ES2318082T3 - Dosificador de cola en una unidad de encolado. - Google Patents
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Abstract
Unidad de encolado de un dispositivo de colocación de fondos para bolsas de fondo cruzado, que se forman a partir de trozos de tubo flexible transportados mediante el dispositivo de colocación de fondos, para encolar urdimbres de fondo o fondos cruzados, que presenta las siguientes propiedades: - un depósito de cola (4), - un rodillo dosificador (3), que está en contacto con el depósito de cola (4), - un rodillo aplicador de cola (2), que está en contacto con el depósito de cola (4), - un rodillo de formateado (1), que está en contacto con el rodillo aplicador de cola (2) y transfiere cola (7) desde el rodillo aplicador de cola (2) a las urdimbres de fondo o a los fondos cruzados, - en donde a los rodillos (1, 2, 3) indicados se asocian medios de accionamiento (6), caracterizada porque los medios de accionamiento (6) son activados por un dispositivo de control, que dispone de una unidad de cálculo que, en dependencia de la cantidad de cola a aplicar deseada o de la modificación deseada de la cantidad de cola a aplicar, ajusta las velocidades de rotación de los rodillos dosificador, aplicador de cola y de formateado (1, 2, 3) y los adapta unos a otros, en donde las velocidades de rotación del rodillo aplicador de cola (2) y del rodillo dosificador (3) pueden ajustarse con independencia uno del otro y con independencia de la velocidad de rotación del cilindro de formateado (1).
Description
Dosificador de cola en una unidad de
encolado.
La invención se refiere a un dosificador de cola
para una instalación de colocación de fondos para bolsas de fondo
cruzado, conforme al preámbulo de la reivindicación 1.
Las unidades de encolado de este tipo se conocen
por ejemplo del documento DE 195 32 582. Una unidad de encolado de
la clase conocida se compone al menos de un rodillo dosificador y de
un rodillo aplicador de cola, que están en contacto con un depósito
de cola configurado como carcasa. El rodillo dosificador tiene con
ello el mismo sentido de giro que el rodillo aplicador de cola, de
tal modo que en esta función también puede llamarse rodillo de
obturación. La cola recogida por el rodillo aplicador de cola es
recibida por el rodillo de clisado o formateado y se transfiere
desde el mismo a la pieza de trabajo a encolar. El rodillo
dosificador y el rodillo aplicador de cola son accionados a través
de una correa dentada común, que se pone en movimiento mediante una
polea de correa dentada.
La cantidad de cola a transferir se determina
mediante la distancia entre el rodillo dosificador y el rodillo
aplicador de cola de una rendija prefijada. Si por ejemplo no se
quiere transferir nada de cola, se cierra la rendija entre los dos
rodillos. Cuanto mayor se elija la rendija más cola se transfiere al
rodillo de formateado y desde éste a la pieza de trabajo a
encolar.
El ajuste de la distancia se realiza con ello,
por ejemplo, partiendo de una unidad de
émbolo-cilindro a través de un varillaje
mecánico.
Una mecánica de este tipo presenta evidentemente
el inconveniente de que es complicada y propensa a las suciedades,
que pueden ser provocadas por ejemplo por el adhesivo. Aparte de
esto, las modificaciones en las cantidades de cola a aplicar no
pueden ajustarse con precisión.
El documento US 5 962 078 muestra un dispositivo
de encolado para producir sobres de carta. El dispositivo de
encolado se compone de un rodillo de formateado, que es alimentado
con cola desde un rodillo aplicador de cola. Para dosificar la
cantidad de cola está prevista una pareja de rodillos dosificadores,
cuyo sentido de giro son contrapuestos y cuya velocidad relativa
puede modificarse mutuamente.
Este dispositivo, sin embargo, está limitado en
cuanto a variabilidad de la cantidad de cola a dosificar con
relación a los dispositivos de encolado descritos anteriormente.
Por ello la tarea de la invención consiste en
proponer un dispositivo que haga posible una cantidad de cola a
dosificar variable, sin una mecánica para la regulación de distancia
entre los rodillos participantes en el proceso de encolado.
Esta tarea es resuelta conforme a la invención
mediante las particularidades de la parte característica de la
reivindicación 1 o del procedimiento conforme a la reivindicación 5.
Según esto pueden ajustarse mediante un dispositivo de control la
velocidad de rotación del rodillo aplicador de cola y del rodillo
dosificador, con independencia uno del otro y con independencia de
la velocidad de rotación del rodillo de formateado. Por medio de
esto se hace posible una dosificación muy precisa de la cantidad de
cola aplicada.
Las investigaciones han demostrado que puede
transferirse una mayor cantidad de cola desde el rodillo aplicador
de cola al rodillo de formateado, si se aumenta la velocidad de
rotación del rodillo aplicador de cola. Análogamente se reduce la
velocidad de rotación del rodillo aplicador de cola, si se pretende
transferir una cantidad menor de cola.
Conforme a la invención se ajusta también la
velocidad de rotación del rodillo dosificador con independencia de
las velocidades de rotación de los otros dos rodillos, ya que éste,
como se ha descrito en la introducción, tiene una acción
obturadora. Mediante una elección acertada de la velocidad de
rotación puede influirse en esta acción obturadora.
Es especialmente ventajoso que además de esto
pueda invertirse el sentido de giro del rodillo dosificador
(rodillo de obturación).
En una configuración especialmente preferida de
la invención, al menos uno de tres los rodillos pertenecientes a la
unidad de encolado posee su propio accionamiento.
Con ello es ventajoso que al menos uno de los
rodillos citados disponga de un motor de accionamiento, que es
alimentado con corriente desde un punto de suministro de energía
eléctrica.
Ejemplos de ejecución adicionales de la
invención se deducen de la descripción del objeto y de las
reivindicaciones.
Las diferentes figuras muestran:
la figura 1 una vista en planta sobre una unidad
de encolado conforme a la invención,
la figura 2 una vista lateral de la unidad de
encolado conforme a la línea de corte II-II en la
figura 1.
La figura 1 muestra una vista en planta sobre
una unidad de encolado conforme a la invención. La cola 7 se
encuentra en una carcasa de cola 4 y es extraída por el rodillo
aplicador de cola 2 y transferida al rodillo de formateado 1. El
rodillo dosificador 3 es responsable de que la cola 7 no se salga
sin querer de la carcasa de cola 4. Aquí puede invertirse el
sentido de giro C del rodillo dosificador 3, mientras que
normalmente no tiene sentido modificar los sentidos de giro A y B
del rodillo de formateado 1 con respecto al rodillo aplicador de
cola 2.
La figura 2 muestra el corte
II-II en la figura 1. El rodillo aplicador de cola 2
y el rodillo dosificador 3 están montados suspendidos por un
extremo de una placa soporte 5. Por encima de la placa soporte 5
están fijados dos motores eléctricos 6, cuyos árboles de impulsión
actúan sobre los ejes de cada uno de los dos rodillos citados. La
placa soporte 5 está fijada, como el rodillo de formateado 1, en el
armazón de máquina de una forma no representada. Mediante los
motores eléctricos 6, que son alimentados con corriente desde puntos
de suministro de energía tampoco representados, que pueden
activarse a través de una unidad de control, pueden ajustarse las
velocidades de rotación de los rodillos 2, 3 deforma correspondiente
a los requisitos de la transferencia y de la aplicación de
cola.
- 1
- Rodillo de formateado
- 2
- Rodillo aplicador de cola
- 3
- Rodillo dosificador
- 4
- Carcasa de cola
- 5
- Placa soporte
- 6
- Motor eléctrico
- 7
- Cola
8
9
- A
- Sentido de giro del rodillo de formateado 1
- B
- Sentido de giro del rodillo aplicador de cola 2
- C
- Sentido de giro del rodillo dosificador 3
Claims (5)
1. Unidad de encolado de un dispositivo de
colocación de fondos para bolsas de fondo cruzado, que se forman a
partir de trozos de tubo flexible transportados mediante el
dispositivo de colocación de fondos, para encolar urdimbres de
fondo o fondos cruzados, que presenta las siguientes
propiedades:
- -
- un depósito de cola (4),
- -
- un rodillo dosificador (3), que está en contacto con el depósito de cola (4),
- -
- un rodillo aplicador de cola (2), que está en contacto con el depósito de cola (4),
- -
- un rodillo de formateado (1), que está en contacto con el rodillo aplicador de cola (2) y transfiere cola (7) desde el rodillo aplicador de cola (2) a las urdimbres de fondo o a los fondos cruzados,
- -
- en donde a los rodillos (1, 2, 3) indicados se asocian medios de accionamiento (6),
caracterizada porque los
medios de accionamiento (6) son activados por un dispositivo de
control, que dispone de una unidad de cálculo que, en dependencia
de la cantidad de cola a aplicar deseada o de la modificación
deseada de la cantidad de cola a aplicar, ajusta las velocidades de
rotación de los rodillos dosificador, aplicador de cola y de
formateado (1, 2, 3) y los adapta unos a otros, en donde las
velocidades de rotación del rodillo aplicador de cola (2) y del
rodillo dosificador (3) pueden ajustarse con independencia uno del
otro y con independencia de la velocidad de rotación del cilindro de
formateado
(1).
2. Unidad de encolado según la reivindicación 1,
caracterizada porque puede invertirse el sentido de giro (c)
del rodillo dosificador (3).
3. Unidad de encolado según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque al menos
uno de los rodillos (1, 2, 3) antes citados dispone de su propio
motor de accionamiento (6).
4. Unidad de encolado según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque al menos
uno de los rodillos (1, 2, 3) antes citados dispone de su propio
motor de accionamiento (6), que es alimentado con corriente desde
un punto de suministro de energía eléctrica, como un convertidor de
frecuencia.
5. Procedimiento para controlar la cantidad de
cola para una unidad de encolado de un dispositivo de colocación de
fondos para bolsas de fondo cruzado, en donde la unidad de encolado
encola urdimbres de fondo o fondos cruzados y presenta las
siguientes particularidades:
- -
- un depósito de cola (4),
- -
- un rodillo dosificador (3), que está en contacto con el depósito de cola (4),
- -
- un rodillo aplicador de cola (2), que está en contacto con el depósito de cola (4),
- -
- un rodillo de formateado (1), que está en contacto con el rodillo aplicador de cola (2) y transfiere cola (7) desde el rodillo aplicador de cola (2) a las urdimbres de fondo o a los fondos cruzados,
- -
- en donde a los rodillos (1, 2, 3) indicados se asocian medios de accionamiento (6),
caracterizada porque los
medios de accionamiento (6) son activados por un dispositivo de
control, que dispone de una unidad de cálculo que, en dependencia
de la cantidad de cola a aplicar deseada o de la modificación
deseada de la cantidad de cola a aplicar, ajusta las velocidades de
rotación de los rodillos dosificador, aplicador de cola y de
formateado (1, 2, 3) y los adapta unos a otros, en donde las
velocidades de rotación del rodillo aplicador de cola (2) y del
rodillo dosificador (3) pueden ajustarse con independencia uno del
otro y con independencia de la velocidad de rotación del cilindro de
formateado
(1).
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