ES2326889T3 - Pieza de revestimiento interior para el recubrimiento de un airbag. - Google Patents
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Abstract
Pieza de revestimiento interior para el recubrimiento de un airbag, que presenta un soporte (1) plano, una decoración de superficie (3) y una capa intermedia (2) espumada, estando vaciada una abertura de paso (5) para el airbag en el soporte (1) y en la que una capa intercalada (10), que recubre la abertura de paso (5), sobresale de un borde (7) de la abertura de paso (5) en un lado, caracterizada porque la capa intercalada (10) está insertada en la capa intermedia (2) y está penetrada al menos parcialmente por una espuma que forma la capa intermedia (2), de forma que la espuma provoca una conexión de la capa intercalada (10) con el soporte (1), y la capa intercalada (10) sirve, en una zona de superposición de la capa intercalada (10) y del soporte (1), como bisagra para una tapa del airbag (13) formada por la decoración de superficie (3) y la capa intermedia (2) con la capa intercalada (10), pudiéndose absorber, al levantarse la tapa del airbag (13), una cantidad de energía que depende de la intensidad de un choque de apertura del airbag mediante una separación de la capa intermedia (2) con la capa intercalada (10) del soporte (1) del borde (7) en la zona de superposición.
Description
Pieza de revestimiento interior para el
recubrimiento de un airbag.
La invención se refiere a una pieza de
revestimiento interior para el recubrimiento de un airbag, es decir,
de un airbag de un sistema de retención para los ocupantes del
vehículo, según el preámbulo de la reivindicación principal. La
invención se refiere además a una disposición correspondiente de
airbag y a un procedimiento para la fabricación de una pieza de
revestimiento interior semejante.
Una construcción de tres capas de piezas de
revestimiento interior semejantes con un soporte plano, una capa
intermedia espumada y una decoración de superficie, que puede estar
hecha, por ejemplo, de cuero, un tejido o una piel de plástico, es
habitual y hace posible una fabricación sencilla de la pieza de
revestimiento interior, que puede configurarse en este caso con
adecuadas propiedades tanto ópticas como también táctiles. Según el
estado de la técnica también se conoce proveer el soporte de una
entalladura como abertura de paso para el airbag, de forma que la
pieza de revestimiento interior presenta allí una capa menos. La
pieza de revestimiento interior recibe por ello, en una zona
prevista para un paso del airbag, una estructura más blanda que
puede atravesarse por el airbag al abrirse, sin que por ello sea
necesaria una construcción costosa de tapas con ejes y soportes de
bisagra expuestos a elevadas cargas. También por ello ya se consigue
una reducción clara de una producción de partículas peligrosa para
los ocupantes del vehículo debido a una destrucción de componentes
duros provocada por el airbag al abrirse. Para darle una estabilidad
de forma suficientemente elevada a la pieza de revestimiento
interior en la zona correspondiente a pesar de la entalladura en el
soporte, se conoce además la inserción de una capa intercalada, que
recubre esta entalladura, en la capa intermedia. Esta capa
intercalada, para la que se ha propuesto, por ejemplo, una almohada
de espuma cortada en el documento WO 03/033313 A1, en este caso
puede estar hecha de un material cualquiera en un amplio límite, más
blando comparablemente que el soporte, que es apropiado para
rellenar al menos parcialmente una zona que forma la capa intermedia
y para garantizar en la zona de la abertura de paso una forma
superficial predeterminada de la pieza de revestimiento
interior.
El documento DE 10135224 A1 describe una pieza
de revestimiento interior según el preámbulo de la reivindicación
1.
No obstante, las formas de realización conocidas
según el estado de la técnica de piezas de revestimiento interior
genéricas están unidas con las desventajas que se deben en
particular a que según el escenario de un accidente o de una
activación del airbag, la pieza de revestimiento interior puede
encontrarse con una fuerza del airbag muy diferente caso por caso.
Este es claramente el caso para sistemas de airbag de dos o más
niveles, en los que en el caso de pequeños accidentes está prevista
una activación de sólo un nivel o de no todos lo niveles o un
retardo temporal hasta una activación de otro nivel depende del
escenario. Pueden causarse diferencias muy grandes entre diferentes
choques de apertura posibles pero también por una dependencia de la
temperatura eventualmente considerable de las propiedades de, por
ejemplo, un dispositivo de llenado pirotécnico. Ahora la pieza de
revestimiento interior debe realizarse en cualquier caso
suficientemente débil en la zona de la abertura de paso, para
garantizar una apertura segura por el airbag al abrirse también en
el caso de un choque de apertura con fuerza lo más pequeña posible.
En realizaciones según el estado de la técnica esto tiene como
consecuencia que, en una activación del airbag, sólo puede
absorberse una cantidad de energía muy limitada y ampliamente
independiente del escenario mediante la apertura de la pieza de
revestimiento interior. En escenarios con un airbag que se abre con
una fuerza mayor se absorbe por ello una cantidad de energía
esencialmente menor por la ruptura y levantamiento de la cubierta,
que la que sería deseable con vistas a la fuerza del choque de
apertura. Esto tiene de nuevo como consecuencia que una destrucción
del material provocada por la energía sobrante en la pieza de
revestimiento interior y en los componentes adyacentes y una
producción de partículas unida con esto, que pone en peligro a los
ocupantes del vehículo, apenas puede evitarse o sólo con un elevado
coste, como por ejemplo, mediante un costoso refuerzo de la pieza de
revestimiento interior en las zonas que rodean la abertura de
paso.
La invención tiene el objetivo de desarrollar
una pieza de revestimiento interior genérica y una disposición
correspondiente de airbag, que aglutine una estructura sencilla y a
fabricar de forma económica con propiedades que en una activación
del airbag impidan de forma segura un reventón incontrolado, así
como una destrucción de material unida con formación de astillas,
producción de partículas y una aparición de bordes afilados, y para
un intervalo lo más amplio posible de cantidades de energía posibles
debido al airbag al abrirse en la pieza de revestimiento interior.
Además, la invención tiene el objetivo de proponer un procedimiento
de fabricación lo más económico posible para una pieza de
revestimiento interior semejante.
Este objetivo se resuelve según la invención por
una pieza de revestimiento interior con las características
representativas de la reivindicación principal en conexión con las
características del preámbulo de la reivindicación principal, así
como por una disposición de airbag con las características de la
reivindicación 12 y por un procedimiento con las características de
la reivindicación 13. Configuraciones ventajosas de la invención se
deducen de las características de las reivindicaciones que
dependientes.
Dado que la capa intercalada sobresale de un
borde de la abertura de paso en un lado, y allí en una zona de
superposición de la capa intercalada y el soporte forma una bisagra
para la tapa del airbag formada por la decoración de superficie y
la capa intermedia con la capa intercalada, pudiéndose absorber, al
levantarse la tapa del airbag, una cantidad de energía que depende
de la intensidad de un choque de apertura del airbag, dado que la
capa intermedia con la capa intercalada se separa al levantarse en
la zona de superposición del borde del soporte, se asegura tanto
una apertura segura de la cubierta para choques de apertura de
intensidades muy diferentes, como también se consigue que ninguna
cantidad de energía demasiado grande en el pieza de revestimiento
interior conduzca a daños incontrolados y fenómenos peligrosos
unidos con ello, como producción de partículas. Así puede
realizarse un diseño que sea por un lado suficientemente débil para
garantizar también, en el caso de un choque de abertura muy débil,
por ejemplo, condicionado por la temperatura o debido a la
permanencia de un segundo nivel de airbag, una apertura segura y
suficientemente amplia de la tapa del airbag, en el que por otro
lado también en el caso de un choque de apertura muy fuerte, por
ejemplo, en el caso de una activación de todos los niveles, no se
provoque una destrucción incontrolada y peligrosa debida al airbag
al abrirse.
Esta ventaja se realiza con una estructura muy
sencilla antes y después, que prescinde en particular de una
realización de la tapa de cubierta como componente rígido y a una
bisagra complicada con piezas móviles con muchos requerimientos.
Como bisagra sirve la capa intercalada suficientemente blanda para
ello, que se dobla hacia arriba durante una apertura con la capa
intermedia que la contiene y la decoración de superficie.
Anteriormente se rompe la decoración de superficie y la capa
intermedia en un lado de la abertura de paso opuesto a la bisagra,
pudiéndose realizar de forma debilitada la capa intercalada y/o la
capa intermedia a lo largo del borde de la abertura de paso allí y
lateralmente a la tapa del airbag, lo que favorece una ruptura
precisa. Alternativamente la capa intercalada puede estar
dimensionada de forma que termina exactamente allí donde la pieza de
revestimiento interior debe romperse, es decir, con excepción del
lado en el que la capa intercalada forma la bisagra, en el borde de
la abertura de paso.
Una cantidad, que se agrega o que permanece
después de la ruptura, de una energía introducida por el choque de
apertura en la pieza de revestimiento interior se absorbe luego por
la separación de la capa intermedia con la capa intercalada del
soporte en la zona de superposición del borde de la abertura de
paso. En este caso se separa más o menos la capa intercalada, que
allí hace de bisagra, con la capa intermedia en función de la
cantidad de esta energía, en general hasta una línea que discurre
aproximadamente en paralelo al borde de la abertura de paso y que
discurre más alegada de este borde cuanto mayor sea la fuerza del
choque de apertura, y por consiguiente la cantidad de energía en la
pieza de revestimiento interior. La bisagra formada por la capa
intercalada sale así durante un choque de apertura comparablemente
intenso del borde de la abertura de paso. La posibilidad de
absorber por ello cantidades de energía muy diferentes es finalmente
por ello una ventaja, ya que la pieza de revestimiento interior
puede tener una estabilidad y fragilidad en función de la
temperatura. Una producción dañina de partículas durante una
activación del airbag se evita también de forma efectiva con una
pieza de revestimiento interior según la invención dado que, por un
lado, una fuerza que rompe la tapa del airbag actúa a través de la
capa intercalada de forma más bien plana sobre la decoración de
superficie, y por otro lado, las grietas que aparecen eventualmente
se quedan en la capa intercalada por adhesión, preferiblemente un
tejido de malla de distanciamiento, y por consiguiente se evita una
aparición de
fragmentos.
fragmentos.
En una realización preferida de la invención, la
capa intercalada preferiblemente fibrosa o porosa está penetrada al
menos parcialmente, mejor todavía completamente por una espuma que
forma la capa intermedia. Por ello se produce una conexión en
arrastre de forma de la espuma con la capa intercalada, lo que
favorece una permanencia de las partículas y fragmentos originados
durante la activación del airbag en la capa intercalada. Además,
por ello puede realizarse de forma muy sencilla una conexión de la
capa intercalada con el soporte, por lo que se asegura un consumo
de la energía al separarse la capa intercalada del soporte. Dicho
sea de paso, en este caso es irrelevante si los restos de la capa
intermedia permanecen en el soporte.
Para asegurar una buena impregnación de la capa
intercalada con la espuma de la capa intermedia, se ofrece una
fabricación de la capa intercalada de un tejido de malla de
distanciamiento, preferiblemente un tejido de malla de poliamidas u
otra malla polimérica, que por un lado es suficientemente blanda,
pero por otro lado, puede dar la estabilidad de forma necesaria a
la pieza de revestimiento interior en la zona de la abertura de
paso. Por ello se hace posible también una buena transmisión de
fuerza de la tapa del airbag sobre la bisagra.
Para impedir en cualquier caso un desgarre
completo de la tapa del airbag, la capa intercalada puede estar
fijada en un extremo de la zona de superposición opuesto al borde de
la abertura de paso, expresamente en el soporte, de forma que una
conexión entre la capa intercalada y el soporte se da no solo por la
espuma de la capa intermedia. De forma sencilla la capa intercalada
puede estar remachada o atornillada para ello en el soporte.
En configuraciones ventajosas de la invención,
la capa intercalada puede estar doblada con otra capa o también con
varias otras capas. Una capa semejante dispuesta entre la capa
intercalada y el soporte o la abertura de paso en el soporte puede
servir tanto para la obturación de la abertura de paso, para impedir
allí una salida de espuma durante el espumado posterior de la
decoración de superficie, como también para conferir a la tapa del
airbag una mayor capacidad de carga a tracción. La tapa del airbag
se expone a una carga de tracción elevada hasta la ruptura debida
al airbag al abrirse. Para impedir un desgarro incontrolado de la
tapa del airbag, es especialmente apropiado un doblado de la capa
intercalada con una capa de tejido. Por el contrario para la
obturación de la abertura de paso se ofrece una lámina o un material
no tejido suficientemente denso. Una capa semejante adicional (capa
de obturación y/o de refuerzo) puede pegarse o coserse en la capa
intercalada, lo que facilita un posicionamiento correcto de esta
capa detrás de la capa intercalada.
Para asegurar de manera conveniente el efecto
descrito de una cantidad variable de energía debido al airbag al
abrirse en la pieza de revestimiento interior, la zona de
superposición debería tener transversalmente al borde de la
abertura de paso una extensión de al menos 4 cm, mejor todavía al
menos 7 cm. Una superposición de más de 20 cm no es necesaria y
puede evitarse en beneficio de un espumado posterior no dificultado
innecesariamente.
Una disposición de un airbag detrás de una pieza
de revestimiento interior del tipo descrito es especialmente
ventajosa para el airbag del acompañante, que habitualmente tienen
un volumen especialmente grande y en el que en general debe
contarse con choques de apertura especialmente intensos. En una
realización según la invención de la pieza de revestimiento
interior correspondiente, que luego será un salpicadero, se resaltan
por ello especialmente las ventajas descritas.
Una fabricación económica de una pieza de
revestimiento interior según la invención, que presenta las ventajas
descritas y tiene adecuadas propiedades táctiles, se produce con un
empleo de espuma de poliuretano para la capa intermedia, pudiendo
estar fabricado el soporte, que debe dar en conjunto una estabilidad
suficiente a la pieza de revestimiento interior, de polipropileno o
un plástico que contenga polipropileno y, pudiéndose realizar, por
ejemplo, como pieza moldeada por inyección.
Para garantizar una estabilidad suficiente
también en la zona de la abertura de paso, que durante una
activación del airbag está especialmente sometida a un esfuerzo, el
soporte puede estar reforzado allí mediante un cuadro de plástico
y/o un cuadro de metal. Un cuadro semejante puede rodear la abertura
de paso y, por ejemplo, puede estar soldado, juntado por fusión,
atornillado o remachado detrás del soporte o entre el soporte y la
capa intermedia. Un cuadro semejante es apropiado al mismo tiempo
para la fijación de un módulo de airbag dispuesto detrás de la pieza
de revestimiento interior.
En un procedimiento especialmente sencillo para
la fabricación de una pieza de revestimiento interior del tipo aquí
propuesto, la capa intercalada con una capa de obturación doblada
con ella y eventualmente con una capa de tejido adicional puede
introducirse en una cavidad entre el soporte y la decoración de
superficie insertada en un útil de espumado posterior, de forma que
se recubre la abertura de paso, según lo cual la cavidad mencionada
puede llenarse por un espumado posterior de la decoración de
superficie. La capa de obturación, como también una capa de
refuerzo prevista eventualmente de forma adicional (por ejemplo,
capa de tejido), puede estar fijada en la capa intercalada y junto
con ésta puede disponerse sobre el soporte, como también antes de
la introducción de la capa intercalada puede fijarse en el soporte,
por ejemplo, mediante pegado de forma que entra en contacto
finalmente entre el soporte y la capa intercalada.
Para conseguir una conexión de la espuma de la
capa intermedia con el soporte y por ello una conexión de la capa
intercalada con el soporte, la capa de obturación u otra capa
eventualmente presente, que dobla la capa intercalada, puede estar
provista en la zona de superposición de entalladuras. Un
debilitamiento eventualmente necesario de la capa intermedia y/o la
capa intercalada puede realizarse después del espumado posterior,
por ejemplo, mediante un recorte por detrás. Pero este paso
adicional de trabajo puede evitarse, si un dimensionado apropiado
de la capa intercalada asegura una ruptura de la tapa del airbag en
el borde de la abertura de paso también sin debilitamiento o si la
capa intercalada se coloca ya con un debilitamiento correspondiente
en la cavidad entre la decoración de superficie y el soporte.
Un ejemplo de realización de la invención se
explica a continuación mediante las figuras 1 a 3. Muestra:
Figura 1 una sección transversal a través de una
pieza de revestimiento interior según la invención, que forma una
parte de un salpicadero y está dispuesta detrás del un módulo de
airbag,
Figura 2 una vista en planta de una capa
intercalada que está insertada en la pieza de revestimiento interior
de la figura 1 y
Figura 3 una sección transversal a través de
esta capa intercalada.
La parte de un salpicadero reproducida en la
figura 1 presenta un soporte 1 plano de polipropileno, una
decoración de superficie 3 formada por una piel de colada y una
capa intermedia 2, estando hecha la capa intermedia 2 esencialmente
de una espuma de poliuretano. En la figura puede reconocerse también
un parabrisas 4 de un vehículo, en el que está montado el
salpicadero. En el soporte 1 está vaciada una abertura de paso 5
para un airbag del acompañante. Detrás de la abertura de paso 5
está dispuesto un módulo de airbag 6, que está atornillado al
soporte en un borde 7 de la abertura de paso 5, por lo que allí
están puestas láminas de inserción 8 sobre el soporte 1. Además, el
soporte 1 está reforzado por un cuadro de plástico 9 que rodea la
abertura de paso 5 y que está unido por fusión desde abajo al
soporte 1. En la capa intermedia 2 está insertada una capa
intercalada 10 de un tejido de malla de poliamidas que es
componente de la capa intermedia 2, y está penetrada por la espuma
de poliuretano que forma la capa intermedia 2. Esta capa intercalada
10 recubre la abertura de paso 5 y por ello da al salpicadero allí
una estabilidad consabida de forma.
En la ilustración hacia la izquierda, es decir,
en la dirección de marcha del vehículo, sobresale la capa
intercalada 10 del borde 7 de la abertura de paso 5 y tiene allí,
transversalmente al borde 7, una superposición 11 de
aproximadamente 7 cm con el soporte 1. A una distancia
correspondiente a la superposición 11 del borde 7, la capa
intercalada 10 o un extremo de la capa intercalada 10 situada en la
dirección de marcha del vehículo están fijados al soporte 1
mediante una conexión por remaches 12. En la figura 1 no puede
reconocerse una capa de tejido y una lámina, que están doblando la
capa intercalada 10 para dar una elevada capacidad de carga a
tracción a una tapa del airbag 13 formada por la decoración de
superficie 3 y la capa intermedia 2 con la capa intercalada 10 y
garantizar una obturación de la abertura de paso 5. Para facilitar
una ruptura de la decoración de superficie 3 y de la capa
intermedia 2 debida al airbag del acompañante al abrirse y por ello
para hacer posible una apertura de la tapa del airbag 13 provocada
por el airbag al abrirse, la piel de colada que forma la superficie
de decoración 3, la espuma de la capa intermedia 2 y la capa
intercalada 10 están debilitadas a lo largo del borde 7 de la
abertura de paso 5, a excepción de aquel lado situado a la izquierda
en la figura 1, en el que la capa intercalada 10 tiene la
superposición 11 con el soporte 1. Un debilitamiento 17 se realiza
en este caso por una perforación de la capa intercalada 10 y de la
espuma de la capa intermedia 2, así como mediante un espesor
reducido de la decoración de superficie 3.
Allí donde la capa intercalada 10 sobresale del
borde 7 de la abertura de paso 5 y tiene la superposición 11 con el
soporte 1, la capa intercalada 10 sirve como bisagra para la tapa
del airbag 13, separándose la capa intermedia 2 con la capa
intercalada 10 allí del borde 7 del soporte 1, cuando la tapa del
airbag 13 se abre bajo la acción del airbag. En este caso la capa
intermedia 2 con la capa intercalada 10 se separa hasta un punto
que se encuentra más alejado del borde 7 cuanto más intenso sea un
choque de apertura del airbag. A modo de ejemplo la tapa del airbag
13 abierta está reproducida aquí para tres escenarios posible A, B y
C, correspondiéndose el escenario A a un choque de apertura muy
intenso, el escenario B a un choque de apertura de intensidad media
y el escenario C a un choque de apertura proporcionalmente débil. En
función de la intensidad del choque de apertura que, por ejemplo,
puede depender de la temperatura o en un airbag de varios niveles
depende de cuantos niveles se activan, por ello puede absorberse una
cantidad de energía conforme al tamaño variable de la tapa del
airbag 13 al abrirse, por lo que pueden evitarse daños incontrolados
en el caso de una activación intensa del airbag, pero al mismo
tiempo es posible un diseño también suficientemente débil para un
choque de apertura proporcionalmente suave.
En la fig. 2 está ilustrada una vista en planta
de la capa intercalada 10 del mismo ejemplo de realización. La capa
intercalada 10 está hecha aquí del producto Enkamat 7210 ® del
fabricante Colbond Geosynthetics GMBH. El borde 7 de la abertura de
paso del soporte 1 no ilustrado aquí está dibujado como línea de
trazo discontinuo, otra línea 14 a trazos indica donde está
perforada la capa intercalada 10 y por ello está debilitada. Además,
puede reconocerse una capa de tejido 15 que está cosida en el lado
posterior sobre la capa intercalada 10 con costuras 16. También se
muestra de nuevo la superposición 11.
La figura 3 muestra finalmente una sección
transversal a través de la misma capa intercalada 10. Puede
reconocerse también la capa de tejido 15 que está fijada mediante
la costura 16 detrás de la capa intercalada 10, y el debilitamiento
17 que discurre a lo largo de la línea 14 de la figura 2. Finalmente
puede reconocerse una capa de obturación 18 doblada con la capa
intercalada 10 y la capa de tejido 15, que aquí está realizada como
una lámina pero en cuyo punto puede tomarse también en cuenta un
material de obturación no tejido. Esta capa de obturación 18 está
provista de entalladuras en la zona de la superposición 11 no
indicada aquí, para hacer posible una conexión de la capa
intercalada 10 con el soporte 1 igualmente no ilustrado mediante la
espuma de poliuretano de la capa intermedia 2.
También pueden concebirse realizaciones de la
invención, que se desvían del ejemplo de realización explicado
mediante las figuras 1 a 3, en particular aquellas que están
realizadas por las características opcionales presentadas aquí sólo
escogidas en una combinación cualesquiera. La invención propone así
con la mayor generalidad posible una pieza de revestimiento
interior para el recubrimiento de un airbag, que presenta un soporte
plano, una decoración de superficie y una capa intermedia espumada,
estando vaciada una abertura de paso para el airbag en el soporte y
estando insertada una capa intercalada, que recubre la abertura de
paso, en la capa intermedia, de forma que la capa intercalada
sobresale de un borde de la abertura de paso en un lado y allí
sirve, en una zona de superposición de la capa intercalada y del
soporte, como bisagra para una tapa del airbag formada por la
decoración de superficie y la capa intermedia con la capa
intercalada, pudiéndose absorber además, al levantarse la tapa del
airbag, una cantidad de energía que depende de la intensidad de un
choque de apertura del airbag mediante una separación de la capa
intermedia con la capa intercalada del soporte, realizada en la
zona de superposición del borde, al menos parcialmente. En este caso
la pieza intercalada se entiende como comprendida por la capa
intermedia.
Para que de la forma descrita pueda absorberse
una cantidad de energía que depende de la intensidad del choque de
apertura, debería estar prevista una conexión directa o indirecta,
con la mayor superficie posible de la capa intercalada con el
soporte. Así sería posible, por ejemplo, pegar la capa intercalada
en la zona de superposición sobre el soporte, pero también fijar
eventualmente de forma puntual sólo en una pluralidad de puntos.
Pero de forma especialmente sencilla puede realizarse una conexión
deseada de la capa intercalada con el soporte, mientras que la capa
intercalada preferiblemente fibrosa o porosa se realiza de forma
penetrada al menos parcialmente, mejor todavía completamente, por
una espuma comprendida por la capa intermedia, que forma ésta al
menos parcialmente por trozos.
Claims (14)
1. Pieza de revestimiento interior para el
recubrimiento de un airbag, que presenta un soporte (1) plano, una
decoración de superficie (3) y una capa intermedia (2) espumada,
estando vaciada una abertura de paso (5) para el airbag en el
soporte (1) y en la que una capa intercalada (10), que recubre la
abertura de paso (5), sobresale de un borde (7) de la abertura de
paso (5) en un lado, caracterizada porque la capa intercalada
(10) está insertada en la capa intermedia (2) y está penetrada al
menos parcialmente por una espuma que forma la capa intermedia (2),
de forma que la espuma provoca una conexión de la capa intercalada
(10) con el soporte (1), y la capa intercalada (10) sirve, en una
zona de superposición de la capa intercalada (10) y del soporte
(1), como bisagra para una tapa del airbag (13) formada por la
decoración de superficie (3) y la capa intermedia (2) con la capa
intercalada (10), pudiéndose absorber, al levantarse la tapa del
airbag (13), una cantidad de energía que depende de la intensidad
de un choque de apertura del airbag mediante una separación de la
capa intermedia (2) con la capa intercalada (10) del soporte (1) del
borde (7) en la zona de superposición.
2. Pieza de revestimiento interior según la
reivindicación 1, caracterizada porque la capa intercalada
(10) está penetrada completamente por la espuma que forma la capa
intermedia (2).
3. Pieza de revestimiento interior según una de
las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque la capa
intercalada (10) está fabricada de un tejido de malla de
distanciamiento, preferiblemente de un tejido de malla de hilos.
4. Pieza de revestimiento interior según una de
las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque en un
extremo de la zona de superposición opuesto al borde (7) de la
abertura de paso (5), la capa intercalada (10) está fijada en el
soporte (1), preferiblemente remachada o atornillada.
5. Pieza de revestimiento interior según una de
las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la capa
intercalada (10) y/o la capa intermedia (2) están debilitadas a lo
largo del borde (7) de la abertura de paso (5) en al menos un lado,
en el que la capa intercalada (10) no tiene una función de
bisagra.
6. Pieza de revestimiento interior según una de
las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la capa
intercalada (10) está doblada con una lámina, un material no tejido
y/o un tejido.
7. Pieza de revestimiento interior según la
reivindicación 6, caracterizada porque la lámina, el material
no tejido y/o el tejido está cosido o pegado en la capa intercalada
(10).
8. Pieza de revestimiento interior según una de
las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la zona de
superposición tiene, transversalmente al borde (7) de la abertura
de paso (5), una extensión de al menos 4 cm, preferiblemente al
menos 7 cm.
9. Pieza de revestimiento interior según una de
las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque es un
salpicadero o una parte de un salpicadero.
10. Pieza de revestimiento interior según una de
las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque la capa
intermedia (2) está formada por una espuma de poliuretano y/o el
soporte (1) está fabricado de un polipropileno.
11. Pieza de revestimiento interior según una de
las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque el soporte
(1) está reforzado en el borde de la abertura de paso (5) mediante
un cuadro de plástico y/o de metal (9).
12. Disposición de airbag, en el que está
dispuesto un módulo de airbag (6) detrás de una pieza de
revestimiento interior según una de las reivindicaciones 1 a
11.
13. Procedimiento para al fabricación de una
pieza de revestimiento interior según una de las reivindicaciones 1
a 11, en el que la capa intercalada (10) con una capa de obturación
(18) doblada con ella se introduce en una cavidad, entre la
decoración de superficie (3) insertada en un útil de espumado
posterior y el soporte (1), de forma que la abertura de paso (5) se
recubre y a continuación la cavidad se llena por espumado posterior
de la decoración de superficie (3).
14. Procedimiento según la reivindicación 13,
caracterizado porque la capa intercalada (10) y/o la capa
intermedia (2) están provistas después del espumado posterior de un
debilitamiento (17) que discurre a lo largo del borde (7) de la
abertura de paso (5).
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