ES2326680T3 - Dispositivo de accionamiento para un mecanismo auxiliar de estirado para el conformado mecanico de una placa o lamina de plastico. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de accionamiento para un mecanismo auxiliar de estirado para el conformado mecánico de una placa o lámina de plástico antes o durante su conformado a un recipiente por medio de aire comprimido y/o vacío, en donde al mecanismo auxiliar de estirado le corresponde una placa de soporte, la que está unida con una barra dentada, caracterizado porque la barra (15) presenta dientes (16) en dos lados opuestos, en los cuales engranan engranajes (17) sincronizados, ubicados sobre un eje (21, 28), y porque uno de los ejes (21, 28) se encuentra en unión activa con un accionamiento (19).
Description
Dispositivo de accionamiento para un mecanismo
auxiliar de estirado para el conformado mecánico de una placa o
lámina de plástico.
La invención se refiere a un dispositivo de
accionamiento para un mecanismo auxiliar de estirado para el
conformado mecánico de una placa o lámina de plástico según el
concepto de la reivindicación principal.
Del documento DE 33 46 628 C2, se conoce un
accionamiento neumático para mecanismos auxiliares de estirado, en
el cual un cilindro central con inercia reducida realiza el
movimiento vertical del mecanismo auxiliar de estirado. La
desventaja aquí es la reducida velocidad máxima de movimiento y la
irregularidad del movimiento, que lleva a fallas de calidad durante
el conformado.
Por el uso previo del solicitante se conocen
accionamientos mecánicos de los mecanismos auxiliares de estirado
con husillos roscados a bolilla servoaccionados. Estos
accionamientos sólo son adecuados relativamente para las altas
velocidades que debería alcanzar un accionamiento de un mecanismo
auxiliar de estirado, ya que el número de revoluciones de la tuerca
que mueve al husillo es limitado.
Del documento DE 199 17 472 C1, se conoce un
dispositivo de accionamiento para un mecanismo auxiliar de estirado,
en el cual están previstas dos cremalleras unidas con una placa de
soporte de los mecanismos auxiliares de estirado, en cuyos dientes
unilaterales engrana un engranaje, en donde los dos engranajes se
engranan también entre sí y uno de los engranajes está unido a un
accionamiento. Por el uso de 2 cremalleras separadas entre sí
resultan algunas desventajas constructivas, como un espacio de
construcción grande, una alta inercia de masa y relacionado con
ello una limitada velocidad máxima de movimiento. Debido a la acción
de carga unilateral de los engranajes sobre las barras se produce
una deformación permanente de las barras en dirección horizontal.
Para minimizar esta deformación permanente, se ajustan las barras
en su dimensionado a esta carga transversal. Las fuerzas
horizontales y/o las deformaciones producen mayores fuerzas sobre
los cojinetes de las barras, con respecto a las cuales también
tiene que reaccionarse por medio de un dimensionado suficiente. Para
la adaptación de las revoluciones existe la necesidad de un
mecanismo de transmisión externo que requiere mucho espacio. La
necesaria adaptación de la posición del eje secundario da por
resultado el requerimiento de un mecanismo de transmisión angular
externo que necesita mucho espacio.
El objeto de la invención es configurar el
dispositivo de accionamiento para el mecanismo auxiliar de estirado
de tal modo que sea de fácil construcción, compacto y económico.
Para obtener altas velocidades de movimiento > 1 m/s, el
mecanismo debería presentar una reducida inercia de masa. Tendría
que estar dado un desarrollo de fuerza favorable sin partes
constructivas que tiendan al desgaste. El dispositivo de
accionamiento debería estar configurado de tal modo en otra forma
de realización, que el accionamiento no requiera un mecanismo de
transmisión separado y, por lo tanto, que no requiera mucho espacio
y el accionamiento debería estar ubicado en forma vertical para
evitar las oscilaciones. En otra forma de realización de la
invención debería estar dada la integración de un mecanismo de
bloqueo, el cual bloquea al accionamiento en la posición de trabajo,
en donde debería reducirse la carga del los elementos de
transmisión existentes.
Para alcanzar este objeto se proponen las
características de la reivindicación principal. Formas de
realización adicionales se describen en las reivindicaciones
subordinadas. Un ejemplo de forma de realización de la invención se
describe con mayores detalles a continuación en base a los dibujos
esquemáticos.
Se muestra en:
la Fig. 1 una máquina de termoformado que
trabaja con bobina con un dispositivo de accionamiento para
mecanismos auxiliares de estirado,
la Fig. 2 un corte transversal a través del
dispositivo de accionamiento,
la Fig. 3 un corte a través del dispositivo de
accionamiento a lo largo de la línea A - A en la Fig. 2,
la Fig. 4 un corte a través del dispositivo de
accionamiento a lo largo de la línea B - B en la Fig. 5,
la Fig. 5 un corte transversal a través del
dispositivo de accionamiento de acuerdo con una forma de
realización adicional.
El dispositivo de accionamiento de acuerdo con
la invención se usa en un aparato automático de bobina o en una
máquina de conformado de placas y se describe ilustrativamente en
base a la incorporación en un aparato automático de bobina con
herramientas de conformado y estampado combinadas. En un bastidor 1
se encuentran incorporadas las partes esenciales del aparato
automático de bobina, un alojamiento de bobina 2 se encuentra del
lado de la entrada y no se requiere, cuando la pista de lámina 3 a
ser conformada es alimentada directamente desde un extrusor. El
dispositivo de calentamiento 4 tampoco es necesario eventualmente
en un encadenado de extrusor. Un mecanismo de transporte 5 operado
en forma intermitente conduce la pista de lámina 3 a una estación
de conformado/estampado 6, en la cual se realiza el conformado de
recipientes 9 por medio de aire comprimido y/o vacío y se separa de
la pista de lámina 3. Después de bajar y eventualmente hacer
oscilar la mesa de conformado 7, que soporta la parte inferior 11
de la herramienta de conformado, se expulsan los recipientes 9 en
canales de apilado 8. La pista de lámina 3 es tomada a continuación
por el mecanismo de bobinado de láminas 20.
La parte superior 10 de la herramienta de
conformado se apoya en una mesa superior 12, en la cual también se
encuentra ubicado el dispositivo de accionamiento 13 para
mecanismos auxiliares de estirado 14 mecánicos y que están
representados más detalladamente en las figuras 2 a 5.
El dispositivo de accionamiento 13 comprende una
barra 15 con dientes 16 ubicados en dos lados opuestos, en donde en
los dientes 16 engrana en cada caso un engranaje 17. Los engranajes
17 están ubicados en cada caso sobre los ejes 21, 28, que soportan
también engranajes 18 que engranan entre sí y los ejes 21, 28 y que
sincronizan por lo tanto también a los engranajes 17. Uno de los
ejes 21, 28, en el caso representado el eje 21, se encuentra unido
directa o indirectamente a través de engranajes 29 colocados
entremedio con el accionamiento 19 ubicado preferentemente en forma
vertical. La barra 15 se aloja en la carcasa 26 con guías 27 para su
conducción en forma longitudinal. Los ejes 21, 28 están ubicados en
la carcasa 26. La barra 15 está unida con el alma 22 y ésta con la
placa de soporte 23 para los mecanismos auxiliares de estirado 14
fijados a las barras 25.
En una forma de realización adicional de la
invención se propone, como se muestra en las Figs. 4 y 5, prever
engranajes 29 colocados entremedio y ejes 49 correspondientes. De
este modo se puede prescindir de un mecanismo de transmisión
externo, ubicado en el accionamiento, que requiere mucho espacio
para la adaptación del número de revoluciones. Por otro lado,
también se puede prescindir de un mecanismo de transmisión angular
externo, ubicado en el dispositivo de accionamiento, que requiere
mucho espacio, que de lo contrario sería necesario para adaptar el
alineamiento del eje de salida en el accionamiento 19 ubicado
verticalmente.
En otra forma de realización adicional, se
propone, para evitar esfuerzos excesivos, acoplar el accionamiento
19 a través de un acoplamiento de sobrecarga 24 con uno de los ejes
(21, 28).
En otra forma de realización, se propone agregar
al dispositivo de accionamiento 13, como se observa en la Fig. 5;
un mecanismo de bloqueo 30, para bloquear a la barra 15 en la
posición en la que el aire comprimido ejerce una fuerza dirigida
hacia arriba verticalmente sobre el mecanismo auxiliar de estirado
14 para el conformado de los recipientes 9, aliviando a los
engranajes 17, 18. En la placa de soporte 31 fijada en el extremo
superior de la barra 15, está fijada la barra 32, cuyo extremo de
barra 33 se extiende hasta una carcasa 35 fijada en el lugar con un
orificio 34, en el cual es conducido en forma estanca. El espacio
46 formado por el orificio 34 es llenado con un líquido - aceite,
agua o una emulsión - y está comunicado a través de un orificio de
comunicación 41 con un espacio de almacenamiento 42. Este espacio de
almacenamiento 42 está formado por un orificio 44, que tiene un
diámetro mayor que el orificio 34. Es cerrado por una tapa 45. En el
mismo se encuentra ubicado un pistón 43 desplazable, en el cual se
encuentra ubicado centralmente un perno 48 y cuyo corte transversal
-por lo menos en el extremo opuesto- corresponde al corte
transversal del orificio 41 entre el espacio 46 y el espacio de
almacenamiento 42. En la forma de realización adicional de la
invención se encuentra ubicado además un pistón 43 entre el pistón
40 y el orificio de comunicación 41 en forma desplazable y es
mantenido a distancia del pistón 43 por medio de un resorte 39 y
produce de este modo una presión adicional sobre el líquido, cuando
las barras 15 se mueven hacia abajo. El desplazamiento del pistón 40
se realiza por alimentación de aire comprimido a través de la
válvula 47 sobre el lado superior del pistón
40.
40.
Una forma de realización adicional de este
mecanismo de bloqueo 30 se basa en la ubicación de una válvula de
bypass 36. Se trata aquí de un conducto de unión entre el espacio 46
y el espacio de almacenamiento 42 correspondiente, el cual se abre o
se cierra a través de una válvula 37. Preferentemente se encuentra
incorporada una válvula de estrangulación 38 ajustable. La función
de la válvula de bypass 36 es disminuir rápidamente la alta presión
en el líquido antes del movimiento hacia arriba de las barras 15. De
esta manera, se pueden llevar hacia arriba las barras 15, mientras
todavía existe una presión de conformado del proceso de conformado.
Una válvula de bypass 36 como ésta provoca un aumento de sección
transversal de la sección transversal en la práctica relativamente
pequeña del orificio de comunicación 41. La consecuencia es un
rápido movimiento hacia arriba de las barras
15.
15.
Claims (12)
1. Dispositivo de accionamiento para un
mecanismo auxiliar de estirado para el conformado mecánico de una
placa o lámina de plástico antes o durante su conformado a un
recipiente por medio de aire comprimido y/o vacío, en donde al
mecanismo auxiliar de estirado le corresponde una placa de soporte,
la que está unida con una barra dentada, caracterizado porque
la barra (15) presenta dientes (16) en dos lados opuestos, en los
cuales engranan engranajes (17) sincronizados, ubicados sobre un eje
(21, 28), y porque uno de los ejes (21, 28) se encuentra en unión
activa con un accionamiento (19).
2. Dispositivo de accionamiento de acuerdo con
la reivindicación 1, caracterizado porque la sincronización
de los engranajes (17) se realiza por medio de engranajes (18), que
están ubicados sobre los ejes (21, 28).
3. Dispositivo de accionamiento de acuerdo con
la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el
accionamiento (19) está unido directamente con uno de los ejes (21,
28).
4. Dispositivo de accionamiento de acuerdo con
la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el
accionamiento (19) está unido por medio de engranajes (29) ubicados
entremedio, sobre ejes (49), con uno de los ejes (21, 28).
5. Dispositivo de accionamiento de acuerdo con
la reivindicación 4, caracterizado porque los engranajes
(29) sobre los ejes (49) se encuentran ubicados entre los ejes (21,
28) y el accionamiento (19), de modo tal que el eje del
accionamiento (19) se puede ubicar en forma vertical.
6. Dispositivo de accionamiento de acuerdo con
la reivindicación 4, caracterizado porque los engranajes (29)
sobre los ejes (49) se encuentran ubicados entre los ejes (21, 28)
y el accionamiento (19), de tal modo que se alcanza una transmisión
entre los ejes (21, 28) y el eje del accionamiento (19).
7. Dispositivo de accionamiento de acuerdo con
una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el
accionamiento (19) está acoplado con uno de los ejes (21, 28, 49) a
través de un seguro de sobrecarga (24).
8. Dispositivo de accionamiento de acuerdo con
una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque como
accionamiento (19) se usa un servomotor.
9. Dispositivo de accionamiento de acuerdo con
una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la
barra (15) se encuentra unida activamente con un mecanismo de
bloqueo (30).
10. Dispositivo de accionamiento de acuerdo con
la reivindicación 9, caracterizado porque el mecanismo de
bloqueo (30) comprende una barra (32) fijada en la barra (15), cuyos
extremos de barra (33) están ubicados en forma axial desplazable en
un espacio (46) llenado con un líquido, el cual está unido a través
de un orificio de comunicación (41) con un espacio de almacenamiento
(42) para el líquido, así como también un mecanismo de bloqueo para
bloquear y/o liberar el orificio de comunicación (41) entre el
espacio (46) y el espacio de almacenamiento (42).
11. Dispositivo de accionamiento de acuerdo con
la reivindicación 10, caracterizado porque entre el espacio
(46) y el espacio de almacenamiento (42) está prevista una válvula
de bypass (36).
12. Dispositivo de accionamiento de acuerdo con
la reivindicación 11, caracterizado porque en la válvula de
bypass (36) está integrada una válvula de estrangulación (38).
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