ES2343945T3 - Pulverizador. - Google Patents
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Abstract
Un pulverizador (1) para pulverizar líquido (L) en la atmósfera, que comprende: una boquilla (340) del pulverizador que pulverizar el líquido (L) en forma de niebla; una botella (200) llena con el líquido (L); y un conducto (321) a través del cual circula el líquido (L) desde dicha botella (200) hasta dicha boquilla (340) del pulverizador, y se proporciona un material específico (M) al menos en una parte de dicho conducto (321), en el que el material específico (M) cambia las propiedades del líquido de forma que se la ionización negativa de la atmósfera cuando el líquido (L) se pulveriza a la atmósfera.
Description
Pulverizador.
La invención se refiere a un pulverizador para
pulverizar líquido en el aire.
Recientemente se ha informado del efecto de los
iones negativos sobre la salud en muchos estudios tales como "A
study on amenity for human in a negative ion atmosphere",
University of Nigata and Corona Inc., artículos recopilados de 11th
Lecture of Bio-Engineering Section of Japanese
Mechanical Engineering Academy, pág. 124-125, Marzo
1993, y "The effect of negative ions on the activity of central
and autonomic nerves", Kyushu Institute of Design, University of
Chiba and others, resumen de 39th Congress of Japanese Physiology
and Anthropology Academy, pág. 60, Junio 1998. Los purificadores de
aire con función de generación de iones negativos también se usan
en la práctica. Hay que apuntar que "iones negativos" son
particulados que llevan cargas eléctricas negativas y "aire
negativamente ionizado" representa un estado en el que hay muchos
particulados que llevan cargas negativas suspendidos en el
aire.
aire.
Generalmente, un generador de iones negativos
usado en un purificador de aire aplica un elevado voltaje a los
electrodos para producir una descarga electrostática. La descarga
electrostática ioniza negativamente el aire. El generador de iones
negativos, sin embargo, no es fácil de manipular, puesto que incluye
componentes a los que se aplica alto voltaje y puesto que requiere
una fuente de alimentación externa.
También se sabe que un líquido pulverizado en el
aire ioniza el aire del ambiente negativamente (efecto Lenard). Sin
embargo, la cantidad de iones negativos que se puede generar
mediante el efecto Lenard es pequeña, por ejemplo, sólo varios miles
de cuentas por cm^{3}.
Por tanto, hay una gran demanda de un
pulverizador que genere una gran cantidad de iones negativos sin
utilizar el generador convencional de iones negativos.
Según el resumen disponible en espacenet.com, el
documento JP 11 178 939 desvela un medio de generación de aire
húmedo que comprende un recipiente con agua que almacena una
disolución acuosa antibacteriana y un miembro de capilaridad y un
cartucho con un filtro de generación de iones que contiene
micropolvo con una función para realizar la electrolisis luminosa
de la humedad ambiente para generar iones OH y tiene permeabilidad
al aire que están montados de forma separable en un alojamiento
cilíndrico con el motor de un ventilador en el lado inferior. El
aire que contiene los iones negativos es descargado en una
habitación.
También se conoce, a partir del documento EP 0
654 640, un equipo formado por un dispositivo de generación de una
fuerza centrífuga y una fuerza de Coriolis y un dispositivo de
separación de gas y líquido. El equipo proporciona la energía
necesaria para micronizar y activar gotas de líquido con la fuerza
centrífuga. Las gotas de líquido activadas ionizan partículas de
oxígeno en el lado gaseoso cuando los dobletes eléctricos están
orientados sobre la superficie de las gotas líquidas. El dispositivo
de separación de gas y líquido descarga aire que contiene iones
negativos a la atmósfera.
El documento
US-A-3 194 236 representa un
generador portátil de electro-aerosol para un
tratamiento de inhalación, que consiste en un depósito de líquido
que tiene una boquilla para dirigir el
electro-aerosol hacia una persona que lo inhala. El
líquido del depósito se carga eléctricamente por medio de una fuente
de CC puesta a tierra de elevado potencial eléctrico conectada al
líquido del depósito. El líquido también se lleva a ebullición. Los
vapores de descarga así producidos se condensan entonces para formar
pequeñas gotas eléctricamente cargadas.
Según un aspecto de la invención, se proporciona
un pulverizador que incluye una boquilla del pulverizador para
pulverizar líquido en forma de niebla, una botella llena con el
líquido y un conducto a través del cual circula el líquido desde la
botella hasta la boquilla del pulverizador. Se proporciona un
material específico al menos en una parte del conducto de forma que
el líquido pasa a través del material mientras circula hacia la
boquilla del pulverizador. El material específico cambia las
propiedades del líquido, de forma que se mejora la ionización
negativa de la atmósfera cuando el líquido se pulveriza a la
atmósfera. Por tanto, el pulverizador configurado como
anteriormente genera una gran cantidad de iones negativos sin usar
el generador convencional de iones negativos ni ninguna fuente de
alimentación ni electrodos de alto voltaje.
En algunos casos, el material específico se
mantiene en un soporte de material que se proporciona al menos en
una parte del conducto. El soporte de material puede ser un cartucho
proporcionado en un punto intermedio del conducto y que tiene una
porción hueca en la que se mantiene el material específico. El
cartucho puede estar acoplado de forma separable al conducto para
facilitar el cambio del material específico.
El material específico que se alojará en el
soporte de material se puede triturar en partículas pequeñas con
tamaños que varían entre 0,1 mm a 5 mm y, más preferiblemente, desde
0,5 mm a 1 mm, de forma que el material específico entre en contacto
con el líquido de forma eficaz.
Opcionalmente, se puede proporcionar un primer
filtro al menos en un lado aguas abajo del cartucho. Además,
opcionalmente, se puede proporcionar un segundo filtro al menos en
un lado aguas arriba del cartucho. El primer filtro evita que el
material específico triturado se mueva hasta la boquilla del
pulverizador, mientras que el segundo filtro evita que el material
específico triturado circule de nuevo hasta la botella. Tanto el
primer como el segundo filtro pueden ser esponjas hechas de
polietileno.
Como material específico se pueden usar
materiales que cargan los materiales del ambiente, tales como agua
y partículas pequeñas del aire, mediante el efecto de variaciones de
temperatura y/o presión. Los materiales que se polarizan de forma
permanente, tales como el mineral de turmalina y cerámicos que
contienen mineral de turmalina, son ejemplos de tal material
específico.
También se puede usar como material específico
un material que emita radiación en el infrarrojo lejano a
temperatura ordinaria. Ejemplos de tales materiales incluyen
carbón, roca de maifan o roca de serpentina, o cerámicos que
contienen uno más de los mismos. Cuando se irradia el líquido con
radiación del infrarrojo lejano, el clúster del agua en el líquido
(que es una pluralidad de moléculas unidas entre sí por enlaces de
hidrógeno y/o fuerzas débiles tales como fuerzas de Van der Waals)
se fragmentará y, por tanto, el tamaño de partícula del líquido
pulverizado tiende a disminuir. Generalmente, cuanto más pequeñas
son las partículas del líquido pulverizado, más se ioniza la
atmósfera del ambiente cuando el líquido se pulveriza en la
atmósfera.
También se pueden usar como material específico
materiales que emiten cantidades minúsculas de rayos radiactivos.
Ejemplos de tales materiales incluyen minerales que contienen radio
y cerámicos que incluyen minerales que contienen radio. El agua es
ionizada por el efecto de ionización de los rayos radioactivos y,
por tanto, el líquido que incluye tal agua ionizada ioniza, a su
vez, la atmósfera del ambiente cuando se pulveriza.
La fig. 1 muestra un pulverizador según una
realización de la invención; y
Las figs. 2 y 3 muestran vistas ampliadas de una
primera parte del pulverizador de la fig. 1.
A continuación, se describirá un pulverizador
según una realización de la invención en referencia a las figs. 1 a
3.
La fig. 1 muestra un pulverizador 1 según una
realización de la invención y la fig. 2 muestra una vista ampliada
de una parte principal del pulverizador 1 mostrado en la fig. 1. El
pulverizador 1 tiene una botella 200 y un cabezal 300 del
pulverizador. La botella 200 es un recipiente cilíndrico con una
abertura formada en un extremo del mismo. La botella 200 está llena
de líquido L cuyo disolvente es agua. En la periferia externa del
extremo 210 abierto de la botella 200 se forma una rosca 211
externa.
En lo sucesivo, el lado del cabezal del
pulverizador del pulverizador 1 se denominará "lado superior"
del pulverizador 1 y el lado inferior de la botella 200 "lado
inferior".
Observe que la configuración del pulverizador 1
no está limitada a la mostrada en la fig. 1, sino que puede ser
modificada de otras formas, tales como una inclinada, por ejemplo,
siempre que se pueda introducir aire en la botella 200 para
pulverizar el líquido L de la botella como se describirá
posteriormente.
El cabezal 300 del pulverizador incluye un
cartucho 310 de filtro, un tubo 321 de introducción de líquido, una
unidad 330 de pistón, una boquilla 340 del pulverizador y un tapón
350.
El cartucho 310 de filtro es un miembro
cilíndrico hueco que tiene un cuerpo 311 de cartucho y un tapón 312
de cartucho. El cuerpo 311 del cartucho tiene una porción 311b
cilíndrica de gran diámetro y una porción (tubería) 311a cilíndrica
de pequeño diámetro que se extiende desde el extremo del lado
inferior de la porción 311b cilíndrica de gran diámetro. Se forma
una porción saliente en el extremo del lado superior de la porción
311b cilíndrica de gran diámetro.
El tapón 312 del cartucho tiene una porción
(tubería) 312b cilíndrica de pequeño diámetro. Se forma una porción
312a saliente en el extremo del lado inferior de la porción 312b
cilíndrica de pequeño diámetro. Además, una porción 312c cilíndrica
de gran diámetro se extiende desde la porción 312b saliente.
La porción 311a cilíndrica de pequeño diámetro
del cuerpo 311 del cartucho se forma de forma que su diámetro
externo es básicamente el mismo que el del tubo 321 de introducción
de líquido y también de forma que su diámetro externo es
ligeramente mayor que el diámetro interno de un tubo 322 de conexión
cilíndrico. Acoplando la porción 311a cilíndrica de pequeño
diámetro y el tubo 321 de introducción de líquido en el tubo 322 de
conexión a ambos lados, la porción 311a cilíndrica de pequeño
diámetro y el tubo 321 de introducción de líquido quedan conectados
entre sí de forma hermética.
El cuerpo 311 del cartucho está lleno de
material de relleno M. En la presente realización, el material de
relleno M es turmalina triturada con un tamaño de aproximadamente
0,5-1,0 mm de diámetro. Se sabe que la turmalina
carga los materiales del ambiente, tales como agua o pequeñas
partículas del aire. En concreto, la turmalina carga eficazmente los
materiales del ambiente si hay variaciones de temperatura y/o
presión.
Un filtro 313 superior y un filtro 314 inferior,
ambos con forma de disco, están situados dentro de la porción 311b
cilíndrica de gran diámetro del cartucho 310 del filtro, el primero
en el lado aguas abajo del cuerpo 311 del cartucho y el segundo en
el lado aguas arriba. El material de relleno M está intercalado
entre el filtro 313 superior y el filtro 314 inferior para evitar
que se salga del cartucho 310 del filtro. Ambos filtros 313, 314
superior e inferior son esponjas hechas de polietileno con un tamaño
de retícula mucho más pequeño que el tamaño de partícula del
material de relleno M, de forma que sólo pasa líquido L a través del
cartucho 310 del filtro.
Aunque el tamaño de partícula del material de
relleno M es de aproximadamente 0,5-1 mm en la
presente realización, esto no se debería considerar limitativo de
la invención. Se pueden usar materiales de relleno de diversos
tamaños de partícula dependiendo del tamaño y el diseño de cada
componente del pulverizador y también de las propiedades del
material de relleno M.
La porción 312c cilíndrica de gran diámetro del
tapón 312 del cartucho tiene un diámetro externo ligeramente mayor
que el diámetro interno de la porción 311b cilíndrica de gran
diámetro del cuerpo 311 del cartucho. El tapón 312 del cartucho
está conectado al cuerpo 311 del cartucho de forma hermética
acoplando la porción 312c cilíndrica de gran diámetro del tapón 312
del cartucho en la porción 311b cilíndrica de gran diámetro del
cuerpo 311 del cartucho.
La unidad 330 de pistón incluye un cilindro 331,
una bola 332 de metal, un tope 334 esférico de metal, un resorte 333
y un pistón 335.
El cilindro 331 es un miembro cilíndrico
escalonado en el que están conectadas, en este orden, una porción
331a de pequeño diámetro, una porción 331b de diámetro medio y una
porción 331c de gran diámetro. Se extiende una porción 331c
saliente desde la parte media de la porción 331c de gran diámetro.
Se forma un orificio 331f de ventilación hacia la pared lateral de
la porción 311c de gran diámetro del cilindro 331.
La porción 331a de pequeño diámetro está formada
de forma que su diámetro externo es ligeramente mayor que el
diámetro interno de la porción 312b cilíndrica de pequeño diámetro
del tapón 312 del cartucho. El cilindro 331 y el tapón 312 del
cartucho están conectados de forma hermética acoplando la porción
331a de pequeño diámetro del cilindro 331 en la porción 312b
cilíndrica de pequeño diámetro del tapón 312 del cartucho.
El pistón 335 se inserta de forma deslizable en
el cilindro 331 desde el lado superior, es decir, desde el lado de
la porción de gran diámetro. El pistón 335 incluye un cuerpo 335c de
pistón que se desliza dentro de la porción 331c de gran diámetro
del cilindro 331, una porción 335a de camisa que es una porción
cilíndrica que se extiende hacia abajo desde el cuerpo 335c del
pistón y una porción 335d de tubería que es una porción cilíndrica
que se extiende hacia arriba desde el cuerpo 335c del pistón. Se
forma un conducto dentro del pistón 334, que se extiende desde el
extremo inferior de la porción 335a de camisa hasta el extremo
superior de la porción 335d de tubería.
La periferia interna de la porción 331c de gran
diámetro del cilindro 331 tiene una porción 331d de diámetro
estrecho con la que el cuerpo 335c del pistón hace contacto de forma
deslizable.
El extremo inferior de la porción 335a de camisa
del pistón 335 se forma como un tubo 335b escalonado cuyo diámetro
aumenta hacia el extremo inferior del mismo. El diámetro del tubo
335b decreciente en el extremo inferior del mismo es ligeramente
mayor que el diámetro interno de la porción 331b de diámetro medio
del cilindro 331, mientras que el diámetro externo de la otra parte
de la porción 335a de camisa es menor. Si el pistón 335 es
presionado hacia abajo dentro del cilindro 331, el extremo inferior
del tubo 335b decreciente entra en contacto con la porción 331b de
diámetro medio del cilindro 331. Si el pistón 335 es presionado
hacia abajo adicionalmente, el tubo 335b decreciente se deforma de
modo que el extremo inferior del tubo 335b decreciente se acopla con
la porción 331b de diámetro medio del cilindro 331 y entra en
contacto íntimo con la periferia interna de la porción 331b de
diámetro medio.
El resorte 333 se inserta en la porción 335a de
camisa desde el extremo inferior de la misma. El extremo superior
del resorte 333 hace tope contra el extremo inferior del cuerpo 335c
del pistón del pistón 335. El tope 334 esférico de metal con forma
de varilla se inserta en el resorte 333 desde el lado inferior del
mismo. Cuando el pistón 335 se inserta en el cilindro 331, el
resorte 335 es comprimido y presiona el tope 334 esférico de metal
hacia abajo. Como resultado, el tope 334 esférico de metal empuja
hacia abajo la bola 332 de metal situada bajo el mismo. La bola 332
de metal está hecha de acero inoxidable y tiene un diámetro mayor
que el diámetro interno de la porción 331a de pequeño diámetro del
cilindro 331. Por consiguiente, la bola 332 de metal desviada por
el tope 334 esférico de metal funciona como una especie de válvula
de retención que evita que el líquido L y el aire vuelvan desde el
cilindro 331 hasta el cartucho 310 del filtro a través de la porción
331c de pequeño diámetro.
El tapón 350 es básicamente un miembro
cilíndrico que tiene una porción 352 de gran diámetro, una porción
353 de pequeño diámetro y una porción 351 escalonada.
El extremo superior de la porción 353 de pequeño
diámetro está provisto de una pared que tiene una abertura 353a
básicamente en el centro de la misma.
Cuando el cilindro 331, con el pistón 335 fijado
al mismo, se inserta en el tapón 350 desde la porción 352 de gran
diámetro, la porción 351 escalonada del tapón 350 hace tope contra
la superficie superior de la porción 331e saliente del cilindro 331
y la porción 335d de tubería del pistón 335 sobresale desde el tapón
350 a través de la abertura 353a. Se forma una rosca 352a interna
hacia la periferia interna de la porción 352 de gran diámetro del
tapón 350. La rosca 211 externa de la botella está roscada a la
rosca 352a interna de forma que la porción 331e saliente del
cilindro 331 queda intercalada entre el extremo 210 abierto de la
botella 200 y la porción 351 escalonada del tapón 350. De esta
forma, el cilindro 331 queda fijado a la botella 200. Se
proporciona una empaquetadura 360 entre el extremo superior del
extremo 210 abierto de la botella 200 y la porción 331e saliente del
cilindro 331 para evitar que el líquido L se salga a través de la
holgura entre el cilindro 331 y la porción 331e saliente.
La boquilla 340 del pulverizador tiene una forma
cilíndrica con una abertura formada en un extremo de la misma. La
boquilla 340 del pulverizador está fijada al extremo superior de la
porción 335d de tubería del pistón 335 con su extremo abierto
dirigido hacia abajo. Se forma un paso 343 de líquido con forma de L
en la porción 341 superior de la boquilla 340 del pulverizador. La
entrada y la salida del paso 343 de líquido se forman en la pared
interna y la pared del lado externo de la boquilla 340 del
pulverizador, respectivamente. El lado 343a aguas arriba del paso
343 de líquido de la boquilla 340 del pulverizador se extiende hacia
arriba desde la pared interna de la porción 341 superior de la
boquilla 340 del pulverizador en el interior de la porción 341
superior, y el lado 343b aguas abajo del paso 343 de líquido se
extiende horizontalmente desde el interior de la porción 341
superior hasta la pared del lado externo de la boquilla 340 del
pulverizador. El extremo superior de la porción 335d de tubería del
pistón 335 se acopla en el lado 343a aguas arriba del paso 343 de
líquido de forma hermética.
Cerca de la salida del lado 343b aguas abajo (es
decir, cerca de la pared del lado externo de la boquilla 340 del
pulverizador) el paso 343 de líquido está formado como un tubo 343c
decreciente cuyo diámetro disminuye gradualmente hacia la
salida.
Ahora se describirá el funcionamiento del
pulverizador 1 configurado como anteriormente.
La fig. 3 muestra el pulverizador 1 con la
boquilla 340 del pulverizador siendo presionada hacia abajo para
pulverizar líquido L. Cuando la boquilla 340 del pulverizador se
presiona hacia abajo, el pistón 335 se mueve hacia abajo en el
cilindro 331 y hace que el aire dentro del cilindro 331 sea
descargado en la botella 200 a través del orificio 331f de
ventilación.
Como resultado, la presión del aire dentro de la
botella 200 aumenta y presiona hacia abajo el líquido L. El líquido
L presionado hacia abajo por el aire circula a través del tubo 321
de introducción de líquido y el cartucho 310 del filtro y, a
continuación, presiona hacia arriba la bola 332 de metal, que es
desviada hacia abajo por el resorte 333.
Puesto que el extremo inferior del tubo 335b
decreciente de la porción 335a de camisa del pistón 335 se acopla
con la porción 331c de diámetro medio del cilindro 331 cuando el
pistón 335 es presionado hacia abajo, el líquido L que ha entrado
en la porción 331b media del cilindro 331, como resultado de la
impulsión hacia arriba de la bola 332 de metal, no circula por el
espacio entre el pistón 335 y la porción 331c de gran diámetro del
cilindro 331, sino por la porción 335a de camisa y, a continuación,
por la porción 335d de tubería del pistón 335.
El líquido L circula por la porción 335d de
tubería del pistón 335 y, a continuación, por el paso 343 de
líquido. Puesto que la porción del paso 343 de líquido cerca de la
salida es el tubo 343c decreciente que se hace más estrecho hacia
la salida, la presión del líquido que circula a través del mismo
aumenta a lo largo del tubo 343c decreciente. Cuando el líquido de
alta presión es descargado desde la salida, se extiende en forma de
niebla.
Como se ha descrito anteriormente, el
pulverizador 1 según la invención está configurado de forma que el
líquido L de la botella 200 se pulveriza después de que ha pasado
por el cartucho 310 del pulverizador lleno con el material de
relleno M.
A continuación, se describirá el número de iones
negativos medidos en la atmósfera en la que se pulveriza el líquido
con el pulverizador 1 mostrado en la fig. 1. El número de iones
negativos en la atmósfera en la que se pulveriza el líquido con el
pulverizador 1 que no está provisto del cartucho 310 del filtro, es
decir, la porción 331a de pequeño diámetro del cilindro 331 y el
tubo 321 de introducción de líquido están directamente conectados de
forma hermética mediante el tubo 322 de conexión, se describirá con
fines comparativos.
La medición del número de iones es realizada con
un contador de iones SC-50 disponible en Sigmatec
Inc. La medición se lleva a cabo situando el pulverizador a una
distancia de 30 cm del contador de iones, dirigiendo el tubo 343c
decreciente de la boquilla 340 del pulverizador hacia el sensor del
contador de iones y, a continuación, pulverizando el líquido L una
vez (siendo la cantidad de líquido pulverizado de 0,2 g). El aire
alrededor del pulverizador 1 es absorbido a una velocidad de 60
l/min hacia el sensor del contador de iones mediante un ventilador
proporcionado en el lado trasero del contador de iones. La
temperatura y la humedad relativa en el momento de la medición eran
de 20ºC y el 54%, respectivamente. El número de iones medido como se
ha descrito anteriormente se muestra en la tabla 1. Los resultados
mostrados son la media de tres mediciones.
\vskip1.000000\baselineskip
Como se muestra en la tabla 1, el pulverizador
según la presente realización, es decir, el pulverizador provisto
del cartucho del filtro lleno del material de relleno M, es capaz de
generar iones negativos en la atmósfera en un número más de 20 veces
superior al generado por el pulverizador sin el cartucho 310 del
filtro.
Se debe observar que, aunque en la presente
invención se usa turmalina triturada como el material de relleno M,
también se pueden usar otros materiales como material de relleno si
el líquido pulverizado después de haber pasado por tales materiales
ioniza la atmósfera del ambiente negativamente. Ejemplos de tales
materiales incluyen materiales que transportan cargas eléctricas,
tales como mineral de turmalina y cerámicos que incluyen mineral de
turmalina, materiales que emiten radiación en el infrarrojo lejano y
materiales que emiten cantidades minúsculas de rayos
radiactivos.
Materiales que pueden emitir eficazmente rayos
del infrarrojo lejano incluyen roca de maifan, roca de serpentina,
carbón y cerámicos que contienen uno más de estos materiales.
Materiales que emiten cantidades minúsculas de rayos radiactivos
incluyen minerales que contienen radio y cerámicos que los
contienen.
El material de relleno M del pulverizador 1
según la presente realización es sustituible. El cartucho 310 del
filtro se puede sacar del pulverizador 1 tirando de la porción 331a
de pequeño diámetro del cilindro 331 desde la porción 312b
cilíndrica de pequeño diámetro del tapón 312 del cartucho y también
tirando de la porción 311a cilíndrica de pequeño diámetro del
cuerpo 311 del cartucho desde el tubo 322 de conexión. Después de
haber sacado del pulverizador 1 el viejo cartucho 310 del filtro, se
puede conectar un nuevo cartucho 310 del filtro entre la porción
331a de pequeño diámetro del cilindro 331 y el tubo 322 de conexión
para cambiar el material de relleno M.
Aunque el pulverizador 1 según la realización
está configurado de forma que el material de relleno M se cambia
cambiando todo el cartucho 310 del filtro, la invención no está
limitada a tal configuración. Se puede cambiar solo el cuerpo 311
del filtro desconectándolo del tapón 312 del cartucho. También se
puede cambiar el cuerpo 311 del filtro, o el material de relleno M,
cambiando todo el cabezal 300 del pulverizador.
Aunque el cartucho 310 del filtro se proporciona
entre el tubo 321 de introducción de líquido y el cilindro 331 en la
realización anteriormente descrita, el cartucho 310 del filtro se
puede proporcionar en cualquier lugar del conducto formado entre el
tubo 321 de introducción de líquido y el cilindro 331 y a través del
cual circule el líquido L.
Se debe observar que las dimensiones del
conducto y/o el cartucho 310 del filtro y el tipo de material de
relleno M, así como el tamaño de partícula del mismo, se pueden
determinar en base a la cantidad de líquido que se va a
pulverizar.
El pulverizador según la realización tiene una
estructura simple y una portabilidad mejorada, puesto que no
incluye componentes de alto voltaje tales como los electrodos de los
generadores de iones negativos. Por tanto, la invención se puede
aplicar no solo a pulverizadores para pulverizar agua, sino también
a pulverizadores para pulverizar diversos tipos de líquido cuyo
disolvente sea agua. Tales pulverizadores incluyen, por ejemplo,
pulverizadores para un humidificador, pulverizadores para pulverizar
lociones faciales y pulverizadores para pulverizar perfume
hidrosoluble.
Además, aunque se ha descrito un pulverizador
que tiene una estructura específica como una realización ejemplar
de la invención, se debería sobreentender que la invención no está
limitada a esa estructura específica. Pulverizadores que tienen
otras estructuras diferentes a la de la realización pueden lograr el
mismo efecto si el cartucho lleno del material de relleno M se
proporciona en el conducto que conduce el líquido desde la botella
hasta la boquilla del pulverizador.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de referencias citadas por el
solicitante es solo una ayuda al lector. No forma parte del
documento de patente europea. Aunque se ha puesto gran cuidado en la
recopilación de las referencias, no se puede excluir la posibilidad
de errores u omisiones y la OEP declina toda responsabilidad a este
respecto.
\bullet JP 11178939 A
\bullet EP 0654640 A
\bullet US 3194236 A
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negative ion atmosphere. 11th Lecture of
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Engineering Academy. University of Nigata and Corona Inc, 1993,
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activity of central and autonomic nerves. 39th Congress of Japanese
Physiology and Anthropology Academy. Kyushu Institute of Design,
University of Chiba and others, June 1998, 60.
Claims (25)
1. Un pulverizador (1) para pulverizar líquido
(L) en la atmósfera, que comprende:
una boquilla (340) del pulverizador que
pulverizar el líquido (L) en forma de niebla;
una botella (200) llena con el líquido (L);
y
un conducto (321) a través del cual circula el
líquido (L) desde dicha botella (200) hasta dicha boquilla (340) del
pulverizador, y
se proporciona un material específico (M) al
menos en una parte de dicho conducto (321), en el que el material
específico (M) cambia las propiedades del líquido de forma que se la
ionización negativa de la atmósfera cuando el líquido (L) se
pulveriza a la atmósfera.
2. El pulverizador según la reivindicación 1, en
el que dicho material (M) específico se mantiene en un soporte (310)
de material que se proporciona al menos en una parte de dicho
conducto (321).
3. El pulverizador según la reivindicación 2, en
el que dicho soporte de material es un cartucho (310) proporcionado
en un punto intermedio de dicho conducto (321) y tiene una porción
hueca en la que se mantiene dicho material (M) específico.
4. El pulverizador según la reivindicación 3, en
el que dicho cartucho (310) está acoplado de forma separable a dicho
conducto (321).
5. El pulverizador según cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 4, en el que dicho material (M) está alojado en
dicho soporte (310) de material específico estando triturado.
6. El pulverizador según la reivindicación 5, en
el que dichos materiales específicos triturados tienen tamaños que
varían de 0,1 mm a 5 mm.
7. El pulverizador según la reivindicación 6, en
el que dicho material específico triturado tiene tamaños que varían
de 0,5 mm a 1 mm.
8. El pulverizador según cualquiera de las
reivindicaciones 3 a 7, que comprende un primer filtro (313)
proporcionado al menos en un lado aguas abajo de dicho cartucho
(310) para evitar que dicho material específico triturado se mueva a
dicha boquilla (340) del pulverizador.
9. El pulverizador según la reivindicación 8, en
el que dicho primer filtro (313) es una esponja hecha de
polietileno.
10. El pulverizador según la reivindicación 8 ó
9, que comprende un segundo filtro (314) proporcionado en un lado
aguas arriba de dicho cartucho (310) para evitar que dicho material
específico triturado vuelva a dicha botella (200).
11. El pulverizador según la reivindicación 10,
en el que dicho segundo filtro (314) es una esponja hecha de
polietileno.
12. El pulverizador según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11, en el que dicho material (M) específico
carga los materiales del ambiente mediante el efecto de variaciones
de temperatura y/o presión.
13. El pulverizador según la reivindicación 12,
en el que dichos materiales del ambiente incluyen agua.
14. El pulverizador según la reivindicación 12,
en el que dichos materiales del ambiente incluyen pequeñas
partículas del aire.
15. El pulverizador según la reivindicación 12,
en el que dicho material específico es turmalina.
16. El pulverizador según la reivindicación 12,
en el que dicho material específico es un cerámico que contiene
mineral de turmalina.
17. El pulverizador según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11, en el que dicho material específico emite
radiación en el infrarrojo lejano a temperatura ordinaria.
18. El pulverizador según la reivindicación 17,
en el que dicho material específico es carbón.
19. El pulverizador según la reivindicación 17,
en el que dicho material específico es piedra de maifan.
20. El pulverizador según la reivindicación 17,
en el que dicho material específico es piedra de serpentina.
21. El pulverizador según la reivindicación 17,
en el que dicho material específico es un cerámico que contiene uno
o más de carbón, roca de maifan y roca de serpentina.
22. El pulverizador según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11, en el que dicho material específico emite
cantidades minúsculas de rayos radiactivos.
23. El pulverizador según la reivindicación 22,
en el que dicho material específico es un mineral que contiene
radio.
24. El pulverizador según la reivindicación 22,
en el que dicho material específico es un cerámico que incluye un
mineral que contiene radio.
25. El pulverizador según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 24, en el que dicho pulverizador es un
pulverizador de bombeo.
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