ES2316183T3 - Fibras de seguridad y proceso para su fabricacion. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la preparación de fibras de seguridad, que comprende las siguientes fases: i/ trenzar fibras de poliamida de 5 a 30 denier (5''6 a 33''3 dtex) para formar una trenza; ii/ teñir la trenza con la solución 1-2% en peso de azul ácido AS o TBF (terasile brilliant flavine) a una temperatura comprendida entre 80 y 100ºC durante 10- 30 minutos; iii/ secar la trenza teñida y a continuación iv/ cortar la trenza secada para conseguir las fibras de seguridad en forma de fibras cortadas.
Description
Fibras de seguridad y proceso para su
fabricación.
La presente invención se refiere a fibras de
seguridad, a un proceso para su preparación y a un papel de
seguridad que las contiene.
Los documentos de seguridad tales como billetes
de banco, acciones, obligaciones, cheques, certificados de valores
y tarjetas de identificación tienen que ser protegidos mediante
medidas antifalsificación y frecuentemente son fabricados a base de
un papel de seguridad que tiene un elemento de seguridad en forma de
fibras, tiras o hilos embebidos en su interior.
La solicitud de patente japonesa publicada No.
90-293500 da a conocer un papel de seguridad que
contiene fibras de seguridad preparadas por teñido de una fibra
natural o sintética de manera uniforme, con un tinte fluorescente
visible o invisible y cortando la fibra teñida a una longitud
determinada. No obstante, estas fibras de seguridad monocromáticas
tienen una efectividad limitada en la prevención de
falsificaciones.
La patente de Corea No. 111, 723 describe fibras
de seguridad de varios colores preparadas por un procedimiento que
comprende las siguientes etapas: colocar una plantilla de protección
sobre una sección de una fibra y teñir la parte que queda expuesta
de la fibra con un primer tinte; sustituir la plantilla sobre la
sección teñida exponiendo por lo tanto, la parte o sección sin
teñir; teñir la parte no teñida de la fibra con un segundo tinte y
cortar la fibra a una longitud adecuada para obtener fibras de
seguridad de múltiples colores que tienen una característica de
seguridad incrementada.
No obstante, este complicado procedimiento tiene
una productividad reducida.
De acuerdo con ello, es un objetivo principal de
la presente invención el dar a conocer un procedimiento mejorado
para preparar fibras de seguridad adecuadas para su utilización en
un papel de seguridad.
Otro objetivo de la presente invención consiste
en dar a conocer nuevas fibras de seguridad adecuadas para su
utilización en un papel de seguridad.
Todavía otro objetivo de la presente invención
es el de dar a conocer un papel de seguridad que contiene fibras de
seguridad que tiene características de seguridad incrementadas.
De acuerdo con un aspecto de la presente
invención, se da a conocer un procedimiento para la preparación de
fibras de seguridad que comprende las siguientes etapas: i/ trenzar
fibras de 5'6 a 33'3 dtex (5 a 30 denier) de poliamida para formar
un hilo trenzado; ii/ teñir el hilo trenzado tal como se define en
la reivindicación 1; iii/ secar el hilo trenzado teñido; iv/ cortar
el hilo trenzado secado para conseguir las fibras de seguridad en
forma de fibras cortadas.
Los anteriores y otros objetivos y
características de la presente invención quedarán evidentes de la
siguiente descripción de la invención, realizada conjuntamente con
los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 muestra una representación
esquemática de fibras trenzadas en forma de un hilo trenzado de dos
cabos.
La figura 2 muestra un esquema representativo de
fibras trenzadas en forma de hilo trenzado con tres cabos.
La figura 3 muestra una realización de las
fibras de seguridad preparadas de acuerdo con la presente
invención.
La figura 4 muestra una realización de papel de
seguridad de la invención que contiene fibras de seguridad
embebidas preparadas de acuerdo con la presente invención.
En la práctica de la presente invención una
fibra de poliamida (1) de 5'6 a 33'3 dtex (5 a 30 denier) es
trenzada en forma de un hilo trenzado de dos cabos (21), tal como
se ha mostrado en la figura 1, un hilo trenzado (22) de tres cabos
tal como se ha mostrado en la figura 2, un hilo trenzado torcido
alrededor de un soporte adecuado, como por ejemplo un cable, un
hilo trenzado y torcido con una banda de marcado y similares.
Las fibras trenzadas son teñidas con un tinte
según se define en la reivindicación 1.
Las fibras trenzadas, teñidas de acuerdo con la
presente invención, tienen varios tonos de color porque cada una de
las fibras está enmascarada parcialmente por otras fibras y
secciones de las mismas son teñidas a diferentes tonos dependiendo
del grado de enmascarado.
Las tonalidades de color en la fibra pueden ser
controladas ajustando la extensión de torsión y el tiempo de
teñido. Cuando la intensidad de torsión es elevada y el tiempo de
teñido es corto el área de la fibra teñida que es íntimamente
protegida por otras fibras puede permanecer sin teñir, tal como se
muestra en la figura 3, de manera que la parte de (31) está teñida
mientras que la parte (32) no lo está.
La fibra teñida es cortada utilizando cualquiera
de los métodos convencionales bien conocidos en esta técnica a una
longitud determinada, preferentemente de 3 a 6 mm.
En la práctica de la presente invención las
fibras teñidas y cortadas pueden ser teñidas adicionalmente con
otro tinte/pigmento tal como se define en la reivindicación 2, para
obtener fibras que tienen varias tonalidades de dos o más
colores.
Cuando se lleva a cabo el segundo proceso de
teñido a elevada temperatura, es decir, de 80 a 100ºC, las fibras
pueden ser transformadas en una forma de S, incrementando por lo
tanto, su característica antifalsificación.
Las fibras de seguridad que tienen varias
tonalidades de color, preparadas de acuerdo con la presente
invención, pueden ser utilizadas en la fabricación de un papel de
seguridad utilizando cualquiera de los métodos convencionales de
fabricación de papel bien conocidos en la técnica.
Por ejemplo, las fibras de seguridad de la
presente invención pueden ser mezcladas con materiales para la
fabricación de papel para conseguir un papel de seguridad que
contiene las fibras de seguridad uniformemente dispuestas en su
interior, tal como se muestra en la figura 4.
Ejemplo
1
Fibras de poliamida 22'2 dtex (20 denier) fueron
trenzadas en forma de una trenza de dos cabos tal como se muestra en
la figura 1.
Se disolvió azul ácido AS en agua con pH
4-5 a la concentración de 1-2% en
peso para obtener una disolución de teñido. La fibra trenzada fue
añadida a la solución de tinte y teñida a unos 90ºC durante
10-30 minutos, lavada por completo con agua
caliente y secada. A continuación, las fibras fueron cortadas a una
longitud de 3-5 mm.
Las fibras cortadas que se han descrito fueron
secadas en una solución de TBF a 1-2% en peso
aproximadamente a 90ºC durante 10-30 minutos,
lavadas por completo con agua y secadas para conseguir fibras de
seguridad, según la presente invención.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
2
10% en peso de la mezcla de dióxido de titanio,
carbón blanco, talco y carbonato cálcico, y 0.1-1%
en peso de resina epoxy se añadieron a una suspensión de pulpa de
madera 0.2-1% en una cuba de material formando
material de partida para la fabricación de papel.
Las fibras de seguridad obtenidas en el Ejemplo
1 fueron añadidas al compuesto para la fabricación de papel
obtenido según lo anterior hasta una concentración de
0.002-1.0%. La mezcla fue bien agitada y conformada
en un papel de seguridad de 60-100 g/m^{2}.
Claims (6)
1. Procedimiento para la preparación de fibras
de seguridad, que comprende las siguientes fases: i/ trenzar fibras
de poliamida de 5 a 30 denier (5'6 a 33'3 dtex) para formar una
trenza; ii/ teñir la trenza con la solución 1-2% en
peso de azul ácido AS o TBF (terasile brilliant flavine) a una
temperatura comprendida entre 80 y 100ºC durante
10-30 minutos; iii/ secar la trenza teñida y a
continuación iv/ cortar la trenza secada para conseguir las fibras
de seguridad en forma de fibras cortadas.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, que
comprende además la etapa de v/ teñir las fibras cortadas con la
solución 1-2% en peso de otra solución de azul ácido
AS o TBF a una temperatura comprendida entre 80 y 100ºC durante
10-30 minutos después de la etapa iv/.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
en el que la trenza adopta la forma de trenza de dos cabos.
4. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
en el que la trenza adopta la forma de trenza de tres cabos.
5. Fibra de seguridad preparada por el
procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4.
6. Papel de seguridad que contiene la fibra de
seguridad que contiene la fibra de seguridad preparada por el
procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4.
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