ES2312824T3 - Prenda de vestir desechable. - Google Patents

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Paul Hartmann AG
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Abstract

Prenda de vestir desechable para el sector médico, químico o biotecnológico para la protección frente a líquidos o microorganismos que comprende especialmente una parte delantera, así como mangas (20) unidas integralmente a ella, comprendiendo la prenda de vestir (10) al menos una tela no tejida transpirable como capa exterior (12) siendo la tela no tejida de la capa exterior un laminado de capas de material no tejido hilado y fundido y soplado (Spunbond- Meltblown) y colocándose en el lado de la capa exterior (12) orientado hacia el portador de la prenda de vestir una capa barrera (13) transpirable impermeable a líquidos, y la capa barrera está unida con la capa exterior al menos por secciones, caracterizada porque la capa barrera se coloca por zonas en el lado de la capa exterior (12) orientado hacia el portador de la prenda de vestir y la capa barrera es un laminado de láminas de material no tejido, así como la capa barrera (13) está unida con el material de material no tejido de la capa exterior (12) mediante conexión de materiales por medio de soldadura térmica o soldadura por ultrasonidos.

Description

Prenda de vestir desechable.
La invención se refiere a una prenda de vestir desechable para el sector médico, químico o bioquímico para la protección de líquidos y/o microorganismos. La prenda de vestir puede comprender una parte delantera, así como mangas unidas integralmente a ella. Además, puede preverse que la prenda de vestir presente una parte trasera y se diseñe especialmente como bata. Las prendas de vestir de este tipo están constituidas por una tela no tejida transpirable colocándose por zonas refuerzos para mejorar adicionalmente la barrera contra la penetración de líquidos y microorganismos.
Así por ejemplo, el documento EP 0 560 376 B1 describe una prenda de vestir con una capa exterior de un tejido hidrófobo tupido que forma una barrera a los líquidos y microorganismos y un material de soporte con una estructura reticulada y provista de mallas con aberturas o cerradas estando prevista como tercera capa una membrana de este material de soporte en sitios críticos en lo referente al paso de líquidos o microorganismos.
Del documento EP 0 797 505 B1 se conoce una prenda de vestir con capa barrera sujeta a la misma estando previsto en este caso aplicar la disposición de capas barreras como capa polimérica flexible delgada sobre el sustrato de material, lo que condiciona una etapa de procedimiento adicional. La aplicación de esta lámina de capa barrera se realiza en este caso por la parte exterior.
Además, el documento US-A-4.504.977 describe el uso de barreras repelentes del agua e impermeables al agua en relación con tejidos de prendas de vestir, especialmente de batas quirúrgicas, para evitar el paso de agua o disoluciones acuosas. También se propone utilizar una bata con una capa de un material no tejido poroso al aire repelente del agua que esté constituida por fibras hidrófobas microfinas. De tales prendas de vestir, que son llevadas preferiblemente por personas que trabajan en el sector médico o químico, se exige que, por una parte, también ofrezcan una alta comodidad al llevarlas durante periodos de tiempo más largos y, por otra parte, formen una barrera más segura frente a sustancias, por ejemplo líquidos y microorganismos, especialmente bacterias. En estas prendas de vestir se produce que, en sitios especialmente sometidos a esfuerzos, los sitios críticos, que están intensamente expuestos a la presión de sustancias, por ejemplo que se ponen en contacto con la sangre de pacientes, estas sustancias atraviesan la prenda de vestir. Por eso en este caso se prevé prever en la zona del pecho una lámina impermeable al agua siendo sin embargo las láminas de este tipo completamente impermeables al vapor de agua.
Otras batas quirúrgicas con zonas de refuerzo se conocen, por ejemplo, del documento US-PS 3.868.728, así como del documento US-PS 5.813.052, dando a conocer el primero una bata quirúrgica desechable y el segundo una reutilizable.
El documento US 4 535 481 y el documento US 5 673 433 también muestran batas quirúrgicas con zonas de refuerzo. El documento WO 01 /36188 da a conocer una prenda de vestir según el preámbulo de la reivindicación 1.
Partiendo de aquí, es objetivo de la invención proporcionar una prenda de vestir mejorada para el sector médico, químico o biotecnológico que ofrezca una protección más segura del paso de líquidos y bacterias durante un tiempo fijado y al mismo tiempo ofrezca una buena comodidad debido a su bajo peso intrínseco y su uso agradable, especialmente al llevarla largo tiempo en condiciones agravadas, por ejemplo, para el personal de operaciones quirúrgicas.
Este objetivo se alcanza mediante una prenda de vestir desechable según las características de la reivindicación 1.
En este sentido, un laminado es una estructura laminada en el sentido más amplio. Éste puede formarse tanto mediante la unión de dos capas previamente acabadas como también, por ejemplo, mediante la fabricación integral de la estructura laminada, por ejemplo de manera que una capa se produzca directamente sobre la otra capa mediante la deposición de fibras formadas inmediatamente antes.
Debido a la previsión de una capa barrera puede conseguirse de manera sencilla que se consiga una impermeabilidad a líquidos que no puede lograrse con telas no tejidas habituales. Al mismo tiempo se obtiene la transpirabilidad.
Además, de esta manera puede crearse un material especialmente ligero de manera que una bata de operaciones de este tipo pueda llevarse, por ejemplo, de forma especialmente cómoda.
En este sentido puede ser especialmente ventajoso cuando la tela no tejida sea un material de material no tejido hilado/fundido y soplado/material no tejido hilado (SMS) o de material no tejido hilado/fundido y soplado (SM) o también un material SMMS. Los laminados de este tipo, especialmente de polipropileno, poseen la ventaja de ser especialmente blandos. En este sentido, en un laminado de SMS, por ejemplo preferiblemente las tres capas, están constituidas esencialmente por polipropileno. Pueden preverse otros coadyuvantes, por ejemplo antioxidantes. En este sentido, las capas dejan pasar aire, vapor de agua y calor, impidiendo ya sin embargo el paso de gérmenes y líquidos. Además, además de los laminados mencionados, también son posibles otros laminados de material no tejido hilado-fundido y soplado.
Además, tales laminados sólo poseen, a pesar de su blanda superficie, una pequeña formación de pelusas. En este sentido, la capa de fundido y soplado de microfibras se ocupa de un efecto barrera selectivo. Además, tales laminados poseen una buena resistencia a la rotura.
Para la capa barrera se prevé un laminado de láminas de material no tejido pudiendo ser la lámina una lámina de polietileno y pudiendo rellenarse la lámina especialmente de carbonato cálcico o también otras cargas orgánicas y/o inorgánicas para formar de esta manera microporos y proporcionar una transpirabilidad de láminas en caso contrario no transpirables, al mismo tiempo que se mantiene la barrera a los líquidos y la contaminación. Además, para esto la lámina puede acabarse adicionalmente de forma mecánica, especialmente estirarse o laminarse, para que se forme la porosidad.
En este sentido, la capa de barrera se une con el material de material no tejido mediante conexión de materiales, concretamente mediante juntas de soldadura, especialmente soldadura térmica o soldadura por ultrasonidos. Mediante esto se logra que la unión entre los dos materiales no conduzca a un perjuicio de la hermeticidad o de la comodidad al llevarla, como esto es posible, por una parte, en uniones cosidas mediante los puntos de costura formados y puede darse, por otra parte, mediante la previsión de hebillas y ojales. En este sentido, en los laminados de láminas de material no tejido como capa barrera, la capa barrera puede preverse de tal manera que la lámina esté sujeta al material exterior entre el laminado de material no tejido hilado-fundido y soplado y el material no tejido del laminado de láminas de material no tejido de manera que el material de material no tejido de la capa barrera está orientado con sus propiedades táctiles agradables hacia el portador de la prenda de vestir.
En este sentido, el refuerzo mediante la capa barrera puede preverse en la zona de las mangas, especialmente los extremos inferiores de las mangas en la zona de las manos hasta por encima de los codos y/o en la zona del pecho, pudiendo llegar la capa barrera en la zona del pecho hasta por encima de la rodilla de la persona que lleva la prenda de vestir, especialmente al llevarla de pie y/o sentada. De esta manera puede evitarse de forma segura una contaminación en las zonas que están más expuestas a la presión por la contaminación y al mismo tiempo aumenta más la comodidad al llevarla en las zonas restantes. En este sentido, las mangas presentan por lo general en sus extremos inferiores orientados hacia las manos puños de punto que en el uso como bata de operación, pero también en la aplicación química y biotecnológica, se solapan con guantes. En este sentido, los puños están diseñados de manera que se ajustan al brazo y evitan que se escurran de tal manera que quede libre la piel entre los guantes y las mangas.
Además del ejemplo de realización ya descrito según el cual la capa exterior de toda la bata presenta una tela no tejida, especialmente un laminado de material no tejido de capas de material no tejido hilado y fundido y soplado, alternativamente puede preverse una configuración en la que la prenda de vestir presente por zonas como capa exterior una tela no tejida de capas de material no tejido hilado y fundido y soplado y, por zonas, especialmente en la zona de las mangas, la capa exterior se forme, por ejemplo, mediante un laminado de láminas de material no tejido. Además, además del laminado de láminas de material no tejido, también son posibles otros materiales que sean distintos de una tela no tejida constituida por capas de material no tejido hilado y fundido y soplado. Entonces, dado el caso, en la zona del laminado de láminas de material no tejido puede omitirse una capa barrera como capa exterior.
En el caso en que como capa exterior en la zona de las mangas se prevea un laminado de láminas de material no tejido, se prefiere especialmente que como componente de material no tejido presente una tela no tejida de capas de material no tejido hilado y fundido y soplado. Para garantizar la transpirabilidad, como componente de lámina en este laminado de láminas de material no tejido puede usarse una lámina rellena de cargas orgánicas y/o inorgánicas y mediante ésta se dota de microporos. De manera muy especialmente preferida, este laminado de láminas de material no tejido comprende como componente de material no tejido un laminado de material no tejido hilado/fundido y soplado/material no tejido hilado (SMS) o de material no tejido hilado/fundido y soplado (SM) o de material no tejido hilado/fundido y soplado/fundido y soplado/material no tejido hilado (SMMS). En este sentido, la utilización del laminado de láminas de material no tejido puede preverse de manera que el componente de material no tejido se disponga en el lado orientado hacia fuera del portador de la prenda de vestir.
Alternativamente, como capa exterior en una zona de la bata, especialmente en la zona de las mangas, también puede preverse un laminado de láminas de material no tejido que esté compuesto por varios componentes de tela no tejida y un componente de lámina. Preferiblemente, un laminado de láminas de material no tejido tal comprende dos componentes de material no tejido y una lámina. Los componentes de material no tejido comprenden preferiblemente una tela material no tejido que está constituida por un laminado que comprende capas de material no tejido hilado y fundido y soplado. En un modo muy preferido este laminado de láminas de material no tejido comprende como componente de material no tejido un laminado de material no tejido hilado/fundido y soplado/material no tejido hilado (SMS) o de material no tejido hilado/fundido y soplado (SM) o de material no tejido hilado/fundido y soplado/fundido y soplado/material no tejido hilado (SMMS). En este sentido, la construcción del laminado de láminas de material no tejido puede preverse especialmente de tal manera que se construya simétricamente a la capa central. Es decir, la lámina puede preverse especialmente como capa central conectándose a ésta a ambos lados de la lámina una forma simétrica especular idéntica del componente de material no tejido.
El uso de laminados de láminas de material no tejido de este tipo, especialmente en la zona de las mangas, posee ventajas ya que desde el punto de vista de la técnica de fabricación las mangas son especialmente laboriosas y además se logra un ahorro de material, especialmente en la zona de los puntos de solapamiento de los puntos de costura o de soldadura de las mangas. Además, al mismo tiempo puede lograrse un cierto efecto barrera.
Además, puede preverse que una prenda de vestir correspondiente presente una parte trasera y se realice especialmente como bata abierta por detrás o bata cerrada. En este caso, en una bata abierta por detrás la bata se solapa en la zona de la espalda de manera que la bata no se abre o sólo difícilmente al mismo tiempo que es fácil de poner, también en estado estéril. Además, también es posible la configuración como bata cerrada que se usa especialmente en operaciones cortas con pequeña acumulación de líquidos y pequeño riesgo de infección. No obstante, de este modo también pueden diseñarse otras prendas de vestir para operaciones para un solo uso. En este sentido puede preverse que el material de material no tejido exterior, u otro material usado por zonas, también sea soldable para aquí también evitar el paso de líquido y bacterias a través de posibles puntos de costura. En este caso puede preverse que el material de refuerzo adicional, especialmente en las mangas, se una inicialmente con el material de material no tejido y luego se lleve la manga a su forma tubular definitiva mediante soldadura.
Como costuras, especialmente en las mangas, pueden preverse en este sentido tanto costuras desgarrables como de solapamiento o formas combinadas de manera que se mejore adicionalmente la protección contra el paso de líquidos. Además, también puede preverse cerrar los puntos de costura mediante una cubierta adicional. Las costuras de este tipo se conocen, por ejemplo, del documento EP 560 376 B1.
En este sentido, la prenda de vestir puede plegarse de forma habitual cuando está sin usar para garantizar una aplicación estéril.
En este sentido, la prenda de vestir debe presentar preferiblemente en los sitios reforzados una resistencia de paso a la penetración del agua de \geq 150 cm (medida según EN 20 811) y especialmente de \geq 200 cm.
El peso por unidad de superficie debe ser preferiblemente \leq 90 g/m^{2} y especialmente \leq 80 g/m^{2} de ambas capas en combinación.
Finalmente, la permeabilidad al vapor de agua en los sitios reforzados debe ascender preferiblemente a
\geq 2000 g/m^{2} (medida según DIN 53 122-1 (clima B)). Además, no debe producirse ninguna penetración de etanol hasta al menos el 80% (correspondientemente a la prueba descrita más adelante) y especialmente hasta al menos el 96%.
Una prenda de vestir de este tipo debe presentar especialmente una alta resistencia a la penetración del agua. Esto se explicará a modo de ejemplo mediante la comparación de un material de SMS, el laminado de láminas de material no tejido, así como los dos laminados juntos, y especialmente un material que se usa en la bata de operaciones Ultra de la empresa Kimberly Clark. Ésta está constituida por dos capas de un material de SMS especial en los sitios reforzados como material exterior y como capa barrera.
Así, una tela no tejida de SMS sencilla presenta un peso por unidad de superficie de aproximadamente 35 g/m^{2}. La tela no tejida está constituida en este sentido por 100% de polipropileno. El laminado de láminas de material no tejido especialmente usado comprende una lámina constituida por polietileno, así como carbonato cálcico como relleno, y presenta un peso por unidad de superficie de aproximadamente 38 g/m^{2}.
El material de doble capa de Kimberly Clark posee por el contrario un peso por unidad de superficie de 52 g/m^{2} por capa.
Para las sustancias individuales, así como en la combinación según la invención, la resistencia a la penetración del agua se determinó según la norma EN 20 811. En este caso resultó para el material de material no tejido solo una resistencia de 36 cm, que sólo se correspondió con una pequeña resistencia. La resistencia para el material de láminas de material no tejido se encontró a 216 cm, de manera que el material combinado de capa exterior y capa barrera puede proporcionar una resistencia a la penetración del agua de 233 cm.
El material de Kimberly Clark probado comparativamente a éste presenta un valor de aproximadamente 133 cm.
Una comprobación de la permeabilidad al vapor de agua medida según DIN 53 122-1 (clima B) resultó una permeabilidad al vapor de agua de 6,656 g/m^{2}, 24 h, para la tela no tejida exterior sola. Para la capa barrera pudo lograrse un valor de 3,217 g/m^{2}, 24 h, de manera que para el material total constituido por el material de material no tejido exterior y la capa barrera resultó una permeabilidad al vapor de agua de 2,341 g/m^{2}, 24 h. Para el material de la bata de Kimberly Clark resultó una permeabilidad de 6394 g/m^{2}, que se corresponde esencialmente con la permeabilidad del material exterior de la prenda de vestir según la invención.
Además, una prenda de vestir según la invención también presenta una repelencia de alcohol muy buena que, por una parte, puede determinarse mediante el ensayo estándar INDA Ist 80.9-74 (R 77) y, por otra parte, se determinó según el siguiente otro método de ensayo:
\newpage
Método de prueba para la repelencia de alcohol sobre telas no tejidas
Aparatos de ensayo:
Pipetas
\quad
Placa de vidrio o plástico transparente
\quad
Espejo
\quad
Lámpara
Reactivos:
Los líquidos de prueba se preparan correspondientemente a la tabla 1 y se numeran correlativamente.
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 
\vskip1.000000\baselineskip
1 
\vskip1.000000\baselineskip
Preparación de muestras
Se necesitan al menos 2 especímenes (aproximadamente 200 x 200 mm). Estos se guardan 4 h a una temperatura de 20 +/-2ºC y una humedad relativa del aire del 65 +/- 2% en una cámara climatizada.
La muestra de prueba se coloca plana sobre una placa de vidrio o plástico horizontal lisa.
Se empieza con el fluido de prueba de numeración más baja (calificación de repelencia del alcohol nº 0). Con la pipeta se aplican en al menos 3 sitios en cada caso una pequeña gota (aproximadamente 5 mm de diámetro) sobre la muestra de prueba. Después de 5 min se observa si el fluido de prueba ha penetrado en la muestra de prueba o no. Para el caso en el que la penetración no tuvo lugar en el plazo de estos 5 min, en la muestra de prueba se aplican gotas del líquido de prueba de la numeración mayor siguiente en sitios limitantes y se observa de nuevo después de 5 min.
Se continúa hasta que uno de los líquidos de prueba penetra la muestra de prueba.
De manera apropiada se aplican simultáneamente 2 o más gotas de líquido de prueba a la muestra.
Evaluación
La calificación de repelencia del alcohol de la tela no tejida es idéntica al número del líquido de prueba de numeración más alta que en el plazo de 5 min no penetra la tela no tejida.
Normalmente es decisiva esa penetración, en la que se observa por la parte trasera un oscurecimiento completo o parcial de la tela no tejida directamente debajo del líquido de prueba. La determinación del punto final puede facilitarse frecuentemente volviendo la muestra de prueba después del intervalo de 5 min.
Referencia a normas:
Ensayo estándar de INDA
\quad
IST 80.9 - 74 (R77)
Para el material de material no tejido sencillo no pudo determinarse penetración hasta el 80% de alcohol. El material de láminas de material no tejido, así como el laminado de láminas de material no tejido y el material no tejido exterior, no presentó penetración de alcohol hasta el 96%. Tampoco presento penetración de alcohol hasta el 96% el material de SMS doble de Kimberly Clark.
Finalmente se realizaron pruebas con disoluciones de sucedáneo de sangre, la denominada prueba de Coverstock Wetback según la norma EDANA 151.0-93 con las siguientes modificaciones, concretamente que en lugar de la disolución de sal común se usa un sucedáneo de sangre con la siguiente formulación:
1)
100 g de glicerol al 85%
100 g de agua destilada
1,8 g de cloruro sódico
0,1 g de rojo Congo.
2)
Disolución de sucedáneo de sangre según 1) + 5 g/l de mantequilla.
\vskip1.000000\baselineskip
Como base sirvió en este caso una placa de vidrio y la realización se realizó del siguiente modo:
Un cuerpo de absorción (papel de filtro) se impregna con 40 g de disolución de sucedáneo de sangre según 1 ó 2. El tiempo de permanencia asciende en este caso a dos minutos. El espécimen, o bien la tela no tejida, el material de láminas o el material combinado, se coloca con la parte exterior sobre el cuerpo de absorción. A continuación se coloca un papel de filtro sobre el espécimen y sobre éste se coloca una base de caucho esponjoso de PE. El espécimen se carga entonces 3 minutos con 4,000 g. El papel de filtro se vuelve a pesar a continuación.
En este caso pudo conseguirse para la primera disolución de sucedáneo de sangre mencionada un valor inferior a 5 g para la tela no tejida exterior sola. Para la disolución de sucedáneo de sangre + 5 g/l de mantequilla pudo alcanzarse un valor inferior a 10. El material de capa barrera, pero también el material de material no tejido junto con el material de capa barrera, tenían una penetración de respectivamente 0 g. Por tanto, las sustancias son muy repelentes, especialmente para sangre. En el material no tejido de SMS doble de Kimberly Clark, la disolución de sucedáneo de sangre penetró incluso 0,04 g y la disolución de sucedáneo de sangre con mantequilla incluso 0,02 g.
La invención deberá explicarse a continuación más detalladamente mediante un dibujo, en este caso muestran:
Figura 1 una prenda de vestir según la invención,
Figura 2 una sección de una prenda de vestir según la figura 1 en la región de una zona reforzada.
Una prenda de vestir, por ejemplo, una bata 10 de operación que comprende un material 12 exterior que forma la prenda 10 de vestir a partir de tela no tejida de polipropileno de tres capas de material de SMS con una capa central de fundido y soplado de microfibra constituye, en forma de la bata abierta por detrás mostrada, una prenda protectora más segura y cómoda también en operaciones con elevada acumulación de líquidos y elevado riesgo de infección. El material 12 exterior ya posee una buena resistencia a la humedad penetrante y a la migración de gérmenes y es además resistente a la abrasión y no produce pelusas.
Especialmente puede preverse que las costuras de las mangas (no representadas) se prevean en la parte superior de las mangas y que los puños 14 protectores elásticos de PES al 100% estén dispuestos en el extremo 16 de las mangas. Las mangas 20 están configuradas como mangas ranglán y así proporcionan más libertad de movimiento.
Una bata 10 de este tipo puede cerrarse en la zona de la región 18 del cuello mediante un cierre adhesivo que está dispuesto en la zona trasera de un portador. En una bata 10 abierta por detrás se consigue un solapamiento especialmente ancho de la región de la espalda de manera que hay una región de espalda doble. En este sentido puede producirse una sujeción tanto de la primera región de la espalda mediante cintas que van a anudarse como también de la segunda región de la espalda para fijar de forma segura el solapamiento.
Además, en la zona 22 del brazo inferior, así como en la zona 24 del pecho y las piernas, pueden preverse adicionalmente refuerzos repelentes de líquidos, pero transpirables, mediante una capa barrera de un laminado de láminas de material no tejido. En el caso de los laminados previstos en la zona del refuerzo se trata en este caso de un laminado unido mediante adhesivo termoplástico de material no tejido hilado de polipropileno y lámina de polietileno/carbonato cálcico estirada. En este caso, el refuerzo 22 del brazo inferior se cose en la parte inferior junto con el material de material no tejido al puño 14 de la manga y en la parte superior, es decir, la zona 26 del codo, se suelda con el material 12 de material no tejido exterior.
El refuerzo 24 del pecho puede sujetarse en sitios por separado, especialmente siete (por ejemplo, 3 arriba, dos abajo y dos laterales) al material 12 superior de material no tejido de la bata 10. El refuerzo 24 en la zona del pecho puede presentar en este caso una forma trapezoidal y configurarse mediante su longitud de tal manera que también proteja las caderas y las piernas de un portador.
La figura 2 muestra una sección de una prenda de vestir según la figura 1 en la zona de los refuerzos previstos, por ejemplo en la zona 24 del pecho. En este caso sólo se muestra una vista de la prenda de vestir según la invención. El material 12 exterior presenta en este caso una construcción de 3 capas con dos capas 12' y 12'' exteriores formando la capa 12' el exterior de la bata y estando constituidas estas dos capas por un material material no tejido hilado como se describe anteriormente con un peso por unidad de superficie de aproximadamente 13 g/m^{2}. La capa 12''' media está constituida por un material fundido y soplado con un peso por unidad de superficie de aproximadamente 9 g/m^{2} que forma una primera barrera contra líquidos y bacterias. Las capas 12' y 12'' presentan una óptica blanda y suave, así como propiedades hápticas, de manera que una prenda 10 de vestir de este tipo puede llevarse de una forma agradable tanto por fuera como también por dentro. Además, por ejemplo, en la zona 24 del pecho en la parte interior, es decir, la parte 28 orientada hacia el portador, está previsto un refuerzo de un laminado de láminas de material no tejido tratándose en este caso de un laminado unido mediante adhesivo termoplástico con un material no tejido 13' hilado de polipropileno con un peso por unidad de superficie de aproximadamente 18 g/m^{2}, así como una lámina 13'' de polietileno que está rellena de un material de relleno, concretamente carbonato cálcico, para producir la microporosidad poseyendo toda la lámina un peso por unidad de superficie de aproximadamente 18 g/m^{2}. El adhesivo termoplástico para la unión de las dos capas se aplica con 2 g/m^{2}. Entonces, la lámina todavía puede acabarse adicionalmente de forma mecánica, especialmente mediante estiramiento, para lograr una buena transpirabilidad. El laminado 13 de láminas de material no tejido de la capa barrera se une en este sentido mediante uniones soldadas térmicas o soldadura por ultrasonidos con el material 12 exterior de material no tejido. La capa barrera es impermeable tanto a líquidos como también a bacterias, sin embargo deja pasar el calor y el vapor de agua de manera que la prenda de vestir puede llevarse agradablemente.
Otras ventajas y características resultan de los restantes documentos de la solicitud. Éstos son esenciales para la invención individualmente y en cualquier combinación.

Claims (7)

1. Prenda de vestir desechable para el sector médico, químico o biotecnológico para la protección frente a líquidos o microorganismos que comprende especialmente una parte delantera, así como mangas (20) unidas integralmente a ella, comprendiendo la prenda de vestir (10) al menos una tela no tejida transpirable como capa exterior (12) siendo la tela no tejida de la capa exterior un laminado de capas de material no tejido hilado y fundido y soplado (Spunbond-Meltblown) y colocándose en el lado de la capa exterior (12) orientado hacia el portador de la prenda de vestir una capa barrera (13) transpirable impermeable a líquidos, y la capa barrera está unida con la capa exterior al menos por secciones, caracterizada porque la capa barrera se coloca por zonas en el lado de la capa exterior (12) orientado hacia el portador de la prenda de vestir y la capa barrera es un laminado de láminas de material no tejido, así como la capa barrera (13) está unida con el material de material no tejido de la capa exterior (12) mediante conexión de materiales por medio de soldadura térmica o soldadura por ultrasonidos.
2. Prenda de vestir desechable según la reivindicación 1, caracterizada porque la tela no tejida (12) es un material de material no tejido hilado/fundido y soplado/material no tejido hilado (SMS) o de material no tejido hilado/fundido y soplado (SM) o laminado de material no tejido hilado/fundido y soplado/fundido y soplado/material no tejido hilado (SMMS).
3. Prenda de vestir desechable según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la lámina de la capa barrera (13) es una lámina de polietileno que está rellena de un relleno orgánico y/o inorgánico, especialmente carbonato cálcico, y puede acabarse mecánicamente para producir una microporosidad.
4. Prenda de vestir desechable según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque presenta mangas y la capa barrera (13) se prevé en la zona de las mangas (20), especialmente de los extremos inferiores de la manga (16) en la zona de las manos hasta los codos y/o en la zona del pecho (24), llegando la lámina en la zona del pecho (24) hasta por encima de la rodilla de la persona que lleva la prenda de vestir, especialmente al llevarla de pie y/o sentada.
5. Prenda de vestir desechable según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la capa exterior está formada por zonas por la tela no tejida de capas de material no tejido hilado y fundido y soplado y por zonas, especialmente en la zona de las mangas, por un material distinto de éste, especialmente por un laminado de láminas de material no tejido.
6. Prenda de vestir desechable según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque presenta mangas siendo las mangas (20) mangas raglán.
7. Prenda de vestir desechable según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque las costuras de la prenda de vestir (10) se forman como costuras desgarrables o de solapamiento.
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