ES2317127T3 - Procedimiento para la eliminacion de zonas superficiales de un elemento de construccion. - Google Patents
Procedimiento para la eliminacion de zonas superficiales de un elemento de construccion. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2317127T3 ES2317127T3 ES05024433T ES05024433T ES2317127T3 ES 2317127 T3 ES2317127 T3 ES 2317127T3 ES 05024433 T ES05024433 T ES 05024433T ES 05024433 T ES05024433 T ES 05024433T ES 2317127 T3 ES2317127 T3 ES 2317127T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- current
- construction element
- pulse
- block
- procedure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000008030 elimination Effects 0.000 title description 4
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 title description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 claims description 13
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 2
- UNILWMWFPHPYOR-KXEYIPSPSA-M 1-[6-[2-[3-[3-[3-[2-[2-[3-[[2-[2-[[(2r)-1-[[2-[[(2r)-1-[3-[2-[2-[3-[[2-(2-amino-2-oxoethoxy)acetyl]amino]propoxy]ethoxy]ethoxy]propylamino]-3-hydroxy-1-oxopropan-2-yl]amino]-2-oxoethyl]amino]-3-[(2r)-2,3-di(hexadecanoyloxy)propyl]sulfanyl-1-oxopropan-2-yl Chemical compound O=C1C(SCCC(=O)NCCCOCCOCCOCCCNC(=O)COCC(=O)N[C@@H](CSC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC)C(=O)NCC(=O)N[C@H](CO)C(=O)NCCCOCCOCCOCCCNC(=O)COCC(N)=O)CC(=O)N1CCNC(=O)CCCCCN\1C2=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C2CC/1=C/C=C/C=C/C1=[N+](CC)C2=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C2C1 UNILWMWFPHPYOR-KXEYIPSPSA-M 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229910000601 superalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F1/00—Electrolytic cleaning, degreasing, pickling or descaling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F5/00—Electrolytic stripping of metallic layers or coatings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Procedimiento para el decapado de una zona superficial de un elemento de construcción (13), en el que están dispuestos en un electrolito un electrodo (10) y el elemento de construcción (13), estando conectados eléctricamente entre sí el electrodo (10) y el elemento de construcción (13) y con un generador de corriente (16), caracterizado porque el generador de corriente (16) genera una corriente pulsada y una corriente básica mediante la aplicación de un potencial.
Description
Procedimiento para la eliminación de zonas
superficiales de un elemento de construcción.
La invención se refiere a un procedimiento para
la eliminación de zonas superficiales de un elemento de construcción
de conformidad con la reivindicación 1.
Hasta el presente se lleva a cabo la eliminación
de las capas de los elemento de construcción, que están recubiertos
con recubrimientos del tipo MCrAlY o ZrO_{2}, por ejemplo,
mediante decapado químico en combinación con chorreado con arena o
mediante chorreado con agua a alta presión.
La publicación DE-B 1 043 008 se
refiere a un procedimiento para la eliminación de los restos de la
arena del chorreado de las superficies sometidas a un chorreado con
arena de bandas metálicas y un dispositivo para la realización de
este procedimiento.
La publicación EP 1 122 323 A1 y la publicación
US 5,944,909 muestran ejemplos para la eliminación química de los
recubrimientos superficiales.
La publicación EP 1 941 34 A1, la publicación EP
1 010 782 A1 así como la publicación US-PS 6,165,345
divulgan métodos para la eliminación electroquímica de
recubrimientos metálicos (decapado).
Los procedimientos, que han sido enumerados
precedentemente, requieren mucho tiempo y, por lo tanto, son
costosos.
La tarea de la invención consiste, por lo tanto,
en proporcionar un procedimiento en el que se desarrolle el
levantamiento de la capa de una manera más rápida y más
económica.
La tarea se resuelve por medio de un
procedimiento para la eliminación de zonas superficiales de un
elemento de construcción de conformidad con la reivindicación
1.
Otras configuraciones ventajosas y otras etapas
ventajosas del procedimiento han sido enumeradas en las
correspondientes reivindicaciones dependientes.
Muestran
la figura 1 un dispositivo,
la figura 2 un desarrollo en el tiempo de una
corriente de un generador de pulsaciones de corriente y
la figura 3 otro desarrollo en el tiempo de una
corriente de un generador de pulsaciones de corriente.
La figura 1 muestra un dispositivo 1.
El dispositivo 1 está constituido por un
recipiente 4, en el que está dispuesto un electrolito 7.
En el electrolito 7 están dispuestos un
electrodo 10 y un elemento de construcción 13. El electrodo 10 y el
elemento de construcción 13 están conectados eléctricamente con un
generador de pulsaciones de corriente/de tensión 16, que genera
pulsaciones de corriente y una corriente básica.
El elemento de construcción 13 es, por ejemplo,
un álabe de turbina recubierto, que presenta como substrato una
superaleación basada en níquel o en cobalto, sobre la cual se ha
aplicado una capa metálica, que sirve, por ejemplo, como capa
protectora contra la corrosión o como capa de anclaje. Una capa de
este tipo presenta, de manera especial, la composición MCrAlY,
significando M un elemento constituido por el hierro, el cobalto o
el níquel.
El recubrimiento es corroído durante el empleo
del álabe de la turbina 13. La zona superficial 25, que se forma de
este modo (indicada en trazos discontinuos) debe ser eliminada
mediante el procedimiento de conformidad con la invención y
mediante el dispositivo 1. Así mismo pueden eliminarse las zonas de
la capa 25 de un compuesto 13, que no presente ningún tipo de
recubrimiento, pero cuyas zonas se hayan formado en la región
próxima a la superficie mediante corrosión, oxidación o por medio
de otros tipos de degradación.
El generador de pulsaciones de corriente 16
genera una señal pulsante de corriente/tensión y una corriente
básica (figura 2).
De manera opcional se ha dispuesto en el
electrolito 7 una sonda de ultrasonidos 19, que se hace trabajar
por medio de una fuente de ultrasonidos 22.
La excitación provocada por los ultrasonidos
mejora la hidrodinámica del proceso y favorece de este modo la
reacción electroquímica.
La figura 2 muestra una trayectoria
ejemplificativa de la corriente/tensión del generador de pulsaciones
de corriente/tensión 16.
La señal de pulsaciones de la corriente o de la
pulsación de tensión es, por ejemplo, rectangular (forma de la
pulsación) y tiene una duración de pulsación t_{con}. Entre las
pulsaciones individuales existe una pausa con una longitud
t_{descon}. Por otra parte, la señal de la pulsación de la
corriente está determinada por un nivel de corriente I_{max}.
La corriente, que fluye entre el electrodo 10 y
el elemento de construcción 13 (I_{max}), la duración de la
pulsación (t_{con.}) y la pausa de la pulsación (t_{descon.})
tienen un influjo esencial sobre la reacción electroquímica,
provocando su aceleración.
La figura 3 muestra una sucesión ejemplificativa
de pulsaciones de corriente 40, que son recurrentes.
Una secuencia 34 está constituida por, al menos,
dos bloques 77. Cada bloque 77 está constituido por, al menos, una
pulsación de corriente 40.
Una pulsación de corriente 40 está caracterizada
por su duración t_{con}, por su nivel I_{max} y por su forma de
pulsación (rectangular, triangular, ...). Así mismo son importantes
las pausas comprendidas entre las pulsaciones de corriente
individuales 40 (t_{descon.}) y las pausas entre los bloques 77,
como parámetros del proceso.
La secuencia 34 está constituida, por ejemplo,
por un primer bloque 77, con tres pulsaciones de corriente 40,
entre las cuales tiene lugar de nuevo una pausa. A continuación se
encuentra un segundo bloque 77, que presenta un mayor nivel de
corriente y que está constituido por seis pulsaciones de corriente
40. Al cabo de otra pausa siguen cuatro pulsaciones de corriente 40
en sentido inverso, es decir con polaridad modificada.
Como final de la secuencia 34 sigue otro bloque
77 con cuatro pulsaciones de corriente.
La secuencia 34 puede repetirse varias
veces.
Los tiempos de las pulsaciones individuales
t_{con.} están comprendidos, de manera preferente, en cuanto a su
orden de magnitud, entre aproximadamente 1 y 10 milisegundos. La
duración temporal del bloque 77 se encuentra en un orden de
magnitud de hasta 10 segundos inclusive, de tal manera que pueden
enviarse hasta 500 pulsaciones inclusive en un bloque 77.
La ocupación se lleva a cabo con un bajo
potencial (corriente básica) tanto durante las series de pulsaciones
así como también durante el tiempo de las pausas.
Un bloque 77 está determinado con sus parámetros
a un constituyente de una aleación, que puede ser decisivo por
ejemplo para conseguir la mejor eliminación de este constituyente.
Éstos pueden ser determinados por medio de ensayos
individuales.
Claims (7)
1. Procedimiento para el decapado de una zona
superficial de un elemento de construcción (13), en el que están
dispuestos en un electrolito un electrodo (10) y el elemento de
construcción (13), estando conectados eléctricamente entre sí el
electrodo (10) y el elemento de construcción (13) y con un generador
de corriente (16), caracterizado porque el generador de
corriente (16) genera una corriente pulsada y una corriente básica
mediante la aplicación de un potencial.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque se hace trabajar una sonda de
ultrasonidos (19) en el electrolito (7).
3. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque se emplean de manera recurrente varias
pulsaciones de corriente/tensión (40) para el decapado
electrolítico, cuyas pulsaciones están reunidas en una secuencia
(34), estando formada la secuencia (34) por, al menos, dos bloques
diferentes (77), estando constituido un bloque (77) por, al menos,
una pulsación de corriente (40).
4. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque un bloque (77) está determinado por un
número de pulsaciones de corriente (40), por la duración de la
pulsación (t_{con}), por la pausa de la pulsación
(t_{descon.}), por el nivel de corriente (I_{max}) y por la
forma de la pulsación.
5. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque un bloque (77) está ajustado
respectivamente a un constituyente de una aleación, que debe ser
eliminado para reforzar el decapado del constituyente de la
aleación.
6. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque se decapa una capa de aleación con una
constitución MCrAlY, siendo M un elemento del grupo formado por
hierro, cobalto o níquel.
7. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque se superpone una corriente básica a las
pulsaciones de corriente (40) y/o a las pausas.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10215374 | 2002-04-08 | ||
| DE10215374 | 2002-04-08 | ||
| DE10259365 | 2002-12-18 | ||
| DE10259365A DE10259365A1 (de) | 2002-04-08 | 2002-12-18 | Vorrichtung und Verfahren zur Entfernung von Oberflächenbereichen eines Bauteils |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2317127T3 true ES2317127T3 (es) | 2009-04-16 |
Family
ID=28792820
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03727147T Expired - Lifetime ES2292967T3 (es) | 2002-04-08 | 2003-03-21 | Dispositivo y procedimiento para la eliminacion de zonas superficiales de un componente. |
| ES05024433T Expired - Lifetime ES2317127T3 (es) | 2002-04-08 | 2003-03-21 | Procedimiento para la eliminacion de zonas superficiales de un elemento de construccion. |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03727147T Expired - Lifetime ES2292967T3 (es) | 2002-04-08 | 2003-03-21 | Dispositivo y procedimiento para la eliminacion de zonas superficiales de un componente. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7569133B2 (es) |
| EP (2) | EP1632589B1 (es) |
| CN (1) | CN100379900C (es) |
| DE (3) | DE10259365A1 (es) |
| ES (2) | ES2292967T3 (es) |
| WO (1) | WO2003085174A2 (es) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10259362A1 (de) * | 2002-12-18 | 2004-07-08 | Siemens Ag | Verfahren zum Abscheiden einer Legierung auf ein Substrat |
| EP1473387A1 (de) * | 2003-05-02 | 2004-11-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Entschichtung eines Bauteils |
| DE502004006578D1 (de) | 2004-06-30 | 2008-04-30 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung eines Bauteils |
| EP1860210A1 (de) * | 2006-05-22 | 2007-11-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur elektrolytischen Bearbeitung eines Bauteils |
| EP1870497A1 (de) * | 2006-06-23 | 2007-12-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum elektrochemischen Entfernen einer metallischen Beschichtung von einem Bauteil |
| EP1890004A1 (de) * | 2006-08-08 | 2008-02-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen einer Nutzschicht aus wiederverwendetem Schichtmaterial |
| DE102006044416A1 (de) * | 2006-09-18 | 2008-03-27 | Siemens Ag | Verfahren zum elektrochemischen Be- oder Entschichten von Bauteilen |
| FR2937054B1 (fr) * | 2008-10-13 | 2010-12-10 | Commissariat Energie Atomique | Procede et dispositif de decontamination d'une surface metallique. |
| DE102009036221A1 (de) * | 2009-08-05 | 2011-02-17 | Extrude Hone Gmbh | Verfahren zur elektrochemischen Bearbeitung eines Werkstückes |
| MX2012005909A (es) * | 2009-11-23 | 2012-11-12 | MetCon LLC | Soliucion de electrolitos y metodos de electropulido. |
| US8580103B2 (en) | 2010-11-22 | 2013-11-12 | Metcon, Llc | Electrolyte solution and electrochemical surface modification methods |
| CN103088398B (zh) * | 2011-10-31 | 2016-05-11 | 通用电气公司 | 多通道电化学去金属涂层系统及其控制电路 |
| DE102012012419A1 (de) | 2012-06-25 | 2014-04-24 | OT Oberflächentechnik GmbH & Co. KG Schwerin | Vorrichtung und Verfahren zum lokalen Entschichten |
| DE102013101629A1 (de) | 2013-02-19 | 2014-08-21 | Wolfgang DAMBACHER | Vorrichtung und Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken |
| KR20170004970A (ko) | 2014-03-18 | 2017-01-11 | 플라티트 아게 | 스틸과 초경합금 기판에서 세라믹 하드 물질층의 디코팅 방법 |
| DE202014010831U1 (de) | 2014-03-18 | 2016-11-23 | Platit Ag | Halterung zum Entschichten von keramischen Hartstoffschichten von Stahl- und Hartmetall-Substraten |
| US10227708B2 (en) | 2014-11-18 | 2019-03-12 | St. Jude Medical, Cardiology Division, Inc. | Systems and methods for cleaning medical device electrodes |
| CN104611759B (zh) * | 2015-02-12 | 2017-03-08 | 广州市精源电子设备有限公司 | 变极性脉冲酸洗控制方法 |
| US10357839B1 (en) | 2015-10-08 | 2019-07-23 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Method for electrochemical machining using sympathetic waveform interactions |
| MD1448Z (ro) * | 2019-06-25 | 2021-02-28 | Сп Завод Топаз Ао | Procedeu de eliminare a acoperirilor rezistente la căldură de pe o suprafaţă din aliaje dure |
| CN113106532B (zh) * | 2021-04-07 | 2023-04-11 | 江苏源清动力技术有限公司 | 一种航空发动机和燃气轮机热部件热障涂层去除工艺 |
| EP4309811B1 (de) | 2022-07-18 | 2024-09-25 | Hammann GmbH | Verfahren zur elektromechanischen entfernung von ablagerungen in rohrleitungen oder apparaten |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB190813666A (en) * | 1908-06-27 | 1908-12-31 | Alfred Levy | Process for Removing the Electrolytic Nickel or other Metallic Coating of Metallic Surfaces. |
| US2408220A (en) * | 1943-02-05 | 1946-09-24 | Westinghouse Electric Corp | Stripping of copper from zinc |
| US2744860A (en) * | 1951-11-13 | 1956-05-08 | Robert H Rines | Electroplating method |
| DE1043008B (de) * | 1955-07-01 | 1958-11-06 | Othmar Ruthner | Verfahren und Vorrichtung zur elektrolytischen Entfernung von Stahlsandresten sandbestrahlter Oberflaechen von Metallbaendern |
| US3616346A (en) * | 1967-03-20 | 1971-10-26 | Inoue K | Ion-control method for electrochemical machining |
| US3519543A (en) * | 1967-10-27 | 1970-07-07 | Talon Inc | Process for electrolytically cleaning and polishing electrical contacts |
| US4004992A (en) * | 1975-01-08 | 1977-01-25 | Trw Inc. | Power supply for electrochemical machining |
| US4174261A (en) * | 1976-07-16 | 1979-11-13 | Pellegrino Peter P | Apparatus for electroplating, deplating or etching |
| US4155816A (en) * | 1978-09-29 | 1979-05-22 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method of electroplating and treating electroplated ferrous based wire |
| GB2111530B (en) * | 1981-12-08 | 1985-07-03 | Standard Telephones Cables Ltd | Selective electro plating or etching process |
| US4466864A (en) * | 1983-12-16 | 1984-08-21 | At&T Technologies, Inc. | Methods of and apparatus for electroplating preselected surface regions of electrical articles |
| US4664763A (en) * | 1985-05-08 | 1987-05-12 | M&T Chemicals Inc. | Process for stripping nickel or nickel-alloy plating in a chromic acid solution |
| US5227036A (en) * | 1990-02-23 | 1993-07-13 | Gordon Roy G | Electrolytic removal of tin oxide from a coater |
| IL110297A0 (en) * | 1993-07-21 | 1994-10-21 | Dynamotive Corp | A method for removal of certain oxide films from metal surfaces |
| DE19547948C1 (de) * | 1995-12-21 | 1996-11-21 | Atotech Deutschland Gmbh | Verfahren und Schaltungsanordnung zur Erzeugung von Strompulsen zur elektrolytischen Metallabscheidung |
| US5944909A (en) * | 1998-02-02 | 1999-08-31 | General Electric Company | Method for chemically stripping a cobalt-base substrate |
| US6402931B1 (en) * | 1998-05-18 | 2002-06-11 | Faraday Technology Marketing Group, Llc | Electrochemical machining using modulated reverse electric fields |
| US6056869A (en) * | 1998-06-04 | 2000-05-02 | International Business Machines Corporation | Wafer edge deplater for chemical mechanical polishing of substrates |
| US6203691B1 (en) * | 1998-09-18 | 2001-03-20 | Hoffman Industries International, Ltd. | Electrolytic cleaning of conductive bodies |
| US6176999B1 (en) | 1998-12-18 | 2001-01-23 | United Technologies Corporation | Feedback controlled stripping of airfoils |
| US6165345A (en) * | 1999-01-14 | 2000-12-26 | Chromalloy Gas Turbine Corporation | Electrochemical stripping of turbine blades |
| TW533249B (en) * | 1999-09-07 | 2003-05-21 | Nat Science Council | Method and apparatus for electropolishing |
| US6352636B1 (en) | 1999-10-18 | 2002-03-05 | General Electric Company | Electrochemical system and process for stripping metallic coatings |
| US6428602B1 (en) | 2000-01-31 | 2002-08-06 | General Electric Company | Method for recovering platinum from platinum-containing coatings on gas turbine engine components |
| US6599416B2 (en) * | 2001-09-28 | 2003-07-29 | General Electric Company | Method and apparatus for selectively removing coatings from substrates |
-
2002
- 2002-12-18 DE DE10259365A patent/DE10259365A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-03-12 US US10/511,251 patent/US7569133B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-03-21 EP EP05024433A patent/EP1632589B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-21 CN CNB038077264A patent/CN100379900C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-03-21 DE DE50311030T patent/DE50311030D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-21 WO PCT/DE2003/000953 patent/WO2003085174A2/de not_active Ceased
- 2003-03-21 ES ES03727147T patent/ES2292967T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-21 ES ES05024433T patent/ES2317127T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-21 EP EP03727147A patent/EP1507901B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-21 DE DE50308417T patent/DE50308417D1/de not_active Expired - Lifetime
-
2009
- 2009-06-25 US US12/491,499 patent/US20090255828A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE50311030D1 (de) | 2009-02-12 |
| CN1646735A (zh) | 2005-07-27 |
| US20050224367A1 (en) | 2005-10-13 |
| EP1507901B1 (de) | 2007-10-17 |
| EP1507901A2 (de) | 2005-02-23 |
| WO2003085174A3 (de) | 2004-12-23 |
| WO2003085174A2 (de) | 2003-10-16 |
| EP1632589B1 (de) | 2008-12-31 |
| EP1632589A3 (de) | 2006-04-05 |
| CN100379900C (zh) | 2008-04-09 |
| DE10259365A1 (de) | 2003-10-30 |
| EP1632589A2 (de) | 2006-03-08 |
| US7569133B2 (en) | 2009-08-04 |
| ES2292967T3 (es) | 2008-03-16 |
| US20090255828A1 (en) | 2009-10-15 |
| DE50308417D1 (de) | 2007-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2317127T3 (es) | Procedimiento para la eliminacion de zonas superficiales de un elemento de construccion. | |
| US6165345A (en) | Electrochemical stripping of turbine blades | |
| US6599416B2 (en) | Method and apparatus for selectively removing coatings from substrates | |
| RU2009102042A (ru) | Способ электрохимического удаления металлического покрытия с конструктивной детали | |
| JP2004143599A (ja) | 基板の表面から被覆膜を部分的に剥ぎ取る方法、それに関連する物品及び組成 | |
| EP1010782A1 (en) | Feedback controlled electrochemical stripping of gas turbine airfoils | |
| JP7455823B2 (ja) | 金属製品または合金製品の表面処理方法、および金属製品または合金製品 | |
| CN106756975A (zh) | 一种不锈钢表面处理工艺 | |
| AU2020379270B2 (en) | Electrolyte solutions for electropolishing of nitinol needles | |
| CN100545311C (zh) | 用于去除一个构件上的涂层的方法 | |
| GB2327269A (en) | Corrosion resistance test for coated metal article | |
| JP2003277960A (ja) | マグネシウム合金の表面処理方法 | |
| ES2937930T3 (es) | Método para el tratamiento de la superficie y/o fabricación de un producto técnico sanitario, así como un producto técnico sanitario | |
| RU2764042C2 (ru) | Способ удаления жаростойких покрытий с металлической подложки из твёрдых сплавов | |
| JPS61207600A (ja) | ステンレス鋼用電解脱スケ−ル処理剤および脱スケ−ル処理法 | |
| JP2011117031A (ja) | 金属表面の処理方法 | |
| RU2569876C1 (ru) | Способ декоративного электрохимического фактурирования поверхности серебра | |
| CN111141671A (zh) | 一种复合钢筋覆层与芯材的电偶腐蚀模拟试验装置及方法 | |
| JP2011174124A (ja) | 金属表面の処理方法 | |
| RU2288978C2 (ru) | Способ электрохимического полирования сплавов на основе золота импульсным биполярным током | |
| JP2009275265A (ja) | 成膜用治具の洗浄装置 | |
| ES2875760T3 (es) | Procedimiento para eliminar un recubrimiento de materia dura | |
| RU2002130167A (ru) | Способ биполярной электрохимической обработки | |
| JPH08252194A (ja) | 皮膚洗浄装置 | |
| JP2019158386A (ja) | 金属材の耐食性試験方法及び耐食性試験装置 |