | Unilever Plc | Fabric care compositions |
| GB0111863D0 (en) | 2001-05-15 | 2001-07-04 | Unilever Plc | Granular composition |
| DE10148354B4 (de) | 2001-09-29 | 2008-11-20 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Rückstandsfreie Waschmittel und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| GB0200152D0 (en) * | 2002-01-04 | 2002-02-20 | Unilever Plc | Fabric care compositions |
| GB2384243A (en) | 2002-01-17 | 2003-07-23 | Reckitt Benckiser Inc | Cleaners for hard surfaces |
| GB2388610A (en) * | 2002-05-17 | 2003-11-19 | Procter & Gamble | Detergent composition containing silicone and fatty acid |
-
2004
- 2004-02-03 EP EP08155514A patent/EP2022841B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-03 ES ES04250559T patent/ES2309461T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-03 ES ES08155514T patent/ES2415870T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-03 AT AT04250559T patent/ATE405624T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-02-03 EP EP04250559A patent/EP1561802B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-03 DE DE602004015926T patent/DE602004015926D1/de not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-02-01 JP JP2006551557A patent/JP2007522289A/ja active Pending
- 2005-02-01 CA CA2554340A patent/CA2554340C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-02-01 AU AU2005210488A patent/AU2005210488A1/en not_active Abandoned
- 2005-02-01 BR BRPI0507367-7A patent/BRPI0507367A/pt not_active Application Discontinuation
- 2005-02-01 WO PCT/US2005/003065 patent/WO2005075616A1/en not_active Ceased
- 2005-02-01 CN CN2005800039759A patent/CN1914304B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-02-02 AR ARP050100381A patent/AR047652A1/es not_active Application Discontinuation
- 2005-02-03 US US11/050,553 patent/US7459423B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2006
- 2006-07-30 EG EGNA2006000708 patent/EG24201A/xx active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2005210488A1 (en) | 2005-08-18 |
| US20050170997A1 (en) | 2005-08-04 |
| ES2415870T3 (es) | 2013-07-29 |
| WO2005075616A1 (en) | 2005-08-18 |
| CN1914304B (zh) | 2010-05-26 |
| EP2022841B1 (en) | 2013-04-03 |
| CA2554340C (en) | 2011-11-01 |
| CA2554340A1 (en) | 2005-08-18 |
| US7459423B2 (en) | 2008-12-02 |
| DE602004015926D1 (de) | 2008-10-02 |
| AR047652A1 (es) | 2006-02-01 |
| BRPI0507367A (pt) | 2007-07-10 |
| JP2007522289A (ja) | 2007-08-09 |
| EP1561802B1 (en) | 2008-08-20 |
| EP1561802A1 (en) | 2005-08-10 |
| EG24201A (en) | 2008-10-19 |
| EP2022841A1 (en) | 2009-02-11 |
| ATE405624T1 (de) | 2008-09-15 |
| CN1914304A (zh) | 2007-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2415870T3 (es) | Composición para usar en el lavado o el tratamiento de tejidos | |
| ES2338322T3 (es) | Una composicion para usar en el lavado o tratamiento de tejidos, y un procedimiento para producir la composicion. | |
| CN100471938C (zh) | 用于织物洗涤或处理的组合物 | |
| US7638478B2 (en) | Process for preparing a textile treatment auxiliary composition and a process for preparing a composition for the laundering and treatment of fabric | |
| BRPI0614376A2 (pt) | composição particulada para tratamento de produtos têxteis, compreendendo silicone, argila e tensoativo aniÈnico | |
| JP2007522291A (ja) | 粘土及びポリジメチルシロキサンを含む固形粒子状の洗濯用洗剤組成物 | |
| JP2007522288A (ja) | 粘土及びポリジメチルシロキサンを含む固体粒子状洗濯洗剤組成物 | |
| MXPA06008732A (es) | Una composicion para utilizarse en el lavado o tratamiento de telas | |
| MXPA06008733A (es) | Una composicion para ser utilizada en el lavado o tratamiento de telas y un proceso para fabricar dicha composicion | |
| MXPA06008734A (es) | Una composicion para ser utilizada en el lavado o tratamiento de telas |