ES2309971T3 - Metodo y aparato para doblar airbags. - Google Patents

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ES2309971T3 ES07000755T ES07000755T ES2309971T3 ES 2309971 T3 ES2309971 T3 ES 2309971T3 ES 07000755 T ES07000755 T ES 07000755T ES 07000755 T ES07000755 T ES 07000755T ES 2309971 T3 ES2309971 T3 ES 2309971T3
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Abstract

Un aparato para doblar un airbag que comprende: un tubo para efectuar el doblado (10) que define una primera abertura para recibir un airbag (41); un aparato de soporte de doblado (47) que tiene una base de doblado (17) con una segunda abertura para recibir el tubo para efectuar el doblado (10), teniendo la base de doblado (17) un depósito en la base (19) para acomodar el airbag (41) en un estado doblado; y un mecanismo de émbolo (38) para empujar al airbag (41) dentro del depósito (19) de la base que comprende un elemento empujador que permanece en el exterior del airbag (41) durante todo el doblado del airbag (41), caracterizado porque el aparato de soporte de doblado (47) tiene varias paredes que conectan un miembro de soporte superior (16) del aparato de soporte de doblado (47) con la base de doblado (17), teniendo el tubo para efectuar el doblado (10) una puerta de acceso (45) para acceder al airbag doblado (41).

Description

Método y aparato para doblar airbags.
La presente invención versa acerca de un aparato para doblar un airbag.
La mayoría de los automóviles cuentan con airbags y en el caso de una colisión, son inflados mediante un gas que procede de un inflador. Los airbags del vehículo, junto con los infladores, están montados en un vehículo como parte del módulo de airbag. Normalmente los airbags están colocados en el módulo de airbag en un estado doblado, y deben ser doblados de forma que puedan desdoblarse tan rápido como sea posible.
Convencionalmente, los airbags se doblan extendiéndose plano el cojín del airbag por completo y luego doblándolo específicamente en puntos predeterminados, lo que da como resultado una disposición doblada. Esta disposición doblada se puede lograr de forma manual, por medio de una máquina automatizada, o ambos.
El método de doblado convencional tiene varias desventajas. Por ejemplo, es necesario tener mucho espacio para el doblado del airbag, ya que todo el airbag debe ser primero extendido plano por completo. Además, el proceso de doblado lleva mucho tiempo, dado que el airbag debe ser doblado de manera precisa. Además, para un doblado automatizado del airbag, se necesita una instalación relativamente complicada, que debe ser adaptada a cada caso de distintas formas de airbag individualmente, igual que ocurre con la secuencia de doblado específica de las mismas. Dicho doblado tan complicado solo se puede llevar a cabo a una velocidad limitada.
La patente estadounidense 6.248.052 B1 presenta un método para el doblado de un airbag inflable para vehículos de motor que comprende los pasos en los que un airbag que deba ser doblado se fija con su extremo abierto en un portador. Se empuja hacia dentro del airbag un pistón a través de una abertura que hay en el portador y contra el extremo cerrado del airbag. El portador y el pistón se introducen en una manga, estando el airbag embutido de manera irregular.
La solicitud de patente estadounidense 09/390.428 presenta un método para doblar un airbag para un módulo de airbag que implica el estiramiento del airbag, empujar o tirar del airbag hasta un dispositivo de guía externo, y finalmente empujar al airbag junto al dispositivo externo para doblar el airbag.
El documento DE-A-19845721, que comprende las características mencionadas en el preámbulo de la reivindicación 1, presenta un aparato para doblar airbags que comprende un tubo para efectuar el doblado a través del cual el airbag que debe ser doblado se comprime en una funda de airbag. El airbag se introduce en dicho tubo para efectuar el doblado y es introducido a través del mismo, mediante un agarre y un émbolo, hacia la funda del airbag, fijada de manera que se pueda separar del tubo para efectuar el doblado.
Breve descripción de los dibujos
La Fig. 1 muestra una vista en perspectiva de un aparato para doblar airbags no reivindicado en la presente invención.
La Fig. 2 muestra el tubo para efectuar el doblado elevándose en la dirección A.
La Fig. 3 muestra el tubo para efectuar el doblado en su posición más elevada.
La Fig. 4 muestra un aparato de soporte para el doblado con una lámina para la retención del doblado.
La Fig. 5 muestra el tubo para efectuar el doblado descendiendo en la dirección B.
La Fig. 6 es una vista en perspectiva del aparato para doblar junto con un airbag.
La Fig. 7 muestra un airbag siendo comprimido por un mecanismo de émbolo.
La Fig. 8 muestra un airbag completamente comprimido en el aparato para doblar.
La Fig. 9 muestra un aparato para doblar con el tubo para efectuar el doblado en la posición levantada.
La Fig. 10 muestra un airbag doblado envuelto en una lámina de retención del doblado en la base del doblado.
La Fig. 11 muestra una vista en perspectiva de un cojín de airbag empaquetado.
La Fig. 12 muestra una vista inferior de un cojín de airbag empaquetado.
La Fig. 13 muestra un aparato para doblar que cuenta con un tubo para efectuar el doblado de acuerdo con la presente invención.
Descripción detallada de la invención
En conformidad con la presente invención, se utiliza un aparato para doblar 9 para comprimir o doblar un airbag 41 de forma que quepa dentro de un módulo de airbag. La Fig. 1 muestra un aparato para doblar 9, no reivindicado en la presente invención, que comprende un mecanismo de émbolo 38, un tubo para efectuar el doblado 10 y un aparato de soporte para el doblado 17.
El mecanismo de émbolo 38 incluye un tubo o barra para empujar 40 y una placa de émbolo 39. El mecanismo de émbolo 38 se utiliza para comprimir el airbag 41 dentro del tubo para efectuar el doblado 10. La placa de émbolo 39 del mecanismo de émbolo 38 está fijada al airbag 41 durante el proceso de doblado, que será abordado a continuación.
El tubo para efectuar el doblado 10 se muestra en la Fig. 1 en su posición más baja, con el borde inferior 11 del tubo para efectuar el doblado 10 a ras contra la base de doblado 17 de un aparato de soporte para el doblado 15. No es necesario que los cuatro lados del tubo para efectuar el doblado 10 sean transparentes. El tubo para efectuar el doblado 10 tiene un borde superior 12 que define una primera abertura para recibir un airbag 41 y el mecanismo de émbolo 38.
El aparato de soporte del doblado 15 incluye un miembro de soporte superior 16 que define una segunda abertura, al igual que la base de doblado 17. Como se puede ver en la Fig. 1, el tubo para efectuar el doblado 10 tiene una forma rectangular; sin embargo, también son apropiadas otras formas para la presente invención. La forma de la segunda abertura del miembro de soporte superior 16 se corresponde sustancialmente con la forma del tubo para efectuar el doblado 10. Los pilares 18 que hay sobre la base de doblado 17 soportan el miembro de soporte superior 16.
El tubo para efectuar el doblado 10 está fijado de manera móvil al aparato de soporte de doblado 15 y puede ser movido manualmente hacia arriba o hacia abajo. Se puede apreciar que el aparato para doblar 9 puede estar diseñado de forma que la altura del tubo para efectuar el doblado se ajuste con la ayuda de una máquina.
El borde inferior 11 del tubo para efectuar el doblado 10 tiene aberturas para recibir los pilares 18. El borde inferior 11 del tubo para efectuar el doblado 10 puede deslizarse desde su posición más baja, donde está adyacente a la base de doblado 17, hasta su posición más alta, donde está adyacente al miembro de soporte superior 16.
En la Fig. 2 el tubo para efectuar el doblado 10 está siendo elevado en la dirección A y en la Fig. 3 el tubo para efectuar el doblado está completamente en su posición más elevada.
Como se puede ver en las tres primeras figuras, la base de doblado 17 incluye un depósito 19 de la base, que es un entrante con forma rectangular en la base de doblado 17. Se tendrá en cuenta que se pueden emplear entrantes con otras formas para la presente invención. Como se expondrá más adelante, se empuja con fuerza a un airbag 41 hacia el depósito 19 de la base y se ajusta a la forma del depósito.
Haciendo referencia a la Fig. 4, se coloca en el depósito 19 de la base una lámina de retención de doblado 30, que se utilizará para envolver o cubrir el airbag doblado 41. Esta lámina puede ser de Tyvek®, papel, plástico fino, material de airbag o cualquier otro material apropiado. La lámina de retención de doblado 30 se abre al inflarse el airbag 41. La lámina de retención de doblado 30 se puede fijar a una placa de soporte (no mostrada) al incluir dos juegos de agujeros para recibir espárragos 36 desde la placa de soporte. La Fig. 4 muestra una lámina de retención de doblado con un conjunto de agujeros 31. El otro conjunto de agujeros no es visible en la Fig. 4. Los agujeros están colocados para recibir los espárragos 36 desde la placa de soporte.
En la Fig. 5 el tubo para efectuar el doblado se ha deslizado en la dirección B hasta su posición más baja.
La placa de émbolo 39 está fijada preferiblemente a la placa de soporte del airbag 41; sin embargo, la placa de émbolo 39 también puede ser fijada directamente al airbag 41. La placa de soporte tiene una pluralidad de espárragos 36, que se corresponden con el número de agujeros que hay en la lámina de retención de doblado. Los espárragos 36 se extienden alejándose del cojín del airbag. La placa de soporte puede ser oval, redonda o de cualquier otra forma apropiada que se pueda deslizar en el tubo para efectuar el doblado. Se prefiere que la forma de la placa de soporte se corresponda con la forma de la placa de émbolo 39. La placa de émbolo 39 está fijada a la placa de soporte mediante el giro de una tuerca 37 u otra fijación en cada espárrago. De manera alternativa, los espárragos 36 pueden ser recibidos de forma ceñida en la placa de émbolo 39, o pueden ser fijados mediante cualquier otro medio de fijación. La placa de émbolo 39 está fuertemente fijada a la placa de soporte para evitar que el airbag 41 y la placa de soporte se salgan de la placa de émbolo 39 durante el proceso de doblado.
La placa de émbolo 39 tiene preferiblemente una sección transversal de su área superficial que se corresponde con la sección transversal interna del área superficial del tubo para efectuar el doblado 10. Hay suficiente espacio entre la placa de émbolo 39 y el tubo para efectuar el doblado 10 para permitir que la placa de émbolo se mueva fácilmente en el tubo para efectuar el doblado a lo largo del eje longitudinal del mismo. Sin embargo, el espacio entre la placa de émbolo y el tubo para efectuar el doblado no es lo suficientemente grande como para que las partes del airbag pasen por este espacio durante el proceso de doblado, lo que podría resultar en que el airbag 41 se dañase y el aparato para doblar se bloquease.
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En la Fig. 6, la placa de émbolo 39 está en una posición próxima al borde superior 12 del tubo para efectuar el doblado 10, que está en su posición más baja, permitiéndose que el cojín del airbag caiga del mismo. El extremo del airbag 41 opuesto a un extremo fijado a la placa de émbolo 39 es la parte del airbag que va a ser la primera en ser descendida por el tubo para efectuar el doblado 10. El mecanismo de émbolo 38 se introduce en el tubo para efectuar el doblado 10 después de que el airbag 41 está completamente dentro del tubo para efectuar el doblado 10.
La placa de émbolo 39 en la Fig. 7 se hace descender con fuerza, comprimiendo parcialmente el airbag 41 hacia abajo hasta el depósito de la base 19 en una dirección que es esencialmente paralela al eje longitudinal del tubo para efectuar el doblado 10. En la Fig. 8, la placa de émbolo 39 ha sido movida por completo a lo largo del tubo para efectuar el doblado 10, atrapando al airbag 41 dentro del depósito de la base 19 de la base de doblado 17. La placa de émbolo 39 y el tubo de empuje 40 permanecen en el exterior del airbag 41 durante el proceso de doblado. Se puede ver una parte de la lámina de retención de doblado 30 que se extiende desde la base de doblado 17.
Subsiguientemente, el tubo para efectuar el doblado 10 de la Fig. 9 se eleva y se fija al borde superior del aparato de soporte del doblado 15, y es fijado mediante un dispositivo fijador, como presillas metálicas de resorte 20, o se quita por completo para que no se deslice de nuevo hasta su posición más baja. Como se puede ver, la barra empujadora y la placa de émbolo ya son accesibles a través de los lados abiertos del aparato de soporte del doblado 15.
Subsiguientemente, si se han utilizado, se quitan las tuercas 37 o las fijaciones de los espárragos 36.
La placa de émbolo 39 se separa de la placa de soporte y se desliza hacia afuera, a través de la parte superior abierta del tubo para efectuar el doblado 10. La lámina de retención de doblado 30 vuelve a estar visible. De ahí en adelante, como se ve en la Fig. 10, se manipula el primero de los lados de la lámina y se tira hacia el centro de la placa de soporte para que el primer conjunto de espárragos 36 entre en un primer conjunto de orificios de soporte en la lámina. Este primer lado se extiende plano en la parte inferior de la placa de soporte. Entonces se tira del lado opuesto de la lámina y también se manipula para que los agujeros reciban el espárrago correspondiente.
Para terminar, el cojín de airbag empaquetado 46, formado por el airbag doblado 41 y la lámina de retención de doblado 30, que envuelve al airbag 41, se quita del depósito 19 de la base. La Fig. 11 muestra el cojín de airbag empaquetado, que se añade a un módulo de airbag (no mostrado). La Fig. 12 muestra la parte inferior del cojín de airbag empaquetado. Como se puede ver en este dibujo, la lámina de retención de doblado no encapsula por completo el airbag 41 para que el gas de inflado pueda entrar en el airbag en el caso de una colisión del coche.
Fig. 13. El tubo para efectuar el doblado 10 en este ejemplo es estacionario y no se desliza hacia arriba ni hacia abajo en el aparato de soporte de doblado 47. El aparato de soporte de doblado 47 tiene tres paredes, y el tubo para efectuar el doblado tiene una puerta de acceso 45. La puerta de acceso se utiliza para colocar la lámina de retención de doblado 30 dentro del tubo para efectuar el doblado 10 antes de que comience el proceso de doblado. Durante el proceso de doblado, se cierra la puerta de acceso para evitar que haya partes del airbag 41 que se escapen por la puerta de acceso. Por último, la puerta de acceso se utiliza para separar el mecanismo de émbolo 38 de la placa de soporte después de que el airbag 41 haya sido doblado, y para quitar el cojín de airbag empaquetado del depósito de la base.
Por supuesto, se pueden efectuar muchos cambios y modificaciones en los ejemplos de realización de la invención descritos anteriormente sin alejarse del alcance de la misma. En conformidad con ello, se pretende que ese ámbito solo esté limitado por el alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (5)

1. Un aparato para doblar un airbag que comprende: un tubo para efectuar el doblado (10) que define una primera abertura para recibir un airbag (41); un aparato de soporte de doblado (47) que tiene una base de doblado (17) con una segunda abertura para recibir el tubo para efectuar el doblado (10), teniendo la base de doblado (17) un depósito en la base (19) para acomodar el airbag (41) en un estado doblado; y un mecanismo de émbolo (38) para empujar al airbag (41) dentro del depósito (19) de la base que comprende un elemento empujador que permanece en el exterior del airbag (41) durante todo el doblado del airbag (41), caracterizado porque el aparato de soporte de doblado (47) tiene varias paredes que conectan un miembro de soporte superior (16) del aparato de soporte de doblado (47) con la base de doblado (17), teniendo el tubo para efectuar el doblado (10) una puerta de acceso (45) para acceder al airbag doblado (41).
2. Un aparato para doblar airbags, de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el mecanismo de émbolo (38) comprende, además, una placa de émbolo (39) que tiene una sección transversal que se corresponde sustancialmente con una sección transversal de la primera abertura del tubo para efectuar el doblado (10), permaneciendo la placa de émbolo (39) en el exterior del airbag (41) durante el proceso de doblado.
3. Un aparato para doblar airbags, de acuerdo con la reivindicación 2, en el que la placa de émbolo (39) está fijada al airbag (41).
4. Un aparato para doblar airbags, de acuerdo con la reivindicación 2, en el que la placa de émbolo (39) está fijada a una placa de soporte, teniendo la placa de émbolo (39) varios agujeros para recibir los espárragos (36) de una placa de soporte del airbag (41) y para fijar el airbag (41) al mecanismo de émbolo (38).
5. Un aparato para doblar airbags, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que la segunda abertura del miembro de soporte (16) tiene una forma que se corresponde sustancialmente con la forma del tubo para efectuar el doblado (10).
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