ES2312733T3 - Dispositivo de guiado de un producto en banda. - Google Patents

Abstract

Dispositivo de guiado de un producto en banda (1) que se desplaza siguiendo un eje longitudinal (10) y que comprende al menos dos deflectores cónicos (2, 2'') que tienen cada uno un extremo estrecho (22, 22'') y un extremo ancho (23, 23'') y dispuesto pies contra cabeza, el extremo estrecho (22) de uno de los deflectores (2) esta puesto en el mismo lado, con respecto al eje (10) de la banda (1), que el extremo ancho (23'') del otro deflector (2''), caracterizado porque, cada deflector (2, 2'') comprende un soporte fijo (3, 3'') sobre el cual se ponen, a la manera de satélites, una pluralidad de rodillos de guiado (4, 4'') repartidos sobre un sector angular de desviación de deflectores (2, 2'') y montados rotativamente alrededor del eje (40, 40'') haciendo un mismo ángulo (A) con un eje (30, 30'') del deflector (2, 2''), la banda (1) se aplica bajo tensión sobre cada deflector (2, 2''), a lo largo de una superficie cónica virtual (43) que pasa por un generador externo (5) de cada rodillo (4) y los ejes (30, 30'') de los deflectores (2, 2'') se orientan con relación al eje longitudinal (10) de desplazamiento de la banda (1), de manera que ésta comporta sucesivamente, en el sentido del desplazamiento, una parte anterior (1a) tangente a un generador de entrada (5a) sobre un primer deflector (2) y teniendo a un eje (10a) perpendicular a dicho generador de entrada (5a), una parte central (1b) tangente, hacia la parte anterior a un generador de salida (5b) del primer deflector (2) y, hacia la parte posterior a un generador de entrada (5''a) sobre el segundo deflector (2'') y teniendo un eje longitudinal (10b) perpendicular a dichos generadores, respectivamente de salida (5b) y de entrada (5''a), y una parte posterior (1c) tangente a un generador de salida (5''b) del segundo deflector (2'') y teniendo un eje longitudinal (10c) perpendicular a dicho generador de salida (5''b).

Description

Dispositivo de guiado de un producto en banda.

La invención tiene por objeto un dispositivo de guiado de un producto en banda destinado especialmente a las instalaciones de producción y de tratamiento de bandas metálicas laminadas en caliente o en frío.

La industria siderúrgica y metalúrgica pone a disposición de los usuarios y de los transformadores, diversos tipos de productos que tienen dimensiones variadas y, en particular, a los productos planos constituidos por chapas de grosor variable según la utilización, y que son generalmente enrolladas en bobinas.

Para producir estas chapas y darles el grosor requerido, se realizan las operaciones dichas de laminado en caliente y de laminado en frío. Además, la chapa debe sufrir diversos tratamientos antes del laminado, tales como deslaminado, desengrasado y decapado así como tratamientos de acabado.

Estos distintos tratamientos deben de ser realizados, evidentemente, en instalaciones diferentes. Se puede realizar por ejemplo un decapado químico por desplazamiento de la chapa en una sucesión de baños de ácido, un recocido por el paso en un horno, o un laminado en frío en una instalación que comprende varias cajas sucesivas que funcionan en tándem.

Cada tratamiento necesita pues una instalación específica y una velocidad de desplazamiento adaptada al tratamiento. Eso es porque antes, los diversos tratamientos normalmente se realizaban en secciones separadas asociadas cada una a un desenrollador y a un enrollador colocados, respectivamente, delante y detrás en el sentido del desplazamiento. En este caso, la banda se desenrolla para pasar en la sección de tratamiento luego se enrolla a la salida de ésta formando una bobina que se transporta hacia la instalación de tratamiento siguiente.

El peso de la bobina depende evidentemente del grosor de la chapa y de la longitud enrollada, así como de la naturaleza del metal pero siempre es muy importante.

Por ejemplo, en el caso de chapas de acero, el peso de una bobina es generalmente de 15 a 25 toneladas. Por lo que es necesario prever maquinas de levantamiento y de manutención adaptadas a las dimensiones y al peso de las bobinas para transportar éstas de una sección de tratamiento a la siguiente.

Para reducir estas manipulaciones y aumentar la productividad, se propuso, desde hace varios años, realizar instalaciones de producción denominadas continuas o semi continuas en las cuales la banda se desplaza sin interrupción en varias secciones de tratamiento sucesivas.

Estas diferentes secciones, se colocan normalmente una después de la otra a lo largo de una misma dirección de desplazamiento de la banda y de eso resulta que la instalación se extiende sobre una longitud muy grande, tanto más que, para compensar variaciones de velocidad entre dos secciones sucesivas, a menudo se tiene que interponer entre éstas un dispositivo de acumulación de una longitud de banda que puede alcanzar varias centenas de
metros.

En efecto, se pueden colocar sobre el trayecto de la banda rodillos deflectores que permiten cambiar el nivel de desplazamiento a fin, por ejemplo, de superponer varias secciones pero tal instalación sigue siendo muy incomoda y necesita, por consiguiente, un terreno de dimensiones muy grandes.

Además, a menudo se lleva a transformar fábricas existentes modernizando ciertas partes de la instalación y conectándolas entre ellas para realizar un desplazamiento continuo de la banda. Es necesario entonces adaptarse a la configuración de la fábrica en la cual las secciones de tratamiento que deben de conectarse siempre no se alinean, las direcciones de desplazamiento en dos secciones sucesivas son a menudo diferentes y pueden desfasarse, transversalmente o en altura. Por lo tanto, en este caso es necesario imponer a la banda un cambio de dirección más o menos importante.

Para esto, en una disposición conocida, la banda puede formar, entre dos secciones de tratamiento sucesivos, un bucle libre suspendido entre dos rodillos deflectores cuyos ejes pueden orientarse de manera diferente con el fin de modificar la dirección del desplazamiento.

Sin embargo, para realizar un ángulo de desviación bastante importante sin riesgo de fricciones entre los dos briznas de la banda, es necesario que el bucle sea bastante ancho y por lo tanto, incómodo.

Además un bucle libre está sometido sólo a su propio peso y es pues necesario prever, en la parte anterior y en la posterior, dispositivos de puesta en tensión permitiendo traer el esfuerzo de tracción sobre la banda al valor necesario en las otras secciones. Esto aumenta la saturación de la instalación y complica el control del desplazamiento de la banda.

Por tanto a veces es difícil de incorporar una banda libre a una instalación existente.

Para resolver tales problemas, ya se propuso, en el documento FR-A-2336331, hacer pasar la banda sobre varios rodillos colocados a niveles diferentes y que giran alrededor de ejes paralelos a un mismo plano pero desplazados angularmente. En este caso, como no existe el bucle libre, la banda puede quedar bajo tracción pero el cambio de dirección de un rodillo al siguiente determina una torsión correspondiente de la parte de la banda comprendida entre los dos rodillos, que se traduce por un alargamiento de las dos orillas de la banda con relación a la parte central.

Esta diferencia de alargamiento entre las fibras longitudinales de la banda se compensa dando al rodillo un ligero abombado de manera que iguale los trayectos recorridos por las diferentes fibras longitudinales.

Sin embargo, para que las diferencias de alargamiento entre la parte central y las orillas sean aceptables, es necesario que la desviación angular sea relativamente débil, por ejemplo de 20º y que el entre eje entre dos rodillos consecutivos sea del orden de cinco veces la anchura de la banda. Por consiguiente, para realizar una desviación, por ejemplo de 90º, hay que multiplicar el número de rodillos. Además, la diferencia de nivel entre dos rodillos consecutivos debe de ser del orden de 7 a 10 metros para una anchura de banda comprendida entre 1, 5 y 2 metros.

Tales instalaciones, denominadas a menudo "vuelta de viraje", siguen siendo por tanto muy voluminoso y bastante costosas.

Para realizar un cambio de dirección angular del eje longitudinal de desplazamiento de una banda, se propuso también utilizar un rodillo de desviación cónica sobre el cual la banda se enrolla en espiral. Tal dispositivo descrito, por ejemplo en el documento US-A-4,687, 125 es mucho menos voluminoso que una vuelta de viraje y puede por tanto fijarse sobre la estructura existente de los equipamientos mecánicos o bien directamente en el suelo, sobre una estructura ligera.

En tal dispositivo, la banda llega normalmente, cerca de la pequeña base del rodillo cónico y se aleja progresivamente hacia la gran base, en el curso de su rotación. La orientación de la banda con relación a los generadores sucesivos del cono sobre los que se apoyan varia progresivamente así como la velocidad tangencial y es por tanto necesario, para evitar un deterioro de la banda, aplicar ésta sobre un conjunto de ruedecillas montadas rotativamente en torno a ejes perpendiculares a la dirección de desenfilado y que se distribuyen en series que definen cada generador de apoyo de una superficie cónica virtual que envuelve el conjunto de las ruedecillas.

En estas disposiciones conocidas, las ruedecillas de apoyo de la banda se montan sobre un soporte fijo. Su orientación y su separación deben variar de una serie a otra para seguir el desenrollado de la banda. Sin embargo, debido a la conicidad de la superficie de apoyo, la banda tiene tendencia a deslizarse hacia la gran base y debe por tanto mantenerse lateralmente. La utilización de dos deflectores colocados pies contra cabeza, de la manera descrita en el documento JP-A-59-229230 permite, sin embargo, evitar este inconveniente.

En otra disposición, descrita en el documento JP-A-59179210, se utiliza un deflector cónico montado rotativamente alrededor de un eje y llevando una pluralidad de rodillos satélite que definen los generadores sucesivos de apoyo de la banda. Como ésta se enrolla en espiral, cada rodillo debe de desplazarse axialmente en el curso de la rotación del deflector, para seguir el desplazamiento de la banda hacia la gran base del cono.

Tales dispositivos son por lo tanto bastante complejos y onerosos y no permiten evitar un deslizamiento de la banda sobre sus órganos de apoyo que corren el riesgo de deteriorar su calidad de superficie.

Además, para permitir la rotación de las ruedecillas, la presión de aplicación de la banda debe de ser limitada. Ahora bien, en el caso de una banda metálica relativamente rígida, ésta debe de someterse a una tensión bastante fuerte.

La invención tiene por objeto el resolver el conjunto de estos problemas gracias a un dispositivo más simple y menos costoso que los dispositivos conocidos y que permite, además, mantener la orientación de la banda con respecto a sus órganos de apoyo, disminuyendo así los riesgos de deslizamiento y de deterioro de la superficie.

Además, tal dispositivo da numerosas posibilidades de desviación y de cambio de dirección que permiten adaptarse de manera simple y poco costosa a una nueva fábrica existente o nueva, utilizando longitudes de mercados mas reducidas y un número de puentes de levantamiento menos importantes que en una instalación clásica.

La invención concierne por lo tanto a un dispositivo de guiado de un producto en banda que se desplaza siguiendo un eje longitudinal y que comprende al menos dos deflectores cónicos que tienen cada uno un extremo recto y un extremo ancho y esta dispuesta de pies contra cabeza, el extremo estrecho de uno de los deflectores que están situados en el mismo lado, con relación al eje de la banda que el extremo ancho del otro deflector.

De acuerdo con la invención, cada deflector comprende un soporte fijo sobre el cual se montan, a la manera de satélites, una pluralidad de rodillos de conducción repartidos sobre un sector angular de desviación del deflector y montado rotativamente alrededor del eje haciendo un mismo ángulo (A) con un eje del deflector y la banda se aplica bajo tensión sobre cada deflector, a lo largo de una superficie cónica virtual que pasa por un generador externo de cada rodillo, los ejes de los deflectores se orientan con relación al eje longitudinal de desplazamiento de la banda de manera que ésta consta sucesivamente, en el sentido del desplazamiento, de una parte anterior tangente a un generador de entrada sobre un primer deflector y teniendo un eje perpendicular a susodicho generador de entrada, una parte central tangote hacia la parte anterior a un generador de salida del primer deflector y, hacia la parte posterior, a un generador de entrada sobre el segundo deflector y que tiene un eje longitudinal perpendicular a dichos generadores, respectivamente de salida y de entrada, y una parte posterior tangente a un generador de salida del segundo deflector y que tiene un eje longitudinal perpendicular a dicho generador de salida.

Gracias a esta disposición, la banda puede someterse a un esfuerzo de tracción determinado en función de la rigidez de la banda de tal modo que produzca una aplicación bajo tensión con deformación elástica de la banda sobre el conjunto de los rodillos de cada uno de los deflectores, el montaje pies contra cabeza de dichos deflectores compensa las diferencias de alargamiento de los dos lados de la banda, de una y de otra parte del eje longitudinal y determina un efecto de centrado de la banda con una rotación progresiva de su eje longitudinal susceptible de mantener la perpendicularidad de éste con el generador externo de cada uno de los rodillos del deflector.

De este modo, el esfuerzo de tracción aplicado sobre la banda se reparte sobre la anchura de ésta aumentando progresivamente de su orilla interna situada en el lado estrecho del deflector a la orilla externa situada en el lado ancho, con un alargamiento progresivo de las fibras longitudinales de la banda, de tal modo que la velocidad tangencial de desplazamiento de cada fibra a lo largo de un generador externo de cada rodillo satélite sea sensiblemente constante de una orilla a la otra.

En un modo de realización preferente cada rodillo de un deflector presenta un perfil externo abombado, con una parte central de diámetro ligeramente mas elevado que los extremos, y el esfuerzo de tracción aplicado sobre la banda determina un autocentrado de la banda cuyo eje longitudinal queda mantenido en la parte central y ortogonal al generador externo de cada uno de los rodillos del deflector.

Según otra característica preferente, el dispositivo comprende un número par de deflectores asociados dos en dos, los dos deflectores de cada par que tienen el mismo ángulo (A) de inclinación de los rodillos de conducción.

En un primer modo de realización de la invención, los ejes de dos deflectores sucesivos se orientan de manera que el generador de salida del primer deflector y el generador de entrada sobre el segundo deflector sean paralelos y colocados en un mismo plano tangente común a los dos deflectores, en el cual se extiende la parte central de la banda.

Pero, en otro modo de realización, el generador de salida del primer deflector y el generador de entrada sobre el segundo deflector están colocados en dos planos paralelos entre ellos y perpendiculares al eje de la parte central de la banda y haciendo entre ellos un ángulo no nulo, dichos generadores que están separados a una distancia suficiente para que el plano mediano longitudinal de la parte central gire progresivamente alrededor del eje.

Preferiblemente, los dos deflectores se colocan de un mismo lado de la banda y realizan por lo tanto una inversión de sentido de desenfilado.

En ese caso, un rodillo derecho permite volver de nuevo en el primer sentido. Pero es posible, por eso, colocar los dos deflectores de una y de otra parte, de la banda cuyo sentido de desplazamiento se conserva entonces.

Por otra parte, la invención permite hacer variar, de una parte el ángulo en el vértice de los deflectores y de otra parte, sus posiciones relativas y sus orientaciones para determinar un desajuste lateral o una desviación angular de la banda.

De manera particularmente ventajosa, dos deflectores sucesivos están dispuesto de manera que el generador de entrada sobre el primer deflector y el generador de salida del segundo deflector están colocados en dos planos paralelos de desenfilado, respectivamente de la parte anterior y de la parte posterior y que los ejes longitudinales de dichas partes anterior y posterior sean separadas, al nivel de dichos deflectores generadores de entrada y de salida, de una distancia

D = H tg A,

A es el ángulo en el vértice de cada deflector y H la distancia entre los dos planos de desenfilado, respectivamente anterior y posterior a la banda.

En un primer modo de realización, los generadores respectivamente de entrada sobre el primer deflector y de salida del segundo deflector son paralelos, la parte anterior y la parte posterior de la banda están centrados, respectivamente, sobre dos planos medianos longitudinales paralelos entre ellos y apartados de la distancia D = H tg A.

En otro modo de realización, los ejes de dos deflectores se orientan de manera que los generadores de entrada sobre el primer deflector y de salida del segundo deflector hagan entre ellos un ángulo no nulo, la parte anterior y la parte posterior de la banda se centran, respectivamente, sobre dos planos medianos longitudinales haciendo ente ellos el mismo ángulo no nulo.

Se ve por lo tanto que la invención da múltiples posibilidades que permiten adaptarse a las situaciones más diversas.

Pero la invención será comprendida mejor por la descripción siguiente de ciertos modos de realización particulares otorgados a título de ejemplo no limitativos, y representados según los dibujos adjuntos.

La figura 1 muestra, en perspectiva, un deflector con rodillos satélites según la invención.

La figura 2 es una vista frontal de un dispositivo con dos deflectores según la invención.

La figura 3 es una vista en perspectiva del dispositivo de la figura 2.

La figura 4 muestra, con vistas al frente, un dispositivo de desajuste lateral con cuatro deflectores.

La figura 5 es una vista esquemática de la parte superior del dispositivo de la figura 4.

La figura 6 muestra, en perspectiva, un dispositivo de desviación angular.

La figura 7 muestra un dispositivo de desviación angular de dos briznas sensiblemente horizontales.

La figura 8 es una vista de lado del dispositivo de la figura 7.

La figura 9 es una vista de la parte superior del conjunto del dispositivo de la figura 7.

Como se ha indicado, hasta ahora parecía natural, en los dispositivos de guiado de banda y, en particular de banda metálica, utilizar rodillos deflectores que tienen un perfil cilíndrico y giratorio alrededor de un eje ortogonal al eje longitudinal de desenfilado del producto. En este caso, el rodillo deflector modifica la dirección del plano de desenfilado de dos partes, respectivamente anterior y posterior de la banda tangentes a los rodillos deflectores pero éstos quedan centrados en el mismo plano mediano longitudinal ortogonal al eje de rotación del rodillo cilíndrico.

Como se ha indicado mas arriba, la utilización de deflectores cónicos permite realizar una desviación angular del plano mediano longitudinal de la banda pero las disposiciones previstas hasta ahora eran bastante complejas y presentaban algunos inconvenientes.

Para resolver estos problemas, la invención tiene por objeto un nuevo tipo de deflector cónico constituido, como lo muestra la figura 1, de un soporte fijo 3 que lleva una pluralidad de rodillos cilíndricos 4 distribuidos sobre su periferia a manera de satélites.

Cada rodillo satélite 4 se monta rotativamente alrededor de un eje 40 sobre dos paliers 41, 41' alojadas en cajas fijadas, respectivamente, sobre dos extremos, respectivamente ensanchados 31 y afinados 31' del soporte 3 que, en el ejemplo representado, esta limitado por una cara cónica 33 de revolución alrededor de un eje 30, teniendo un ángulo en el vértice A. Hay que tener en cuenta que solamente los rodillos 4 giran alrededor de su eje por la acción de la banda 1, al ser fijo el soporte 3. Además, por el hecho de que no gire con la banda, el soporte 3 se fija a los rodillos 4 sobre un sector angular 32 de enrollamiento de la banda 1. Por consiguiente, la cara cónica 33 del soporte de los rodillos 4 podría limitarse a este sector angular 32 que generalmente cubrirá sensiblemente un cuadrante.

Los ejes de los rodillos 4 son paralelos a esta cara cónica 33 y están ellos mismos colocados en una superficie cónica virtual centrada sobre el mismo eje 30 y que tiene el mismo ángulo en el vértice A.

Cuando la banda 1 se enrolla sobre el deflector 2, toma apoyo sobre cada rodillo 4 a lo largo de un generador externo 5 opuesto al soporte 3 y paralelo al eje 40 del rodillo y a la cara cónica 33 del soporte 3.

Por consiguiente, la banda 1 gira alrededor del deflector 2 siguiendo una superficie cónica virtual 43, simbolizada en trazos mixtos sobre la figura 6, que pasa por los generadores de apoyo 5 envolviendo el conjunto de los rodillos 4.

De este modo, la banda sólo viene en contacto con el deflector 2 a lo largo de los generadores externos 5 de los rodillos 4 que giran alrededor de su eje 40.

Por otro lado, la banda que hay que guiar es, normalmente, una banda metálica que, teniendo en cuenta su rigidez, debe de someterse a un esfuerzo de tracción importante para aplicarse sobre el rodillo deflector. Según otra característica de la invención, el eje 30 de un deflector esta orientado con relación a la dirección general de desplazamiento de la banda de manera que el eje 10a de la parte anterior 1a de ésta sea perpendicular al generador externo 5a del primer rodillo 4a y que el eje 10b de la parte posterior 1b sea perpendicular al generador externo 5b del último rodillo 4b de la serie.

Por el hecho de que la banda esta realiza de un material elastoplástico semejante a un metal y que se mantiene bajo tensión, puede desviarse progresivamente quedando ortogonal a cada rodillo y deformándose elásticamente entre dos rodillos sucesivos, la tasa de alargamiento de las fibras longitudinales de la banda aumentan progresivamente desde su orilla interna 12 girando hacia el extremo mas estrecho 31' del soporte 3 hasta la orilla externa 13 girando hacia el extremo ensanchado 31.

Gracias a este aumento de la tasa de alargamiento, la velocidad de desenfilado de las diferentes fibras longitudinales de la banda permanece constante e igual a la velocidad tangencial del rodillo 4 en cada punto del generador de apoyo 5.

Por otro lado, esta variación de la tasa de alargamiento de las fibras longitudinales de la banda se compensa con un dispositivo de guiado según la invención que consta de dos deflectores 2, 2' teniendo el mismo ángulo en el vértice A y colocado pies contra cabeza, de la manera representada sobre las otras figuras, el extremo estrecho de uno de los deflectores 2 están colocados del mismo lado que el extremo ancho del otro deflector 2' con relación al eje longitudinal de desplazamiento de la banda.

Así, como lo muestra la figura 6, entre dos rodillos sucesivos 4i, 4j, el eje longitudinal 10 de la banda gira en un ángulo igual al ángulo entre los ejes de dos rodillos.

Se realiza así, sobre cada rodillo, un levantamiento del eje de desplazamiento de la banda 1 que permanece ortogonal al eje 30 de desplazamiento cónico, la banda permanece centrada sobre cada uno de los rodillos satélites 4 y se deforman elásticamente entre cada par de dos rodillos sucesivos.

Además, según otra característica preferente y particularmente ventajosa de la invención, el perfil de cada rodillo 4 no es rigurosamente cilíndrico sino que puede ser ligeramente abombado, el diámetro de su parte central 44 es un poco más grande que el de los extremos 42.

Se produce así un efecto de auto centrado análogo al que se utiliza en los dispositivos de arrastre a correas cuyos rodillos son ligeramente abombados con el fin de evitar un desajuste axial de la correa que gira a gran velocidad.

A título de ejemplo, la figura 2 muestra, con vistas al frente, tal dispositivo de guiado representado en perspectiva en la figura 3, y comprende dos órganos deflectores 2, 2' montados sobre una estructura C, a dos niveles diferentes.

Cada deflector 2, 2' es del tipo representado sobra la figura 1 y comprende por lo tanto un soporte 3 centrado sobre un eje 30 y sobre los cuales se montan una pluralidad de rodillos satélite 4 que giran cada uno alrededor de un eje que hace, con el eje 30 del soporte, un ángulo A que constituye el ángulo en el vértice del deflector cónico.

En el modo de realización de las figuras 2 y 3, los dos deflectores 2, 2' tienen ejes paralelos e inclinados del mismo ángulo A con relación al horizontal. De este modo, como se ve en la figura 3, la banda 1 que llega de un nivel inferior siguiendo una dirección de desplazamiento F pasa sucesivamente sobre los dos deflectores 2, 2' y vuelve a salir en el sentido opuesto F', en un nivel superior.

Como lo muestra la figura 2, el eje 30 del deflector inferior 2 es paralelo al plano de la figura e inclinado con respecto al horizontal del ángulo en el vértice A. La parte 1a de la banda que llega en la parte anterior del deflector inferior 2 se centra sobre un eje horizontal perpendicular al plano de la figura y al generador inferior 5a del deflector 2 que constituye el generador de entrada sobre éste. La banda se enrolla sobre el deflector inferior 2 deformándose elásticamente, y su parte central 1b comprendida entre los dos deflectores 2, 2' se centra sobre un eje 10b perpendicular al generador de salida 5b que se coloca en un plano inclinado del ángulo A con relación a la horizontal. El eje longitudinal 10b de la parte central 1b esta por lo tanto inclinado en el mismo ángulo A con relación a la vertical y perpendicular al generador de entrada 5'a en el segundo deflector 2', que esta a su vez colocado en un plano inclinado del mismo ángulo A con relación a la horizontal.

La banda 2 se enrolla entonces sobre un cuadrante del deflector superior 2' y su parte posterior 1c saca del dispositivo siguiente una dirección horizontal F' perpendicular al plano de la figura 2 y al generador de salida 5'b del deflector superior 2'.

Gracias a esta disposición, las direcciones de desplazamiento F, F' de dos partes, respectivamente anterior 1a y posterior 1c de la banda 1 quedan paralelas pero son separadas transversalmente a una distancia D como:

D = H.tg A,

H es la diferencia de nivel entre los generadores, respectivamente de entrada 5a y de salida 5'b de dos deflectores 2, 2' y A es el ángulo en el vértice de cada uno de dichos deflectores.

Hay que señalar que el generador de salida 5b del primer deflector 2 y el generador de entrada 5'a sobre el segundo deflector 2' no son paralelos. La parte central 1b de la banda sufre por tanto una ligera torsión que no presenta, sin embargo, ningún inconveniente si la altura H es grande con respecto a la anchura de la banda.

Si esta diferencia de nivel no corresponde a la implantación de las diferentes secciones de la línea de tratamiento, es posible hacer pasar la banda sobre los rodillos cilíndricos del tipo clásico para volver a traerlo al nivel deseado, la desalineación D es, sin embargo, conservada.

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Del miso modo, el paso sobre un rodillo cilíndrico permite restablecer el sentido general de desplazamiento si éste debe ser conservado.

De todas formas, el eje longitudinal 10b que es perpendicular a los dos generadores, respectivamente de salida 5b y de entrada 5'a, las dos orillas 12b, 13b de la parte central 1b de la banda que tienen la misma longitud y el montaje pies contra cabeza de los dos deflectores 2, 2' permite compensar las diferencias de alargamiento a lo largo de cada deflector cónico, de tal manera que los trayectos seguidos por las diferentes fibras longitudinales de la banda tengan la misma longitud.

Como se ha indicado más arriba, la utilización según la invención, de órganos deflectores que tiene una superficie de enrollamiento cónico aporta múltiples posibilidades de arreglo de dichos deflectores cónicos de los que se puede hacer variar el número y las orientaciones con el fin de responder de manera óptima a las necesidades de implantación de las diferentes secciones de una instalación, en particular para la modernización de una instalación existente.

Así es que, en el caso de las figuras 2 y 3, los dos deflectores cónicos 2, 2' toman apoyo sobre un mismo lado de la banda determinando una inversión del sentido de desplazamiento. En cambio si los dos deflectores 2, 2' toman apoyo sobre las dos caras opuestas de la banda1, la brizna entrante 1a y la brizna saliente 1c se desplazan en el mismo sentido y son simplemente cambiados de posición transversalmente, lo que permite, por ejemplo esquivar una parte de la estructura de la construcción en el cual se coloca la instalación.

A titulo de ejemplo, las figuras 4 y 5 muestran otra disposición que permite realizar un desajuste transversal importante sobre dos briznas paralelas de la banda desplazada en el mismo sentido.

En este caso, se utilizan dos deflectores 2, 2' colocados pies contra cabeza al mismo nivel y asociados a otros dos deflectores 25, 25' colocados en un nivel superior.

Según el modo de realización representado, los ejes de todos los deflectores 25, 2, 2', 25' se colocan en planos verticales paralelos al plano de la figura 6 y se orientan de manera que, en el orden de sucesión de los deflectores, los generadores de entrada de los órganos de la fila impar y los generadores de salida de los órganos de la fila par son totalmente horizontales y paralelos.

Así, tal y como lo muestra la figura 5 que es una vista desde arriba de la disposición de la figura 4, la banda 1, que se enrolla sucesivamente sobre cada uno de los cuatro deflectores 25, 2, 2', 25', comprende una brizna de entrada 15a que llega según la dirección de desplazamiento F y es tangente a un generador de entrada horizontal 45a del primer deflector cónico 25, una brizna oblicua descendente 15b, una brizna horizontal 15 c, una brizna oblicua ascendente 15d y una brizna de salida 15e tangente y perpendicular a un generador de salida 45'b del último deflector 25'.

Se ve que los generadores de entrada impares 5a y 5'a, respectivamente sobre el primero 25 y el tercer deflector 2' y los generadores de salida pares, respectivamente 5b del segundo deflector 2 y 45'b del cuarto deflector 25', son todos horizontales y paralelos entre ellos de tal manera que la brizna entrante 15a y la brizna saliente 15e desfilan horizontalmente y en el mismo sentido siguiendo las direcciones paralelas F, F'.

En cambio, las briznas oblicuas 15b, 15d se retuercen ligeramente pero este efecto de torsión no presenta inconvenientes si la diferencia de nivel H entre los generadores de entrada y de salida de cada par de deflectores, respectivamente 25, 2 y 2', 25' es grande con respecto a la anchura de la banda 1.

Gracias a esta disposición, la desalineación D' entre la brizna entrante 15a y la brizna saliente 15e es tal que:

D'= 2H.tg A

A es el ángulo en el vértice de los órganos de desviación.

Con relación a la disposición de la figura 2, este acuerdo permite pues duplicar la desalineación sin modificar el sentido de desplazamiento de la banda.

Hay que tener en cuenta que los rodillos 25, 25' no están necesariamente en el mismo nivel y que se pueden regular sus posiciones con relación a los dos rodillos inferiores 2, 2' de tal modo que realice la desalineación deseada.

Por supuesto, la invención no se limita a los detalles de los modos de realización que acaban de ser descritos a titulo de ejemplo, sino que cubre también las disposiciones equivalentes que entran en el marco de las reivindicaciones.

Por ejemplo, en la disposición de las figuras 2 a 4, los dos deflectores sucesivos de 2, 2' pueden estar dispuestos de manera que el generador 5b de salida del primer deflector 2 y el generador 5'a de entrada sobre el segundo deflector 2' sean paralelos y colocados en un mismo plano de desplazamiento de la parte central 1b de la banda. En este caso, el generador 5a de entrada en el primer deflector 2 y el generador 5'b de salida del segundo deflector 2' están todavía colocados en dos planos paralelos pero hacen entre ellos un ángulo 2a', siendo A' la proyección del ángulo en el vértice A sobre un plano horizontal. Las direcciones F y F' de la parte anterior 1a y de la parte posterior 1c hacen entre ellas el mismo ángulo 2A'. Es por lo tanto posible, en caso de necesidad, determinar una desviación angular de los planos medianos longitudinales de las dos partes de la banda que, además, se desplazan lateralmente, al nivel de dos deflectores 2, 2' de la distancia D'= 2H.tg A.

Por otro lado, como se ha representado en las figuras 7, 8 y 9, el desajuste en altura de las dos partes, respectivamente anterior 1a y posterior 1c de la banda puede ser reducido en caso de que la parte central 1b permanezca plana.

Así, como lo muestra la figura 9, es posible realizar un ángulo de desviación del orden del doble del ángulo en el vértice A de los dos órganos de desviación cónicos.

Para un ángulo en el vértice A de 22º30, podemos realizar un ángulo de desviación de aproximadamente 45º.

Sin embargo, también pueden ser posibles otros arreglos.

Por ejemplo, en el caso de la disposición de la figura 6, los dos deflectores pueden colocarse de la tal manera que la brizna intermedia sea horizontal.

De otra parte, en caso de que los dos deflectores 2, 2', estén suficientemente aislados para admitir una ligera torsión de la brizna intermedia 1b, se pueden orientar los ejes del soporte 3, 3' de manera que aumente el ángulo de desviación entre los generadores de entrada y de salida y, por consiguiente, entre los ejes 10a, 10c de las briznas entrantes 1a y salientes 1c.

Por otro lado, el sector angular 32 de aplicación de la banda sobre un deflector no es necesariamente derecho y las briznas de entrada 1a y de salida 1c no pueden ser horizontales sino formar, al contrario, una rampa ascendente o descendente.

La invención ofrece múltiples posibilidades de acuerdo a las secciones sucesivas de una instalación de tratamiento, en particular para la realización de una línea continua en una fábrica existente.

Los signos de referencia insertados después de las características técnicas mencionadas en las reivindicaciones, tienen por único objetivo facilitar la comprensión de estos últimos y no en modo alguno limitar su alcance.

Claims (15)

1. Dispositivo de guiado de un producto en banda (1) que se desplaza siguiendo un eje longitudinal (10) y que comprende al menos dos deflectores cónicos (2, 2') que tienen cada uno un extremo estrecho (22, 22') y un extremo ancho (23, 23') y dispuesto pies contra cabeza, el extremo estrecho (22) de uno de los deflectores (2) esta puesto en el mismo lado, con respecto al eje (10) de la banda (1), que el extremo ancho (23') del otro deflector (2'),

caracterizado porque,

cada deflector (2, 2') comprende un soporte fijo (3, 3') sobre el cual se ponen, a la manera de satélites, una pluralidad de rodillos de guiado (4, 4') repartidos sobre un sector angular de desviación de deflectores (2, 2') y montados rotativamente alrededor del eje (40, 40') haciendo un mismo ángulo (A) con un eje (30, 30') del deflector (2, 2'), la banda (1) se aplica bajo tensión sobre cada deflector (2, 2'), a lo largo de una superficie cónica virtual (43) que pasa por un generador externo (5) de cada rodillo (4) y los ejes (30, 30') de los deflectores (2, 2') se orientan con relación al eje longitudinal (10) de desplazamiento de la banda (1), de manera que ésta comporta sucesivamente, en el sentido del desplazamiento, una parte anterior (1a) tangente a un generador de entrada (5a) sobre un primer deflector (2) y teniendo a un eje (10a) perpendicular a dicho generador de entrada (5a), una parte central (1b) tangente, hacia la parte anterior a un generador de salida (5b) del primer deflector (2) y, hacia la parte posterior a un generador de entrada (5'a) sobre el segundo deflector (2') y teniendo un eje longitudinal (10b) perpendicular a dichos generadores, respectivamente de salida (5b) y de entrada (5'a), y una parte posterior (1c) tangente a un generador de salida (5'b) del segundo deflector (2') y teniendo un eje longitudinal (10c) perpendicular a dicho generador de salida (5'b).

2. Dispositivo de guiado según la reivindicación 1,

caracterizado porque,

la banda (1) esta sometida a un esfuerzo de tracción determinado en función de la rigidez de la banda (1) de manera que produzca una aplicación bajo la tensión con deformación elástica de la banda(1) sobre el conjunto de los rodillos (4) de cada uno de los deflectores (2, 2'), el montaje de pies a cabeza de dichos deflectores (2, 2') compensa las diferencias de prolongación sobre cada deflector (2, 2') entre los dos lados de la banda (1), de una y de otra parte del eje longitudinal (10) y determina un efecto de centrado de la banda (1) con una rotación progresiva de su eje longitudinal (10) susceptible de mantener la perpendicularidad de éste con el generador externo (5, 5') de cada uno de los rodillos (4, 4') del deflector (2, 2').

3. Dispositivo de guiado según la reivindicación 2, en la cual cada parte de la banda aplicada sobre un deflector presenta una orilla interna (12) del lado del extremo afinado (22) del deflector y una orilla externa (13) del lado del extremo ensanchado (23),

caracterizado porque,

el esfuerzo de tracción aplicado sobre la banda (1) se reparte sobre el ancho de ésta aumentando progresivamente de la orilla interna (12) a la orilla externa (13), con un alargamiento progresivo de las fibras longitudinales de la banda, de tal manera que la velocidad tangencial de desplazamiento de cada fibra, a lo largo de un generador externo (5) de cada rodillo satélite (4), sea sensiblemente constantes de una orilla a la otra.

4. Dispositivo de guiado según una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque,

cada rodillo (4, 4') de un deflector (2, 2') presenta un perfil externo abombado, con una parte central (44) de diámetro ligeramente más elevado que los extremos (45), y que la fuerza de tracción aplicada sobre la banda (1) determina un auto centrado de la banda (1) cuyo eje longitudinal (10) permanece mantenido en la parte central (44) y ortogonal a un generador externo (5, 5') de apoyo sobre cada uno de los rodillos (4, 4') del deflector (2, 2').

5. Dispositivo de guiado según una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque,

la banda (1) se aplica sobre un sector angular de aproximadamente un cuadrante de cada deflector (2, 2').

6. Dispositivo de guiado según una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque,

comprende un número par de deflectores (2, 2') asociados de dos en dos, los dos deflectores (2, 2') de cada par tienen el mismo ángulo (A) de inclinación de los rodillos de guiado (4, 4').

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7. Dispositivo de guiado según una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque,

los ejes (30, 30') de dos deflectores sucesivos (2, 2') se orientan de manera que el generador de salida (5b) del primer deflector (2) y el generador de entrada (5'a) sobre el segundo deflector (2') sean paralelos y colocados en un mismo plano tangente común a los dos deflectores (2, 2') en los que se extiende la parte central (1b) de la banda (1).

8. Dispositivo de guiado según una de las reivindicaciones 1 a 6,

caracterizado porque,

el generador de salida (5b) del primer deflector (2) y el generador de entrada (5'a) sobre el segundo deflector (2') se colocan en dos planos paralelos entre ellos y perpendiculares al eje (10b) de la parte central (1b) de la banda (1) y hacen entre ellos un ángulo no nulo.

9. Dispositivo de guiado según una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque los dos deflectores (2, 2') toman apoyo sobre dos caras opuestas de la banda (1) y determinan un desajuste lateral del eje longitudinal (10c) de la parte posterior (1c) de la banda (1) con respecto a la (10a) de la parte anterior (1a), conservando el mismo sentido general de desplazamiento (F).

10. Dispositivo de guiado según una de las reivindicaciones 1 a 8,

caracterizado porque, los dos deflectores (2, 2') toman apoyo sobre una misma cara de la banda, y determinan un desajuste lateral del eje longitudinal (10c) de la parte posterior (1c) de la banda (1) con respecto a la (10c) de la parte anterior (1a), con una inversión de sentido del desplazamiento (F).

11. Dispositivo de guiado según una de las reivindicaciones 9 y 10,

caracterizado porque,

los dos deflectores (2, 2') están dispuestos de manera que el generador de entrada (5a) sobre el primer deflector (2) y el generador de salida (5'b) del segundo deflector (2') estén colocados en dos planos paralelos de desplazamiento, respectivamente de la parte anterior (1a) y de la parte posterior (1c) de la banda (1) y que los ejes longitudinales (10a, 10c) de dichas partes anteriores (1a) y posteriores (1c) sean separados, al nivel de dichos generadores de entrada (5a) y de salida (5'b), de una distancia

D = H tg A,

siendo A el ángulo en el vértice de cada deflector (2, 2') y H la distancia entre los dos planos de desplazamiento, respectivamente anterior y posterior de la banda.

12. Dispositivo de guiado según una de las reivindicaciones 9, 10 y 11,

caracterizado porque,

los dos deflectores (2, 2') están dispuestos de manera que el generador de salida (5b) del primer deflector (2) sea paralelo al generador de entrada (5'a) sobre el segundo deflector (2'), la parte central (1) de la banda (1) es plana.

13. Dispositivo de guiado según la reivindicación 12,

caracterizado porque,

el generador de entrada (5a) sobre el primer deflector (2) y el generador de salida (5'b) del segundo deflector (2') son paralelos a un mismo plano y forman entre ellos un ángulo igual a 2A', siendo A' la proyección del ángulo en el vértice (A) de cada deflector (2, 2') sobre dicho plano de los generadores, los planos medianos longitudinales de las partes anteriores (1a) y posteriores (1b) de la banda (1) hacen entre ellos el mismo ángulo (2A').

14. Dispositivo de guiado según una de las reivindicaciones 9 a 11,

caracterizado porque,

los dos deflectores (2, 2') están dispuestos de manera que los generadores de entrada (5a) y de salida (5'b), respectivamente del primer (2) y del segundo deflector (2') se colocan en planos paralelos y hacen entre ellos un ángulo no nulo, los planos medianos longitudinales de las partes anteriores (1a) y posteriores (1c) de la banda son perpendiculares a dichos generadores de entrada (5a) y de salida (5'b) y hacen entre ellos el mismo ángulo no nulo.

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15. Dispositivo de guiado según la reivindicación 11,

caracterizado porque,

los generadores respectivamente de entrada (5a) sobre el primer deflector (2) y de salida (5'b) del segundo deflector (2') son paralelos y que la parte anterior (1a) y la parte posterior (1c) de la banda (1) se centran, respectivamente, sobre dos planos medianos longitudinales paralelos entre ellos y apartados de la distancia D = H tg A.