ES2316979T3 - Dispositivo para aplicar sustancias activas a implantes medicos, en particular stents. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para aplicar sustancias activas (22) a las superficies de los implantes médicos, en particular a los stents (14) con un soporte (24) para los implantes, una disposición o montaje para aplicar la sustancia activa (22) a la superficie, y una unidad impulsora (39) para desplazar el soporte (24) y todo el conjunto relacionado con el, que se caracteriza porque el dispositivo comprende una estación base (10) y un cartucho intercambiable (11) que se puede montar sobre esta última, y por que la unidad impulsora (39) se asienta en la estación base (10) y el soporte (24) y el montaje para aplicar la sustancia activa (22) se disponen en el cartucho (11).
Description
Dispositivo para aplicar sustancias activas a
implantes médicos, en particular stents.
La presente invención se refiere a un
dispositivo para aplicar sustancias activas a superficies de
implantes médicos, en particular stents, con un soporte para los
implantes, un montaje o disposición para aplicar la sustancia
activa a la superficie, y una unidad o elemento excitador o de
accionamiento para desplazar el soporte y el montaje uno con
respecto al otro.
Dicho dispositivo se conoce de US 2003/0003221
A1, US 6.395326 y de DE 202 00 223 U1.
Los dispositivos conocidos disponen de stents de
revestimiento, es decir prótesis vasculares con medicamentos.
Dichos revestimientos son deseables porque en primer lugar, pueden
mejorar la biocompatibilidad de los implantes, por ejemplo, para
prevenir el desarrollo de trombosis en el caso de superficies que se
ponen en contacto con la
sangre.
sangre.
En particular en el caso de los stents, también
es posible revestir sus superficies con medicamentos, por ejemplo
la rapamicina, para prevenir la restenosis a través de la
proliferación del tejido circundante. Además, los stents revestidos
de forma apropiada son capaces de aportar medicamentos al tejido
circundante in situ y de una forma determinada.
Los stents que se ofrecen con un revestimiento
de diferentes sustancias activas han sido descritos por muchos
autores en el modelo anterior; ver, por ejemplo, DE 202 00 220 U1,
EP 0 875 218 A2 o bien EP 0 950 386 A2.
Otros implantes médicos a menudo requieren un
revestimiento superficial adecuado porque tienen que ser
biocompatibles y sus superficies no lo son en su estado original.
Por consiguiente, en el contexto de la presente aplicación, un
implante se puede entender como no solamente una prótesis que se
queda permanentemente en el cuerpo del paciente, sino como otro
dispositivo que se mantiene en el cuerpo del paciente durante un
tiempo, por ejemplo los marcapasos, catéteres cardíacos, cualquier
clase de catéter, tornillos con aplicación ortopédica, catéteres a
largo plazo, que se utilizan para alimentación intravenosa, etc. de
pacientes seriamente enfermos, paralizados o inconscientes.
En los dispositivos conocidos, mencionados
antes, la sustancia activa es pulverizada a través de una boquilla
por la superficie externa del stent, donde se queda y se seca. Para
hacer esto se necesita un movimiento relativo entre la boquilla y
el stent en la dirección longitudinal del stent, y el stent se tiene
que girar en el chorro de la boquilla o bien se ha de girar la
boquilla.
Ahora se ha descubierto que los dispositivos
conocidos no satisfacen en muchos aspectos los últimos requisitos
cuando se utilizan implantes en general, stents en particular, y no
satisfacen especialmente la flexibilidad deseada o necesaria y la
adaptabilidad individual en el revestimiento. Además, los
dispositivos conocidos no son suficientemente seguros en cuanto a
su uso por el médico porque éste puede ponerse en contacto con las
sustancias activas, lo que implica grandes riesgos, por ejemplo en
el caso de revestimientos con adenovirus. Finalmente, los
dispositivos conocidos son meramente insatisfactorios desde el punto
de vista de la mecánica, higiene y esterilidad.
A la vista de lo mencionado, un objetivo de la
presente invención será disponer de un dispositivo nuevo del tipo
mencionado y que no tenga estos inconvenientes.
El objetivo se consigue con un dispositivo del
tipo descrito en las reivindicaciones.
El objetivo que plantea la invención se consigue
por completo.
Los inventores de la presente solicitud han
descubierto de hecho que este diseño de dos piezas, con una estación
base reutilizable y unos cartuchos desechables, tiene muchas
ventajas. Por un lado, el nuevo dispositivo se puede utilizar en el
laboratorio de catéteres, de manera que el médico puede decir como
si estuviera en el sitio, y dependiendo de la situación en
particular, que sustancias activas y que dosis se han de utilizar
para revestir el implante para el correspondiente paciente.
Otra ventaja aquí es que es posible, durante la
operación en el paciente, tomar la decisión sobre que implante
utilizar y con que revestimiento. El nuevo dispositivo permite un
revestimiento muy rápido, de manera que no se pierde un tiempo
valioso en un procedimiento de revestimiento demasiado largo. Un
revestimiento directamente antes de introducir el implante tiene la
ventaja adicional de que se evita un periodo de almacenamiento largo
de los implantes revestidos.
En general, el nuevo dispositivo permite con
ello un procedimiento de revestimiento estéril, directamente en el
laboratorio de catéteres.
El cartucho se utiliza solamente una vez, de
manera que muchos implantes pueden ser revestidos de forma sucesiva
sin medidas de limpieza caras, y sin el riesgo de que se produzca
una contaminación cruzada. El cartucho se puede diseñar como un
componente cerrado por el exterior, de manera que el médico
solamente entra en contacto la estación base y con el cartucho
nuevo, estéril. Tras el revestimiento, el implante se retira y el
cartucho se tira. Con ello se evita la necesidad de limpiar la
boquilla y el soporte y se evitan los problemas que ello
representa. Esto es especialmente ventajoso si el revestimiento
contiene sustancias tóxicas.
En un desarrollo posterior, se prefiere que el
cartucho tenga un carro pulverizador que se monta de manera que se
puede desplazar en una dirección longitudinal y que esté encajado
con la unidad impulsora cuando el cartucho se monta en la estación
base.
Aquí es una ventaja que, aparte de una conexión
de fluidos que posiblemente pueda ser requerida, la única conexión
entre la estación base y el cartucho es la conexión entre el carro
pulverizador y la unidad impulsora, de manera que el cartucho puede
ser sellado eficazmente desde fuera. Otra ventaja es que el cartucho
es menos caro que si lleva su propia unidad impulsora.
A este respecto, es preferible si el conjunto
comprende una boquilla para pulverizar la sustancia activa en la
superficie, estando dicho conjunto dispuesto en el carro.
Aquí resulta preferible que lo que se desplace
sea el conjunto o la boquilla, no el implante, de manera que
también sea posible revestir implantes voluminosos, por ejemplo
stents que ya han sido enganchados a un catéter, que se podría
desplazar con un ligero esfuerzo con respecto a una boquilla
estacionaria o al conjunto.
La boquilla es preferiblemente una primera
boquilla anular que rodea la circunferencia de un implante montado
en el cartucho, siendo preferible que la primera boquilla anular se
forme en una primera pared del carro pulverizador que se extiende
transversalmente con respecto a la dirección longitudinal,
preferiblemente a través de conductos que se distribuyen de forma
simétrica en una disposición en circunferencia y terminan en un
agujero de salida que rodea el implante montado y se encuentra en la
primera pared.
Aquí es preferible que el número de piezas
desplazadas sea muy bajo. La boquilla anular se desplaza solamente
en la dirección longitudinal con respecto al implante, mientras que
la distribución en circunferencia del agente activo pulverizado se
realiza a través de los conductos y no es necesario que la boquilla
gire, de manera que se evita que se dañe el revestimiento lo que
puede ocurrir si la boquilla o incluso el implante giran.
Los inventores de la presente solicitud fueron
capaces de demostrar que con una disposición en circunferencia
simétrica de las toberas individuales, es posible aplicar un
revestimiento radialmente muy uniforme a la superficie superior del
implante.
En general se prefiere que un recipiente de
sustancia activa se disponga en comunicación fluida con la primera
bloquilla anular en el carro pulverizador, preferiblemente en la
primera pared de este último.
Aquí es una ventaja que la sustancia activa no
sea suministrada por la estación base, de forma que esta última sea
expuesta a un menor riesgo de contaminación.
Una conexión por clavija en una comunicación
fluida con la primera boquilla anular se dispondrá preferiblemente
sobre el carro pulverizador, preferiblemente en la primera pared de
este último, disponiendo dicha conexión de una jeringa
intercambiable que contenga la sustancia activa o una solución que
contenga esta última.
Aquí resulta una ventaja que las jeringas
habituales en el comercio se puedan utilizar como recipientes de
sustancia activa, donde es posible con el mismo cartucho aplicar
diferentes sustancias activas sucesivas al implante, y solamente se
tenga que cambiar la jeringa cada vez.
A este respecto, se dispondrá en la estación
base de un paro o tope límite para un émbolo de la jeringa.
Esta medida es preferible desde el punto de
vista del diseño porque la sustancia activa es transportada a la
boquilla de forma simultánea al movimiento del carro pulverizador y
no se necesita un mecanismo aparte para el émbolo del pistón,
siendo la sustancia activa entregada al mismo tiempo que se desplaza
la boquilla a lo largo del implante.
De acuerdo con una novedad, el cartucho es
suministrado con una segunda boquilla, la cual a través de la
estación base, está en comunicación fluida con un recipiente para
un agente de secado.
Aquí es una ventaja que el cartucho se pueda
utilizar no solamente para aplicar el revestimiento sino que
también para secar el revestimiento, sin tener que intercambiar
componentes. Esto generalmente permite un revestimiento rápido del
implante, puesto que se acelera el secado. El agente de secado puede
ser aire comprimido, ya que se encuentra disponible en el
laboratorio, siendo suministrado a través de un filtro estéril.
Es preferible que la segunda boquilla sea
también una segunda boquilla anular que se forma en una primera
pared del cartucho pulverizador que se extiende transversalmente con
respecto a la dirección longitudinal, preferiblemente a través de
conductos que se distribuyen de forma simétrica en una disposición
tipo circunferencia y terminan en un agujero de salida que rodea el
implante montado y se dispone en la primera pared.
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También es una ventaja aquí que el número de
piezas desplazables sea muy bajo. La boquilla anular se mueve
únicamente en la dirección longitudinal con respecto al implante, la
distribución en circunferencia del agente de secado se realizará a
través de los conductos y no es necesario que la boquilla gire.
En una configuración preferida, vista en la
dirección longitudinal, la segunda boquilla anular se dispone
detrás de la primera boquilla anular en la primera pared.
Esta medida aporta también ventajas en cuanto a
tiempo, puesto que el secado tiene lugar inmediatamente después de
que se ha pulverizado la sustancia activa. No es necesario acoplar
la segunda boquilla anular a un mecanismo aparte o para desplazarla
en una segunda operación tras el implante. Con esta medida, el
número de piezas desplazadas en el cartucho se reduce.
Se prefiere que entre la estación base y el
cartucho, se disponga al menos un filtro estéril a través del cual
un agente de secado puede ser transportado al cartucho cuando dicho
cartucho se monta sobre la estación base, estando el filtro estéril
preferiblemente conectado a la segunda boquilla.
Aquí es una ventaja que el aire comprimido
disponible en el laboratorio de catéteres se pueda utilizar para el
secado. El filtro estéril se puede conectar al cartucho y
transportar aire estéril al interior del mismo, y el filtro estéril
también se puede conectar a la segunda boquilla de manera que el
aire comprimido transportado se utilice directamente para el
secado. También es posible usar dos filtros estériles, de los cuales
uno se conecta directamente a la segunda boquilla y el otro al
interior del cartucho.
Generalmente se prefiere si la estación base
dispone de un carro de transporte que se pueda desplazar a través
de la unidad impulsora, estando dicho carro de transporte conectado
al cartucho pulverizador cuando el cartucho se monta sobre la
estación base, y el filtro estéril preferiblemente conectado por su
primer extremo al carro pulverizador, con el cartucho montado sobre
la estación base, que a su vez estará conectado por su segundo
extremo al carro de transporte.
Aquí es preferible que la conexión entre el
carro pulverizador y el carro de transporte se efectúe por el
filtro o filtros estériles. Así el montaje del cartucho en la
estación base es muy simple y al mismo tiempo el acoplamiento de
los filtros estériles también produce la conexión mecánica para
accionar el carro pulverizador.
Por cuestiones mecánicas y también por motivos
relacionados con la esterilidad, se prefiere que los filtros
estériles estén conectados por su primer extremo al carro
pulverizador y, con el cartucho montado en la estación base, estén
conectados pro su segundo extremo al carro de transporte.
Finalmente también se prefiere que el cartucho
se cierre desde fuera y al menos se disponga otro filtro estéril en
el cartucho, a través del cual el cartucho está en comunicación
fluida con su entorno.
Aquí resulta una ventaja que sea posible un
proceso de revestimiento estéril directamente en el laboratorio de
catéteres, incluso si el revestimiento contiene sustancias
tóxicas.
Generalmente es preferible que el cartucho
tenga, en su cara límite, una primera unidad tipo pinza como un
soporte para los implantes, siendo preferible que el cartucho
disponga de una segunda unidad tipo pinza como soporte para un
manguito protector que rodee los implantes, siendo dicha segunda
unidad capaz de desplazarse con respecto al implante en la
dirección longitudinal para retirar el manguito protector del
implante.
Aquí es una ventaja que los implantes con
manguito protector puedan ser revestidos sin que sea necesario
retirar el manguito protector, antes de ajustar el implante y luego
volver a aplicar el manguito protector. Esto garantiza, entre otras
cosas, una buena esterilidad y protege al médico y también el
revestimiento durante la retirada del implante revestido
terminado.
La segunda unidad tipo pinza se forma
preferiblemente sobre el carro pulverizador, estando dicha segunda
unidad tipo pinza formada preferiblemente en una segunda pared del
carro pulverizador lejos de la cara final, y estando la primera y
la segunda pared preferiblemente a una distancia en la dirección
longitudinal, mayor que el implante si se mide a lo largo.
Estas medidas son preferibles desde el punto de
vista del diseño, porque no se necesita un mecanismo aparte para
retirar el manguito protector, y el número de componentes
desplazados se reduce considerablemente. Además, el número de
movimientos necesarios para el revestimiento se reduce porque el
manguito protector se extrae primero gradualmente durante el
movimiento del carro pulverizador y se empuja hacia atrás de nuevo
al invertir el carro pulverizador. La distancia entre la primera y
la segunda pared permite que el manguito protector sea extraído del
implante una distancia predeterminada pequeña en el montaje en el
cartucho. De este modo es posible, al final del proceso de
revestimiento, devolver el carro pulverizador a su posición de
partida y empujar completamente el manguito protector hacia delante
y utilizar este desplazamiento para abrir las unidades tipo pinza,
de manera que el implante pueda ser retirado del cartucho sin tener
que abrirlo de nuevo.
En un desarrollo posterior, la primera unidad
tipo pinza se ha diseñado para recibir un catéter que lleva un
stent, y la segunda unidad tipo pinza se ha diseñado para recibir un
manguito protector que se ajuste sobre el stent.
Se prefiere en general que la estación base
disponga de un primer sensor que indique cuando el carro
pulverizador está situado en una posición de partida en la cual se
puede montar o intercambiar la jeringa, estando la estación base
preferiblemente equipada con un segundo sensor que indique cuando el
carro pulverizador está situado en su posición extrema en la cual
se vacía la jeringa.
Aquí la ventaja es que los patrones de
movimiento son controlados por sensores, que se suministran
solamente una vez, y de este modo el cartucho es básicamente simple
y barato.
Luego se prefiere que la primera y segunda
unidades tipo pinza dispongan de un montaje de desbloqueo, de forma
que el montaje de desbloqueo libere automáticamente el implante
cuando el carro pulverizador se desplaza más allá de su posición de
partida, adoptada al montar el implante, hacia la primera cara
final.
De este modo, el implante es liberado
automáticamente, de manera que el cartucho ya no se tiene que abrir
una vez completado el revestimiento. Por tanto esta medida no
solamente sirve para incrementar la velocidad del revestimiento,
sino que también protege el revestimiento y el médico.
Aquí es preferible que el montaje de desbloqueo
para la primera unidad pinza se disponga entre la primera cara
final y el montaje de desbloqueo para la segunda pinza.
Esto garantiza que el manguito protector avanza
totalmente cuando se libera el implante.
Se prefiere además que la estación de base
disponga de un tercer sensor que indique cuando el carro
pulverizador está situado en una posición de retirada, en la cual
la primera y la segunda unidad tipo pinza están desbloqueadas, de
manera que el implante puede ser retirado.
Aquí también es una ventaja que el sensor se
disponga sobre la estación base.
En general, el nuevo dispositivo permite un
revestimiento rápido, fiable y seguro de los implantes de diferentes
longitudes y el cartucho que se va a utilizar solamente una vez
tiene solamente una pieza móvil, es decir el carro pulverizador. EL
cartucho no es caro y además el dispositivo nuevo es fácil de
manejar.
Otra ventaja adicional es que en un movimiento
lineal único, se puede aplicar el contenido de una jeringa a la
superficie del implante y secarse. Este procedimiento se puede
repetir si es apropiado, con una jeringa que contiene un nuevo
medicamento. EL médico puede decidir en ese momento acerca de la
naturaleza y dosis de sustancia activa que se ha de incorporar al
revestimiento.
La invención se refiere además a un cartucho
para el dispositivo nuevo. Este cartucho se ha diseñado como un
elemento o artículo desechable y tiene las propiedades ya descritas
en relación al dispositivo nuevo.
La invención se refiere además a una estación
base para el dispositivo nuevo. La estación base es
re-utilizable y tiene las propiedades ya descritas
en relación con el dispositivo nuevo.
Otro tema de la presente invención es un equipo
que contiene un cartucho nuevo y al menos una jeringa. La jeringa a
través de la cual se administra la sustancia activa también se
encuentra en el equipo junto al cartucho. La jeringa puede ser
diseñada como un artículo desechable. De este modo, el médico no
solamente tiene el cartucho a mano sino que también la jeringa
apropiada.
Otras ventajas y características se pondrán de
manifiesto a partir de la siguiente descripción y de las figuras
adjuntas.
Se apreciará que las características antes
explicadas y las que todavía quedan por explicar a continuación, se
pueden utilizar no solo en la combinación indicada respectivamente,
sino que también en otras combinaciones o bien individualmente, sin
alejarse del objetivo de la presente invención.
Las configuraciones de la invención se indican
con mayor detalle en la siguiente descripción con respecto a las
figuras, en las cuales:
Figura 1 muestra una vista en planta esquemática
de la estación base del nuevo dispositivo;
Figura 2 muestra una vista en planta esquemática
del cartucho preparado para la estación base de la figura 1;
Figura 3 muestra una vista en perspectiva de una
estación base con el cartucho insertado;
Figura 4 muestra una visión lateral en
perspectiva de la conexión entre la estación base y el cartucho a
través de filtros estériles;
Figura 5 muestra una visión en perspectiva del
cartucho de las figuras 2 a 4 de antes, y con la tapa retirada;
Figura 6 muestra una vista en planta parcial del
cartucho de la figura 2, en la posición de partida;
Figura 7 muestra una vista en planta como la de
la figura 6, estando el carro pulverizador en la posición de
revestimiento;
Figura 8 muestra una vista en planta como la de
la figura 6, estando el carro pulverizador en la posición en la que
el revestimiento ha finalizado;
Figura 9 muestra una vista en planta como la de
la figura 6, estando el carro pulverizador ahora en la posición
para la retirada del catéter; y
Figura 10 muestra una visión en perspectiva de
la primera boquilla anular usada en el cartucho de la figura 2.
En la figura 1, el número de referencia 10
designa una estación base del dispositivo nuevo, y la figura 2
muestra un cartucho 11 que se tiene que ajustar a la estación base
de la figura 1. Un catéter 12 se ajusta en el cartucho 11, teniendo
dicho catéter 12, en su extremo frontal, un stent que tiene el
número 14 y que pretende ser revestido de una sustancia activa a
través del dispositivo nuevo formado por la estación de base 10 y
el cartucho 11. En su otro extremo, el catéter 12 se mantiene en un
transportador roscado que lleva el número 15.
El cartucho 11 tiene una carcasa que lleva el
número 16, que está sellada de forma estéril desde el exterior y,
durante el revestimiento del stent 14, impide la contaminación con
la sustancia activa en el laboratorio en el que se realiza el
revestimiento.
El cartucho 11 se suministra en el formato que
se muestra en la figura 2, es decir con el catéter 12 fijado en el
mismo, y se ajusta a la estación base reutilizable 10 presente en el
laboratorio de catéteres, con el objetivo de revestir el stent
14.
Se dispone un carro pulverizador 17 en el
cartucho 11 y se puede mover hacia la izquierda y derecha en la
figura 2; una jeringa 21 se asienta en una conexión para clavija 19
en la primera pared 18 del carro pulverizador 17 que sobresale
lateralmente por la carcasa 16, en cuya jeringa 21 se ha extraído un
medicamento marcado con 22 que pretende revestir el stent 14. Con
esta finalidad, el pistón 23 es empujado dentro de la jeringa 21,
de una manera que se describe con detalle, y de ese modo el
medicamento 22 pasa a través de los conductos dispuestos en la
primera pared 18 a una boquilla (no mostrada en la figura 2) que
rodea el stent 14.
En el carro 11 existe también un soporte para el
catéter 12, dicho soporte lleva el número 24 mientras que una
segunda pared 25 del carro pulverizador 17 a una distancia de la
primera pared 18 tiene un soporte, que lleva el número 26, para un
tapón protector (no mostrado en la figura 2) que se encuentra en el
stent 14.
La figura 2 muestra también dos filtros
estériles 27 y 28, los cuales, en la visión en planta en la figura
2, se encuentran bajo la carcasa 16 y están en comunicación fluida,
de un modo que se describirá con detalle, con la primera pared 18
del carro pulverizador 17.
El cartucho 11 descrito así con el transportador
15 roscado, se puede ajustar a la estación base 10 mostrada en la
figura 1, teniendo dicha estación base 10 una parte de fondo 31 en
forma de caja en la cual se encuentra una placa soporte 32 para el
transportador roscado 15. La placa soporte 32 dispone de una ventana
33 debajo de la cual se puede ver una placa receptora 34 para el
cartucho 11.
Se pueden ver dos agujeros alargados 35, 36 en
la placa receptora 34, de forma que estos agujeros alargados 35, 36
se extienden en una dirección longitudinal que viene indicada por la
flecha 37.
Un carro de transporte 38 se monta en la
dirección longitudinal 37 por debajo de la placa receptora 34. Para
accionar el carro de transporte 38, se dispone de una unidad
impulsora 39 que comprende un motor 41 y un eje de salida 42 a
través del cual el motor 41 está en conexión operativa con el carro
de transporte 38. Las unidades de conexión 43, 44 dispuestas en el
carro de transporte 38 y previstas para los filtros estériles 28,
27, respectivamente pueden ser vistas en los agujeros oblongos 35,
36. Las unidades de conexión 43 y 44 disponen de una conexión de
aire comprimido 46 a través de un tubo flexible 45, a través del
cual el aire comprimido procedente en general del laboratorio de
catéteres puede ser transportado al carro de transporte 38 y desde
éste a través de dos filtros estériles 27, 28 al interior de la
carcasa 16 del cartucho 11. El tubo flexible 45 tiene unas
dimensiones tales que permite el desplazamiento del carro de
transporte 38 en la dirección longitudinal 37.
En la placa receptora 34 también existen cuatro
elementos de bloqueo 47 a través de los cuales el cartucho 11 se
puede conectar de forma fija pero de forma no fija con la placa
receptora 34. Estos elementos de bloqueo 47 pueden ser proyecciones
de bloqueo, o aberturas de bloqueo alternativo a las que se agarran
las proyecciones de bloqueo y que están dispuestas en el lado
inferior (no mostrado en la figura 2) de la carcasa 16 del cartucho
11.
Finalmente, en la base derecha de la placa
receptora 34, en la ventana 31, existe un tope límite 48 para el
pistón 23 de la jeringa 21.
Como ya se ha indicado, la estación base 10, en
su aplicación prevista, está situada en un laboratorio de catéteres
donde está conectada a través de la conexión 46 de aire comprimido a
una fuente de aire comprimido. Este aire comprimido se utiliza, de
un modo que se describe con gran detalle, como un agente de secado
para un stent revestido 14. Además, la estación base 10 está
conectada normalmente a la red de suministro o a una batería o
generador adecuados como para impulsar, por ejemplo, el motor 41
Si por ejemplo, en el transcurso de una
operación, se ha de revestir un stent 14 con un cierto medicamento
22 que luego se va a implantar, se escoge del almacén un cartucho
con un envase estéril con un transportador roscado 15 y un stent 14
y se retira de su envoltura protectora en unas condiciones estériles
en el laboratorio de catéteres. La jeringa 21 entregada junto con
el cartucho 22 se llena del medicamento deseado y, si es preciso,
de los aditivos necesarios, y luego se inserta en la conexión
19.
El cartucho 11 se coloca luego en la placa
receptora 34, de manera que por un lado se engrana a los elementos
de bloqueo 47, sobre los que se mantiene de forma fija pero
intercambiable. Al mismo tiempo, los filtros estériles 27 y 28 se
engranan a las unidades de conexión 44 y 43, de manera que el aire
comprimido pueda pasar al interior de la carcasa 16 del cartucho
11. El transportador roscado 15 se sitúa ahora sobre la placa
soporte 32 en una zona receptora indicada por 49.
El carro pulverizador 17 se conecta ahora al
carro de transporte 38 a través de los filtros estériles 27 y 28,
de manera que sigue el movimiento del carro de transporte 38 en la
dirección longitudinal 37. Con un movimiento del carro pulverizador
17 en la dirección longitudinal 37, la jeringa 21 se desplaza
también hacia la derecha en las figuras 1 y 2, y como resultado de
ello el émbolo 23 entra en contacto con el tope límite 48. Si el
carro de transporte 38 y por consiguiente el carro pulverizador 17
se desplazan más hacia la derecha, el émbolo 23 es presionado
dentro de la jeringa 21, y como resultado de ello el medicamento 22
pasa, de una forma que se describirá con más detalle, a través de
los conductos a la primera pared 18 y al interior de la carcasa 16
donde garantiza el revestimiento del stent 14. En otras palabras, a
medida que el carro pulverizador 17 se desplaza hacia la derecha,
cubre el área del stent 14 que va a ser revestido, mientras que al
mismo tiempo, mediante la inserción continua del émbolo 23 en la
jeringa 21, el medicamento adecuado 22 pulveriza la superficie del
stent 14.
Una vez finalizado el revestimiento del stent
14, y el medicamento pulverizado se ha secado mediante aire
comprimido, el cartucho 11 con el transportador roscado 15 se
retiran de la estación base 10, la cual sin otras medidas de
limpieza adicionales ya se encuentra disponible para el
revestimiento de un nuevo stent.
No obstante, el cartucho 11 no se tiene que
abrir y en lugar de ello el catéter 12 con el stent 14 recién
revestido se puede retirar inmediatamente de un modo que se
describirá a continuación. El cartucho 11 restante, todavía cerrado
con los filtros estériles 27 y 28 y la jeringa 21 se descarta. De
este modo, todas las piezas del dispositivo de revestimiento que
consisten en la estación base 10 y el cartucho 11 que entra en
contacto con el medicamento 22 solamente se utilizarán una vez, de
forma que cada nuevo stent está tal como ha sido entregado con su
propio nuevo cartucho
11.
11.
De esta forma es posible con el nuevo
dispositivo revestir el stent 14 con un medicamento 22, es decir
cualquier sustancia activa en condiciones estériles en un
laboratorio de catéteres. Si así se desea, después del revestimiento
con una primera sustancia activa 22, la jeringa 21 puede ser
sustituida por una nueva con otra sustancia activa, de forma que el
stent 14 pueda ser revestido de forma sucesiva con diferentes
sustancias activas u otras sustancias.
La figura 3 es una visión en perspectiva de la
estación base 10 de la figura 1, con un cartucho 11 de la figura 2
montado en la misma. La placa soporte 32 está parcialmente cortada
de manera que se puede ver el carro de transporte 38 y el motor 41.
Además la figura muestra el filtro estéril 28 que se encuentra bajo
el carro 11, y debajo del cual se extiende el agujero oblongo
35.
La estación base 10 se ha diseñado como una caja
cuya parte inferior 31 se puede cerrar por medio de una tapa 51. El
transportador roscado 15 se encuentra en el área receptora 49 en la
placa soporte 32.
La figura 4 muestra una visión en perspectiva
del carro 11 de la figura 2 cuando se monta en el carro de
transporte 38 de la figura 1. Se puede ver que el carro de
transporte 38 está conectado a través de las unidades de conexión
43 y 44 a los filtros estériles 28, 27, los que en cambio se
asientan en el carro 17 en el cual también se fija la jeringa 21,
tal como se indica en 21.
El carro de transporte 38 se mueve en una guía
52 la cual en cambio está montada sobre una placa base 53 de la
estación base 10.
La figura 4 muestra que la única conexión entre
la estación base 10 y el cartucho 11 es a través de dos filtros
estériles 27, 28, que permiten la conexión mecánica entre el carro
pulverizador 17 y el carro de transporte 38 y también la
distribución estéril de aire comprimido al interior del carro
11.
La figura 5 muestra el carro 11 de la figura 2
en una visión en perspectiva desde arriba, pero con la carcasa 16
que aparece sin tapa. En la carcasa 16 existe otro filtro estéril 54
a través del cual el cartucho 11 está en comunicación fluida con su
entorno. Esto garantiza que el medicamento 22 sea pulverizado en el
cartucho 11 no pase al entorno ambiental. El cartucho 11
propiamente está cerrado desde fuera, de manera que en el
laboratorio de catéteres, los medicamentos tóxicos también pueden
ser utilizados para revestir el stent 14.
En su cara final 57 a la derecha en la figura 5,
el cartucho 11 tiene un primer soporte 24, una primera unidad pinza
58 que se agarra al catéter 12. En la segunda pared 25 del carro
pulverizador 17 existe una segunda unidad pinza 59 que apreta un
manguito protector, marcado con el número 61, para el stent 14. A
medida que el carro pulverizador 17 se desplaza hacia la izquierda
en la figura 5, el catéter 12 y el stent 14 montados en el mismo se
fijan mediante la primera unidad pinza 58, mientras el manguito
protector 61 se saca del stent 14 con ayuda de la segunda unidad
pinza 59, de forma que el stent 14 se puede revestir. Durante el
desplazamiento del carro pulverizador 17, la primera pared 18 se
mueve en la dirección longitudinal sobre el stent 14, y en la
primera pared existe un agujero de salida 56 en el cual se encuentra
una boquilla que se describirá con más detalle a continuación, que
pulveriza un medicamento, a través de la conexión en clavija 19
sobre la superficie del stent 14.
Tanto la primera unidad pinza 58 como la segunda
unidad 59 comprenden una placa pinza 62, 63, respectivamente, que
en cada caso se ajustan en una ranura transversal que se extiende
transversalmente con respecto a la dirección longitudinal 37 del
catéter 12. El número de referencia 64 indica una ranura transversal
de la segunda unidad pinza 59, en la cual se inserta la placa pinza
63.
Las placas pinza 62 y 63 son presionadas contra
la base de la carcasa 16 del cartucho 11, como resultado de lo cual
ejercen una acción pinza descendente sobre el catéter 12 y el
manguito protector 61.
El carro pulverizador 17 tiene unos soportes
longitudinales con el número 65 que se estrechan en forma de cuña
en su extremo frontal 66. Cuando el carro pulverizador 17 es
impulsado hacia la derecha en la figura 5, los extremos frontales
en forma de cuña 66 de los carros longitudinales 65 pasan por debajo
de la placa pinza 62 y la presionan hacia arriba, de manera que el
catéter es liberado de la primera unidad pinza 58.
Del mismo modo, la base interior 67 de la
carcasa 16 dispone de unas cuñas 68 que pasan por debajo de la placa
pinza 63 y la empujan hacia arriba, de manera que el manguito
protector 61 es liberado de la segunda unidad pinza 59, cuando el
carro pulverizador 17 y con él sus segunda pared 25 son conducidos
bastante hacia la derecha en la figura 5.
La disposición se ha diseñado de manera que con
un movimiento del carro pulverizador 17 hacia la derecha en la
figura 5, las cuñas 68 liberan la segunda unidad pinza 59 incluso
cuando la primera unidad pinza 58 todavía está enganchada.
Solamente después de que el manguito protector 61 se haya quedado
libre de la segunda unidad pinza 59, pasan los extremos frontales
66 de los carros longitudinales 65 por debajo de la placa pinza 62
de manera que el catéter 12 también es liberado de la primera unidad
pinza y ahora puede ser retirado del cartucho, y para ello es
estirado hacia la dirección longitudinal 37. En otras palabras, esto
significa que al finalizar el revestimiento del stent 14, el carro
pulverizador 17 se mueve hacia la derecha en la figura 5 e
inicialmente empuja el manguito protector 61 de vuelta al stent 14.
El manguito protector 61 es liberado luego aflojando la segunda
unidad pinza 59. Solamente ahora queda libre la primera unidad pinza
58, de nuevo con otro movimiento del carro pulverizador 17, de
manera que el catéter con el stent revestido 14, hacia el cual se
ha empujado por completo el manguito protector 61, se puede retirar.
Por lo tanto no es necesario abrir la carcasa 16 del cartucho 11
para poder retirar el stent revestido. Cualquier contaminación del
medicamento presente en el interior del cartucho 11 desaparecerá al
desprenderse del cartucho 11.
El hecho de que durante el desplazamiento del
carro pulverizador 17 hacia la derecha en la figura 5, se libere
primero la segunda unidad pinza 59, y solamente después la primera
unidad pinza 58, garantiza que el manguito protector 61 es empujado
de vuelta al stent 14 antes de que el propio catéter 12 quede
liberado.
De lo que se ha dicho, también resulta evidente
que las paredes 18 y 25 del carro pulverizador 17 tienen, en la
dirección longitudinal 37, una distancia de una a otra que es
superior al stent 14 en esta dirección longitudinal 37. De este
modo, es posible sacar el manguito protector 61 parcialmente del
stent 14 y luego empezar el revestimiento, tal como se describe con
detalle con respecto a las figuras 6 a 8.
En la primera pared 18 del carro pulverizador 17
existe un agujero de salida 56 a través del cual se extiende el
catéter 12. El primer soporte 24 está situado hacia la izquierda de
la primera pared 18 en la figura 5, mientras que el segundo soporte
26 está situado en la segunda pared 25 hacia el lateral de la
primera pared 18 lejos del primer soporte 24.
En las figuras 6 a 8, el carro 11 de la figura 5
aparece en vistas en planta seccionadas en diferentes posiciones
del carro pulverizador 17. En la figura 6, el carro pulverizador 17
está en la posición de partida en la cual el cartucho 11 se puede
montar en la estación base 10. Para verlo más claro, las figuras 6 a
8 no muestran la jeringa 21, la cual, a través de un conducto con
número 71, está en comunicación fluida con otro conducto 72 que
conduce a una primera boquilla anular 73 cuyos conductos terminan en
el agujero de salida 56 que rodea el catéter 12. Si se mira en la
dirección longitudinal 37, una segunda boquilla anular 74 está
situada en la primera pared 18 hacia la izquierda de la primera
bloquilla anular 73, y sus conductos terminan probablemente en el
agujero de salida 56. La segunda boquilla anular 74 está en
comunicación fluida, de un modo que se describirá a continuación,
con un recipiente para un agente de secado, y en las configuraciones
ilustrativas mostradas, el agente de secado es aire comprimido que
pasa de la conexión de aire comprimido 46 en la estación base 10 a
los filtros estériles 27, 28 y desde allí a la boquilla anular
74.
En la posición de partida mostrada en la figura
6, el tapón protector 61 se empuja más allá del stent 14 (no
mostrado en la figura 6) y las dos boquillas anulares 73 y 74 están
situadas hacia la izquierda del manguito protector 61, visualizado
en la dirección longitudinal 37.
Esta posición del carro pulverizador 17 es
detectada por un primer sensor, que lleva el número 76, que se
encuentra en la estación base 10 y registra la posición del carro de
transporte 38. En esta posición de partida, tal como se ha
indicado, una jeringa se puede conectar a la primera pared 18 a
través de la conexión en clavija 19 mostrada en la figura 2, de
manera que el medicamento 22 pase a través del conducto 71 y el
conducto 72 hacia la boquilla anular 73 cuando el émbolo 23 es
empujado dentro de la jeringa 21.
La figura 6 muestra también las dos placas pinza
62 y 63 que apretan el catéter 12 y el manguito protector 61,
respectivamente.
En la figura 7, y por comparación con la figura
6, el carro pulverizador 17 ha sido conducido hacia la derecha, de
manera que el manguito protector 61 ha sido extraído parcialmente
desde el stent 14 ahora visible que oprime el catéter 12. El
medicamento es ahora pulverizado a través de la primera bloquilla
anular 73 en la circunferencia de la superficie del stent 14,
estando la presión de pulverización definida por el émbolo 23, en
contacto con el tipo límite 48, y es empujado dentro de la jeringa
21. En otras palabras, solamente un movimiento de traslación del
carro pulverizador 17 hacia la derecha en la figura 7 se necesitará
para dispensar la sustancia activa en la superficie del stent 14 a
través de la primera boquilla anular 73 y también para guiar la
primera boquilla anular 73 a lo largo del stent 14. Al mismo
tiempo que la primera boquilla anular 73 se desplaza, el manguito
protector es extraído fuera del stent 14.
Puesto que la segunda boquilla anular 74 está
dispuesta detrás de la primera boquilla anular 73 en la dirección
longitudinal 37, el medicamento pulverizado se seca, directamente
después del pulverizado, gracias al agente de secado que sale de la
boquilla anular 74, es decir al aire comprimido que ha sido filtrado
para ser básicamente estéril.
La figura 8 muestra la posición del carro
pulverizador 17 en el cual se ha revestido por completo el stent
14. El manguito protector 61 se ha retirado ahora por completo del
stent 14, que finalmente es secado gracias al aire emergente de la
segunda boquilla anular 74. Esta posición del carro pulverizador 17
es detectada por un segundo sensor 77 que probablemente se dispone
en la estación base 10.
Una vez ha finalizado el procedimiento de
secado, el carro pulverizador 17 se desplaza hacia la izquierda en
la figura 8 hasta que llega a la posición mostrada en la figura 9,
en la cual se puede retirar el catéter 12. Esta posición se
encuentra a la izquierda de la posición de partida mostrada en la
figura 8 y es detectada por un tercer sensor, con el número 78, que
se dispone probablemente en la estación base. Cuando el carro
pulverizador 17 ha asumido la posición mostrada en la figura 9, la
segunda unidad pinza 59, tal como se ha comentado en relación con
la figura 5, se abría inicialmente a través de la cuña 68 tan pronto
como el manguito protector 61 era empujado de vuelta completamente
sobre el stent 14. Con otro movimiento del carro pulverizador 17
hacia la izquierda en la figura 9, la primera unidad pinza 58 se
abría luego a través de los extremos frontales 66 de manera que el
catéter 12 con el manguito protector 61 podía ser estirado hacia la
izquierda del cartucho 11. Luego se desechaba el cartucho.
También se debería resaltar que los sensores 76,
77 y 78 aparecen en la figura 1 como pequeñas cajas asentadas en la
ventana 33 en la placa soporte 32. Puede verse que la secuencia en
la dirección longitudinal 37 es en primer lugar el sensor 78
(posición de retirada del catéter), luego el sensor 76 (posición de
partida) y finalmente, el sensor 77 (posición una vez completado el
revestimiento).
Finalmente, la figura 10 muestra una visión en
perspectiva de la primera boquilla anular 73 que está pinzada en la
primera pared 18. La primera boquilla anular 73 es una placa en
forma de disco con el agujero de salida 56 en el cual se abren las
boquillas pulverizadoras 81, a través del conducto 72 ya conocido de
la figura 6, están en comunicación fluida con el conducto 71 y, a
través de este último con la jeringa 21. La sustancia activa 22 es
distribuida por los conductos 71 y 72 hacia las tres boquillas
pulverizadoras 81 que se abren simétricamente en el agujero de
salida 56 y por consiguiente simétricamente alrededor del catéter 12
y del stent 14.
Para que todo resulte más evidente, la primera
boquilla anular 74 diseñada de un modo similar, no se muestra en la
figura 10.
La segunda boquilla anular es suministrada con
aire comprimido a través de los conductos 82 y 83 y el conducto 83
conduce a un sistema de conductos interiores similar y a unas
boquillas de aire comprimido similares tal como viene indicado por
los conductos 72 y las boquillas pulverizadoras 81 para la primera
boquilla anular 73.
La segunda boquilla anular está conectada a
través del conducto 82 a los filtros estériles 27 y 28.
La segunda boquilla anular 74 rodea también
simétricamente el implante que va a ser revestido, de manera que el
medicamento depositado en la superficie de este último se seca
uniformemente.
Claims (29)
1. Dispositivo para aplicar sustancias activas
(22) a las superficies de los implantes médicos, en particular a
los stents (14) con un soporte (24) para los implantes, una
disposición o montaje para aplicar la sustancia activa (22) a la
superficie, y una unidad impulsora (39) para desplazar el soporte
(24) y todo el conjunto relacionado con el, que se
caracteriza porque el dispositivo comprende una estación base
(10) y un cartucho intercambiable (11) que se puede montar sobre
esta última, y por que la unidad impulsora (39) se asienta en la
estación base (10) y el soporte (24) y el montaje para aplicar la
sustancia activa (22) se disponen en el cartucho (11).
2. Dispositivo conforme a la reivindicación 1,
que se caracteriza porque el cartucho (11) tiene un carro,
preferiblemente un carro pulverizador (17) que está montado de tal
forma que puede desplazarse en una dirección longitudinal (37) y
que está engranado a la unidad impulsora (39) cuando el cartucho
(11) está montado sobre la estación base (10).
3. Dispositivo conforme a la reivindicación 1 ó
2, que se caracteriza porque la disposición comprende una
boquilla para pulverizar la sustancia activa en la superficie,
estando dicha disposición preferiblemente dispuesta en el carro
pulverizador (17).
4. Dispositivo conforme a la reivindicación 3,
que se caracteriza porque la boquilla es una primera boquilla
anular (73) que rodea la circunferencia de un implante montado en
el cartucho (11).
5. Dispositivo conforme a la reivindicación 4,
que se caracteriza porque la primera boquilla anular (73) se
forma en una primera pared (18) del carro pulverizador (17) que se
extiende transversalmente con respecto a la dirección longitudinal
(37), preferiblemente a través de conductos (72) que se distribuyen
simétricamente en una disposición tipo circunferencia y terminan en
un agujero de salida (56) que rodea el implante montado y se sitúa
en la primera pared (18).
6. Dispositivo conforme a una de las
reivindicaciones 3 a 5, que se caracteriza porque un
recipiente para la sustancia activa en comunicación fluida con la
primera boquilla anular (73) se dispone en el carro pulverizador
(17), preferiblemente en la primera pared (18) de este último.
7. Dispositivo conforme a cualquiera de las
reivindicaciones 3 a 5, que se caracteriza porque una
conexión en clavija (19) en comunicación fluida con la primera
boquilla anular (73) se dispone en el carro pulverizador (17),
preferiblemente en la primera pared (18) de este último, de forma
que dicha conexión en clavija (19) dispone de una jeringa
intercambiable (21) que sostiene la sustancia activa (22).
8. Dispositivo conforme a la reivindicación 7,
que se caracteriza porque un tope límite (48) para un émbolo
(23) de la jeringa (21) se dispone en la estación base (10).
9. Dispositivo conforme a cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 8, que se caracteriza porque el cartucho
(11) se dispone con una segunda boquilla la cual, a través de la
estación base (19) se encuentra en comunicación fluida con un
recipiente para un agente de secado.
10. Dispositivo conforme a la reivindicación 9,
que se caracteriza porque la segunda boquilla es una segunda
boquilla anular (74), que se forma en una primera pared (18) del
carro pulverizador (17) que se extiende transversalmente con
respecto a la dirección longitudinal (37), preferiblemente a través
de conductos que se distribuyen de forma simétrica en una
disposición tipo circunferencia y terminan en un agujero de salida
(56) que rodea el implante montado y se dispone en la primera pared
(18).
11. Dispositivo conforme a la reivindicación 10
y a cualquiera de las reivindicaciones 5 a 9, que se
caracteriza porque visto en la dirección longitudinal (37),
la segunda boquilla anular se dispone detrás de la primera boquilla
anular en la primera pared (18).
12. Dispositivo conforme a cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11, que se caracteriza porque, entre la
estación base (10) y el cartucho (11), al menos se dispone un
filtro estéril (27, 28), a través del cual un agente de secado
puede ser trasladado dentro del cartucho(11) cuando dicho
cartucho(11) se monta sobre la estación base(10).
13. Dispositivo conforme a la reivindicación 12
y a la reivindicación 9, que se caracteriza porque el filtro
estéril (27,28) está conectado a la segunda boquilla.
14. Dispositivo conforme a cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 13, que se caracteriza porque un carro
de transporte (38) que se puede mover por la unidad impulsora (39)
se dispone sobre la estación base(10), estando dicho carro
de transporte(38) conectado al carro pulverizador(17)
cuando el cartucho(11) se monta sobre la estación
base(10).
15. Dispositivo conforme a la reivindicación 13
y a la reivindicación 14, que se caracteriza porque el filtro
estéril (27, 28) está conectado en su primer extremo al carro
pulverizador (17) y, con el cartucho (11) montado sobre la estación
base (10), se conecta por su segundo extremo al carro de transporte
(38).
16. Dispositivo conforme a la reivindicación 15,
que se caracteriza porque dispone de dos filtros estériles
(27,28) que están conectados en su primer extremo al carro
pulverizador (17) y, con el cartucho (11) montado en la estación
base (10) se conectan por su segundo extremo al carro de transporte
(38).
17. Dispositivo conforme a cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 16, que se caracteriza porque el
cartucho (11) se cierra por el exterior, y al menos otro filtro
estéril (54) se dispone en el cartucho (11), a través del cual el
cartucho está en comunicación fluida con su entorno.
18. Dispositivo conforme a cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 17, que se caracteriza porque el
cartucho (11) tiene en su cara final (57), una primera unidad pinza
(58) como soporte (24) para los implantes.
19. Dispositivo conforme a cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 18, que se caracteriza porque el
cartucho (11) dispone de una segunda unidad pinza (59) como soporte
(26) para un manguito protector (61) que rodea los implantes,
siendo dicha segunda unidad pinza (59) capaz de desplazarse con
respecto al implante en la dirección longitudinal (37) para retirar
el manguito protector (61) del implante.
20. Dispositivo conforme a la reivindicación 19,
que se caracteriza porque la segunda unidad pinza (59) está
formada sobre el carro pulverizador (17), estando dicha segunda
unidad pinza (59) formada preferiblemente en una segunda pared (25)
del carro pulverizador (17) alejada de la cara final (57), y la
primera y la segunda pared (18,25) teniendo preferiblemente un
espacio entre ellas, en la dirección longitudinal (37) mayor que el
implantes extendido longitudinalmente.
21. Dispositivo conforme a la reivindicación 20,
que se caracteriza porque la primera unidad pinza (58) ha
sido diseñada para recibir un catéter (12) que lleva un stent (14),
y la segunda unidad pinza (59) se ha diseñado para recibir un
manguito protector (61) que se ajusta sobre el stent (14).
22. Dispositivo conforme a la reivindicación 7 y
a cualquiera de las reivindicaciones 8 a 21, que se
caracteriza porque la estación base (10) dispone de un
primer sensor (76) que indica cuando el carro pulverizador (17)
está situado en una posición de partida en la cual la jeringa (21)
se puede montar o intercambiar.
23. Dispositivo conforme a la reivindicación 7 y
a cualquiera de las reivindicaciones 8 a 22, que se
caracteriza porque la estación base (10) viene con un
segundo sensor (77) que indica cuando el carro pulverizador (17)
está situado en su posición extrema en la cual se vacía la jeringa
(21).
24. Dispositivo conforme a una de las
reivindicaciones 19 a 23, que se caracteriza porque se
dispone de una conexión de desbloqueo (65, 66, 68) para la primera
y segunda unidades pinza (58, 59), cuya conexión desbloqueante (65,
66, 68) automáticamente libera el implante cuando el carro
pulverizador (17) se desplaza más allá de su posición de partida,
sobre el montaje del implante, hacia la primera cara final (57).
25. Dispositivo conforme a la reivindicación 24,
que se caracteriza porque la conexión de desbloqueo (65, 66)
para la primera unidad pinza (58) se dispone entre la primera cara
final (57) y la disposición de desbloqueo (68) para la segunda
disposición tipo pinza (59).
26. Dispositivo conforme a la reivindicación 24
ó 25, que se caracteriza porque la estación base (10) está
equipada con un tercer sensor (78) que indica cuando el carro
pulverizador (17) está situado en una posición de retirada, en la
cual la primera y la segunda unidad pinza (58, 59) están
desbloqueadas de manera que el implante puede ser retirado.
27. El cartucho intercambiable adaptado para ser
montado sobre una estación base(10) para formar un
dispositivo para aplicar sustancias activas (22) a las superficies
de implantes médicos, en particular de stents (14), se
caracteriza porque un soporte (24) para los implantes y un
montaje para aplicar la sustancia activa (22) a la superficie se
dispone en el cartucho, de forma que dicho soporte y montaje se
pueden desplazar uno con respecto al otro por medio de una unidad
impulsora (39) dispuesta en la estación base (10).
28. Un equipo que comprende el cartucho
intercambiable de la reivindicación 27 y al menos una jeringa
(21).
29. Estación base adaptada para ser equipada con
el cartucho intercambiable de la reivindicación 27 para formar un
dispositivo que aplicará sustancias activas (22) a las superficies
de los implantes médicos, en particular stents (14), de forma que
se monta una unidad impulsora (29) sobre dicha estación base y se
adapta para desplazar el soporte y el montaje cuando el cartucho se
monta en la estación base (10).
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| DE10318803 | 2003-04-17 | ||
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