ES2314530T3 - Cuerpo perfilado, en particular bandas para fijacion de parabrisas. - Google Patents

Cuerpo perfilado, en particular bandas para fijacion de parabrisas. Download PDF

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ES2314530T3 ES05017699T ES05017699T ES2314530T3 ES 2314530 T3 ES2314530 T3 ES 2314530T3 ES 05017699 T ES05017699 T ES 05017699T ES 05017699 T ES05017699 T ES 05017699T ES 2314530 T3 ES2314530 T3 ES 2314530T3
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Abstract

Cuerpo perfilado, en particular carril para sujeción de lunas de parabrisas, con un área perfilada (1) que presenta al menos por secciones una curvatura (2) y al menos un destalonado (3), y con al menos una pieza insertada (4) que está dispuesta al menos en la zona de la curvatura (2) y adaptada a la misma, presentando la pieza insertada (4) escotaduras (5a, 5b, 5c, 5d), en particular entalladuras, caracterizado porque las escotaduras están dispuestas en la zona de la curvatura (2), extendiéndose en la dirección longitudinal del cuerpo perfilado y dichas escotaduras (5a, 5b, 5c, 5d) están configuradas con una anchura mayor en un zona de transición (6) de la curvatura (2) que en la zona restante de la curvatura (2).

Description

Cuerpo perfilado, en particular bandas para fijación de parabrisas.
La invención se refiere a un cuerpo perfilado, en particular a un carril para sujeción de lunas de parabrisas, con un área perfilada que presenta, al menos por secciones, una curvatura y al menos un destalonado, y con al menos una pieza insertada que está dispuesta al menos en la zona de la curvatura y adaptada a la misma.
Por el documento DE 20008555 U1, por ejemplo, se conoce ya un cuerpo perfilado de este género.
Este cuerpo perfilado está previsto para la estanqueidad de lunas de parabrisas de vehículos, especialmente de lunas delanteras, y presenta un perfil con forma de gancho en sección transversal, que está previsto para alojar un apéndice correspondientemente conformado de una cubierta de caja de agua situada a continuación del borde inferior de la luna. El perfil en forma de gancho del cuerpo perfilado presenta dos destalonados, que están previstos en unos bordes exteriores del perfil en forma de gancho y que, en posición montada, son agarrados por el apéndice de la cubierta de caja de agua. Para mejorar la estabilidad, el perfil en forma de gancho está provisto de una pieza insertada de refuerzo que tiene también forma de gancho.
Para montar el cuerpo perfilado se inserta el apéndice de la cubierta de caja de agua con una determinada fuerza de montaje en el perfil con forma de gancho, que con ello se abre doblándose y, una vez que el apéndice ha superado los destalonados, retorna elásticamente a la posición de sujeción. Para desmontar el cuerpo perfilado se ha de aplicar una fuerza de desmontado correspondiente para sacar el apéndice del perfil con forma de gancho.
La fuerza de montaje y desmontado es fija y viene dada por el material y el espesor de pared del perfil con forma de gancho o de la pieza insertada de refuerzo. La desventaja de ello es que la fuerza de montaje y desmontado sólo puede adaptarse a distintas aplicaciones del cuerpo perfilado cambiando los materiales utilizados o modificando el espesor de pared.
La invención tiene por lo tanto como objetivo mejorar un cuerpo perfilado del tipo mencionado al principio de tal modo que sea posible adaptar las fuerzas de montaje y desmontado a distintas aplicaciones del cuerpo perfilado de un modo sencillo y variable y se mejore el comportamiento de deformación del cuerpo perfilado durante el montaje y el desmontado.
Según la invención, este objetivo se logra mediante un cuerpo perfilado con las características de la reivindicación 1.
La invención tiene como ventaja que las escotaduras de la pieza insertada, que están dispuestas en la zona de la curvatura, se extienden en la dirección longitudinal del cuerpo perfilado y están configuradas con una anchura mayor en la zona de transición de la curvatura que en el región restante de la curvatura, permiten influir en las tensiones que se producen en la zona perfilada durante el montaje y el desmontado, con lo que se hace posible adaptar la fuerza de montaje y desmontado del cuerpo perfilado al caso de aplicación en cuestión. Mediante una elección adecuada del número de escotaduras puede controlarse de forma selectiva la fuerza de montaje y desmontado.
Además, la combinación del número de escotaduras con otros parámetros, como la geometría, en particular el espesor de pared de la zona perfilada o de la pieza insertada, y el material del cuerpo perfilado o de la pieza insertada, ofrece numerosas posibilidades de variación para el ajuste sin escalonamiento de la fuerza de montaje y
desmontado.
La pieza insertada presenta preferentemente varias escotaduras dispuestas a lo largo de la curvatura y mutuamente separadas regular y/o irregularmente. Mediante una elección adecuada del número de escotaduras puede variarse la fuerza de montaje y desmontado sin escalonamiento. Además, mediante la disposición de las escotaduras a distancias regulares y/o irregulares puede influirse en el comportamiento de tensión del cuerpo perfilado, lo que proporciona otra posibilidad para variación de la fuerza de montaje y desmontado.
Por otra parte, las escotaduras pueden presentar contornos de sección transversal iguales y/o diferentes, siendo numerosas las posibles combinaciones de escotaduras de igual o distinta configuración, lo que permite de nuevo influir en la fuerza de montaje y desmontado del cuerpo perfilado.
Las escotaduras pueden estar previstas en el lado interior en sentido radial de la pieza insertada y/o en el lado exterior en sentido radial de la pieza insertada, con lo que se hace posible influir de forma variable en las fuerzas de montaje y desmontado. La pieza insertada presenta preferentemente cuatro escotaduras.
Según otra forma de realización preferida de la invención, la zona perfilada presenta dos brazos que están unidos en la zona de la curvatura y que forman una abertura, estando al menos uno de dichos brazos provisto de al menos un destalonado. Esta forma de realización de la invención resulta particularmente adecuada para el empleo en la industria del automóvil, para sujeción de una luna delantera en combinación con una cubierta de caja de agua.
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Además, uno de los dos brazos puede estar unido a un listón, estando la pieza insertada dispuesta en la zona del listón. Esta forma de realización también resulta adecuada para la sujeción de una luna delantera, uniéndose el listón a la luna, especialmente mediante pegado.
A continuación se explica la invención por medio de dibujos esquemáticos a modo de ejemplo y con más detalles que muestran:
- figura 1, una sección transversal a través de un cuerpo perfilado según un ejemplo de realización de la invención con una pieza insertada; y
- figura 2, una sección transversal a través de la pieza insertada según la figura 1.
En la figura 1 está representado un cuerpo perfilado, en particular un carril de sujeción, según un ejemplo de realización de la invención, con sus componentes más importantes, tal y como se emplea principalmente para la sujeción y estanqueidad de parabrisas.
El cuerpo perfilado representado en la figura 1 puede estar fabricado en un material termoplástico, por ejemplo PP, mediante extrusión y comprende un área perfilada 1 que está prevista para el alojamiento de un apéndice o fiador 13, que está unido a una cubierta de caja de agua 14. La zona perfilada 1 se denomina también área de charnela.
La zona perfilada 1 está configurada esencialmente con forma de gancho en sección transversal y presenta, al menos por secciones, una curvatura 2. En la zona de esta curvatura 2 se unen entre sí dos brazos 9, 10 de la zona perfilada 1, que forman una abertura 11 dispuesta enfrente de la curvatura 2. Los dos brazos 9, 10 delimitan un área de alojamiento 15, al que se puede acceder a través de la abertura 11. En la zona de alojamiento 15 se inserta el fiador 13.
En los dos extremos libres de los dos brazos 9, 10, es decir en los extremos de los brazos 9, 10 dispuestos enfrente de la curvatura 2, está configurado un destalonado 3 respectivo que, en posición montada, es agarrado por el fiador 13, con lo que este último se mantiene sujeto en la zona de alojamiento 15.
En el ejemplo de realización, ambos destalonados 3 están configurados como salientes en forma de engrosamiento que delimitan lateralmente la abertura 11. Los dos destalonados pueden presentar otra configuración, siempre que esté garantizada la función de sujeción de dichos destalonados 3. Además, en este ejemplo de realización, la zona de alojamiento 15, es decir el contorno interior de la zona perfilada 1, está configurada con forma aproximadamente de V en sección transversal. La zona de alojamiento 15 también puede presentar otras formas en sección transversal.
En la figura 1 puede verse además que en la zona de la curvatura 2 del cuerpo perfilado está prevista una pieza insertada 4, especialmente de metal, que está adaptada a la curvatura 2, lo que significa que el radio de curvatura de la pieza insertada 4 corresponde aproximadamente al radio de la curvatura 2 del cuerpo perfilado.
La pieza insertada 4 está configurada con cuatro escotaduras 5a, 5b, 5c, 5d, que están dispuestas en la zona de la curvatura 2 extendiéndose en la dirección longitudinal del cuerpo perfilado, es decir perpendicularmente al plano del dibujo. Las escotaduras 5a, 5b, 5c, 5d están configuradas en particular como entalladuras.
La invención no está limitada al número de escotaduras 5a, 5b, 5c, 5d mostrado, sino que incluye también un cuerpo perfilado que presente en la zona de la curvatura 2 del cuerpo perfilado un número distinto de escotaduras, por ejemplo dos, tres, cinco o más escotaduras.
Como puede verse especialmente en la figura 2, las escotaduras 5a, 5b, 5c, 5d tienen anchuras diferentes y presentan radios de entalladura distintos. En particular, las escotaduras 5a, 5d previstas en la zona de transición 6 de la curvatura 2 (véase la figura 1) son algo más anchas que las escotaduras 5b, 5c dispuestas entre aquellas.
Las distintas geometrías de entalladura resultan en parte del procedimiento de fabricación y se conforman especialmente mediante una deformación de la pieza insertada 4. De este modo se produce en las escotaduras 5a, 5b, 5c, 5d un endurecimiento en frío que repercute positivamente en el comportamiento de deformación del cuerpo perfilado durante el montaje y el desmontado.
También es posible influir en las geometrías de entalladura de las escotaduras 5a, 5b, 5c, 5d ya durante la fabricación de la pieza insertada 4, de tal modo que las escotaduras 5a, 5b, 5c, 5d de la pieza insertada 4 ya acabada presenten un contorno de sección transversal determinado que resulte en un comportamiento de deformación deseado de la pieza insertada 4 y, por lo tanto, de la zona perfilada 1. Las escotaduras 5a, 5b, 5c, 5d pueden estar dispuestas en el lado interior en sentido radial 7, como se representa en la figura 2, o en el lado exterior en sentido radial 8 de la pieza insertada 4. También es posible una combinación de escotaduras 5a, 5b, 5c, 5d dispuestas a ambos lados. Y también son posibles escotaduras dispuestas enfrentadas entre sí, que también pueden disponerse en paralelo.
Partiendo de un espesor de pared determinado de la pieza insertada 4, es posible influir en las fuerzas de montaje y desmontado del cuerpo perfilado mediante una modificación adecuada de la geometría de las entalladuras y/o mediante un cambio adecuado del número de escotaduras 5a, 5b, 5c, 5d. Por ejemplo, con un cuerpo perfilado según la figura 1 que presente por ejemplo una pieza insertada 4 metálica o cerámica de 0,4 mm pueden lograrse aproximadamente las mismas fuerzas de montaje y desmontado que con un cuerpo perfilado de los mismos materiales, en el que la pieza insertada 4 (sin escotaduras) presente un espesor de 0,2 mm.
Cambiando el número de escotaduras 5a, 5b, 5c, 5d es posible ajustar las fuerzas de montaje y desmontado de forma variable y sin escalonamiento.
El cuerpo perfilado según la figura 1 resulta particularmente adecuado para la sujeción y estanqueidad de un parabrisas, fijándose el listón 12, que está unido a uno de los dos brazos 9, 10, a una superficie interior de la luna (no mostrada). El brazo 10 próximo a la luna está unido a una falda de obturación 16 que hermetiza el borde inferior de la luna (no mostrada). Para reforzar el faldón de obturación 16, ésta está equipada con otra pieza insertada 17.
La invención no está limitada a carriles de sujeción para lunas de parabrisas de vehículos, sino que puede aplicarse en todos los campos que requieran una unión de piezas mediante la aplicación de fuerzas de montaje y desmontado, determinadas.
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Referencias citadas en la descripción
La lista de referencias citada por el solicitante lo es solamente para utilidad del lector, no formando parte de los documentos de patente europeos. Aún cuando las referencias han sido cuidadosamente recopiladas, no pueden excluirse errores u omisiones y la OEP rechaza toda responsabilidad a este respecto.
Documentos de patente citado en la descripción
\bullet DE 20008555 U1 [0002]

Claims (7)

1. Cuerpo perfilado, en particular carril para sujeción de lunas de parabrisas, con un área perfilada (1) que presenta al menos por secciones una curvatura (2) y al menos un destalonado (3), y con al menos una pieza insertada (4) que está dispuesta al menos en la zona de la curvatura (2) y adaptada a la misma, presentando la pieza insertada (4) escotaduras (5a, 5b, 5c, 5d), en particular entalladuras, caracterizado porque las escotaduras están dispuestas en la zona de la curvatura (2), extendiéndose en la dirección longitudinal del cuerpo perfilado y dichas escotaduras (5a, 5b, 5c, 5d) están configuradas con una anchura mayor en un zona de transición (6) de la curvatura (2) que en la zona restante de la curvatura (2).
2. Cuerpo perfilado según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza insertada (4) presenta varias escotaduras (5a, 5b, 5c, 5d) que están dispuestas a lo largo de la curvatura (2) y mutuamente separadas regular y/o irregularmente.
3. Cuerpo perfilado según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque las escotaduras (5a, 5b, 5c, 5d) presentan contornos de sección transversal iguales y/o diferentes.
4. Cuerpo perfilado según al menos una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las escotaduras (5a, 5b, 5c, 5d) están previstas en el lado interior en sentido radial (7) de la pieza insertada y/o en el lado exterior en sentido radial (8) de la pieza insertada (4).
5. Cuerpo perfilado según al menos una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la pieza insertada (4) presenta al menos cuatro escotaduras (5a, 5b, 5c, 5d).
6. Cuerpo perfilado según al menos una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la zona perfilada (2) presenta brazos (9, 10) que están unidos en la zona de la curvatura (2) y forman una abertura (11), estando al menos uno de los brazos (9, 10) unido a al menos un destalonado (3).
7. Cuerpo perfilado según la reivindicación 6, caracterizado porque uno de los dos brazos (9, 10) está unido a un listón (12), estando la pieza insertada (4) dispuesta también en la zona del listón (12).
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