ES2333258T3 - Procedimiento para la fabricacion de intermediarios epoxibutanol. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la preparación de un compuesto de fórmula (I): ** ver fórmula** en la que, Hal representa flúor o cloro, y R 1 y R 2 representan, independientemente, hidrógeno o uno de los significados de Hal, en el que un compuesto de fórmula (II): ** ver fórmula** se convierte en un éster de ácido alquilsulfónico, fluoroalquilsulfónico o arilsulfónico correspondiente, que seguidamente se hace reaccionar con un nitrito de metal alcalino en presencia de un éter corona adecuado en un solvente no nucleofílico polar a una temperatura comprendida entre -10ºC y 50ºC, proporcionando el compuesto de fórmula (I).
Description
Procedimiento para la fabricación de
intermediarios epoxibutanol.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para la fabricación de derivados
(2R,3R)-3-(halogenofenil)-3,4-epoxi-2-butanol
que resultan útiles en la síntesis de compuestos antifúngicos azol
tales como, por ejemplo,
(1R,2R)-4-[2-[2-(2,4-difluorofenil)-2-hidroxi-1-metil-3-[1,2,4]triazol-1-il-propil]-tiazol-4-il]-benzonitrilo
o, en particular,
(1R,2R)-4-[2-[2-(2,5-difluorofenil)-2-hidroxi-1-metil-3-[1,2,4]triazol-1-il-propil]-tiazol-4-il]-benzonitrilo
(BAL4815) y a un procedimiento para fabricar dichos compuestos antifúngicos azol utilizando el procedimiento anteriormente indicado.
(BAL4815) y a un procedimiento para fabricar dichos compuestos antifúngicos azol utilizando el procedimiento anteriormente indicado.
Son conocidos de la técnica procedimientos para
la preparación de derivados
(2R,3R)-3-(halogenofenil)-3,4-epoxi-2-butanol.
Los procedimientos conocidos habitualmente parten de ácido
R-láctico o ácido D-(-)-láctico, que
son bastante caros. Por ejemplo, el documento US nº 2003/0236419 A1
da a conocer un procedimiento para fabricar
(2R,3R)-3-(2',4'-difluorofenil)-3,4-epoxi-2-butanol,
en el que se convierte
D-metil-lactato en
(2R)-2',4'-difluoro-2-hidroxi-propiofenona,
que seguidamente se hace reaccionar con bromuro de
trimetiloxosulfonio/hidruro sódico, proporcionando una mezcla 12:1
de
(2R,3R)-3-(2',4'-difluorofenil)-3,4-epoxi-2-butanol
y el compuesto (2R,3S) correspondiente. Se describe una reacción
similar en la patente WO nº 99/45008 para la fabricación de
(2R,3R)-3-(2',5'-difluorofenil)-3,4-epoxi-2-butanol.
El documento WO nº 9952840 A1, por otra parte,
da a conocer la utilización del ácido S-láctico
(ácido L-(+)-láctico), que es mucho menos caro, en
lugar de ácido R-láctico como el material de partida
básico para los derivados
(2R,3R)-3-(2',4'-dihalogenofenil)-3,4-epoxi-2-butanol.
Sin embargo, resulta necesario modificar la configuración del átomo
de carbono nº 2 del esqueleto butanol durante el curso de dicho
procedimiento para llegar a la configuración R deseada en dicho
átomo de carbono. Lo anterior se consigue según el documento WO nº
9952840 A1 mediante la bien conocida reacción de Mitsunobu, en la
que el intermediario
(2S,3R)-3-(2',4'-dihalogenofenil)-3,4-epoxi-2-butanol
se hace reaccionar con ácido p-nitrobenzoico en
presencia de trifenilfosfina y dietilazodicarboxilato (DEAD),
proporcionando éster de ácido
(2R,3R)-3-(2',4'-dihalogenofenil)-3,4-epoxi-2-butanol
p-nitrobenzoico, que después se saponifica,
formando el derivado butanol correspondiente.
Sin embargo, dicha etapa de reacción de
Mitsunobu presenta varias desventajas, en particular en el caso de
que deba aplicarse a una escala técnica. Proporciona sólo
rendimientos insatisfactorios del derivado (2R,3R) deseado, produce
una cantidad inaceptable de residuos y dicha etapa de procedimiento
resulta escalable sólo con dificultad, en caso de resultar posible,
debido a que surgen problemas sustanciales durante la purificación
del producto a escalas mayores.
En particular, si se aplican las condiciones
clásicas de Mitsunobu, dadas a conocer en el documento WO nº
9952840 A1 en relación a la fabricación de
(2R,3R)-3-(2',4'-difluorofenil)-3,4-epoxi-2-butanol,
al análogo 2',5'-difluoro respectivo, únicamente
puede obtenerse un rendimiento insatisfactorio de sólo
aproximadamente 50%. Además, el exceso enantiomérico observado sólo
es de aproximadamente 90%, por lo tanto no se consigue una
reversión completa de la conversión.
Sin embargo, ahora se ha encontrado que, por el
contrario, la utilización de una alternativa específica de la etapa
de Mitsunobu en la fabricación de
(2R,3R)-3-(halogenofenil)-3,4-epoxi-2-butanol
proporciona rendimientos mucho mejores, y no presenta las
desventajas asociadas a dicha etapa de reacción.
Por lo tanto, un primer objetivo de la presente
invención es un procedimiento para la preparación de un compuesto
de fórmula (I):
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
en la
que,
Hal representa flúor o cloro, y
R^{1} y R^{2} representan,
independientemente, hidrógeno, o presentan uno de los significados
de Hal,
\newpage
convirtiendo en dicho procedimiento un compuesto
de fórmula (II):
en un éster alquilsulfónico,
fluoroalquilsulfónico o arilsulfónico, que seguidamente se hace
reaccionar con un nitrito de metal alcalino en un solvente no
nucleofílico polar a una temperatura de entre -10ºC y 50ºC y en
presencia de un éter corona adecuado, proporcionando el compuesto
que presenta la fórmula
(I).
Entre los ésteres de ácido alquilsulfónico o
arilsulfónico adecuados se incluyen, por ejemplo, éster de ácido
p-toluensulfónico, éster de ácido metilsulfónico y,
en particular, éster de ácido trifluorometilsulfónico. La
conversión del compuesto de fórmula (II) en los ésteres de ácido
alquilsulfónico o arilsulfónico correspondientes puede conseguirse
de una manera conocida per se, por ejemplo haciendo
reaccionar el compuesto que presenta la fórmula (II) con un haluro
de ácido alquilsulfónico o arilsulfónico, por ejemplo el cloruro, o
preferentemente el anhídrido, en presencia de una base tal como,
por ejemplo, piridina, preferentemente a temperaturas comprendidas
entre -10ºC y 50ºC, más preferentemente entre -10ºC y 10ºC, por
ejemplo a 0ºC, en un solvente no polar tal como, por ejemplo,
cloruro de metileno. La proporción entre el derivado ácido
alquilsulfónico o arilsulfónico, por ejemplo el haluro o anhídrido
respectivo, en particular el anhídrido de ácido
trifluorometilsulfónico, y el compuesto de fórmula (II)
preferentemente se encuentra comprendido entre 1:1 y 3:1, más
preferentemente entre 1,5:1 y 2,5:1. La base, por ejemplo piridina,
se utiliza en aproximadamente las mismas cantidades que el derivado
ácido alquilsulfónico o arilsulfónico. Los tiempos de reacción
adecuados se encuentran comprendidos entre aproximadamente 15
minutos y varias horas, por ejemplo 10 horas, preferentemente entre
1 y 3 horas.
Tras la purificación opcional del producto de
reacción y/o la eliminación del solvente, el éster de ácido
alquilsulfónico, fluoroalquilsulfónico o arilsulfónico del compuesto
de fórmula (II) se disuelve en un solvente no nucleofílico polar
tal como, por ejemplo, dimetilsulfóxido (DMSO),
N,N-dimetilformamida (DMF),
1,3-dimetil-3,4,5,6-tetrahidro-2(1H)-pirimidinona
(DMPU), tetrahidrofurano (THF), dioxano o formamida, y se hace
reaccionar con un exceso de un nitrito de metal alcalino, por
ejemplo nitrito de sodio, potasio o cesio, en presencia de un éter
corona adecuado como catalizador.
Preferentemente se utiliza un exceso de dos a
diez veces del nitrito de metal alcalino, más preferentemente un
exceso de cuatro a seis veces. Los éteres corona adecuados pueden
ser fácilmente seleccionados por el experto en la materia,
dependiendo principalmente de qué nitrito de metal alcalino se
aplique, y entre ellos se incluyen
18-corona-6-éter,
15-corona-5-éter,
12-corona-4-éter. Resulta
especialmente preferente
18-corona-6-éter, en particular al
utilizarlo con nitrito de potasio. Tal como se ha indicado, se
utiliza en cantidades catalíticas, por ejemplo en una cantidad
comprendida entre un milésimo y un décimo de la cantidad molar del
nitrito de metal alcalino. La reacción preferentemente se lleva a
cabo a una temperatura comprendida entre 10ºC y 30ºC, más
preferentemente a una temperatura comprendida entre 15ºC y 25ºC, por
ejemplo a temperatura ambiente.
Tras completar la reacción, la mezcla
preferentemente se trata con hidróxido sódico acuoso diluido,
preferentemente durante un periodo de tiempo de aproximadamente una
hora. A continuación, el compuesto preferentemente se extrae con un
solvente o mezcla de solventes apropiado. Entre los solventes
utilizados se incluyen, por ejemplo, acetato de etilo, alcanos
C_{5-8} lineales o ramificados, acetato de metilo,
acetato de etilo, que resulta especialmente preferente, acetato de
propilo y éteres dialquílicos simétricos o asimétricos, los grupos
alquilo de los cuales comprenden entre 1 y 5 átomos de carbono.
Tras la extracción y lavado apropiados (solución hipersalina), el
compuesto (I) puede utilizarse sin modificación, directamente sin
necesidad de purificación adicional.
De acuerdo con lo anteriormente expuesto, entre
las realizaciones particularmente preferentes del procedimiento
según la presente invención se incluye un procedimiento tal como se
ha descrito anteriormente, en el que el compuesto de fórmula (II)
se convierte en el éster de ácido trifluorometilsulfónico y
posteriormente se procesa adicionalmente. Resulta adicionalmente
preferente el procedimiento de la presente invención en el que el
nitrito de metal alcalino es nitrito de sodio o, más
preferentemente, nitrito de potasio, así como el procedimiento de
la invención en el que el éter corona utilizado es
18-corona-6-éter en el caso de que
se utilice nitrito de potasio, y
15-corona-5-éter en el caso de que
se utilice nitrito de sodio. En una realización preferente
adicional del procedimiento anteriormente mencionado, se utiliza
dimetilsulfóxido (DMSO), N,N-dimetilformamida
(DMF),
1,3-dimetil-3,4,5,6-tetrahidro-2(1H)-pirimidinona
(DMPU), tetrahidrofurano (THF), dioxano de formamida, en particular
DMF, como el solvente no nucleofílico polar, o mezclas adecuadas de
dichos solventes.
Una realización preferente adicional es un
procedimiento de la presente invención para la fabricación de
compuestos que presentan la fórmula (I), en el que Hal representa
flúor, y uno de entre R^{1} y R^{2} representa hidrógeno y el
otro, flúor, en particular en R^{1} representa flúor y R^{2},
hidrógeno. A título de ejemplo, en el caso de que se fabrique
(2R,3R)-3-(2',5'-difluorofenil)-3,4-epoxi-2-butano,
pueden conseguirse rendimientos de aproximadamente 80% y superiores
utilizando el procedimiento de la presente invención, no
detectándose otros diastereoisómeros, mientras que la reacción de
Mitsunobu estándar sólo rinde aproximadamente 50%, tal como se ha
indicado anteriormente.
Los compuestos que presentan la fórmula (II)
pueden obtenerse, en general, según el Esquema de reacción I, a
continuación:
El compuesto de fórmula (VI) puede fabricarse,
por ejemplo, haciendo reaccionar un compuesto de fórmula (V), en la
que Hal representa flúor o cloro, más preferentemente flúor, y
R^{1} y R^{2} representan, independientemente, hidrógeno o
flúor, o cloro, más preferentemente flúor, y X es yodo o
preferentemente bromo, con magnesio en un solvente orgánico
adecuado tal como THF y de una manera conocida per se para
formar el bromuro de magnesio del compuesto de fórmula (V), es
decir, dicho compuesto en el que X representa MgBr. A continuación,
dicho compuesto se hace reaccionar adicionalmente con el compuesto
de fórmula (III), en la que PrG representa un grupo protector de
hidroxilos tal como, por ejemplo, bencilo, tritilo, metoximetilo,
1-etoxietoxilo, metoxietoximetilo, SiMe_{3},
SiEt_{3}, SiMe_{2}, tBu, SiPh_{2}, Me, COMe, COEt, CoiPr,
COBu, CosecBu, CotBu o, en particular,
2-tetrahidropiranilo, R^{3} representa metilo o
etilo, y R^{4} representa metilo, etilo o metoxi (amida de
Weinreb), o R^{3} y R^{4} conjuntamente con el átomo de
nitrógeno al que se encuentran unidos representan un grupo
heterocíclico de 4 a 6 elementos que presenta cero, uno o dos
heteroátomos adicionales seleccionados de entre nitrógeno u
oxígeno, por ejemplo pirrolidina, imidazolidina, pirazolidina,
piperazina o, en particular, morfolina. Un compuesto presente de
fórmula (III) es
(2)-1-morfolín-4-il-2-(tetrahidropirán-2-iloxi)-propán-1-ona
(que puede obtenerse, por ejemplo, tal como se describe en Chem.
Pharm. Bull. 41:1035, 1993). La reacción preferentemente se lleva a
cabo a una temperatura comprendida entre -10ºC y la temperatura
ambiente, es decir entre 20ºC y 25ºC durante aproximadamente 1 a 10
horas, preferentemente 3 a 8 horas. Un solvente preferente para
dicha reacción es THF.
El compuesto de fórmula (VI) puede convertirse,
por ejemplo, en un compuesto de fórmula (VII) haciendo reaccionar
el compuesto de fórmula (VI) con bromuro de metiltrifenilfosfonio y
bis(trimetilsilil)amida de litio, preferentemente en
cantidades de 1 a 2 equivalentes molares por mol del compuesto de
fórmula (VI), en un solvente adecuado tal como THF, un éter
dialquílico, dioxano, DMF o DMSO. Las temperaturas de reacción
adecuadas se encuentran comprendidas entre aproximadamente -70ºC y
50ºC. Los tiempos de reacción generalmente se encuentran
comprendidos entre 1 y 24 horas, preferentemente entre 1 y 15
horas.
El compuesto de fórmula (VII-a)
puede obtenerse mediante la reacción del compuesto de fórmula (VII)
con aproximadamente 0,1 a 1 moles de
p-toluenosulfonato de piridinio por mol del
compuesto que presenta la fórmula (VII) en un alcohol como
solvente, preferentemente metanol, etanol o propanol, durante
aproximadamente 1 a 24 horas, preferentemente 1 a 10 horas, y a una
temperatura comprendida entre 0ºC y 60ºC, preferentemente a
30ºC.
El compuesto de fórmula (II) es
enantioselectivamente obtenible a partir del compuesto de fórmula
(VII-a) mediante la bien conocida ruta de
epoxidación de Sharpless, es decir, la reacción del compuesto de
fórmula (VII-a) con aproximadamente 1 a 5 moles de
hidroperóxido de t-butilo (TBHP) por mol del
compuesto que presenta la fórmula (VII-a) en
presencia de aproximadamente 0,1 a 1, preferentemente
aproximadamente 0,5 moles de isopropóxido de titanio (IV) (TIPO)
por mol del compuesto (VII-a) y 0,1 a 1,
preferentemente 0,3 moles de un L(+)-tartrato de
dialquilo, preferentemente tartrato de L(+)-dietilo.
Entre los solventes preferentes para dicha reacción se incluyen
cloroformo y particularmente cloruro de metileno, al que se añaden
polvos de tamiz molecular (aproximadamente 3 a 4 Angströms). Las
temperaturas de reacción adecuadas se encuentran comprendidas entre
-30ºC y la temperatura ambiente (20ºC a 25ºC), preferentemente
entre aproximadamente -25ºC y aproximadamente 10ºC, encontrándose
comprendidos los tiempos de reacción adecuados entre 5 y 20 horas,
por ejemplo 8 a 15 horas.
La fabricación de compuestos de fórmula
(IV-a):
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
en la que PrG representa un grupo
protector de hidroxilos, también resulta posible mediante un
procedimiento en el que 1,4-difluorobenceno se hace
reaccionar en presencia de una base con un compuesto de fórmula
(III-a):
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
en la
que
PrG presenta el mismo significado que en la
fórmula (IV-a),
R^{3} representa metilo o etilo, y
R^{4} representa metilo, etilo o metoxi, o
R^{3} y R^{4} conjuntamente con el átomo de
nitrógeno al que se encuentran unidos representan un grupo
heterocíclico de 4 a 6 elementos que presenta cero, uno o dos
heteroátomos adicionales seleccionados de entre nitrógeno u
oxígeno.
PrG, R^{3} y R^{4} preferentemente presentan
los mismos significados ya indicados anteriormente, más
preferentemente PrG representa un residuo
tetrahidropirán-2-ilo, y R^{3} y
R^{4} conjuntamente con el átomo de nitrógeno al que se
encuentran unidos representan un grupo
morfolín-4-ilo.
Entre las bases adecuadas para la utilización en
dicha reacción se incluyen bases fuertes tales como bases amida,
por ejemplo hexametildisilazano de litio (LiHMDS),
hexametildisilazano de sodio (NaHMDS) o hexametildisilazano de
potasio (KHMDS), diisopropilamina de litio (LDA),
butil-litio (BuLi) o terc-butilato
de sodio (KOtBu) y similares, y mezclas de los mismos, siendo LDA
la base más preferente.
Resultan adecuados como solventes, en general,
los solventes inertes apróticos, tales como, por ejemplo, THF o
dioxano.
El compuesto que presenta la fórmula (III)
preferentemente se añade a temperaturas relativamente bajas durante
dicho procedimiento, y la temperatura de reacción preferentemente se
encuentra comprendida entre -78ºC y 15ºC. Resulta una temperatura
de reacción particularmente adecuada aproximadamente 10ºC.
El procedimiento anteriormente mencionado
resulta particularmente adecuado para fabricar
(2S,3R)-3-(2',5'-difluoro)-3,4-epoxi-2-butanol
de fórmula (II-b) siguiendo el Esquema de reacción
1-a) siguiente, y permite partir de
1,4-difluorobenceno, que no debe convertirse
previamente en
1-bromo-2,5-difluorobenceno,
como sería el caso al utilizar la ruta de Grignard indicada
anteriormente.
Dicha reacción no puede utilizarse con
1,3-difluorobenceno como el material de partida
debido a que utilizando dicho compuesto la alquilación tiene lugar
prácticamente cuantitativamente en la posición 2, es decir, entre
los dos sustituyentes flúor.
Para la síntesis de compuestos antifúngicos azol
tales como
(1R,2R)-4-[2-[2-(2,4-difluorofenil)-2-hidroxi-1-metil-3-[1,2,4]triazol-1-il-propil]-tiazol-4-il]-benzonitrilo
o, en particular,
(1R,2R)-4-[2-[2-(2,5-difluoro-fenil)-2-hidroxi-1-metil-3-[1,2,4]triazol-1-il-propil]-tiazol-4-il]-benznitrilo,
los intermediarios que presentan la fórmula (I) deben procesarse
adicionalmente.
En una realización especial del procedimiento
según la presente invención, el compuesto de fórmula (I) tal como
se obtiene en el procedimiento según la reivindicación 1, se hace
reaccionar, por lo tanto, con 1,2,4-triazol en
presencia de una base, proporcionando un compuesto de fórmula
(VIII):
en la que Hal, R^{1} y R^{2}
presentan el mismo significado que en la fórmula (I), y dicho
compuesto seguidamente se convierte en un compuesto de fórmula
(IX):
en la que Hal, R^{1} y R^{2}
también presentan el mismo significado que en la fórmula
(I).
Dicha reacción se describe, por ejemplo, en la
patente WO nº 99/45008. El compuesto de fórmula (I) se hace
reaccionar, por ejemplo, con un exceso de dos a cinco veces de
1,2,4-triazol en presencia de una base, por ejemplo
hidruro sódico en un solvente seco adecuado, por ejemplo DMF o DMSO
a una temperatura de entre 50ºC y 100ºC durante aproximadamente 1 a
12 horas, preferentemente 2 a 5 horas. El compuesto de fórmula
(VIII) obtenido se purifica opcionalmente y después se hace
reaccionar en un solvente adecuado tal como, por ejemplo, cloruro
de metileno con cloruro de metilsulfonilo en presencia de una base
orgánica, tal como piridina o trimetilamina durante 0,5 a 5 horas a
una temperatura de entre -10ºC y 10ºC, por ejemplo aproximadamente
0ºC. A continuación se añade una base, tal como NaOH o NaOMe, para
llevar a cabo la formación de anillo epoxi, y el producto epoxi
preferentemente se purifica.
En una realización particularmente preferente
del procedimiento de la presente invención, el compuesto de fórmula
(IX) se convierte adicionalmente en un compuesto de fórmula (X):
en la que Hal, R^{1} y R^{2}
presentan los mismos significados que en la fórmula (IX), y dicho
compuesto de fórmula (X) seguidamente se hace reaccionar con
O,O-dietil éster de ácido ditiofosfórico o sulfuro
de amonio, proporcionando un compuesto de fórmula
(XI):
en la que Hal, R^{1} y R^{2}
presentan los mismos significados que en la fórmula (X), que después
se hace reaccionar con
2-bromo-4'-ciano-acetofenona,
proporcionando un compuesto de fórmula
(XII):
en la que Hal, R^{1} y R^{2}
presentan los mismos significados que en la fórmula
(XI).
Se describen en más detalle los parámetros
adecuados para las etapas de reacción anteriormente indicadas por
ejemplo en la patente WO nº 99/45008. El compuesto de fórmula (X) se
hace reaccionar con O,O-dietiléster de ácido
ditiofosfórico y agua, u O,O-dietiléster de ácido
ditiofosfórico, agua e isopropanol, por ejemplo a una temperatura
comprendida entre 90ºC y 150ºC durante 4 a 8 horas, proporcionando
el compuesto de fórmula (XI), seguido de la reacción de dicho
compuesto con
2-bromo-4'-cianoacetofenona
a una temperatura comprendida entre la temperatura ambiente y
aproximadamente 80ºC en acetonitrilo, etanol o metanol, por ejemplo
2 a 24 horas, proporcionando el compuesto de fórmula (XII). En caso
que se desee, seguidamente puede formarse la sal mediante
procedimientos conocidos. También pueden obtenerse hidratos o
solvatos con solventes farmacéuticamente aceptables, tales como
etanol, por ejemplo durante la cristalización.
Una realización específica preferente de la
presente invención es la utilización del procedimiento según la
presente invención en la preparación de un compuesto de fórmula
(XII-a),
o una sal, hidrato o solvato
farmacéuticamente aceptable del
mismo.
\vskip1.000000\baselineskip
Se disolvió 1,4-difluorobenceno
(1,8 g, 15,8 mmoles) y
(2S)-1-morfolín-4-il-2-(tetrahidropirán-2-iloxi)-propán-1-ona
(3 g, 10,5 mmoles) en THF seco (15 ml). La mezcla se enfrió a 0ºC y
después se añadió gota a gota diisopropilamina de litio (7,9 ml de
una solución 2 M en THF/heptano, 15,8 mmoles) durante un periodo de
20 minutos. La mezcla se agitó durante 2 horas adicionales a 0ºC. A
continuación, la reacción se refrescó con una solución saturada de
cloruro amónico. La mezcla de reacción se extrajo con acetato de
etilo. La fase orgánica se lavó con agua y solución hipersalina y
después se secó sobre sulfato de magnesio. Se separaron los sólidos
mediante filtración y se eliminó el solvente bajo presión reducida.
El producto crudo se cromatografió en gel de sílice (eluyente: éter
de petróleo/acetato de etilo, 50:1 a 30:1). Se obtuvieron 1,31
gramos de material cristalino amarillo (rendimiento: 44,8%) con una
pureza HPLC de 96,2%.
RMN (CDCl_{3}, 400 MHz):
7,53-7,47 (m, 1H),
7,24-7,16(m, 1H), 7,15-7,07
(m, 1H), 5,10 (qd, J=7,2 Hz, 2,0 Hz, 1/2H), 4,85 (q, J=7,2 Hz,
1/2H), 4,74 (m, 1/2H), 4,64 (m, 1/2H), 3,89 (m, 1/2H), 3,71 (m,
1/2H), 3,51 (m, 1/2H), 3,34 (m, 1/2H), 1,90-1,48
(m, 6H), 1,47 (d, J=7,2 Hz, 1,5H), 1,42 (d, J=7,2 Hz, 1,5H).
\vskip1.000000\baselineskip
Se suspendió yoduro de metiltrifenilfosfonio
(11,1 g, 27,7 mmoles) en THF seco (100 ml). La mezcla de reacción
se enfrió en un baño de hielo. Se añadió una solución de
bis(trimetilsilil)amida sódica (30 ml de una solución
1 M en THF) a una tasa suficiente para mantener una temperatura
inferior a 20ºC. La mezcla de reacción se agitó durante 3 horas a
15ºC, enfriando después a -78ºC. A continuación, se añadió
(2S)-1-(2,5-difluorofenil)-2-(tetrahidro-pirán-2-iloxi)-propán-1-ona
(5,0 g, 15,7 mmoles en solución de THF (20 ml)) a la mezcla
anterior a una tasa suficiente para mantener una temperatura
inferior a -70ºC. La mezcla se agitó durante 5 minutos a esta
temperatura y después durante 17 horas a 10ºC.
A continuación, se añadió acetato de etilo (5
ml) y hexanos (350 ml). La suspensión se agitó durante 15 minutos
(precipitación de óxido de trifenilfosfina). Se separaron los
sólidos mediante filtración. La torta de filtración se lavó con
hexano (60 ml). El filtrado se lavó dos veces con una mezcla 1:1 de
agua-metanol (2 veces 100 ml) y con solución
hipersalina (100 ml). La fase orgánica se secó sobre sulfato de
magnesio. Se separaron los sólidos mediante filtración y se eliminó
el solvente bajo presión reducida. El producto crudo se
cromatografió en gel de sílice (eluyente: éter de petróleo/acetato
de etilo, 20:1 a 10:1). Se obtuvieron 3,45 gramos de un aceite
incoloro (rendimiento: 69%) con una pureza HPLC de 99,9% y ee de
99,2%.
RMN (CDCl_{3}, 400 MHz):
7,02-6,94 (m, 3H), 5,58 (s, 1H), 5,23 (s, 1H), 4,76
(m, 1H), 4,66 (q, J=7,2 Hz, 1H), 3,94 (m, 1H), 3,55 (m, 1H),
1,90-1,48 (m, 6H), 1,27 (d, J=7,2 Hz, 3H).
\vskip1.000000\baselineskip
Se disolvió
1(S)-[2-(2,5-difluorofenil)-1-metil-aliloxi]-tetrahidropirano
(5,79 g, 20,4 mmoles) en metanol (40 ml). Se añadió toluensulfonato
de piridinio (2,61 g, 10,4 mmoles) y la mezcla se agitó a 35ºC
durante 12 horas. El solvente se eliminó bajo presión reducida. Se
introdujo el residuo en acetato de etilo (40 ml) y los sólidos se
separaron mediante filtración. El producto crudo se cromatografió en
gel de sílice (eluyente: éter de petróleo/acetato de etilo: 200:1 a
50:1). Se obtuvieron 3,45 gramos de un aceite amarillo (rendimiento:
81,4%) con una pureza HPLC de 99,9%, ee: 99,2%.
RMN (DMSO-d_{6}, 400 MHz):
7,27-7,13 (m, 3H), 5,50 (sbr, 1H), 5,14 (sbr, 1H),
5,12 (d, J=4,8 Hz, OH), 4,51 (m, 1H), 1,06 (d, J=6,8 Hz, 3H).
\vskip1.000000\baselineskip
Se disolvió tartrato de
L-(+)-dietilo (7,9 g, 38,2 mmoles) en cloruro de
metileno seco (250 ml) a -30ºC y se añadieron tamices moleculares
4A (8 g). Se añadió a la mezcla tetraisopropóxido de titanio (TIPO)
(10,8 g, 36,5 mmoles). La mezcla se agitó duarnte 1 hora a -30ºC. A
continuación, se añadió lentamente
2(S)-3-(2,5-difluorofenil)-but-3-en-2-ol
(7 g, 33,2 mmoles) disuelto en cloruro de metileno seco (50 ml). La
mezcla se agitó durante hora a -30ºC, después se añadió gota a gota
hidroperóxido de terc-butilo (TBHP) (13,2 ml de una
solución 5,5 M en decano, 73,1 mmoles) a -25ºC. La mezcla se agitó
durane 12 horas a -25ºC. La mezcla de reacción se agitó a 10ºC
durante 30 minutos. Las fases se separaron y la fase acuosa se
extrajo 3 veces con cloruro de metileno (3 veces 250 ml). A las
fases orgánicas agrupadas se añadió una solución acuosa 1 M de
hidróxido sódico (100 ml) y la mezcla se agitó durante una hora. Se
separaron las fases y se extrajo dos veces la fase acuosa con
cloruro de metileno (2 veces 50 ml). Se secó la fase orgánica sobre
sulfato de magnesio. Se separaron los sólidos mediante filtración y
se eliminó el solvente bajo presión reducida. El producto crudo se
cromatografió en gel de sílice (eluyente: éter de petróleo/acetato
de etilo, 20:1). Se obtuvieron 6,55 gramos de una aceite amarillo
pálido (rendimiento: 82%) con una pureza HPLC de 82%.
RMN (CDCl_{3}, 400 MHz):
7,2-7,10 (m, 1H), 7,09-6,98 (m, 2H),
4,12 (m(br), 1H), 3,28 (d, J=4,8 Hz, 1H), 2,91 (d, J=4,8 Hz,
1H), 2,28 (d(br), OH), 1,23 (d, J=6,5 Hz, 3H).
\vskip1.000000\baselineskip
Se disolvió
1(R)-[2(S)-(2,5-difluorofenil)-oxiranil]-etanol
(500 mg, 2,34 mmoles, pureza HPLC de 93%) en cloruro de metileno
seco (25 ml). Se añadió piridina seca (0,38 ml, 4,67 mmoles) y la
mezcla de reacción se enfrió a 0ºC. A continuación, se añadió gota
a gota anhídrido trifluorometanosulfónico (0,88 ml, 5,14 mmoles). La
mezcla de reacción se agitó a 0ºC durante 15 minutos. A
continuación, se añadieron 5 gotas de solución acuosa al 5% de
ácido sulfúrico y agua (5 ml) y se separaron las fases. La capa
acuosa se extrajo 3 veces con acetato de etilo (3 veces 20 ml). Las
fases orgánicas agrupadas en primer lugar se lavaron con solución
acuosa 2 M de ácido hidroclórico (20 ml), con una solución saturada
de bicarbonato (20 ml) y finalmente con solución hipersalina (20
ml). La fase orgánica se secó sobre sulfato de magnesio. Se
separaron mediante filtración los sólidos y se eliminó el solvente
bajo presión
reducida.
reducida.
El aceite crudo obtenido (0,766 g) se utilizó
sin modificación para la transformación siguiente. RMN (CDCl_{3},
400 MHz): 7,17-7,12 (m, 1H),
7,11-7,06 (m, 2H), 5,18 (q, J=6,6 Hz, 1H), 3,23 (d,
J=4,5 Hz, 1H), 2,97 (d, J=4,5 Hz, 1H), 1,51 (d, J=6,6 Hz, 3H).
El triflato preparado anteriormente (766 mg,
2,31 mmoles) se disolvió en DMF (20 ml destilados antes de la
utilización). Se añadió nitrito de potasio (981 mg, 11,5 mmoles) y
18-corona-6 (37 mg, 0,41 mmoles) y
la mezcla se agitó a 18ºC durante media hora. La mezcla de reacción
se diluyó con etanol (5 ml). Se añadió hidróxido sódico (138 mg,
3,46 mmoles) y agua (5 ml). La mezcla se agitó a 18ºC durante una
hora. La mezcla de reacción se extrajo 3 veces con acetato de etilo
(3 veces 20 ml). Las fases orgánicas agrupadas en primer lugar se
lavaron con solución hipersalina (10 ml). La fase orgánica se secó
sobre sulfato de magnesio. Los sólidos se separaron mediante
filtración y se eliminó el solvente bajo presión reducida. El
residuo se cromatografió en gel de sílice (eluyente: éter de
petróleo/acetato de etilo, 20:1). Se obtuvieron 305 mg de un aceite
amarillo pálido (rendimiento: 65%).
RMN (CDCl_{3}, 400 MHz):
7,16-7,12 (m, 1H), 7,05-6,97 (m,
2H), 4,17 (m(br), 1H), 3,33 (d, J=4,8 Hz, 1H), 2,80 (d,
J=4,8 Hz, 1H), 1,87 (d(br), OH), 1,17 (d, J=6,5 Hz, 3H).
\vskip1.000000\baselineskip
Se disolvió 1,2,4-triazol (274
mg, 3,89 mmoles) en DMSO (3 ml). Se añadió hidruro sódico (124 mg,
suspensión al 60% en parafina, 3,24 mmoles) y la mezcla de reacción
se calentó a 70ºC durante una hora. La mezcla de reacción se enfrió
hasta la temperatura ambiente y se añadió lentamente durante un
periodo de 10 minutos
1(S)-[2(S)-(2,5-difluorofenil)-oxiranil]-etanol
(275 mg, 1,3 mmoles) disuelto en DMSO (2 ml). A continuación, la
mezcla de reacción se calentó a 70ºC durante tres horas. Se evaporó
el solvente. El residuo se introdujo en acetato de etilo (10 ml) y
agua (5 ml). Se separaron las fases. La capa acuosa se extrajo 3
veces con acetato de etilo (3 veces 5 ml). Las fases orgánicas
agrupadas se lavaron dos veces con agua (2 veces 5 ml). La fase
orgánica se secó sobre sulfato sódico. Se separaron los sólidos
mediante filtración y se eliminó el solvente bajo presión reducida.
Se disolvió el producto crudo en acetato de etilo (16 ml). Se
añadió ácido oxálico (164 mg, 1,3 mmoles) y la solución se agitó
durante 30 minutos. La mezcla se almacenó a 0ºC durante la noche.
Se separó mediante filtración la sal cristalina oxalato de
(2R,3R)-2-(2,5-difluorofenil)-1-[1,2,4]triazol-1-il-butano-2,3-diol.
Los cristales se lavaron con hexanos y se secaron bajo vacío. Se
obtuvo el compuesto deseado en forma de polvos blancos (337 mg),
rendimiento: 66,7%, con una pureza óptica superior a 95% (no
resultaba visible ningún otro isómero en la RMN).
RMN (DMSO-d_{6}, 400 MHz):
8,32 (s, 1H), 7,61 (s, 1H), 7,13 (m, 1H), 7,07 (m, 1H), 6,93 (m,
1H), 5,55 (s(br), 2H OH, NH), 4,70 (s, 2H), 4,22
(m(br), 1H), 0,81 (d, J=6,5 Hz, 3H).
\vskip1.000000\baselineskip
Se disolvió
(2R,3R)-2-(2,5-difluorofenil)-1-[1,2,4]-triazol-1-il-butano-2,3-diol
(324 mg, 1,20 mmoles) en cloruro de metileno (13 ml). Se añadió
trietilamina (0,59 ml, 4,2 mmoles) a la mezcla de reacción. La
mezcla de reacción se enfrió a 0ºC y se añadió cloruro de
metanosulfonilo (0,21 ml, 2,72 mmoles) disuelto en cloruro de
metileno (4 ml). La mezcla de reacción se agitó durante 4 horas a
0ºC. A continuación, se añadió una solución acuosa 6 M de hidróxido
sódico (0,98 ml). La mezcla de reacción se agitó a temperatura
ambiente durante la noche. Se evaporó el solvente. El residuo se
introdujo en acetato de etilo (15 ml) y agua (8 ml). SE separaron
las fases. La capa acuosa se extrajo 3 veces con acetato de etilo (3
veces 10 ml). Las fases orgánicas agrupadas se lavaron dos veces
con agua (2 veces 5 ml). La fase orgánica se secó sobre sulfato
sódico. Se separaron los sólidos mediante filtración y el solvente
se eliminó bajo presión reducida. El compuesto crudo se
cromatografió (eluyente: acetato de etilo/éter de petróleo, 1:2) y
se obtuvo el compuesto deseado en forma de cristales blancos (116
mg), rendimiento: 38,5%. Pureza HPLC: 99,5%, ee: 99,99%.
RMN (CDCl_{3}, 400 MHz): 7,98 (s, 1H), 7,73
(s, 1H), 7,00-6,88 (m, 2H), 6,77 (m, 1H), 4,97 (d,
J=14,5 Hz, 1H), 4,41 (d, J=14,5 Hz, 1H), 3,19 (q, J=5,6 Hz, 1H),
1,64 (d, J=5,6 Hz, 3H).
\vskip1.000000\baselineskip
Se disolvió DEAD (870 mg, 2 mmoles) y ácido
p-nitrobenzoico (337 mg, 2 mmoles) en THF seco (3
ml) y la solución se enfrió a 0ºC. A continuación, se disolvió
1(R)-[2(S)-(2,5-difluorofenil)-oxiranil]-etanol
(100 mg, 0,5 mmoles) y trifenilfosfina (524 mg, 2 mmoles) en THF
seco (10 ml) y se añadió gota a gota a una tasa suficiente para
mantener una temperatura inferior a 10ºC. A continuación, se dejó
que la mezcla reaccionase hasta completarse la reacción a 20ºC
durante 20 horas. Se eliminó la mitad del solvente bajo presión
reducida. La mezcla de reacción se diluyó con éter dietílico (80
ml) y se lavó con una solución acuosa saturada de cloruro amónico.
La fase orgánica se secó sobre sulfato de magnesio. Los sólidos se
separaron mediante filtración y el solvente se eliminó bajo presión
reducida. El residuo se disolvió en metanol (25 ml) y se trató con
carbonato de potasio (450 mg). La mezcla de reacción se diluyó con
una solución acuosa saturada de cloruro amónico (30 ml). La mezcla
de reacción se extrajo con acetato de etilo (2 veces 20 ml). Las
fases orgánicas agrupadas se lavaron con agua (2 veces 30 ml) y con
solución hipersalina (2 veces 30 ml). La fase orgánica se secó sobre
sulfato de magnesio. Los sólidos se separaron mediante filtración y
el solvente se eliminó bajo presión reducida. El residuo crudo se
purificó mediante cromatografía (éter de petróleo/acetato de etilo,
20:1). Se obtuvieron 53 mg (rendimiento: 53%) del compuesto deseado
1(S)-[2(S)-(2,5-difluorofenil)-oxiranil]-etanol
en forma de un aceite incoloro. Pureza HPLC: 76%.
Se convirtió una porción pequeña en el derivado
triazolo-diol para determinar la
enantioespecificidad de la reacción.
\vskip1.000000\baselineskip
Se disolvió 1,2,4-triazol (7 mg,
0,1 mmoles) en DMF (0,5 ml). Se añadió hidruro sódico (4,4 mg,
suspensión al 60% en parafina, 0,1 mmoles) y la mezcla de reacción
se calentó a 70ºC durante una hora. La mezcla de reacción se enfrió
hasta la temperatura ambiente y se añadió lentamente
1(S)-[2(S)-(2,5-difluorofenil)-oxiranil]-etanol
(5 mg, 0,025 mmoles) del Ejemplo 8) disuelto en DMF (0,5 ml). A
continuación, la mezcla de reacción se calienta a 70ºC durante tres
horas. Se evaporó el solvente. El residuo se introdujo en acetato de
etilo (5 ml) y agua (3 ml). Se separaron las fases. La capa acuosa
se extrajo 3 veces con acetato de etilo (3 veces 5 ml). Las fases
orgánicas agrupadas se lavaron dos veces con agua (2 veces 5 ml). La
fase orgánica se secó sobre sulfato sódico. Se separaron los
sólidos mediante filtración y se eliminó el solvente bajo presión
reducida. Se obtuvieron 5 mg de
(2R,3R)-2-(2,5-difluorofenil)-1-[1,2,4]-triazol-1-il-butano-2,3-diol
en forma de un aceite amarillo pálido. Este compuesto se analizó
mediante HPLC quiral. Se determinó que el exceso diastereoisomérico
era de 94%.
Claims (17)
1. Procedimiento para la preparación de un
compuesto de fórmula (I):
en la
que,
Hal representa flúor o cloro, y
R^{1} y R^{2} representan,
independientemente, hidrógeno o uno de los significados de Hal,
en el que un compuesto de fórmula (II):
se convierte en un éster de ácido
alquilsulfónico, fluoroalquilsulfónico o arilsulfónico
correspondiente, que seguidamente se hace reaccionar con un nitrito
de metal alcalino en presencia de un éter corona adecuado en un
solvente no nucleofílico polar a una temperatura comprendida entre
-10ºC y 50ºC, proporcionando el compuesto de fórmula
(I).
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el que dicho éster de ácido alquilsulfónico o arilsulfónico es el
éster de ácido trifluorometilsulfónico.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
en el que el nitrito de metal alcalino es nitrito de sodio o de
potasio.
4. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en el que el éter corona es
18-corona-6-éter en el caso de que
se utilice nitrito de potasio y
15-corona-5-éter en el caso de que
se utilice nitrito de sodio.
5. Procedimiento según la reivindicación 3 ó 4,
en el que el nitrito de metal alcalino es nitrito de potasio.
6. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, en el que se utiliza un solvente
seleccionado de entre dimetilsulfóxido (DMSO),
N,N-dimetilformamida (DMF),
1,3-dimetil-3,4,5,6-tetrahidro-2(1H)-pirimidinona
(DMPU), tetrahidrofurano (THF), dioxano, formamida y mezclas de los
mismos, como el solvente no nucleofílico polar.
7. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en el que Hal representa flúor en la fórmula
(I) y uno de entre R^{1} y R^{2} representa hidrógeno y el
otro, flúor.
8. Procedimiento según la reivindicación 7, en
el que R1 representa flúor y R^{2}, hidrógeno.
9. Procedimiento según la reivindicación 8, en
el que el compuesto de fórmula (II) se obtiene mediante un
procedimiento que incluye la reacción de
1,4-difluorobenceno con un compuesto de fórmula
(III),
en la
que,
PrG representa un grupo protector de
hidroxilos,
R^{3} representa metilo o etilo, y
R^{4} representa metilo, etilo o metoxi, o
R^{3} y R^{4} conjuntamente con el átomo de
nitrógeno al que se encuentran unidos representan un grupo
heterocíclico de 4 a 6 elementos que presenta cero, uno o dos
heteroátomos adicionales seleccionados de entre nitrógeno u
oxígeno,
en presencia de una base, rindiendo un compuesto
de fórmula (IV),
en la que PrG presenta el mismo
significado que en la fórmula
(III).
10. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, en el que un compuesto de fórmula (V),
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
en la
que,
Hal representa flúor o cloro,
X representa yodo o bromo, y
R^{1} y R^{2} representan,
independientemente, hidrógeno, flúor o cloro, se hace reaccionar en
primer lugar con magnesio, y el producto obtenido se hace
reaccionar con un compuesto de fórmula (III):
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
en la
que:
PrG representa un grupo protector de
hidroxilos,
R^{3} representa metilo o etilo, y
R^{4} representa metilo, etilo o metoxi, o
R^{3} y R^{4} conjuntamente con el átomo de
nitrógeno al que se encuentran unidos representan un grupo
heterocíclico de 4 a 6 elementos que presenta cero, uno o dos
heteroátomos adicionales seleccionados de entre nitrógeno u
oxígeno,
\newpage
rindiendo un compuesto de fórmula (VI):
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
en la
que:
PrG presenta el mismo significado que en la
fórmula (III), y
R^{1} y R^{2} presentan el mismo significado
que en la fórmula (V).
11. Procedimiento según la reivindicación 9 ó
10, en el que R^{3} y R^{4} conjuntamente con el átomo de
nitrógeno al que se encuentran unidos representan un residuo
morfolín-4-ilo.
12. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11, que comprende la etapa de procedimiento en
la que el compuesto de fórmula (VI):
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
en la
que:
Hal, R^{1} y R^{2} presentan los
significados definidos en la reivindicación 1, y
PrG representa un grupo protector de
hidroxilos,
se convierte en un compuesto de fórmula
(VII):
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
en la
que:
Hal, R^{1} y R^{2} presentan el mismo
significado que en la fórmula (VI), y
R^{6} representa PrG o hidrógeno.
\newpage
13. Procedimiento según la reivindicación 12, en
el que el compuesto de fórmula (VII) se desprotege en el caso de
que R^{6} represente un grupo PrG protector de hidroxilos y/o se
convierta en el compuesto de fórmula (II) mediante epoxidación de
Sharpless:
\vskip1.000000\baselineskip
en la
que:
Hal, R^{1} y R^{2} presentan el mismo
significado que en la fórmula (VI).
14. Procedimiento según cualquiera e las
reivindicaciones 1 a 13, en el que se hace reaccionar un compuesto
de fórmula (I) tal como se muestra en la reivindicación 1, con
1,2,4-triazol en presencia de una base,
proporcionando un compuesto de fórmula (VIII):
\vskip1.000000\baselineskip
en la que Hal, R^{1} y R^{2}
presentan el mismo significado que en la fórmula
(I),
compuesto que después se convierte en un
compuesto de fórmula (IX):
\vskip1.000000\baselineskip
en la que Hal, R^{1} y R^{2}
presentan el mismo significado que en la fórmula
(I).
15. Procedimiento según la reivindicación 14, en
el que el compuesto de fórmula (IX) se convierte en un compuesto de
fórmula (X):
\newpage
en la que Hal, R^{1} y R^{2}
presentan el mismo significado que en la fórmula (IX), dicho
compuesto de fórmula (X) se hace reaccionar con
O,O-dietil éster de ácido ditiofosfórico o sulfuro
de amonio, proporcionando un compuesto de fórmula
(XI):
en la que Hal, R^{1} y R^{2}
presentan el mismo significado que en la fórmula (X), y dicho
compuesto de fórmula (XI) se hace reaccionar adicionalmente con
2-bromo-4'-ciano-acetofenona,
proporcionando un compuesto de fórmula
(XII):
en la que Hal, R^{1} y R^{2}
presentan el mismo significado que en la fórmula
(XI).
16. Procedimiento según la reivindicación 15,
para la preparación de un compuesto de fórmula
(XII-a):
17. Utilización de un procedimiento según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, para la preparación de
un compuesto de fórmula (XII-a):
o de una sal, hidrato o solvato
farmacéuticamente aceptable del
mismo.
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