ES2336154T3 - Articulo con recubrimiento de conversion organico, sin cromo hexavalente e inhibidor de corrosion y su preparacion. - Google Patents
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Abstract
Un método para proteger una superficie de un artículo metálico, que comprende los pasos de proporcionar una solución reactiva de una forma oxidada de un polímero conductor de la electricidad y un ácido; seguidamente se aplica la solución reactiva a la superficie del artículo para formar un recubrimiento de conversión adherente en la superficie; seguidamente se oxida el recubrimiento de conversión adherente para formar un recubrimiento oxidado; y, seguidamente se oxida el recubrimiento de conversión adherente para formar un recubrimiento oxidado; y, seguidamente se pone en contacto un inhibidor oxidable reversiblemente, sin cromato, con el recubrimiento oxidado para causar una reacción de fijación que forma un recubrimiento de conversión fijado en la superficie del artículo tal que el recubrimiento de conversión fijado, cuando se daña, libera el inhibidor mediante una inversión de la reacción de fijación.
Description
Artículo con recubrimiento de conversión
orgánico, sin cromo hexavalente e inhibidor de corrosión y su
preparación.
El invento presente se refiere a la protección
de un artículo contra la corrosión y, más particularmente, a la
protección que se consigue con un revestimiento de conversión
orgánica inhibidora de la corrosión, libre de cromo hexavalente,
aplicado a la superficie del artículo.
Los metales pueden ser atacados por corrosivos
que están presentes en los ambientes en los que operan los metales.
Por ejemplo, artículos de aluminio en contacto con un ambiente que
contenga sal pueden ser atacados en sus superficies ya sea
generalmente en una gran superficie o localmente en superficies
limitadas, por ejemplo, en las uniones de soldaduras, en los
agujeros para pernos, o en pequeñas inclusiones o marcas de la
superficie. El daño por corrosión aumenta con el tiempo y con la
exposición continuada, finalmente, es posible que pueda producir
una corrosión tan severa que cause una iniciación prematura de fallo
del artículo antes de lo que sería el caso en ausencia de daño por
corrosión. Se gastan grandes cantidades de dinero en protección
contra la corrosión, sin embargo, el daño por corrosión y el fallo
prematuro inducido por corrosión siguen extendidos todavía.
Se emplean ampliamente revestimientos para
proteger superficies contra daños por corrosión. Algunos de los
revestimientos más efectivos emplean cromo hexavalente que tiene
iones de cromo en el estado de oxidación +6 (Cr^{+6}), usualmente
en la forma de iones de cromato Cro_{4}^{-2}, formando parte de
los recubrimientos para impartir resistencia a la corrosión en las
superficies. Los recubrimientos de conversión de cromato se unen
químicamente con fuerza a las superficies de los artículos cuando
están expuestos a la temperatura de la sala, y posteriormente
inhiben la corrosión en las superficies.
Se desea reducir la cantidad de cromato usada en
los recubrimientos y en otras aplicaciones, en gran parte debido a
que los iones de cromo hexavalente pueden tener efectos
medioambientales adversos y efectos adversos para la salud. Se
esperan futuras legislaciones que impongan grandes reducciones en la
cantidad de cromato hexavalente que pueda ser usada en la mayoría
de las aplicaciones, incluyendo recubrimientos para reducir la
corrosión de los artículos.
En el momento actual, no hay sustitutos
efectivos para los recubrimientos que contienen cromato. Hay
disponibles algunos recubrimientos sin cromato para mejorar la
adhesión de imprimadores de pintura y pinturas para las
superficies, pero los recubrimientos sin cromato en sí tienen pocas
o ninguna propiedades de resistencia a la corrosión. Si se añaden
inhibidores de la corrosión a los recubrimientos sin cromato para
impartir resistencia a la corrosión se requiere típicamente una
temperatura de curado elevada. El uso de curado a temperatura
elevada es impráctico y antieconómico en muchas aplicaciones. Otros
recubrimientos de cromato sólo sirven como barreras entre un medio
corrosivo y una superficie del metal subyacente, sin que sirvan como
inhibidores de la corrosión activos. Si la barrera de estos
recubrimientos es rota, como, por ejemplo, por un agujero o rasguño
que se extienda a través del recubrimiento de la barrera, no hay
inhibición química de la corrosión potencial resultante.
Existe una necesidad de un enfoque mejorado para
los recubrimientos para proteger artículos contra el ataque
corrosivo, usando a la vez poco o ningún cromo hexavalente. Aquí se
describe un enfoque que satisface esta necesidad, y proporciona
además ventajas afines.
El enfoque presente proporciona un artículo de
metal protegido por un recubrimiento de conversión que está libre
de cromo hexavalente y de iones de cromato, y un método para aplicar
y proteger un artículo así usando el recubrimiento de conversión
libre de cromo hexavalente. Esta técnica evita el uso de iones de
cromato en el recubrimiento, mientras que consigue una protección
excelente del artículo contra la corrosión. El enfoque presente
contempla una solución fórmica reactiva de una forma de polímero
oxidado, recubriendo reactivamente un artículo de metal. El
recubrimiento resultante tiende a reaccionar con un anión para fijar
un polímero con enlace sulfuro inhibidor de corrosión que se
despolimeriza en la presencia de condiciones corrosivas para
generar un inhibidor de corrosión que actúa como un inhibidor de
reacción de reducción-oxidación (ORR). El
recubrimiento de conversión presente proporciona también una base de
adherente a la que pueden ser aplicados imprimadores y pinturas y
que por tanto se adhieren a la superficie del artículo de metal.
De acuerdo con el invento, un método para
proteger una superficie de un artículo metálico comprende los pasos
de proporcionar una solución reactiva de una forma de un polímero
oxidado conductor de la electricidad (de preferencia una
polianilina) y un ácido, aplicando seguidamente la solución reactiva
a la superficie del artículo para formar un recubrimiento de
conversión adherente en la superficie, oxidando seguidamente el
recubrimiento de conversión adherente para formar un recubrimiento
oxidado y poniendo en contacto seguidamente un inhibidor oxidable
reversible, sin cromato, (de preferencia una sal de un
ditiocarbamato o una sal de un dimercaptotiadiazol) con el
recubrimiento oxidado para causar una reacción de fijación que forme
un recubrimiento de conversión fijado a la superficie del artículo.
El recubrimiento de conversión fijado libera el inhibidor, cuando se
daña, mediante una inversión de la reacción de fijación.
En el enfoque preferido, la polianinila es
preferentemente emeraldina base. La solución de polianilina reactiva
comprende preferentemente un ácido orgánico, tal como ácido
fórmico, y más preferentemente es una mezcla de ácido fórmico y
ácido dicloroacético. La solución reactiva puede ser aplicada con
cualquier técnica operable, tal como una aplicación de
pulverización, cepillado o centrifugado. De preferencia, se realiza
la oxidación exponiendo el recubrimiento de conversión adherente al
aire a la temperatura de la sala. La sal de ditiocarbamato o la sal
del dimercaptotiadiazol es de cualquier tipo operable, y los
ejemplos incluyen la sal de amonio ó
1-pirrolidinditiocarbamato, la sal dipotásica ó 2,5
dimercapto1, 3,4 tiadiazol, la sal sódica de dietilditiocarbamato,
y la sal sódica de dimetilditiocarbamato. La selección del compuesto
orgánico inhibidor de corrosión libre de cromo hexavalente puede
depender del tipo específico de agente corrosivo para el que se
requiere la protección.
En una aplicación típica, el artículo con el
recubrimiento de conversión fijado en él está expuesto a un ambiente
corrosivo, tal como un ambiente que contiene sal. Se prefiere que
el artículo no sea calentado intencionadamente a una temperatura
mayor que la temperatura de la sala (esto es, unos 25ºC) como parte
del tratamiento durante o después del paso de aplicación y antes
del paso de exposición. Esto es, no es necesario calentar para
conseguir el éxito del enfoque del tratamiento. Es aceptable un
calentamiento involuntario a temperaturas por encima de la
temperatura de la sala, por ejemplo, a consecuencia de un aumento de
la temperatura ambiente en un día caluroso o en que el artículo sea
calentado por el sol.
Así, en una realización preferida, un método
para proteger una superficie de un artículo comprende los pasos de
proporcionar una solución reactiva de emeraldina base y un ácido que
comprenda ácido fórmico, aplicando posteriormente la solución
reactiva a una superficie del artículo que comprenda aluminio para
formar un recubrimiento de conversión adherente en la superficie,
oxidando seguidamente el recubrimiento de conversión adherente para
formar un recubrimiento oxidado mediante exposición al aire del
recubrimiento de conversión adherente, y seguidamente poniendo en
contacto una sal de un ditiocarbamato o una sal de un
dimercaptotiadiazol con el recubrimiento oxidado para formar un
recubrimiento de conversión fijado a la superficie del artículo.
Pueden usarse otros pasos del tratamiento operables mostrados aquí
junto con esta realización.
Un artículo cuya superficie está protegida
comprende el artículo y un recubrimiento de conversión fijado
adherido a una superficie del artículo. El recubrimiento de
conversión fijado comprende una mezcla de una sal de polianilina
reducida químicamente y un compuesto orgánico inhibidor de la
corrosión, oxidable reversiblemente, libre de cromo hexavalente
(por ejemplo, libre de cromato), fijado, tal como un ditiocarbamato
con enlace disulfuro o un polímero o dímero de dimercaptotiadiazol.
Cualquier material o componente operable mencionado aquí puede ser
usado en esta realización.
En el enfoque presente, la solución reactiva de
la polianilina y el ácido es preparada o proporcionada de otra
manera y aplicada a la superficie del artículo. Esta solución
reactiva reacciona con la superficie del artículo para formar una
sal de polianilina reducida y un óxido unido a la superficie. La sal
reducida de la polianilina es oxidada, más fácilmente mediante la
exposición al aire para formar el recubrimiento oxidado. La sal de
ditiocarbamato o de dimercaptotiadiazol reacciona reversiblemente
con el recubrimiento oxidado para formar el recubrimiento de
conversión fijado a la superficie del artículo. El recubrimiento de
conversión incluye ditiocarbamato o dimercaptotiadiazol insoluble
polimerizado o dimerizado mezclado con la polianilina. El
ditiocarbamato o dimercaptotiadiazol es polimerizado o dimerizado de
manera oxidable con un enlace disulfuro.
Cuando la superficie del artículo de metal con
el recubrimiento de conversión en ella es posteriormente expuesta
al ambiente corrosivo que causa corrosión mediante una reacción
electroquímica en un lugar de corrosión potencial, tal como el daño
causado por una brecha en el recubrimiento de óxido que ocurre
naturalmente en la superficie del artículo de metal, el
recubrimiento de conversión polimerizado se despolimeriza
electroquímicamente y libera en la superficie el compuesto orgánico
inhibidor de corrosión libre de cromato (por ejemplo, sin cromo
hexavalente), tal como el inhibidor de reacción de
reducción-oxidación (ORR) del ditiocarbamato o el
dimercaptotiadiazol. El inhibidor ORR de ditiocarbamato o de
dimercaptotiadiazol hace que queden inactivas las fases
intermetálicas en la superficie del metal en la mitad de
reducción-oxidación de la reacción de corrosión,
inhibiendo por tanto la mitad de la reacción de reducción de
oxígeno e inhibiendo por tanto el proceso de corrosión global.
El enfoque presente consigue por tanto la
inhibición de los procesos de corrosión electroquímica en un
recubrimiento de conversión sin la presencia de ningún cromo
hexavalente y/o cromato. Se usa con facilidad, no requiere
exposición a atmósferas especiales durante el tratamiento, y no
requiere calentamiento para fijar, polimerizar o hacer que
reaccionen los componentes de cualquier otra manera. El tratamiento
es benigno para el medioambiente, y no implica ningún componente
tóxico o nocivo. El enfoque presente puede ser empleado en una
operación de fabricación inicial para proteger la superficie del
artículo. El enfoque presente puede ser usado también en
reparaciones o restauraciones de campo del recubrimiento de
conversión fijado protector; ya que no requiere calentamiento u
otro paso que use equipo especializado que puede no estar disponible
en un entorno de campo.
Otras características y ventajas del invento
presente se harán evidentes con la descripción más detallada que
sigue de la realización preferida, tomada junto con los dibujos que
se acompañan, que muestran, a modo de ejemplo, los principios del
invento. El ámbito del invento no está, sin embargo, limitado a esta
realización preferida.
La Figura 1 es un diagrama de bloques de un
tratamiento para aplicar y usar la protección superficial del
enfoque presente;
las Figuras 2A - 2E son un conjunto de dibujos
esquemáticos que muestran las estructuras durante los pasos del
tratamiento de protección superficial como se muestra en la Figura
1;
la Figura 3 es un diagrama esquemático de la
reacción de dimerización electroquímica reversible de
dialquiiditiocarbamato;
la Figura 4 es un diagrama esquemático de la
reacción de dimerización electroquímica reversible de
1-pirrolidinditiocarbamato;
la Figura 5 es un diagrama esquemático de la
reacción de dimerización electroquímica reversible de 2,5
dimercaptotiadiazol;
la Figura 6 es un dibujo esquemático en alzado
lateral que muestra el mecanismo de protección del enfoque
presente; y
la Figura 7 es un gráfico que ilustra la
efectividad del inhibidor fijado reducido en la inhibición de la
reacción de reducción-oxidación en un cátodo bien
definido.
La Figura 1 muestra los pasos de un tratamiento
para proteger una superficie de un artículo, y las figuras
2A-2E muestran las estructuras y estados químicos en
varias etapas del tratamiento. (Las Figuras 2A-2E y
6 no han sido dibujadas a escala). El método incluye proporcionar
primero el artículo 40 que tiene la superficie 42, paso 20 de la
Figura 1 y de la Figura 2A. El artículo 40 puede ser de cualquier
tipo o material operable. Un material preferido es un artículo de
aluminio 40. Como se emplea aquí el término "aluminio", cuando
se utiliza para describir el artículo, puede referirse a aluminio
puro, aleaciones que contienen aluminio, y aleaciones de aluminio
de base. Una aleación de aluminio de base incluye más aluminio que
cualquier otro elemento.
El artículo puede ser de cualquier forma física
que tenga la superficie 42. El artículo 40 no necesita ser
preparado especialmente antes del tratamiento descrito aquí, aparte
de asegurar que la superficie 42 no esté sucia o cubierta total o
parcialmente por una barrera física de materia orgánica como aceite
o grasa. Si tiene polvo o una barrera, es retirada en el paso 20
mediante limpieza física.
Se proporciona una solución reactiva en el paso
22. La solución reactiva incluye una forma de emeraldina de
polianilina (PANI) u otro polímero conductor de la electricidad
soluble en ácido orgánico en su forma oxidada, y un ácido. La forma
preferida de polianilina es emeraldina base, que es relativamente
estable en comparación con otras formas de polianilina, puede ser
convertida a una forma de sal conductora de la electricidad, y
tiene los estados fuertemente oxidados y reducidos necesarios. El
ácido puede ser de cualquier tipo operable que forme una solución
con la forma seleccionada de polianilina, pero comprende
preferentemente un ácido orgánico tal como ácido fórmico. Más
preferentemente, el ácido es una mezcla de ácido fórmico y otro
ácido, tal como ácido dicloroacético, tal como en la relación de 80
partes por volumen de ácido fórmico y 20 partes por volumen de
ácido dicloroacético. Puede usarse cualquier relación operable de la
polianilina y del ácido. En una realización preferida, la relación
de emeraldina base oxidada con un 80:20 de ácido fórmico
anhídrido:ácido dicloroacético en una solución reactiva es de un 4
por ciento en peso. La cantidad de agua presente puede ser ajustada
para controlar la viscosidad de la solución reactiva para que sea
adecuada al enfoque de la aplicación seleccionada. La reacción
química dentro de la solución reactiva produce una sal de
polianilina conductora de la electricidad, en este caso, una sal de
emeraldina conductora de la electricidad.
La solución reactiva es aplicada seguidamente a
la superficie 42 del artículo 40 y secada a la temperatura de la
sala para formar un recubrimiento de conversión adherente 44 en la
superficie 42, paso 24. El paso de aplicación 24 puede ser
realizado mediante cualquier enfoque operable, siendo algunos
ejemplos una aplicación de pulverización, de cepillado o de
centrifugación. El espesor del recubrimiento de conversión adherente
44 depende de la reactividad y viscosidad de la solución reactiva y
de la técnica de aplicación. Típicamente, sin embargo, después de
secar la capa de conversión y el recubrimiento de conversión
adherente 44, varía desde un 0,25 a 1 micrómetro de espesor, y
típicamente es de un 0,4 micrómetros de espesor. La Figura 2B
muestra el recubrimiento de conversión adherente 44 en la
superficie 42 del artículo 40. Se retiene la misma apariencia
física general a lo largo del tratamiento, aunque puede variar el
espesor relativo, la apariencia física del recubrimiento, y el
color del recubrimiento en etapas diferentes del tratamiento.
En el paso 24 de la aplicación, la sal de
polianilina reacciona con el metal del artículo 40 para reducir la
sal y formar una capa de óxido metálico 46 en la superficie 42 del
artículo 40. La Figura 2B no está dibujada a escala y, en realidad,
la capa de óxido metálico 56 es muy delgada, bien por debajo de 1
micrómetro de espesor, para que no sea fácilmente visible con
relación a su espesor. Sin embargo, la capa de óxido metálico 46
puede ser visible debido a su color y a un cambio de color que
ocurre durante el tratamiento.
Inicialmente, la solución de polianilina varía
de color verde-oscuro hasta casi negro. Cuando se
aplica a la superficie de aluminio 42, la solución de polianilina
se vuelve en primer lugar de un color verde-claro y
luego de un color amarillo pálido según reacciona químicamente con
la superficie 42 para formar la delgada capa de óxido de aluminio
46. El cambio de color pone de manifiesto la reducción de la
polianilina y la oxidación del aluminio 42 para formar el óxido 46
en la superficie del artículo metálico 40. La capa así formada es
una capa de conversión que incorpora la polianilina reducida y una
capa fina de aluminio metálico es convertida a óxido de aluminio.
En sí, el recubrimiento proporciona una fuerte adhesión a la
superficie.
El recubrimiento de conversión 44 es
posteriormente oxidado, paso 26, para formar un recubrimiento
oxidado, indicado también por el número 44, como preparación del
siguiente paso del tratamiento. La Figura 2C muestra el
recubrimiento de conversión adherente oxidado 44. La oxidación 26
puede ser realizada por cualquier técnica operable, pero de
preferencia es realizada exponiendo sencillamente el recubrimiento
de conversión adherente 44 al aire, con el oxígeno del aire a la
temperatura de la sala. El efecto químico de esta oxidación 26 es
que la sal de polianilina reducida producida en el paso 24 de la
aplicación es oxidada para producir una sal de polianilina. Prueba
de esta reoxidación es que el recubrimiento se vuelve de nuevo de
color oscuro cuando se le expone al aire después del recubrimiento.
En la realización preferida, la sal de emeraldina reducida del paso
24 de la aplicación es oxidada para producir una sal de emeraldina.
El recubrimiento oxidado 44 de la sal de polianilina oxidada (por
ejemplo, emeraldina) permanece unida de manera adhesiva a la
superficie 42.
El recubrimiento oxidado 44 que contiene la sal
de polianilina, de preferencia sal de emeraldina, es posteriormente
puesto en contacto, paso 28, con una compuesto inhibidor de
corrosión, libre de cromo hexavalente, operable, tal como la sal
preferida de ditiocarbamato o la sal de dimercaptotiadiazol, para
formar un recubrimiento de conversión fijado, indicado también por
el número 44, en la superficie 42 del artículo 40. (El que el
compuesto inhibidor de corrosión esté libre de cromo hexavalente
significa que también está necesariamente libre de iones de cromato
Cro_{4}^{-2}). Ejemplos de compuestos inhibidores de corrosión,
libres de cromo hexavalente, operables incluyen la sal amónica de
1-pirrolidinditiocarbamato (número CAS
5108-96-3, número Belstein 3730472),
sal dipotásica de 2,5 dimercapto 1,3,4 tiadiazol (número CAS
4628-94-8, número Belstein 4917786),
la sal sódica de ditiocarbamato dietílico (número CAS
207233-95-2, número Belstein
3569024), y la sal sódica de ditiocarbamato dimetílico (número CAS
20624-25-3, número Belstein
3920507). La sal preferida de ditiocarbamato o sal de
dimercaptotiadiazol está de preferencia en solución
acuosa cuando hace contacto con la superficie 42 del artículo 40, como se indica esquemáticamente en la Figura 2D.
acuosa cuando hace contacto con la superficie 42 del artículo 40, como se indica esquemáticamente en la Figura 2D.
La reacción entre la sal de polianilina, de
preferencia sal de emeraldina, y el ditiocarbamato del paso 28
produce un recubrimiento de conversión 44 fijado que incluye una
polianilina reducida y un polímero o dímero de ditiocarbamato
insoluble en el agua y con enlace de sulfuro fijado, unido
adhesivamente a la superficie 42, como se muestra en la Figura 2E.
El ditiocarbamato es fijado en el recubrimiento de conversión 44
como un polímero o dímero de ditiocarbamato con enlace disulfuro
insoluble del ditiocarbamato en la superficie 42 y dentro del
recubrimiento de conversión 44.
El recubrimiento de conversión fijado comprende
una mezcla de una sal de polianilina reducida químicamente y un
polímero o dímero de ditiocarbamato con enlace disulfuro fijado, tal
como se produce en las reacciones electroquímicas reversibles
mostradas en las Figuras 3-5. Esas reacciones
muestran las oxidaciones de di-alquilditiocarbamatos
(Figura 3), ácido carbotioico 1-pirrolidin (Figura
4), y dimercaptotiadiazol (Figura 5). En cada caso, el reactante es
convertible electroquímicamente entre una forma soluble en agua que
actúa como un inhibidor de reacción de
reducción-oxidación (ORR) mientras que los productos
están en solución (el lado izquierdo de la reacción de cada una de
las Figuras 3-5) y en una forma insoluble que está
mezclada con el recubrimiento de conversión adherente 44 (el lado
derecho de la reacción de cada una de las Figuras
3-5). El tiadiazol forma un polímero insoluble
mientras los otros compuestos forman dímeros insolubles. De esta
manera, el recubrimiento de conversión adherente 44 almacena el
inhibidor en una forma insoluble hasta su liberación en la forma
inhibidora de ORR soluble, según requieran condiciones corrosivas
ambientales y las condiciones del recubrimiento.
El artículo protegido 40 con el recubrimiento de
conversión fijado 44 en él es posteriormente expuesto a un ambiente
corrosivo, un ejemplo es un ambiente que contenga sal, tal como un
pulverizado de agua salada, paso 30. El recubrimiento de conversión
44 y la capa de óxido metálico subyacente 46 proporciona protección
contra la corrosión del tipo de barrera sobre toda la amplitud de
la superficie 42. Sin embargo, la protección de tipo de barrera
proporcionada por el recubrimiento de conversión 44 y la capa de
óxido metálico 46 puede ser dañada y por tanto rota, como, por
ejemplo, por un arañazo 60 que penetre en el recubrimiento de
conversión 44 y la capa de óxido metálico 46 hasta el metal del
artículo 40, véase la Figura 6. El mecanismo de protección de
barrera ya no es efectivo en esta zona. El enfoque presente
proporciona protección contra la corrosión en la zona dañada
mediante el mecanismo siguiente. Átomos de metal del artículo 40
(iones Al^{3+} de la Figura 6) se disuelven donde se encuentra la
brecha, produciendo electrones que migran a través del metal dentro
del recubrimiento de conversión 44. Los electrones reaccionan con el
polimerizado o dimerizado e insoluble polímero o dímero de
ditiocarbamato o dimercaptotiadiazol con enlace disulfuro (en la
realización preferida), forzando las reacciones mostradas en las
Figuras 3-5 a la izquierda. El polímero o dímero de
ditiocarbamato con enlace disulfuro insoluble se despolimeriza y es
liberado en la solución para producir monómeros de ditiocarbamato o
dimercaptodiazol solubles de acuerdo con la reacción electroquímica
reversible. Los monómeros de ditiocarbamato sirven como inhibidores
solubles en agua para la reacción de
reducción-oxidación asociada al ataque corrosivo de
la superficie 42 del artículo metálico 40, inhibiendo por tanto un
ataque corrosivo adicional en el lugar de la brecha. Solamente se
libera esta protección contra corrosión cuando es necesaria, y en el
lugar donde es necesaria; en el caso mostrado, cerca del arañazo
60.
Una característica importante del enfoque
presente es que el artículo y sus recubrimientos no necesitan ser
calentados intencionadamente por encima de la temperatura de la sala
(esto es, unos 25ºC) durante el tratamiento de recubrimiento y
protección descrito aquí, durante o después del paso de aplicación y
antes de la exposición a una atmósfera corrosiva. O sea, no es
necesario el calentamiento para el éxito del enfoque del
tratamiento. Es aceptable un calentamiento involuntario a
temperaturas por encima de la temperatura de la sala, por ejemplo,
como consecuencia de un aumento de la temperatura ambiente en un día
caluroso o en el que el artículo sea calentado por el sol. El
recubrimiento de conversión fijado es estable a temperaturas
ligeramente elevadas, tales como hasta unos 100ºC, de manera que el
artículo protegido puede ser almacenado o usado bajo esas
temperaturas ligeramente elevadas en servicio, sin degradación del
recubrimiento de conversión fijado.
El enfoque presente ha sido llevado a la
práctica usando la realización preferida del enfoque mostrado en la
Figura 1. Se utilizó una pieza de aleación de aluminio AI
2024-T3 como el artículo 40. La solución reactiva
era una mezcla acuosa al 80:20 (en volumen) de ácido fórmico:ácido
cloroacético, con emeraldina, como se ha descrito anteriormente. El
recubrimiento de conversión adherente de esta solución reactiva fue
aplicado mediante recubrimiento por pulverizador a la superficie de
la pieza de aleación de aluminio y se dejó que se secara. El
recubrimiento de conversión adherente fue expuesto al aire a la
temperatura de la sala durante 2 horas para oxidarlo. El
recubrimiento oxidado fue puesto en contacto con una solución acuosa
0,5 molar de 1-pirrolidinditiocarbamato a la
temperatura de la sala durante 24 horas para formar el recubrimiento
de conversión fijado, completando la preparación del artículo de
metal protegido.
Al artículo de metal protegido completado se le
hicieron desde ensayos de resistencia hasta ensayos de corrosión
por niebla de sal de acuerdo con la norma de ensayos ASTM B117
durante 168 horas. La probeta AA2024-T3 recubierta
de polianilina sin sellar estaba completamente cubierta por un
producto de corrosión blanco después de 72 horas de exposición.
Ésta es la misma apariencia que tiene un panel de partida después de
24 horas de exposición. El panel sellado con el recubrimiento de
conversión de 1-pirrolidinditiocarbamato fijado no
mostró virtualmente ninguna corrosión después de 168 horas de
exposición.
La Figura 7 es un gráfico que muestra los
resultados de una evaluación de disco giratorio de la efectividad
de la sal de amonio de 1-pirrolidinditiocarbamato
para inhibir la ORR. La Figura 7 presenta un gráfico de la
corriente ORR en un cátodo de disco giratorio polarizado a -0,7
voltios en función de la velocidad de giro. El cátodo de cobre
sirve como un modelo para las fases intermetálicas catalíticas de la
aleación. A una elevada velocidad de giro, fluye una gran
corriente, si no está obstruida la ORR. En presencia del inhibidor
de la ORR, no fluye virtualmente corriente a ninguna velocidad de
giro.
Aunque para mayor claridad se ha descrito en
detalle una realización particular del invento, pueden hacerse
varias modificaciones y mejoras sin apartarse del espíritu y ámbito
del invento. De acuerdo con esto, el invento no deber ser limitado,
excepto por las reivindicaciones que se adjuntan.
Claims (12)
1. Un método para proteger una superficie de un
artículo metálico, que comprende los pasos de proporcionar una
solución reactiva de una forma oxidada de un polímero conductor de
la electricidad y un ácido; seguidamente
se aplica la solución reactiva a la superficie
del artículo para formar un recubrimiento de conversión adherente
en la superficie; seguidamente
se oxida el recubrimiento de conversión
adherente para formar un recubrimiento oxidado; y, seguidamente
se oxida el recubrimiento de conversión
adherente para formar un recubrimiento oxidado; y, seguidamente
se pone en contacto un inhibidor oxidable
reversiblemente, sin cromato, con el recubrimiento oxidado para
causar una reacción de fijación que forma un recubrimiento de
conversión fijado en la superficie del artículo tal que el
recubrimiento de conversión fijado, cuando se daña, libera el
inhibidor mediante una inversión de la reacción de fijación.
2. El método de la reivindicación 1, en el que
la solución reactiva del paso de provisión comprende una forma de
polianilina o emeraldina base como el polímero conductor de
electricidad. Comprendiendo además la solución reactiva ácido
fórmico como un componente del ácido, comprendiendo dicho ácido una
mezcla de ácido fórmico y ácido dicloroacético.
3. El método de la reivindicación 1, en el que
el paso de entrar en contacto incluye el paso de poner en contacto
una sal de un ditiocarbamato o una sal de un dimercaptotiadiazol con
el recubrimiento oxidado.
4. El método de la reivindicación 1, en el que
el paso de entrar en contacto incluye el paso de poner en contacto
el 1-pirrolidinditiocarbamato con el recubrimiento
oxidado.
5. El método de la reivindicación 1, incluyendo
un paso adicional, después del paso de entrar en contacto, de
exponer el artículo con el recubrimiento de
conversión fijado en él a un ambiente corrosivo.
\vskip1.000000\baselineskip
6. El método de la reivindicación 1, incluyendo
un paso adicional, después del paso de entrar en contacto; de
exponer el artículo con el recubrimiento de
conversión fijado en él a un ambiente corrosivo; y
en el que el artículo no es intencionadamente
calentado a una temperatura superior a unos 25ºC durante o después
del paso de aplicación y antes del paso de exposición.
7. Un método para proteger una superficie de un
artículo, que comprende los pasos de proporcionar una solución
reactiva de una forma de emeraldina base de polianilina y un ácido
que comprende ácido fórmico; seguidamente
se aplica la solución reactiva a la superficie
del artículo que comprende aluminio para formar un recubrimiento de
conversión adherente en la superficie; seguidamente
se oxida el recubrimiento de conversión
adherente para formar un recubrimiento oxidado exponiendo el
recubrimiento de conversión adherente al aire; y, seguidamente
se pone en contacto una sal de un ditiocarbamato
o una sal de dimercaptotiadiazol con el recubrimiento oxidado para
formar un recubrimiento de conversión fijado en la superficie del
artículo.
8. El método de la reivindicación 7, en el que
el paso de provisión incluye el paso de proporcionar la solución
reactiva que tiene el ácido que comprende una mezcla de ácido
fórmico y ácido dicloroacético.
9. El método de la reivindicación 7, incluyendo
un paso adicional, después del paso de entrar en contacto, de
exponer el artículo con el recubrimiento de
conversión fijado en él a un ambiente corrosivo.
\vskip1.000000\baselineskip
10. El método de la reivindicación 7, incluyendo
un paso adicional, después del paso de entrar en contacto, de
exponer el artículo con el recubrimiento de
conversión fijado en él a un ambiente corrosivo, y
en el que el artículo no es intencionadamente
calentado a una temperatura superior a unos 25ºC durante o después
del paso de aplicación y antes del paso de exposición.
11. Un artículo cuya superficie está protegida,
por el método de la reivindicación 1, que comprende:
el artículo; y
un recubrimiento de conversión fijado adherido a
la superficie del artículo, en el que el recubrimiento de
conversión fijado comprende una mezcla de
una sal de polianilina reducida, y
un compuesto orgánico inhibidor de la corrosión,
oxidable reversiblemente, sin cromato.
12. El artículo de la reivindicación 11, en el
que el recubrimiento de conversión fijado tiene un espesor que
varía desde unos 0,25 micrómetros hasta 1 micrómetro.
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