ES2343202T3 - Piedra sintetica de elevada translucencia, procedimiento de produccion y uso. - Google Patents
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Abstract
Piedra sintética con elevada translucencia basada en dos constituyentes principales - aglomerante y carga, concretamente un aglomerante basado en resina de baja viscosidad, reactiva, transparente, en particular de tipo de metacrilato de metilo o poliéster con neopentilglicol, y una carga basada en trihidrato de alúmina, y/o su sustituto, y una piedra sintética como la anterior, que contiene posiblemente componentes y esquirlas coloreados, caracterizada porque se crea a partir de una mezcla endurecida, que contiene - del 5 al 60% en peso de aglomerante formado de resina polimerizada, incolora o de poco color con una viscosidad inferior a 1300 mPas, con un índice de refracción de luz del polímero que es igual que el índice de refracción de luz del trihidrato de alúmina, o difiere de él en menos del ± 12%; - del 20 al 90% en peso de carga formada de trihidrato de alúmina Al2O3.3H2O globular y/o esférica que contiene menos del 90% en peso de menos partículas regulares - agregados, aglomerados, partículas trituradas y cristales, y que contiene del 0 al 100% en peso de un sustituto transparente a translúcido de trihidrato de alúmina; - del 0 al 20% en peso de resina pre-preparada particulada, rellena, endurecida, coloreada, conocida como esquirlas, que son de tamaño mayor de 200 μm, y/o partículas minerales; mientras que - la piedra sintética también contiene menos del 2% en peso de luminóforo.
Description
Piedra sintética de elevada translucencia,
procedimiento de producción y uso.
La invención se refiere a piedra sintética con
elevada translucencia, el procedimiento de su producción y uso en la
producción de artículos decorativos, constructivos y utilizables
para uso interno y externo que le permite que se use también como
soporte de luz.
Son bien conocidos los materiales constructivos
decorativos basados en piedra sintética relativamente ligera con
una cierta translucencia. Son sistemas compuestos de partículas en
gran parte con un aglomerante basados en el principio de resina con
poco color, transparente reactiva con un mayor contenido de carga en
polvo y otras sustancias adicionales de la tecnología relacionada,
modificadoras de propiedades y con influencia sobre el procesado,
etc. La resina de poliéster reactiva translúcida es un ejemplo del
aglomerante usado. El carbonato cálcico pulverulento, el polvo de
sílice, el yeso de hidróxido de aluminio (también conocido como ATH,
trihidrato de alúmina, trihidróxido de aluminio, alúmina
hidratada), el mármol, etc. son ejemplos de cargas usadas. Los
peróxidos, como el MEKP, se usan generalmente como iniciadores. La
producción real tiene lugar introduciendo una mezcla reactiva
dentro de un molde y posteriormente sacándola del molde después de
un endurecimiento suficiente, y luego llevando a cabo el
tratamiento mecánico necesario. Estos productos se describen en las
patentes de EE.UU. 3.396.067; 3.488.246; 3.642.975; 3.847.865 y
4.107.135. La piedra sintética descrita en las patentes mencionadas
anteriormente tiene buenas propiedades mecánicas y visuales. Sin
embargo, no es muy translúcida, y esto se empeora rápidamente por
el daño en su superficie causado fácilmente rayando, por ejemplo,
por abrasión mecánica durante la manipulación.
Una apariencia y translucencia algo mejores, así
como un comportamiento más adecuado, presentan los productos con
una cantidad limitada de pigmentos y con protección superficial
proporcionada por un denominado "revestimiento en gel", por
ejemplo, basado en poliéster iso-neopentilglicólico
sin carga. Estos tipos de piedra sintética son productos con una
translucencia algo mejorada y con mayor resistencia al daño
superficial que, sin embargo, no proporcionan una elevada
translucencia.
Otra mejora en la translucencia de este tipo de
producto puede lograrse usando una carga pseudocristalina muy pura
hecha de trihidrato de alúmina, de fórmula química Al_{2}O_{3} x
3 H_{2}O (trihidrato de alúmina), que contiene
Al(OH)_{3}
con una pureza mayor del 99% y un índice de refracción de luz de entre 1,4 y 1,65 que comprende una mezcla de partículas de polvo irregulares. Esta carga está hecha de aglomerados, monocristales, y gránulos finos con longitud de partículas inferior a aproximadamente 70 \mum, posiblemente con partículas translúcidas y/o transparentes. En particular, usando resina basada en poliésteres modificados con acrilato y también fundamentalmente usando resinas reactivas de acrilato con un índice de refracción de luz que se aproxima al índice de refracción del trihidrato de alúmina usado, según el documento de EE.UU. 4.159.301. Estos productos son algo más translúcidos. Tienen mejor superficie y resistencia extraordinariamente alta al daño superficial, lo que tiene como resultado una reducción de la translucencia. Los productos de este tipo, a menudo denominados "superficie sólida", logran una cierta proyección tridimensional de profundidad espacial, como resultado de sus componentes más adecuados ópticamente, pero sólo hay un incremento parcial de su translucencia.
con una pureza mayor del 99% y un índice de refracción de luz de entre 1,4 y 1,65 que comprende una mezcla de partículas de polvo irregulares. Esta carga está hecha de aglomerados, monocristales, y gránulos finos con longitud de partículas inferior a aproximadamente 70 \mum, posiblemente con partículas translúcidas y/o transparentes. En particular, usando resina basada en poliésteres modificados con acrilato y también fundamentalmente usando resinas reactivas de acrilato con un índice de refracción de luz que se aproxima al índice de refracción del trihidrato de alúmina usado, según el documento de EE.UU. 4.159.301. Estos productos son algo más translúcidos. Tienen mejor superficie y resistencia extraordinariamente alta al daño superficial, lo que tiene como resultado una reducción de la translucencia. Los productos de este tipo, a menudo denominados "superficie sólida", logran una cierta proyección tridimensional de profundidad espacial, como resultado de sus componentes más adecuados ópticamente, pero sólo hay un incremento parcial de su translucencia.
La patente de EE.UU. 5.286.290 describe el uso
de un trihidrato de alúmina coloreado sin el uso de pigmentos que
reduzcan su translucencia. Ni siquiera esto conduce a una mejora
significativa de la translucencia. Las patentes de EE.UU.
4.085.246; 4.159.307 y 5.304.592 describen el uso de sustitutos
parciales translúcidos huecos y después llenos de la carga usada,
por ejemplo, usando las denominadas "microesferas, microperlas"
de vidrio, partículas como polipropileno, polietileno, polietileno
de alta densidad, etc. Su uso realmente conduce a una reducción
planificada del peso específico y a un incremento de resistencia al
choque térmico, pero no hay incremento significativo de la
translucencia. Los materiales constructivos, decorativos de este
tipo etiquetados como "mármol cultivado" de piedra sintética, u
"ónice cultivado" presentan muy buenas propiedades mecánicas,
una bonita apariencia natural y son agradables de tocar. Sin
embargo, la luz sólo los atraviesa hasta un punto muy limitado. La
translucencia de tales materiales, medida sobre placas de ensayo de
6 mm de grosor con luz que brilla sobre ellos desde un lado, es muy
baja y generalmente del orden muy por debajo del 4 o el 5%.
La invención presentada propone eliminar las
deficiencias mencionadas anteriormente y crear una piedra sintética
con elevada translucencia.
Piedra sintética con elevada translucencia
basada en resina translúcida, reactiva, de baja viscosidad, en
particular de tipo de metacrilato de metilo o poliéster con
neopentilglicol, trihidrato de alúmina, su sustituto y material
triturado denominado esquirlas. El tema de la invención consiste en
el hecho de que se crea a partir de una mezcla endurecida que
contiene del 5 al 60% en peso de aglomerante. Este aglomerante se
crea a partir de resina polimerizada incolora o de poco color con
un índice de refracción de luz del polímero que es igual que el
índice de refracción de luz del trihidrato de alúmina o sólo difiere
de este índice de refracción en menos del \pm 12%. La mezcla
también contiene del 20 al 90% en peso de carga formada por
trihidrato de alúmina Al_{2}O_{3}.3H_{2}O globular y/o
esférica que contiene menos del 90% en peso de menos partículas
regulares - agregados, aglomerados, material triturado y cristales,
y que contiene del 0 al 100% en peso de sustituto de trihidrato de
alúmina transparente o translúcido, y que contiene del 0 al 20% en
peso de resina pre-preparada particulada, rellena,
endurecida, coloreada, especialmente en forma de material triturado
conocido como esquirlas, de tamaño mayor de 200 \mum, y/o
partículas minerales. Además, la mezcla contiene menos del 2% en
peso de luminóforo. Habitualmente, una piedra sintética contiene las
otras sustancias adicionales bien conocidas, tecnología de descarga,
propiedades modificadoras, y procesamiento influyente, etc., por
supuesto.
Una composición adecuada de piedra sintética
contiene del 25 al 50% en peso de aglomerante creado a partir de
resina polimerizada, reactiva, translúcida, de poco color, con un
índice de refracción de luz que es igual que el índice de
refracción de luz del trihidrato de alúmina o sólo difiere de este
índice de refracción menos de \pm 12%. Contiene del 20 al 90% en
peso de carga formada por trihidrato de alúmina
Al_{2}O_{3}.3H_{2}O globular y/o esférico que contiene menos
del 90% en peso o menos del 50% en peso de menos partículas
regulares - agregados, aglomerados, material triturado y cristales.
También contiene del 0 al 100% en peso de sustituto de trihidrato de
alúmina transparente o translúcido.
En la siguiente composición adecuada, la resina
aglomerante es ventajosamente una de tipo de metacrilato o
poliéster con una viscosidad ventajosamente inferior a 100 mPas. El
tamaño medio de las partículas de la carga de trihidrato de alúmina
usada es mayor de 15 \mum e inferior a 200 \mum.
Para la siguiente composición adecuada, el área
superficial de la carga usada es inferior a BET 0,9 m^{2}/g o,
ventajosamente, inferior a 0,4 m^{2}/g.
En otra composición adecuada, el sustituto de la
carga es un polímero con tamaño de partículas inferior a 15 mm, con
un índice de refracción de luz igual que el índice de refracción de
luz del trihidrato de alúmina o diferente hasta el 12%.
En una composición adicional, la piedra
sintética contiene un sustituto polimérico, que es un copolímero
poliaromático perlado de estireno con divinilbenceno, con tamaño de
partículas en gran parte de 5 \mum a 2000 \mum, o tamaño de
partículas de 100 \mum a 400 \mum.
El principio sobre el que se basa el
procedimiento de producción de piedra sintética según esta invención
consiste en mezclar intensamente una cantidad definida de
componentes individuales de piedra sintética según esta invención,
mientras que se extraen las partes gaseosas. La extracción se lleva
a cabo mientras se agita, y/o incluso antes de ello y/o después de
agitar. La mezcla se inicia introduciendo el iniciador y agitándolo
intensamente dentro de la mezcla. Esta mezcla se transfiere al
molde, o se vierte sobre una cinta de movimiento sin fin. La piedra
sintética lista se saca entonces del molde o el compuesto endurecido
se quita de la cinta. La piedra sintética se usa como soporte de
luz para accesorios de iluminación, como rieles de guía, carcasas,
paredes luminosas y elementos de pared, paneles, lámparas,
barandillas luminosas, y letreros para servicios, cocinas,
hospitales, balnearios, hoteles, restaurantes, en particular para
fregaderos, bañeras, y mesas de trabajo. También se usa como soporte
de luz para plásticos moldeados.
La ventaja de la piedra sintética según la
invención es que la carga está hecha de partículas globulares a
esféricas, posiblemente con una porción de menos partículas
regulares, donde sea apropiado con un sustituto perlado de
trihidrato de alúmina, y no contiene innumerables microsuperficies
poligonales y microáreas que causan una peor humectabilidad,
reflexión polidireccional, refracción y dispersión de luz en la
piedra sintética. De este modo se origina un producto con una
elevada translucencia. La viscosidad relativamente baja del jarabe
de resina permite que todas las superficies de la carga sean
totalmente humedecidas y rellena todos los espacios entre sus
partículas, así como todas las microáreas de sus partes de
aglomerado y agregado y los posibles sustitutos incorporados
incluyendo la extracción de partes gaseosas contenidas en y entre
ellas. La ventaja es que en esta configuración no hay espacios o
microáreas o burbujas sin llenar que pueden producirse a
viscosidades más elevadas a pesar del procedimiento de evacuación
durante la homogenización y conducen, como resultado de la
reflexión, la refracción y la dispersión que causan, a un
crecimiento de la opacidad, una reducción de la translucencia y una
pérdida de su acción tridimensional. Se ofrece otra ventaja por la
sustitución parcial a total de la carga de trihidrato de alúmina
por un polímero translúcido con un índice de refracción de luz que
es igual que el del aglomerante usado y el trihidrato de alúmina o
sólo difiere de este índice de refracción hasta \pm12%, y con una
elevada transmisión interna de luz (transmitancia). El sustituto
permite la modificación ajustable de los espacios intermedios entre
partículas del trihidrato de alúmina, conduciendo a una reducción
de reflexión, refracción, dispersión y a un incremento de
translucencia. Además de esto, reduce el peso específico de la
piedra sintética de una manera bien conocida, aumenta la elasticidad
térmica y, de este modo, la resistencia al choque térmico. Se
provoca un incremento sorprendentemente grande de translucencia de
la piedra sintética por las partículas esféricas de la carga y su
área superficial relativamente baja. Tal piedra sintética es
altamente translúcida y permite la producción de productos que
permiten una combinación extraordinaria entre luz, forma, color y
resistencia. La transparencia ajustable, la translucencia y la
luminiscencia, en conexión con la posibilidad de un diseño
luminoso, promueven la visualización, la sensación de libertad, la
pureza y el resplandor. La sorprendentemente elevada translucencia
también proporciona un extraordinario efecto tridimensional
profundo, dando una fuerte percepción espacial de la materia interna
y permite que destaque su compleja estructura. Esto tiene como
resultado la inusual acción interactiva de esquirlas, diseño y
colores.
La piedra es agradable de tocar y permite una
nueva combinación de luz, colores, incrustación, termoformación,
otros procedimientos de formación, y uso en muchas otras
industrias.
La influencia de la geometría y el tamaño del
área superficial de las partículas de carga sobre la interacción
con la luz se representa en el dibujo adjunto. La Fig. 1 muestra
aglomerados irregulares de trihidrato de alúmina de aproximadamente
80 \mum de tamaño y en la Fig. 2 hay trihidrato de alúmina
globular de aproximadamente 80 \mum de tamaño con una pequeña
fracción de aglomerados irregulares.
Los resultados del ensayo a largo plazo durante
el desarrollo de la piedra sintética, que es el tema de la
invención, demuestran que, a pesar de la translucencia y los índices
de refracción de luz relativamente cercanos del aglomerante y la
carga en las piedras sintéticas comunes, su transmitancia en
conjunto para la luz es sorprendentemente baja. Está fuertemente
influida por otras propiedades de estos dos componentes básicos. No
sólo es importante la pureza, el ángulo de refracción de la luz, el
tamaño y cantidad de partículas en la carga usada y la viscosidad y
el carácter mojable del aglomerante, sino también la geometría real
de las partículas. La reflexión, la refracción y la dispersión de
la luz crecen en la piedra sintética con la cantidad, la
segmentación, el número y las direcciones de las superficies y las
microáreas de los aglomerados, agregados y cristales de una carga
común (Fig. 1). Sin embargo, la eficiencia de dispersión óptica
crece con una reducción del tamaño de las partículas de la carga y
un crecimiento del área superficial. Los aglomerantes que presentan
una viscosidad más elevada no tienen una muy buena capacidad de
penetrar dentro de todas las microáreas y superficies, que
entonces, con cualquier burbuja y microáreas sin llenar que queden
potencialmente crean "múltiples interfaces" adicionales para
más refracción y dispersión de luz. La translucencia total de los
compuestos es la suma de su transmitancia directa y de difusión. El
tamaño de la reflexión, la refracción y la transmitancia directa de
los componentes individuales, así como la transmitancia resultante
del compuesto en conjunto, influida de manera particularmente
intensa por la dispersión de la luz, desempeña un importante papel.
La múltiple reflexión, refracción y dispersión interna de la luz en
el material de las piedras sintéticas convencionales parece ser así
una fuerte limitación de su translucencia. Las cargas que usan son
sistemas pulverulentas, de múltiples partículas, poligonales con
una densidad significativamente mayor que los aglomerantes
pertinentes. Están compuestas generalmente de partículas
irregulares con una mayor área superficial, significativamente
mayor, generalmente, que 1,0 m^{2}/g, con muchas superficies
delimitadoras para la reflexión, la refracción y la dispersión. Sus
infinitas microsuperficies polidireccionales de interacción con la
luz causan un aumento de opacidad en la piedra sintética hasta una
cantidad inaceptable. La translucencia de estos sistemas compuestos
de partículas es baja aunque presentan excelente comportamiento
técnico, visual y táctil. La piedra sintética incluye también otros
componentes suplementarios comunes, para una más fácil tecnología y
factura, para modificación de las propiedades de la piedra
sintética, etc.
68,8 partes en peso (35,6% en peso) de resina
reactiva de metacrilato, con una viscosidad de 4 mPas y un índice
de refracción de luz de 1,4196 fueron mezcladas con 106,5 partes en
peso (55,11% en peso) de trihidrato de alúmina pulverulento de peso
específico 2,4 g/cm^{3}, un índice de refracción de luz de 1,58,
que contiene el 70% en peso de partículas globulares con un
diámetro medio aritmético de 67 \mum y con 15,6 partes en peso
(8,54% en peso) de esquirlas blancas de 0,5 - 3,15 mm de diámetro,
así como con 0,1 partes en peso de óxido de titanato pulverulento
(0,05% en peso). La mezcla fue polimerizada en un molde de bastidor
plano separado por un separador de cera durante la iniciación con
1,35 partes en peso de iniciador de peróxido. La percepción de
translucencia de la piedra sintética formada, expresada como la
trasmisión de luz, medida a través de una placa de 6 mm de grosor,
llegó al 22,55.
806 partes en peso (35,2% en peso) de resina
reactiva de metacrilato con una viscosidad de 4 mPas y un índice de
refracción de luz de 1,4196 fueron mezcladas con 1470 partes en peso
(64,17% en peso) de carga compuesta de 1120 partes en peso (76,2%
en peso de carga) de trihidrato de alúmina pulverulento
(Al_{2}O_{3}.3 H_{2}O de peso específico 2,4 g/cm^{3}), y
350 partes en peso (23,8% en peso) de un sustituto formado de un
copolímero perlado de estireno con divinilbenceno translúcido con
partículas de 30 a 350 \mum de tamaño. Después de la evacuación,
la mezcla fue polimerizada en un molde plano, longitudinal
modificado por un separador de silicio, durante la iniciación con
14,7 partes en peso (0,64% en peso) de un iniciador de
peroxidicarbonato de combinación. Una capa de 6 mm de grosor de la
piedra polimérica formada logró un valor del 24,2% al determinar la
transmisión de luz.
Una piedra polimérica en forma de una placa de 6
mm de grosor y con una transmisión de luz del 30% fue formada
mezclando 708 partes en peso (32,7% en peso) de resina reactiva de
metacrilato con una viscosidad de 26 mPas y un índice de refracción
de luz de 1,431, con 1445 partes en peso (66,6% en peso) de
trihidrato de alúmina pulverulento con un índice de refracción de
luz de 1,58, con 68,8% en peso de trihidrato de alúmina esférico,
con un diámetro medio aritmético de 67 \mum y área superficial de
aproximadamente 0,2 m^{2}/g, bajo evacuación e iniciada con 14,2
partes en peso (0,6% en peso) de un iniciador de peroximaleato y
polimerizada en molde de bastidor plano separado por un separador de
cera.
Una losa de 6 mm de grosor de piedra sintética
con una transmisión de luz del 34% fue producida mezclando
intensamente 690 partes en peso (38% en peso) de resina insaturada
isoftálica de poliéster con neopentilglicol modificada por
metacrilato de metilo, con una viscosidad de 62 mPas y un índice de
refracción de luz de 1,4888, con 1120 partes en peso (61,5% en
peso) de trihidrato de alúmina pulverulento, con un índice de
refracción de luz de 1,58, que contiene el 85% en peso de
trihidrato de alúmina globular con un tamaño medio de las partículas
globulares de 80 \mum y un área superficial de 0,1 m^{2}/g,
bajo evacuación e iniciada con 9,4 partes en peso (0,5% en peso) de
un iniciador peroxídico de ceteno. La polimerización se llevó a cabo
en un molde de caja plana, oval. La colada fue sacada del molde una
vez que se hubo endurecido.
454 partes en peso (40,55% en peso) de resina
reactiva de metacrilato con una viscosidad de 180 mPas y un índice
de refracción de luz de 1,4306 fueron mezcladas con 660 partes en
peso (58,95% en peso) de carga, compuesta de 560 partes en peso
(84,8% en peso de carga) de trihidrato de alúmina pulverulento, con
un área superficial de aproximadamente 0,22 m^{2}/g, que contiene
el 70% en peso de partes globulares con un diámetro medio
aritmético de las partículas de 56 \mum y 100 partes en peso
(15,15% en peso de carga) de sustituto, de la misma composición que
en el ejemplo 2, que representan otra porción globular. La
polimerización de la mezcla se llevó a cabo después de extraer las
partes gaseosas bajo iniciación con 5,6 partes en peso (0,5% en
peso) de iniciador de peroximaleato sobre un molde de cinta. Una
losa de 6 mm de grosor de la piedra polimérica endurecida presentó
una transmisión de luz del 40,3%. Después de esmerilarla,
modificarla mecánicamente y termoformarla, se usó en relación con la
iluminación posterior como pasamanos de guía en una barandilla.
Se midió el 535 de transmisión de luz sobre una
losa de ensayo de 6 mm de grosor hecha de piedra polimérica formada
por polimerización de una mezcla de colada compuesta de 393 partes
en peso (57,32% en peso) de resina de metacrilato con un índice de
refracción de luz de 1,4287 y una viscosidad de 14 mPas, 283 partes
en peso (41,28% en peso) de carga formada de un único sustituto
constituido por perlas de un copolímero de estireno puro con
divinilbenceno con tamaño de partículas inferior a 250 \mum, 2,5
partes en peso (0,36% en peso) de pasta de pigmento verde. La
mezcla fue iniciada por 7,1 partes en peso (1,04% en peso) de un
iniciador de peroximaleato y la polimerización se llevó a cabo en
un molde de caja. La piedra sintética formada y mecanizada
mecánicamente fue equipada con diodos LED y usada como soporte de
luz en forma de un elemento de pared luminosa.
Piedra sintética con elevada translucencia y con
un incremento de tres veces y media en la intensidad de la luz para
una losa de 6 mm de grosor iluminada por una fuente de UV (diodo de
UV, 1 mW, <20º, A=400 nm), fue creada por polimerización de 353
partes en peso (32,47% en peso) de resina de metacrilato con una
viscosidad de 24 mPas y un índice de refracción de luz de 1,434,
con 722 partes en peso (66,42% en peso) a partir del 70% de
trihidrato de alúmina esférico con un índice de refracción de luz de
1,58 y el 5% de partes en peso (0,65% en peso) de Rylux
VPA-T luminóforo, iniciada por 7,1 partes en peso de
un iniciador de peroximaleato en un molde de bastidor.
El procedimiento de producción de piedra
sintética con elevada translucencia.
Componentes pesados, mencionados en los ejemplos
previos, fueron colocados dentro de una cuba de mezclado y
homogeneizados a fondo mezclando intensamente. La evacuación se
realizó durante el transcurso de este procedimiento, y posiblemente
antes y/o después de finalizar este procedimiento para desairear la
mezcla. La iniciación de la polimerización del aglomerante de la
mezcla se llevó a cabo introduciendo una cantidad establecida de
iniciador y mezclándola a fondo en él. La mezcla reactiva
resultante fue introducida dentro de un molde separado, por ejemplo
para la producción de fregaderos. El producto final fue sacado del
molde después de que se hubo endurecido la mezcla.
La invención puede usarse en la industria de la
construcción, para amueblar interiores y exteriores, en la industria
del mobiliario, la industria sanitaria y en publicidad.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de antecedentes citados por el
solicitante es sólo por conveniencia del lector. No forma parte del
documento de patente europea. Aun cuando se ha tenido mucho cuidado
al compilar los antecedentes, no pueden excluirse errores u
omisiones y la Oficina Europea de Patentes declina toda
responsabilidad a este respecto.
- \bullet US 3396067 A [0002]
- \bullet US 4159301 A [0004]
- \bullet US 3488246 A [0002]
- \bullet US 5286290 A [0005]
- \bullet US 3642975 A [0002]
- \bullet US 4085246 A [0005]
- \bullet US 3847865 A [0002]
- \bullet US 4159307 A [0005]
- \bullet US 4107135 A [0002]
- \bullet US 5304592 A [0005]
Claims (11)
1. Piedra sintética con elevada translucencia
basada en dos constituyentes principales - aglomerante y carga,
concretamente un aglomerante basado en resina de baja viscosidad,
reactiva, transparente, en particular de tipo de metacrilato de
metilo o poliéster con neopentilglicol, y una carga basada en
trihidrato de alúmina, y/o su sustituto, y una piedra sintética
como la anterior, que contiene posiblemente componentes y esquirlas
coloreados, caracterizada porque se crea a partir de una
mezcla endurecida, que contiene
- -
- del 5 al 60% en peso de aglomerante formado de resina polimerizada, incolora o de poco color con una viscosidad inferior a 1300 mPas, con un índice de refracción de luz del polímero que es igual que el índice de refracción de luz del trihidrato de alúmina, o difiere de él en menos del \pm 12%;
- -
- del 20 al 90% en peso de carga formada de trihidrato de alúmina Al_{2}O_{3}.3H_{2}O globular y/o esférica que contiene menos del 90% en peso de menos partículas regulares - agregados, aglomerados, partículas trituradas y cristales, y que contiene del 0 al 100% en peso de un sustituto transparente a translúcido de trihidrato de alúmina;
- -
- del 0 al 20% en peso de resina pre-preparada particulada, rellena, endurecida, coloreada, conocida como esquirlas, que son de tamaño mayor de 200 \mum, y/o partículas minerales; mientras que
- -
- la piedra sintética también contiene menos del 2% en peso de luminóforo.
2. Piedra sintética con elevada translucencia
según la reivindicación 1, caracterizada porque contiene
- -
- del 25 al 50% en peso de aglomerante formado de resina polimerizada, reactiva, transparente, de poco color con un índice de refracción de luz que es igual que el índice de refracción de luz del trihidrato de alúmina, o que difiere de él en menos del \pm 12%;
- -
- del 20 al 90% en peso de carga formada de trihidrato de alúmina Al_{2}O_{3}.3H_{2}O globular y/o esférico que contiene menos del 90% en peso, ventajosamente menos del 50% en peso de menos partículas regulares - agregados, aglomerados, materiales triturados y cristales, y que contiene ventajosamente del 5 al 100% en peso de un sustituto de trihidrato de alúmina transparente a translúcido.
3. Piedra sintética según la reivindicación 1,
caracterizada porque la resina aglomerante es ventajosamente
metacrilato, o resina de poliéster con una viscosidad ventajosamente
inferior a 100 mPas.
4. Piedra sintética según la reivindicación 1,
caracterizada porque el tamaño medio de las partículas de la
carga usada es mayor de 15 \mum e inferior a 200 \mum.
5. Piedra sintética según la reivindicación 2,
caracterizada porque el área superficial de la carga usada es
inferior a BET 0,9 m^{2}/g o, ventajosamente inferior a 0,4
m^{2}/g.
6. Piedra sintética con elevada translucencia
según la reivindicación 1, caracterizada porque el sustituto
de la carga es ventajosamente un polímero con tamaño de partículas
inferior a 15 mm cuyo un índice de refracción de luz es igual que
el índice de refracción de luz del trihidrato de alúmina o difiere
de él \pm 12%.
7. Piedra sintética según cualquiera de las
reivindicaciones 1, 5, 6, caracterizada porque el sustituto
polimérico es un poliaromático, ventajosamente un copolímero de
estireno perlado, con tamaño de partículas comprendido
principalmente entre 5 \mum y 2000 \mum.
8. Piedra sintética según cualquiera de las
reivindicaciones 1, 5, 6, 7, caracterizada porque el
sustituto polimérico es un poliaromático, ventajosamente un
copolímero de estireno perlado con divinilbenceno, con tamaño de
partículas comprendido entre 100 \mum y 400 \mum.
9. El procedimiento de producción de piedra
sintética con elevada translucencia según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la piedra
sintética, creada a partir de una mezcla endurecida, contiene
- del 5 al 60% en peso de aglomerante formado de resina polimerizada, incolora o de poco color con una viscosidad inferior a 1300 mPas, con un índice de refracción de luz del polímero que es igual que el índice de refracción de luz del trihidrato de alúmina, o difiere de él en menos del \pm 12%;
- del 20 al 90% en peso de carga formada de trihidrato de alúmina Al_{2}O_{3}.3H_{2}O globular y/o esférica que contiene menos del 90% en peso de menos partículas regulares - agregados, aglomerados, partículas trituradas y cristales, y que contiene del 0 al 100% en peso de un sustituto transparente a translúcido de trihidrato de alúmina;
- del 0 al 20% en peso de resina pre-preparada particulada, rellena, endurecida, coloreada, conocida como esquirlas, que son de tamaño mayor de 200 \mum, y/o partículas minerales;
- y la piedra sintética también contiene menos del 2% en peso de luminóforo;
- mientras que la piedra sintética se obtiene de la manera en que una cantidad definida de componentes individuales son mezclados intensamente mientras que se extraen las partes gaseosas incluidas mientras se mezcla, y/o antes y/o después de mezclar, y luego la mezcla se inicia introduciendo un iniciador y mezclándolo intensamente dentro de la mezcla, esta mezcla se vierte dentro de un molde o sobre una cinta de movimiento sin fin y la piedra sintética curada se saca del molde o el compuesto endurecido se quita de la cinta.
10. El uso de la piedra sintética según las
reivindicaciones 1 a 8 como soporte de luz para elementos de
iluminación como rieles de guía, accesorios luminosos, paredes
luminosas y elementos de pared, placas, lámparas, barandillas
luminosas, y letreros para servicios, cocinas, hospitales,
balnearios, hoteles, restaurantes, en particular para fregaderos,
bañeras, superficies de trabajo, etc.
11. El uso de la piedra sintética según las
reivindicaciones 1 a 8 como soporte de luz para plásticos
conformados.
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