ES2315699T3 - Mejoras en papel termico. - Google Patents

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ES2315699T3 ES04768704T ES04768704T ES2315699T3 ES 2315699 T3 ES2315699 T3 ES 2315699T3 ES 04768704 T ES04768704 T ES 04768704T ES 04768704 T ES04768704 T ES 04768704T ES 2315699 T3 ES2315699 T3 ES 2315699T3
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John Brian Cooper
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Abstract

Un método de preparar una hoja imprimible térmicamente, método que comprende proporcionar un sustrato que comprende una hoja base que tiene por lo menos una superficie recubierta con una capa que contiene un pigmento en forma de partículas sólidas porosas y, usando una impresora, imprimir sobre la superficie recubierta del citado sustrato una tinta térmica que comprende un formador del color, un revelador del color y un sensibilizador, caracterizada porque el sensibilizador comprende tereftalato de dimetilo y porque la tinta comprende también por lo menos un pigmento.

Description

Mejoras en papel térmico.
La presente invención se refiere a papel térmico del tipo en el que la impresión se revela por aplicación directa de calor a un material térmicamente sensible.
En la fabricación de papel térmico convencional, se recubre un sustrato, como papel, por toda su superficie con una dispersión acuosa que comprende formadores del color, reveladores del color y sensibilizadores que inicialmente son incoloros pero que adquieren color al exponerlos al calor. Frecuentemente estas dispersiones pueden contener una cera, por ejemplo, una cera de estereamida. Cuando se pasa este papel bajo la cabeza de impresión de una impresora térmica, las zonas activadas por los elementos calientes de impresión forman sobre la superficie del papel imágenes coloreadas. Estos papeles se comportan bien y producen imágenes claras pero tienen una serie de problemas asociados. Se ha asociado la carga alta de productos químicos con problemas medioambientales. La aplicación de un recubrimiento térmico al papel es una operación costosa, que se debe realizar usando equipos de recubrimiento complejos y costosos. Y crucialmente, la impresión convencional sobre un recubrimiento térmico es difícil y sólo se puede efectuar realizando un tratamiento costoso de la superficie para conseguir compatibilidad entre la tinta y el recubrimiento o mediante procesos de impresión específicos, por ejemplo, con tintas curadas con rayos ultravioletas.
Se han hecho intentos de desarrollar una tinta térmica que reduzca los problemas asociados con papeles térmicos obviando la necesidad de proporcionar un recubrimiento térmico sobre toda la superficie del papel. La patente US-A-5.888.283 describe una tinta térmica que se puede imprimir sobre papel usando procesos de impresión convencionales, eliminado así la necesidad de usar equipos de recubrimiento. La tinta está exenta de pigmentos y comprende una dispersión acuosa de un formador del color, inicialmente incoloro, y un revelador del color, inicialmente incoloro, que se combinan formando un color tras la aplicación de calor, teniendo la tinta un contenido de sólidos de por lo menos 40% en peso. La tinta incluye preferiblemente un sensibilizador que rodea, al menos parcialmente, a las partículas del formador del color. Los sensibilizadores adecuados incluyen difenoxietano, bifenilos sustituidos con arilo o alquilo, como p-bencilbifenilo, o toluididofenilhidroxinaftoatos y diésteres aromáticos, como tereftalato de dimetilo o dibencilo y oxalato de dibencilo. Estos materiales se pueden usar solos o combinados con ceras o con ácidos grasos. La tinta se aplica mediante un proceso flexográfico o de huecograbado y revela el color cuando pasa a través de un impresora térmica directa.
Sin embargo, el desarrollo antes descrito tiene una serie de inconvenientes. Específicamente, usando sustratos de "materiales" estándar con equipos estándar de impresión térmica de imágenes se produce mala formación de imágenes. Para producir una intensidad aceptable de imágenes se necesitan rayos láser de gran energía. El documento EP 600 441A describe un método que comprende irradiar con un láser una superficie impresa, habiendo sido impresa la superficie con una tinta que comprende un colorante leuco como formador del color, una sustancia ácida como revelador del color y por lo menos un inhibidor de la formación del color de fondo que es un aminoácido soluble en agua, y la sal amónica de un ácido inorgánico, un tampón del pH, o agua. Sin embargo, los tipos de impresora láser no son estándar en la industria del papel térmico y, si se han de usar, requieren una inversión para sustituir los equipos de impresión térmica tradicional.
Por lo tanto, hay necesidad de un sistema en el que se pueda usar una tinta térmica que proporcione buena calidad de impresión usando equipos estándar de impresión térmica de imágenes, con decoloración mínima durante el almacenamiento y con el que el producto pueda ser impreso fácil y económicamente usando procesos convencionales no térmicos de impresión antes de que sea impresa térmicamente.
Se ha desarrollado un sistema que usa una tinta de impresión térmica que, cuando se imprime sobre un sustrato muy específico, es resistente a decoloración prematura durante el almacenamiento de los papeles recubiertos y puede producir imágenes de alta calidad usando equipos estándar de impresión térmica a niveles estándar de energía. Como la presente invención usa una tinta térmica en lugar del recubrimiento térmico usado en papeles térmicos convencionales, la tinta puede ser aplicada imprimiendo en zonas específicas de una hoja. Esto reduce los costes químicos y permite también imprimir por medios convencionales (impresión offset en húmedo, etc.) las zonas no recubiertas añadiendo valor a la hoja, lo cual no es posible generalmente usando papeles térmicos convencionales. La impresión de la tinta térmica se puede realizar al mismo tiempo que la impresión de información usando tintas convencionales, lo cual significa que, por primera vez, es posible producir productos visualmente atractivos, como etiquetas, tíques, etc., que llevan información impresa convencionalmente de gran calidad y que producen una imagen térmica de gran calidad cuando pasan posteriormente a través de una impresora térmica. El sustrato usado para llevar el material impreso se puede fabricar en una máquina convencional de fabricación de papel y, al contrario que los papeles recubiertos térmicos convencionales, no requiere un procesamiento posterior usando una máquina distinta de recubrimiento.
En consecuencia, la presente invención proporciona un método de preparar una hoja imprimible térmicamente, método que comprende proporcionar un sustrato que comprende una hoja base que tiene por lo menos una superficie recubierta con una capa que contiene un pigmento en forma de partículas sólidas porosas y, usando una impresora, imprimir sobre la superficie recubierta del citado sustrato una tinta térmica que comprende un formador del color, un revelador del color y un sensibilizador, caracterizada porque el sensibilizador comprende tereftalato de dimetilo y porque la tinta comprende también por lo menos un pigmento.
La invención proporciona también una hoja imprimible térmicamente que comprende una hoja base que tiene por lo menos una superficie recubierta con una capa que contiene un pigmento en forma de partículas sólidas porosas e, impresa sobre la citada superficie recubierta, una tinta térmica como la definida anteriormente.
Preferiblemente la tinta térmica usada en la presente invención está exenta de cera. En formulaciones térmicas convencionales, se usa cera de parafina para reducir decoloración no deseada del papel térmico durante su almacenamiento. Una característica sorprendente de la presente invención es que se puede reducir la decoloración sin la presencia de cera en la formulación.
En la tinta de la presente invención se puede ser cualquier formador adecuado del color y cualquier revelador adecuado del color. Formadores del color adecuados incluyen, por ejemplo, diarilmetanos, incluidos 4,4-bis(dimetilamino-bencilhidroxibencil) éter, N-halofenilo, leucoauramina y N-2,4,5-triclorofenil-leucoauramina; fluoranos, incluidos 2-dibencilamino-6-dietilaminofluorano, 2-anilino-6-dietilaminofluorano, 3-metil-2-anilino-6-dietilaminofluorano, 2-anilino-3-metil-6-(etilisopentilamino)fluorano, 2-anilino-3-metil-6-butilaminofluorano, 2-cloro-3-metil-6-dietilaminofluorano, 3,6-dimetoxifluorano y 7,7'-bis(3-dietil-aminofluorano); espiropiranos, incluidos 3-metilespirodinaftopirano, 3-etilespiro-dinaftopirano, 3,3'-dicloroespirodinaftopirano, 3-bencilespironaftopirano y 3-metilnafto-(3-metoxibenzo)espiropirano; azaftalidas, incluidas 3-(2-etoxi-4-dietilaminofenil)-3-[1-octil-2-metilindol)-3-il]-4-azaftalida y 3-(2-etoxi-4-dietil-aminofenil)-3-(1-etil-2-metilindol-3-il)-4-azaftalida; indolilftalidas, incluidas 3-(p-dimetilaminofenil)-3-(1,2-dimetilindol-3-il)ftalida y 3-(p-dimetilaminofenil)-3-(2-metilindol-3-il)ftalida; tianilmetanos y estirilquinolina.
Formadores del color preferidos para uso en la presente invención son 3,3-bis(4-dimetilaminofenil)-6-dimetilaminoftalida, nombre común CVL (azul); 2'-(dibencilamino)-6'-(dietilamino)espiro[isobenzofuran-1(3H),9'-xanten]-3-ona, verde Fuji; espiro[isobenzofuran-1(3H),9'-(9H)xanten]-3-ona-6'-(dietilamino)-2'-octil-amino-, ODB1 (negro); 3-dibutilamino-6-metil-7-anilinofluorano {nomenclatura alternativa: espiro[isobenzofuran-1(3),9'-(9H)xanten]-3-ona-6'-(dibutilamino)-3'-metil-2'-(fenilamino)-}, ODB2 (negro); 2'-anilino-6'-[etil(isopentil)amino]-3'-metilespiro[isobenzofuran-1(3H),9-xanten]-3-ona, S-205 (negro); 3-dietilamino-6-metil-7-(3'-metilanilino)fluorano, ODB7 (negro); bencenamino-4,4'-[(9-butil-9H-carbazol-3-il)metileno]bis(N-metil-N-fenil-), SRB (azul); 6'-dietilamino-3'metil-2'-(2,4-xilidino)espiro[isobenzofuran-1(3H),9-xanten]-3-ona, negro XV; 2-metil-6-(N-p-tolil-N-etilamino)fluorano,
ETPM (rojo); espiro[isobenzofuran-1(3H),9'-(9H)xanten]-3-ona-3'-cloro-6'-(ciclohexilamino), naranja 100; 3,3'-bis(2-metil-1-octil-1H-indol-3-il)-1(3H)-isobenzofuranona, rojo 1-6B; naranja 1-G; rojo MC30; amarillo 1-3R; y 3,3-bis{2,2-bis[4-(dimetilamino)fenil]etenil}-4,5,6,7-tetracloro-1(3H)-isobenzofuranona, un colorante verde/negro con
actividad en el infrarrojo próximo, útil en aplicaciones de reconocimiento de caracteres ópticos (OCR), nombre comercial MG1 (Marks Chemicals).
Un formador del color particularmente preferido para uso en la presente invención y que ha demostrado ventajas particulares es 3-dibutilamino-6-metil-7-anilinofluorano {nomenclatura alternativa: espiro[isobenzofuran-1(3H),9'-(9H)xanten]-3-ona-6'-(dibutilamino)-3'-metil-2'-(fenilamino)-, conocido con el nombre común ODB2, número CAS 89331-94-2 y disponible bajo las marcas comerciales Negro I-2R (Ciba), Negro T-2R (Ciba) y PSD 184 (Nisso) entre otros. Lo más preferiblemente, este material es el único formador del color usado en la presente invención. Sin embargo, si se desea, se pueden añadir uno o más formadores del color adicionales. El formador adicional del color está presente preferiblemente en una cantidad menor que 10%, más preferiblemente menor que 5% y especialmente menor que 1% en peso, basado en el peso total de formador del color. El 3-dibutilamino-6-metil-7-anilinofluorano puede contener las impurezas introducidas normalmente bajo las condiciones de fabricación; preferiblemente estas impurezas no deben exceder del 1% en peso.
Reveladores del color adecuados incluyen, por ejemplo, bis(3-alil-4-hidroxifenil) sulfona, 2,4-dihidroxidifenil sulfona, p-hidroxibencilfenol, 4,4'-disulfonilfenol, ácido 3-bencilsalicílico, ácido 3,5-di-terc-butilsalicílico, 4-hidroxifenil-4-isopropoxifenil sulfona, resina novolaca de 4,4'-tiodifenolfenol-formaldehído, \alpha-naftol, bisfenol A, bisfenol sulfona, 4-hidroxibenzoato de bencilo, ácido 3,5-dimetil-4-hidroxibenzoico, ácido 3-isopropilsalicílico, 4,4'-isopropilideno-difenol y 3,3'-dimetil-4,4'-tiodifenol.
Un revelador del color particularmente preferido para la presente invención es el bisfenol A. Lo más preferiblemente, este material es el único revelador del color usado en la presente invención. Sin embargo, si se desea, se pueden añadir uno o más reveladores del color adicionales. El revelador adicional del color está presente preferiblemente en una cantidad menor que 10%, más preferiblemente menor que 5% y especialmente menor que 1% en peso, basado en el peso total de revelador del color. El bisfenol A puede contener las impurezas introducidas normalmente bajo las condiciones de fabricación; preferiblemente estas impurezas no deben exceder del 1% en peso.
Preferiblemente el tereftalato de dimetilo (DMT) es el único sensibilizador presente aunque, si se desea, pueden estar presentes uno o más sensibilizadores adicionales. Para evitar una decoloración excesiva, el sensibilizador adicional está presente preferiblemente en una cantidad menor que 10%, más preferiblemente menor que 5% en peso, basado en el peso total de sensibilizador. El tereftalato de dimetilo puede contener las impurezas introducidas normalmente bajo las condiciones de fabricación; preferiblemente estas impurezas no deben exceder del 1% en peso.
El pigmento comprendido en la tinta térmica usada en la presente invención es preferiblemente un pigmento absorbente de gran superficie específica, por ejemplo, carbonato cálcico precipitado, sílice o arcilla calcinada. Sorprendentemente, la presencia de un pigmento no hace a la tinta inadecuada para uso en la aplicación pretendida; más bien, el pigmento ayuda a evitar la migración de la tinta sobre la cabeza de impresión térmica durante la formación de la imagen, dando una imagen de gran calidad.
Se ha encontrado que las tintas que comprenden 3-dibutilamino-6-metil-7-anilinofluorano como único formador del color y bisfenol A como único revelador del color junto con tereftalato de dimetilo como sensibilizador dan particularmente buen rendimiento, con decoloración mínima del papel térmico durante su almacenamiento.
La tinta consta convenientemente de tres componentes individuales mezclados para formar el precursor de la tinta:
(1)
un sistema de colorantes que incluye el formador del color y tereftalato de dimetilo y que también puede incluir componentes tales como, por ejemplo, uno o más tensioactivos, preferiblemente poli(alcohol vinílico) y opcionalmente tensioactivos adicionales, y agentes antiespumantes,
(2)
un sistema de correactivos que incluye el revelador del color y tereftalato de dimetilo y que también puede incluir componentes tales como, por ejemplo, uno o más tensioactivos, preferiblemente poli(alcohol vinílico) y opcionalmente tensioactivos adicionales, y agentes antiespumantes, y
(3)
un pigmento en forma de dispersión.
La tinta térmica usada en la presente invención se prepara convenientemente triturando por separado los tres componentes antes mencionados. Estas operaciones separadas de trituración reducen la tendencia a reacción de color no deseado y producen un vehículo no coloreado de la tinta. Preferiblemente las partículas de cada componente se trituran hasta un tamaño menor de 1,5 \mum, especialmente menor que 1,0 \mum, por ejemplo de 0,25 a 1,0 \mum. Después se mezclan los componentes, incluyendo opcionalmente componentes adicionales, como agentes deslizantes y antiespumantes, para formar la tinta resultante, que puede ser impresa usando medios convencionales compatibles con procesos estándar de impresión flexográfica en cuanto a viscosidad y transferencia de celdas. Una tinta en la que las partículas sólidas tengan un tamaño menor que 1,5 \mum produce resultados especialmente ventajosos.
Otros aditivos que pueden estar presentes si se desean incluyen estearato de cinc, que se puede añadir como agente deslizante para evitar acumulación en la cabeza de impresión térmica, dependiendo del diseño de la impresora térmica.
El sustrato usado en el método de la presente invención comprende una hoja base, que puede ser por ejemplo papel sintético o una película polimérica, aunque preferiblemente es papel, recubierto o no sobre por lo menos una superficie con un recubrimiento que comprende una capa que tiene un pigmento en forma de partículas sólidas porosas. El pigmento presente en el recubrimiento tiene una gran superficie específica y una gran capacidad de absorción, preferiblemente con una superficie específica medida usando el método BET mayor que 100 m^{2}/g o una capacidad de absorción de tinta mayor que 50 g de aceite/100 g de pigmento (como se describe en Kirk-Othmer, Encyclopedia of Chemical Technology, tercera edición, volumen 17, páginas 796-808). El pigmento comprende preferiblemente arcilla calcinada, carbonato cálcico (en forma precipitada, que es poroso y de gran capacidad de absorción) y/o sílice. Preferiblemente el recubrimiento también comprende por lo menos un pigmento adicional, preferiblemente un pigmento plástico, en forma de esferas huecas.
La hoja imprimible térmicamente de la presente invención puede ser revelada usando impresoras térmicas convencionales. En estas impresoras, se genera calor por aplicación de impulsos cortos de energía eléctrica de baja potencia. No hay ningún requisito en cuanto a usar equipos especiales, como láseres.
La hoja imprimible térmicamente de acuerdo con la presente invención se prepara imprimiendo la tinta térmica sobre la superficie recubierta del sustrato, usando una impresora. Una ventaja importante proporcionada por la presente invención es que el recubrimiento aplicado al sustrato puede ser aplicado a toda la superficie de una hoja de papel durante un proceso convencional de fabricación de papel sin usar máquinas de recubrimiento separadas costosas mientras que la tinta térmica puede ser impresa sólo sobre aquellas partes de la superficie recubierta en las que se requiera actividad térmica, usando una impresora convencional, si se desea al mismo tiempo que una tinta convencional es impresa sobre la superficie para proporcionar información visible de gran calidad.
El recubrimiento específico presente sobre el sustrato proporciona una serie de ventajas cuando se usa junto con la tinta térmica antes definida. La tinta térmica se mantiene cerca de la superficie de la hoja permitiendo buen contacto con la cabeza de impresión térmica y formación máxima de impresión y hay absorción adecuada de la tinta térmica evitando contaminación no deseada de la cabeza de impresión térmica, lo cual proporciona calidad de impresión. Además, se proporciona aislamiento térmico de modo que la energía aplicada a la superficie se maximiza en una zona localizada en lugar de disiparse por la hoja. Esto maximiza la formación de la impresión térmica.
Lo más sorprendentemente, el uso de la tinta térmica antes definida junto con un sustrato que lleva un recubrimiento que comprende una capa que contiene un pigmento en forma de partículas sólidas porosas origina una reducción significativa de la decoloración durante el almacenamiento en comparación con papeles térmicos convencionales. En consecuencia, la presente invención proporciona el uso de tereftalato de dimetilo en una tinta térmica que comprende un formador del color y un revelador del color, reduciendo decoloración no deseada durante el almacenamiento de una hoja imprimible térmicamente que comprende una hoja base que tiene por lo menos una superficie recubierta con una capa que contiene un pigmento absorbente en forma de partículas sólidas porosas, imprimiéndose la citada tinta térmica sobre la citada superficie recubierta. La presente invención proporciona además el uso de una combinación de una tinta térmica que comprende tereftalato de dimetilo, un formador del color y un revelador del color, y un recubrimiento de la superficie que comprende una capa que contiene un pigmento en forma de partículas sólidas porosas, para reducir decoloración no deseada durante el almacenamiento de una hoja imprimible térmica-
mente.
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Los ejemplos siguientes ilustran la invención.
Ejemplo 1
Material colorante
Agitando a una velocidad menor que 100 rpm usando una mezcladora Greaves o Silverson, se añadieron 2,25 partes secas de una solución al 20% de poli(alcohol vinílico) (Moviol 4/88-Clariant o Poval 203-Kurraray) a una cantidad preseleccionada de agua para conseguir 40% de sólidos totales en la mezcla de material colorante. Se añadieron rápidamente 0,08 partes secas de Surfinol 420 (Air Products) para reducir la formación de espuma. Se incrementó la velocidad de agitación a 200 rpm y se añadieron 4,56 partes secas de un formador del color, como Pergascript T2R (Ciba Specialty Chemicals) y se continuó mezclando hasta que se dispersó totalmente el formador del color. Se añadieron después a la mezcla, agitando a una velocidad menor que 100 rpm, 2,58 partes secas de tereftalato de dimetilo (sensibilizador) (Molekula Ltd., Reino Unido). Finalmente, se añadió una cantidad muy pequeña de antiespumante Drewplus S4386 (Drew).
La mezcla totalmente dispersa resultante se añadió a un molino de perlas y se trituró hasta conseguir un tamaño medio de partículas menor que 1 \mum, preferiblemente de 0,5 \mum, medido usando un Malvern Multisizer. Se prestó atención particular para asegurar que la temperatura durante el proceso de trituración no fuera superior a 30ºC. Esto evitó gelificación no deseada de la mezcla.
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Material correactivo
Agitando a una velocidad menor que 100 rpm usando una mezcladora Greaves o Silverson, se añadieron 2,25 partes secas de una solución al 20% de poli(alcohol vinílico) (Moviol 4/88-Clariant o Poval 203-Kurraray) a una cantidad preseleccionada de agua para conseguir 40% de sólidos totales en la mezcla de material correactivo. Se añadieron rápidamente 0,08 partes secas de Surfinol 420 (Air Products) para reducir la formación de espuma. Se incrementó la velocidad de agitación a 200 rpm y se añadieron 10 partes secas de bisfenol A (correactivo) (Molekula Ltd., Reino Unido). Se continuó mezclando hasta que se dispersó totalmente el formador del color. Se añadieron después a la mezcla, agitando a una velocidad menor que 100 rpm, 2,58 partes secas de tereftalato de dimetilo (sensibilizador) (Molekula Ltd., Reino Unido). Finalmente, se añadió una cantidad muy pequeña de antiespumante Drewplus S4386 (Drew).
La mezcla totalmente dispersa resultante se añadió a un molino de perlas y se trituró hasta conseguir un tamaño medio de partículas menor que 1 \mum, preferiblemente de 0,6 \mum, medido usando un Malvern Multisizer. Se prestó atención particular para asegurar que la temperatura durante el proceso de trituración no fuera superior a 30ºC. Esto evitó gelificación no deseada de la mezcla.
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Pigmento
Se añadió un pigmento comercial de gran superficie específica, como carbonato cálcico precipitado (Calopake-F, SMI) a una cantidad preseleccionada de agua para conseguir un contenido final de sólidos de 55%. La mezcla se agitó usando una mezcladora Greaves o Silverson para que conseguir un tamaño medio de partículas de 1,5 \mum.
\vskip1.000000\baselineskip
Tinta
En un vaso grande o recipiente similar agitado, se añadió una cantidad predeterminada de agua para conseguir una tinta con un contenido final de sólidos de 46%, y a continuación la mezcla del material correactivo. A la mezcla agitada del correactivo se añadieron 5,7% de partes secas de una solución al 30% de Hidorin Z-7-30 (Chukyo Europe).
A continuación se añadió el pigmento al recipiente agitado y finalmente se añadió el material colorante.
\newpage
En la siguiente tabla 1 se indica la composición de la tinta resultante.
TABLA 1
1
Se aplicó la tinta mediante una unidad de impresión flexográfica de laboratorio a un intervalo de gramajes de recubrimiento de hasta 4 g/m^{2}. Usando una impresora térmica convencional se produjeron imágenes a un intervalo de señales de impulsos de 1,0-1,4 milisegundos. Los resultados se dan en la tabla 2. Para comparar, se repitió el experimento usando un papel base no recubierto. Valores mayores obtenidos usando un lector Gretag indican una imagen impresa de mayor visibilidad.
TABLA 2
2
Se puede ver que la calidad de impresión es significativamente mejor usando el papel recubierto que usando el papel no recubierto. En los dos casos, se observó transferencia mínima de tinta a la cabeza de impresión térmica.
Ejemplo 2
Estabilidad durante el almacenamiento
Se guardaron las muestras de tinta preparadas en el ejemplo 1 en condiciones estándar de almacenamiento (esto es, sin una luz directa excesiva ni a temperaturas extremas) durante un período de 12 meses. El color de la tinta no se deterioró durante este período de almacenamiento.
La tinta se imprimió y ensayó usando la metodología del ejemplo 1. Se obtuvieron resultados de un orden muy similar, lo cual indica un potencial de almacenamiento de la tinta muy bueno.
Se guardaron en la oscuridad muestras de papel impreso con la tinta producidas en el ejemplo 1, en un armario de laboratorio durante un período de 12 meses. Las muestras de papel impreso con la tinta conservaron su apariencia blanca. Las muestras impresas con imágenes usando el método descrito en el ejemplo 1 y medidas usando el densitómetro Gretag dieron exactamente los mismos resultados que cuando el papel fue recién impreso con tinta. Esto indica muy buena estabilidad de las muestras de papel impreso.

Claims (26)

1. Un método de preparar una hoja imprimible térmicamente, método que comprende proporcionar un sustrato que comprende una hoja base que tiene por lo menos una superficie recubierta con una capa que contiene un pigmento en forma de partículas sólidas porosas y, usando una impresora, imprimir sobre la superficie recubierta del citado sustrato una tinta térmica que comprende un formador del color, un revelador del color y un sensibilizador, caracterizada porque el sensibilizador comprende tereftalato de dimetilo y porque la tinta comprende también por lo menos un pigmento.
2. Un método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el formador del color comprende 3-dibutilamino-6-metil-7-anilinofluorano.
3. Un método de acuerdo con la reivindicación 2, en el que el único formador del color presente es 3-dibutilamino-6-metil-7-anilinofluorano.
4. Un método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el revelador del color es bisfenol A.
5. Un método de acuerdo con la reivindicación 4, en el que el único revelador del color presente es bisfenol A.
6. Un método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que la tinta está exenta de cera.
7. Un método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que el pigmento de la tinta es arcilla calcinada, carbonato cálcico precipitado y/o sílice.
8. Un método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el tamaño de partículas de los sólidos presentes en la tinta es menor que 1,5 \mum, preferiblemente menor que 1,0 \mum.
9. Un método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que la tinta comprende también poli(alcohol vinílico).
10. Un método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que el pigmento comprendido en la capa que recubre a la hoja base es arcilla calcinada, carbonato cálcico precipitado y/o sílice.
11. Un método de acuerdo con la reivindicación 10, en el que la citada capa comprende también por lo menos un pigmento adicional.
12. Un método de acuerdo con la reivindicación 11, en el que el citado pigmento adicional es un pigmento plástico en forma de esferas huecas.
13. Una hoja imprimible térmicamente que comprende una hoja base que tiene por lo menos una superficie recubierta con una capa que contiene un pigmento en forma de partículas sólidas porosas, que se imprime sobre la citada superficie recubierta, y una tinta térmica que comprende un formador del color, un revelador del color y un sensibilizador, caracterizada porque el sensibilizador es tereftalato de dimetilo y porque la tinta comprende también por lo menos un pigmento.
14. Una hoja de acuerdo con la reivindicación 13, en la que el formador del color comprende 3-dibutilamino-6-metil-7-anilinofluorano.
15. Una hoja de acuerdo con la reivindicación 14, en la que el único formador del color presente es 3-dibutilamino-6-metil-7-anilinofluorano.
16. Una hoja de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 13 a 15, en la que el revelador del color es bisfenol A.
17. Una hoja de acuerdo con la reivindicación 16, en la que el único revelador del color presente es bisfenol A.
18. Una hoja de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 13 a 17, en la que la tinta está exenta de cera.
19. Una hoja de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 13 a 18, en la que el pigmento de la tinta es arcilla calcinada, carbonato cálcico precipitado y/o sílice.
20. Una hoja de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 13 a 19, en la que el tamaño de partículas de los sólidos presentes en la tinta es menor que 1,5 \mum, preferiblemente menor que 1,0 \mum.
21. Una hoja de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 13 a 20, en la que la tinta comprende también poli(alcohol vinílico).
22. Una hoja de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 13 a 21, en la que el pigmento comprendido en la capa que recubre a la hoja base es arcilla calcinada, carbonato cálcico precipitado y/o sílice.
23. Una hoja de acuerdo con la reivindicación 22, en la que la citada capa comprende también por lo menos un pigmento adicional.
24. Una hoja de acuerdo con la reivindicación 23, en la que el citado pigmento adicional es un pigmento plástico en forma de esferas huecas.
25. El uso de tereftalato de dimetilo en una tinta térmica que comprende un formador del color y un revelador del color, para reducir decoloración no deseada durante el almacenamiento de una hoja imprimible térmicamente que comprende una hoja base que tiene por lo menos una superficie recubierta con una capa que contiene un pigmento en forma de partículas sólidas porosas, imprimiéndose la citada tinta térmica sobre la citada superficie recubierta.
26. El uso de una combinación de una tinta térmica que comprende tereftalato de dimetilo, un formador del color y un revelador del color, y un recubrimiento superficial que comprende un pigmento en forma de partículas sólidas porosas, para reducir decoloración no deseada durante el almacenamiento de una hoja imprimible térmicamente.
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