ES2318412T3 - Modulo de bolsa de gas. - Google Patents

Abstract

Módulo de bolsa de gas con una bolsa de gas (12), cuya pared presenta en un primer estado de la bolsa de gas (12) al menos un pliegue (22), que está formado porque secciones opuestas de la pared se apoyan entre sí, y con un medio de retención, que retiene las secciones opuestas y fija el pliegue (22), de manera que el medio de retención se puede liberar en respuesta a una señal, con lo que la bolsa de gas (12) adopta un segundo estado, en el que se abre el pliegue (22), caracterizado porque la pared de la bolsa de gas presenta en la zona del pliegue (22) al menos un orificio de salida de la corriente (30), a través del cual se extiende el medio de retención en el primer estado.

Description

Módulo de bolsa de gas.

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La presente invención se refiere un módulo de bolsa de gas de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Habitualmente, en un módulo de bolsa de gas de un sistema de retención de ocupantes de vehículos, la bolsa de gas debe llenarse lo más rápidamente posible con el gas generado por un generador de gas. En determinados casos, por ejemplo en el caso de una colisión a velocidad relativamente baja o en función del tamaño, el peso o la posición de un ocupante de vehículo a proteger, es deseable, sin embargo, poner a disposición una bolsa de gas más blanda. Con esta finalidad, pueden estar previstos, por ejemplo, orificios de salida de la corriente en la carcasa del módulo, a través de los cuales puede salir una parte del volumen de gas disponible. Sin embargo, esta solución tiene el inconveniente de que debe reservarse espacio de construcción en la carcasa del módulo para el orificio de salida de la corriente propiamente dicho así como para un posible mecanismo de apertura.

Otra posibilidad conocida desde hace mucho tiempo para la consecución de una presión reducida en el interior de la bolsa de gas consiste en prever en la pared de la bolsa de gas no inflada un pliegue, de manera que secciones de pared opuestas se apoyan entre sí, de modo que se fija el pliegue por medio de una costura rompible. Si se incrementa ahora la presión interior de la bolsa de gas, después de la activación del módulo de bolsa de gas, por encima de un valor predeterminado, entonces se rompe la costura de rotura, con lo que se incrementa el volumen de la bolsa de gas y se reduce la presión interior de la bolsa de gas. También se conoce prever en la zona del pliegue un orificio de salida de la corriente, que está cerrado en primer lugar por medio del pliegue y se libera después de la rotura de la costura rompible, con lo que se puede conseguir una reducción adicional de la presión interior de la bolsa de gas.

En esta configuración conocida en sí es un inconveniente que con ella no es posible una adaptación en función de la situación de la presión interior de la bolsa de gas. La costura rompible se rompe en cada caso exactamente cuando se alcanza la presión interior de la bolsa de gas prevista fijamente a través de las propiedades de la costura rompible.

Se conoce a partir del documento DE 198 13 832 C2 un módulo de bolsa de gas, que corresponde al preámbulo de la reivindicación 1, en el que un elemento de tracción desprendible o rompible mantiene parcialmente unidad, en la primera fase del despliegue, una sección de la bolsa de gas. El elemento de tracción es desprendible o rompible, de manera que la bolsa de gas puede adoptar también su forma totalmente inflada.

Se conoce a partir del documento US 5.871.231 una bolsa de gas, que tiene costuras rompibles concéntricas en la zona del borde, de manera que entre costuras rompibles adyacentes pueden están presentes también orificios de salida de la corriente. La bolsa de gas tiene inicialmente un volumen más pequeño que, a medida que se destruyen más costuras rompibles, se incrementa cada vez más hasta que están liberados finalmente también los orificios de salida de la corriente.

En cambio, la invención crea un módulo de bolsa de gas, que posibilita una reducción rápida de la presión interior de la bolsa de gas en función de la situación actual de accidente o bien de la situación (de los ocupantes) del vehículo y, sin embargo, se caracteriza por una necesidad reducida de espacio así como por una facilidad de fabricación.

Esto se consigue a través de un módulo de bolsa de gas de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el medio de retención se puede activar por medio de una señal, con lo que la bolsa de gas adopta un segundo estado, en el que el pliegue está abierto. El medio de retención se extiende a través de un orificio de salida de la corriente. Por lo tanto, a través de la posibilidad de liberación selectiva, activada desde el exterior, del medio de retención activo, se garantiza que independientemente de la presión interior de la bolsa de gas, solamente se realiza una reducción de la presión interior de la bolsa de gas a través de la transferencia de la bolsa de gas desde el primero al segundo estado cuando esto es realmente deseable. Así, por ejemplo, en el caso de una colisión a alta velocidad o sin un ocupante del vehículo especialmente pesado, se puede mantener una presión interior alta necesaria en la bolsa de gas y, por lo tanto, una bolsa de gas más dura, mientras que en el caso de un impacto a velocidad reducida o en el caso de un ocupante más ligero del vehículo, se pone a disposición una bolsa de gas más blanda. Además, se desacopla la reducción deseada de la presión interior de la bolsa de gas también temporalmente del desarrollo de la presión interior de la bolsa de gas, con lo que se obtiene un sistema que se puede ajustar de una manera variable a diferentes situaciones.

De acuerdo con una forma de realización preferida, el medio de retención comprende un medio de accionamiento, en el que se trata de una manera ventajosa de un medio de accionamiento pirotécnico. Esto posibilita un despliegue especialmente rápido del pliegue y una reducción rápida de la presión interior de la bolsa de gas, si esto es necesario.

Con preferencia, el medio de retención presenta un bulón explosivo, en el que se trata de un artículo en serie constituido de forma sencilla y disponible de una manera favorable.

El medio de retención puede comprender una abrazadera de sujeción, que fija el pliegue en la pared de la bolsa de gas y se desprende en caso necesario.

De una manera ventajosa, está previsto al menos un elemento de retención, a través del cual una parte del medio de retención, separada durante la activación, está conectada con el módulo. De esta manera se impiden que salgan volando piezas sueltas.

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El medio de retención incide con preferencia directamente en una de las secciones de la pared que forman el pliegue. En este caso, se puede tratar especialmente de la sección de la pared colocada en el interior con relación al primer estado de la bolsa de gas.

De una manera ventajosa, el medio de retención está fijado en una pieza de soporte rígido con lo que se garantiza una aplicación especialmente segura.

En la pieza de soporte se trata de una manera preferida de un soporte de generador de gas del módulo de bolsa de gas. Esto ofrece la ventaja de que el módulo de bolsa de gas se puede configurar como unidad premontada, que se puede emplear de una manera sencilla y, por lo tanto, de coste favorable, completamente en el vehículo.

De acuerdo con una forma de realización preferida, la bolsa de gas desplegada presenta en el segundo estado un volumen mayor que en el primer estado. De acuerdo con la diferencia de nivel entre el primero y el segundo estado, se puede conseguir de esta manera ya una reducción suficiente de la presión interior de la bolsa de gas.

De acuerdo con otra forma de realización, la pared de la bolsa de gas presenta en la zona del pliegue al menos un orificio de salida de la corriente, que está cerrado de una manera ventajosa en el primer estado de la bolsa de gas a través del pliegue y se puede liberar en el segundo estado de la bolsa de gas. De esta manera resulta una reducción de la presión todavía más amplia y realizada de una manera continua.

La pared de la bolsa de gas puede presentar en el primer estado de la bolsa de gas también varios pliegues. De esta manera, se consigue una diferencia de volumen especialmente grande y, por lo tanto, una reducción rápida de la presión entre el primero y el segundo estado de la bolsa de gas.

Para la fijación adicional del pliegue, es posible prever una costura rompible. Esta costura rompible absorbe durante el despliegue de la bolsa de gas una parte de la fuerza de tracción, que ejerce la bolsa de gas sobre el medio de retención.

De una manera ventajosa, el medio de retención comprende un muelle. Éste presiona en el primer estado de la bolsa de gas sobre el (los) pliegue(s) y de esta manera facilita, de acuerdo con la configuración concreta, una liberación del medio de retención desde la bolsa de gas o una extracción del (los) pliegue(s) desde el medio de retención.

El muelle está conducido de una manera preferida a lo largo de un casquillo, que sirve para la estabilización de la posición del muelle. En el caso de un medio de retención que presenta un accionamiento pirotécnico, se consigue una ventaja adicional porque el casquillo se dispone alrededor del accionamiento, con lo que éste es igualmente encapsulado. Así, por ejemplo, durante la activación de la carga propulsora pirotécnica, se evita un eventual perjuicio del tejido de la bolsa de gas.

De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, el medio de retención presenta una cinta de fijación, que retiene el pliegue en el primer estado de la bolsa de gas. Esta cinta de fijación se suelta en caso necesario para transferir la bolsa de gas desde el primero al segundo estado.

La cinta de fijación puede estar guiada en el primer estado de la bolsa de gas a través de un orificio en el pliegue. El orificio sirve al mismo tiempo en el segundo estado de la bolsa de gas como orificio de salida de la corriente.

Para conseguir una fijación del pliegue, un extremo de la cinta de fijación puede estar conectado con la pared de la bolsa de gas. De una manera alternativa, es concebible fijar un extremo de la cinta de fijación en una pieza de soporte rígida. En la pieza de soporte rígida se trata, por ejemplo, del soporte del generador o de una chapa de retención de la bolsa de gas. En ambos casos, el otro extremo respectivo de la cinta de fijación está conectado de forma desprendible con la pieza de soporte, por ejemplo a través de un bulón explosivo. En este caso, la longitud limitada de la cinta de fijación impide en primer lugar una liberación del (los) pliegue(s). Si se activa el bulón explosivo, entonces se libera un extremo de la cinta de fijación, con lo que se puede extender adicionalmente la bolsa de gas, se sueltan los pliegues y se conduce la cinta de fijación a través de los pliegues.

De acuerdo con otra forma de realización de la invención, está previsto que el medio de retención comprenda un medio de accionamiento, que está integrado en un generador de gas de varias fases. De esta manera se puede prescindir de un medio de accionamiento separado para la liberación del pliegue.

En particular, está previsto que durante el encendido de una fase determinada del generador de gas, se destruya la cinta de fijación al menos por secciones. Por lo tanto, después de la activación de la bolsa de gas, en caso necesario, en respuesta a una señal se enciende, por ejemplo, la segunda fase del generador de gas de varias fases, de modo que una parte del gas caliente resultante es conducido sobre la cinta de fijación. La cinta se funde o bien se quema de esta manera al menos en parte y de este modo se libera(n) el (los) pliegue(s).

De acuerdo con una forma de realización especialmente preferida, la cinta de fijación está conectada en dos extremos con la pared de la bolsa de gas, de manera que los puntos de unión están separados en el espacio unos de otros. De esta manera, con la activación del módulo de bolsa de gas, cuando se tensa la cinta de fijación, se realiza la aplicación de la fuerza en la pared de la bolsa de gas en dos lugares diferentes, con lo que se consigue una carga más reducida del tejido que forma la pared. Además, se consigue una cierta elasticidad de la disposición, puesto que los dos puntos de unión se aproximan y se separan a través de la tracción ejercida durante el despliegue de la bolsa de gas sobre la cinta de fijación, es decir, por decirlo así, pueden ceder elásticamente.

En particular, la cinta de fijación se extiende en forma de V cuando la bolsa de gas está inflada. Se consiguen relaciones de fuerza favorables cuando los dos brazos de la V forma aproximadamente un ángulo de 90º grados entre sí.

El medio de retención puede presentar un cordón, que está fijado de forma desprendible en una pieza de soporte rígida. Si debe transferir la bolsa de gas desde el primero al segundo estado, se desprende el cordón desde la primera pieza de soporte rígido y de esta manera se libera(n) el (los) pliegue(s). Un cordón ofrece la ventaja de que se puede estirar también a través de un orificio pequeño en el pliegue de la pared de la bolsa de gas, para liberar el pliegue y de que está presente un volumen de paquete más pequeño.

De una manera preferida, el cordón forma un lazo, a través del cual se conduce a cinta de fijación. En esta configuración, al menos un extremo de la cinta de fijación está conectada con la pared de la bolsa de gas, mientras que un segundo extremo está fijado en el cordón, que se conduce de nuevo a través del (los) pliegue(s) y está fijado de forma desprendible, por ejemplo, en una pieza de soporte rígida. No obstante, es especialmente ventajoso combinar un cordón de este tipo con una cinta de fijación que se extiende en forma de V, que está conectada en dos extremos con la pared de la bolsa de gas. La punta inferior de la V está guiada a través del lazo en el cordón, que se "enhebra" de nuevo a través del pliegue en la pared de la bolsa de gas y se fija de una manera desprendible en una pieza de soporte rígida.

El lazo se puede fijar de forma desprendible, por ejemplo, conduciéndolo en el primer estado de la bolsa de gas alrededor de un medio de accionamiento fijado en una pieza de soporte rígida.

De una manera ventajosa entonces el medio de retención presenta una instalación de sujeción para el cordón, que impide un resbalamiento del cordón a lo largo del medio de accionamiento. En esta instalación de sujeción se puede tratar, por ejemplo, de una proyección prevista en el medio de accionamiento o de una ranura para la recepción del cordón.

De acuerdo con una forma de realización preferida, la instalación de sujeción está configurada en una sola pieza con un encendedor de un generador de gas. El encendedor debería estar dispuesto entonces en la proximidad inmediata del medio de accionamiento y debería presentar, por ejemplo, una proyección, que se ocupa de la sujeción necesaria del cordón en el primer estado.

En particular, en la pieza de soporte se trata de la carcasa de un generador de gas. En ésta se puede fijar el cordón a través del medio de accionamiento, por ejemplo un bulón explosivo. El cordón se puede sujetar entonces de una manera sencilla directamente a través del encendedor del generador de gas.

La pared de la bolsa de gas presenta de una manera preferida en el primer estado de la bolsa de gas varios pliegues en cada caso con al menos un orificio por cada capa de la bolsa de gas, a través del cual se conduce la cinta de fijación. A través de la previsión de varios pliegues se puede conseguir un incremento del volumen especialmente alto durante la transición desde el primero al segundo estado de la bolsa de gas.

Con preferencia, la cinta de fijación cubre en el primer estado de la bolsa de gas un orificio en el pliegue. Puesto que la cinta de fijación, especialmente cuando se extiende en forma de V, presenta un a anchura relativamente grande, se cierra de esta manera con seguridad el orificio en la pared de la bolsa de gas en el primer estado de la bolsa de gas. En esta forma de realización, es especialmente ventajoso que no se fije la cinta de fijación propiamente dicha en el primer estado de la bolsa de gas de forma desprendible en la pieza de soporte rígida, sino que se intercala un cordón, que se puede estirar durante la liberación del medio de retención de una manera más ligera a través del (los) pliegue(s)
de la pared de la bolsa de gas.

Con preferencia, solamente se modifica la profundidad de la bolsa de gas entre el primer estado y el segundo estado como máximo en un 20%, lo que se puede conseguir, por ejemplo, a través de la previsión de cintas de retención permanentes.

De esta manera se impide en gran medida un rebote del ocupante del vehículo a través de una bolsa de gas que va en dirección contraria al ocupante durante la transición desde el primero al segundo estado.

Además, la invención crea un módulo de bolsa de gas, cuya bolsa de gas cubre con seguridad el volante en el caso de retención.

Esto se consigue de acuerdo con la invención en un módulo de bolsa de gas con una bolsa de gas, cuya pared presenta en un primer estado parcialmente inflado de la bolsa de gas al menos un pliegue, que está formado de tal manera que secciones opuestas de la pared se apoyan entre sí, y con un medio de fijación que fija el pliegue, porque la bolsa de gas presenta en la sección una entrada que está dispuesta radialmente fuera de la sección de la pared de la bolsa de gas que forma el pliegue. A través de la entrada se asegura que la bolsa de gas inflada presenta en el estado con el pliegue plegado un perfil uniforme redondo, que cubre de una manera uniforme el volante en todas las direcciones. Esta forma de realización se puede combinar de una manera ventajosa con las mencionadas anteriormente. Por ejemplo, la bolsa de gas recortada de una manera correspondiente se puede combinar también con medios de retención desprendibles pasivos (costuras rompibles, medios de retención destruidos de otra manera).

Otras características y ventajas de la invención se deducen a partir de la siguiente descripción de varias formas de realización preferidas con la ayuda del dibujo adjunto. En éste:

La figura 1 muestra una sección parcial a través de un módulo de bolsa de gas según una primera forma de realización de la invención en un primer estado de la bolsa de gas.

La figura 2 muestra una sección a lo largo de la línea II-II a través del módulo de bolsa de gas de la figura 1.

La figura 3 muestra una sección a lo largo de la línea III-III a través del módulo de bolsa de gas de la figura 1, pero en un segundo estado de la bolsa de gas.

La figura 4 muestra una sección similar a la figura 2 a través de un módulo de bolsa de gas de acuerdo con una segunda forma de realización de la invención en el primer estado de la bolsa de gas.

La figura 5 muestra una sección de acuerdo con la figura 4, pero en el segundo estado de la bolsa de gas.

La figura 6 muestra una sección parcial a través de un módulo de bolsa de gas de acuerdo con una tercera forma de realización de la invención en el primer estado de la bolsa de gas.

La figura 7 muestra una sección similar a la figura 6 a través de un módulo de bolsa de gas de acuerdo con una cuarta forma de realización de la invención, de la misma manera en el primer estado de la bolsa de gas.

La figura 8 muestra una sección parcial a través de un módulo de bolsa de gas de acuerdo con una quinta forma de realización de la invención.

La figura 9 muestra una sección parcial a través de un módulo de bolsa de gas de acuerdo con una sexta forma de realización de la invención.

La figura 10 muestra una sección parcial a través de un módulo de bolsa de gas de acuerdo con una séptima forma de realización de la invención.

La figura 11 muestra una sección parcial a través de un módulo de bolsa de gas de acuerdo con una octava forma de realización de la invención.

La figura 12 muestra una sección parcial a través de un módulo de bolsa de gas de acuerdo con una novena forma de realización de la invención.

La figura 13 muestra una sección parcial a través de un módulo de bolsa de gas de acuerdo con una décima forma de realización de la invención.

La figura 14 muestra una sección parcial a través de un módulo de bolsa de gas de acuerdo con una undécima forma de realización de la invención.

La figura 15 muestra una sección parcial a través de un módulo de bolsa de gas de acuerdo con una duodécima forma de realización de la invención.

La figura 16a muestra una vista en planta superior sobre el lado inferior de una bolsa de gas, como se emplea en un módulo de bolsa de gas de acuerdo con una decimotercera forma de realización de la invención, en un estado extendido antes del montaje.

La figura 16b muestra un detalle ampliado de la figura 16a; y

La figura 17 muestra una vista inferior de un generador de gas, como se emplea en el módulo de bolsa de gas de acuerdo con la figura 16a.

La figura 1 muestra de forma fragmentaria un módulo de bolsa de gas 10 con una bolsa de gas 12 y un generador de gas 14, que está rodeado por una jaula 16. En este caso, una sección de la bolsa de gas 12, la llamada boca de inflado, está retenida para fines de fijación entre la jaula 16 y un soporte de generador 18. En la figura solamente se indica una tapa de cubierta 20 en forma de caja, que está conectada con el soporte del generador 18 y delimita al módulo de la bolsa de gas 10, en el estado no activado de este último, frente al espacio interior del vehículo.

En el primer estado de la bolsa de gas 12 mostrado en las figuras 1 y 2, la pared de la bolsa de gas 12 presenta un pliegue 22, que está formado porque secciones 25, 27 opuestas entre sí de la pared de la bolsa de gas se apoyan mutuamente. El pliegue 22 está fijado a través de un medio de retención en forma de un bulón explosivo 24 y al mismo tiempo está fijado en una pieza de soporte rígida, en la que se trata, en el ejemplo mostrado, del soporte del generador 18. El medio de retención sujeta las secciones 25, 27 que forman el pliegue. Para la conducción del bulón explosivo 24, que está constituido por una primera parte 26 conectada fijamente con el soporte del generador 18, y por una segunda parte 28, separada durante la activación, en las dos secciones 25, 27 de la pared de la bolsa de gas que forman el pliegue 22 están previstos unos orificios 30, que están colocados opuestos entre sí en el primer estado de la bolsa de gas 12.

Además, está previsto un elemento de retención en forma de una cinta de retención 32, que conecta la parte 28 desprendible del bulón explosivo 24 con el módulo de bolsa de gas 10, de manera que el segundo extremo de la cinta de retención 32 está encajado, de la misma manera que la bolsa de gas 12, entre la jaula 16 y el soporte del generador 18. Además, no está disponible todo el volumen posible de la bolsa de gas, y la bolsa de gas 12 se infla rápidamente, puesto que también los orificios 30 presentes en la bolsa de gas están cerrados en primer lugar a través del pliegue 22 (así como el bulón explosivo 24).

Si debe reducirse ahora la presión interior en la bolsa de gas 12 activada, se transmite una señal correspondiente desde la unidad de control a través del cable 34 al bulón explosivo 24, con lo que se activa su medio de accionamiento pirotécnico y divide el bulón explosivo 24 en las dos partes 26 y 28. De esta manera, se libera el pliegue 22 y, por lo tanto, también los orificios 30 (ver la figura 3). La parte 28 del bulón explosivo 24, que se separa durante la activación, es retenida por medio de la cinta de retención 32, en su lugar se puede utilizar naturalmente también un alambre, en el módulo de bolsa de gas 10, para impedir que salgan volando piezas sueltas.

Cuando se adopta este segundo estado, se reduce la presión interior en la bolsa de gas 12 en comparación con el primer estado, puesto que, por una parte, se incrementa el volumen de la bolsa de gas en la medida de la zona del pliegue 22 y, por otra parte, se liberan los orificios, que sirven al mismo tiempo como orificios de salida de la corriente. En este caso, según el tamaño, la configuración y el número de los pliegues 22 previstos así como el tamaño de los orificios 30 predomina el efecto del incremento del volumen o el efecto de la salida de la corriente de gas. Evidentemente, también es posible no prever orificios de salida de la corriente en la zona del pliegue 22, con lo que se reduce el módulo de la bolsa de gas 120 al efecto del incremento del volumen.

Las figuras 4 y 5 muestran otra forma de realización del módulo de bolsa de gas de acuerdo con la invención, en el que el medio de retención dispone, además de un bulón explosivo 24, adicionalmente de una abrazadera de sujeción 36. Esta abrazadera de sujeción 36 está conectada sobre un lado por medio de un tornillo de fijación 38, sobre el otro lado por medio del bulón explosivo 24 con el soporte del generador y retiene de nuevo un pliegue 22 en la pared de la bolsa de gas 12. Además de un orificio pequeño 30 para la conducción del bulón explosivo 24, está previsto otro orificio de salida de la corriente 40 configurado de forma rectangular en la zona del pliegue 22. Hay que observar que en esta forma de realización, la bolsa de gas 12 está guiada, comenzando desde la bolsa de inflado, directamente a lo largo del soporte del generador y el pliegue 22 así como la abrazadera de sujeción 36 están dispuestos de esta manera en el interior de la bolsa de gas 12.

En el primer estado de la bolsa de gas 12 se fija el pliegue 22 a través de la abrazadera de sujeción 36 así como a través del bulón explosivo 24, con lo que se cierra el orificio de salida de la corriente 40. Después de la activación del bulón explosivo 24, se gira la abrazadera de sujeción 36 alrededor del tornillo de fijación 38 hacia abajo y se libera el pliegue 22 y, por lo tanto, también el orificio de salida de la corriente 40.

Naturalmente, de nuevo es posible prescindir del orificio de salida de la corriente 40 y utilizar para la reducción de la presión interior de la bolsa de gas solamente el incremento del volumen de la bolsa de gas 12 provocado a través de la liberación del medio de retención y el despliegue del pliegue 22. Otras variantes consisten en prever varios pliegues o varios orificios dentro de un pliegue. La forma del orificio resultante puede ser también redonda o de otra forma.

Además, se puede variar la disposición del bulón explosivo 24 y del medio de retención con relación al módulo de bolsa de gas 10 de múltiples maneras. Así, por ejemplo, la abrazadera de sujeción 36 (y, por lo tanto, el pliegue 22) puede estar dispuesto también verticalmente, siendo posible de la misma manera una fijación en el fondo del módulo. También la tapa de cubierta 20 se puede utilizar para la aplicación del medio de retención. Además, es posible fijar el pliegue de la bolsa de gas, en su lugar, sobre el lado exterior del módulo, de manera que entonces el medio de retención incide directamente en la sección de la pared exterior de la bolsa de gas.

Las figuras 6 a 8 muestran diferentes posibilidades para montar el bulón explosivo 24 en el soporte del generador 18. Según la disposición del bulón explosivo 24 se obtiene otra fuerza de tracción F_{A} (simbolizada en las figuras por medio de una flecha) ejercida a través de la bolsa de gas 12 que se despliega sobre el bulón explosivo 24. Como se puede reconocer, la dirección de la fuerza F_{A} en la forma de realización según la figura 7, en la que el bulón explosivo, como también en la figura 1, está dispuesto en una pared lateral del soporte del generador 18, forma un ángulo de aproximadamente 115º con la dirección de una fuerza F_{B}, que representa la fuerza de extracción del bulón explosivo 24 o bien de su segunda parte 28.

La figura 6 muestra una forma de realización del módulo de bolsa de gas 10 de acuerdo con la invención, en la que el bulón explosivo 24 está dispuesto en el fondo del soporte del generador 18. A través de este tipo de disposición, la fuerza de tracción F_{A} ejercida a través de la bolsa de gas que se despliega y la fuerza de extracción F_{B} necesaria para la liberación del bulón forman un ángulo agudo de aproximadamente 45º. Para la optimización de las fuerzas de tracción ejercidas a través de la bolsa de gas 12 sobre el bulón explosivo 24, en el extremo superior en la figura del bulón explosivo 24 está dispuesto un disco suplementario 42. A través de la variación del tamaño del disco suplementario 42 se puede modificar especialmente el punto de ataque de la fuerza F_{A}. Al mismo tiempo, entre las secciones de pared 25 y 27 está prevista una costura rompible 44, que retiene en primer lugar el pliegue 22. Esta costura rompible 44 sirve de la misma manera para la optimización de la fuerza de tracción, de manera que absorbe al menos parcialmente la tracción generada por la bolsa de gas 12 que se despliega. De esta manera se pueden reducir al mínimo las fuerzas de tracción sobre el bulón explosivo.

Otros factores para la optimización de la reducción de la presión interior de la bolsa de gas a través de la liberación del bulón explosivo 24 son, además de la disposición del bulón explosivo 24, del tamaño del disco suplementario 42 y de la previsión de una costura rompible 44, también el número de los pliegues 22 (con el número de los pliegues se modifica la diferencia de volumen entre el primero y el segundo estado de la bolsa de gas) así como el tamaño de los orificios 30 o bien del orificio de salida de la corriente 40. En la forma de realización según la figura 6, el orificio 30a dispuesto en la parte superior en la figura tiene un diámetro más pequeño que el orificio inferior 30b. Naturalmente, de la misma manera es posible el caso inverso. Además, entre la sujeción de la bolsa de gas 12 en la jaula 12 y el lugar de su fijación en el soporte del generador 18 a través del bulón explosivo 24 está previsto un saliente de la bolsa de gas 46.

En otra forma de realización (figura 8), el bulón explosivo 24 está fijado inclinado en el soporte del generador 18 de tal manera que la dirección de la fuerza de extracción F_{B} ejercida sobre el bulón explosivo 24 coincide esencialmente con la dirección de la fuerza de tracción de la bolsa de has F_{A}. De esta manera, a través de la bolsa de gas 12 que se despliega se ejerce al mismo tiempo una tracción sobre el bulón explosivo 24, que apoya su apertura.

Como se muestra en la figura 9, el medio de retención puede presentar un muelle 48, que está dispuesto alrededor del bulón explosivo 24. El muelle 48 se apoya en la parte superior 28 del bulón explosivo 24 o bien en un disco suplementario y presiona el pliegue 22 en la figura 9 hacia abajo, en dirección al soporte del generador 18. De esta manera el muelle 48 posibilita que la parte 38, que se encuentra por encima de una línea teórica de rotura 49, se pueda separar en gran medida sin obstáculos fuera de la bolsa de gas 12 durante la activación del bulón explosivo y pueda abandonar la zona de pliegues.

En la figura 10 se representa otra forma de realización del módulo de bolsa de gas 10 de acuerdo con la invención en el primer estado de la bolsa de gas, en la que, como ya se ha mencionado, están previstos varios pliegues 22 en la pared de la bolsa de gas. De nuevo, el bulón explosivo 24, que está constituido por una primera parte 26 y una segunda parte 28, se extiende a través de los orificios 30 en las secciones de la bolsa de gas que forman los pliegues 22 y de esta manera fija los pliegues 22 con relación al soporte del generador 18. El disco suplementario 42 es retenido en el extremo superior del bulón explosivo 24 por medio de una tuerca 50, de manera que la cinta de fijación 32 para la parte desprendible 28 está retenida entre la tuerca 50 y el disco suplementario 42. En su desarrollo posterior, la cinta de sujeción 32 está conducida a través de la pared de la bolsa de gas. Alrededor del bulón explosivo 24, dicho más exactamente alrededor de un suplemento 52, que forma la sección superior de la parte fija estacionaria 26, está previsto un casquillo 54 conectado con el soporte del generador 18. En particular, el casquillo 54 se forma a través de la transformación del soporte del generador 18. El casquillo 54 sirve para la conducción del muelle 48, para evitar una flexión del mismo. Además, a través del casquillo 54, la parte del bulón explosivo 24 que contiene la carga propulsora pirotécnica, está blindada hacia el interior del módulo de bolsa de gas 10, con lo que se impide un perjuicio de la bolsa de gas 12 durante la activación del bulón explosivo 24.

A diferencia de la forma de realización según la figura 9, el muelle 48 está dispuesto aquí entre el soporte del generador 18 y el pliegue 22, es decir, que presiona los pliegues 22 hacia arriba contra el disco suplementario 42. Esto es conveniente, puesto que además de la parte 26, también todo el suplemento 52 (hasta inmediatamente por debajo del disco suplementario 42) permanece unido fijamente con el soporte del generador 18 durante la activación del bulón explosivo 24. El muelle 48 facilita ahora, por lo tanto, el "frotamiento" de los pliegues 22 por el suplemento estacionario 52.

Lo mismo se aplica para la forma de realización mostrada en la figura 11, que es muy similar a la de la figura 10.No obstante, el casquillo 54 está realizado como componente separado y se extiende más hacia el interior del módulo de bolsa de gas. En este caso, también el casquillo está guiado a través de los orificios 30 en los pliegues 22 de la pared de la bolsa de gas. El casquillo 54 se cierra hacia arriba por medio del disco suplementario 42 así como por medio de la tuerca 50, con lo que se impide de una manera especialmente efectiva un perjuicio del tejido de la bolsa de gas durante la activación del bulón explosivo 24. El bulón explosivo 24 está encapsulado, por lo tanto, por decirlo así, a través del casquillo 54 y el disco suplementario 42.

Las dos formas de realización mostradas en las figuras 12 y 13 se diferencian de las formas de realización descritas anteriormente porque los pliegues 22 de la bolsa de gas 12 no se fijan directamente a través del bulón explosivo, siendo conducido éste a través de los orificios 30 en los pliegues 22. En su lugar, a través de los orificios 30 está guiada una cinta de fijación 56, cuyo primer extremo está conectado con la pared de la bolsa de gas, especialmente está cosido (signo de referencia 57). El otro extremo de la cinta de fijación 56 se fija por medio del bulón explosivo 24 en el soporte del generador 18, o bien sobre el lado interior, como se muestra en la figura 12 o, en cambio, sobre el lado exterior del soporte del generador 18 (figura 13). En el último caso, la cinta de fijación 56 está guiada a través de un orificio 58 en el soporte del generador 18 hacia fuera. De acuerdo con la figura 12, entre la tuerca 50 y el soporte del generador 18 está prevista una pieza distanciadora 60, a través de la cual se sujeta la cinta de fijación 56.

Si se despliega ahora la bolsa de gas en un caso de retención, entonces se impide que los pliegues 22 se desplieguen a través de la longitud limitada de la cinta de fijación 56, y liberen de esta manera los orificios 30. En el caso de activación del bulón explosivo 24 se divide éste (en ambas formas de realización) a la altura de la cinta de fijación 56. En este caso, se separa una vez la parte superior (figura 12) y una vez la parte inferior (figura 13) del bulón explosivo 24. Condicionado por la presión interior de la bolsa de gas, se tensan los pliegues 22, de manera que se estira el segundo extremo ahora flojo de la cinta de fijación 56 a través de los orificios 30.

La figura 14 muestra otra forma de realización de la invención, de manera que en ésta, a diferencia de la forma de realización mostrada en la figura 12, el primer extremo de la cinta de fijación 56 está fijado en una parte de soporte rígida, especialmente está suspendido en una chapa de retención de la bolsa de gas 62. La cinta de fijación 56 está guiada entonces, como se ha indicado, a través de los orificios 30 en los pliegues 22 y está fijada por medio del bulón explosivo en el soporte del generador 18.

La figura 15 muestra, por último, una forma de realización del módulo de bolsa de gas 10 de acuerdo con la invención, en la que de la misma manera los pliegues 22 en la pared de la bolsa de gas se fijan a través de la cinta de fijación 56, cosida con la bolsa de gas 12, en el soporte del generador 18. A diferencia de la figura 12, la cinta de fijación 56 está guiada, sin embargo, hacia el centro del módulo de bolsa de gas 10, dicho más exactamente en la zona del generador de gas 14, y se extiende allí entre éste y el soporte del generador 18. El generador de gas 14 está configurado en esta forma de realización de varias fases, especialmente de dos fases. Para liberar de una manera selectiva la cinta de fijación 56 en el caso de retención, está configurada una derivación en el generador de gas 14, que genera durante el encendido de la segunda fase una corriente de masas de gas caliente, que se desvía al menos en parte a través de la instalación de guía 64 sobre la cinta de fijación 56. De esta manera, se quema o bien se funde la cinta de fijación, es decir, se destruye al menos por secciones y de este modo libera los pliegues 22. En este caso, el encendido de la segunda fase del generador se realiza activamente en respuesta a una señal. Por lo tanto, en esta forma de realización, el medio de accionamiento para la liberación de la cinta de fijación 56 está integrado en el generador de gas 14, por lo que se puede prescindir de un dispositivo de accionamiento separado, como por ejemplo un bulón explosivo.

La figura 16a muestra una vista en planta superior sobre el lado inferior de una bolsa de gas 12, alejado del ocupante del vehículo, como se emplea en una última forma de realización del módulo de bolsa de gas de acuerdo con la invención. La bolsa de gas 12 se muestra en un estado extendido antes del montaje en el módulo de bolsa de gas. También en esta forma de realización está prevista una cinta de fijación 56, que está conectada, sin embargo, a diferencia de las formas de realización anteriores, en dos extremos con la pared de la bolsa de gas. La cinta de fijación 56 se extiende en el estado extendido mostrado en la figura (de la misma manera que con la bolsa de gas inflada 12) en forma de V, formando los dos lados de la V un ángulo \alpha de aproximadamente 90º (ver la figura 16b). Los puntos de unión 66 de la cinta de fijación 56 si la pared de la bolsa de gas están separados en el espacio unos de otros, y la pared de la bolsa de gas está provista en la zona de los puntos de unión 66 con una capa de refuerzo 68 cosida en el lado exterior sobre la pared.

La cinta de fijación 56 plegada en forma de V está guiada en su zona inferior suelta, no conectada con la pared de la bolsa de gas, a través de un lazo 72 formado por un cordón 70. En el montaje del módulo de bolsa de gas, se enhebra el cordón a través de los orificios 30 en la pared de la bolsa de gas (que presenta en la zona de los orificios 30 de la misma manera una capa de refuerzo 68). A través de tracción fuerte del cordón 70, se coloca la pared de la bolsa de gas en la zona de los orificios 30 en pliegues (pliegue en zig-zag), de una manera similar a la forma de realización según la figura 12. A través de la tracción del cordón 70 se introduce la cinta de fijación 56 en los orificios 30 esencialmente superpuestos después del plegamiento hasta que la cinta de fijación 56 es conducida a través de los orificios 30 en los pliegues y los cubre de esta manera en gran medida de forma hermética al gas. El cordón 70, que forma, de la misma manera que la cinta de fijación 56, una parte del medio de retención, se fija de forma desprendible a continuación en una parte de soporte rígida del módulo de bolsa de gas, aquí la carcasa 74 del generador de gas 14 (figura 17).

Esto se consigue porque el lazo 72 es guiado alrededor de un medio de accionamiento 76 en forma de un bulón explosivo, que está fijado en la carcasa 74 del generador de gas 14. El generador de gas 14 no mostrado en la figura 16a está dispuesto en el estado montado del módulo de bolsa de gas en la zona de una boca de inflado 78 en el interior de la bolsa de gas 12.

Para impedir que el lazo 72 resbale a lo largo del medio de accionamiento 76 y de esta manera se impida, durante la activación del medio de accionamiento 76, aquí durante el encendido del bulón explosivo, la liberación del lazo 72 y, por lo tanto, de los pliegues en la pared de la bolsa de gas, el medio de retención compren de, además, una instalación de sujeción 80 para el cordón 70. En el ejemplo mostrado, la instalación de sujeción 80 está configurada en una sola pieza con un encendedor 82 del generador de gas 14 que, como se puede reconocer a partir de la figura 17, está dispuesto directamente adyacente al medio de accionamiento 76. Como instalación de sujeción 80 se utiliza especialmente un conector de cebo del encendedor 82, que se enchufa de la misma manera que el conector de cebo 84 del medio de accionamiento 76 después de la suspensión del lazo 72. El conector de cebo del encendedor 82 se ocupa de una unión positiva con el medio de accionamiento 76.

En la forma de realización mostrada en la figura 17, las secciones del cordón 70 hacia el borde del generador de gas 14 se apoyan entre sí, no que no debe realizarse necesariamente.

Como se puede reconocer, además, a partir de la figura 16a, la bolsa de gas 12 presenta en el corte una curvatura 86, que garantiza que en el primer estado de la bolsa de gas, es decir, en el estado montado con pliegues fijados, la mitad superior de la bolsa de gas 12 tiene aproximadamente una forma semicircular. La curvatura 86 está dispuesta con esta finalidad radialmente fuera de la sección de la pared de la bolsa de gas que forma los pliegues, es decir, en prolongación de la línea de unión entre los orificios 30 y la boca de soplado 78.

Además, la bolsa de gas 12 dispone de varias cintas de retención 88 dispuestas en su interior, que se han hecho "visibles" en la representación de la figura 16a. Las cintas de retención 88 están conectadas, por ejemplo cosidas, de forma permanente tanto con la capa inferior de la bolsa de gas, representada en la figura 16, en la zona de la boca de inflado 78 como también con la capa superior de la bolsa de gas no mostrada en la figura. Estas cintas de retención 88 delimitan la profundidad de la bolsa de gas que se despliega, que apenas se modifica, especialmente como máximo un 20%, por consiguiente, tampoco durante la transición desde el primer estado con pliegues fijos hacia el segundo estado con pliegues liberados. El incremento del volumen de la bolsa de gas 12 se realiza, por lo tanto, en primer lugar en dirección lateral o radial.

Para posibilitar, además, de una manera independiente de la activación del medio de accionamiento 76, un vaciado rápido de la bolsa de gas 12 después de realizar la retención, adicionalmente a los orificios 30, está previsto un orificio de salida de la corriente 90 abierto en la pared de la bolsa de gas 12.

Naturalmente, a discreción del técnico, todas las características descritas se pueden emplear tanto individualmente como también en combinación, para solucionar el cometido de acuerdo con la invención.

Claims (24)

1. Módulo de bolsa de gas con una bolsa de gas (12), cuya pared presenta en un primer estado de la bolsa de gas (12) al menos un pliegue (22), que está formado porque secciones opuestas de la pared se apoyan entre sí, y con un medio de retención, que retiene las secciones opuestas y fija el pliegue (22), de manera que el medio de retención se puede liberar en respuesta a una señal, con lo que la bolsa de gas (12) adopta un segundo estado, en el que se abre el pliegue (22), caracterizado porque la pared de la bolsa de gas presenta en la zona del pliegue (22) al menos un orificio de salida de la corriente (30), a través del cual se extiende el medio de retención en el primer estado.

2. Módulo de bolsa de gas de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el medio de retención comprende un medio de accionamiento, especialmente un medio de accionamiento pirotécnico.

3. Módulo de bolsa de gas de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el medio de retención presenta un bulón explosivo (24).

4. Módulo de bolsa de gas de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está previsto al menos un elemento de retención, a través del cual una parte (28) del medio de retención, separada durante la activación, está conectada con el módulo (10).

5. Módulo de bolsa de gas de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el segundo estado predomina una presión interior en la bolsa de gas (12) desplegada más reducida que en el primer estado.

6. Módulo de bolsa de gas de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el medio de retención incide directamente en una de las secciones de la pared que forman el pliegue (22).

7. Módulo de bolsa de gas de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la bolsa de gas (12) desplegada presenta en el segundo estado un volumen mayor que en el primer estado.

8. Módulo de bolsa de gas de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el orificio de salida de la corriente (30; 40) se cierre en el primer estado de la bolsa de gas (12) por medio del pliegue (22).

9. Módulo de bolsa de gas de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pared de la bolsa de gas presenta varios pliegues en el primer estado de la bolsa de gas (12).

10. Módulo de bolsa de gas de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el medio de retención presenta una cinta de fijación (56), que retiene el pliegue (22) en el primer estado de la bolsa de gas (12).

11. Módulo de bolsa de gas de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque la cinta de fijación (56) está guiada en el primer estado de la bolsa de gas (12) a través de un orificio (30) en el pliegue (22).

12. Módulo de bolsa de gas de acuerdo con la reivindicación 10 u 11, caracterizado porque un extremo de la cinta de fijación (56) está conectado con la pared de la bolsa de gas.

13. Módulo de bolsa de gas de acuerdo con una de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque un extremo de la cinta de fijación (56) está fijado en una parte de soporte rígida.

14. Módulo de bolsa de gas de acuerdo con una de las reivindicaciones 10 a 13 y adicionalmente de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque durante el encendido de una fase determinada del generador de gas (14) se destruye la cinta de fijación (56) al menos por secciones.

15. Módulo de bolsa de gas de acuerdo con una de las reivindicaciones 10 a 14, caracterizado porque la cinta de fijación (56) está conectada en dos extremos con la pared de la bolsa de gas, de manera que los puntos de unión (66) están separados en el espacio unos de otros.

16. Módulo de bolsa de gas de acuerdo con la reivindicación 15, caracterizado porque la cinta de fijación (56) se extiende en forma de V cuando la bolsa de gas (12) está inflada.

17. Módulo de bolsa de gas de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el medio de retención presenta un cordón (70), que está fijado de forma desprendible en una pieza de soporte rígida.

18. Módulo de bolsa de gas de acuerdo con una de las reivindicaciones 10 a 16, y adicionalmente de acuerdo con la reivindicación 17, caracterizado porque el cordón (70) forma un lazo (72), a través del cual está guiada la cinta de fijación (56).

19. Módulo de bolsa de gas de acuerdo con la reivindicación 18, caracterizado porque el lazo (72) está guiado alrededor de un medio de accionamiento (76) fijado en una pieza de soporte rígida.

20. Módulo de bolsa de gas de acuerdo con la reivindicación 19, caracterizado porque el medio de retención (80) presenta una instalación de sujeción (80) para el cordón (70), que impide un resbalamiento del cordón (70) a lo largo del medio de accionamiento (76).

21. Módulo de bolsa de gas de acuerdo con la reivindicación 20, caracterizado porque la instalación de sujeción (80) está configurada en una sola pieza con un encendedor (82) de un generador de gas (14).

22. Módulo de bolsa de gas de acuerdo con una de las reivindicaciones 19 a 21, caracterizado porque la pieza de retención es la carcasa (74) de un generador de gas (14).

23. Módulo de bolsa de gas de acuerdo con una de las reivindicaciones 11 a 22, caracterizado porque la pared de la bolsa de gas presenta varios pliegues (22) con al menos un orificio (30) por cada capa de bolsa de gas, a través del cual se conduce la cinta de fijación (56).

24. Módulo de bolsa de gas de acuerdo con una de las reivindicaciones 10 a 23, caracterizado porque la cinta de fijación (56) cubre en el primer estado de la bolsa de gas (12) un orificio (30) en el pliegue (22).