ES2346567T3 - Conjunto para dispensar un producto desde un recipiente con retencion de forma. - Google Patents

Abstract

Un conjunto (1) para dispensar al menos un producto (8), que comprende: - un recipiente (2) con retención de forma, destinado a recibir el al menos un producto (8), de tal manera que dicho recipiente (2) tiene al menos una abertura (6) de flujo de salida, y - medios (9) para introducir en el recipiente (2) un medio (15) destinado a desplazar el al menos un producto (8) que se ha de dispensar, de tal manera que los medios de introducción (9) del medio de desplazamiento están dispuestos para introducir el medio de desplazamiento (15) dentro del recipiente (2) de forma tal, que éste ejerce en el al menos un producto (8), sustancialmente, sólo una fuerza dirigida hacia la abertura (6) de flujo de salida, y de tal modo que los medios de introducción (9) del medio de desplazamiento incluyen una cámara (18) que está separada o independizada de la parte (19) del recipiente (2) que contiene el al menos un producto (8), por medio de al menos un diafragma flexible (17) que tiene un borde periférico (21) fijado a una pared lateral (4) del recipiente (2), caracterizado por que el recipiente (2) comprende al menos una capa exterior (26) y una capa interior (27), de tal manera que el al menos un diafragma flexible (17) está moldeado integralmente con dicha capa interior (27) del recipiente (2) y se extiende suelto en una porción de la capa exterior (26) que forma el fondo (5) y una parte inferior de la pared lateral (4) del recipiente (2).

Description

Conjunto para dispensar un producto desde un recipiente con retención de forma.

La presente invención se refiere a un conjunto para dispensar al menos un producto según se define en el preámbulo de la reivindicación 1. Dicho conjunto se conoce por el documento DE-A-195 13 223.

Se conoce la dispensación de productos, en particular, productos que tienen una viscosidad baja, como líquidos, pero también productos más viscosos o "pastosos" como salsas e incluso helado, mediante el uso de los denominados sistemas de "bolsa dentro de caja" o de "bolsa dentro de botella". En tales sistemas, el producto que se ha de dispensar se envasa dentro de un recipiente interior o bolsa -habitualmente flexi-
ble-, la cual se dispone dentro de un recipiente exterior -habitualmente con retención de la forma-, la caja o la botella. La bolsa está provista de una abertura de flujo de salida que tiene una válvula controlable o miembro de cierre que sobresale desde una abertura que se ha formado en la caja o botella.

Para la dispensación de productos que tienen una viscosidad baja, como los líquidos, es, por lo común, suficiente con colocar el sistema de tal modo que la abertura de flujo de salida esté cerca del punto más bajo, y abrir la válvula existente en la abertura de flujo de salida, después de lo cual el producto fluirá desde la abertura de flujo de salida por efecto de la gravedad. Al mismo tiempo, el aire ambiental fluye al interior del recipiente para ocupar el espacio dejado por el producto que se dispensa.

Cuando el producto que se ha de dispensar tiene, sin embargo, una viscosidad más alta, por ejemplo, en el caso de una salsa relativamente espesa o incluso helado, la atracción de la gravedad no es suficiente y el producto tendrá que ser bombeado desde el recipiente. Con este fin, puede hacerse uso de una bomba que se conecta a la bolsa, pero es también posible forzar el producto a salir de la bolsa mediante el bombeo de otro medio al interior del espacio comprendido entre el recipiente y la bolsa. Este medio ejercerá entonces una cierta presión sobre la bolsa y, por tanto, desplazará el producto desde el recipiente.

Los sistemas conocidos de bolsa dentro de caja o de bolsa dentro de botella tienen la desventaja de que no siempre es posible dispensar por completo el producto contenido en su interior. Esto se aplica, en particular, cuando se han llenado con productos altamente viscosos. Este problema es causado por la inercia del producto altamente viscoso, lo que tiene como resultado huecos en el producto restante, siempre y cuando se haya dispensado parte del producto desde el recipiente. Como el producto se mueve demasiado lentamente como para rellenar estos huecos, la bolsa -bajo la influencia del medio de desplazamiento- formará protuberancias que los llenan. Estas protuberancias estrechan, o incluso obstruyen por completo, el recorrido que el producto que queda ha de seguir para llegar a la abertura de flujo de salida, por lo que queda así atrapada una parte del producto en el recipiente. Finalmente, las partes protuberantes de la bolsa pueden incluso sobresalir hasta el interior de la abertura de flujo de salida, bloqueando de este modo todo flujo adicional de producto. La cantidad de producto que queda en el recipiente representa una pérdida para el consumidor.

En un intento de resolver este problema, se ha venido haciendo uso a menudo de un denominado miembro "anti-aplastamiento", el cual puede consistir en un tubo o en un árbol que porta una cruz o pequeñas placas que se extienden desde la abertura de flujo de salida. Este miembro anti-aplastamiento sobresale de forma relativamente profunda dentro de la bolsa con el fin de impedir que ésta se colapse o aplaste en tanto en cuanto el producto no haya sido dispensado completamente desde el recipiente. Sin embargo, este miembro anti-aplastamiento constituye, en sí mismo, un obstáculo para el producto que se desplaza hacia la abertura de flujo de salida, en particular para productos altamente viscosos, los cuales se adherirán al miembro anti-aplastamiento y difícilmente fluirán a través de un tubo. Por otra parte, cuando la temperatura del producto que se ha de dispensar se encuentra por debajo del punto de congelación, como es el caso del helado, éste se adherirá aún más fuertemente al miembro anti-aplastamiento.

El documento de la técnica anterior previamente identificado DE-A-195 13 223 divulga un sistema para dispensar productos altamente viscosos como salsas, plasma sanguíneo o pinturas, que está encaminado a minimizar la cantidad de producto que queda en el sistema tras la dispensación. Este sistema de dispensación de la técnica anterior incluye un recipiente exterior que tiene una abertura de salida, y un recipiente interior o bolsa dispuesta dentro del recipiente exterior, opuestamente a la abertura de salida. La bolsa puede haberse llenado de un gas presurizado, tal como el aire, o con un líquido, como el agua, con el fin de impulsar al exterior el contenido del recipiente exterior. Este medio es introducido en la bolsa a través de una válvula dispuesta opuestamente a la abertura de salida. La bolsa se conecta o une al recipiente exterior soldando entre sí los bordes periféricos de las diversas capas de material plástico, por ejemplo, polietile-
no, que forman, respectivamente, el recipiente y la bolsa.

Un documento adicional de la técnica anterior, el FR 2.593.799, divulga un dispensador para un líquido carbonatado como, por ejemplo, la cerveza, que incluye un recipiente rígido hecho, por ejemplo, de metal o plástico, así como una bolsa flexible hecha de, por ejemplo, PP [polipropileno] o PE [polietileno], dispuesta en el interior del recipiente. La bolsa tiene una abertura de flujo de salida que incluye un cuello roscado que sobresale a través de una abertura existente en la parte superior del recipiente. Una válvula está conectada al cuello por medio de una tuerca. La bolsa está conectada al recipiente únicamente por el cuello, y el medio presurizado puede también entrar en el espacio hueco existente entre el lado de la bolsa y la pared lateral del recipiente.

La invención tiene como propósito proporcionar un conjunto mejorado para dispensar uno o más productos, por medio del cual se garantiza un flujo suave de producto al exterior en, prácticamente, todas las circunstancias y que evita que quede atrapada dentro de la bolsa cualquier cantidad residual de producto. De acuerdo con la invención, esto se consigue mediante un conjunto que tiene las características de la reivindicación 1.

Puesto que el recipiente comprende al menos una capa exterior y una capa interior, y el al menos un diafragma sensible está moldeado integralmente con dicha capa interior del recipiente, el recipiente y el diafragma se fabrican en una sola pieza y se obvia la necesidad de cualesquiera operaciones de ensamblaje.

Con el fin de conseguir la distribución de presiones requerida, los medios de introducción del medio de desplazamiento son operativos, preferiblemente, en el lado del recipiente opuesto a la abertura de flujo de salida.

A fin de maximizar la capacidad del recipiente y seguir garantizando, con todo, que éste puede ser vaciado por completo, el al menos un diafragma sensible es, preferiblemente, deformable y/o susceptible de desplazarse entre una primera posición extrema, en la que se extiende susceptiblemente a lo largo del lado del recipiente que es opuesto a la abertura de flujo de salida, y una segunda posición extrema, en la que se extiende sustancialmente a lo largo del lado del recipiente en el que está dispuesta la abertura de flujo de salida.

Debido a que, en su primera posición extrema, cuando el recipiente está complemente lleno de producto, el diafragma se extiende desde el punto de fijación a lo largo de la pared lateral, hasta el lado opuesto a la abertura de flujo de salida, el producto se mantiene libre de la pared lateral en una parte sustancial de la altura del recipiente, con lo que se reduce el rozamiento y se facilita el movimiento del producto hacia la abertura de flujo de salida.

A fin de permitir que el medio de desplazamiento se introduzca en el recipiente, los medios de introducción del medio de desplazamiento incluyen, preferiblemente, una lumbrera de suministro accesible desde el exterior del recipiente y conectada a la cámara.

En una realización preferida del conjunto de dispensación, la lumbrera de suministro está dispuesta dentro de, o adyacente a, la abertura de flujo de salida y está conectada a la cámara mediante una conducción de suministro incorporada en el interior de las paredes del recipiente. De esta forma, tan sólo es necesario formar una única abertura en el recipiente y todas las conexiones pueden realizarse en una posición central.

Los medios de introducción del medio de desplazamiento incluyen, preferiblemente, una fuente de suministro de medio de desplazamiento. Esta fuente de suministro de medio de desplazamiento puede ser una bomba para presurizar un gas, en particular, aire ambiental, o puede consistir en un conductor de suministro de líquido, en particular, una tubería de agua.

En una realización preferida del conjunto de dispensación, los medios de introducción del medio de desplazamiento están dispuestos para introducir el medio de desplazamiento a una presión de entre 0,1 bar y 5 bar por encima de la presión ambiental. Más preferiblemente, los medios de introducción del medio de desplazamiento están dispuestos para introducir el medio de desplazamiento a una presión de entre 0,5 bar y 3 bar, en particular, entre 0,75 bar y 2 bar, por encima de la presión ambiental.

Es posible obtener un conjunto de dispensación de peso ligero pero robusto, y de bajo coste, cuando el recipiente se hace de un material plástico, en particular, PET [tereftalato de polietileno -"polyethylene terephtalate"] estirado o una poliolefina.

De preferencia, el al menos un diafragma flexible se hace también de un material plástico, en particular, una poliamida o una poliolefina como el polietileno. A fin de facilitar el reciclaje del conjunto de dispensación tras su uso, el material plástico a partir del cual está hecho el diafragma puede ser idéntico o al menos estar relacionado con el material plástico del recipiente. Otro criterio a la hora de seleccionar materiales (plásticos) adecuados para el recipiente y el diafragma flexible es que éstos deben retener propiedades favorables a las bajas temperaturas (del orden de -15º a -20º) que se encuentran cuando el producto que se ha de dispensar es helado.

La invención se elucidará a continuación por medio de una realización proporcionada a modo de ejemplo y no limitativa de la misma, haciendo referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales:

las Figuras 1A y 1B muestran vistas en corte longitudinal, en perspectiva, de un conjunto de dispensación que no forma parte de la presente invención, incluyendo un diafragma que está abrazado entre dos partes del recipiente, respectivamente en una primera posición extrema cuando el recipiente está sustancialmente lleno de producto que se ha de dispensar, y en una segunda posición extrema en la que se ha expelido o expulsado del recipiente sustancialmente la totalidad del producto;

las Figuras 2A y 2B son vistas de un conjunto de dispensación de acuerdo con la presente invención, en el cual el diafragma forma una parte integral de una capa interior de un recipiente de múltiples capas;

las Figuras 3A y 3B muestran vistas que se corresponden con las de la Figura 1, de un segundo conjunto de dispensación que no forma parte de la invención, en el cual el diafragma forma parte de una bolsa independiente dispuesta en el interior del recipiente, de tal manera que la bolsa tiene un compartimiento para el producto que se ha de dispensar y uno para el medio de desplazamiento;

las Figuras 4A y 4B son vistas que se corresponden con las de las Figuras 1 y 3, de una variante de este conjunto de dispensación que tampoco forma parte de la invención, en la cual existen dos compartimientos situados lado con lado para dos productos diferentes que se han de dispensar simultáneamente;

las Figuras 5A y 5B son vistas que se corresponden con las de las Figuras anteriores 1, 3 y 4, de otra variante de un conjunto de dispensación que no forma parte de la invención, en la que existen dos bolsas independientes respectivamente para el producto y para el medio de desplazamiento;

las Figuras 6A y 6B son vistas que se corresponden con las de las Figuras anteriores 1, 3, 4 y 5, de aún otro conjunto de dispensación que no forma parte de la invención, en el cual hay tan sólo una única bolsa para el medio de desplazamiento, de tal manera que el producto está envasado directamente dentro del recipiente;

la Figura 7 es una vista lateral del conjunto de dispensación, listo para su uso;

la Figura 8 es una vista lateral del conjunto de dispensación de la Figura 7 en un estado de transporte y almacenamiento, de tal manera que la abertura de flujo de salida está cubierta por un tapón protector;

la Figura 9 es una vista en corte longitudinal del conjunto de dispensación de las Figuras 8 y 9;

la Figura 10 es una vista en detalle, a escala ampliada, de la abertura de flujo de salida y de la lumbrera de suministro de aire presurizado del conjunto de dispensación que se ha mostrado en la Figura 9;

las Figuras 11A y 11B son vistas en perspectiva, respectivamente frontal y trasera, de una realización alternativa del conjunto de dispensación;

la Figura 12A es una vista en corte longitudinal de la parte superior del recipiente y del adaptador de dispensación del conjunto de la Figura 11; y

la Figura 12B es una vista en corte transversal tomado a lo largo de la línea B-B de la Figura 12A.

Un conjunto 1 para dispensar al menos un producto 8 comprende un recipiente 2 con retención de forma destinado a recibir el producto 8 que se ha de dispensar. El recipiente 8, que puede estar hecho de un material plástico como, por ejemplo, PET estirado o una poliolefina, tiene una pared superior 3, una pared lateral cilíndrica 4 y una pared de fondo 5. Existe una abertura 6 de flujo de salida para la dispensación del producto 8, definida en la pared superior 3.

El conjunto de dispensación 1 incluye, adicionalmente, medios 9 para introducir en el recipiente 2 un medio 15 destinado a desplazar el producto 8 que se ha de dispensar. Estos medios de introducción 9 del medio de desplazamiento están dispuestos para introducir el medio de desplazamiento 15 dentro del recipiente 2 de tal manera que la fuerza que aquél ejerce sobre el producto 8 se dirige sustancialmente en exclusiva hacia la abertura 6 de flujo de salida. Con este fin, el medio de desplazamiento 15 es introducido en el recipiente 2 cerca del fondo 5, opuestamente a la abertura 6 de flujo de salida. El medio de desplazamiento 15 se introduce en una cámara 18 que está independizada de la parte 19 del recipiente 2 en la que el producto 8 se sujeta por un diafragma flexible 17. Este diafragma flexible puede estar hecho también, ventajosamente, de un material plástico como, por ejemplo, una poliamida o una poliolefina, en particular, el polietileno.

Los medios de introducción 9 del medio de desplazamiento incluyen, adicionalmente, una lumbrera de suministro 12 que es accesible desde el exterior del recipiente 2 y que está conectada a la cámara 18. Los medios de introducción 9 del medio de desplazamiento incluyen también una fuente de suministro de medio de desplazamiento 15 (no mostrada aquí), la cual puede estar conectada a la lumbrera de suministro 12. Esta fuente de suministro del medio de desplazamiento 15 puede ser una bomba o un compresor para presurizar un gas, por ejemplo, aire ambiental, pero puede incluir también una bombona o botella llena de un gas a presión. Alternativamente, la fuente de suministro del medio de desplazamiento 15 puede consistir en un conducto de suministro de líquido, en particular, una tubería de agua, que se encuentra fácilmente disponible en la mayoría de los emplazamientos. Una válvula (no mostrada aquí) puede estar dispuesta en la lumbrera de suministro 12 ó entre la cámara 18 y la lumbrera de suministro 12 con el fin de evitar que el medio de desplazamiento 15 fluya al exterior de la cámara 18.

Al objeto de generar la suficiente fuerza para expeler adecuadamente el producto 8 desde el recipiente 2 sin que haya riesgo de deformación del recipiente 2 ó de presiones excesivas, la fuente de suministro del medio de desplazamiento 15 puede estar configurada para suministrar el medio de desplazamiento a una presión que es entre 0,1 bar y 5 bar por encima de la presión ambiental. Preferiblemente, se utilizan presiones aún más bajas, por ejemplo, comprendidas en el intervalo entre 0,5 bar y 3 bar por encima de la ambiental, y de la forma más preferida, entre 0,75 bar y 2 bar por encima de la presión ambiental. Son éstos valores que pueden obtenerse fácilmente utilizando una bomba de mano.

En un primer conjunto de dispensación que no forma parte de la invención, el diafragma 17 tiene un borde periférico 21 que está fijado a la pared lateral 4 del recipiente, aproximadamente a mitad de camino entre la pared superior 3 y el fondo 5. En una primera posición extrema -cuando el recipiente 3 está completamente lleno de producto 8-, el diafragma 17 se extiende desde el punto de fijación a lo largo de la pared lateral 4, hasta el fondo 5 del recipiente 2, más o menos formando un balde o cubo opuesto a la abertura 6 de flujo de salida (Figura 1A). En una segunda posición extrema -una vez que el recipiente 2 ha sido vaciado-, el diafragma 17 se extiende desde el punto de fijación a lo largo de la pared lateral 4, hasta la parte superior de la pared 3 del recipiente 2 y discurre sustancialmente a lo largo de la abertura 6 de flujo de salida (Figura 1B).

En la variante ilustrada, el recipiente 2 comprende una parte superior 22 que tiene una brida inferior 24 y una parte inferior 23 que tiene una brida superior 25. Estas dos partes 22, 23 están conectadas o unidas entre sí por medio de las bridas de encaje 24, 26, que pueden ser adheridas o soldadas juntas. Al mismo tiempo, el borde periférico 21 del diafragma flexible 17 está fijado a la pared lateral 4 por el abrazamiento con obturación de éste entre las bridas de encaje 24, 25, ó bien adhiriéndolo o soldándolo conjuntamente con estas bridas.

En las Figuras 2A y 2B se muestra un conjunto de dispensación de acuerdo con la presente invención, que tiene también el diafragma 17 fijado a la pared lateral 4. Aquí, el recipiente 2 comprende al menos una capa exterior 26 y una capa interior 27, las cuales pueden o no estar hechas del mismo material. Estas capas 26, 27 han sido moldeadas conjuntamente para obtener una preforma y, subsiguientemente, moldeada por soplado hasta obtener la forma final del recipiente. A la hora de moldear conjuntamente las capas exterior e interior, 26, 27, se inserta una capa de un material no adherente entre estas capas en la parte inferior del molde, que formará el fondo 5 y la parte inferior de la pared lateral 4. La presencia de esta capa no adherente tiene como resultado que las capas exterior e interior, 26, 27, se extiendan sueltas, formando de este modo una cámara 18 en la parte inferior del recipiente 2. La parte suelta de la capa interior 27 forma entonces un diafragma flexible 17 que separa esta cámara 18 de la parte restante 18 del recipiente 2.

En esta realización, la lumbrera de suministro 12 se ha mostrado dispuesta en el fondo 5 del recipiente, opuesta a la abertura 6 de flujo de salida.

En otro conjunto de dispensación que no forma parte de la invención, el diafragma 17 no es una parte independiente fijada en el interior del recipiente 2, sino que forma parte de una bolsa. En la variante que se muestra en las Figuras 3A y 3B, la bolsa 28 se ha dotado de una forma y dimensiones tales, que llena sustancialmente el interior del recipiente 2. La bolsa 28 incluye un primer compartimiento 20 dispuesto en la posición más cercana a la abertura de flujo y que forma la parte de recipiente 19 en la que es envasado el producto. Este primer compartimiento 20 incluye su propia abertura 16 de flujo de salida, la cual sobresale al interior de la abertura 6 de flujo de salida del recipiente 2. La bolsa 28 incluye, adicionalmente, un segundo compartimiento 13 que forma la cámara 18 para el medio de desplazamiento 15. Los primer y segundo compartimientos 13, 20 están separados por el diafragma flexible 17.

En este conjunto de dispensación, la lumbrera de suministro 12 está dispuesta dentro de la abertura 5 de flujo de salida. De esta forma, sólo es necesario formar una única abertura en el recipiente 2. La lumbrera de suministro 12 está conectada a la cámara 18 definida por el segundo compartimiento 13 de la bolsa 28, por una línea o conducción de suministro 11. Esta conducción de suministro 11 se muestra discurriendo sustancialmente paralela a la pared superior 3 y a la pared lateral 4 del recipiente 2. Puede también estar incorporada en el seno de las paredes del recipiente, por ejemplo, cuando el recipiente 2 tiene una estructura de múltiples capas.

Otra variante de este conjunto de dispensación, que tampoco forma parte de la invención, es adecuada para dispensar simultáneamente dos productos 8A y 8B que pueden ser mezclados fuera del recipiente 2 (Figuras 4A y 4B). Con este fin, el primer compartimiento está dividido en dos subcompartimientos 20A y 20B por medio de una pared divisoria 14. Si bien en la variante ilustrada los subcompartimientos 20A, 20B son idénticos, esto no es necesario. De hecho, la relación entre las secciones transversales y los volúmenes de los subcompartimientos debe escogerse de manera que se corresponda con la relación de mezcla requerida de los dos productos 8A y 8B.

En lugar de una única bolsa 28 dividida en los compartimientos 13, 20 por el diafragma flexible 17, otro conjunto de dispensación que no forma parte de la invención incluye dos bolsas independientes 7, 10 que definen, respectivamente, la parte 19 de contención de producto y la cámara 18 de medio de desplazamiento (Figuras 5A y 5B). Estas bolsas 7, 10 pueden o no estar conectadas entre sí. La bolsa inferior 10 que define la cámara 18 está configurada y dimensionada de tal modo que rodea sustancialmente la mitad inferior de la bolsa superior 7 cuando ésta está llena del producto 8, y llena todo el recipiente 2 cuando la bolsa superior 7 se ha vaciado.

En aún otra variante de este conjunto de dispensación no inventivo, la bolsa superior 7 se ha suprimido y el producto es introducido directamente en la parte 19 del recipiente 2, por encima de la bolsa inferior 10 (Figuras 6A y 6B). Con el fin de impedir que el producto se abra paso entre la bolsa 10 y la pared lateral 4 cuando el recipiente se está llenando, la bolsa 10 está provista de uno medios estabilizadores 37, dispuestos a lo largo de su circunferencia. Estos medios estabilizadores 37, que son elásticamente deformables, forzarán la bolsa 10 contra la pared lateral 4 una vez que se haya introducido en el recipiente 2 a través de la abertura 6. En la realización que se ilustra, los medios estabilizadores 37 están formados por un canal periférico soldado a la bolsa 10 y lleno de un medio como aire a presión o agua. Alternativamente, los medios estabilizadores pueden incluir un anillo o collar de un material relativamente más rígido -si bien el anillo o collar debe seguir siendo elásticamente deformable para que pueda ser introducido a través de la abertura 6. Aunque esta variante es más simple que la de las Figuras 4 y 5, sí tiene como resultado un rozamiento algo mayor entre el producto 8 y la pared lateral 4. En consecuencia, esta variante sólo es adecuada para productos que no sean demasiado viscosos y que no se adhieran muy fuertemente al material del recipiente 2.

En todos los conjuntos de dispensación mostrados, la abertura 6 de flujo de salida está rodeada por un cuello 29. Este cuello 29 puede estar provisto de unos medios de conexión o unión -por ejemplo, rosca, disposiciones de bayoneta o disposiciones de ajuste por salto elástico- para el montaje de un adaptador de dispensación 30 en el recipiente 2 (Figuras 9 y 10). Este adaptador de dispensación 30 incluye un conducto 31 de flujo de salida, cerrado por un miembro de cierre controlable 32, y un conectador 33 destinado a conectar la fuente de suministro del medio de desplazamiento 15 a la lumbrera de suministro 12. En la realización mostrada, el conducto 31 de flujo de salida tiene un borde exterior curvo y el miembro de cierre 32 es pivotante alrededor de un eje 34 (Figura 7).

Utilizando este adaptador de dispensación 30, el producto 8 es dispensado desde el recipiente 2 introduciendo, en primer lugar, el medio de desplazamiento 15 en la cámara 18, por ejemplo, al hacer funcionar una bomba o compresor para presurizar el aire ambiental, o al abrir una llave de agua, y desplazando a continuación el miembro de cierre 32 hasta una posición en la que el conducto 31 de flujo de salida queda abierto. Siempre que el flujo de salida del producto 8 se reduce, la presión en la cámara 18 puede ser incrementada introduciendo medio de desplazamiento 15 adicional. Cuando se ha dispensado una cantidad deseada del producto 8, el miembro de cierre 32 puede ser devuelto a su posición cerrada.

El adaptador de dispensación 30 se ha diseñado para permitir al conjunto de dispensación 1 ser utilizado en combinación con un mecanismo de dispensación según se ha divulgado en el documento WO 2007/039167, titulado "Aparato para la dispensación de un producto desde un recipiente con retención de forma". Con este fin, éste incluye un collar 35 perfilado o dotado de un cierto perfil, que está acomodado dentro de una abertura dotada de un perfil en correspondencia y practicada en el mecanismo de dispensación. Este collar perfilado sirve también para sujetar una cubierta o tapa protectora 36 cuando el conjunto de dispensación no se está utilizando (Figura 8), en particular, durante el transporte y el almacenamiento del conjunto de dispensación. Además, el miembro de cierre 32 está provisto de un borde sobresaliente 39 con el fin de quedar acoplado con un miembro de control del mecanismo.

En una realización alternativa del adaptador de dispensación (Figura 11), el borde exterior del conducto 31 de flujo de salida del adaptador de dispensación 30 está curvado en dos direcciones, esto es, está abovedado. El miembro de cierre 32 está dispuesto en el interior de la bóveda o cúpula 44 y está conectado o unido a un miembro de control 38 situado en el exterior de la cúpula 44 a través de su eje de pivote 34. A tal fin, el miembro de cierre 32 está fijado a unos árboles 42 que están ajustados por salto elástico, de forma rotativa, dentro de unas aberturas 45 existentes en la cúpula 44, y que están fijados al miembro de control 38. Haciendo pivotar el miembro de control 38 aproximadamente 90 grados alrededor del eje 34, el miembro de cierre 32 es desplazado entre su posición cerrada, que se muestra en los dibujos, y su posición abierta.

El miembro de control 38 se extiende fuera del collar circular 35 del adaptador de dispensación 30, el cual puede ser recibido dentro de un rebaje semicircular practicado en el mecanismo de dispensación. De este modo, se forma una conexión o unión segura entre el conjunto de dispensación 1 y el mecanismo de dispensación, al tiempo que el miembro de control 38 de deja libre de moverse.

En esta realización del adaptador dispensador 30, el miembro de cierre 32 es más flexible que la estructura circundante de la cúpula 44, por ejemplo, debido a que está hecho de un material más blando. Ello garantiza que el miembro de cierre 32 se ve ligeramente deformado por la presión ejercida sobre el mismo por el producto contenido en el recipiente 2. Esta ligera deformación conduce a un excelente cierre hermético u obturación del miembro de cierre 32 contra los bordes de la abertura 43 situada en el extremo del conducto 31 de flujo de salida.

El conectador 33 está dispuesto formando un ángulo de 90 grados y tiene una primera pata 40 que se extiende desde el collar 35 para su conexión a la fuente de suministro de medio de dispensación 15, la cual puede formar parte del mecanismo de dispensación, y una segunda pata 41 que se extiende dentro del collar 2 y configurada para dar acomodo a la lumbrera de suministro 12 de la conducción de suministro 11 que lleva a la cámara 18.

Si bien la invención se ha ilustrado haciendo referencia a una realización proporcionada a modo de ejemplo de la misma, debe quedar claro que no está en ningún modo limitada a la realización que se muestra. La invención puede ser adaptada y modificada de diversas maneras dentro del ámbito de las reivindicaciones que se acompañan.

Claims (13)

1. Un conjunto (1) para dispensar al menos un producto (8), que comprende:

- un recipiente (2) con retención de forma, destinado a recibir el al menos un producto (8), de tal manera que dicho recipiente (2) tiene al menos una abertura (6) de flujo de salida, y

- medios (9) para introducir en el recipiente (2) un medio (15) destinado a desplazar el al menos un producto (8) que se ha de dispensar,

de tal manera que los medios de introducción (9) del medio de desplazamiento están dispuestos para introducir el medio de desplazamiento (15) dentro del recipiente (2) de forma tal, que éste ejerce en el al menos un producto (8), sustancialmente, sólo una fuerza dirigida hacia la abertura (6) de flujo de salida, y

de tal modo que los medios de introducción (9) del medio de desplazamiento incluyen una cámara (18) que está separada o independizada de la parte (19) del recipiente (2) que contiene el al menos un producto (8), por medio de al menos un diafragma flexible (17) que tiene un borde periférico (21) fijado a una pared lateral (4) del recipiente (2),

caracterizado por que el recipiente (2) comprende al menos una capa exterior (26) y una capa interior (27), de tal manera que el al menos un diafragma flexible (17) está moldeado integralmente con dicha capa interior (27) del recipiente (2) y se extiende suelto en una porción de la capa exterior (26) que forma el fondo (5) y una parte inferior de la pared lateral (4) del recipiente (2).

2. El conjunto de dispensación (1) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que el recipiente (2) y el diafragma (17) están formados por moldeo conjunto de la capa exterior (26) y la capa interior (27) para obtener una preforma y, subsiguientemente, por moldeo por soplado de las capas (26, 27) hasta obtener la forma final del recipiente.

3. El conjunto de dispensación (1) de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado por que, a la hora de moldear conjuntamente las capas exterior e interior (26, 27), se inserta una capa de material no adherente entre estas capas (26, 27), en una parte inferior de un molde que conforma el fondo (5) y la parte inferior de la pared lateral (4) del recipiente (2).

4. El conjunto de dispensación (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que los medios de introducción (9) del medio de desplazamiento están operativos en el lado (5) del recipiente (2) que es opuesto a la abertura (6) de flujo de salida.

5. El conjunto de dispensación (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el al menos un diafragma flexible (17) es deformable y/o susceptible de desplazarse entre una primera posición extrema en la que se extiende sustancialmente a lo largo del lado (5) del recipiente (2) que es opuesto a la abertura (6) de flujo de salida, y una segunda posición extrema en la que se extiende sustancialmente a lo largo del lado (3) del recipiente (2) en el que está dispuesta la abertura (6) de flujo de salida.

6. El conjunto de dispensación (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que los medios de introducción (9) del medio de desplazamiento incluyen una lumbrera de suministro (12) accesible desde el exterior del recipiente (2) y conectada a la cámara (18).

7. El conjunto de dispensación (1) de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado por que la lumbrera de suministro (12) está dispuesta dentro de, o adyacente a, la abertura (6) de flujo de salida y está conectada a la cámara (18) por medio de una conducción de suministro (11) incorporada dentro de las paredes del recipiente.

8. El conjunto de dispensación (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que los medios de introducción (9) del medio de dispensación incluyen una fuente de suministro de medio de desplazamiento (15).

9. El conjunto de dispensación (1) de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado por que la fuente de suministro de medio de desplazamiento (15) es una bomba para presurizar un gas, en particular, aire ambiental.

10. El conjunto de dispensación (1) de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado por que la fuente de suministro de medio de desplazamiento (15) es un conducto de suministro de líquido, en particular, una tubería de agua.

11. El conjunto de dispensación (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que los medios de introducción (9) del medio de dispensación están dispuestos para introducir el medio de desplazamiento (15) a una presión de entre 0,1 bar y 5 bar por encima de la presión ambiental, en particular a una presión de entre 0,5 bar y 3 bar por encima de la presión ambiental, y más en particular a una presión de entre 0,75 bar y 2 bar por encima de ala presión ambiental.

12. El conjunto de dispensación (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el recipiente (2) está hecho de un material plástico, en particular, PET estirado o una poliolefina.

13. El conjunto de dispensación (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el al menos un diafragma flexible está hecho de un material plástico, en particular, una poliamida o una poliolefina.