ES2316579T3 - Disposicion de obturacion para hendidura. - Google Patents

Disposicion de obturacion para hendidura. Download PDF

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Abstract

Disposición (1) de obturación para una hendidura (2) entre dos componentes (3, 4) constructivos móviles uno con relación a otro, por ejemplo, entre un elemento de cierre, como por ejemplo, una puerta o una trampilla de un automóvil, y un borde de una abertura (5) a cerrar, pudiendo fijarse un carril (10) de soporte a un primer componente (3) de los componentes (3, 4) constructivos, estando enganchada con arrastre de forma, con el carril (10) de soporte, una zona (14) de sujeción de un perfil (15), estando fijada a la zona (14) de sujeción una zona (16) de obturación del perfil (15) que actúa obturando en combinación con un segundo componente (4) de los componentes (4, 3) constructivos, la cual en estado montado, está dispuesta desplazada lateralmente respecto al carril (10) de soporte, hacia una cara (7) interior de la hendidura (2), discurriendo la resultante (17) de las fuerzas de deformación que actúan sobre la zona (16) de obturación, al menos aproximadamente a través del carril (10) de soporte, y estando apoyado, en estado montado, un sector (18) de apoyo de la zona (14) de sujeción, más alejado de la zona (16) de obturación, en una zona (19) de esquina del primer componente (3) constructivo, caracterizada porque el carril (10) de soporte está formado de chapa, y hay que fijarlo en el primer componente (3) constructivo por soldadura de costura por rodadura, porque el sector (18) de apoyo presenta al menos un nervio (25) de obturación que se apoya en la zona (19) de esquina, y porque el perfil (15) presenta un nervio (26) de apoyo que está dispuesto entre la zona (16) de obturación y el primer componente (3) constructivo, está en contacto con el primer componente (3) constructivo, al menos con el elemento (3) de cierre, cerrado, y con el perfil (15) distendido, se encuentra a una distancia de la cara (8) superior del primer componente (3) constructivo.

Description

Disposición de obturación para hendidura.
La invención se refiere a una disposición de obturación según el preámbulo de la reivindicación 1.
En una conocida disposición de obturación de este tipo (documento DE 199 12 176 A1), una pieza perfilada en lo esencial en sección transversal en forma de L, con refuerzo empotrado, está pegada mediante una capa de adhesivo, con el marco de una puerta. La pieza perfilada se apoya al otro lado de la capa de adhesivo, con nervios, en el marco de la puerta. En lugar de la capa de adhesivo, la pieza perfilada también puede estar sujeta en el marco con uniones de clip, que pueden fabricarse por troquelado (columna 2, líneas 61 a 64). Esta pieza perfilada debe de unirse primeramente con el marco de la puerta mediante un manipulador automático. En una segunda fase de trabajo a realizar de preferencia a mano, se encaja entonces una junta perfilada con una zapata de sujeción, en un brazo de montaje elevado de la pieza perfilada con perfilado de forma de espina de pescado. La junta perfilada no está unida por dentro con la pieza perfilada de forma de L. En servicio se puede llegar allí a hendiduras y cursos desfavorables visualmente de la junta perfilada.
Por el documento DE 198 03 445 A1 se conoce un componente constructivo del marco periférico de la puerta, con una disposición de obturación laberíntica, estando provisto el marco de la puerta con un carril de soporte para la zona de sujeción de un perfil de obturación, estando fijada a la zona de sujeción del perfil, una zona de obturación que actúa en combinación con el cerco de la puerta, y que respecto al carril de soporte, está desplazada lateralmente hacia un costado interior de la hendidura, y estando apoyado un sector de apoyo de la zona de sujeción, más alejado de la zona de obturación, en una zona de esquina del cerco de la puerta. La zona de apoyo no forma frente a la zona de esquina, ningún nervio de obturación troquelado, y estando cerrada la puerta, la zona de obturación configurada como perfil hueco, se comprime directamente contra el marco de la puerta, salvando una hendidura existente en otro caso.
Por el documento DE 197 47 942 se conoce una disposición de obturación para la hendidura entre una puerta de un automóvil y su marco, que está caracterizada por un perfil de obturación configurado hueco, que está unido con arrastre de forma mediante un carril de soporte, con la citada puerta. Entre el perfil de obturación y el carril de soporte se encuentra una zona de sujeción configurada del mismo material que el perfil de obturación, y por cierto con la condición de que el perfil de obturación y el carril de soporte, estén dispuestos alineados uno respecto a otro, en todo caso no estando el perfil de obturación desplazado hacia el costado interior de la hendidura. A ambos lados en el perfil de obturación están colocadas faldillas obturadoras que se apoyan en los componentes estructurales de la puerta, de las que, no obstante, no se deduce ninguna clase de función de apoyo.
Por el documento JP 10 236 163, así como por el EP 0 058 599, se conocen otras disposiciones de obturación, para hermetizar la hendidura entre una puerta y el cerco de una puerta, en las que perfiles de obturación configurados huecos, están sujetos con arrastre de forma en un carril de soporte, con interposición de una zona de sujeción, el cual está colocado en la puerta o en el marco. El perfil de obturación, la zona de sujeción y el carril de soporte, están dispuestos alineados unos con otros, con respecto a una fuerza de obturación a aplicar estando cerradas las puertas. El perfil de obturación no está dispuesto desplazado hacia el costado interior de la hendidura.
Finalmente por el documento JP 59 089 220 se conoce otra disposición de obturación para hermetizar la hendidura entre una puerta y el cerco de una puerta, en la que un perfil de obturación configurado hueco está sujeto mediante una zona de sujeción, en un carril de soporte que está unido sólidamente con la puerta. En la zona de sujeción está conformado un sector de apoyo que está apoyado en elementos estructurales del marco de la puerta, estando dispuestos el sector de apoyo, así como el perfil de obturación, con la condición de que las fuerzas de deformación que aparecen en estado cerrado, se desvíen en lo esencial mediante el sector de apoyo, hacia los componentes estructurales de las puertas.
En función de la producción concreta y de la integración de un carril de soporte, el procedimiento de fabricación de la respectiva disposición de obturación, puede resultar costoso. Además, en algunas de estas conocidas disposiciones de obturación, es desventajoso que una deformación del perfil de obturación configurado hueco, discurre incontrolada en amplias zonas.
Ante este telón de fondo, la misión de la invención es acondicionar una disposición de obturación del tipo señalado al comienzo, con un buen asiento, así como con una acción mejorada de obturación, con vistas a una deformación controlada, así como a una posibilidad mejorada de fabricación. Esta misión se resuelve en una disposición semejante de obturación, mediante las notas características de la parte significativa de la reivindicación 1.
La zona de obturación del perfil según la invención está configurada de preferencia de forma tubular, teniendo la fuerza de deformación que aparece debido a la disposición de la zona de obturación, desplazada lateralmente con relación al carril de soporte, al aproximarse los dos componentes constructivos uno a otro, el efecto de que la zona de sujeción del perfil siempre se comprime más fuertemente en el carril de soporte. De este modo se garantiza un asiento duradero más seguro del perfil en su lugar de montaje. Un paso de la humedad en la dirección hacia el carril de soporte, está garantizado por el nervio de obturación que se apoya en la citada zona de esquina. El citado nervio de apoyo entra más tarde en contacto con el primer componente constructivo, por la influencia de una fuerza de deformación suficientemente grande sobre la zona de obturación. De este modo se apoya la zona de obturación, y se favorece su deformación controlada bajo la fuerza de deformación. Haciendo que el carril de soporte esté formado de chapa y fijado en el primer componente constructivo por soldadura de costura por rodadura, se producen ventajas técnicas de fabricación, porque el carril de soporte se puede fijar fácilmente y de forma automática con seguridad, en el primer componente constructivo. El carril de soporte puede dar una vuelta alrededor del primer componente constructivo. Aquí los extremos frontales de los carriles de soporte pueden estar obturados uno respecto a otro, por ejemplo, soldados o puenteados con pasta obturadora de elasticidad de larga duración. En caso de resistencia suficiente, el espesor de pared del carril de soporte formado de chapa, puede ser comparativamente pequeño. Esto favorece el diseño y el dimensionado de la zona de sujeción del perfil.
Según la reivindicación 2, el revestimiento interior se compone de preferencia, de una lámina de plástico. Gracias al apoyo permanente del listón de obturación en el revestimiento interior, se evita allí la generación de una hendidura visualmente desfavorable.
Según la reivindicación 3, con un gasto adicional pequeño, está garantizada una obturación eficaz de la rendija, al menos contra el polvo. Además, el puenteado de la rendija por la faldilla de obturación de la hendidura, ofrece una impresión visualmente favorable.
Según la reivindicación 4, se puede utilizar, por ejemplo, caucho celular con una dureza de 20 a 30 Shore A.
El perfil según la reivindicación 5, se coextruye de preferencia con el procedimiento dúplex. Aquí el caucho blando puede presentar una dureza de 60 a 80 Shore A, y el caucho celular, una dureza de, por ejemplo, 15 a 30 Shore A. Así se procura, por una parte, una sujeción segura del perfil en el carril de soporte y, por otra parte, pequeñas fuerzas de cierre, puesto que la zona de obturación se puede deformar comparativamente, con facilidad.
La configuración del carril de soporte según alguna de las reivindicaciones 6 a 10, se selecciona según las particularidades de cada caso de aplicación. En todo caso se produce un montaje sencillo y rápido, así como un asiento sólido en el carril de soporte.
Estas y otras notas características y ventajas de la invención, se describen en detalle a continuación, de la mano de los ejemplos de realización representados en los dibujos. Se muestran
Figura 1, en representación aumentada, un corte transversal de una primera forma de realización de la disposición de obturación con el correspondiente primero y segundo componente constructivo.
Figuras 2 a 4, cada una un corte transversal correspondiente a la figura 1, de otras formas de realización de la disposición de obturación.
La figura 1 muestra una disposición 1 de obturación para obturar una hendidura 2 entre un primer componente 3 constructivo y un segundo componente 4 constructivo. En todos los ejemplos de realización representados en las figuras 1 a 4, en el primer componente 3 constructivo se trata de una puerta, y en el segundo componente 4 constructivo, de un borde de una abertura 5 que se cierra, de un automóvil. Las figuras 1 a 4 representan cada una, un corte transversal del marco de un techo, como segundo componente 4 constructivo, y de un borde superior de la puerta, como primer componente 3 constructivo. Están bosquejadas, una cara 6 exterior y una cara 7 interior del automóvil.
Sobre una cara 8 superior de la chapa 9 interior de una puerta del primer componente 3 constructivo, está fijado por soldadura de costura por rodadura, un carril 10 de soporte, de chapa. El carril 10 de soporte presenta una superficie de la sección transversal en lo esencial de forma de U, con zonas 11 y 12 del borde replegadas una hacia otra, y con una base 13 está soldado con la cara 8 superior.
Con el carril 10 de soporte está enganchado con arrastre de forma una zona 14 de sujeción de un perfil 15. A la zona 14 de sujeción está fijada una zona 16 de obturación del perfil 15, que actúa obturando en combinación con el segundo componente 4 constructivo -en este caso un perfil del marco del techo-. La zona 16 de obturación está configurada de forma tubular, y se compone, como la zona 14 de sujeción, de caucho celular. La zona 16 de obturación está dispuesta desplazada lateralmente respecto al carril 10 de soporte, hacia la cara 7 interior. La resultante 17 de una fuerza de deformación que actúa sobre la zona 16 de obturación, discurre al menos aproximadamente a través del carril 10 de soporte, como se ilustra con la línea de acción de la resultante 17, señalada de trazos y puntos.
Un sector 18 de apoyo de la zona 14 de sujeción, más alejado de la zona 16 de obturación, está apoyado en una zona 19 de esquina del primer componente 3 constructivo. La zona 19 de esquina se crea haciendo que la chapa 9 interior de la puerta esté acodada hacia arriba unos 90º. Sobre un borde 20 libre de la chapa 9 interior de la puerta, está rebordeada una chapa 21 exterior de la puerta del primer componente 3 constructivo. De este modo la chapa 21 exterior de la puerta forma un borde 22 que, estando cerrado el primer componente 3 constructivo configurado como puerta o elemento de cierre, define una rendija 23 con el componente 4 constructivo situado opuesto. Al borde 22 está anclada una faldilla 24 obturadora de la rendija conformada en el perfil 15. Con el elemento 3 de cierre, cerrado, la faldilla 24 obturadora de la rendija, compuesta asimismo de caucho celular, se apoya en el segundo componente 4 constructivo para la obturación de la rendija 23. Con el elemento 3 de cierre, cerrado, la faldilla 24 obturadora de la rendija, obtura pues la rendija 23, al menos contra el polvo. Además, se obtiene un puenteado visualmente favorable de la rendija 23.
El sector 18 de apoyo está provisto hacia la cara 6 exterior, con tres nervios 25 de obturación paralelos unos a otros, que se apoyan obturando en una cara interior del primer componente 3 constructivo.
El perfil 15 está provisto con un nervio 26 de apoyo entre la zona 16 de obturación y la chapa 9 interior de la puerta del primer componente 3 constructivo. Con el perfil 15 distendido, como está dibujado en la figura 1 a pesar del elemento 3 de cierre cerrado, el nervio 26 de apoyo se encuentra a una distancia pequeña de la cara 8 superior de la chapa 9 interior de la puerta. Esto persigue el objetivo de que un listón 27 de obturación conformado en la zona 16 de obturación, se apoye también con el perfil 15 distendido, bajo una cierta tensión previa, en un revestimiento 28 interior del primer componente 3 constructivo. El revestimiento 28 interior se compone de una lámina de plástico que cubre el primer componente 3 constructivo en la cara 7 interior. No es hasta que el elemento 3 de cierre esté cerrado, y se ejerza sobre el perfil 15 una fuerza de deformación en la dirección de la resultante 17, que el nervio 26 de apoyo se pone en contacto con la cara 8 superior de la chapa 9 interior de la puerta. De este modo, para la mejora de la acción de obturación de la zona 16 de obturación, tiene lugar también un apoyo de la zona 16 de obturación, directamente en la chapa 9 interior de la puerta. Esta acción de obturación se mejora todavía mediante un abultamiento 29 del segundo componente 4 constructivo, que sobresale en la dirección de la zona 16 de obtura-
ción.
En todas las figuras de los dibujos, piezas iguales están provistas con números iguales de referencia.
En la figura 2, el carril 10 de soporte presenta una superficie de la sección transversal, en lo esencial de forma de Z, estando fijado un lado 30 de la base a la chapa 9 interior de la puerta. Esta fijación puede hacerse de preferencia de nuevo, como en todas las formas de realización por soldadura de costura por rodadura, pero también de otra manera, por ejemplo, por pegado. Un segundo lado 31 del carril 10 de soporte, mira con su arista terminal libre hacia fuera, en la zona 19 de esquina del primer componente 3 constructivo. Así la zona 14 de sujeción del perfil 15, puede agarrar por debajo el segundo lado 31 en la forma dibujada en la figura 2, para un mejor anclaje del perfil 15.
En el ejemplo de realización según la figura 3, el carril 10 de soporte presenta una superficie de la sección transversal, en lo esencial de forma de anillo circular, que mediante un nervio 32 de unión, está fijado a la chapa 9 interior de la puerta, en especial soldado por soldadura de costura por rodadura. En la zona del nervio 32 de unión, el carril 10 de soporte se pone en contacto de listones 33 y 34 de anclaje de la zona 14 de sujeción. Para que esta sujeción por debajo de la parte del carril 10 de soporte, de forma de anillo circular, funcione mejor, en la cara del carril 10 de soporte, más alejada del nervio 32 de unión, en el perfil 15 está previsto un espacio 35 libre de sección transversal en forma de hoz.
Según la figura 4, el carril 10 de soporte presenta una superficie de la sección transversal en lo esencial de forma de V, estando fijada una zona 36 del vértice del carril 10 de soporte, en la chapa 9 interior de la puerta -de preferencia por soldadura de costura por rodadura-.
En la figura 4 el perfil está coextrudido en el procedimiento dúplex, por una parte de caucho celular para la zona 16 de obturación y la faldilla 24 de obturación de la rendija, y por otra parte de caucho blando para la zona 14 de sujeción. Con el perfil 15 distendido, como está dibujado en la figura 4, también aquí el nervio 26 de apoyo está dispuesto a una distancia pequeña de la cara 8 superior de la chapa 9 interior de la puerta. El nervio 26 de apoyo se pone ya en contacto después con la cara 8 superior, cuando se ejerce una cierta fuerza de cierre en la dirección de la resultante 17 por el abultamiento 29, sobre la zona 16b de obturación. De preferencia el caucho blando de la zona de sujeción es de mayor dureza que el caucho celular del resto del perfil 15. Así se obtiene un anclaje especialmente estable del perfil 15 en el primer componente 3 constructivo.

Claims (10)

1. Disposición (1) de obturación para una hendidura (2) entre dos componentes (3, 4) constructivos móviles uno con relación a otro, por ejemplo, entre un elemento de cierre, como por ejemplo, una puerta o una trampilla de un automóvil, y un borde de una abertura (5) a cerrar,
pudiendo fijarse un carril (10) de soporte a un primer componente (3) de los componentes (3, 4) constructivos,
estando enganchada con arrastre de forma, con el carril (10) de soporte, una zona (14) de sujeción de un perfil (15),
estando fijada a la zona (14) de sujeción una zona (16) de obturación del perfil (15) que actúa obturando en combinación con un segundo componente (4) de los componentes (4, 3) constructivos, la cual en estado montado, está dispuesta desplazada lateralmente respecto al carril (10) de soporte, hacia una cara (7) interior de la hendidura (2),
discurriendo la resultante (17) de las fuerzas de deformación que actúan sobre la zona (16) de obturación, al menos aproximadamente a través del carril (10) de soporte,
y estando apoyado, en estado montado, un sector (18) de apoyo de la zona (14) de sujeción, más alejado de la zona (16) de obturación, en una zona (19) de esquina del primer componente (3) constructivo,
caracterizada porque el carril (10) de soporte está formado de chapa, y hay que fijarlo en el primer componente (3) constructivo por soldadura de costura por rodadura, porque el sector (18) de apoyo presenta al menos un nervio (25) de obturación que se apoya en la zona (19) de esquina, y porque el perfil (15) presenta un nervio (26) de apoyo que está dispuesto entre la zona (16) de obturación y el primer componente (3) constructivo, está en contacto con el primer componente (3) constructivo, al menos con el elemento (3) de cierre, cerrado, y con el perfil (15) distendido, se encuentra a una distancia de la cara (8) superior del primer componente (3) constructivo.
2. Disposición (1) de obturación según la reivindicación 1, caracterizada porque el primer componente (3) constructivo está cubierto interiormente (7) con un revestimiento (28) interior, y porque entre la zona (16) de obturación y el revestimiento (28) interior, el perfil (15) presenta un listón (27) de obturación que se apoya permanentemente obturando en el revestimiento (28) interior.
3. Disposición de obturación según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque con el elemento (3) de cierre cerrado, la hendidura (2) termina exteriormente (7) en una rendija (23) entre los componentes (3, 4) constructivos, porque en un borde (22) del primer componente (3) constructivo, lindante con la rendija (23), está anclada una faldilla (24) obturadora de la rendija, conformada en el perfil (15), y porque, con el elemento (3) de cierre, cerrado, la faldilla (24) obturadora de la rendija, se apoya en el segundo componente (4) constructivo para la obturación de la rendija (23).
4. Disposición de obturación según alguna de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el perfil (15) se compone de caucho celular.
5. Disposición de obturación según alguna de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la zona (14) de sujeción se compone de caucho blando, y la zona (16) de obturación, de caucho celular.
6. Disposición de obturación según alguna de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el carril (10) de soporte presenta una superficie de la sección transversal en lo esencial de forma de U, con zonas (11, 12) del borde replegadas una hacia otra, y porque el carril (10) de soporte está fijado con una base (13) en el primer componente (3) constructivo.
7. Disposición de obturación según alguna de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el carril (10) de soporte presenta una superficie de la sección transversal, en lo esencial de forma de Z, y porque un lado (30) de la base del carril (10) de soporte está fijado al primer componente (3) constructivo.
8. Disposición de obturación según la reivindicación 7, caracterizada porque un segundo lado (31) del carril (10) de soporte, se extiende con su arista terminal libre hacia fuera (6), en una zona (19) de esquina del primer componente (3) construc-
tivo.
9. Disposición de obturación según alguna de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el carril (10) de soporte presenta una superficie de la sección transversal, en lo esencial de forma de anillo circular, que mediante un nervio (32) de unión, está fijado al primer componente (3) constructivo.
10. Disposición de obturación según alguna de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el carril (10) de soporte presenta una superficie de la sección transversal en lo esencial de forma de V, y porque una zona (36) del vértice del carril (10) de soporte, está fijada al primer componente (3) constructivo.
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