ES2311263T3 - Caja electrica con anillo. - Google Patents

Abstract

Conjunto de una caja (10) para cableados eléctricos, para ser colocada en un agujero (21) en una pared (20) de un edificio, que comprende una pared inferior (13) y una pared circunferencial (12) que se extiende circular alrededor de un eje geométrico de la caja (10), que define un espacio interior (15) para acomodar componentes de conmutación y/o conexión para el cableado eléctrico, en el que la pared circunferencial (12) de la caja (10) está dotada de al menos un orificio (11) previsto opcionalmente de de un tabique rompible (8) para el paso de cables eléctricos que opcionalmente se envuelven en un tubo de cableado, en el que la caja (10) en el lado que mira hacia afuera desde la pared inferior (13) está dotada de una abertura hacia el interior de la caja (10), cuya abertura está limitada por un borde (14) de la pared circunferencial (12), caracterizado porque la caja (10) no tiene regletas, en el que el conjunto comprende además un anillo de montaje (1) que tiene medios de unión (3a-d) para unir los componentes, en el que el anillo de montaje (1) y el borde (14) están dotados de medios de conexión primero y segundo (7, 16), respectivamente, para conectar el anillo de montaje (1) con el borde (14), en el que los medios de conexión primero y segundo (7, 16) están dotados de medios de fijación primero y segundo (5, 17), respectivamente, para fijar el anillo de montaje (1) en el borde (14) con una orientación elegida de los medios de unión (3a-d) en el anillo de montaje (1) en el que forman un ángulo oblicuo con el eje geométrico del orificio (11), en el que los medios de fijación primero y/o segundo (7, 16) comprenden una serie de dientes (5).

Description

Caja eléctrica con anillo.

La invención se refiere a una caja para instalaciones eléctricas, para ser colocada en la pared de un edificio.

Al cablear, tales cajas, por lo general cajas empotrables, se colocan en un agujero hecho con anterioridad en la pared en cuestión, en el que se conectan por medio de una regleta o pinzas al tubo de cableado que previamente se ha acomodado en la pared. En el borde de la abertura de la caja enfrentado al espacio en cuestión se coloca un anillo de montaje, el cual esta provisto de orificios/manguitos roscados. Merced a unos tornillos pequeños se pueden unir a la caja los componentes del conmutador y/o conexión dispuestos en la caja empotrable.

El documento EP 0 893 896 A_{1} describe una caja de instalación según la reivindicación 1. La caja comprende un anillo de ajuste que se puede unir al lado interior de la caja con objeto de ajustar la profundidad de la caja de instalación.

En una realización conocida la caja, en la posición del borde de la abertura, está dotada de miembros de tuerca, formados de manera enteriza o en la forma de placas de tuerca, para actuar conjuntamente con los tornillos pequeños. Dicha realización requiere medidas particulares al formar las cajas cuando se fabrican mediante moldeo por inyección. Además, resulta desventajoso que la orientación de los miembros de tuerca con respecto a la regleta sea siempre la misma, a consecuencia de lo cual una posición torcida inadvertida de la caja, en la que la regleta no esté estrictamente orientada horizontal o verticalmente, da como resultado una posición torcida de los componentes.

Para ese fin, en otra caja empotrable conocida, se hace uso de un anillo de montaje, que está provisto de orificios para los tornillos de unión de los componentes y que mediante abrochado a presión se une al borde de la caja, y después se hace girar de modo que se puede establecer una orientación correcta del anillo de montaje. No obstante, un inconveniente de esto es que la orientación después del cableado y durante el uso posterior de los componentes, a consecuencia de las fuerzas ejercidas en ellos todavía se puede cambiar, y los componentes y la tapa se llegan a torcer.

Un objeto de la invención es mejorar en esto.

Otro objeto de la invención es proporcionar una caja del tipo mencionado en el preámbulo con una unión simple y ajustable de un anillo de montaje.

Otro objeto de la invención es proporcionar una caja del tipo mencionado en el preámbulo con un anillo de montaje en el que la caja sea fácil de fabricar.

Desde un aspecto la invención proporciona un conjunto de caja sin regleta para cableados eléctricos según la reivindicación 1.

El instalador eléctrico tiene la oportunidad de establecer la posición del anillo de montaje en la caja colocada previamente, de modo que una orientación oblicua de la caja en el plano de la pared no se transfiere de una manera permanente a los medios de unión de los componentes.

En una realización preferida los medios primero y segundo se adaptan para fijar dicha orientación en un ángulo oblicuo comprendido al menos entre aproximadamente 0 y 45 grados, de modo que al instalador eléctrico se le da una selección bastante amplia de posibilidades de colocación.

Preferiblemente los medios de fijación primero y segundo se adaptan para fijar dicha orientación en un ángulo oblicuo comprendido aproximadamente al menos dentro la gama entre 0 y 90 grados, de hecho como resultado de ello el instalador eléctrico es capaz de compensar casi cualquier ángulo oblicuo.

Además, se mejora la facilidad de instalación cuando el ángulo dentro de dicha gama es al menos casi continuamente variable.

En un realización sencilla los medios de conexión primeros se forman como una unidad con el anillo de montaje, de modo que se economizan piezas.

En otra realización sencilla los medios de conexión segundos se forman como una unidad con el borde, economizando así más en piezas.

En una realización fácil de montar, los medios de conexión primero y segundo se adaptan para realizar una conexión abrochada a presión para detener el anillo de montaje en una dirección alejada de la pared inferior.

Si los medios de fijación primero y segundo se han formado en superficies radialmente enfrentadas del anillo de montaje y la pared, se facilita la colocación.

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Preferiblemente los medios de fijación primero y/o segundo comprenden una serie de dientes, como resultado de ello el instalador eléctrico es capaz de establecer el ángulo correcto de una manera organizada y bien controlada.

En una realización sencilla de la misma los medios de fijación primero y segundo comprenden una serie de dientes, y los medios de fijación segundo y primero comprenden, respectivamente, uno o varios dientes que engranan con aquellos.

En una realización adicional de la misma la serie de dientes se dispone en el anillo de montaje. Resulta mucho más fácil moldear la serie de dientes en el anillo de montaje.

Cuando la serie de dientes se extiende sobre dicha gama de ángulos (entre 0 y 45 grados ó 0 y 90 grados) el instalador eléctrico tiene mayor libertad de colocación del anillo de montaje, aumentando así la facilidad de instalación.

En una realización adicional se disponen uno o varios dientes en la caja, para cuyo fin el procedimiento de moldeo se puede ajustar fácilmente.

En caso de que dicha gama sea de 360 grados pueden estar presentes algunos dientes que estén situados en dirección circunferencial a ciertos ángulos mencionados en posiciones espaciadas separadas. La serie de dientes en el anillo de montaje puede entonces permanecer limitada.

La invención proporciona además un anillo de montaje adecuado y destinado para el montaje según la invención.

La invención proporciona además una caja adecuada y destinada para el montaje según la invención.

Los aspectos y medidas descritos y/o mostrados en la solicitud se pueden utilizar también individualmente donde sea posible. Dichos aspectos individuales y otros aspectos pueden estar sujetos a solicitudes de patente divisionales referidas a ellos.

La invención se aclarara en las bases de una realización a modo de ejemplo mostrada en los dibujos adjuntos, en los que:

La Figura 1A muestra, en perspectiva, una realización a modo de ejemplo de un anillo de montaje para un conjunto según la invención;

La Figura 1B muestra, en alzado, el anillo de montaje de la Figura 1A;

La Figura 2 muestra un ejemplo de un conjunto según la invención, con el anillo de montaje de las Figuras 1A y 1B y una caja empotrable;

La Figura 3 muestra el conjunto de la Figura 2, situado en un hueco en una pared; y

Las Figuras 4A y 4B muestran los cortes transversales IV A y IV B en las Figuras 3 y 2, respectivamente.

El anillo de montaje 1 de las Figuras 1A y 1B es circular y comprende un cuerpo anular 2, con un eje geométrico S, y se fabrica por medio de moldeo por inyección a partir de un material sintético adecuado, por ejemplo polipropileno. En la circunferencia interior, el cuerpo anular 2 comprende cuatro placas de unión 3a-d que están posicionadas a 90 grados una de otra, en dirección circunferencial. Las placas de unión 3a-d están provistas de orificios pasantes para tornillos pequeños y similares, para la unión de componentes eléctricos que no se muestran adicionalmente al anillo de montaje 1. Además, las placas de unión 3a-d están provistas de casquillos 4a-d, en las que los casquillos 4b y 4 d son más largos que los casquillos 4a y 4c. Bajo las placas de unión 3b y 3d están previstos espacios de adaptación 6b, 6d que son radialmente accesibles en el exterior, para la colocación de las placas de tuerca que adicionalmente no se muestran. Alternativamente la caja se puede adaptar para atornillar los tornillos utilizados para unir los componentes directamente en el material sintético del anillo 2 y/o la caja 10 (todavía a comentarse), en cuyo caso se prescinde de las placas de tuerca.

El cuerpo anular 2 en la circunferencia exterior está dotado de un perfilado circunferencial 7, para unirlo en la caja mostrada en la Figura 2. El perfilado circunferencial 7 comprende (Figuras 1B y 4B) un borde de apoyo 7a, una ranura 7b, una nervadura 7c, una banda rebajada 7d y un borde inclinado 7e.

En el área situada en la posición de los medios de unión 3b, 4b y 3d, 4d el cuerpo anular 2 está dotado en el lado exterior de una serie de dientes 5 que se extienden en dirección circunferencial sobre un ángulo a, cuya serie de dientes está formada como una unidad con el cuerpo anular 2. En este ejemplo el ángulo es de 45 grados, situado simétricamente con relación al orificio de unión de la placa de unión 3b, como se puede ver en la Figura 1b y en la Figura 3.

La caja 10 mostrada en la Figura 2 es una caja empotrable con un eje geométrico T, y comprende una pared circunferencial 12 y una pared inferior 13, en la que la pared circunferencial 12 está dotada en un lado de un orificio o abertura 11, que tiene un eje geométrico W y con anterioridad a su uso está cerrada mediante un tabique 8 que se puede romper una herramienta y que merced a conexiones 9 que se pueden romper, se conforma como una unidad con la caja 10. La abertura 11 y el tabique 8 siguen la curvatura de la pared circunferencial 12. En el lado que mira hacia afuera desde la parte inferior 13 la caja 10 está dotada de un borde circunferencial 14 que define una abertura para acceder al interior 15 de la caja 10. En la posición del borde circunferencial 14 se proporciona un perfilado circunferencial 16 en la superficie interior de la pared circunferencial 12. El perfilado 16, (véase las Figuras 4A y 4B) comprende un borde superior 16a, una nervadura 16b, una ranura 16c, y un escalonamiento 16d. En la mitad inferior de la ranura 16c, normalmente en posiciones espaciadas separadas en dirección circunferencial, se han conformado dientes solitarios 17 como una unidad en la caja 10. Los dientes 17 son paralelos al eje geométrico T.

La caja 10 se ha fabricado mediante moldeo por inyección a partir de un material sintético adecuado, particularmente polipropileno.

En este ejemplo el ángulo entre uno y otro de los dientes 17 es de 45 grados, eso quiere decir que es igual al ángulo \alpha sobre el que se extiende la serie de dientes 5.

Como se muestra adicionalmente en la Figura 2, la caja 10 tiene un diámetro D2 en la abertura circular, y el anillo de montaje tiene un diámetro exterior D1, que encaja exactamente en el diámetro D2, de modo que el anillo de montaje se puede introducir en la dirección A dentro de la abertura de la caja 10, en la que los perfilados 16 y 7 se acoplan entre sí mediante una acción de acoplamiento a presión con objeto de mantener el anillo 1 en la abertura de la caja 10 (Figura 4B). El borde 7a se apoya entonces en el borde superior 16a, la nervadura 16b se extiende en la ranura 7b y la nervadura 7c se extiende en la ranura 16c y el borde inclinado 7e se enfrenta al borde inclinado 18, en el que el diente 17 se engrana con la serie de dientes 5.

Como se muestra en la Figura 3 la caja empotrable 10 con el anillo de montaje 1 se coloca en una pared 20, en la que con anterioridad se ha hecho un orificio 21, que tiene una parte inferior 22 y una pared circunferencial 23, cuyo orificio 21 se conecta a una ranura 24 para un tubo de cableado (no mostrado).

La caja 10 se coloca en el orificio 21, en el que después de la retirada del tabique 8 la abertura 11 se orienta hacia/enfrente de la ranura 24.

Como se muestra en la Figura 3 la ranura 24 se orienta desviada desde la horizontal, sobre un ángulo \beta. Esto puede dar como resultado que la orientación de las placas de unión 3a-d se desvíe también de una orientación horizontal-vertical, que tiene consecuencias para la orientación de los componentes eléctricos a colocarse y de sus tapas.

No obstante, al colocar la caja 10 con el anillo de montaje 1 como un conjunto o en caso de una colocación posterior del anillo de montaje 1 en la caja 10, el instalador eléctrico será capaz de establecer el ángulo entre la orientación de las placas de unión 3a-d, particularmente los orificios previstos en ellas, en relación al eje geométrico W de la abertura u orificio 11, haciendo girar el anillo de montaje 1 a la posición angular deseada con relación a la caja 10, hasta que la serie de dientes 5 se haya/n acoplado en la posición(es) deseada(s) con el/los dientes/s 17 situado/s opuesto/s a ello/s en la superficie interior de la pared circunferencial 12. La serie de dientes 5 del anillo de montaje 1 está situada de tal manera respecto a los dientes de la caja que dos dientes opuestos 17 en la caja 10 están siempre acoplados con una serie de dientes del anillo de montaje. Entonces la fuerza necesaria para el ajuste es siempre la misma. Debido a las distancias angulares entre los dientes 17 con respecto a la longitud de ángulo de la serie de dientes 5, en cualquier lugar, a lo largo de los 360 grados puede llevarse a cabo un acoplamiento o engranado de dientes. Después de dicha colocación en la caja 10 el anillo de montaje 1 se fija contra giros no deseados/inadvertidos alrededor del eje geométrico S. Por lo tanto, durante la utilización también se mantiene la orientación vertical-horizontal de la línea U entre los orificios de unión de las placas 3b-3d.

Claims (14)

1. Conjunto de una caja (10) para cableados eléctricos, para ser colocada en un agujero (21) en una pared (20) de un edificio, que comprende una pared inferior (13) y una pared circunferencial (12) que se extiende circular alrededor de un eje geométrico de la caja (10), que define un espacio interior (15) para acomodar componentes de conmutación y/o conexión para el cableado eléctrico, en el que la pared circunferencial (12) de la caja (10) está dotada de al menos un orificio (11) previsto opcionalmente de de un tabique rompible (8) para el paso de cables eléctricos que opcionalmente se envuelven en un tubo de cableado, en el que la caja (10) en el lado que mira hacia afuera desde la pared inferior (13) está dotada de una abertura hacia el interior de la caja (10), cuya abertura está limitada por un borde (14) de la pared circunferencial (12), caracterizado porque la caja (10) no tiene regletas, en el que el conjunto comprende además un anillo de montaje (1) que tiene medios de unión (3a-d) para unir los componentes, en el que el anillo de montaje (1) y el borde (14) están dotados de medios de conexión primero y segundo (7, 16), respectivamente, para conectar el anillo de montaje (1) con el borde (14), en el que los medios de conexión primero y segundo (7, 16) están dotados de medios de fijación primero y segundo (5, 17), respectivamente, para fijar el anillo de montaje (1) en el borde (14) con una orientación elegida de los medios de unión (3a-d) en el anillo de montaje (1) en el que forman un ángulo oblicuo con el eje geométrico del orificio (11), en el que los medios de fijación primero y/o segundo (7, 16) comprenden una serie de dientes (5).

2. Conjunto según la reivindicación 1, en el que los medios de fijación segundo o primero (16, 7), respectivamente, comprenden uno o varios dientes (17) que engranan con la serie de dientes (5).

3. Conjunto según la reivindicación 2, en el que la serie de dientes (5) está prevista en el anillo de montaje (1).

4. Conjunto según la reivindicación 2 ó 3, en el que el uno o los varios dientes (17) están previstos en la caja (10).

5. Conjunto según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que los medios de fijación primero y segundo (7, 16) se adaptan para fijar dicha orientación en un ángulo oblicuo comprendido dentro de la gama de al menos aproximadamente 0 a 45 grados.

6. Conjunto según la reivindicación 5, en el que los medios de fijación primero y segundo (7, 16) se adaptan para fijar dicha orientación en un ángulo oblicuo comprendido dentro de la gama de al menos aproximadamente 0 a 90 grados.

7. Conjunto según la reivindicación 5 ó 6, en el que el ángulo dentro de dicha gama es al menos casi continuamente variable.

8. Conjunto según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, cuando dependen de las reivindicaciones 5 ó 6, en el que la serie de dientes 17 se extiende sobre aproximadamente la mencionada gama de ángulos de 0 a 45 grados o de 0 a 90 grados.

9. Conjunto según las reivindicaciones 2 y 8, en el que están presentes algunos dientes (5,17) que se sitúan en dirección circunferencial en dicha gama de ángulos en posiciones espaciadas separadas.

10. Conjunto según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que los medios de conexión primero (7) se conforman como una unidad con el anillo de montaje (1).

11. Conjunto según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que los medios de conexión segundo (16) se conforman como una unidad con el borde (14).

12. Conjunto según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que los medios de conexión primero y segundo (7, 16) se adaptan para introducirse en una conexión de empuje a presión para detener el anillo de montaje (1) en una dirección hacia afuera de la pared del fondo (13).

13. Conjunto según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que los medios de fijación primero y segundo (5, 17) se han conformado en superficies enfrentadas radialmente en el anillo de montaje (1) y en la pared (12).

14. Conjunto según la reivindicación 2 ó cualquiera de las reivindicaciones precedentes, cuando dependen de la reivindicación 2, en el que uno o varios dientes (17) de los medios de fijación segundo o primero (17, 5), respectivamente, engranan con la serie de dientes de los medios de fijación primero y/o segundo (5, 17) en una dirección radial con relación al eje geométrico de la caja.